第1篇 龍門刨安全技術操作規(guī)程

1、開車前應先開油泵,油流正常后,再開動工作臺,移動橫梁及刀架前,應先擦拭立柱和橫梁導軌并注油;

2、移動龍門刨床橫梁時,應將左刀架先移到左端,將右刀架移到中間,當橫梁下降后,一般應向上微升,然后再停止;

3、刨床行程超過全行程的4/5時,應在離刨床兩端1米處設置圍欄和標志;

4、開車前,應將暫時不用的刀架退到進給行程以外,并將這些刀架的進給手柄和抬刀按鈕置于停止位置;

5、刀架進給前應松開進給方向的夾緊螺釘,其余方向必須夾緊,調整進給量時,進給方位的手柄應處在中間位置;

6、加工有凸臺的工件時,刀架必須高出工件的凸臺,并有防止撞擊的措施;

7、有發(fā)電機組的刨床,應先開動發(fā)電機組,運轉正常后再開動工作臺。

第2篇 龍門刨床正確操作規(guī)程

1、工件的安裝應使工作臺受力均勻，避免受力不均導致工作臺變形。

2、工件裝卡完畢后，須先低速移動工作臺，檢查無碰撞和行程、換向等均無問題后，方可工作。

3、工作臺運行及橫梁升降不準同時進行。橫梁每次下降后，應再上升少許，以消除絲桿螺母間隙。

4、工作臺行程，一般不得少于全行程的三分之一，使用最長行程時，速度應低些，以使反向越位行程不大于100毫米為宜。

5、工作臺運行時絕對禁止站在工作臺面上操作或做其他調正工作。

第3篇 龍門刨工安全操作規(guī)程

1、開車前根據(jù)工件需要,對好刀架與臺面行程變向擋鐵,緊好擋鐵螺絲。

2、上活時,要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時,要用墊鐵墊實并壓緊。

3、觀察工件時,不準將頭部伸到刀架與工件之間,否則要停車。

4、刨短工件時,每隔4小時檢查一次導軌有無磨損。

5、操作時,工作臺面禁止站人或堆放物件。

6、下班前擦好機床,工作部件均勻涂一層潤滑油膜,并清掃場地。

第4篇 龍門刨床安全操作規(guī)程

1、壓好工件后，應用手動往返一次，檢查有無障礙后方可開車。

2、操作時，工作臺面禁止站人或堆放物件。

3、觀察工件時，不準將頭部伸到刀架與工件之間，否則要停車。

4、上活時，要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時，要用墊鐵墊實并壓緊。

5、刨短工件時，每隔4小時檢查一次導軌有無磨損。

6、開車前根據(jù)工件需要，對好刀架與臺面行程變向擋鐵，緊好擋鐵螺絲。

第5篇 龍門刨床、單臂刨、刨工安全操作規(guī)程

1、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門寬度。（或立柱及橫臂）工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過。

2、正式開車前，須將行程擋鐵位置調節(jié)適當和緊固，并取下臺面上的雜物。

3、開車后，嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準站在臺面上，更不準跨越臺面。嚴禁有人在兩頭護欄內通過。多人操作時需有一人指揮，動作要配合協(xié)調。

4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應和天車工、掛鉤工密切配合。

5、開車后若要重新調節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑，都必須停車。

6、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮空氣吹。

第6篇 龍門刨床安全操作維護規(guī)程

1、 操作者必須熟悉機床的性能、結構、傳動裝置,經(jīng)考試合格憑證操作,嚴禁超性使用。

2、 操作前應按設備點檢卡檢查機床各部及空運轉情況,并按潤滑規(guī)定要求加油,檢查油質、油量及潤滑情況。

3、 檢查機床各部保險及防護裝置是否齊全可靠。

4、 工作前先啟動電動機組,一分鐘后開動機床空載運行,檢查換向擋鐵是否牢固可靠,其他部分運轉和潤滑正常后,方可工作。

5、 裝卸工件時,操作者應與吊車工配合好。工件應按不同形狀裝卡牢固,不得松動。卸工件前應檢查壓緊螺釘是否全部拆除,工件的活動物品是否全部拆除。

6、 橫梁升降時必須先松開夾緊裝置,升降完畢后夾緊;橫梁下降完畢后必須將衡量再提升一點,以消除橫梁升降絲桿與螺母間隙。

7、 工作臺行程擋鐵位置應根據(jù)工件長度確定,吃刀前要有100mm左右的空刀距離。行程長度與行程速度要適應,使用最大行程長度時,為防止電器失靈造成工作臺跑出床身,應適當?shù)慕档托谐趟俣?并使反向越位行程不大于100mm為好。

8、 機床工作前及工作中應注意工件、夾具和刀具、刀架間之間的高度,以免發(fā)生碰撞,造成事故。刀具和刀架長溜板伸出的長度約小越好。

9、 左右垂直刀架水平移動時,應將橫梁溜板上的鎖緊螺釘松開。當自動進刀刨削時,水平進刀應頂緊長溜板的鎖緊螺釘;垂直進給應頂緊橫梁溜板的鎖緊螺釘。

10、 床身兩端的液壓安全器應經(jīng)常保持油缸中充滿油,油路工作正常時,安全器上平面小孔將有油連續(xù)外滲漏。

11、 不準開車對刀及調整行程。操作者離開機床、變速、調整、更換刀具時,均應停車。

12、 注意工作臺正面的防護板固定是否合適,以防金屬粉末及刨屑落入床身損壞機床導軌和齒輪。

13、 工作臺運行時,不準清除臺面上的刨屑和其他物品,以防落入床身損壞機床導軌和齒輪。

14、 機床發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時,應立即停機排除,或通知維修人員檢修。

15、 工作完畢后,把工作臺移至中間位置,切斷總電源,清掃機床,保持整潔、完好。

第7篇 工貿(mào)企業(yè)龍門刨床工安全操作規(guī)程

1、工件要牢固夾緊，注意避免碰撞刀架和橫梁。

2、機床運行時，操作者不應停在拖板或拖板的加工件上，也不得站在地板 運行的方向觀察加工情況，人的身體任何部位，都絕不可置于正在運行的拖板與 龍門之間。

3、刨床運行中，不準用尺或樣板量工件，也不得校正或敲打。

4、調整速度和變向以及校正工件、工具時，均需停車后進行。

第8篇 龍門刨床工作業(yè)安全操作規(guī)程

一、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平衡，并注意龍門寬度。工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過。

二、正式開車前，須將行程擋鐵位置調節(jié)適當和緊固，并取下臺面上的雜物。

三、開車后嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準站在臺面上，更不準跨越臺面。嚴禁有人在兩頭護攔內通過。多人操作時需由一人指揮。動作要配合協(xié)調。

四、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應和行車工、掛鋼工密切配合。

五、開車后若要重新調節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑，都必須停車。

六、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮空氣吹。

第9篇 龍門刨床工安全操作規(guī)程

1、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門寬度。工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過。

2、正式開車前，須將行程檔鐵位置調節(jié)適當和緊固，并取下臺面上的雜物。

3、開車后嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準站在臺面上，更不準跨越臺面。嚴禁有人在兩頭護欄內通過。多人操作時需由一人指揮，動作要配合協(xié)調。

4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應和吊車工、掛鉤工密切配合。

5、開車后若要重新調節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑，都必須停車。

6、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮機空氣吹。嚴禁使用搖把掛在進給光桿上開快速進給，以防搖把摔出傷人或擠手。

第10篇 龍門刨床操作規(guī)程

適用機型:

1、單臂刨床:b1010(7134),b110,b1010a(7110),b1012a,b1016a,b1016,

2、龍門刨床:b210,b2010(7231a)b2010a,b2151,b2152,b2022a(7216),b2022,b220(7256),b2025,bq2010a。

一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。認真執(zhí)行下列有關規(guī)定。

二、認真執(zhí)行下述有關龍門刨床通用規(guī)定:

1、工件的安裝應使工作臺受力均勻,避免受力不均導致工作臺變形。

2、工件裝卡完畢后,須先低速移動工作臺,檢查無碰撞和行程、換向等均無問題后,方可工作。

3、工作臺運行及橫梁升降不準同時進行。橫梁每次下降后,應再上升少許,以消除絲桿螺母間隙。

4、工作臺行程,一般不得少于全行程的三分之一,使用最長行程時,速度應低些,以使反向越位行程不大于100毫米為宜。

5、工作臺運行時絕對禁止站在工作臺面上操作或做其他調正工作。

三、認真執(zhí)行下述有關龍門刨床的特珠規(guī)定:

(一)單臂刨床:

1、加工工件寬度超過工作臺面寬時,工件重心對工作臺中心偏移不得大于工作臺寬的1/4。

2、工作后應將工作臺停在機床的中間位置,橫梁的側刀架降到最低位置,垂直刀架放在靠立住一端。

(二)龍門刨床:

工作后應將工作臺停在機床的中間位置,橫梁及側刀架降到最低位置,兩個垂直刀架應分別靠放在立柱兩邊。

第11篇 龍門刨床工安全技術操作規(guī)程

1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。

2、機床運行時,操作者不應停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板運行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運行的拖板與龍門之間。

3、刨床運行中,不準用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。

4、調整速度和變向以及校正工件、工具時,均需停車后進行。