第1篇 制粉工安全操作規(guī)程

1、操作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、保證循環(huán)水系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，以防止因軸承溫度過(guò)高而損壞。

3、嚴(yán)格按開(kāi)停機(jī)順序進(jìn)行操作，防止出現(xiàn)設(shè)備事故。

4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間，嚴(yán)禁用手觸摸。

第2篇 制粉工包括中速磨、加熱爐、風(fēng)機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、啟動(dòng)磨機(jī)前，詳細(xì)檢查機(jī)械、電器、液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)，通知有關(guān)崗位做好啟車(chē)準(zhǔn)備。

2、制粉噴吹系統(tǒng)，所配置的各種安全裝置必須齊全完好 ，氮?dú)忾y門(mén)處應(yīng)懸掛警示標(biāo)志及開(kāi)關(guān)指示，定期檢查系統(tǒng)防爆孔、防爆膜片保證其完整，發(fā)現(xiàn)破裂及時(shí)處理。

3、混噴時(shí)，磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)密監(jiān)視系統(tǒng)溫度及含氧量，并調(diào)整控制在允許范圍內(nèi)，給煤崗位隨時(shí)觀察煤量不得斷煤空倉(cāng)。

4、制粉、噴吹系統(tǒng)嚴(yán)禁動(dòng)火、吸煙；檢查、檢修時(shí)，必須將殘余煤粉吹掃干凈，使用氮?dú)鉁缁饡r(shí)開(kāi)關(guān)氮?dú)忾y門(mén)要有監(jiān)護(hù)人，防止人員窒息。

5、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《煤氣安全規(guī)程》嚴(yán)禁單人操作，工作時(shí)攜帶煤氣測(cè)定儀，煤氣壓力低于規(guī)定值時(shí)停止燒加熱爐，并關(guān)閉煤氣閘閥。

6、制粉、噴吹系統(tǒng)需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火許可證；崗位人員將動(dòng)火部位煤粉清理干凈；準(zhǔn)備滅火器材現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；動(dòng)火完畢確認(rèn)無(wú)火種和其它遺留物。

7、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查、檢修，需先降溫通風(fēng)，同時(shí)要可靠切斷電源，測(cè)定一氧化碳和氧含量，合格后方可進(jìn)入，照明使用防爆型燈具。

8、制粉噴吹系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施及室內(nèi)地面、平臺(tái)每班進(jìn)行清掃不得積存煤粉。

第3篇 制粉工包括中速磨加熱爐風(fēng)機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、啟動(dòng)磨機(jī)前,詳細(xì)檢查機(jī)械、電器、液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng),通知有關(guān)崗位做好啟車(chē)準(zhǔn)備。

2、制粉噴吹系統(tǒng),所配置的各種安全裝置必須齊全完好 ,氮?dú)忾y門(mén)處應(yīng)懸掛警示標(biāo)志及開(kāi)關(guān)指示,定期檢查系統(tǒng)防爆孔、防爆膜片保證其完整,發(fā)現(xiàn)破裂及時(shí)處理。

3、混噴時(shí),磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)密監(jiān)視系統(tǒng)溫度及含氧量,并調(diào)整控制在允許范圍內(nèi),給煤崗位隨時(shí)觀察煤量不得斷煤空倉(cāng)。

4、制粉、噴吹系統(tǒng)嚴(yán)禁動(dòng)火、吸煙;檢查、檢修時(shí),必須將殘余煤粉吹掃干凈,使用氮?dú)鉁缁饡r(shí)開(kāi)關(guān)氮?dú)忾y門(mén)要有監(jiān)護(hù)人,防止人員窒息。

5、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《煤氣安全規(guī)程》嚴(yán)禁單人操作,工作時(shí)攜帶煤氣測(cè)定儀,煤氣壓力低于規(guī)定值時(shí)停止燒加熱爐,并關(guān)閉煤氣閘閥。

6、制粉、噴吹系統(tǒng)需動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須辦理動(dòng)火許可證;崗位人員將動(dòng)火部位煤粉清理干凈;準(zhǔn)備滅火器材現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù);動(dòng)火完畢確認(rèn)無(wú)火種和其它遺留物。

7、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查、檢修,需先降溫通風(fēng),同時(shí)要可靠切斷電源,測(cè)定一氧化碳和氧含量,合格后方可進(jìn)入,照明使用防爆型燈具。

8、制粉噴吹系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施及室內(nèi)地面、平臺(tái)每班進(jìn)行清掃不得積存煤粉。

第4篇 鉛錫粉制粉工安全操作規(guī)程

1.檢查鍋爐、壓力表、振動(dòng)篩及工具是否符合安全要求。

2.清爐后加料,通電升溫332℃以上,料全部熔化后再進(jìn)行吹粉。

3.中間加料時(shí)要輕放爐內(nèi),并嚴(yán)禁易燃易爆物質(zhì)入爐。

4.工作時(shí)操作者不準(zhǔn)脫崗,應(yīng)隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及電氣設(shè)備、儀表工作情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

5.停爐后要切斷電源,待爐溫降至100℃以下,方準(zhǔn)離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第5篇 制粉工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 進(jìn)入廠房必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。為防止磨煤機(jī)內(nèi)煤自燃和爆炸，在操作過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守《生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》，了解制粉系統(tǒng)正常運(yùn)行的有關(guān)參數(shù)及安全指數(shù)、指標(biāo)，絕對(duì)禁止在工作過(guò)程中誤操作。

2 磨機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁金屬塊、石塊、木塊等雜物進(jìn)入，以免影響磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)及煤粉著火。

3 磨機(jī)只允許磨盤(pán)抬起來(lái)后方可啟動(dòng)，禁止磨盤(pán)上無(wú)煤?jiǎn)?dòng)。

4 磨煤機(jī)在啟動(dòng)、運(yùn)行和檢修工作中，都必須遵守相關(guān)規(guī)定，不允許切斷、短接、擺脫、停用任何有關(guān)聯(lián)鎖保護(hù)、報(bào)警等裝置。磨煤機(jī)檢修時(shí)，必須實(shí)行拉閘掛牌制度，檢修過(guò)程中嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)合閘。

5 檢修及操作人員需要進(jìn)入磨機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源、關(guān)閉磨機(jī)前切斷閥，給煤機(jī)不得開(kāi)動(dòng)。進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)采取等電位保護(hù)措施，防止磨輥、減速機(jī)、油缸、關(guān)節(jié)軸承等關(guān)鍵部位因通過(guò)電流而損壞。

6 打開(kāi)磨機(jī)大門(mén)時(shí)，應(yīng)注意安全，防止高溫狀態(tài)的磨煤機(jī)對(duì)人體造成的傷害。

7 系統(tǒng)煤粉著火時(shí)，可使用氮?dú)饣蛘羝M(jìn)行滅火，應(yīng)二人以上開(kāi)關(guān)閥門(mén)。

8 帶電設(shè)備應(yīng)絕緣良好，嚴(yán)禁接觸帶電設(shè)備，不得水沖帶電設(shè)備。

9 布袋收粉器的溫度控制在100℃以下，排放氣體的煤粉濃度不得超過(guò)100mg/m3，磨機(jī)進(jìn)口溫度不得高于300℃。

10 各防爆孔爆破膜應(yīng)處于良好狀態(tài)，人員不準(zhǔn)在此處停留。

11 煤氣區(qū)工作應(yīng)注意風(fēng)向，煙氣升溫爐燃燒采用高爐煤氣和空氣對(duì)比燃燒，不得煤氣過(guò)剩。

12 噴吹罐停噴粉時(shí)，煤粉儲(chǔ)存時(shí)間應(yīng)不超過(guò)8h。

13 對(duì)磨機(jī)、布袋收粉器、煤粉倉(cāng)、加熱爐等需進(jìn)入檢修時(shí)必須事先進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)吹掃，經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后方可進(jìn)入。

14 制粉系統(tǒng)嚴(yán)禁動(dòng)火，需動(dòng)火時(shí)需經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意后方可動(dòng)火，動(dòng)火時(shí)要有人監(jiān)督，采取必要的防范措施?，F(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。

15 所有的消防器材、設(shè)備、裝置要完整無(wú)缺，靈活有效。

16 在放射性料位計(jì)周?chē)僮鲿r(shí)，要防止核輻射。當(dāng)工作部位處在輻射范圍內(nèi)時(shí)，要關(guān)閉輻射源。

17 皮帶上料系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)必須先進(jìn)行安全確認(rèn)，上下大傾角皮帶樓梯時(shí)要抓好扶手，注意滑跌。嚴(yán)禁高空墜物。

第6篇 噴煤制粉工安全操作規(guī)程

1. 按規(guī)定要求進(jìn)行交接班，接班前檢查機(jī)電設(shè)備和各部安全裝置是否完全好。

2. 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止清掃和人員靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部份。

3. 開(kāi)、停機(jī)必須聽(tīng)從高爐的通知。

4. 其它人員不準(zhǔn)進(jìn)入本崗位。

5. 倒風(fēng)機(jī)時(shí)，必須要和高爐聯(lián)系好。并得到同意方可倒風(fēng)機(jī)。

6. 嚴(yán)格執(zhí)行操作牌和檢查牌制度。

7. 金屬外殼，應(yīng)設(shè)有接地線。

8. 噴煤制粉系統(tǒng)屬三類(lèi)易燃易爆區(qū)域，工作中嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行操作。

9. 滅火器材及充壓裝置，必須保持完好，并外于備用狀態(tài)。

第7篇 霧化銅粉制粉工安全操作規(guī)程

1．車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、吃東西。防止粉塵、鉛毒吸入體內(nèi)。

2．工作時(shí)要精神集中，必須穿好扎緊防護(hù)服，穿戴好防護(hù)鞋、襪、帽及口罩。

3．要精選爐料，防止爆炸品或有害物件加入爐內(nèi)，以免發(fā)生爆炸或其它事故。

4．填加爐料時(shí)，要準(zhǔn)確緩慢地放進(jìn)爐中。嚴(yán)禁拋、扔，防止溶液飛濺傷人。

5．在霧化時(shí)，必須將工具預(yù)熱、烤干方能使用，避免溶液飛濺燙人。

6．生產(chǎn)過(guò)程中，要堅(jiān)守崗位。如發(fā)生故障，應(yīng)先切斷電源，報(bào)告，主管部門(mén)。

7．充分利用抽風(fēng)排毒除塵設(shè)備，工作前首先開(kāi)抽風(fēng)除塵排毒設(shè)備。抽風(fēng)設(shè)備失效時(shí)，應(yīng)采取措施或停止生產(chǎn)。經(jīng)常清理工作場(chǎng)地，保持通道暢通。

8．車(chē)間應(yīng)配備一定的滅火器材。操作人員要掌握滅火器的使用方法。

第8篇 單機(jī)操作制粉工安全操作規(guī)程

1.先開(kāi)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行抽氣,防止灰塵外溢。

2.對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行試行運(yùn)轉(zhuǎn),檢查是否正常,并按規(guī)定加油潤(rùn)滑。

3.干炒鐵鱗時(shí),注意上料均勻,勤加翻動(dòng),以免平底鍋過(guò)燒。

4.磁選破碎時(shí)注意料、球比,不準(zhǔn)超負(fù)荷操作。

5.搬運(yùn)料罐及耐火罐時(shí),小心砸手、燙傷。搬運(yùn)前應(yīng)注意通道是否通暢,以免碰傷和打碎料罐。

6.沖床切碎鐵餅時(shí),宜用夾具送料,切勿用手送料,注意手指安全。

7.用震動(dòng)球磨機(jī)細(xì)碎時(shí),經(jīng)常檢查水冷系統(tǒng),注意防止中斷或發(fā)熱過(guò)燒。

8.輸送帶、提升機(jī)開(kāi)動(dòng)后,設(shè)備下面不許站人。

9.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中禁止清掃和擦試。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》