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輸送帶安全操作規(guī)程(四篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):45

輸送帶安全操作規(guī)程

第1篇 輸送帶安全操作規(guī)程

1. 領(lǐng)取待用的材料、做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。 檢查材料是否符合要求。

2.合上三相四線電源閘刀,給三相電動(dòng)機(jī)加上電源,同時(shí)給裝配工作臺(tái)加上220v交流電。非本崗位人員不準(zhǔn)上操作。

3. 開啟輸送帶時(shí),首先按綠色起動(dòng)鍵使其運(yùn)行,紅色鍵為停止鍵。不要誤操作,檢查輸送帶四周有無(wú)障礙物。

4.輸送帶速度由調(diào)速電動(dòng)機(jī)控制,調(diào)速最大限度每分鐘1500轉(zhuǎn)。隨時(shí)注意輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中聲音是否正常。

5.根據(jù)操作需要,可隨時(shí)調(diào)節(jié)輸送帶速度,調(diào)節(jié)時(shí)將旋鈕順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),操作時(shí)可根據(jù)需要將速度或是調(diào)節(jié)到300轉(zhuǎn)/分、或900轉(zhuǎn)/分、或1200轉(zhuǎn)/分。調(diào)節(jié)速度時(shí)必須均勻。

6.每季度必須給傳動(dòng)軸承認(rèn)加黃油一次,年度大檢修一次,進(jìn)行保養(yǎng)。按時(shí)加油,做好記錄。

7.輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁員工將其它雜物放上流水線,只允許放裝配件。注意手或工具不能伸到非工作區(qū)域,以免造成安全事故。

8.輸送帶在使用過(guò)程中,如出現(xiàn)故障造成傳動(dòng)不靈時(shí),應(yīng)立即向上級(jí)主管匯報(bào),及時(shí)處理維修,不得擅自拆卸。非維修人員不允許拆卸設(shè)備。

9.工作完畢,按動(dòng)紅色按鈕,停下輸送帶,切斷單相、三相電源。停產(chǎn)斷電,注意安全。

10.清理輸送帶上物品,清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,保持傳動(dòng)設(shè)備及其周邊的整潔?,F(xiàn)場(chǎng)清理好后才能下班。

第2篇 提升機(jī)、刮板機(jī)、輸送帶安全操作規(guī)程

1、設(shè)備的輸送鏈、帶,禁止在過(guò)松或過(guò)緊狀態(tài)下運(yùn)行。

2、設(shè)備發(fā)生蹩堵應(yīng)停機(jī)斷電后處理。禁止將手伸入運(yùn)行中的設(shè)備中。

3、設(shè)備的各種觀察孔、檢查窗運(yùn)行時(shí)必須關(guān)閉,禁止在開啟狀態(tài)運(yùn)行。

4、清理頭尾輪的纏繞物必須停機(jī)。

5、提升機(jī)必須裝設(shè)防倒轉(zhuǎn)、防低速保護(hù)裝置。

6、刮板機(jī)必須裝設(shè)防堵,防斷鏈保護(hù)裝置。

7、皮帶輸送機(jī)的皮帶接口部分出現(xiàn)損壞、開膠等缺陷時(shí)不得繼續(xù)使用。

8、操作人員禁止跨越運(yùn)行中的皮帶輸送機(jī)。

9、大型移動(dòng)輸送機(jī)在移動(dòng)時(shí)應(yīng)將電源線收好,在有人監(jiān)護(hù),有人指揮的條件下進(jìn)行。行進(jìn)應(yīng)注意設(shè)備的高度,以保持與建筑物、架空導(dǎo)線的安全距離。設(shè)備移動(dòng)行進(jìn)時(shí)要平穩(wěn),禁止猛沖、猛拐。

10、移動(dòng)式輸送機(jī)械的各種防護(hù)裝置必須齊全牢固。電源導(dǎo)線、插頭必須安全可靠無(wú)破損。

11、機(jī)械發(fā)生故障必須停機(jī)斷電后處理。發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏,螺栓松動(dòng)、牙輪打牙,軸承損壞,升降失靈,機(jī)械異響等情況應(yīng)立即停止使用。

12、移動(dòng)式輸送機(jī),不準(zhǔn)使用手搬式電器開關(guān),必須使用漏電保護(hù)器。

13、長(zhǎng)時(shí)間不用的輸送機(jī)或無(wú)人看守的輸送機(jī),均應(yīng)斷開電源開關(guān)。

第3篇 切膠機(jī)及膠料輸送帶安全操作規(guī)程

1.切膠時(shí)嚴(yán)禁將手伸入切腳刀下端。

2.生膠在機(jī)上需要整理時(shí)必須停機(jī)。

3.切膠時(shí)嚴(yán)防膠塊彈出傷人。

4.用刀割膠時(shí)注意到的走向避免傷人。

5.切膠機(jī)故障必須挺積極處理,禁止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。

6.任何情況下禁止跨越輸送帶。

7.密煉機(jī)投料口輸送帶擠膠、卡膠禁止用手拽拉,應(yīng)立即停機(jī)再處理。

8.割膠刀不得放在輸送帶兩側(cè)槽面上。

9.除專業(yè)維修人員外不得攀爬推拉后斗上的樓梯。

10.嚴(yán)禁觸摸密煉機(jī)上頂栓液壓桿處。

第4篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送帶安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)皮帶機(jī)和設(shè)備上無(wú)人工作或障礙物時(shí),才準(zhǔn)操作。

2、開機(jī)時(shí),必須先發(fā)信號(hào)后開機(jī)。

3、皮帶機(jī)檢修時(shí)必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”警告牌,崗位操作人員應(yīng)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

4、禁止任隨意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電器著火時(shí),嚴(yán)禁用水滅火。

5、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。

6、嚴(yán)禁坐臥、跨越運(yùn)行或停轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)。

7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物,特別是雷管,應(yīng)立即停車清除。

8、禁止利用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和雜物。

9、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清掃皮帶兩端大輥滾筒上的殘煤。

10、皮帶機(jī)、料場(chǎng)料口清料時(shí),應(yīng)與行車司機(jī)密切配合,并防止腳下的料塌方傷人等。

11、皮帶機(jī)控制室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,操作臺(tái)不得擺放其它物品。

12、高架皮帶通道,嚴(yán)禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。

13、在暴雨時(shí),應(yīng)及時(shí)抽出料坑內(nèi)的積水。

14、設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)及時(shí)切斷二次控制電源

15、 開機(jī)前必須全面檢查皮帶、漏斗等部位是否有人和障礙物,確認(rèn)安全后,方可發(fā)出開機(jī)信號(hào)。

16、 開機(jī)時(shí),應(yīng)先開啟噴霧防塵系統(tǒng)。

17、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁跨越皮帶或從皮帶底下穿過(guò),打掃衛(wèi)生時(shí),要防止衣袖、辮子、工具等被卷入皮帶托輥或滾筒中。

18、停機(jī)處理故障或檢修時(shí),必須拉下事故開關(guān),把設(shè)備開關(guān)撥至零位,掛上安全警示牌,故障處理完畢后,按程序解除警示。

19、處理皮帶跑偏時(shí),禁止用鋼棒、木棍等物體或人力推,頂調(diào)節(jié)皮帶。

20、皮帶打滑時(shí),嚴(yán)禁拖拉、腳踩皮帶和將礦石、棍棒等塞進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

21、發(fā)現(xiàn)大塊、金屬等雜物應(yīng)及時(shí)停機(jī)取出,如未能取出的須迅速通知下一機(jī)臺(tái),并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。

22、清理漏斗時(shí),需有安全防護(hù)措施,防止人和撬棍掉入漏斗。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理滾筒、托輥及托輥支架上粘結(jié)的礦物。

輸送帶安全操作規(guī)程(四篇)

1. 領(lǐng)取待用的材料、做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。 檢查材料是否符合要求。2.合上三相四線電源閘刀,給三相電動(dòng)機(jī)加上電源,同時(shí)給裝配工作臺(tái)加上220v交流電。非本崗位人員不準(zhǔn)上操作。3. 開
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