第1篇 爆破作業(yè)安全操作規(guī)程
爆破作業(yè)是一項具有危險性和不安全因素的作業(yè)，在整個施工作業(yè)過程中，必須根據(jù)工程要求和爆破的具體條件，嚴格遵守爆破安全規(guī)程，嚴密組織好施工防護，嚴格控制爆破能源釋放效果，無介質(zhì)破碎工程，即可達到預(yù)期的爆破效果，提高施工速度，又可將爆破范圍及爆破危害控制在規(guī)定的安全限度之內(nèi)。
爆破施工作業(yè)安全
（一）爆破作業(yè)應(yīng)專人負責(zé)，統(tǒng)一指揮，較大的爆破施工還應(yīng)建立臨時爆破領(lǐng)導(dǎo)小組，成立有工程技術(shù)人員、爆破專業(yè)人員、防護員、聯(lián)絡(luò)員等組成的爆破專業(yè)隊伍。
（二）爆破施工前，應(yīng)根據(jù)工程要求和爆破點的具體情況制定爆破方案，防護措施（減震、防沖擊波、防飛石、防噪音）和具體的施工方法。
（三）打炮眼前應(yīng)詳細地檢查施工點巖層、石縫和使用的工具，清除危石、雜物、積雪，按要求選好炮位、炮向和立腳點，在斜坡和作業(yè)困難的地點立腳時，可設(shè)置工作吊架和臨時腳手架，機具應(yīng)放置在妥善地點，不得隨意亂放，高空打眼作業(yè)時，禁止將工具或鉆桿由上往下投擲。
（四）打眼時，胸部以下釬桿和眼孔要保持在一條直線上，作業(yè)人員要隨時瞭望炮眼上部，發(fā)現(xiàn)落石及時躲避和呼喊。
（五）檢查、試驗和加工爆破材料時，應(yīng)遠離施工地點，并禁止在炸藥房附近進行試驗。
（六）清楚雷管內(nèi)雜物時，禁止用手掏、嘴吹、更不能用硬物插入雷管。
（七）進行爆破器材加工，檢修作業(yè)和爆破作業(yè)的人員，嚴禁穿戴摩擦產(chǎn)生靜電的化纖衣服，裝藥區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙、點火，與裝藥無關(guān)的人員應(yīng)在裝藥前撤離裝藥區(qū)。
（八）臨裝藥前才可把爆破材料運至工作點，存放在指定地點，隨取隨用，禁止邊打眼，邊裝藥，邊放炮，爆破后的剩余材料應(yīng)清點入庫，禁止隨地存放或帶回宿舍。
（九）嚴禁使用金屬器皿裝藥，裝藥工具應(yīng)是木、竹制品，裝藥前應(yīng)清楚炮眼內(nèi)的雜物和積水，藥物輕輕送人，不得用鐵器（鐵絲、釬棍）搗壓。
（十）逢濃霧、暴雨或雷電天氣以及黑夜里，均不得進行露天裝藥和爆破工作。
（十一）爆破指揮人員應(yīng)和所有防護員、聯(lián)絡(luò)員取得聯(lián)系，確認一切準(zhǔn)備工作完成后，先發(fā)出爆破預(yù)備信號，再次確認危險區(qū)內(nèi)無人時，方可發(fā)出點炮信號。
（十二）多人點炮時，應(yīng)統(tǒng)一聽從爆破指揮人員發(fā)出的信號，依從“先遠后進（炮位），先長后短（導(dǎo)火索）”的原則，依次點炮。在山上實施點炮作業(yè)每人不得超過2個，山下或平地點炮每人不得超過5個，聽到撤離信號時，無論點完否，均應(yīng)立即撤出點炮區(qū)，進入避炮安全處所。
（十三）起爆后，確認炮區(qū)的炮全部響完后或最后一炮響后20分鐘，爆破人員方可進入炮區(qū)，檢查有無瞎炮、危石、落實，并進行處理。
（十四）對爆破后發(fā)生的瞎炮，必須有爆破人員或有經(jīng)驗的瞎炮處理人員專門處理，排除瞎炮時，必須一人處理，一人監(jiān)護，瞎炮點應(yīng)明顯設(shè)置警戒標(biāo)志，四周5米范圍內(nèi)禁止無關(guān)人員走行。
（十五）處理瞎炮時，應(yīng)按規(guī)定處理，嚴禁拉動導(dǎo)火線或雷管腳線取出雷管，可用水沖洗炮眼，或與距瞎炮不少于40cm（深孔不少于2cm）另行平行打眼裝藥起爆。
（十六）瞎炮處理完畢后必須仔細檢查，謹慎處理殘余未炸的爆破材料，當(dāng)確認瞎炮處理完畢，完全安全后再撤出警戒標(biāo)志，方可在附近進行新的作業(yè)。
第2篇 火工品使用與爆破作業(yè)安全操作規(guī)程
1本工程使用的火工材料由供貨商在現(xiàn)場，按安全要求設(shè)庫統(tǒng)一存儲管理。火工材料由機電物資部門按計劃統(tǒng)一采購，爆破作業(yè)前派爆破人員從倉庫領(lǐng)出送至爆破作業(yè)面。爆破完畢后，當(dāng)班剩余火工材料，必須及時按手續(xù)辦理退庫。任何單位與個人均不得留存火工材料。
2 所有從事爆破作業(yè)的單位領(lǐng)用火工材料，必須將計劃報經(jīng)項目部工程部、質(zhì)安部、機電物資部審批后，指定專人持“三證”（爆破證、監(jiān)炮證、押運證）領(lǐng)料，非指定領(lǐng)料人不得領(lǐng)取火工材料。
3 所有從事爆破作業(yè)的單位，必須按經(jīng)由項目部工程部審核后的實際施工用量領(lǐng)用火工材料。
4無“三證”的施工單位需進行爆破作業(yè)的，必須委托經(jīng)項目部工程部、質(zhì)安部許可的持有“三證”的單位實施爆破作業(yè)。
5在裝卸和運輸火工材料時嚴禁吸煙和攜帶發(fā)火物品，炸藥與導(dǎo)爆材料在搬運過程中應(yīng)分別搬運。
6 使用汽車運輸火工材料時，必須遵守下列規(guī)定：
6.1 汽車應(yīng)裝設(shè)專門的緩沖器。
6.1 汽車的排氣管應(yīng)引至前面散熱器的下面，并使排氣孔斜向下或?qū)Φ孛妗?/p>
6.3 在任何時候、任何情況下，必須注意防止急剎車或意外事故的發(fā)生。
6.4 汽車行駛在視線良好的情況下，時速不得超過20km，在彎多坡陡、路面狹窄處行駛，應(yīng)保持時速5km以內(nèi)。行車間距：平坦道路應(yīng)大于50m，上下坡應(yīng)大于300m。
6.5 途中遇雷雨停車時，應(yīng)停在距樹林、住宅或建筑設(shè)施200m以外的空曠處。
7 裝運火工材料的一切運輸車輛，嚴禁開快車或搶道行駛。
8 爆破作業(yè)必須由經(jīng)培訓(xùn)合格的爆破員實施。
9 所有從事爆破作業(yè)的人員，必須嚴格執(zhí)行本工種或本崗位的安全責(zé)任制，經(jīng)常檢查作業(yè)面的安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患，必須提出處理意見，并及時實施。
10 在同一工作面,露天淺孔爆破不得與深孔、洞室大爆破同時進行。
11爆破材料在使用前必須檢驗，凡不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的爆破材料一律禁止使用。制作每茬炮的起爆藥包所用的炸藥、雷管、導(dǎo)火索、傳爆線，必須是經(jīng)過檢查合格的同廠家、同批號的產(chǎn)品。
12裝藥前，非爆破作業(yè)人員和機械設(shè)備均應(yīng)撤離至指定的安全地點或采取可靠的防護措施。人員、設(shè)備撤離之前不得將爆破器材運到工作面。
13 在無照明的夜間，中大雨、濃霧、雷電和五級以上風(fēng)力（含五級）等惡劣氣象條件下，均不得進行露天爆破作業(yè)。
14 裝藥時要采用木、竹制做的炮棍，將炸藥輕塞，不得用力過猛和使用金屬棒搗實。
15 爆破前，點炮人員必須事先選定好可靠、安全的掩蔽地點。當(dāng)爆破地點沒有安全可靠的撤離條件時，嚴禁起爆。
16應(yīng)嚴格按業(yè)主規(guī)定的爆破時間實施爆破。起爆前，作業(yè)單位須至少提前半小時派出警戒人員實施爆破影響區(qū)域邊界安全警戒，并實施嚴格的爆破音響警戒信號，爆破音響警戒信號具體規(guī)定見第十九節(jié)《信號和告警》。
17爆破后，爆炮工應(yīng)檢查所裝藥孔是否全部起爆，如發(fā)現(xiàn)瞎炮，應(yīng)及時按照瞎炮處理的規(guī)定妥善處理。未處理前，不得解除爆破警報，必須在其附近設(shè)警戒人員看守，并設(shè)置明顯警戒標(biāo)志。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)爆破作業(yè)安全操作規(guī)程
1.必須持有勞動部門培訓(xùn)考核有效的操作證，方可上崗作業(yè)；
2..爆破物品由專領(lǐng)、專用、專保管，在領(lǐng)用時，應(yīng)對不同批號的導(dǎo)火線、雷 管、作試驗，檢查是否失效或潮濕，導(dǎo)火線每卷至少試燃一米，雷管每盒至少試炸一個，領(lǐng)出后應(yīng)存放在專用的木箱內(nèi)，上好鎖，做好記錄；
3.切割導(dǎo)火線或?qū)Щ鹚?，必須用鋒利的小刀，禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵 器敲斷，導(dǎo)火索長度不少于1.2m，導(dǎo)爆索禁止撞擊、拋擲、踐踏，切割導(dǎo)火索或?qū)П鞯呐_桌上，不得放置雷管；
4.加工起爆藥包，只許在爆破現(xiàn)場于爆破前進行，并按新需數(shù)量一次制作，不得留成品備用，制作好的起爆藥包應(yīng)有專人妥善保管；
5..裝藥要用木竹棒輕塞，嚴禁用力抵入和使用金屬棒搗實，禁止使用凍結(jié)、 半凍結(jié)或半溶化的硝化甘油炸藥；
6.放炮前，必須明確規(guī)定安全警戒線，制定同意的爆破時間和信號，并在指定地點設(shè)安全哨，待施工人員、行人、車輛等全部避入安全區(qū)內(nèi)后方可起爆，警報解除后方可放行，炮工的掩蔽場所必須堅固，道路必須暢通；
7.爆破后炮工應(yīng)檢查所有裝藥孔是否全部起爆，如發(fā)現(xiàn)瞎炮，應(yīng)及時按照瞎炮處理的規(guī)定妥善處理，未處理前，必須在其附近設(shè)警戒人員看守，并設(shè)明顯標(biāo)志；
8. 隧洞相向鑿進的開挖，兩端在相距30m以內(nèi)時，點炮前必須通知另一端暫停工作，退到安全地點，當(dāng)相向開挖的兩端相距15m時，一端應(yīng)停止掘進放炮；
9. 導(dǎo)爆索禁止打結(jié)，網(wǎng)絡(luò)中連接或搭接點應(yīng)按廠家說明書的規(guī)定進行，導(dǎo)爆索裝入炮孔后，不得任意切割，嚴禁對導(dǎo)爆索撞擊或投擲任何物體。
第4篇 非煤礦山爆破作業(yè)安全操作規(guī)程
一、爆破工必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，并經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門頒發(fā)的爆破證。
二、爆破工必須持爆破證，才能去火藥庫領(lǐng)取爆破材料，領(lǐng)取時要認真檢查爆破材料的質(zhì)量和數(shù)量。
三、炮孔未經(jīng)驗收或不能滿足爆破要求的不準(zhǔn)裝藥爆破。
四、不應(yīng)使用電機車或鏟運機運送爆破材料，應(yīng)用專用的火藥車或礦車搬運，起爆材料應(yīng)專人背送。禁止炸藥與起爆材料同車裝運。
五、在坑內(nèi)運送炸藥和起爆器材時，應(yīng)有良好照明。搬運炸藥和加工起炸藥包時禁止吸煙。
六、裝卸爆破材料時，要輕拿輕放，不準(zhǔn)摔打碰撞。
七、爆破材料運到現(xiàn)場應(yīng)放在安全地點，要加強保管，起爆材料與炸藥應(yīng)分開堆放。
八、剩余爆破材料應(yīng)在當(dāng)班及時交回炸藥庫，不得遺失、自存或移交下班。
九、裝藥時，工作面應(yīng)有良好照明，檢查并處理好頂、幫及工作面的安全問題后方能開始作業(yè)。
十、裝藥前，應(yīng)檢查裝藥器的各部位是否完好，風(fēng)管接頭是否牢固，裝藥時缸內(nèi)氣壓應(yīng)保持在3-4kg/cm2，輸藥管必須用半導(dǎo)體性的塑料管。
十一、孔內(nèi)裝完藥后，在抽出輸藥管時．注意不得用力過猛，防止返粉過多。
十二、在礦(巖)石有下滑(掉落)危險的地方，應(yīng)采取有效防范措施后，方可進行裝藥、爆破。
十三、導(dǎo)爆索固定在炮孔中后，應(yīng)立即切斷。不應(yīng)等整個炮孔的藥量裝完后再行切斷。
十四、切割導(dǎo)爆索要用鋒利的快刀，一刀切斷，不得多刀切割，禁止用卡線鉗剪切或用石塊等砸斷。
十五、導(dǎo)爆索聯(lián)接搭頭應(yīng)用黑膠布纏結(jié)實，搭接長度不應(yīng)小于10厘米。
十六、當(dāng)導(dǎo)爆索的支線聯(lián)接到干線上時，必須使支線的傳爆方向與主線的傳爆方向一致。
十七、在敷設(shè)導(dǎo)爆索網(wǎng)路時，不應(yīng)將其繞成環(huán)狀或結(jié)成扣，在有交叉的導(dǎo)爆索部分，兩者間應(yīng)襯以厚度不小于10厘米的隔離襯墊。
十八、電力起爆注意事項
1、距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過或存留電器設(shè)備。放主線時，不應(yīng)通過電纜線，若必須通過時，要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對雜散電流進行測試，對高壓電、射頻電等進行調(diào)查，存在危險立即采取預(yù)防和排除措施。
2、聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進行導(dǎo)通試驗，應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋，儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電陰應(yīng)符合設(shè)計要求。接頭要結(jié)牢，纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈，并用膠布包好。
3、電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線，不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路，爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣，電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。
4、爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后，應(yīng)用專用儀表測試其電阻，并使其符合設(shè)計要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū)，警戒人員發(fā)出安全信號后，由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。
5、線路聯(lián)接后，不應(yīng)有其它人員進入爆區(qū)。
十九、由于情況變化，將嚴重影響爆破效果時，應(yīng)采取有效措施后再行起爆。
二十、多排炮孔起爆時，應(yīng)采用微差或秒差起爆，不應(yīng)同段即發(fā)起爆。
二十一、起爆前應(yīng)放警戒，樹立明顯的警戒信號和標(biāo)志，并將設(shè)備和人員轉(zhuǎn)移到安全地點避炮。
二十二、點炮時一定要使用專門炮香，不應(yīng)使用打火機、火柴等明火點炮。
二十三、最末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員及信號。
二十四、禁止到采空區(qū)和支護不牢固的巷道中避炮。
二十五、放炮后出現(xiàn)巖墻、懸項情況時，應(yīng)及時采取有效措施進行處理，否則不可進行下步的裝藥爆破工作。
二十六、在同一進路中，不同時裝兩排炮孔，而只能單排炮孔起爆。
二十七、井下淺孔爆破工操作規(guī)程
1、爆破工應(yīng)根據(jù)爆破孔深和孔數(shù)領(lǐng)取爆破材料。剩余的爆破材料應(yīng)及時退庫(或發(fā)放站)，不得移交下班或自存，防止丟失。
2、采掘工作面亦采用一次點火起爆法。
3、爆破工作至少由兩人進行。
4、搬運爆破材料應(yīng)使用專用的帆布袋或木箱盛裝，炸藥和起爆材料必須分搬分運。
5、不許將爆破材料放在電機車頭或鏟運機斗內(nèi)運送，應(yīng)由專人背運。
6、所領(lǐng)爆破材料不應(yīng)亂丟亂放，應(yīng)放在較為干燥安全的地方，起爆材料和炸藥應(yīng)分開存放。
7、起爆藥包的加工，只準(zhǔn)裝藥前在爆破工作面附近的安全地點進行，其數(shù)量應(yīng)不超過該次爆破的需用量。
8、加工起爆藥包時，只準(zhǔn)用略大于雷管直徑的木竹或鉛質(zhì)錐子，在藥包卷一端(非集中穴端)扎一小孔，小心地將雷管全部插入藥卷中，并用細繩將藥卷和雷管固定好。
9、在加工起爆藥包時，不得采用明火照明，更不準(zhǔn)抽煙。
10、有水的炮孔要在起爆藥包上裝防水套或涂抹黃油防水劑。
11、爆破工裝藥前，要用木質(zhì)炮棍全面詳細地檢查炮孔內(nèi)有無巖渣、積水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗線的大小是否符合要求，禁止往不合格炮孔罩裝藥。
12、起爆藥包裝入炮孔后，禁止拔出的拉動。
13、裝藥時只能使用木質(zhì)炮棍，不得使用鐵器和其它金屬制品。
14、填裝炸藥和炮泥，要一手拉導(dǎo)火線或?qū)П?，另一只手裝填，應(yīng)不使導(dǎo)火線和導(dǎo)爆管發(fā)生彎曲和折損。
15、裝填炮泥長度不得小于孔深的1/4，并將炮泥填至孔口。
16、爆破前應(yīng)該做好如下準(zhǔn)備工作
①檢查放炮工作面的工具、設(shè)備是否轉(zhuǎn)移到安全地點，各炮孔裝填是否符合安全要求。
②導(dǎo)火索點火端要切成斜口。
③布置好警戒人員，然后點著炮香進行點火起爆。
17、使用導(dǎo)爆管爆破的方法和注意事項
①要根據(jù)炮孔數(shù)量、排列形式和位置，領(lǐng)取不同段數(shù)的導(dǎo)爆管進行分段爆破。
②導(dǎo)爆管聯(lián)接。每3-5個導(dǎo)爆管聯(lián)為一組，每組不得超過5個。
③導(dǎo)爆管聯(lián)接方法，可采用并串聯(lián)或串并聯(lián)相結(jié)合的聯(lián)接方法。
④導(dǎo)爆管的聯(lián)接應(yīng)采用聯(lián)接塊或用膠布將每根導(dǎo)爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法。
⑤導(dǎo)爆管聯(lián)結(jié)不應(yīng)打死彎，聯(lián)接角度亦為10°－15°。
18、電力起爆注意事項
①距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過或存留電器設(shè)備。放主線時，不應(yīng)通過電纜線，若必須通過時，要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對雜散電流進行測試，對高壓電、射頻電等進行調(diào)查，存在危險立即采取預(yù)防和排除措施。
②聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進行導(dǎo)通試驗，應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋，儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。接頭要結(jié)牢，纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈，并用膠布包好。
③電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線，不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路，爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣，電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。
④爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后，應(yīng)用專用儀表測試其電阻，并使其符合設(shè)計要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū)，警戒人員發(fā)出安全信號后，由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。
⑤線路聯(lián)接后，不應(yīng)有其它人員進入爆區(qū)。
19、爆破后檢查和盲、殘炮的處理方法及注意事項
①爆破后須在有15－30分鐘的加強通風(fēng)時間。待炮煙排除后，方準(zhǔn)進入工作面進行檢查，嚴禁一個人單獨進入。
②進入工作面首先應(yīng)將照明燈裝好，然后檢查頂板和兩幫的安全情況，并處理好頂、幫的浮石。
③發(fā)現(xiàn)盲、殘炮可采用重新裝起爆藥包或離開一定距離打平行炮孔裝藥爆破處理。在往外掏盲、殘炮眼的填塞物時，只允許用水或竹制工具。打平行孔距盲、殘炮孔最小距離應(yīng)小于0.3米。
第5篇 非煤礦山爆破作業(yè):安全操作規(guī)程
一、爆破工必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,并經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門頒發(fā)的爆破證。
二、爆破工必須持爆破證,才能去火藥庫領(lǐng)取爆破材料,領(lǐng)取時要認真檢查爆破材料的質(zhì)量和數(shù)量。
三、炮孔未經(jīng)驗收或不能滿足爆破要求的不準(zhǔn)裝藥爆破。
四、不應(yīng)使用電機車或鏟運機運送爆破材料,應(yīng)用專用的火藥車或礦車搬運,起爆材料應(yīng)專人背送。禁止炸藥與起爆材料同車裝運。
五、在坑內(nèi)運送炸藥和起爆器材時,應(yīng)有良好照明。搬運炸藥和加工起炸藥包時禁止吸煙。
六、裝卸爆破材料時,要輕拿輕放,不準(zhǔn)摔打碰撞。
七、爆破材料運到現(xiàn)場應(yīng)放在安全地點,要加強保管,起爆材料與炸藥應(yīng)分開堆放。
八、剩余爆破材料應(yīng)在當(dāng)班及時交回炸藥庫,不得遺失、自存或移交下班。
九、裝藥時,工作面應(yīng)有良好照明,檢查并處理好頂、幫及工作面的安全問題后方能開始作業(yè)。
十、裝藥前,應(yīng)檢查裝藥器的各部位是否完好,風(fēng)管接頭是否牢固,裝藥時缸內(nèi)氣壓應(yīng)保持在3-4kg/cm2,輸藥管必須用半導(dǎo)體性的塑料管。
十一、孔內(nèi)裝完藥后,在抽出輸藥管時.注意不得用力過猛,防止返粉過多。
十二、在礦(巖)石有下滑(掉落)危險的地方,應(yīng)采取有效防范措施后,方可進行裝藥、爆破。
十三、導(dǎo)爆索固定在炮孔中后,應(yīng)立即切斷。不應(yīng)等整個炮孔的藥量裝完后再行切斷。
十四、切割導(dǎo)爆索要用鋒利的快刀,一刀切斷,不得多刀切割,禁止用卡線鉗剪切或用石塊等砸斷。
十五、導(dǎo)爆索聯(lián)接搭頭應(yīng)用黑膠布纏結(jié)實,搭接長度不應(yīng)小于10厘米。
十六、當(dāng)導(dǎo)爆索的支線聯(lián)接到干線上時,必須使支線的傳爆方向與主線的傳爆方向一致。
十七、在敷設(shè)導(dǎo)爆索網(wǎng)路時,不應(yīng)將其繞成環(huán)狀或結(jié)成扣,在有交叉的導(dǎo)爆索部分,兩者間應(yīng)襯以厚度不小于10厘米的隔離襯墊。
十八、電力起爆注意事項
1、距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過或存留電器設(shè)備。放主線時,不應(yīng)通過電纜線,若必須通過時,要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對雜散電流進行測試,對高壓電、射頻電等進行調(diào)查,存在危險立即采取預(yù)防和排除措施。
2、聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進行導(dǎo)通試驗,應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋,儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電陰應(yīng)符合設(shè)計要求。接頭要結(jié)牢,纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈,并用膠布包好。
3、電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣,電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。
4、爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后,應(yīng)用專用儀表測試其電阻,并使其符合設(shè)計要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。
5、線路聯(lián)接后,不應(yīng)有其它人員進入爆區(qū)。
十九、由于情況變化,將嚴重影響爆破效果時,應(yīng)采取有效措施后再行起爆。
二十、多排炮孔起爆時,應(yīng)采用微差或秒差起爆,不應(yīng)同段即發(fā)起爆。
二十一、起爆前應(yīng)放警戒,樹立明顯的警戒信號和標(biāo)志,并將設(shè)備和人員轉(zhuǎn)移到安全地點避炮。
二十二、點炮時一定要使用專門炮香,不應(yīng)使用打火機、火柴等明火點炮。
二十三、最末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員及信號。
二十四、禁止到采空區(qū)和支護不牢固的巷道中避炮。
二十五、放炮后出現(xiàn)巖墻、懸項情況時,應(yīng)及時采取有效措施進行處理,否則不可進行下步的裝藥爆破工作。
二十六、在同一進路中,不同時裝兩排炮孔,而只能單排炮孔起爆。
二十七、井下淺孔爆破工操作規(guī)程
1、爆破工應(yīng)根據(jù)爆破孔深和孔數(shù)領(lǐng)取爆破材料。剩余的爆破材料應(yīng)及時退庫(或發(fā)放站),不得移交下班或自存,防止丟失。
2、采掘工作面亦采用一次點火起爆法。
3、爆破工作至少由兩人進行。
4、搬運爆破材料應(yīng)使用專用的帆布袋或木箱盛裝,炸藥和起爆材料必須分搬分運。
5、不許將爆破材料放在電機車頭或鏟運機斗內(nèi)運送,應(yīng)由專人背運。
6、所領(lǐng)爆破材料不應(yīng)亂丟亂放,應(yīng)放在較為干燥安全的地方,起爆材料和炸藥應(yīng)分開存放。
7、起爆藥包的加工,只準(zhǔn)裝藥前在爆破工作面附近的安全地點進行,其數(shù)量應(yīng)不超過該次爆破的需用量。
8、加工起爆藥包時,只準(zhǔn)用略大于雷管直徑的木竹或鉛質(zhì)錐子,在藥包卷一端(非集中穴端)扎一小孔,小心地將雷管全部插入藥卷中,并用細繩將藥卷和雷管固定好。
9、在加工起爆藥包時,不得采用明火照明,更不準(zhǔn)抽煙。
10、有水的炮孔要在起爆藥包上裝防水套或涂抹黃油防水劑。
11、爆破工裝藥前,要用木質(zhì)炮棍全面詳細地檢查炮孔內(nèi)有無巖渣、積水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗線的大小是否符合要求,禁止往不合格炮孔罩裝藥。
12、起爆藥包裝入炮孔后,禁止拔出的拉動。
13、裝藥時只能使用木質(zhì)炮棍,不得使用鐵器和其它金屬制品。
14、填裝炸藥和炮泥,要一手拉導(dǎo)火線或?qū)П?另一只手裝填,應(yīng)不使導(dǎo)火線和導(dǎo)爆管發(fā)生彎曲和折損。
15、裝填炮泥長度不得小于孔深的1/4,并將炮泥填至孔口。
16、爆破前應(yīng)該做好如下準(zhǔn)備工作
①檢查放炮工作面的工具、設(shè)備是否轉(zhuǎn)移到安全地點,各炮孔裝填是否符合安全要求。
②導(dǎo)火索點火端要切成斜口。
③布置好警戒人員,然后點著炮香進行點火起爆。
17、使用導(dǎo)爆管爆破的方法和注意事項
①要根據(jù)炮孔數(shù)量、排列形式和位置,領(lǐng)取不同段數(shù)的導(dǎo)爆管進行分段爆破。
②導(dǎo)爆管聯(lián)接。每3-5個導(dǎo)爆管聯(lián)為一組,每組不得超過5個。
③導(dǎo)爆管聯(lián)接方法,可采用并串聯(lián)或串并聯(lián)相結(jié)合的聯(lián)接方法。
④導(dǎo)爆管的聯(lián)接應(yīng)采用聯(lián)接塊或用膠布將每根導(dǎo)爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法。
⑤導(dǎo)爆管聯(lián)結(jié)不應(yīng)打死彎,聯(lián)接角度亦為10°-15°。
18、電力起爆注意事項
①距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過或存留電器設(shè)備。放主線時,不應(yīng)通過電纜線,若必須通過時,要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對雜散電流進行測試,對高壓電、射頻電等進行調(diào)查,存在危險立即采取預(yù)防和排除措施。
②聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進行導(dǎo)通試驗,應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋,儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。接頭要結(jié)牢,纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈,并用膠布包好。
③電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣,電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。
④爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后,應(yīng)用專用儀表測試其電阻,并使其符合設(shè)計要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。
⑤線路聯(lián)接后,不應(yīng)有其它人員進入爆區(qū)。
19、爆破后檢查和盲、殘炮的處理方法及注意事項
①爆破后須在有15-30分鐘的加強通風(fēng)時間。待炮煙排除后,方準(zhǔn)進入工作面進行檢查,嚴禁一個人單獨進入。
②進入工作面首先應(yīng)將照明燈裝好,然后檢查頂板和兩幫的安全情況,并處理好頂、幫的浮石。
③發(fā)現(xiàn)盲、殘炮可采用重新裝起爆藥包或離開一定距離打平行炮孔裝藥爆破處理。在往外掏盲、殘炮眼的填塞物時,只允許用水或竹制工具。打平行孔距盲、殘炮孔最小距離應(yīng)小于0.3米。
第6篇 爆破作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
1公司的安全職責(zé)
1.1 管理本企業(yè)的爆破作業(yè)人員，發(fā)現(xiàn)不適合繼續(xù)從事爆破作業(yè)者和因工作調(diào)動不再從事爆破作業(yè)者，均應(yīng)收回其安全作業(yè)證，交回原發(fā)證部門。異地施工應(yīng)該辦理有關(guān)證件登記及簽證手續(xù)；
1.2 負責(zé)本單位爆破器材的購買、運輸、儲存、使用，并承擔(dān)安全責(zé)任；
1.3 處理本企業(yè)的爆破事故。
1.4 爆破施工單位與爆破設(shè)計單位聯(lián)合承擔(dān)爆破工程時，雙方應(yīng)簽定合同，明確責(zé)任并得到業(yè)主認可；其資質(zhì)條件可按兩個單位的人員、業(yè)績呈報。
2爆破作業(yè)人員的任職條件與職責(zé)
2.1凡從事爆破工作的人員，都必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格并持取得有關(guān)部門頒發(fā)的相應(yīng)類別和作業(yè)范圍、級別的安全作業(yè)證，持證上崗。
2.2 爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人，應(yīng)由從事過3年以上爆破工作，無重大人員傷亡事故，熟悉爆破事故預(yù)防、分析和處理并持有安全作業(yè)證的爆破工程技術(shù)人員擔(dān)任。其職責(zé)是：
——主持制定爆破工作全面工作計劃，并負責(zé)實施；
——組織爆破業(yè)務(wù)、爆破安全的培訓(xùn)工作和審查爆破人員的資質(zhì)；
——監(jiān)督爆破作業(yè)人員執(zhí)行安全規(guī)章制度，組織領(lǐng)導(dǎo)安全檢查，確保工程質(zhì)量和安全；
——主持制定重大或特殊爆破工程的安全操作細則及相應(yīng)的管理規(guī)章制度；
——參加爆破事故的調(diào)查和處理。
2.3?爆破工程技術(shù)人員應(yīng)持有安全作業(yè)證。其職責(zé)是：
——負責(zé)爆破工程的設(shè)計和總結(jié)，指導(dǎo)施工，檢查質(zhì)量；
——制定爆破安全技術(shù)措施，檢查實施情況；
——負責(zé)制定盲炮處理的技術(shù)措施，并指導(dǎo)實施；
——參加爆破事故的調(diào)查和處理。
2.4爆破段（班）長應(yīng)由爆破工程技術(shù)人員或有三年以上爆破工作經(jīng)驗的爆破員擔(dān)任。其職責(zé)是：
——領(lǐng)導(dǎo)爆破員進行爆破工作；
——監(jiān)督爆破員切實遵守爆破安全規(guī)程和爆破器材的保管使用和搬運制度；
——制止無安全作業(yè)證的人員進行爆破作業(yè)；
——檢查爆破器材的現(xiàn)場使用情況和剩余爆破器材的及時退庫情況。
2.5 爆破員、安全員、保管員和押運員應(yīng)符合以下條件：
——年滿十八周歲，身體健康，無妨礙從事爆破工作的生理缺陷和疾?。?/p>
——工作認真負責(zé)，無不良嗜好；
——具有初中以上文化程度；
——具有相應(yīng)的安全作業(yè)證。
2.6 爆破員的職責(zé)
——保管所領(lǐng)取的爆破器材，不得遺失或轉(zhuǎn)交他人，不準(zhǔn)擅自銷毀和挪作它用；
——按照爆破指令單和爆破設(shè)計規(guī)定進行爆破作業(yè)；
——嚴格遵守本規(guī)程的安全操作細則；
——爆破后檢查工作面，發(fā)現(xiàn)盲炮和其他不安全因素應(yīng)及時上報或處理；
——爆破結(jié)束后，將剩余的爆破器材如數(shù)及時交回爆破器材庫。
3施工準(zhǔn)備
3.1 施工組織
3.1.1?a級、b級巖土爆破工程和a級拆除爆破工程，都應(yīng)成立爆破指揮部，全面指揮和統(tǒng)籌安排爆破工作的各項工作。
指揮部的設(shè)置及職能為：
——指揮部應(yīng)設(shè)指揮長一人，副指揮長若干人；指揮長全面負責(zé)指揮部的工作并對副指揮長的工作進行分工；
——指揮部應(yīng)設(shè)置：施工組、起爆組、物資供應(yīng)組、安全保衛(wèi)與警戒組、安全檢測組與后勤組，各職能組的具體設(shè)置、人員配備及職能范圍由指揮長確定；
——指揮部和各職能組的每個成員，都應(yīng)分工明確，職責(zé)清楚，各盡其責(zé)。
3.1.2 其他爆破應(yīng)設(shè)指揮組或指揮人，指揮組應(yīng)適應(yīng)爆破類別、爆破工程等級、周圍環(huán)境的復(fù)雜程度和爆破作業(yè)程序的要求，并嚴格按爆破設(shè)計與施工組織計劃實施，確保工程安全。
3.2 施工現(xiàn)場清理與準(zhǔn)備
施工場地規(guī)劃內(nèi)容涉及：
——爆破施工區(qū)段或爆破作業(yè)面劃分及程序編排；爆破與清運需交叉循環(huán)作業(yè)時，應(yīng)制定減少施工作業(yè)相互干擾的措施；
——有礙爆破作業(yè)的障礙物或廢舊建（構(gòu)筑物）的拆除與處理方案；
——現(xiàn)場施工機械配置方案及其安全防護措施；
——進出廠主要通道及各作業(yè)面臨時通道布置；
——夜間施工照明與施工用風(fēng)、水、電供給系統(tǒng)敷設(shè)方案，施工器材、機械維修場地布置；
——施工用爆破器材現(xiàn)場臨時保管、施工用藥包現(xiàn)場制作與臨時存放場所安排及其安全保衛(wèi)措施；
——施工現(xiàn)場安全警戒崗哨、避炮防護設(shè)施與工地警衛(wèi)值班設(shè)施布置；
——施工現(xiàn)場防洪與排水安排。
3.3 開始施工前，應(yīng)制定施工安全與施工現(xiàn)場管理的各項規(guī)章制度。
4通訊聯(lián)絡(luò)
4.1 爆破指揮所應(yīng)與爆破施工現(xiàn)場、起爆站、主要警戒哨建立并保持通訊聯(lián)絡(luò)；不成立指揮部的，在起爆站和警戒哨所間應(yīng)建立并保持聯(lián)絡(luò)。
4.2 通訊聯(lián)絡(luò)制度、聯(lián)絡(luò)方法應(yīng)由指揮長和爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人決定。
4.3 通訊聯(lián)絡(luò)可以使用小型無線電、無線電話或便攜式對講機。
5驗收
5.1?裝藥前要對炮孔、藥壺、蛇穴、硐室進行逐個測量驗收，并保存驗收記錄。
5.2?爆破施工驗收應(yīng)有爆破設(shè)計人員參加。
5.3?對驗收不合格的泡孔、藥壺、蛇穴、硐室，應(yīng)按設(shè)計要求進行施工糾正，或報告爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人進行設(shè)計修改。
6爆破作業(yè)的基本規(guī)定（一般規(guī)定）
6.1 ?露天、地下、水下和其他爆破，必須按審批的爆破設(shè)計書或爆破說明書進行。
6.2?硐室爆破、蛇穴爆破、深孔爆破、金屬爆破、拆除爆破以及在特殊環(huán)境下的爆破工作，都必須編制爆破設(shè)計書。
6.3?裸露藥包爆破和淺眼爆破應(yīng)編制爆破說明書。
6.4?爆破設(shè)計書應(yīng)由單位的主要負責(zé)人批準(zhǔn)。爆破說明書由單位的總工程師或爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)。
6.5?大、中型爆破工程，或在城鎮(zhèn)與其他居民聚居的地方、風(fēng)景名勝區(qū)和重要工程設(shè)施附近進行爆破施工時，施工單位必須事先編制爆破作業(yè)方案，報經(jīng)縣、市以上主管部門批準(zhǔn)，并征得所在縣、市公安局同意后，方進行爆破作業(yè)。
6.6?大型的或重要的爆破工程，其主要的爆破參數(shù)應(yīng)通過試驗確定。
6.7?爆破工程所用的爆破材料，應(yīng)根據(jù)使用條件選用，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)準(zhǔn)。新型的爆破材料，必須經(jīng)過兵器工業(yè)部批準(zhǔn)后，方可使用。對過期的或質(zhì)量有懷疑的爆破材料，必須經(jīng)過檢查其性能，符合質(zhì)量要求的方可使用。
6.8?爆破材料的購買、運輸、儲存、保管，應(yīng)遵守國家關(guān)于《爆破物品管理條例》的規(guī)定。
6.9?爆破作業(yè)地點有下列情形之一時，禁止進行爆破工作。
1、有冒頂或邊坡滑落危險；
2、支護規(guī)格與支護說明書的規(guī)定有較大出入或工作面支護損壞；
3、通道不安全或通道阻塞；
4、爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求；
5、距工作面20m內(nèi)風(fēng)流中沼氣含量達到或超過1%，或有沼氣突出征兆；
6、工作面有涌水危險或炮眼溫度異常；
7、危及設(shè)備或建筑物安全，無有效防護措施；
8、危險區(qū)邊界上未設(shè)警戒；
9、光線不足或無照明；
10、未嚴格按本規(guī)程要求做好準(zhǔn)備工作；
11、禁止進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員穿化纖衣服；
12、在大霧天、黃昏和夜晚，禁止進行地面和水下爆破。需在夜間進行爆破時，必須采取有效的安全措施，并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)；
13、 遇雷雨時應(yīng)停止爆破作業(yè)，并迅速撤離危險區(qū)。
6.10?裝藥工作必須遵守下列規(guī)定：
1、裝藥前應(yīng)對硐室、藥壺和炮孔進行清理和驗收
2、大爆破裝藥量應(yīng)根據(jù)實測資料校核修正，經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)；
3、使用竹制或木質(zhì)炮棍裝藥；
4、裝起爆藥包、起爆藥柱和硝化甘油炸藥時，嚴禁投擲或沖擊；
5、深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時，在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前，應(yīng)采用竹或木制長桿處理；
6、禁止煙火；
7、禁止用明火照明；
8、禁止使用凍結(jié)的或解凍不完全的硝化甘油炸藥
9、堵塞工作必須遵守下列規(guī)定：
10、裝藥后必須保證堵塞質(zhì)量，硐室、深孔或淺眼爆破禁止使用無填塞爆破(擴壺爆破除外)；
11、禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔；
12、填塞要十分小心，不得破壞起爆線路；
13、止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包；
14、禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。
6.11?禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索，導(dǎo)爆管或電雷管腳線。
6.12?炮響完后，露天爆破不少于5min(不包括硐室爆破)，地下爆破不少于15min(經(jīng)過通風(fēng)吹散炮煙后)，才準(zhǔn)爆破工作人員進入爆破作業(yè)地點。
6.13?地下爆破作業(yè)點的有毒氣體的濃度不得超過表1的標(biāo)準(zhǔn)。
| 名 稱 | 符 號 | 最大允許濃度 | |
| 按體積％ | 按重量mg/m3 | ||
| 一氧化碳 | co | 0.00240 | 30 |
| 氮氧化物(換算成二氧化氮) | no2 | 0.00025 | 5 |
| 二氧化硫 | so2 | 0.00050 | 15 |
| 硫化氫 | h2s | 0.00066 | 10 |
| 氨 | nh3 | 0.00400 | 30 |
地下各爆破作業(yè)點的通風(fēng)要求與安全措施，應(yīng)由單位的總工程師批準(zhǔn)。
6.14 嚴禁在殘眼上打孔。
6.15 爆破警戒與信號
6.15.1 爆破工作開始前，必須確定危險區(qū)的邊界，并設(shè)置明顯的標(biāo)志。
6.15.2 地面爆破應(yīng)在危險區(qū)的邊界設(shè)置崗哨，使所有通路經(jīng)常處于監(jiān)視之下。每個崗哨應(yīng)處于相鄰崗哨視線范圍之內(nèi)。
地下爆破應(yīng)在有關(guān)的通道上設(shè)置崗哨。回風(fēng)巷應(yīng)使用木板交叉釘封或設(shè)支架路障，并掛上“爆破危險區(qū)，不準(zhǔn)入內(nèi)”的標(biāo)志。爆破結(jié)束，巷道經(jīng)過充分通風(fēng)后，方可拆除回風(fēng)巷的木板及標(biāo)志。
煤礦在爆破空氣沖擊波危險范圍外的回風(fēng)巷道設(shè)置崗哨，必須經(jīng)礦山總工程師批準(zhǔn)。崗哨應(yīng)配帶自救器。
6.15.3 爆破前必須同時發(fā)出音響和視覺信號，使危險區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到和看到。
應(yīng)使全體職工和附近居民，事先知道警戒范圍、警戒標(biāo)志和聲響信號的意義，以及發(fā)出信號的方法和時間。
第一次信號--預(yù)告信號。所有與爆破無關(guān)人員應(yīng)立即撤到危險區(qū)以外，或撤至指定的安全地點。向危險區(qū)邊界派出警戒人員。
第二次信號--起爆信號。確認人員、設(shè)備全部撤離危險區(qū)，具備安全起爆條件時，方準(zhǔn)發(fā)出起爆信號。根據(jù)這個信號準(zhǔn)許爆破員起爆。
第三次信號--解除警戒信號。未發(fā)出解除警戒信號前，崗哨應(yīng)堅守崗位。除爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)的檢查人員以外，不準(zhǔn)任何人進入危險區(qū)。經(jīng)檢查確認安全后，方準(zhǔn)發(fā)出解除警戒信號。
6.16 爆破后的安全檢查和處理
6.16.1 爆破后，爆破員必須按規(guī)定的等待時間進入爆破地點，檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象。
6.16.2 爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象，應(yīng)及時處理，未處理前應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立危險警戒或標(biāo)志。
6.16.3 只有確認爆破地點安全后，經(jīng)當(dāng)班爆破班長同意，方準(zhǔn)人員進入爆破地點。
6.16.4 每次爆破后，爆破員應(yīng)認真填寫爆破記錄。
6.17 盲炮處理
6.17.1 處理盲炮必須遵守下列規(guī)定：
1、發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應(yīng)立即報告并及時處理。若不能及時處理，應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施；
2、難處理的盲炮，應(yīng)請示爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人，派有經(jīng)驗的爆破員處理，大爆破的盲炮處理方法和工作組織，應(yīng)由單位總工程師批準(zhǔn)；
3、處理盲炮時，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場，應(yīng)在危險區(qū)邊界設(shè)警戒，危險區(qū)內(nèi)禁止進行其他作業(yè)；
4、禁止拉出或掏出起爆藥包；
5、電力起爆發(fā)生盲炮時，須立即切斷電源，及時將爆破網(wǎng)路短路；
6、盲炮處理后，應(yīng)仔細檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來，未判明爆堆有無殘留的爆破器材前，應(yīng)采取預(yù)防措施；
7、每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。
6.17.2 處理裸露爆破的盲炮，允許用手小心地去掉部分封泥，在原有的起爆藥包上重新安置新的起爆藥包，加上封泥起爆。
6.17.3 處理淺眼爆破的盲炮可采用下列方法：
1、經(jīng)檢查確認炮孔的起爆線路完好時，可重新起爆；
2、打平行眼裝藥爆破。平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m，對于淺眼藥壺法，平行眼距盲炮藥壺邊緣不得小于0.5m。為確定平行炮眼的方向允許從盲炮孔口起取出長度不超過20cm的填塞物；
3、用木制、竹制或其他不發(fā)生火星的材料制成的工具，輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出，用聚能藥包誘爆；
4、在安全距離外用遠距離操縱的風(fēng)水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥，但必須采取措施，回收雷管；
5、盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理，當(dāng)班不能處理或未處理完畢，應(yīng)將盲炮情況(盲炮數(shù)目、炮眼方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置，處理方法和處理意見)在現(xiàn)場交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。
6.17.4 處理深孔盲炮可采用下列方法：
1、爆破網(wǎng)路未受破壞，且最小抵抗線無變化者，可重新聯(lián)線起爆；最小抵抗線有變化者，應(yīng)驗算安全距離，并加大警戒范圍后，再聯(lián)線起爆；
2 、在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人確定；
3、所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥，且孔壁完好者，可取出部分填塞物，向孔內(nèi)灌水，使之失效，然后作進一步處理。
6.17.5 處理硐室爆破的盲炮可采用下列方法：
1、如能找出起爆網(wǎng)路的電線、導(dǎo)爆索或?qū)П?，?jīng)檢查正常，仍能起爆者，可重新測量最小抵抗線，重劃警戒范圍，聯(lián)線起爆；
2、沿豎井或平硐清除填塞物，重新敷設(shè)網(wǎng)路，聯(lián)線起爆或取出炸藥和起爆體。
7火花起爆
7.1 導(dǎo)火索的加長，應(yīng)根據(jù)點火人員在點燃全部導(dǎo)火索后能隱蔽到安全地點所需要時間確定，但不得小于1.2米。
7.2導(dǎo)火索埋入炮孔內(nèi)的長度不應(yīng)超過4米。在豎井內(nèi)或在點火人員撤離不方便的地點起爆時，不得采用火花起爆。
7.3 導(dǎo)火索點火，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、宜采用一次點火（主要采用導(dǎo)爆管或電阻絲等，這樣安全可靠）。
2、多人點火時，應(yīng)有專人指揮，各點火人員應(yīng)明確分工。
3、一人點火數(shù)超過五個或多人點火時，應(yīng)使用信號導(dǎo)火索或信號雷管控制點火時間。
7.4 火花起爆應(yīng)指定專人計算炮數(shù)，如響炮數(shù)與點炮數(shù)不一致時，檢查人員應(yīng)在最后一炮響后不少于20分鐘方可進入爆破作業(yè)區(qū)。
7.5 火花起爆時，從點燃最后一炮止。在未聽到第一聲起爆和最后一炮響止的時間內(nèi)，在安全隱蔽洞內(nèi)的人員絕對禁止把頭伸出洞外觀望。
8電力起爆
8.1 在同一串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)上，必須使用同廠、同批、同牌號的電雷管，各雷管（腳線長度為兩米）之間的電阻差值不得大于：
康銅橋線：鐵腳線?0.35ω（歐姆）
銅腳線?0.25ω（歐姆）
鎳鉻橋線：鐵腳線?0.85ω（歐姆）
銅腳線?0.35ω（歐姆）
8.2 檢查電雷管和電爆網(wǎng)路的電阻時，必須使用爆破電橋或?qū)Ｓ玫谋苾x表，其輸出的電流值不得大于30毫安。
8.3 檢測電雷管的電阻值時，應(yīng)在專用的加工房內(nèi)或隱蔽僻靜地點進行，并應(yīng)采用安全防護措施。
8.4 采用起爆器起爆時，電爆網(wǎng)路的連接方法和總電阻值，應(yīng)符合起爆器說明書的要求，起爆應(yīng)經(jīng)試驗后，方能使用。
8.5 當(dāng)爆破區(qū)或洞室內(nèi)即將運入炸藥包（體）時，應(yīng)將所有電器裝置和動力照明線路等完全斷電，洞室內(nèi)使用防爆安全礦燈或絕緣手電筒照明。
當(dāng)爆破區(qū)內(nèi)已經(jīng)裝如起爆藥包遇有雷電時，應(yīng)將已經(jīng)連接好的各主、支線端頭解開，并分別絕緣。
8.6 起爆前，應(yīng)檢測電爆網(wǎng)路的總電阻值，如總電阻值和計算電阻值相差70%以上時，應(yīng)在查明原因并清除故障后，方可起爆。
8.7 起爆后，如發(fā)生拒爆，應(yīng)立即切斷電源，并將主線短路。如使用即發(fā)電管時，應(yīng)在短路后不小少五分鐘,方可進入現(xiàn)場；如使用延期雷管時，應(yīng)在短路后不少于十五分鐘，方可進入現(xiàn)場。
8.9 在有雜散電流、靜電、感應(yīng)電或高頻電磁波等可能引起電雷管早爆的地區(qū)和雷擊區(qū)爆破時，不應(yīng)采用電力起爆。
9導(dǎo)火索起爆
9.1 導(dǎo)火索的連接方法應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定。當(dāng)采用搭接連接時，其搭接長度不得少于15厘米，并應(yīng)綁緊牢固。
如采用孔外多段微差起爆時，可使用繼爆管連接，但應(yīng)保證前一段網(wǎng)絡(luò)起爆后，不得破壞后一段網(wǎng)路。
9.2 起爆導(dǎo)火索應(yīng)使用兩個雷管，在一個網(wǎng)路上如有兩組導(dǎo)爆索時，應(yīng)同時起爆。
9.3 導(dǎo)爆索網(wǎng)路應(yīng)避免交叉敷設(shè)，如必須交叉敷設(shè)時，應(yīng)用厚度不少于15厘米的襯墊物隔開。
導(dǎo)爆索平行敷設(shè)的間距不得少于20厘米。
10一般爆破
10.1 采用炮孔爆破開挖基坑（槽）、管溝時，炮孔的位置、角度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。裝藥前應(yīng)清除炮孔內(nèi)的泥漿和巖粉，裝入起爆藥包或硝化甘油炸藥時，嚴禁投擲沖擊。
10.2 使用機械裝粉狀硝酸銨類炸藥時，如采用電力起爆，應(yīng)有安全技術(shù)措施，防止靜電引起早爆事故。
10.3 豎井施工時，應(yīng)有可靠的通風(fēng)措施。當(dāng)豎井深度超過5米時，宜設(shè)帶有制動的提升設(shè)備。
10.4 在山谷或通風(fēng)不良的地區(qū)進行洞室爆破時，應(yīng)待有害氣體消散完后，工作人員方可進入爆破地點進行檢查。附近的洞室、巷道、涵洞等，應(yīng)經(jīng)檢查對人體無害時，人員方可進入。
11其他爆破
11.1 拆除爆破施工前，應(yīng)詳細了解被拆除物的結(jié)構(gòu)性能，查明附近建筑的種類，各種管線的分布和設(shè)備儀表的要求等情況，并做好記錄，繪制平面圖及有關(guān)剖面圖。
11.2 拆除爆破前，應(yīng)對附近的建筑物和機器設(shè)備等采取必要的防護措施，以防飛石、震動、和沖擊波的破壞。
11.3 建筑物拆除爆破后，必須在倒塌穩(wěn)定，經(jīng)檢查確認安全時，施工人員方可進入現(xiàn)場。
12爆破的安全距離
12.1 在露天進行爆破時，避免人員受個別飛石擊傷的安全距離應(yīng)按下式計算，且不得少于表中所列數(shù)值，在布置爆破警戒范圍時應(yīng)嚴格執(zhí)行。
飛石安全距離計算公式：
r=20k×n2×w
式中：r—飛石安全距離 （米）
n— 最大一個藥包的爆破所用指數(shù)（注）
k—與巖石性質(zhì)、地形等有關(guān)的系數(shù)。
一般選用1.0～1.5
w—最小抵抗線 （米）
（注）n=r/w
式中：r—漏斗半徑 （米）
w—最小抵抗線長度（米）
內(nèi)部作用爆破n小于1；松動爆破n等于1；拋擲爆破n大于1。
爆破飛石最小安全距離
| 序號 | 爆破作業(yè)類別和方法 | 危險區(qū)域最小半徑 |
| 1 | 炮眼爆破法、炮眼藥壺爆破 | 200米 |
| 2 | 二次破碎爆破、裸露藥包法 | 400米 |
| 3 | 深孔爆破法、深孔藥壺爆破 | 300米 |
| 4 | 炮眼爆破法擴底藥壺 | 50米 |
| 5 | 深孔爆破擴底藥壺 | 100米 |
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第7篇 爆破作業(yè)職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)考試合格并取得資格證后方可上崗。應(yīng)掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識和防護技能,對產(chǎn)生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本了解。
2、操作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場區(qū)域作業(yè)時,必須嚴格遵守勞動紀律,服從管理,根據(jù)不同崗位正確佩戴和使用防塵口罩、耳塞等勞動防護用品。
3、嚴格按照崗位工藝操作規(guī)程進行操作,避免因違反操作規(guī)程而引發(fā)安全事故,對未嚴格按工藝操作規(guī)程作業(yè)的人員,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要嚴肅處理。
4、作業(yè)場所的噪聲強度超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)采用隔聲、消聲措施或縮短每個工作班的接觸噪聲時間。采取噪聲控制措施后,其作業(yè)場所的噪聲強度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)值時,應(yīng)采取個體防護。
5、對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查,及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,做到文明、清潔生產(chǎn),降低職業(yè)危害。
6、作業(yè)人員應(yīng)至少每年進行一次職業(yè)健康體檢。
第8篇 隧道爆破作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 洞內(nèi)爆破作業(yè),必須統(tǒng)一指揮。
2. 進行爆破時,所有人員應(yīng)撤至不受有害氣體、振動及飛石傷害的地點,其安全距離不少于200m,相鄰上下坑道不少于100m。
3. 當(dāng)工作面巖石破碎尚未及時支護惑發(fā)現(xiàn)流沙、流泥未有及未經(jīng)妥善處理嚴禁裝藥爆破。
4. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)瞎炮時,必須由原爆破人員按規(guī)定處理。
5. 裝藥時嚴禁火種,無關(guān)人員與機具等均應(yīng)撤至安全地點。
6. 鉆眼與裝藥不得平行作業(yè)。
7. 嚴禁在炸藥加工房以外地點改裝炸藥包等加工作業(yè) 。
8. 爆破后必須經(jīng)過通風(fēng)排煙,才準(zhǔn)檢查人員進入工作面,且相距時間不得少于15min,并經(jīng)過檢查有無“瞎炮”、有無殘余炸藥或雷管、頂板兩幫有無松石、支護有無損壞變形,經(jīng)過妥善處理后,其他工作人員才能進入工作面。
9. 進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員,嚴禁穿著化纖衣服。
10、當(dāng)兩工作面接近貫通時,兩端應(yīng)加強聯(lián)系與統(tǒng)一指揮。巖石隧道兩工作面距離接近15m(軟巖為20m),一端裝藥放炮時,另一端人員必須撤離到安全地點。導(dǎo)坑已打通的隧道,兩端施工應(yīng)加強協(xié)調(diào),放炮前加強聯(lián)系警戒,嚴防對方人員誤入危險區(qū)。
