第1篇 攪拌站安全操作規(guī)程
1電力電壓穩(wěn)定是該電器控制系統(tǒng)正常工作的保障。為使該系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),須保證供電電壓ac380±5%v之間,供電變壓器應(yīng)有足夠的容量,否則將損壞電器元件且無(wú)法保證系統(tǒng)正常工作。
2經(jīng)常檢查各主令開(kāi)關(guān)、按鈕、指示燈電氣設(shè)備的可靠性,特別是混凝土卸料門(mén)開(kāi)、關(guān)限位及貯骨料門(mén)開(kāi)、關(guān)限位,以保證工作程序自動(dòng)運(yùn)行。
3經(jīng)常檢查電器系統(tǒng)各元件是否有損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。各電動(dòng)機(jī)運(yùn)行情況,是否有發(fā)熱現(xiàn)象。
4當(dāng)平皮帶機(jī)和斜皮帶機(jī)工作異常時(shí),如卡料、皮帶機(jī)打滑、皮帶撕裂等情形,巡視人員可以拉動(dòng)皮帶機(jī)側(cè)邊的拉繩開(kāi)關(guān)使其停止運(yùn)行,并立即通知控制室操作人員,在停電安全后再進(jìn)行故障排除。
5如出現(xiàn)意外情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,切斷控制系統(tǒng)電源,并斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān),待故意排除后,如需要重新啟動(dòng),必須使系統(tǒng)進(jìn)入手動(dòng)工作狀態(tài),將前一次中止的循環(huán)進(jìn)行到底,使攪拌機(jī)內(nèi)的砼卸出,各計(jì)量斗中料排盡。
6攪拌主機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁中途停機(jī),如工作時(shí)有停電現(xiàn)象,應(yīng)立即打開(kāi)卸料門(mén),放盡攪拌筒中拌和物,以防凝結(jié)。
7系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,如無(wú)緊急情況,嚴(yán)禁改變工作方式(手動(dòng)或自動(dòng))!
8攪拌設(shè)備工作時(shí),混凝土卸料區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人!
9攪拌站檢修時(shí),特別是主機(jī)檢修時(shí),必須將總電源斷開(kāi),操作面板上的急停開(kāi)關(guān)按下,并將鑰匙開(kāi)關(guān)置于電源斷開(kāi)位置,后拔下鑰匙,并派專(zhuān)人看守!
10攪拌主機(jī)蓋兩側(cè)觀察門(mén)分別有一安全限位,任一限位動(dòng)作,主機(jī)都無(wú)法正常啟動(dòng)運(yùn)行。因此,主機(jī)檢修時(shí)應(yīng)將主機(jī)蓋兩側(cè)觀察門(mén)打開(kāi)并確保安全限位動(dòng)作,以防止發(fā)生意外事故。檢修完畢后,將主機(jī)蓋兩側(cè)觀察門(mén)閉合,使安全限位復(fù)位。
11設(shè)備運(yùn)行時(shí),油泵工作方式選擇開(kāi)關(guān)應(yīng)置于“自動(dòng)”位置,不得隨意停止主機(jī)油泵工作,并隨時(shí)檢查油泵供油是否正常。
12所有安全標(biāo)志牌每半年至少檢查一次,如發(fā)現(xiàn)破損、變形、褪色等不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)修整或更換。
13攪拌設(shè)備應(yīng)在額定范圍內(nèi)工作,嚴(yán)禁超負(fù)荷工作!
14根據(jù)電源系統(tǒng)的形式,必須對(duì)設(shè)備采取規(guī)范的接地或接零措施。本設(shè)備安裝高度高于四周建筑物或設(shè)備時(shí),應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)霹雷裝置。每半年至少檢查一次保護(hù)措施,達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改!
15所有電線(xiàn)、電纜布置應(yīng)合理,避免工作時(shí)壓壞或撞傷。
第2篇 攪拌站裝載機(jī)安全操作規(guī)程
攪拌站裝載機(jī)安全操作規(guī)程
一、適用崗位
裝載機(jī)駕駛員等崗位。
二、一般安全注意事項(xiàng)
1 駕駛員及有關(guān)人員在使用裝載機(jī)之前,必須認(rèn)真仔細(xì)地閱讀制造企業(yè)隨機(jī)提供的使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)或操作維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè),按資料規(guī)定的事項(xiàng)去做。否則會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重后果和不必要的損失。
2 駕駛員穿戴應(yīng)符合安全要求,并穿戴必要的防護(hù)設(shè)施(防護(hù)耳罩等)。
3 在作業(yè)區(qū)域范圍較小或危險(xiǎn)區(qū)域,則必須在其范圍內(nèi)或危險(xiǎn)點(diǎn)顯示出警告標(biāo)志。
4 絕對(duì)嚴(yán)禁駕駛員酒后或過(guò)度疲勞駕駛作業(yè)。
5 在中心鉸接區(qū)內(nèi)進(jìn)行維修或檢查作業(yè)時(shí),要裝上'防轉(zhuǎn)動(dòng)桿'以防止前、后車(chē)架相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
6 要在裝載機(jī)停穩(wěn)之后,在有蹬梯扶手的地方上下裝載機(jī)。切勿在裝載機(jī)作業(yè)或行走時(shí)跳上跳下。
7 維修裝載機(jī)需要舉臂時(shí),必須把舉起的動(dòng)臂墊牢,保證在任何維修情況下,動(dòng)臂絕對(duì)不會(huì)落下。
三、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前的安全注意事項(xiàng)
1 檢查并確保所有燈具的照明及各顯示燈能正常顯示。特別要檢查轉(zhuǎn)向燈及制動(dòng)顯示燈的正常顯示。
2 檢查并確保在啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),不得有人在車(chē)底下或靠近裝載機(jī)的地方工作,以確保出現(xiàn)意外時(shí)不會(huì)危及自己或他人的安全。
3 啟動(dòng)前裝載機(jī)的變速操縱手柄應(yīng)扳到空擋位置或朝向室外。
四、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后及作業(yè)時(shí)安全注意事項(xiàng)
1不帶緊急制動(dòng)的制動(dòng)系統(tǒng),應(yīng)將手制動(dòng)手柄板到停車(chē)位置。
2只能在空氣流動(dòng)好的場(chǎng)所啟動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)。如在室內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要把發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣口接到
3發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,等制動(dòng)氣壓達(dá)到安全氣壓時(shí)再準(zhǔn)備起步,以確保行車(chē)時(shí)的制動(dòng)安全性。有緊急制動(dòng)的把緊急及停車(chē)制動(dòng)閥的按鈕按下,使緊急及停車(chē)制動(dòng)釋放下,才能掛i擋起步。無(wú)緊急制動(dòng)的只需將停車(chē)制動(dòng)手柄放下,釋入停車(chē)制動(dòng)即可起步。
4 清除裝載機(jī)在行走道路上的故障物,特別要注意鐵塊、溝渠之類(lèi)的障礙物,以免割破輪胎。
5 將后視鏡調(diào)整好,使駕駛員入座后能有最好的視野效果。
6 確保裝載機(jī)的喇叭、后退信號(hào)燈,以及所有的保險(xiǎn)裝置能正常工作。
7 在即將起步或在檢查轉(zhuǎn)向左右靈活到位時(shí),應(yīng)先按喇叭,以警告周?chē)藛T注意安全。
8 在起步行走前,應(yīng)對(duì)所有的操縱手柄、踏板、方向盤(pán)先試一次,確定已處于正常狀態(tài)才能開(kāi)始進(jìn)入作業(yè)。要特別注意檢查轉(zhuǎn)向、制動(dòng)是否完好。確定轉(zhuǎn)向、制動(dòng)完全正常,方可起步運(yùn)行。
9行進(jìn)時(shí),將鏟斗置于離地400mm左右高度。在坡道作業(yè)或跨越溝渠等障礙時(shí),應(yīng)減速、小轉(zhuǎn)角,要注意避免傾翻。當(dāng)裝載面在陡坡上開(kāi)始滑向一邊時(shí),必須立即卸載,防止繼續(xù)滑下。
10 作業(yè)時(shí)盡量避免輪胎過(guò)多、過(guò)份打滑;盡量避免兩輪懸空,不允許只有兩輪著地而繼續(xù)作業(yè)。
11作牽引車(chē)時(shí),只允許與牽引裝置掛接,被牽引物與裝載機(jī)之間不允許站人,且要保持一定的安全距離,防止出現(xiàn)安全事故。
五、停機(jī)時(shí)的安全注意事項(xiàng)
1 裝載機(jī)應(yīng)停入在平地上,并將鏟斗平放地面。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后,需反復(fù)多次扳動(dòng)工作裝置操縱手柄,確保各液壓缸處于無(wú)壓休息狀態(tài)。當(dāng)裝載機(jī)只能停在坡道上時(shí),要將輪胎墊牢。
2 將各種手柄置于空擋或中間位置。
3 先取走電鎖鑰匙,然后關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān),最后關(guān)閉門(mén)窗。
4 不準(zhǔn)停在有明火或高溫地區(qū),以防輪胎受熱爆炸,引起事故。
5 用組合閥或儲(chǔ)氣罐對(duì)輪胎進(jìn)行充氣時(shí),人不得站在輪胎的正面,以防爆炸傷人。
第3篇 混凝土攪拌站安全操作技術(shù)規(guī)程
1.混凝土攪拌站的安裝,應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)在技術(shù)人員主持下,組織調(diào)試,在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投產(chǎn)使用。
2.與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備,應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第3.5、第6.8、第8.2節(jié)的規(guī)定。
3.作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
1)攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門(mén)、斗門(mén)軌道等均無(wú)異物卡住;
2)各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定;
3) 打開(kāi)閥門(mén)排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過(guò)多積水,打開(kāi)貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;
4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效;
5)各部螺栓已緊固,各進(jìn)、排料閥門(mén)無(wú)超限磨損,各輸送帶的張緊度適當(dāng),不跑偏;
6)稱(chēng)量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定;
7)各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作,各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。
4.應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。
5.機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后,各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常,油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求,方可開(kāi)始作業(yè)。
6.作業(yè)過(guò)程中,在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
7.攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。
8.當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí),不得強(qiáng)行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過(guò)程中,不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。
9.攪拌機(jī)滿(mǎn)載攪拌時(shí)不得停機(jī),當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復(fù)。
10.攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè);應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?;驕厣^(guò)高時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查;電壓過(guò)低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。
11.攪拌機(jī)停機(jī)前,應(yīng)先卸載,然后按順序關(guān)閉各部開(kāi)關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái),管內(nèi)不得殘留任何物料。
12.作業(yè)后,應(yīng)清理攪拌筒、出料門(mén)及出料斗,并用水沖洗 ,同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱(chēng)量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈,并應(yīng)確保稱(chēng)量精度。
13.冰凍季節(jié),應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水,并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1~2mm。
14.當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí),應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱(chēng)量斗內(nèi)的物料排凈,并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中,應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定,傳感器應(yīng)卸載。
第4篇 某攪拌站倉(cāng)儲(chǔ)安全操作規(guī)程
攪拌站倉(cāng)儲(chǔ)安全操作規(guī)程
一、適用崗位
倉(cāng)管員、進(jìn)入庫(kù)房人員。
二、一般倉(cāng)儲(chǔ)安全操作規(guī)程
1 材料、工具、零部件設(shè)備要分類(lèi)擺放整齊、穩(wěn)固,高度要適當(dāng)。精密工具、量具應(yīng)妥善放置。
2倉(cāng)庫(kù)內(nèi)道路暢通無(wú)阻,無(wú)污物,搬運(yùn)物件拿牢放穩(wěn),相互配合,嚴(yán)禁煙火。
3 搬運(yùn)有刃口、毛刺或涂油的工具及零件,要戴手套,貨物應(yīng)放置穩(wěn)當(dāng),不準(zhǔn)露出貨架。
4 工具、零部件不準(zhǔn)放在電器開(kāi)關(guān)附近或壓在電線(xiàn)上。
5 不準(zhǔn)在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳不準(zhǔn)有油垢,放置要牢固。
6 夜間搬運(yùn)零件、工具時(shí),應(yīng)有充分照明,道路暢通。應(yīng)根據(jù)物件重量和體力強(qiáng)弱進(jìn)行搬運(yùn),以防發(fā)生事故。
7 兩人一起搬運(yùn)物件,應(yīng)互相配合,步調(diào)一致。
8 貨物堆放距屋頂、墻壁、燈具不得少于50厘米,距屋柱或貨垛之間不得少于20厘米。
9 倉(cāng)管員上崗前須參加消防培訓(xùn);每個(gè)月與辦公室安全人員檢查庫(kù)區(qū)內(nèi)消防設(shè)施的有效性。
10 下班前檢查門(mén)窗,關(guān)閉所有電源開(kāi)關(guān),確認(rèn)安全后方可上鎖離開(kāi)。
三、化學(xué)品倉(cāng)儲(chǔ)安全操作規(guī)程
1 工作人員必須熟知化學(xué)品的性質(zhì)和存放、收發(fā)、搬運(yùn)、臨時(shí)解毒知識(shí)及應(yīng)急預(yù)案報(bào)警方法。
2 庫(kù)房必須嚴(yán)密無(wú)縫,門(mén)窗應(yīng)牢固。
3 庫(kù)房通風(fēng)設(shè)備經(jīng)常保持良好狀態(tài),開(kāi)庫(kù)前必須先起動(dòng)通風(fēng),出庫(kù)后關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源。
4 庫(kù)房應(yīng)嚴(yán)格控制出入人員,無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi),進(jìn)入庫(kù)內(nèi)禁止抽煙飲食。
5 收發(fā)保管帳目應(yīng)清楚,帳物必須相符,領(lǐng)用審批手續(xù)應(yīng)健全,不得涂改。
6 盛過(guò)有毒化學(xué)品的物件,如不用時(shí)應(yīng)及時(shí)收回,統(tǒng)一處理,不得失散以防作為他用。
7 工作人員按規(guī)定穿用防護(hù)用品,確保安全發(fā)放,摸過(guò)有毒化學(xué)品后必須洗手。
8 庫(kù)房須有足夠的消防器材,消防器材設(shè)備在明顯位置擺放,保證消防設(shè)施完備有效,保管人員應(yīng)熟悉消防器材使用方法,做到三懂三會(huì),庫(kù)內(nèi)應(yīng)留有通道。
9 庫(kù)內(nèi)一切電器、照明應(yīng)按規(guī)范采用防爆安全型。
10 經(jīng)常保持庫(kù)房衛(wèi)生。
四、氣瓶庫(kù)安全操作規(guī)程
1 氣瓶庫(kù)門(mén)前應(yīng)掛有'嚴(yán)禁煙火'及'嚴(yán)禁油脂煙火'字樣的危險(xiǎn)警告標(biāo)志牌。
2 氣瓶庫(kù)房不得存放油脂和棉紗,身上沾有油污人員,禁止進(jìn)入氣瓶庫(kù)。
3 氣瓶擺放整齊且直立放置,并設(shè)有欄桿或支架固定,以防止跌倒;不能立放的氣瓶可以臥放,但必須使之固定防止?jié)L動(dòng)。
4 氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,防止曝曬。
5 禁止用叉車(chē)、鏟車(chē)、翻斗車(chē)搬運(yùn)易燃、易爆液化氣體等危險(xiǎn)物品。
6 氣瓶庫(kù)房應(yīng)有適當(dāng)種類(lèi)和數(shù)量的消防用具
五、油庫(kù)安全操作規(guī)程
1 嚴(yán)禁煙火,無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi),進(jìn)入時(shí)禁止帶入任何火種。
2 庫(kù)內(nèi)消防器具擺放位置明確,工作人員必須熟悉滅火知識(shí),庫(kù)內(nèi)必須通風(fēng)良好。
3 庫(kù)內(nèi)一切電器、照明應(yīng)按規(guī)范采用防爆型,夜間值班備有手電筒。
4 啟閉罐桶,嚴(yán)禁用鐵制工具,以防產(chǎn)生火花。
5 嚴(yán)禁使用漏罐、漏桶裝油,地面應(yīng)無(wú)油漬。
6 油料按類(lèi)存放,標(biāo)志明顯。
7 經(jīng)常保持環(huán)境清潔,庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)有引火物。
第5篇 混凝土攪拌站高空作業(yè)安全操作規(guī)程
混凝土攪拌站高空作業(yè)安全操作規(guī)程
一、適用崗位
本規(guī)程適用于如下崗位:攪拌樓維修、汽修、輔助工、混凝土運(yùn)輸(含泵送)、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)等崗位
二、高空作業(yè)安全操作規(guī)程
1 高空作業(yè)定義:凡距地面二米以上,工作斜面坡度大于45°,工作地面沒(méi)有平穩(wěn)的立腳地方或有震動(dòng)的地方,均視為高空作業(yè)。
2 防護(hù)用品要穿戴整齊,褲角要扎住,戴好安全帽,不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。需安全帶的要保證安全帶的強(qiáng)度,并應(yīng)將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上,不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。
3檢查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng))必須安全可靠,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
4高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū),用標(biāo)識(shí)繩圍起,并掛上'閑人免進(jìn)'、'禁止通行'等警示牌。
5靠近電源(低壓)線(xiàn)路作業(yè)前,應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作,并應(yīng)設(shè)置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開(kāi)電線(xiàn)(低壓)2米以外。禁止在高壓線(xiàn)下作業(yè)。
6高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件;并必須從指定的路線(xiàn)上下,不得在高空投擲材料或工具等物;不得將易滾易滑的工具、材料堆放在工作臺(tái)面上;不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料等一切易墜落物件清理干凈,以防落下傷人,上下大型另件時(shí),應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。
7要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方。夜間作業(yè),必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施,否則禁止施工。
8 嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè),應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并在上下兩層間設(shè)備專(zhuān)用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施。
9 嚴(yán)禁坐在高空無(wú)遮欄處休息,防止墜落。
10卷?yè)P(yáng)機(jī)等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。
11在石棉瓦屋面工作時(shí),要用梯子等物墊在瓦上行動(dòng),防止踩破石棉瓦墜落。
12 不論任何情況,不得在墻頂上工作或通行。
13 進(jìn)行高空焊接、氧割作業(yè)時(shí),必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆物品。
14 遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。
15 使用梯子時(shí),必須先檢查梯子是否堅(jiān)固,是否符合安全要求。立梯坡度60°為宜。梯底寬度不低于50公分,并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無(wú)搭勾,梯腳不能穩(wěn)固時(shí),須有專(zhuān)人扶人字梯,拉繩必須牢固。
第6篇 混凝土攪拌站操作安全規(guī)程
1、操作人員須培訓(xùn)考核合格后方能上崗;
2、嚴(yán)禁操作人員帶病上崗或酒后上崗,嚴(yán)禁在操作室內(nèi)吸煙;
3、操作人員嚴(yán)格按照操作使用說(shuō)明正確操作設(shè)備;
4、每日必須進(jìn)行班前、班中、班后“三檢制”。,操作人員對(duì)各緊固件進(jìn)行檢查和緊固,檢查各主令開(kāi)關(guān)、按鈕、批示燈、限位器的可靠性,并做好檢查運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;
5、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查氣路、供水系統(tǒng)是否工作正常,檢查骨料倉(cāng)和水泥倉(cāng)是否加料已滿(mǎn);
6、攪拌站工作時(shí),作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁閑人出入;
7、檢修攪拌站時(shí),必須將總電源斷開(kāi),并指定專(zhuān)人看守;
8、攪拌主機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁中途停機(jī);如工作時(shí)遇停電造成停機(jī),應(yīng)立即打開(kāi)卸料門(mén),放盡攪拌缸內(nèi)的拌合物,以防凝結(jié);
9、在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁改變工作方式;
10、在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中如出現(xiàn)意外情況,立即按下緊急停止按鈕,切斷系統(tǒng)控制電源停機(jī)檢查,待故障排除后方能重新啟動(dòng);
11、作業(yè)后,在切斷控制電源后應(yīng)對(duì)攪拌站進(jìn)行全面清洗及清掃;
12、冬季作業(yè)后應(yīng)將供水系統(tǒng)中的存放水放盡;
13、 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行揚(yáng)塵、噪聲、廢水、廢棄物排放控制的管理方案和措施,搞好環(huán)境保護(hù)。
第7篇 混凝土攪拌站試驗(yàn)室安全操作規(guī)程
混凝土攪拌站試驗(yàn)室安全操作規(guī)程
一、試驗(yàn)儀器設(shè)備
1大型試驗(yàn)設(shè)備必須按照相關(guān)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行合理安置。
2試驗(yàn)設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)固,按規(guī)定要求搭設(shè)相應(yīng)操作平臺(tái),保證儀器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3試驗(yàn)設(shè)備安裝或檢修完畢,必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,辦理交接班簽證手續(xù)后方準(zhǔn)使用。
4一切機(jī)械、電器設(shè)備的金屬外殼和行車(chē)軌道必須接零、接地線(xiàn),電阻不大于10歐。在同一供電系統(tǒng)中不準(zhǔn)有的設(shè)備接零有的設(shè)備接地。
5所有的試驗(yàn)設(shè)備都應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。特別是移動(dòng)型機(jī)具,不安裝漏電保護(hù)器不得使用。
6實(shí)行一機(jī)一閘制,所有機(jī)械都應(yīng)設(shè)獨(dú)立的開(kāi)關(guān)箱,箱內(nèi)不得存放雜物。開(kāi)關(guān)距所控設(shè)備水平距離不宜超過(guò)3m。
7各種試驗(yàn)設(shè)備不準(zhǔn)超載運(yùn)行,運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異聲、雜音或電機(jī)過(guò)熱(超過(guò)電機(jī)銘牌規(guī)定溫度)應(yīng)停機(jī)檢修、或降溫,嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修、保養(yǎng)。
8按時(shí)做好各種試驗(yàn)設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作,按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。嚴(yán)禁試驗(yàn)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn),中途停電,應(yīng)切斷電源。
9檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)拉閘斷電鎖箱,并掛'有人檢修禁止合閘警示牌',最好設(shè)監(jiān)護(hù)人,停電牌應(yīng)誰(shuí)掛誰(shuí)取。
二、站內(nèi)檢驗(yàn)活動(dòng)
1試驗(yàn)人員要事先經(jīng)過(guò)培訓(xùn),嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,實(shí)行定機(jī)定人定責(zé)任制。
2試驗(yàn)設(shè)備操作人員應(yīng)做到'四懂''三會(huì)'即,懂構(gòu)造、原理、性能、用途、會(huì)操作、會(huì)維修保養(yǎng)、會(huì)排除故障。
3工作前試驗(yàn)人員必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,操作旋轉(zhuǎn)機(jī)械嚴(yán)禁戴手套。女工要戴女工帽,長(zhǎng)發(fā)不得外露。
4使用移動(dòng)型試驗(yàn)設(shè)備或特殊設(shè)備,試驗(yàn)操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行穿絕緣鞋戴絕緣手套的規(guī)定,禁止在無(wú)穿戴任何防護(hù)用品的情況下進(jìn)行工作。
5試驗(yàn)設(shè)備使用前應(yīng)檢查各部位零配件、防護(hù)裝置、制動(dòng)器等是否齊全有效,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)安全后方可使用。
6插入式振搗棒電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,熔斷器選配應(yīng)符合要求,接地應(yīng)安全可靠。電動(dòng)機(jī)未接地線(xiàn)或接地不良者應(yīng)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)使用。
7使用振搗棒濕手不得接觸開(kāi)關(guān),電源線(xiàn)不得有破皮漏電,開(kāi)關(guān)要有人監(jiān)護(hù)。
8試驗(yàn)操作人員應(yīng)掌握一般安全用電常識(shí)。
9振搗棒停止使用時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),搬動(dòng)振搗棒時(shí),應(yīng)切斷電源,以確保安全。不得用電纜線(xiàn)拖拉,扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
10砼攪拌機(jī)在運(yùn)行中,任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料。
11砼攪拌機(jī)停用時(shí),攪拌鍋應(yīng)插上插肖固定歸位。
12工作中試驗(yàn)操作人員精力要集中,不準(zhǔn)開(kāi)玩笑,打鬧,不準(zhǔn)睡覺(jué)和看書(shū),不做與本職無(wú)關(guān)的事。
13嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,下班(或工作完畢)后應(yīng)切斷電源,并做好'十字'作業(yè)(清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
14試驗(yàn)操作人員應(yīng)做好本機(jī)的使用、停用、維修、保養(yǎng)記錄。
三、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)活動(dòng)
1工作流程
1.1接到出廠質(zhì)檢員通知后攜帶相關(guān)工具(如安全帽)、著裝整齊(如符合要求的鞋、衣服等)的隨混凝土罐車(chē)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
1.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)注意辨識(shí)危險(xiǎn)源,做好防護(hù)。
1.2.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)觀察現(xiàn)場(chǎng)用電線(xiàn)路情況,是否存在違章用電。
1.2.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)觀察是否存在高空墜物的危險(xiǎn)。
1.2.3當(dāng)需要進(jìn)入施工樓層時(shí),應(yīng)注意頭頂、腳底、前后、左右等部位的相關(guān)物件是否安全,牢固。
2風(fēng)險(xiǎn)控制措施
到施工現(xiàn)場(chǎng)的人員存在著從高處墜落,高處墜物或現(xiàn)場(chǎng)路面有釘子或鋼筋等物易造成人員傷害的安全隱患,須采取的控制措施:
2.1攜帶安全帽, 穿平底鞋和長(zhǎng)褲。
2.2注意并遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全警示標(biāo)志,選擇安全的區(qū)域行走。
2.3現(xiàn)場(chǎng)用電有疑問(wèn)時(shí)要求專(zhuān)業(yè)的電工進(jìn)行操作。
四、危險(xiǎn)化學(xué)品使用
1、試驗(yàn)室應(yīng)按照危險(xiǎn)化學(xué)的種類(lèi)、特性,在操作間、庫(kù)房等作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測(cè)、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備,并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),保證符合安全運(yùn)行要求。
2、危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存、使用,應(yīng)當(dāng)對(duì)化學(xué)品流向、儲(chǔ)存量和用途如實(shí)記錄,并采取必要的保護(hù)措施,防止化學(xué)品被盜、丟失或者誤用。
3、重復(fù)使用的危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物、容器在使用前,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢查并作出記錄,檢查記錄應(yīng)當(dāng)至少保存2年。
4試驗(yàn)室內(nèi)不得存放大量的易燃、易爆藥品(包括廢液),如汽油、酒精、乙醚、苯類(lèi)、丙酮及其他易燃有機(jī)溶劑等。少量易燃、易爆試劑應(yīng)放在遠(yuǎn)理熱源的地方。
5藥品應(yīng)分類(lèi)擺放。易揮發(fā)試劑應(yīng)貯放在通風(fēng)良好的房間內(nèi)。易燃易爆藥品應(yīng)貯存于鐵皮箱或砂箱中。劇毒試劑如汞鹽等應(yīng)貯存于保險(xiǎn)柜中,并有專(zhuān)人保管。
6遇水燃燒的藥品貯存時(shí)應(yīng)避開(kāi)水源,注意防水、防潮,并不得酸及氧化劑、含水物等共貯。
7搬動(dòng)化學(xué)藥品時(shí)必須輕拿輕放,嚴(yán)禁摔、滾、翻、擲、拋、拖拽、磨擦或撞擊,以防引起爆炸或燃燒。
8工作人員必須熟知化學(xué)品的性質(zhì)和存放、收發(fā)、搬運(yùn)、臨時(shí)解毒知識(shí)及應(yīng)急預(yù)案報(bào)警方法。
9化學(xué)品儲(chǔ)藏及使用場(chǎng)所嚴(yán)格控制出入人員,無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi),須有足夠的消防器材,消防器材設(shè)備在明顯位置擺放,保證消防設(shè)施完備有效,試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉消防器材使用方法,做到三懂三會(huì)。
10個(gè)人防護(hù)措施
10.1、配備專(zhuān)用勞動(dòng)防護(hù)用品和器具,專(zhuān)人保管,定期檢修,保持完好。
10.2、嚴(yán)禁直接接觸化學(xué)物品,不準(zhǔn)在使用場(chǎng)所飲食。
10.3、配備相應(yīng)及正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所。
五、養(yǎng)護(hù)室
1養(yǎng)護(hù)室管理人員每天不少于2次對(duì)電子溫濕度數(shù)控系統(tǒng)顯示的數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄,并根據(jù)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)不同區(qū)域懸掛的溫濕度儀進(jìn)行對(duì)比,查看室內(nèi)溫濕度是否符合試件存放環(huán)境溫濕度要求(20±2°)。
2養(yǎng)護(hù)室管理員進(jìn)入養(yǎng)護(hù)室前防護(hù)用品應(yīng)穿戴整齊,應(yīng)戴耐磨型絕緣手套和穿絕緣鞋,以防有漏電事故發(fā)生。
3站內(nèi)抽檢試件和入庫(kù)和出庫(kù)在核對(duì)無(wú)誤的情況下按時(shí)間分類(lèi)擺放,擺放時(shí)就注意試件之間的間隙問(wèn)題,同時(shí)試件在往高處擺放或取下時(shí)要注意拿穩(wěn)試件,防止試件從手中滑落砸傷人。
4存放試件的鐵架鋼度要有保證,鐵架間的間距要保持適中,便于養(yǎng)護(hù)室管理人員存取,并防止發(fā)生傾斜造成安全隱患。
5任何人員進(jìn)入養(yǎng)護(hù)室時(shí)間不宜太久,因空氣中存在較多霧化的水氣,防止吸入太多而造成肺部疾病或胸悶、惡心等現(xiàn)象的發(fā)生。
6養(yǎng)護(hù)室的水管、電線(xiàn)布置應(yīng)合理,儀器設(shè)備應(yīng)具備防潮功能,室內(nèi)應(yīng)安裝防爆燈,水電工應(yīng)經(jīng)常巡視檢查,防止因線(xiàn)路老化破皮而發(fā)生漏電事故。
第8篇 攪拌站操作規(guī)程
1、砼攪拌站(機(jī))必須由操作員操作。
2、料斗升起時(shí),嚴(yán)禁人員在料斗下工作、行走。
3、不準(zhǔn)用工具伸到轉(zhuǎn)動(dòng)中的攪拌筒內(nèi)扒漿和出料。
4、不準(zhǔn)滿(mǎn)負(fù)荷起動(dòng)攪拌機(jī)。
5、攪拌機(jī)開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、齒輪鋼絲繩等是否良好。
6、開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查滾筒內(nèi)是否有異物。
7、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁將工具伸入拌合筒內(nèi)工作完畢后料斗用掛鉤掛牢。
8、拌合機(jī)發(fā)生故障需現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)應(yīng)切斷電源,進(jìn)入滾筒清理時(shí),電閘箱盒上鎖,外面應(yīng)派人監(jiān)護(hù)。
第9篇 砼攪拌站安全操作維護(hù)保養(yǎng)驗(yàn)收規(guī)程
安全操作規(guī)程
(1) 攪拌機(jī)操作人員必須持證上崗,操作室操作人員能夠熟練使用操作系統(tǒng);非操作人員未經(jīng)允許禁止進(jìn)入攪拌站。
(2) 工作人員嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。
(3) 每次使用前,由專(zhuān)業(yè)電工檢查各電路是否完好,確保電路正常;檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器、是否完好,如有損害及時(shí)修理完好后方可使用;檢查各主令開(kāi)關(guān)按鈕、指示燈、等的可靠性,如有故障,經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員修理完好后,方可開(kāi)機(jī)操作。
(4) 攪拌站各系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中:嚴(yán)禁突然改變工作方式(手動(dòng)或自動(dòng));如遇停電,必須先把總電源、分電源切斷,然后進(jìn)行其他工作;嚴(yán)禁用身體或器具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位;系統(tǒng)出現(xiàn)故障,必須切斷總電源、分電源,然后進(jìn)行檢修,并設(shè)專(zhuān)人看管。
(5) 為避免事故,攪拌站員工不得留長(zhǎng)發(fā),不能穿松散的衣服,不能穿拖鞋和高跟鞋。
(6) 保持設(shè)備上的安全和危險(xiǎn)警示標(biāo)記清晰可見(jiàn)。
(7) 沒(méi)有得到供應(yīng)商同意的情況下,不得對(duì)設(shè)備做任何的修改、擴(kuò)展和改造。
(8) 為了避免擠壓和剪切危險(xiǎn),零配件一定要放在離其它配件至少500mm的地方。
(9) 維修設(shè)備時(shí),設(shè)備電源要完全被斷開(kāi),盡量防止開(kāi)關(guān)意外和上。鎖上主要的啟動(dòng)設(shè)備并拔出鑰匙,在主要的開(kāi)關(guān)上粘貼上非常危險(xiǎn)的警示牌。
維護(hù)保養(yǎng)
例行保養(yǎng)(每工作8-10小時(shí))
序號(hào)
作業(yè)部位
作業(yè)項(xiàng)目
要求及說(shuō)明
1
攪拌桶
①清理
①每天班后將攪拌桶內(nèi)積料排放干凈,將桶壁及攪拌臂、軸、葉片粘連的水泥塊敲掉并用水沖洗。
②將鏈輪罩和底部行程開(kāi)關(guān)上的積塵清掃干凈。
②檢查各緊固螺栓
各緊固螺栓應(yīng)緊固牢靠,一有松動(dòng)立即緊固,特別要注意攪拌葉片螺栓不得松動(dòng)。
③潤(rùn)滑
①每天班前開(kāi)動(dòng)濃油泵或手動(dòng)油泵對(duì)攪拌軸端進(jìn)行加油,直到軸端油被擠出為止。所加油脂為2#鋰基潤(rùn)滑脂,此程序在開(kāi)機(jī)前間隔時(shí)亦應(yīng)進(jìn)行,每班3-4次
②每天班前開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)空轉(zhuǎn),用機(jī)油槍對(duì)傳動(dòng)鏈條加注少量n68(hj-40)潤(rùn)滑油。
2
砼輸送機(jī)
①清理
每天班后將黏附在機(jī)臺(tái)上的漿料清除干凈,機(jī)臺(tái)底部所積物料也必須清除干凈。
②檢查調(diào)整
檢查傳動(dòng)件是否靈活,無(wú)異響,調(diào)整刮板和清掃器,合金刮板應(yīng)和皮帶全線(xiàn)接觸。
③潤(rùn)滑
對(duì)有安裝黃油嘴的軸承部位加注鈣基潤(rùn)滑油脂;用機(jī)油槍對(duì)鏈條加注少量n68(hj-40)潤(rùn)滑油
序號(hào)
作業(yè)部位
作業(yè)項(xiàng)目
要求及說(shuō)明
3
骨料提升機(jī)
①清理
每天班后將機(jī)子底部積料清除干凈
②檢查調(diào)整
①轉(zhuǎn)向滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異響,緊固螺栓無(wú)松動(dòng)。
②察看皮帶磨損情況,檢查皮帶跑偏程度并予以調(diào)整。
4
骨料稱(chēng)量輸送機(jī)
①清理
每天班后將斗中物料排放干凈,清除機(jī)子下部雜物
②檢查調(diào)整
①稱(chēng)量斗懸吊桿無(wú)被異物卡住,輸送機(jī)傳動(dòng)件靈活,無(wú)異響。槽內(nèi)壓邊橡膠與皮帶緊密貼合。
②察看皮帶磨損情況,找出原因并排出。檢查皮帶跑偏程度并予以調(diào)整。
③察看振動(dòng)器固定螺栓是否松動(dòng),重新緊固。
5
水泥稱(chēng)量斗
①清理
每天班后將稱(chēng)吊部位粉塵刷除。
②潤(rùn)滑
在稱(chēng)吊支點(diǎn)部位加注少許n68(hj-40)潤(rùn)滑油
序號(hào)
作業(yè)部位
作業(yè)項(xiàng)目
要求及說(shuō)明
6
水泥計(jì)量螺旋
①檢查
嚴(yán)禁螺旋機(jī)中長(zhǎng)期存放水泥,若機(jī)臺(tái)要停用一段時(shí)間,應(yīng)將螺旋機(jī)中的水泥完全排放干凈。每天檢查進(jìn)出口帆布接管鎖緊貼合,無(wú)漏水。
②潤(rùn)滑
用機(jī)油槍向傳動(dòng)鏈條加注少許n68(hj-40)潤(rùn)滑油,用黃油槍向兩邊軸端加注鈣基潤(rùn)滑油脂。
7
水泥貯倉(cāng)
①檢查
每天班后應(yīng)將倉(cāng)頂遮蓋嚴(yán)密,嚴(yán)防漏水。
②潤(rùn)滑
用黃油槍向軸承部位加注少許n68(hj-40)潤(rùn)滑油,向兩邊軸端加注鈣基潤(rùn)滑脂。
8
氣動(dòng)系統(tǒng)
①空壓機(jī)
空壓機(jī)油位應(yīng)在油位鏡中間,不足時(shí)應(yīng)加n68(hj-40)或空壓機(jī)油。
②檢查
管路無(wú)泄漏,換氣閥、氣缸動(dòng)作正常。排空濾水器積水,保證油霧器正常油位。
9
水計(jì)量系統(tǒng)
檢查
水泵正常工作,管路無(wú)漏水。
序號(hào)
作業(yè)部位
作業(yè)項(xiàng)目
要求及說(shuō)明
10
電氣設(shè)備
①清潔
清除電機(jī)外殼和控制柜中接觸器、繼電器上的灰塵。
②檢查行程開(kāi)關(guān)
行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常,沒(méi)有失靈。
③察看電壓
電壓允許變動(dòng)范圍為±5%,超過(guò)此范圍不得起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
11
整機(jī)外部
①檢查各連接螺栓
螺栓如有松動(dòng)、移位、應(yīng)予以糾正,緊固。
②檢查各附屬件
如有機(jī)件缺損、變形、失效、應(yīng)予以補(bǔ)充、糾正、修理或更換。
③檢查整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況
各部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無(wú)異響和不應(yīng)有的摩擦聲,負(fù)責(zé)應(yīng)查明原因,加以排除。各電機(jī)、減速機(jī)及傳動(dòng)件、軸承不過(guò)熱。各程序的控制時(shí)間應(yīng)正確。
一級(jí)保養(yǎng)(每200工作小時(shí))
序號(hào)
作業(yè)部位
作業(yè)項(xiàng)目
要求及說(shuō)明
1
攪拌機(jī)
①檢查
①各點(diǎn)潤(rùn)滑良好,油位正確。
②攪拌桶襯板螺栓緊固良好,葉片無(wú)松動(dòng)。
③進(jìn)水泵和管路無(wú)泄漏,無(wú)堵塞。
②清理
攪拌桶內(nèi)外粘附物都應(yīng)清除干凈,必要時(shí)將進(jìn)水管道拆下清洗。
2
各傳動(dòng)皮帶
檢查皮帶松緊度
以30-50n的力壓皮帶中部,皮帶應(yīng)被按下10-20mm,過(guò)長(zhǎng)則應(yīng)予以調(diào)整。
3
砂石料水泥稱(chēng)量機(jī)構(gòu)
調(diào)整、校對(duì)
按照所配給的稱(chēng)量控制儀使用說(shuō)明書(shū)所述步驟,重新校對(duì)稱(chēng)量?jī)x,使其誤差不大于1.5%
4
氣動(dòng)系統(tǒng)
①檢查
各氣動(dòng)元件動(dòng)作可靠,氣管無(wú)泄漏。
②空壓機(jī)排水
將空壓機(jī)貯氣桶下部閥門(mén)打開(kāi),排空積水。
5
各電動(dòng)機(jī)
檢查電動(dòng)機(jī)絕緣電阻
用500vm歐姆表測(cè)量電動(dòng)機(jī)相間及對(duì)地絕緣電阻值應(yīng)大于0.5m歐姆,如低于此值應(yīng)干燥電動(dòng)機(jī),如在烘房中干燥,溫度不超過(guò)1200c,時(shí)間約12-24小時(shí).
二級(jí)保養(yǎng)(600工作小時(shí))
序號(hào)
作業(yè)部位
作業(yè)項(xiàng)目
要求及說(shuō)明
1
各減速箱
換油
①將減速箱中的舊油排空,清洗后加入n150中極壓工業(yè)齒輪油。
②將濃油泵中的舊油脂排放,加入新的2#鋰基潤(rùn)滑油脂,開(kāi)動(dòng)濃油泵,直到將軸端內(nèi)的舊油擠出。
2
各傳動(dòng)皮帶
檢查皮帶磨損情況
皮帶如已經(jīng)嚴(yán)重磨損或拉長(zhǎng)到不能調(diào)整時(shí),應(yīng)成組更換。
3
攪拌桶
檢查葉片和襯板磨損情況
葉片和襯板間隙應(yīng)為3-8mm,如磨損嚴(yán)重已不能調(diào)整到此值是應(yīng)加以更換。
4
各軸承部位
潤(rùn)滑
在所有應(yīng)加注潤(rùn)滑油脂的軸承部位加注潤(rùn)滑油脂,如不能加入則應(yīng)更換黃油嘴。
5
各傳動(dòng)鏈條
檢查松緊度
調(diào)整鏈條的松緊度,用30-50n的力在鏈條的中點(diǎn)應(yīng)能拉開(kāi)10-15mm為宜,太松則應(yīng)調(diào)整。
6
電氣設(shè)備
①檢查所有接頭
接頭如有松動(dòng)或損壞,應(yīng)予以緊固或更換。
②檢查各接觸器觸頭
觸頭如有燒損,應(yīng)予以打磨,修正或更換。
③核對(duì)各時(shí)間繼電器動(dòng)作時(shí)間
按例行保養(yǎng)序號(hào)11中時(shí)間要求進(jìn)行校對(duì)。
④檢查各行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作
各行程開(kāi)關(guān)應(yīng)定位準(zhǔn)確,無(wú)位移。如有進(jìn)行調(diào)整。
三級(jí)保養(yǎng)(每1800工作小時(shí))
序號(hào)
作業(yè)部位
作業(yè)項(xiàng)目
要求及說(shuō)明
1
各電動(dòng)機(jī)
清洗并檢查軸承徑向間隙
軸承徑向允許極限間隙如下表:
軸承內(nèi) 徑
mm
10-15
20-30
35-50
55-80
85
極限間 隙
mm
0.07
0.10
0.15
0.20
0.3
如果超限,應(yīng)予以更換。
2
各滾動(dòng)軸承
①更換潤(rùn)滑油脂
將軸承清洗干凈,再充填軸承空腔1/2—3/4的潤(rùn)滑油脂。
②檢查徑向間隙
滾珠軸承如已超過(guò)序號(hào)2表中所列的極限值或一松曠,則應(yīng)更換。滾椎軸承如間隙過(guò)大,則應(yīng)調(diào)整。
3
各皮帶輪和鏈輪
檢查磨損情況
如果皮帶輪槽、鏈輪或鏈條已經(jīng)磨損嚴(yán)重,皮帶已經(jīng)開(kāi)始接觸皮帶輪槽底;鏈輪齒已磨尖,或鏈條磨損嚴(yán)重時(shí),應(yīng)更換相應(yīng)零件。
4
各料斗、料門(mén)
檢查
料斗料門(mén)如有明顯變形或有礙于開(kāi)閉,應(yīng)予以校正。
序號(hào)
作業(yè)部位
作業(yè)項(xiàng)目
要求及說(shuō)明
5
攪拌裝置
檢查軸端裝置
軸端如有松曠,沖擊或噪聲,應(yīng)予以拆檢,更換軸承和密封件。
6
計(jì)量系統(tǒng)
核對(duì)調(diào)整
按所配給的說(shuō)明書(shū)精確校對(duì)稱(chēng)量?jī)x,檢查傳感器各對(duì)接點(diǎn)電阻值是否與標(biāo)定值一致,如誤差過(guò)大則應(yīng)更換傳感器。
7
各行程開(kāi)關(guān)
拆檢各行程開(kāi)關(guān)
行程開(kāi)關(guān)的零件如已磨損、可靠性已變差,則應(yīng)檢修或更換。
8
各減速機(jī)
察聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況
傳動(dòng)鍵如有松曠,沖擊或噪聲,應(yīng)予拆檢,調(diào)整滾動(dòng)軸承間隙或更換磨損件。
9
空壓機(jī)
檢查
檢查活塞間隙、進(jìn)排氣閥門(mén)緊密度,如過(guò)松,則應(yīng)更換。
10
整機(jī)外觀
清理修補(bǔ)
徹底清洗整機(jī)外觀。對(duì)破損處進(jìn)行修補(bǔ),對(duì)漆皮剝落處進(jìn)行補(bǔ)漆處理。
三、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收規(guī)程
⑴附機(jī)文件應(yīng)齊全,按合同要求逐一檢查清單,必須有的資料:產(chǎn)品合格證、設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)、安裝易損件圖樣、質(zhì)量記錄文件(鋼材質(zhì)量證明文件、吊鉤鋼絲繩質(zhì)保書(shū)、主要配套件合格證、熱處理報(bào)告、焊縫探傷檢測(cè)報(bào)告)。
⑵按說(shuō)明書(shū)精確校對(duì)稱(chēng)量?jī)x,誤差不大于1.5%。
⑶外觀檢查:檢查焊縫表面質(zhì)量、尺寸及偏差,檢查油漆顏色、質(zhì)量和附著力,檢查有無(wú)損傷、變形、剝落等缺陷。螺栓連接和銷(xiāo)軸連接應(yīng)當(dāng)安全可靠。
⑷尺寸檢查,按設(shè)計(jì)圖紙逐一檢查外形尺寸和間隙尺寸。
⑸部件空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn):測(cè)大車(chē)和小車(chē)運(yùn)行速度是否能達(dá)到設(shè)計(jì)值。
⑹檢查減速機(jī)有無(wú)流油,噪音是否達(dá)到要求,機(jī)構(gòu)有無(wú)異常現(xiàn)象,制動(dòng)器動(dòng)作是否靈活可靠、安全正確。
⑺選用的電動(dòng)機(jī)、減速器、制動(dòng)器、聯(lián)軸器的規(guī)格型號(hào)應(yīng)當(dāng)符合圖紙要求且有合格證或型式試驗(yàn)合格證書(shū)。
⑻鋼絲繩所選用的規(guī)格型號(hào)應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)圖紙;所選用的鋼絲繩應(yīng)有合格證書(shū)且正確穿繞。鋼絲繩端應(yīng)當(dāng)牢固、可靠。壓板固定時(shí)應(yīng)當(dāng)可靠,繩卡固定時(shí),繩卡安裝應(yīng)當(dāng)正確且數(shù)量滿(mǎn)足要求。
⑼司機(jī)室結(jié)構(gòu)必須有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度和良好的視野,固定牢固,在正常的情況下起重機(jī)的活動(dòng)部件不會(huì)撞擊司機(jī)室。操作手柄、按鈕標(biāo)志醒目。梯子、欄桿、走臺(tái)應(yīng)當(dāng)符合安全要求。
⑽電控設(shè)備和電氣設(shè)備的布置和安裝是否符合要求,導(dǎo)線(xiàn)的截面是否符合要求。電氣設(shè)備的接地電阻是否符合要求。
⑾高度限位裝置、起重量限位裝置、行程限位裝置是否符合要求。
⑿進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)填寫(xiě)《施工設(shè)備驗(yàn)證單》和《施工設(shè)備安裝調(diào)試記錄表》
第10篇 混凝土攪拌站汽修安全操作規(guī)程
混凝土攪拌站汽修安全操作規(guī)程
一、適用崗位
汽修、泵修等崗位。
二、汽修安全操作規(guī)程
1 工作前應(yīng)檢查各種工具,禁止使用有故障或不適用的工具。
2 頂車(chē)時(shí)必須有雙保險(xiǎn)支承,如支承面加金屬時(shí)必須墊一塊木板防滑落,嚴(yán)禁用磚頭、油桶等其他物品代替安全凳支承車(chē)輛。
3 不需要整車(chē)舉升的必須使用三角木(或鐵鞋)墊穩(wěn)不離地的車(chē)輪,否則嚴(yán)禁在車(chē)下作業(yè)。
4 嚴(yán)格按順序拆裝總成和部件,并正確使用合適的拆裝工具,禁止使用影響零部件精度甚至破壞性的手段進(jìn)行野蠻拆裝。
5 當(dāng)車(chē)底下有人時(shí),禁止試驗(yàn)汽車(chē)剎車(chē)系統(tǒng)或離合器,并必須有人在維修車(chē)輛旁看護(hù)。
6 修理油箱需要放油或從油箱抽油時(shí),周?chē)鷳?yīng)嚴(yán)禁煙火,停止電焊、氣割等其他明火作業(yè)。
7 禁止非直接維修人員在維修車(chē)輛上隨意擺弄變速器操縱桿、手制動(dòng)桿、起動(dòng)馬達(dá)和踏下離合器踏板。
8 進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)檢驗(yàn)前,應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確,是否按規(guī)定加足潤(rùn)滑油、冷卻水,置變速器于空檔,輕點(diǎn)起動(dòng)馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。任何時(shí)候車(chē)底有人時(shí),嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)車(chē)輛。
9 發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí),不得打開(kāi)水箱蓋,謹(jǐn)防沸水燙傷。
10 地面指揮車(chē)輛行駛、移位時(shí),不得站在車(chē)輛正前方與后方,并注意周?chē)系K物。
11 外出搶修車(chē)輛時(shí),必須在故障車(chē)輛后50米處(高速路為100米)擺放水馬或三角牌等警示標(biāo)志;在斜坡維修時(shí)車(chē)輪必須放置三角木或鐵鞋后方可進(jìn)入維修。
三、千斤頂使用注意事項(xiàng)
1 千斤頂不允許在超過(guò)規(guī)定負(fù)荷和行程的情況下使用。
2 千斤頂在使用時(shí)必須保證活塞外露部分的清潔,如果沾上灰塵雜物,應(yīng)及時(shí)用油擦洗干凈。使用完畢后,各油缸應(yīng)回程到底,保持進(jìn)出口的清凈,加覆蓋保護(hù),妥善保管。
3 千斤頂張拉升壓時(shí),應(yīng)觀察有無(wú)漏油和千斤頂位置是否偏斜,必要時(shí)應(yīng)回油調(diào)整。進(jìn)油升壓必須徐緩、均勻、平穩(wěn),回油降壓時(shí)應(yīng)緩慢松開(kāi)油閥,并使各油缸回程到底
第11篇 混凝土攪拌站電工安全操作規(guī)程
混凝土攪拌站電工安全操作規(guī)程
一、適用崗位
攪拌樓維修、汽修、泵修、水電工等崗位。
二、一般電工安全操作規(guī)程
1 電工必須持證上崗,工作時(shí)要嚴(yán)格按照《電氣安全管理規(guī)程》及《用電安全導(dǎo)則(gbt13869-1992)》進(jìn)行。
2 操作電氣裝置前應(yīng)熟悉其性能和使用方法,不得任意開(kāi)動(dòng)電氣裝置。嚴(yán)禁在電氣裝置上放置物品。
3 電氣設(shè)備、設(shè)施應(yīng)經(jīng)常保持整潔完好,防止受潮導(dǎo)致絕緣失效。禁止用腳踢開(kāi)關(guān)或用潮濕手扳開(kāi)關(guān),更不準(zhǔn)用金屬物觸及帶電的電器。
三、凡因生產(chǎn)、工作急需架設(shè)臨時(shí)電路,所架設(shè)的臨時(shí)線(xiàn)路應(yīng)符合下列要求:
1 臨時(shí)線(xiàn)路必須保證絕緣性能良好,使用負(fù)荷正確,接頭處包扎完好,全線(xiàn)無(wú)裸露。
2 采取懸架或沿墻架設(shè)時(shí),戶(hù)內(nèi)離地面高度不得低于2.5米,戶(hù)外不得低于3.5米;架設(shè)時(shí)需要設(shè)專(zhuān)用電桿或?qū)S么善抗潭?禁止在頂棚、樓上、腳手架上或其它不安全的地方掛線(xiàn),嚴(yán)禁在有高壓線(xiàn)、易燃、易爆、刺割、腐蝕、燒鑄、輾壓等場(chǎng)地架設(shè)臨時(shí)電器線(xiàn)路。
3 臨時(shí)線(xiàn)與設(shè)備、水管、門(mén)窗等安全距離,應(yīng)保持0.3米以外,跨越交通路口不得低于6米,并須用電桿和瓷瓶固定。
4 臨時(shí)線(xiàn)一般不得任意拖地。如必須拖地鋪設(shè),應(yīng)加裝可靠、牢固的安全套管,防止移動(dòng)磨損、碾扎或割斷電線(xiàn)。
5 臨時(shí)線(xiàn)裝置必須裝設(shè)一總個(gè)總開(kāi)關(guān),每一分路都要有熔斷器。
四、電工在安裝檢修電氣工作時(shí),應(yīng)遵從如下規(guī)定:
1 電氣檢修工作一般應(yīng)停電進(jìn)行。如特殊情況必須帶電作業(yè)時(shí),應(yīng)有妥善的安全措施。
2 全部停電和部分停電的電器檢修工作前,應(yīng)安裝防護(hù)裝置(警告牌和臨時(shí)接地線(xiàn))。在拆裝接地線(xiàn)時(shí),應(yīng)按電氣安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
3 在拉合配電室開(kāi)關(guān)時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋。
4 新裝或改裝電氣裝置,必須符合《電氣安全管理規(guī)程》及《用電安全導(dǎo)則(gbt13869-1992)》規(guī)定要求,并經(jīng)檢驗(yàn)合格,方能交付使用。
5 高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶,戴好安全帽,穿好防護(hù)鞋等個(gè)人防護(hù)用品,遵守《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》的規(guī)定,確保人身安全。
6 檢修機(jī)電設(shè)備時(shí)先斷電源,并應(yīng)在電閘手柄上掛''有人檢修,不準(zhǔn)合閘'的警示牌,防止有人誤合閘送電發(fā)生人身事故。
五、電工帶電檢修工作時(shí),應(yīng)遵從如下規(guī)定:
1 必須有兩人以上人員在場(chǎng)配合。
2 使用有絕緣手柄的工具、穿好長(zhǎng)袖和長(zhǎng)褲、扣緊袖口,戴絕緣手套、安全帽、穿絕緣鞋,站在干燥的絕緣墊上工作。
3 工作時(shí)必須逐項(xiàng)進(jìn)行,不能同時(shí)觸及兩相帶電體,不能穿越?jīng)]有采取絕緣措施的電線(xiàn)。
4 斷開(kāi)導(dǎo)線(xiàn)時(shí),應(yīng)一根一根剪斷,先斷開(kāi)相線(xiàn),后斷開(kāi)中性線(xiàn)。搭接導(dǎo)線(xiàn)時(shí)應(yīng)將線(xiàn)頭試搭,先接中性線(xiàn)后接相線(xiàn)。
5 不允許帶負(fù)載斷線(xiàn)或接線(xiàn),作業(yè)時(shí)間不宜太長(zhǎng)。
六、變、配電房安全操作規(guī)程
1 操作者必須具有勞動(dòng)保障局及電業(yè)局頒發(fā)的有效作業(yè)證,熟悉安全操作規(guī)程,熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法。并具備在異常情況下采取措施的能力。
2 要有高度的工作責(zé)任心,嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度,倒閘操作制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等各項(xiàng)制度規(guī)定。
3 不論高壓設(shè)備帶電與否,電工不得單人移開(kāi)或越過(guò)遮欄直行工作。若有必要移動(dòng)遮攔時(shí),必須有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng),并符合設(shè)備不停電時(shí)的安全距離。
4 雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋,并不得靠近避雷器與避雷針。
5 巡視配電裝置,進(jìn)出高壓室,必須隨手將門(mén)鎖好。
6 與供電單位聯(lián)系進(jìn)行停、送電倒閘操作時(shí),值班負(fù)責(zé)人必須復(fù)核對(duì)無(wú)誤,并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名作好記錄。
7 停電拉閘必須按照油開(kāi)關(guān)(或負(fù)荷開(kāi)關(guān)等)、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線(xiàn)側(cè)刀閘的順序依次操作。
8 高壓設(shè)備和大容量低壓總盤(pán)上的倒閘操作,必須由兩人執(zhí)行,并由對(duì)設(shè)備更為熟悉的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)人。遠(yuǎn)方控制或隔墻操作的油開(kāi)關(guān)和刀閘(和油開(kāi)關(guān)有連鎖裝置的)可以由單人操作。
9 用絕緣棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動(dòng)拉合高壓刀和油開(kāi)關(guān),都應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí),應(yīng)穿絕緣靴。雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘操作。
10 帶電裝卸熔斷器時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套,必要時(shí)使用絕緣夾鉗,并站在絕緣墊上。
11 電氣設(shè)備停電后,在未拉開(kāi)刀閘和做好安全措施以前應(yīng)視為有電,不得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮欄,以防突然來(lái)電。
12 施工和檢修需要停電時(shí),電工應(yīng)做好如下安全措施:包括停電、檢電、裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌,會(huì)同車(chē)間負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)無(wú)電,并交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項(xiàng),然后雙方確認(rèn)簽字,方可開(kāi)始工作。工作結(jié)束時(shí),所有工作人員撒離,車(chē)間負(fù)責(zé)人向電工交待清楚,并共同檢查,然后雙方經(jīng)雙方簽字后,電工方可拆除安全措施,恢復(fù)送電。在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前,值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電。
13 高壓設(shè)備停電工作時(shí),距離工作人員工作中正?;顒?dòng)范圍小于0、35米必須停電。距離大于0、35米但小于0、7米設(shè)備必須在與帶電部門(mén)不小于0、35的距離處設(shè)牢固的臨時(shí)遮欄,否則必須停電。帶電部分在工作人員的后面或兩側(cè)無(wú)可靠措施者也必須停電。
14 停電時(shí)必須切斷各回線(xiàn)可能來(lái)電的電源。不能只拉開(kāi)油開(kāi)關(guān)進(jìn)行工作,而必須拉開(kāi)刀閘,使各回線(xiàn)至少有一個(gè)明顯的斷開(kāi)點(diǎn)。變壓器與電壓互器必須從高低壓兩側(cè)斷開(kāi)。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下。油開(kāi)關(guān)的操作電源要斷開(kāi)。刀閘的操作把手要鎖住。
15 驗(yàn)電時(shí)必須用電壓等級(jí)合適并且合格的險(xiǎn)驗(yàn)電器,在檢修設(shè)備時(shí)出線(xiàn)兩側(cè)分別驗(yàn)電。驗(yàn)電前應(yīng)先在有電設(shè)備上試驗(yàn)證明驗(yàn)電器良好。高壓設(shè)備驗(yàn)電必須戴絕緣手套。
16 當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備確已無(wú)電壓后,應(yīng)立即將檢修設(shè)備導(dǎo)體接地并互相短路。對(duì)可能送電至停電設(shè)備的各方面或可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的部分都要裝設(shè)接地線(xiàn)。接地線(xiàn)應(yīng)用多股裸軟銅線(xiàn),截面不得小于25mm2。接地線(xiàn)必須使用專(zhuān)用的線(xiàn)夾固定在導(dǎo)體上,拆除時(shí)的順序與此相反。裝拆接地線(xiàn)都應(yīng)使用絕緣手套。裝拆工作必須由兩人進(jìn)行。不許檢修人員自行裝拆和變動(dòng)接地線(xiàn)。接地線(xiàn)應(yīng)編號(hào)并放在固定地點(diǎn)。裝拆接地線(xiàn)應(yīng)做好記錄,并在交接班時(shí)交待清楚。
17 在電容器回路上工作時(shí)必須將電容器逐個(gè)放電。放電后接地。
18 在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)開(kāi)關(guān)和刀閘操作把手都應(yīng)懸掛'禁止合閘,有人工作'的標(biāo)示牌。工作地點(diǎn)兩旁和對(duì)面的帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過(guò)道上懸掛'止步、高壓危險(xiǎn)'的標(biāo)示牌。
19 在帶電設(shè)備附近工作
時(shí),必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè)否則應(yīng)停電進(jìn)行。
20 低壓回路停電檢修時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源,取下熔電器。在刀閘操作把手上掛'禁止合閘,有人工作'的標(biāo)示牌。
21 低壓設(shè)備帶電工作時(shí),應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。工作中要戴工作帽,穿長(zhǎng)袖衣服,戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具,并站在干燥的絕緣物上進(jìn)行工作。相鄰的帶電部分,應(yīng)用絕緣板料隔開(kāi)。嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣工具。
22 在帶電的電流互感器二次回路上工作時(shí),要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開(kāi)路產(chǎn)生高電壓。斷開(kāi)電流回路時(shí),必須使用短路線(xiàn)在電流互感器二次的專(zhuān)用端子上短路。嚴(yán)禁用導(dǎo)線(xiàn)纏繞。工作中不得將回路的永久接地點(diǎn)斷開(kāi)。工作時(shí)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),使用絕緣工具,并站在絕緣墊上。
23 發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故,值班人員應(yīng)立即斷開(kāi)有關(guān)設(shè)備的電源,以進(jìn)行搶救。
24 電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)該用四氯化碳、二氧化碳滅火器或1211滅火器撲救。變壓器著火時(shí),只有在周?chē)客k姾蟛拍苡门菽瓬缁饳C(jī)撲救。
25 配電室應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄,防止鼠害。
七、發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程
1 發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線(xiàn)是否正確,各連結(jié)部分是否牢靠,電刷是否正常、壓力是否符合要求,接地線(xiàn)是否良好。
2 啟動(dòng)前將勵(lì)磁變阻器的阻值放在最大位置上,斷開(kāi)輸出開(kāi)關(guān),有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開(kāi)離合器。先將柴油機(jī)空載啟動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。
3 發(fā)電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)隨時(shí)注意有無(wú)機(jī)械雜音,異常振動(dòng)等情況。確認(rèn)情況正常后,調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速,電壓調(diào)到額定值,然后合上輸出開(kāi)關(guān),向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大,力求三相平?。
4 發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行必須滿(mǎn)足頻率相同,電壓相同,相位相同,相序相同的條件才能進(jìn)行。
5 準(zhǔn)備并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)必須都已進(jìn)入正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
6 接到'準(zhǔn)備并聯(lián)'的信號(hào)后,以整部裝置為準(zhǔn),調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速,在同步瞬間合閘。
7 并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷,均?分配各發(fā)電機(jī)的有功功率及無(wú)功功率。有功功率通過(guò)柴油機(jī)油門(mén)來(lái)調(diào)節(jié),無(wú)功功率通過(guò)勵(lì)磁來(lái)調(diào)節(jié)。
8 運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音,觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常,發(fā)電機(jī)溫升是否過(guò)高。并做好運(yùn)行記錄。
9 停車(chē)時(shí),先減負(fù)荷,將勵(lì)磁變阻器回復(fù),使電壓降到最小值,然后按順序切斷開(kāi)關(guān),最后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
10 移動(dòng)式發(fā)電機(jī),使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。
11 發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),即使未加勵(lì)磁,亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線(xiàn)上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。
12 發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無(wú)工具、材料及其它雜物,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。
13 機(jī)房?jī)?nèi)一切電器設(shè)備必須可靠接地。
14 機(jī)房?jī)?nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品,除值班人員外,未經(jīng)許可禁止其它人員進(jìn)入。
第12篇 攪拌站砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
混凝土攪拌站砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
一、適用崗位
攪拌樓維修、汽修、輔助工、泵修工、補(bǔ)胎工等崗位
二、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
1 開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固,砂輪是否有破損。
2 使用砂輪磨削時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
3 砂輪安裝時(shí)需兩面加石棉墊,加緊牢固。砂輪機(jī)正面應(yīng)裝設(shè)不低于1.8m高度的防護(hù)擋板,并且要求擋板牢固有效。
4 砂輪法蘭盤(pán)直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3,且當(dāng)砂輪磨損到直徑比法蘭盤(pán)直徑大10mm時(shí)應(yīng)更換新砂輪。
5 砂輪機(jī)必須安裝防護(hù)罩,且防護(hù)罩開(kāi)口角度在主軸水平面以上不允許超過(guò)65°,砂輪圓周表面與擋板的間隙應(yīng)小于6mm。
6 砂輪直徑大于150mm的砂輪機(jī)必須設(shè)置可調(diào)拖架,砂輪與托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸的1/2,但最大不應(yīng)超過(guò)3mm。
7 磨削時(shí)工件應(yīng)夾緊抓牢,工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛,應(yīng)均勻磨削。同時(shí)人要站在設(shè)備的側(cè)面工作,以避開(kāi)砂輪旋轉(zhuǎn)面。
8 不能在震動(dòng)的砂輪上工作。
9 磨削時(shí)發(fā)現(xiàn)砂輪跳動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時(shí)停機(jī)并修整砂輪。砂輪出現(xiàn)橢圓或凸凹不平時(shí),應(yīng)及時(shí)修整。
10 砂輪有裂紋不準(zhǔn)使用。
11 禁止側(cè)面磨削,以防操作者用力過(guò)大造成砂輪破碎傷人。
12 不準(zhǔn)正面操作。使用砂輪機(jī)磨削工件時(shí),操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,不得在砂輪的正面進(jìn)行操作,以免砂輪破碎飛出傷人。
13 嚴(yán)禁2人及以上共同操作砂輪機(jī)。
14 砂輪機(jī)使用完畢待砂輪靜止后方能離開(kāi)。