采煤機(jī)司機(jī)、綜掘機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程（十篇）

發(fā)布時(shí)間：2024-11-29 查看人數(shù)：40

采煤機(jī)司機(jī)、綜掘機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

第1篇采煤機(jī)司機(jī)、綜掘機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

第一節(jié) 適用范圍

第一條本章適用于公司井下采煤機(jī)司機(jī)、綜掘機(jī)司機(jī)的操作。

第二節(jié) 上崗條件

第二條采煤機(jī)司機(jī)及綜掘機(jī)司機(jī)必須熟悉掌握噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程，必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識(shí)，上崗前培訓(xùn)時(shí)間不少于4學(xué)時(shí)，在崗期間培訓(xùn)時(shí)間每年不少于2學(xué)時(shí)，考試合格后，方可持證上崗操作。

第三節(jié) 安全規(guī)定

第三條噴霧無水或水壓達(dá)不到要求時(shí)不準(zhǔn)開機(jī)作業(yè)。進(jìn)入工作面的噴霧用水必須經(jīng)過過濾器凈化，確保水質(zhì)清潔。在靜壓供水的壓力達(dá)不到噴霧要求時(shí)，必須設(shè)置加壓泵，其供水壓力及流量必須與采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)的噴霧參數(shù)相匹配。

第四條采煤機(jī)內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa，外噴霧壓力不得小于4mpa，如果內(nèi)噴霧不能使用，外噴霧壓力不得小于8mpa。

第五條掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧壓力不得小于3mpa，外噴霧壓力不得小于1.5mpa，如果內(nèi)噴霧裝置水壓小于3mpa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵風(fēng)機(jī)、風(fēng)流凈化水幕同步使用，形成綜合防塵措施。

第六條噴霧設(shè)施必須完好，各種噴霧管路不準(zhǔn)有埋、壓、擠和扭折及跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

第七條必須執(zhí)行“開機(jī)先開水，無水不開機(jī)”制度。

第八條每個(gè)工作面必須安裝壓力表并保持完好。采煤機(jī)司機(jī)及綜掘機(jī)司機(jī)隨時(shí)觀察機(jī)器的噴霧效果，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，要立即停機(jī)檢查找出原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行開機(jī)。

第九條采煤機(jī)及掘進(jìn)機(jī)機(jī)身上不準(zhǔn)有浮矸浮煤，存在浮矸浮煤時(shí)，及時(shí)清理干凈。

第十條在產(chǎn)塵地點(diǎn)，勞動(dòng)者必須佩戴防塵口罩。

第十一條在產(chǎn)生噪聲的作業(yè)地點(diǎn)，在不影響安全的情況下，佩戴耳塞。

第四節(jié) 操作順序

第十三條開機(jī)前，首先檢查滾筒內(nèi)外噴霧是否暢通無阻，噴霧用水是否有滲漏現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

第十四條檢查供水管路是否被埋壓，如有埋壓，及時(shí)處理。

第十五條開機(jī)前，戴好防塵口罩，打開內(nèi)外噴霧。

第十六條臨時(shí)停機(jī)時(shí)，關(guān)閉機(jī)組內(nèi)外噴霧。

第十七條本班工作結(jié)束后，將采煤機(jī)或綜掘機(jī)機(jī)身上的浮煤清掃干凈，然后關(guān)閉機(jī)組內(nèi)外噴霧，并檢查個(gè)體防護(hù)用品是否完好。

第十八條換班時(shí)，和接班人員說清當(dāng)班遺留問題。

第2篇滾筒采煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1.必須持有效證件上崗。

2.必須熟悉采煤機(jī)的性能和工作原理,懂得維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī),懂得頂板管理方法,學(xué)習(xí)本工作面《采煤作業(yè)規(guī)程》。

3.查看煤層厚度、頂?shù)装迩闆r及支護(hù)狀況,了解工作面總體狀況。

4.檢查各機(jī)械部位是否完好,連接螺栓、截齒是否齊全緊固,各防護(hù)裝置是否齊全有效,噴霧、冷卻水壓是否達(dá)到規(guī)定,不符合規(guī)定及時(shí)處理。

5.開機(jī)前,發(fā)出信號(hào)通知人員撤到安全地點(diǎn)。在確認(rèn)采煤機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無人員和障礙物后,合上采煤機(jī)隔離開關(guān)及截割部離合器,打開采煤機(jī)噴霧及冷卻水閥門,啟動(dòng)采煤機(jī)。

6.啟動(dòng)后,采煤機(jī)空轉(zhuǎn)并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及調(diào)高動(dòng)作情況,然后緩慢加速牽引,開始割煤。

7.運(yùn)輸機(jī)沒啟動(dòng)或低速運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁開機(jī)割煤

8.割煤時(shí),根據(jù)頂?shù)装?、煤厚變化情況及運(yùn)輸機(jī)貨量、支架狀況,及時(shí)調(diào)整牽引速度和截割高度。遇到巖石嚴(yán)禁強(qiáng)行截割。發(fā)現(xiàn)大塊巖石或鐵器上運(yùn)輸機(jī)必須及時(shí)停機(jī)處理。

9.割煤時(shí),注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況,當(dāng)大塊煤矸或其它物件通過采煤機(jī)及前方有人員、障礙物時(shí),要立即停機(jī)進(jìn)行處理。

10. 牽引時(shí),速度由小到大逐漸增加。嚴(yán)禁帶速度變換牽引方向。停機(jī)時(shí)必須先停止?fàn)恳?/p>

11. 必須攜帶便攜式瓦檢儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),停止割煤切斷采煤機(jī)電源。

12. 截割時(shí),保證采高,嚴(yán)禁非技術(shù)性挑頂破底,截割痕跡不超過±50毫米。截割機(jī)頭(尾)時(shí),采煤機(jī)慢進(jìn)慢出,掃凈浮貨。

13. 采煤機(jī)應(yīng)停在無淋水、幫頂完好地點(diǎn)。停機(jī)前,滾筒落到底板上,最后關(guān)閉冷卻水,將隔離開關(guān)及截割部離合器打開,采煤機(jī)開關(guān)停電。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施

1、本工種存在危險(xiǎn)因素是煤塵大易患煤肺病。

2、配戴防塵口罩,保證采煤機(jī)內(nèi)外噴霧完好,確保噴霧質(zhì)量, 并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。

第3篇采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

1．開機(jī)前的準(zhǔn)備

（1）檢查支護(hù)情況，注意采煤機(jī)周圍有無障礙，雜物及人員。觀察煤層的變化情況，以及頂?shù)装宓钠鸱⒐ぷ髅孑斔蜋C(jī)運(yùn)行及挪移情況；

（2）設(shè)備檢查。檢查控制手把、按鈕與安全設(shè)施是否靈敏，準(zhǔn)確，可靠。各部潤滑是否符合要求，聯(lián)接件是否齊全，緊固；截齒是否齊全、鋒利；電纜、水管固定是否可靠；供水壓力，流量是否符合要求。工作面信號(hào)系統(tǒng)是否正常。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理好；

（3）每班開始工作前，應(yīng)脫開滾筒和牽引鏈輪，在停止供水的情況下，空運(yùn)轉(zhuǎn)約10 ～15min ，使油溫升至40 ℃左右以后，再正常開機(jī)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)及正常開機(jī)時(shí)，注意觀察滾筒及各部狀況，傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，觀察液壓系統(tǒng)和冷卻噴霧系統(tǒng)的壓力是否正常，有無滲漏，霧化是否良好；

（4）各項(xiàng)檢查工作結(jié)束后，方可發(fā)出預(yù)警信號(hào)，準(zhǔn)備開機(jī)。

2．運(yùn)行操作

（1）檢查工作結(jié)束后，發(fā)出信號(hào)通知運(yùn)輸系統(tǒng)由外向里按順序逐臺(tái)起動(dòng)輸送機(jī)。

（2）待工作面輸送機(jī)起動(dòng)后，方可按下列順序起動(dòng)采煤機(jī)：

①合上電動(dòng)機(jī)隔離開關(guān)；

②點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)按鈕，待電動(dòng)機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，合上截割部離合器；

③供給冷卻噴霧水；

④發(fā)出采煤機(jī)起動(dòng)預(yù)警信號(hào)，并注意機(jī)器周圍有無人員及障礙物；

⑤按起動(dòng)按鈕，觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確；

⑥操作調(diào)高按鈕或手柄，把擋煤板翻轉(zhuǎn)到滾筒后面再把滾筒調(diào)至所需高度。

（3）牽引速度要由小到大逐漸增加，不許猛增。要根據(jù)頂?shù)装寮懊簩訕?gòu)造情況隨時(shí)調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度；

（4）頂?shù)装宀缓脮r(shí)要采取措施，不許強(qiáng)行截割，也不準(zhǔn)甩下不管。對(duì)硫化

鐵、夾矸、斷層空巷等要提前處理好；

（5）隨時(shí)注意采煤機(jī)各部的溫度、壓力、聲音和運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況

要及時(shí)停機(jī)檢查并處理好，否則不許繼續(xù)開機(jī)；

（6）大塊煤、矸石及其他物料不準(zhǔn)拉人采煤機(jī)底托架內(nèi)；

（7）電纜、水管不得受拉、受擠壓，不許拖在電纜槽或電纜車外；

（8）不許在電動(dòng)機(jī)開動(dòng)的情況下，操縱滾筒離合器；

（9）運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，注意觀察冷卻噴霧水的壓力、流量及霧化情況是否符合要求。無水不得開機(jī)割煤；

（10）不允許頻繁起動(dòng)電動(dòng)機(jī)（處理故障時(shí)除外）；

（11）停機(jī)時(shí)，堅(jiān)持先停牽引后停電動(dòng)機(jī)。無異常情況，不允許在運(yùn)行中直接用停電動(dòng)機(jī)的方式停機(jī)，更不準(zhǔn)用緊急停機(jī)手柄（或按鈕）直接停機(jī)。

3．停機(jī)操作

停機(jī)分正常停機(jī)和緊急停機(jī)兩種情況。具體操作要求如下：

正常停機(jī)的操作原則是先停牽引，后停電動(dòng)機(jī)。具體操作順序如下：

（1）將牽引調(diào)速手把打到零位（或?qū)㈤_關(guān)閥手把打回零位，電動(dòng)機(jī)恒功率開關(guān)回零位），停止?fàn)恳?/p>

（2）待截割滾筒內(nèi)余煤排凈后，用停止按鈕停電動(dòng)機(jī)；

（3）把離合器及其操作手把打回零位，關(guān)閉進(jìn)水截止閥；

（4）操作人員離機(jī)或長時(shí)間停機(jī)時(shí)，要將兩個(gè)截割滾筒放到底板上，斷開離合器，把滾筒置于“分” 位，并斷開隔離開關(guān)，關(guān)閉進(jìn)水總截止閥。出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，可操作急停開關(guān)或停止按鈕：

（1）當(dāng)采煤機(jī)負(fù)荷過大，電動(dòng)機(jī)被蹩?。◥炣嚕?時(shí)；

（2）采煤機(jī)附近片幫冒頂，危及安全時(shí)；

（3）出現(xiàn)人身事故或重大事故時(shí)；

（4）采煤機(jī)本身發(fā)生異常，如內(nèi)部發(fā)生異響、電纜拖曳裝置出槽卡住，采煤機(jī)掉道等。齒軌車司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

1．上崗操作前必須學(xué)習(xí)齒軌車有關(guān)專項(xiàng)運(yùn)輸規(guī)定。

2．嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)規(guī)定一聲（長）為停、二聲為機(jī)車向跟車工方向運(yùn)行、三聲為機(jī)車向遠(yuǎn)離跟車工方向運(yùn)行。

3．不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁在齒軌車行駛中或尚未停穩(wěn)前離開駕駛室。

4．正常情況下，嚴(yán)禁在道岔、彎道及主要運(yùn)輸線路停車。

5．利用主氣罐外供閥給主氣罐進(jìn)行充氣時(shí)，必須使用壓縮空氣或氮?dú)?，?yán)禁使用其他氣源。

6．換檔操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守?fù)Q檔程序，禁止在空檔滑動(dòng)；禁止嘗試跳躍掛檔，要保證依次換檔。

7．斜巷運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”制度。同一斜巷嚴(yán)禁2 輛機(jī)車同時(shí)運(yùn)行。

8．機(jī)車運(yùn)行前，必須在平巷進(jìn)行齒軌模式超速制動(dòng)試驗(yàn)，一切正常后方可投入正常運(yùn)行。

9．列車出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)，必須立即減速停車：有發(fā)生事故的危險(xiǎn)或接到緊急停車信號(hào)時(shí)，必須緊急停車。

10．正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)車必須在列車的前端（調(diào)車和處理事故時(shí)不受此限）。如果用機(jī)車頂推車輛，司機(jī)必須聽從跟車工的指揮，速度不超過1 米／秒。對(duì)車組列時(shí)，要隨時(shí)注意插掛銷鏈人員的安全，嚴(yán)格按跟車工信號(hào)行車。

11．要按信號(hào)指令行車。行駛中必須經(jīng)常注意了望，注意觀察人員、車輛、道岔岔尖位置、有無障礙物等，并注意觀察各種儀表的顯示。

12．兩機(jī)車或兩列車在同一軌道、同一方向行駛時(shí)，必須保持不少于100米的間距。13．接近風(fēng)門、巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等處所，以及前面有人、機(jī)車或視線有障礙物時(shí)，都必須降低速度，速度不大于2

米／秒，并發(fā)出警笛，隨時(shí)準(zhǔn)備停車。

14．必須聽從跟車人員指揮，不準(zhǔn)搶道或冒險(xiǎn)行車。

15．行車時(shí)，如遇到軌道有障礙物、掉道、脫鉤時(shí)，要立即停車處理，對(duì)掉道的車嚴(yán)禁死拉硬拖，要采取適當(dāng)?shù)姆椒◤?fù)道，處理時(shí)要保護(hù)好齒條和機(jī)車。

16．當(dāng)機(jī)車接近斜巷上下車場入齒段時(shí)，要慢速進(jìn)入齒段，進(jìn)入入齒段大約2 米距離，如感覺機(jī)車齒條嚙合不正常時(shí)，必須停車，將機(jī)車的粘著驅(qū)動(dòng)改為齒輪驅(qū)動(dòng)，同時(shí)將機(jī)車的操縱變速桿向前打在一檔位置上，待檢查上、下彎路及車輛連接一切正常后，方可按動(dòng)喇叭鳴笛，準(zhǔn)備行車。上、下彎路車輛連接及封車情況的檢查由跟車工負(fù)責(zé)完成，一切檢查正常后，方可通知機(jī)車司機(jī)，準(zhǔn)許其斜巷運(yùn)行。

17．斜巷內(nèi)行車，無特殊情況禁止停車，如需停車，必須放下油門操縱桿，關(guān)閉油門，將換向操縱桿打在中位，并利用服務(wù)剎車，放開安全踏板或者直接利用手剎進(jìn)行制動(dòng)，如遇緊急情況可使用緊急制動(dòng)。斜巷內(nèi)機(jī)車制動(dòng)后啟動(dòng)和平巷內(nèi)的啟動(dòng)一樣，即將檔位打在一檔，換向手柄打在相應(yīng)位置，各儀表指示數(shù)值在規(guī)定范圍內(nèi)，釋放緊急制動(dòng)和手剎閥，踏下安全踏板至中位，機(jī)車方可運(yùn)行。

18．在斜巷運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行換檔操作；斜巷運(yùn)輸必須正常使用保險(xiǎn)繩。

19．認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，并做好交接班記錄。

20．接班司機(jī)必須向交班司機(jī)詳細(xì)了解齒軌車運(yùn)行狀況及存在問題等（交班司機(jī)要主動(dòng)交待清楚），并對(duì)齒軌車認(rèn)真進(jìn)行如下檢查：

（1）駕駛室的頂篷和玻璃應(yīng)完好。

（2）連接器應(yīng)良好。

（3）喇叭音響應(yīng)清晰、宏亮。

（4）各操作手把、按鈕應(yīng)靈活。

（5）砂箱內(nèi)應(yīng)有足夠合格的細(xì)砂，撒砂裝置應(yīng)完好。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。當(dāng)齒軌車的閘、燈、喇叭、連接器、撒砂裝置中，任何一項(xiàng)不完好或防爆部分失去防爆性能時(shí)，都不得使用該齒軌車。

第4篇采煤機(jī)司機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程,善于維護(hù)和保養(yǎng)采煤機(jī),懂得回采基本知識(shí),經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

二、安全規(guī)定

第2條采煤機(jī)司機(jī)要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司、移刮板輸送機(jī)工、支護(hù)工(或液壓支架工)等密切合作,按順序開機(jī)、停機(jī)。

第3條啟動(dòng)采煤機(jī)前,必須巡視采煤機(jī)周圍,確認(rèn)對(duì)人員無危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物后,方可接通電源;改變采煤機(jī)牽引方向時(shí),必須先停止?fàn)恳?/p>

第4條嚴(yán)禁強(qiáng)行截割硬巖和帶載啟動(dòng)、帶病運(yùn)轉(zhuǎn),按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)。

第5條電動(dòng)機(jī)、開關(guān)附近20米內(nèi)以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

第6條采煤機(jī)截煤時(shí),必須開啟噴霧裝置(及負(fù)壓二次降塵裝置)噴霧降塵,無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。

第7條采煤機(jī)因故暫停時(shí),必須打開隔離開關(guān)和離合器;采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開采煤機(jī)或檢修時(shí),還必須切斷電源,打開其磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。

第8條拆卸、安裝擋煤板和補(bǔ)換截齒時(shí),必須停止采煤機(jī)、閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。

第9條采煤機(jī)用刮輸送機(jī)作軌道時(shí),必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)的溜槽和擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接,防止因過載斷鏈。

第10條嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其它設(shè)備、物件。

三、操作準(zhǔn)備

第11條備齊扳手、鉗子、螺絲、錘子等工具和截齒、銷子、牽引、牽引鏈、連接環(huán)等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。

第12條全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況,了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班長匯報(bào),妥善處理。

第13條對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)行前檢查:

1、先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置,再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、堅(jiān)固,各操作手把靈活可靠,各部油量是否符合規(guī)定,各種密封完好、不滴漏,各防護(hù)裝置齊全、有效。

2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡,弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定,滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量是否超過規(guī)定。

3、工作面傾角在15 °以上時(shí),其防滑裝置是否安全可靠。

4、檢查齒軌固定是否牢靠,齒輪與齒軌嚙合是否良好,擋煤板、導(dǎo)向管有無錯(cuò)茬。

四、操作順序

第14條采煤機(jī)的操作順序?yàn)?檢查巡視→運(yùn)轉(zhuǎn)輸送機(jī)→合隔離開關(guān)→供水→啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)→停止電動(dòng)機(jī)→合離合器→啟動(dòng)采煤機(jī)→破煤→停機(jī)結(jié)束破煤。

五、正常操作

第15條解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào)。

第16條打開進(jìn)水截止閥門供水并噴霧,調(diào)節(jié)好供水流量。

第17條等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后,合上采煤機(jī)的隔離開關(guān),按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,停止電動(dòng)機(jī),在電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。

第18條發(fā)出啟動(dòng)信號(hào),按啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)采煤機(jī),并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高支作情況,把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。

第19條采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2~3分鐘并正常后,打開牽引閉鎖,發(fā)出采煤機(jī)開動(dòng)信號(hào),然后緩慢加速牽引,開始破煤作業(yè);選擇適宜的牽引速度,操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。

第20條破煤時(shí)要經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況,隨時(shí)調(diào)整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁,不得割碰支架(頂梁)或割破頂網(wǎng)。

第21條預(yù)裂(或松動(dòng))爆破時(shí),采煤機(jī)必須離爆破地點(diǎn)5米以外,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)保護(hù)措施,采煤機(jī)附近15米內(nèi)嚴(yán)禁放炮。

第22條割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況,采煤機(jī)前方有無人員或障礙物,有無大塊煤、矸石或其它物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí),應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?并閉鎖工作面刮板輸送機(jī),進(jìn)行處理。

第23條采煤機(jī)換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時(shí),要調(diào)高滾筒使擋煤板轉(zhuǎn)到滾筒下面,再下降搖臂,使擋煤板接觸底板,然后緩慢牽引采煤機(jī),使擋煤板順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。牽引速度要由小到大逐漸加大,嚴(yán)禁一次加大到最高速度。

第24條有下列情況之一,要采用緊急停機(jī)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理:

1、頂?shù)装迕奥?、煤壁片幫或透水預(yù)兆時(shí),。

2、割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)。

3、采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響和異味,或零部件損壞時(shí)。

4、采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí)。

5、工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大,影響采煤機(jī)通過時(shí)。

6、牽引手把或“停止”操作失靈時(shí)。

7、電纜護(hù)套破損或有其它異常情況時(shí)。

緊急時(shí),應(yīng)操作急停開關(guān)或停止按鈕。

第27條正常停機(jī)的操作程序:

1、把牽引調(diào)速手柄打回到“零”位,停止?fàn)恳擅簷C(jī)。

2、將滾筒放到底板上,待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后,用停止按鈕停止電動(dòng)機(jī),并將索引鏈閉鎖。

3、關(guān)閉進(jìn)水截止閥門。

4、斷開離合器、隔離開關(guān),關(guān)閉進(jìn)水總截止閥,斷開磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。

第5篇采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1.采煤機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查各部零件是否齊全,螺栓是否緊固,截齒是否齊全、鋒利、牢固,滑靴是否平穩(wěn),滑靴與滑道接觸是否正常;

2.檢查各操縱閥,控制閥按鈕,旋轉(zhuǎn)手把等是否靈活可靠;

3.檢查各部油位是否達(dá)到規(guī)定要求,有無滲漏現(xiàn)象,電纜及拖移裝置和水管有無被擠卡扭斷現(xiàn)象和破損現(xiàn)象,噴霧水的壓力必須達(dá)到0.2mpa以上,流量必須滿足采煤機(jī)作業(yè)的要求;

4.檢查機(jī)器或更換截齒時(shí),必須將隔離開關(guān)手把、離合器手把打到零位,并閉鎖工作面輸送機(jī),方可進(jìn)行檢查,檢修工作;

5.檢查信號(hào)裝置是否靈敏可靠;

6.檢查滅塵設(shè)施的效果是否可行;

7.對(duì)刮板輸送機(jī)和工作面有關(guān)情況要全面了解,在安全無誤情況下,方可試機(jī);

8.在采煤機(jī)無故障、無障礙物、人員都在安全位置上,才允許對(duì)采煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),采煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先送水后送電,停機(jī)時(shí),先停電后停水。

9.采煤機(jī)的啟動(dòng)操作程序

(1)打開采煤機(jī)的停止閉鎖按鈕;

(2)打開灑水閥門噴霧;

(3)合上隔離開關(guān)手把;

(4)發(fā)出開動(dòng)采煤機(jī)的信號(hào),檢查并確定機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無人員及障礙物;

(5)采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn),檢查采煤機(jī)液筒旋轉(zhuǎn)方向,監(jiān)聽各部聲音和壓力表指示。正常后,停止電動(dòng)機(jī).當(dāng)電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器;

(6)發(fā)出開動(dòng)運(yùn)輸機(jī)信號(hào);

(7)刮板輸送機(jī)起動(dòng),空轉(zhuǎn)2分鐘,正常后,發(fā)出起動(dòng)采煤機(jī)信號(hào),按起動(dòng)按鈕,起動(dòng)采煤機(jī);

(8)將滾筒調(diào)到適當(dāng)高度;

(9)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速手把使采煤機(jī)牽引割煤;

10.采煤機(jī)經(jīng)試轉(zhuǎn)確認(rèn)一切正常后發(fā)出輸送機(jī)開機(jī)信號(hào),待輸送機(jī)開動(dòng)運(yùn)行后方可開始牽引割煤;

11.采煤機(jī)開始牽引割煤時(shí),牽引速度從零逐漸增高,不得立即打到最高牽引速度,在運(yùn)轉(zhuǎn)中,隨時(shí)注意采煤機(jī)負(fù)荷情況,以及輸送機(jī)過負(fù)荷情況,相應(yīng)調(diào)整牽引速度,防止采煤機(jī)和刮板機(jī)過負(fù)荷運(yùn)行,并盡量使出煤量均勻;

12.嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定掌握好采高,但采高的上限要小于支架最大支撐高度,下限要大于支架最小支撐高度,頂?shù)装逡钇?避免出現(xiàn)臺(tái)階,要隨時(shí)注意支架情況,防止割支架;

13.采煤機(jī)正常工作中司機(jī)要隨時(shí)注意采煤機(jī)下方的輸送機(jī),如有大塊煤矸或長木料等雜物要立即停止輸送機(jī),防止雜物進(jìn)入采煤機(jī)底托架內(nèi);

14.采煤機(jī)工作過程中,要隨時(shí)觀察采煤機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況,各部溫度,儀表指示,各部聲音是否正常,截齒是否缺少,電纜拖移裝置拖動(dòng)是否順利,冷卻水量、水壓是否正常,嚴(yán)禁無水開機(jī)等;

15.采煤機(jī)運(yùn)行中,要注意采煤機(jī)本身或輸送機(jī)及周圍環(huán)境條件有無異?，F(xiàn)象,如有立即停止采煤機(jī)和輸送機(jī)進(jìn)行檢查和處理,否則不準(zhǔn)繼續(xù)工作,如發(fā)現(xiàn)重大隱患或故障要盡快向跟班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);

16.采煤機(jī)正常運(yùn)行中,嚴(yán)禁扳動(dòng)離合器手把、隔離開關(guān)手把,避免齒輪和機(jī)件受到損壞,齒輪離合器的離合操作必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行;

17.采煤機(jī)在超載時(shí)或牽引部超載時(shí),應(yīng)分析原因,必要時(shí)使?jié)L筒脫離咬合,開機(jī)退出缺口進(jìn)行檢查,不得在重載下割煤,采煤機(jī)不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn);

18.舉起的搖臂不宜長時(shí)工作,應(yīng)半小時(shí)放下2—3分鐘然后再繼續(xù)工作;

19.非緊急情況下不得使用緊急停機(jī)開關(guān)停機(jī)。

20.采煤機(jī)的停止

(1)停機(jī)時(shí)要先把速度降到零,然后少許反向牽引,將滾筒內(nèi)碎煤排盡;

(2)按下采煤機(jī)停止按鈕,使采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,關(guān)閉水閥停止噴水,然后把所有操作手把復(fù)“零”位;

(3)下班或檢修時(shí),采煤機(jī)應(yīng)停在安全可靠處,并將滾筒落至底板,必須將輸送機(jī)閉鎖;

(4)采煤機(jī)停止割煤,下班時(shí),司機(jī)要求按啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行檢查,并清理采煤機(jī)上浮矸,保持采煤機(jī)整潔;

21.遇到如下情況,使用采煤機(jī)停止按鈕停機(jī);

(1)負(fù)荷過大;

(2)發(fā)出異響;

(3)電纜水管卡住或出槽;

22.遇到如下情況使用緊急停按鈕停機(jī);

(1)回采工作面刮板機(jī)溜槽內(nèi)有大塊煤、矸或木料將要頂住采煤機(jī);

(2)機(jī)器拖移的電纜,水管出槽,被輸送機(jī)掛住;

(3)采煤機(jī)停止按鈕失靈;

(4)其它意外事故;

23.其它

(1)禁止用采煤機(jī)作牽引或空頂其它設(shè)備使用;

(2)維護(hù)電氣設(shè)備部件時(shí),要執(zhí)行井下電氣安全作業(yè)規(guī)程;

(3)排除采煤機(jī)故障須打開蓋板時(shí),上方要搭棚,防止碎矸、碎煤或其它雜物進(jìn)入油池,需要加油時(shí),油桶要專桶專用;

(4)在采煤機(jī)運(yùn)行中外部停電造成停機(jī)后,應(yīng)按下停機(jī)按鈕,分開離合手把。

(5)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格,現(xiàn)場操作考核合格,方可上崗操作,并持證上崗。

第6篇煤礦采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1. 采煤機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查各部零件是否齊全，螺栓是否緊固，截齒是否齊全、鋒利、牢固，滑靴是否平穩(wěn)，滑靴與滑道接觸是否正常;

2.檢查各操縱閥，控制閥按鈕，旋轉(zhuǎn)手把等是否靈活可靠;

3.檢查各部油位是否達(dá)到規(guī)定要求，有無滲漏現(xiàn)象，電纜及拖移裝置和水管有無被擠卡扭斷現(xiàn)象和破損現(xiàn)象，噴霧水的壓力必須達(dá)到0.2mpa以上，流量必須滿足采煤機(jī)作業(yè)的要求;

4.檢查機(jī)器或更換截齒時(shí)，必須將隔離開關(guān)手把、離合器手把、換向手把打到零位，并閉鎖工作面輸送機(jī)，方可進(jìn)行檢查，檢修工作;

5.檢查信號(hào)裝置是否靈敏可靠;

6.檢查滅塵設(shè)施的效果是否可行;

7.打開手搖油泵蓋子，穿上手搖泵螺栓，連續(xù)搖手搖泵，查看補(bǔ)油壓力表的壓力指示，確認(rèn)正常后取下螺栓蓋好蓋子，方可進(jìn)行下一步。

8.對(duì)刮板輸送機(jī)和工作面有關(guān)情況要全面了解，在安全無誤情況下，方可試機(jī);

9.在采煤機(jī)無故障、無障礙物、人員都在安全位置上，才允許對(duì)采煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，采煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先送水后送電，停機(jī)時(shí)，先停電后停水。

10.采煤機(jī)的啟動(dòng)操作程序

(1)打開采煤機(jī)的停止閉鎖按鈕;

(2)打開灑水閥門噴霧;

(3)合上隔離開關(guān)手把;

(4)發(fā)出開動(dòng)采煤機(jī)的信號(hào)，檢查并確定機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無人員及障礙物;

(5)采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查采煤機(jī)液筒旋轉(zhuǎn)方向，監(jiān)聽各部聲音和壓力表指示。正常后，停止電動(dòng)機(jī).當(dāng)電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器;

(6)發(fā)出開動(dòng)運(yùn)輸機(jī)信號(hào);

(7)刮板輸送機(jī)起動(dòng)，空轉(zhuǎn)2分鐘，正常后，發(fā)出起動(dòng)采煤機(jī)信號(hào)，按起動(dòng)按鈕，起動(dòng)采煤機(jī);

(8)用調(diào)高手把將滾筒調(diào)到適當(dāng)高度;

(9)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速手把使采煤機(jī)牽引割煤;

11.采煤機(jī)經(jīng)試轉(zhuǎn)確認(rèn)一切正常后發(fā)出輸送機(jī)開機(jī)信號(hào)，待輸送機(jī)開動(dòng)運(yùn)行后方可開始牽引割煤;

12.采煤機(jī)開始牽引割煤時(shí)，牽引速度從零逐漸增高，不得立即打到最高牽引速度，在運(yùn)轉(zhuǎn)中，隨時(shí)注意采煤機(jī)負(fù)荷情況，以及輸送機(jī)過負(fù)荷情況，相應(yīng)調(diào)整牽引速度，防止采煤機(jī)和刮板機(jī)過負(fù)荷運(yùn)行，并盡量使出煤量均勻;

13.嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定掌握好采高，但采高的上限要小于支架最大支撐高度，下限要大于支架最小支撐高度，頂?shù)装逡钇?，避免出現(xiàn)臺(tái)階，要隨時(shí)注意支架情況，防止割支架;

14.采煤機(jī)正常工作中司機(jī)要隨時(shí)注意采煤機(jī)下方的輸送機(jī)，如有大塊煤矸或長木料等雜物要立即停止輸送機(jī)，防止雜物進(jìn)入采煤機(jī)底托架內(nèi);

15.采煤機(jī)工作過程中，要隨時(shí)觀察采煤機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各部溫度，儀表指示，各部聲音是否正常，截齒是否缺少，電纜拖移裝置拖動(dòng)是否順利，冷卻水量、水壓是否正常，嚴(yán)禁無水開機(jī)等;

16.采煤機(jī)運(yùn)行中，要注意采煤機(jī)本身或輸送機(jī)及周圍環(huán)境條件有無異常現(xiàn)象，如有立即停止采煤機(jī)和輸送機(jī)進(jìn)行檢查和處理，否則不準(zhǔn)繼續(xù)工作，如發(fā)現(xiàn)重大隱患或故障要盡快向跟班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);

17.采煤機(jī)正常運(yùn)行中，嚴(yán)禁扳動(dòng)離合器手把、隔離開關(guān)手把，避免齒輪和機(jī)件受到損壞，齒輪離合器的離合操作必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行;

18.采煤機(jī)在超載時(shí)或牽引部超載時(shí)，應(yīng)分析原因，必要時(shí)使?jié)L筒脫離咬合，開機(jī)退出缺口進(jìn)行檢查，不得在重載下割煤，采煤機(jī)不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn);

19.舉起的搖臂不宜長時(shí)工作，應(yīng)半小時(shí)放下2―3分鐘然后再繼續(xù)工作;

20.非緊急情況下不得使用緊急停機(jī)開關(guān)停機(jī)。

21.采煤機(jī)的停止

(1)停機(jī)時(shí)要先把速度降到零，然后少許，反向牽引，將滾筒內(nèi)碎煤排盡;

(2)按下采煤機(jī)停止按鈕，使采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，關(guān)閉水閥停止噴水，然后把所有操作手把復(fù)“零”位;

(3)下班或檢修時(shí)，采煤機(jī)應(yīng)停在安全可靠處，并將滾筒落至底板，必須將輸送機(jī)閉鎖;

(4)采煤機(jī)停止割煤，下班時(shí)，司機(jī)要求按啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行檢查，并清理采煤機(jī)上浮矸，保持采煤機(jī)整潔;

22.遇到如下情況，使用采煤機(jī)停止按鈕停機(jī);

(1)負(fù)荷過大;

(2)發(fā)出異響;

(3)電纜水管卡住或出槽;

2.遇到如下情況使用緊急停按鈕停機(jī);

(1)回采工作面刮板機(jī)溜槽內(nèi)有大塊煤、矸或木料將要頂住采煤機(jī);

(2)機(jī)器拖移的電纜，水管出槽，被輸送機(jī)掛住;

(3)采煤機(jī)停止按鈕失靈;

(4)其它意外事故;

23.其它

(1)禁止用采煤機(jī)作牽引或空頂其它設(shè)備使用;

(2)維護(hù)電氣設(shè)備部件時(shí)，要執(zhí)行井下電氣安全作業(yè)規(guī)程;

(3)排除采煤機(jī)故障須打開蓋板時(shí)，上方要搭棚，防止碎矸、碎煤或其它雜物進(jìn)入油池，需要加油時(shí)，油桶要專桶專用;

(4)在采煤機(jī)運(yùn)行中外部停電造成停機(jī)后，應(yīng)按下停機(jī)按鈕，分開離合手把。

(5)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格，現(xiàn)場操作考核合格，方可上崗操作，并持證上崗。

第7篇采煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前的準(zhǔn)備

(1)檢查支護(hù)情況,注意采煤機(jī)周圍有無障礙,雜物及人員。觀察煤層的變化情況,以及頂?shù)装宓钠鸱⒐ぷ髅孑斔蜋C(jī)運(yùn)行及挪移情況;

(2)設(shè)備檢查。檢查控制手把、按鈕與安全設(shè)施是否靈敏,準(zhǔn)確,可靠。各部潤滑是否符合要求,聯(lián)接件是否齊全,緊固;截齒是否齊全、鋒利;電纜、水管固定是否可

靠;供水壓力,流量是否符合要求。工作面信號(hào)系統(tǒng)是否正常。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理好;

(3)每班開始工作前,應(yīng)脫開滾筒和牽引鏈輪,在停止供水的情況下,空運(yùn)轉(zhuǎn)約10~15min,使油溫升至40℃左右以后,再正常開機(jī)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)及正常開機(jī)時(shí),注意觀察

滾筒及各部狀況,傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,觀察液壓系統(tǒng)和冷卻噴霧系統(tǒng)的壓力是否正常,有無滲漏,霧化是否良好;

(4)各項(xiàng)檢查工作結(jié)束后,方可發(fā)出預(yù)警信號(hào),準(zhǔn)備開機(jī)。

2.運(yùn)行操作

(1)檢查工作結(jié)束后,發(fā)出信號(hào)通知運(yùn)輸系統(tǒng)由外向里按順序逐臺(tái)起動(dòng)輸送機(jī)。

(2)待工作面輸送機(jī)起動(dòng)后,方可按下列順序起動(dòng)采煤機(jī):

①合上電動(dòng)機(jī)隔離開關(guān);

②點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)按鈕,待電動(dòng)機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),合上截割部離合器;

③供給冷卻噴霧水;

④發(fā)出采煤機(jī)起動(dòng)預(yù)警信號(hào),并注意機(jī)器周圍有無人員及障礙物;

⑤按起動(dòng)按鈕,觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確;

⑥操作調(diào)高按鈕或手柄,把擋煤板翻轉(zhuǎn)到滾筒后面再把滾筒調(diào)至所需高度。

(3)牽引速度要由小到大逐漸增加,不許猛增。要根據(jù)頂?shù)装寮懊簩訕?gòu)造情況隨時(shí)調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度;

(4)頂?shù)装宀缓脮r(shí)要采取措施,不許強(qiáng)行截割,也不準(zhǔn)甩下不管。對(duì)硫化鐵、夾矸、斷層空巷等要提前處理好;

(5)隨時(shí)注意采煤機(jī)各部的溫度、壓力、聲音和運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停機(jī)檢查并處理好,否則不許繼續(xù)開機(jī);

(6)大塊煤、矸石及其他物料不準(zhǔn)拉人采煤機(jī)底托架內(nèi);

(7)電纜、水管不得受拉、受擠壓,不許拖在電纜槽或電纜車外;

(8)不許在電動(dòng)機(jī)開動(dòng)的情況下,操縱滾筒離合器;

(9)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,注意觀察冷卻噴霧水的壓力、流量及霧化情況是否符合要求。無水不得開機(jī)割煤;

(10)不允許頻繁起動(dòng)電動(dòng)機(jī)(處理故障時(shí)除外);

(11)停機(jī)時(shí),堅(jiān)持先停牽引后停電動(dòng)機(jī)。無異常情況,不允許在運(yùn)行中直接用停電動(dòng)機(jī)的方式停機(jī),更不準(zhǔn)用緊急停機(jī)手柄(或按鈕)直接停機(jī)。

3.停機(jī)操作

停機(jī)分正常停機(jī)和緊急停機(jī)兩種情況。具體操作要求如下:

正常停機(jī)的操作原則是先停牽引,后停電動(dòng)機(jī)。具體操作順序如下:

(1)將牽引調(diào)速手把打到零位(或?qū)㈤_關(guān)閥手把打回零位,電動(dòng)機(jī)恒功率開關(guān)回零位),停止?fàn)恳?

(2)待截割滾筒內(nèi)余煤排凈后,用停止按鈕停電動(dòng)機(jī);

(3)把離合器及其操作手把打回零位,關(guān)閉進(jìn)水截止閥;

(4)操作人員離機(jī)或長時(shí)間停機(jī)時(shí),要將兩個(gè)截割滾筒放到底板上,斷開離合器,把滾筒置于“分”位,并斷開隔離開關(guān),關(guān)閉進(jìn)水總截止閥。

出現(xiàn)下列情況之一時(shí),可操作急停開關(guān)或停止按鈕:

(1)當(dāng)采煤機(jī)負(fù)荷過大,電動(dòng)機(jī)被蹩住(悶車)時(shí);

(2)采煤機(jī)附近片幫冒頂,危及安全時(shí);

(3)出現(xiàn)人身事故或重大事故時(shí);

(4)采煤機(jī)本身發(fā)生異常,如內(nèi)部發(fā)生異響、電纜拖曳裝置出槽卡住,采煤機(jī)掉道等。

第8篇采煤機(jī)司機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程

工作前,必須佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品,必須佩帶耳塞和防塵口罩。

1、開機(jī)前的檢查

⑴所有操作手把的位置要正確,動(dòng)作要靈活,電器操作按鈕要求可靠;

⑵截齒要銳利、齊全、牢固、可靠,安裝方向正確;

⑶滾筒離合器手把要靈活可靠,并先將其打在脫開位置;

⑷各部潤滑油量及潤滑狀態(tài)必須符合要求;

⑸各部螺栓要擰緊、齊全;

⑹噴霧裝置和水管要完好,水量要充足;

⑺檢查電器系統(tǒng)有無故障,電纜有無損傷;

⑻要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)。

2、采煤機(jī)開機(jī)前,牽引部空轉(zhuǎn)3---5分鐘,使油溫達(dá)到40℃左右?？辙D(zhuǎn)完畢后,隨即可按下列順序啟動(dòng)采煤機(jī)(無冷卻水時(shí)不可開動(dòng)電動(dòng)機(jī)和牽引部)。

⑴電動(dòng)機(jī)和牽引部冷卻水接通;

⑵當(dāng)電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),合離合器手柄;

⑶電機(jī)隔離開關(guān)打在接通位置;

⑷將開關(guān)打在開的位置;

⑸操作調(diào)速手把,使采煤機(jī)開始牽引,并逐漸增加到選定速度。

3、采煤機(jī)停止順序

⑴停機(jī)前先將調(diào)速手柄打到零位,停止?fàn)恳⒆対L筒空轉(zhuǎn)幾圈;

⑵用啟動(dòng)按鈕關(guān)閉電動(dòng)機(jī);

⑶把隔離開關(guān)打到斷開位置,切斷電機(jī)電源;

⑷關(guān)閉電源。

4、緊急停機(jī)

出現(xiàn)以下情況應(yīng)緊急停機(jī)

⑴電動(dòng)機(jī)悶車;

⑵嚴(yán)重片幫或冒頂;

⑶機(jī)內(nèi)發(fā)出異常聲響;

⑷電纜拖動(dòng)裝置卡位或出槽。

5、操作注意事項(xiàng)

⑴決不在缺水的情況下,開動(dòng)電動(dòng)機(jī)和牽引部;

⑵操作時(shí)必須注意開關(guān)把不能受阻,更不可將其固定;

⑶工作時(shí)注意滾筒位置,防止割頂、割梁、割鏟煤板、丟頂、漂底;

⑷開機(jī)前必須發(fā)出開機(jī)信號(hào),采煤機(jī)滾筒附近嚴(yán)禁有人工作;

⑸停機(jī)如果要進(jìn)行其他作業(yè),必須將隔離開關(guān)手把回零,截割部離合器脫開,牽引調(diào)速手把及開關(guān)閥手把回零,主磁力啟動(dòng)器斷開;

⑹割煤時(shí)必須隨時(shí)注意電纜狀態(tài),必須防止和及時(shí)處理卡塞,擠住或出槽等事故;

⑺主機(jī)發(fā)出異常聲響或異常發(fā)熱時(shí),必須立即停機(jī),檢查原因,待妥善處理后方可再行開機(jī);

⑻合離合器手柄時(shí),應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī),只有當(dāng)電動(dòng)機(jī)快要停止時(shí),方可進(jìn)行;

⑼司機(jī)離開采煤機(jī)時(shí),應(yīng)將離合器脫開,停止按鈕應(yīng)當(dāng)按下,關(guān)閉水源,各種手把旋鈕應(yīng)放到零位。

第9篇采煤機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.采煤機(jī)司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

2.采煤機(jī)司機(jī)要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

3.采煤機(jī)司機(jī)要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

4.采煤機(jī)司機(jī)要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時(shí)，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報(bào)負(fù)責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)入工作場所開機(jī)前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí)，要經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.各單位要定期組織人員對(duì)本單位所轄區(qū)域進(jìn)行除塵。

10.無冷卻水或水量、水壓達(dá)不到要求或隨機(jī)瓦斯探頭報(bào)警時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)。

11.檢查滾筒內(nèi)外噴霧是否暢通無阻，冷卻水是否有滲漏現(xiàn)象。檢查隨機(jī)瓦斯探頭的完好。

12.采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)前要對(duì)各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù)，保證機(jī)械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

第10篇滾筒采煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條滾筒采煤機(jī)正、副司機(jī)必須熟悉滾筒采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理,通曉本操作規(guī)程,按好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī),懂得回采基本知識(shí)和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)過培訓(xùn)考試并取得合格證方能持證上崗。

第2條要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)關(guān)槍轉(zhuǎn)載司機(jī)、移溜工、支護(hù)工等密切合作,按規(guī)定順序開機(jī)、停機(jī)。

第3條不準(zhǔn)強(qiáng)行切割廚硬巖。

第4條電動(dòng)機(jī)、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%,必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理

第5條準(zhǔn)備

1、工具:扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等;

2、備品配件:截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等;

3、潤滑油等。

第6 條認(rèn)真做好交接班工作。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?以及支護(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向班長有關(guān)人員報(bào)告,妥善處理。

第7條對(duì)采煤機(jī)的檢查與處理:

1、將采煤機(jī)隔離開關(guān)扳切斷電源位置。要求各連接螺栓、截齒齊全、緊固,截齒應(yīng)鋒利;各操作手把應(yīng)靈活可靠;各部油量符合規(guī)定;各密封完好、無滴漏;各防護(hù)裝置齊全、有效;

2、有鏈牽引采煤機(jī)牽引兩端牢固,張緊程度適當(dāng),鏈環(huán)無扭結(jié),連接環(huán)無損壞;牽引鏈與刮板輸送機(jī)發(fā)生磨擦?xí)r,要將牽引鏈吊起。無鏈牽引的采煤機(jī),齒軌要固定牢靠,擋煤板、導(dǎo)向管無錯(cuò)茬;齒輪與齒軌嚙合應(yīng)良好。鋼絲強(qiáng)牽引的采煤面,鋼絲繩兩端繩卡牢固,張緊適度,鋼絲繩與刮板輸送機(jī)發(fā)生磨擦?xí)r,要把鋼絲繩吊起;鋼絲繩一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總面積的10%;

3、拖纜裝置的夾板及電纜、水管應(yīng)完無損、無刮卡;

4、對(duì)液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī),應(yīng)在滾筒(或與破碎機(jī))離合器脫一工的狀態(tài)下,不通冷卻水,只開電動(dòng)機(jī),使油溫到規(guī)定值后,再正常起采煤機(jī);

5、弧形擋煤板應(yīng)靈活可靠;

6、防滑裝置(采煤工作面傾角大于15時(shí))應(yīng)安全可靠;

7、滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量不超過規(guī)定值;

8、冷卻和噴霧裝置齊全,水壓、流量符合規(guī)定。

上述各項(xiàng)經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后,方能進(jìn)行操作。嚴(yán)禁機(jī)組帶病動(dòng)轉(zhuǎn)。

三、操作及其注意事項(xiàng)

第8條采煤面起動(dòng)前,司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍,通知所有人員撤離到安全地點(diǎn),確認(rèn)在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無人員和障礙物后,方可按下列順序起動(dòng)采煤機(jī)。

1、解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào),然后使刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)1~2分鐘;

2、刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,合上采煤面的隔離開關(guān),按起動(dòng)按紐起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,停止電動(dòng)機(jī)。當(dāng)電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器。

3、打開水閥門噴霧及供水;

4、發(fā)出動(dòng)起信號(hào),按起動(dòng)按鈕,起動(dòng)采煤面,檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況;

5、經(jīng)2~3分鐘,采煤機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,發(fā)出采煤機(jī)開動(dòng)信號(hào),然后緩慢加速牽引,開始割煤作業(yè)。

第9條割煤時(shí)經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板運(yùn)輸載荷的情況,隨時(shí)調(diào)整牽引速度及截割高度。放震動(dòng)炮時(shí),采煤面必須離放炮地點(diǎn)5米外,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)措施。

第10條割煤時(shí),要按直線割直煤壁,并不準(zhǔn)割碰頂梁或割破人工假頂。

第11條改變采煤機(jī)牽引方向時(shí),必須先停止?fàn)恳?將調(diào)整手把扳到“零~ ;發(fā)出開機(jī)信號(hào)后,再將調(diào)整手把扳到另一個(gè)方向。嚴(yán)禁帶速更換牽引方向。

第12條割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況,采煤機(jī)前方有無人員和障礙物,有無大塊煤、矸石或其它物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有安全情況時(shí),應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?并閉鎖工作面刮輸送機(jī),進(jìn)行處理。

第13條拆卸、安裝擋煤板時(shí),必須使采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。

第14條不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉,頂推、托吊其它設(shè)備、物件。

第15條發(fā)現(xiàn)截齒短缺,必須補(bǔ)齊,被磨鈍的截齒應(yīng)及時(shí)更換。補(bǔ)、換截齒時(shí),必須先須先將隔離開關(guān)扳到“零”位,脫開截割部齒輪離合器,閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。

第16條采煤面換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時(shí),應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板能轉(zhuǎn)到滾筒下面;然后下降搖臂,使擋煤板接觸底板浮煤;緩慢牽引采煤面,使擋煤順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。

第17條牽引速度要由小大到逐漸加大,嚴(yán)禁一次加大到最高速度。停采煤機(jī)時(shí),必須先停牽引。

第18條臨時(shí)停機(jī),應(yīng)先將調(diào)整手扳到“零”位,然后按“主停”按鈕,隨后停止供水。如果長時(shí)間停機(jī),則應(yīng)將換向手把扳到停止位置,截割部分器轉(zhuǎn)到“分”的位置,使?jié)L筒落在底板上。

第19條裝有防滑裝置的采煤機(jī)上往上割煤時(shí),要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下;往下割煤時(shí),要用鉛絲防滑機(jī)構(gòu)吊起。

使用防滑較車時(shí),采煤機(jī)司機(jī)和防沒絞車司機(jī)應(yīng)確可靠的聯(lián)系信號(hào)。牽引速度要和絞車?yán)K同步,使防滑絞車鋼絲始終繃緊。

第20條有下列情況之一時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理。

1、頂?shù)装濉⒚罕谟型杆A(yù)兆、冒頂、片幫等及瓦濃度在1%以上時(shí);

2、割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí);

3、采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響、和異味、或零部件損壞時(shí);

4、采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支所用品時(shí);

5、工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大,影響采煤機(jī)通過時(shí);

6、牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時(shí);

7、機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí);

8、牽引鏈有斷鏈、裂紋、宿徑、變形等現(xiàn)象時(shí);

9、供水裝置無水或噴霧有故障時(shí)。

除接觸器觸頭粘住可用隔離開關(guān)緊急停機(jī)外,在其它情況下只許用急停按鈕停機(jī)。

四、割煤進(jìn)刀方式

第21條斜切進(jìn)刀方式:工作成采用放震動(dòng)炮割底煤時(shí)(1.4米以下煤層可不用放震動(dòng)炮)采用斜切進(jìn)行刀方式。放震動(dòng)炮進(jìn),采煤必須停在工作面或切口支架完好處。放震動(dòng)炮后,各段支護(hù)工作提前掛梁護(hù)頂。按下列步驟割煤進(jìn)刀:

1、開始:采煤機(jī)由上往下割煤后停面。當(dāng)推移工作面刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時(shí)停止推移;

2、進(jìn)刀:采煤面要輸送機(jī)機(jī)頭處翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,割至刮板輸送機(jī)彎曲處5米的距離達(dá)到規(guī)定截深后停止割煤;

3、移機(jī)頭:將刮板輸送機(jī)從彎曲處向下推移,使機(jī)頭和彎曲段刮板輸送機(jī)逐步移成直線。

4、采煤機(jī)下割:采煤面翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,同時(shí)按規(guī)定距離機(jī)推移刮板輸送機(jī)。

5、采煤機(jī)上割:采煤面翻轉(zhuǎn)擋煤板后賂上割煤,同時(shí)按規(guī)定距離追機(jī)推移刮輸送機(jī)。

在工作面上切口進(jìn)刀同樣使用該方式。

2、倒“8”字中部進(jìn)刀方式:上半沖行割頂煤、下行割底煤,下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機(jī)停在工作面下部距輸送機(jī)機(jī)頭約20米處。具體步驟如下:

1、開始:采煤機(jī)向下行割頂割煤直至下切口后停止,及進(jìn)追機(jī)掛梁。

2、上行割底煤:采煤面翻擋煤板后上行割底煤,按規(guī)定距離及時(shí)追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱;

3、上行割頂煤:采煤面割底煤至原停止位置時(shí)調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置,上行割頂煤直透上切口后停止,及時(shí)追機(jī)掛梁。

4、下行割底煤:翻轉(zhuǎn)擋煤板下行割底煤,按規(guī)定距離及進(jìn)追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱。當(dāng)割到原停止位置時(shí),再調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置進(jìn)行下循環(huán)的割煤。

第22條雙滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式 :