第1篇 圓盤、帶鋸安全操作規(guī)程

1、工作前先檢查木頭是否有損害鋸條的東西，啟動前應(yīng)先檢查各部件是否完好，尤其是安全防護(hù)裝置是否有效，確認(rèn)后啟動。

2、操作時必須二人，嚴(yán)禁單人操作。特大的木料應(yīng)三人作業(yè)且加檔板。

3、使用帶鋸時，升降卡應(yīng)用要適合，推料速度要均勻。割完斜度后，臺面必須調(diào)整，螺絲要擰緊。

4、碎木片跑到鋸路時，應(yīng)立即取出，取出時要做好被鋸片切割的安全防范。

5、木料不得高于圓盤鋸齒，嚴(yán)禁用圓盤鋸將木料鋸成弓形。

6、在工作過程中推、拉不要過猛，嚴(yán)禁一手推料，一手拉料。長時間使用時要注意馬達(dá)溫度，若超過60度應(yīng)立即停車。

7、禁止在沒有防護(hù)的帶鋸上工作。

8、工作時嚴(yán)禁無關(guān)人員在場，工作結(jié)束后應(yīng)清理場地。

第2篇 酸洗線圓盤剪操作工安全操作規(guī)程

1該機(jī)組崗位操作人員必須遵守機(jī)組安全操作規(guī)定。

2接班前，按規(guī)定整齊穿戴好勞保護(hù)品，認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)行狀況和工具使用狀況及操作面板各項參數(shù)。

3在工藝段作業(yè)時，必須嚴(yán)格遵守工藝段安全操作規(guī)程。

4控制好圓盤剪剪邊、邊絲導(dǎo)入及碎邊輸送狀況，發(fā)現(xiàn)問題通知出口主操應(yīng)停車處理，禁止進(jìn)入圓盤剪的工作區(qū)域。

5注意鋼卷切邊毛刺，小心毛刺劃傷手。

6搬運(yùn)剪刃時，手要抓牢、腳要站穩(wěn)，逐級上下臺階。

7更換圓盤剪時，必須停機(jī)，禁止在線更換圓盤剪。如遇不切邊時，圓盤剪上刀軸應(yīng)抬起，下刀軸托輥尖抬起，防止帶鋼劃傷及撞傷刀片。

8拆卸剪刃時，確認(rèn)抓牢扶好，防止剪人跌落砸傷。

9圓盤剪牌坊前進(jìn)時應(yīng)注意，不要把腳放在滑道內(nèi)，當(dāng)心擠到腳。

10處理邊絲一定要停機(jī)，戴好手套，使用專用工具，不準(zhǔn)猛拉猛抽，防止劃傷，彈傷人。

11檢查切邊質(zhì)量，監(jiān)護(hù)邊絲進(jìn)刀時，必須通知出口主操監(jiān)護(hù)，檢查完畢，退出工作區(qū)，再通知出口主操提速。

12任何輥?zhàn)釉谵D(zhuǎn)動時嚴(yán)禁用手去摸，檢查上下表面質(zhì)量時，必須通知出口主操停車，在檢查臺檢查，密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，禁止在此區(qū)域長時間停留。

13在穿帶遇到堆鋼及鋼帶帶頭拱起，任何人不得站在鋼帶上，及不得用手去抬帶鋼，必需用撬輥撬起。

14更換備件時，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和停機(jī)掛牌制度，通知相關(guān)人員及操作工進(jìn)入工作區(qū)，應(yīng)正確穿戴好防護(hù)用品，使用專用工具。

第3篇 切割機(jī)圓盤鋸安全操作規(guī)程

1、使用切割機(jī)、圓盤鋸應(yīng)由電工接線,禁止私自亂接。

2、使用前必須嚴(yán)格檢查各部位連接螺栓有無松動,防護(hù)罩和接地線是否良好,金屬外殼和電源線有無漏電,砂輪片、鋸片有無裂紋,確認(rèn)后方可使用。

3、開機(jī)后先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能操作。使用切割機(jī)必須戴好防護(hù)眼鏡。

4、切割件必須放平、放正,夾固可靠方能作業(yè)。禁止用切割砂輪片當(dāng)砂輪磨削使用。

5、切、鋸割時正面不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)撞擊和猛壓。鋸割時要拿穩(wěn)、慢慢接觸工件。

6、換砂輪片或鋸片時,必須認(rèn)真檢查有無損傷和裂紋,配合要妥當(dāng),用扳手?jǐn)Q緊螺帽,松緊要適當(dāng)。

7、裝卸工件時,必須關(guān)閉電源,待完全停穩(wěn)后,砂輪片或鋸片上升到規(guī)定位置后方可進(jìn)行。

8、工作完畢立即切斷電源。設(shè)專人保管,定期檢查和修理。

第4篇 金屬鋸床弓型、圓盤安全操作規(guī)程

1使用前的檢查與試驗(yàn)

11鋸床按放應(yīng)平穩(wěn)，所接電源電壓與銘牌相符。

12鋸床的主軸有晃動時，不得使用。

13鋸齒尖銳鋒利，不得使用有連續(xù)兩個缺齒的鋸片或有裂紋的鋸片。

2使用時安全注意事項

2.1按工件尺寸、規(guī)格、硬度選擇合適的進(jìn)給量。

2.2長度超過300mm或原料長度超過500mm時，應(yīng)加托架。

2.3被鋸材料夾緊后，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始鋸料。2.4嚴(yán)禁用手持料進(jìn)鋸。

2.5人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。

2.6工作中發(fā)現(xiàn)工件松動，應(yīng)立即停機(jī)使刀具離開工件，重新夾緊工件。

2.7切斷小料時，不得用手接。

第5篇 圓盤鋸木工安全操作規(guī)程

1、木工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后持證上崗。

2、上崗前必須佩戴好勞動保護(hù)用品，工作前要認(rèn)真檢查鋸盤有無裂痕，緊固螺絲有無松動，各潤滑部是否潤滑到位。

3、操作中要精力集中、謹(jǐn)慎操作、不準(zhǔn)與他人交談，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，不得酒后作業(yè)。

4、開鋸前應(yīng)先空轉(zhuǎn)一分鐘，查看鋸片有無搖擺，如有應(yīng)調(diào)好再用。

5、木材直徑超過0.2m，長度超過1.2m時，嚴(yán)禁單人操作。

6、鋸盤必須加防護(hù)罩，鋸料時，手指與鋸片的距離要保持在0.7m以上，靠近末梢或鋸短料時，應(yīng)用推棒或木板推送，絕對禁止用手直接推送料。

7、鋸料過程中，必須開啟鋸盤噴霧裝置，不間斷的給鋸片澆水降溫。

8、工作中如需清理鋸沫雜物時，必須停鋸，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清理。

9、鋸過的木料如有連接處，應(yīng)采取其他方法處理，不得重復(fù)上鋸操作。

10、加工舊木料時，要檢查木料上有無鐵釘，確認(rèn)沒有后方可進(jìn)行加工。

11、工作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響動及其它不正?，F(xiàn)象，要立即停鋸檢查。

12、在關(guān)閉電源時，鋸片在慣性作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動，操作者必須等鋸片停止轉(zhuǎn)動，才允許離開現(xiàn)場，嚴(yán)禁用木料或者其他手段強(qiáng)行制動。

13、工作完畢后要切斷電源、清理現(xiàn)場鋸沫，消除火險隱患，并將雜物清理到指定地點(diǎn)，關(guān)閉閘刀箱方可離開現(xiàn)場。

第6篇 圓盤鋸安全操作規(guī)程礦山

礦山圓盤鋸安全操作規(guī)程

一、工作場所應(yīng)具備齊全可靠的消防器材,嚴(yán)禁在工作場所吸煙和使用明火。

二、工作場所待加工和已加工木料堆放整齊,鋸沫、木屑及時清理,保證道路暢通。

三、必須按規(guī)定佩戴勞保用品,禁止戴手套操作。

四、鋸片上方必須裝保險擋板,鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對正軸心。

五、鋸片必須平整,不得連續(xù)齒兩片,裂紋長度不得超過20mm。

六、被鋸木料厚度應(yīng)符合規(guī)定,啟動后,須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料;接送端頭時,應(yīng)用堆棍送料。

七、操作人員嚴(yán)禁站在與鋸片同一直線上操作,手臂不得跨越鋸片操作。

第7篇 圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程

1、鋸片上方必須裝防護(hù)罩或保護(hù)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離鋸齒10~15cm處,必須安裝弧形刀,鋸片的安裝應(yīng)與軸同心。

2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。

3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20cm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑為鋸片的1/4。

4、啟動后待鋸片轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行使用,送料時不得將木料左右搖晃或抬高,遇木節(jié)要緩慢送料。

5、如據(jù)鋸線片,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

6、操作人員不得戰(zhàn)在或面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心反向操作,手不得跨超鋸片。

7、鋸片溫度過高時應(yīng)用水冷卻直徑60mm以上的鋸片,在操作時應(yīng)噴水冷卻。

第8篇 工貿(mào)圓盤鋸安全操作規(guī)程

1、鋸片上方必須安裝保險檔板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒1015mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。

2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂 縫末端應(yīng)禁止裂孔。

3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料1020mm為限。夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。

4、啟動后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時,應(yīng)用推棍送料。

5、如鋸線走偏,應(yīng)逐慚糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

6、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。

7、鋸片溫度過高時,應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片。在操作中應(yīng)噴水冷卻。

第9篇 圓盤下料機(jī)操作規(guī)程

1、圓盤下料機(jī)下料的直徑、厚度等不得超過機(jī)械出廠銘牌規(guī)定，下料前應(yīng)先將整板切割成方塊料，在機(jī)旁堆放整齊。

2、下料機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

3、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動部件連接牢固可靠，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可開始作業(yè)。

4、當(dāng)作業(yè)開始需對上、下刀刃時，應(yīng)先手動盤車，將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍，再開機(jī)試切。應(yīng)經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無毛刺時，方可批量下料。

5、作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

6、作業(yè)后，應(yīng)對下料機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作，并應(yīng)清除邊角料，保持現(xiàn)場整潔。

7、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。

第10篇 圓盤下料機(jī)安全操作規(guī)程

1、圓盤下料機(jī)械上的電源電動機(jī),手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2022的相關(guān)規(guī)定。

2、圓盤下料機(jī)械上的刃具,強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,堅固可靠。

3、圓盤下料機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時,嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

4、圓盤下料機(jī)下料的直徑、厚度等不得超過機(jī)械出廠和銘牌規(guī)定,下料前應(yīng)先將整板切割成方塊料,在機(jī)旁堆放整齊。

5、下料機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

6、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動部件連接牢固可靠,先空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可開始作業(yè)。

7、作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

8、當(dāng)作業(yè)開始需對上、下刀刃時,應(yīng)先手動盤車,將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍,再開機(jī)試切。應(yīng)經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無毛刺時,方可批量下料。

9、作業(yè)后,應(yīng)對下料機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作,并應(yīng)清除邊角料,保持現(xiàn)場整潔。

第11篇 圓盤給料安全操作規(guī)程

1、上班前穿戴好勞保用品。

2、圓盤給料機(jī)被大塊和其它障礙物卡住 時,必須停機(jī)處理。

3、圓盤在檢修期間或檢修完畢時,未經(jīng)允許不得使用和裝料。

4、發(fā)現(xiàn)圓盤出現(xiàn)異響時,立即通知檢修人員確認(rèn)完好后方可使用。

5、啟機(jī)前檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有人和障礙物方可啟動。

第12篇 雙圓盤磨漿機(jī)安全操作規(guī)程

一、危害辯識

危害辯識

危害因素

風(fēng)險

控制措施

轉(zhuǎn)動部位

轉(zhuǎn)動機(jī)械傷人

1、裝設(shè)防護(hù)罩并掛“當(dāng)心機(jī)械傷人”警示牌。

2、禁止把手伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部位,禁止跨越。

電器設(shè)備

觸電

1手、身濕時嚴(yán)禁觸摸電氣開關(guān)及電器設(shè)備。

2、檢修(搶修)過程一定要切斷電源后掛“有人工作,禁止合閘”警示牌。

3、正確穿戴好絕緣、防滑勞保用品。

低矮的管架及管道

碰頭受傷

1、正確穿戴安全帽。

2、管架及管道包扎橡膠板,掛安全警示牌。

二、安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前整機(jī)應(yīng)檢查,電氣訊號是否完好,機(jī)上緊固件是否松動,防護(hù)裝置是否牢固,機(jī)旁是否有障礙物等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不準(zhǔn)帶病開機(jī)。

2、開機(jī)時,先開密封水,若堵塞要及時處理。

3、盤磨進(jìn)、退刀裝置應(yīng)靈活,以便在停機(jī)和緊急停機(jī)時迅速退刀。

4、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常正常后緩慢進(jìn)刀進(jìn)入工作狀態(tài),出現(xiàn)堵塞或異常響聲時應(yīng)立即退刀,查明原因并排除后再行進(jìn)刀進(jìn)入工作運(yùn)行,不準(zhǔn)在有障礙的情況下強(qiáng)行進(jìn)刀。

5、盤磨在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然斷漿或有異聲,要立即退刀、停機(jī)、檢查,不準(zhǔn)空運(yùn)轉(zhuǎn),禁止放冷水。

6、嚴(yán)禁機(jī)械長時間空轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁亂摸電器零件。

7、嚴(yán)禁搬運(yùn)或拆除各種防護(hù)設(shè)施,嚴(yán)禁用水槍沖洗電動機(jī)。

8、機(jī)械與電柜之間不準(zhǔn)放雜物,磨漿機(jī)、精漿機(jī)嚴(yán)禁不合蓋起動。

9、停機(jī)前,必須用清水沖洗內(nèi)部后,才能停機(jī)。

10、修理或換磨片,應(yīng)切斷電源,開關(guān)上掛好“有人工作、嚴(yán)禁合閘”警告牌。

三、操作程序與動作標(biāo)準(zhǔn):

操作程序

操作內(nèi)容

1、檢查機(jī)上緊固性是否松動,防護(hù)裝置是否牢固后開密封水。

2、檢查機(jī)械設(shè)備要合蓋啟動

上崗前準(zhǔn)備

準(zhǔn)備工作

1、漿、水、電供應(yīng)是否正常,粗漿濃度是否符合要求。

2、檢查機(jī)內(nèi)是否沖洗干凈,進(jìn)出漿管是否通暢,各閥門調(diào)節(jié)是否靈活,密封良好及各潤滑處潤滑是否良好,有否漏油現(xiàn)象。

3、檢查電機(jī)和電氣控制系統(tǒng)是否良好,轉(zhuǎn)向是否正確。檢查進(jìn)、出漿管上的壓力表是否靈敏,成漿管路閥門是否關(guān)閉。

開機(jī)

開機(jī)操作

1、開出漿閥門,開啟清水閥,打開水封供水閥。

2、按啟動鍵啟動盤磨機(jī),主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后啟動供漿泵。

停機(jī)

正常停機(jī)

1、關(guān)閉進(jìn)漿閥,然后關(guān)閉供漿泵。

2、開啟清水閥,清洗機(jī)內(nèi)余漿后按紅色按鈕停機(jī),

3、清理磨面周圍衛(wèi)生。