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破碎崗位安全操作規(guī)程(十一篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):27

破碎崗位安全操作規(guī)程

第1篇 破碎崗位安全操作規(guī)程

一、本崗位的危險(xiǎn)源是:機(jī)械傷害、觸電、噪音、粉塵。

二、必須按規(guī)定進(jìn)行勞動(dòng)保護(hù)著裝(安全帽、工作服、防塵口罩、手套)。

三、本崗位安全操作規(guī)程:

1、當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí),生產(chǎn)必須服從安全。

2、熟悉設(shè)備性能,嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。

3、確保照明完好,巡檢路線暢通、安全。

4、嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的機(jī)軸、皮帶,嚴(yán)禁在機(jī)蓋、皮帶上行走、坐臥、休息。

5、嚴(yán)禁用手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

6、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作、開(kāi)停車。

7、設(shè)備臨時(shí)檢修、維護(hù)時(shí),必須切斷電源,掛上“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌,將啟動(dòng)開(kāi)關(guān)旋至零位或檢修位置,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

8、嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接、清掃等作業(yè)。

9、 認(rèn)真檢查設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否良好,有無(wú)人員或障礙物,安全防護(hù)裝置是否完善,各部位螺絲有無(wú)松動(dòng),確認(rèn)一切正常后才能開(kāi)車。

10、 進(jìn)入錘磨機(jī)內(nèi)檢修或檢查時(shí),必須懸掛警示牌。并清除喂料皮帶下料口處的石頭和泥土,方可進(jìn)行檢修。

11、 經(jīng)常檢查收塵器設(shè)備是否良好,有無(wú)堵塞,漏風(fēng)現(xiàn)象,如有要及時(shí)修復(fù),要定期進(jìn)行全面檢查。

12、 使用行車吊物件時(shí),事前必須檢查鋼絲繩,掛鉤是否完好牢固。嚴(yán)禁任何人站在起吊物上面或下面。凡是被起吊的機(jī)件,一定要綁好,如不符合要求,不準(zhǔn)起吊。

13、 檢查或檢修時(shí),撬壓飛輪的人員必須聽(tīng)從錘磨機(jī)內(nèi)的工作人員指揮。

14、當(dāng)進(jìn)兩輥間進(jìn)行清料、處理故障時(shí),一定要切斷電源后方可進(jìn)行作業(yè)。

15、嚴(yán)禁酒后上崗和疲勞作業(yè),杜絕違章作業(yè),拒絕違章指揮。

16、上下鋼梯時(shí),要扶好、走穩(wěn),特別是春、冬季要及時(shí)清理各部位冰雪。

四、處理故障防范措施:

1、檢修時(shí),必須兩人以上才能處理故障。

2、必須有完備的安全防護(hù)措施并定期檢查。

五、本崗位發(fā)生安全責(zé)任事故將按全責(zé)、主責(zé)、次責(zé)承擔(dān)相應(yīng)處罰。

第2篇 粗破碎崗位安全操作規(guī)程

一、嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)停車順序,聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào),加強(qiáng)上下工序聯(lián)系。

二、崗位單獨(dú)開(kāi)車前,檢查周圍是否有人或有大塊異物等。

三、上下崗位要做好互保。

四、破碎機(jī)的輪罩及各種安全裝置要齊全牢固,不準(zhǔn)任意拆除。

五、嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及欄桿。

六、嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)車時(shí)清掃設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

七、檢查油管和齒板時(shí),必須停電并在設(shè)備的控制箱上掛“禁止起動(dòng)”標(biāo)志,工作前與上下崗位聯(lián)系好。 八、突然停電時(shí),不要急于處理破碎機(jī)內(nèi)的礦塊,切斷電源后方可進(jìn)行。

九、加強(qiáng)除塵設(shè)備的使用和維護(hù),各加水設(shè)施要合理使用。

十、處理破碎機(jī)堵礦時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)入礦石可能塌落的危險(xiǎn)區(qū)域。

第3篇 礦山石灰石破碎崗位安全操作規(guī)程

操作流程

風(fēng)險(xiǎn)分析

安全注意事項(xiàng)

嚴(yán)禁事項(xiàng)

應(yīng)急措施

作業(yè)前準(zhǔn)備

開(kāi)機(jī)前的檢查工作;

1.1工作人員是否撤離;

1.2檢修門是否緊固密封

2、檢查板喂機(jī)速機(jī)油位是否正常;

3、檢查安全通道是否通暢;

4、檢查應(yīng)急設(shè)施是否完好;

5、檢查工具是否完好并定置擺放;

1、機(jī)械傷害;

2、粉塵;

3、噪聲;

4、物體打擊;

5、其他傷害(碰傷、跌傷等)

1、崗位員工正確穿戴勞保用品;

2、開(kāi)機(jī)前通知所有人員撤離;

3、檢查檢修門密封必須完好;

4、保持信息通暢;

5、上下工序聯(lián)絡(luò)通暢;

6、上下樓梯必須三點(diǎn)接觸;

7、各電器設(shè)備信號(hào)、儀表運(yùn)行正常;

8、工具必須定置擺放。

1、勞保用品不正確穿戴不許作業(yè);

2、嚴(yán)禁上班喝酒,及酒后上崗;

3、嚴(yán)禁未檢查現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)機(jī)

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;

2、救治:

2.1機(jī)械傷害:發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備,采取應(yīng)急救援措施;

2.2觸電:立即切斷電源,對(duì)傷者進(jìn)行急救;

2.3灼傷:人員如果灼傷后,立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深;

2.4物體打擊:遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持頭低腳高的臥位,并注意保暖;

2.5高處墜落:去除傷員身上的用具和口袋中的硬物,在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過(guò)程中,頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn),而應(yīng)使脊柱伸直,絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法,以免發(fā)生或加重截癱;

2.6粉塵:正確佩戴防塵勞保用品,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;

2.7噪聲:正確佩戴護(hù)耳器,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;

2.8中暑:脫離高溫環(huán)境,迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息;使其平臥,頭部抬高,松解衣扣; 及時(shí)采取如補(bǔ)充液體、人工散熱等急救措施;

2.9其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等):視具體傷害類型采取應(yīng)急措施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血;

3、及時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120;

4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車

作業(yè)過(guò)程

1、開(kāi)機(jī)流程: 入碎石庫(kù)三級(jí)皮帶→二級(jí)皮帶→破碎機(jī)→板喂機(jī);

2、及時(shí)檢查破碎機(jī)軸承溫度;

3、電機(jī)軸承溫度;

4、電機(jī)繞組溫度;

5、破碎機(jī)是否異響;

6、及時(shí)加水降塵;

7、破碎機(jī)電流是否過(guò)高

1、機(jī)械傷害;

2、灼燙;

3、噪聲;

4、中暑

5、其他傷害(碰傷、跌傷等)

1、 正確穿戴勞保用品;

2、必須保持破碎機(jī)、板喂機(jī)、運(yùn)輸帶安全防護(hù)設(shè)施情況完好;

3、照明完好;

4、佩戴防護(hù)用品;

5、保持防護(hù)罩完好。

1、勞保用品不正確穿戴不許上崗;

2、嚴(yán)禁無(wú)證上崗;

3、正確使用電焊、氣割工具。

檢修過(guò)程

停電掛牌;

執(zhí)行兩停兩掛制度;

辦理檢修工作票;

異常情況電氣故障跳停;

更換錘軸、錘頭;

更換襯板、傳動(dòng)帶;

更換板喂機(jī)鏈板、螺栓;

檢查油位,更換油脂。

1、機(jī)械傷害;

2、灼燙;

3、觸電;

4、中暑;

5、粉塵;

6、高處墜落;

7、物體打擊;

8、其他傷害(碰傷、跌傷等)

1、按照檢修方案進(jìn)行檢修,落實(shí)安全防護(hù)措施;

2、焊接人員持證上崗;

3、高處作業(yè)系好安全帶;

4、做到“兩停兩掛”;

5、工作兩小時(shí)、人員更替;

6、進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部、清理懸石、使用24v照明、做好通風(fēng);

7、清理現(xiàn)場(chǎng),“工完場(chǎng)清”。

1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品;

2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng);

3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修;

4、嚴(yán)禁私拆安全防護(hù)設(shè)施;

5、嚴(yán)禁將手探入設(shè)備內(nèi)部。

作業(yè)結(jié)束

1.工作完成后,清點(diǎn)好工器具,清理工作現(xiàn)場(chǎng),將所有的安全裝置,保護(hù)設(shè)施恢復(fù)齊備;

2.檢修完成后,辦理消票送電手續(xù),檢查確認(rèn)具備開(kāi)機(jī)條件后試車。

3.停機(jī)后要打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,并填寫(xiě)檢修記錄

1、機(jī)械傷害;???????????????? 2、其他傷害(跌傷、碰傷等)

1、設(shè)備試車啟動(dòng)后,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),待查明后再重啟設(shè)備,保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常;

2、緊急情況停車時(shí),應(yīng)立即停相應(yīng)設(shè)備,向工段長(zhǎng)匯報(bào),查明事故原因,進(jìn)行處理并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查

1、嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)安全裝置及保護(hù)設(shè)施未恢復(fù)齊備開(kāi)機(jī)試車;

2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)

第4篇 石膏破碎崗位安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)紀(jì)律規(guī)范和本公司制定的安全操作規(guī)程。

2、上班前四小時(shí)不得酗酒,上班前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、工作之前必須對(duì)本崗位設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真的巡視檢查,確認(rèn)無(wú)隱患后方可開(kāi)機(jī)。

4、在鏟車倒運(yùn)石膏時(shí),人員必須離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng),以免發(fā)生事故。

5、本崗位設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí),必須在開(kāi)關(guān)處掛上安全警示牌,并做到密切配合維修人員做好檢修工作,試機(jī)前必須做好現(xiàn)場(chǎng)清理工作,待檢修人員全部撤離現(xiàn)場(chǎng)方可開(kāi)機(jī)。

6、檢修時(shí)所用照明燈,必須是安全電壓。

7、打掃衛(wèi)生必須在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)方可進(jìn)行,確保安全萬(wàn)無(wú)一失。

8、工作前必須對(duì)所用工具進(jìn)行仔細(xì)地檢查,確認(rèn)完好無(wú)誤后方可使用。

9、本崗位設(shè)備如發(fā)生電路故障必須及時(shí)通知電工檢查處理,不得自行處理。

第5篇 石灰破碎崗位安全操作規(guī)程

1、 參加班前會(huì),明確接班要點(diǎn)。

2、 到崗位檢查設(shè)備情況,查看生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)原始記錄,核對(duì)實(shí)際情況,與上班崗位人員對(duì)口接班。

3、 與篩分崗位進(jìn)行聯(lián)系,確定向篩分崗位破碎、輸送石灰的時(shí)間和數(shù)量。

4、 檢查石灰?guī)靸?nèi)料斗內(nèi)石灰的儲(chǔ)量,確定橋式起重機(jī)工作時(shí)間。

5、 接到篩分崗位給料要求后,向石灰?guī)炱鹬貦C(jī)操作工傳達(dá)給料指令。

6、 確認(rèn)篩分崗位已作好接收物料的準(zhǔn)備,并已順利啟動(dòng)未篩分白灰上料皮帶機(jī)。

7、 依次啟動(dòng)雙輥破碎機(jī)、外購(gòu)白灰上料皮帶機(jī)和石灰料斗振動(dòng)給料機(jī),開(kāi)始進(jìn)行石灰破碎給料作業(yè)。

8、 檢查石灰破碎給料情況。

9、 與篩分崗位對(duì)接,確定停止給料的時(shí)間。

10、 收到篩分崗位停止給料的信號(hào)后,與石灰?guī)熳ザ菲鹬貦C(jī)崗位對(duì)接,要求停止給料。

11、 停止石灰料斗振動(dòng)給料機(jī)給料。

12、 外購(gòu)白灰上料皮帶機(jī)上物料送完后,停止外購(gòu)白灰上料皮帶機(jī)。

13、 破碎機(jī)內(nèi)物料卸完后,停止雙輥破碎機(jī)。

14、 巡檢設(shè)備狀況,等待下一次篩分給料。

第6篇 輔助破碎崗位安全操作規(guī)程

1 目的:

為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化。

2 適用范圍:

制造分廠輔助破碎崗位

3 引用標(biāo)準(zhǔn):

《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》

4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn):

機(jī)械傷害、車輛傷害、物體打擊、觸電、粉塵、噪音、摔傷、墜落、窒息、掩埋(淹沒(méi))、碰傷、掛傷、砸傷、夾傷、頂傷、釘傷、壓傷、切傷、刺傷等安全風(fēng)險(xiǎn)。

5 安全技術(shù)要求:

5.1?? 進(jìn)入工作場(chǎng)所必須按要求佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋上班。高于2米作業(yè)必須系安全帶。

5.2?? 絕對(duì)不能用身體、手和工具去靠近、觸摸、接觸任何運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。

5.3?? 對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)必須對(duì)設(shè)備和關(guān)聯(lián)設(shè)備進(jìn)行斷電掛牌上鎖。

5.4?? 上班前四小時(shí)禁止飲酒,嚴(yán)禁酒后上班和班內(nèi)飲酒,嚴(yán)禁帶情緒上班。

5.5?? 一切涉及到的高空和密閉空間(包括溜子清料)作業(yè)全程必須要有人監(jiān)護(hù)。

5.6?? 不要人為損壞和觸摸任何帶電設(shè)施,對(duì)用電隱患及時(shí)報(bào)告中控室。

5.7?? 要負(fù)責(zé)保護(hù)、使用、更換所在崗位的消防滅火器材。

5.8?? 嚴(yán)禁無(wú)證、無(wú)授權(quán)操作特種設(shè)備和駕駛車輛。

5.9?? 嚴(yán)禁電氣、焊接、氣割作業(yè)。

5.10? 嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過(guò)程中清理皮帶輥筒積料、粘料,必須停機(jī)清理;對(duì)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不能停機(jī)清理設(shè)備必須報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)及操作員,在監(jiān)督防護(hù)措施齊備的情況下,才準(zhǔn)許作業(yè)。

5.11? 對(duì)設(shè)備內(nèi)部、進(jìn)入下料溜子清料必須滿足以下五個(gè)安全條件:

i、處理設(shè)備和關(guān)聯(lián)設(shè)備必須斷電掛牌上鎖;ii、必須要有人監(jiān)護(hù);iii、高于2米必須系安全帶;iv、必須要有充足的照明;v、進(jìn)入前必須確認(rèn)通風(fēng)換氣。

5.12? 時(shí)刻保持與中控室的正常通訊,當(dāng)要進(jìn)入通訊盲區(qū)工作大于10分種,必須報(bào)告中控室。

5.13? 在監(jiān)護(hù)鏟車進(jìn)料時(shí)必須與鏟車前方和后方保持10米以上的安全距離,兩正側(cè)方5米以上的安全距離,進(jìn)料過(guò)程保持與鏟車的有效溝通。

5.14? 絕對(duì)禁止在沒(méi)有告之中控室和鏟車司機(jī)的情況下,進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)清料。

5.15? 禁止單獨(dú)一人站在距上料倉(cāng)邊沿0.5米內(nèi)觀察倉(cāng)內(nèi)情況和清理倉(cāng)壁積料,必須在佩戴安全帶、防護(hù)措施齊備的情況下,才準(zhǔn)許觀察和作業(yè)。

5.16? 上下樓梯,必須手扶好欄桿,防止腳下滑跌。

5.17? 必須保持與原料運(yùn)輸車輛前方和后方10米以上的安全距離,兩正側(cè)方5米以上的安全距離,無(wú)特殊工作需要,不得靠近正在卸料嚴(yán)禁搭乘和廠內(nèi)無(wú)授權(quán)駕駛車輛。

5.18? 開(kāi)機(jī)前必須確認(rèn)各孔、各門是否處于關(guān)閉和緊固狀態(tài),各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備和附屬設(shè)施上是否存在影響人身和設(shè)備安全運(yùn)行的一切非設(shè)備構(gòu)件和雜物。

5.19? 嚴(yán)格執(zhí)行部門管理規(guī)定,保持地面、設(shè)備、建筑物的干凈、整潔、清爽,保持巡檢和消防通道的暢通無(wú)阻。

5.20? 對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行巡檢和清掃,必須保持與設(shè)備0.5米以上的安全距離,正確佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行“三緊”下擺、領(lǐng)口、袖口。

5.21? 禁止將散落物料和雜物高空或隨地拋棄,必須將物料回到皮帶,將雜物轉(zhuǎn)移到回收點(diǎn)。

5.22? 必須跟蹤原燃料的含泥、含水量并及時(shí)與中控聯(lián)系,確保輔助破碎的正常運(yùn)行。

5.23? 必須跟蹤檢查破碎沿線的收塵器運(yùn)行狀況,對(duì)因收塵器故障引起的粉塵排放,排查找出原因,報(bào)告中控室。

5.24? 破破沿線輸送皮帶一切因托輥、輥筒粘料導(dǎo)致的皮帶跑偏必須停機(jī)清理,堅(jiān)決杜絕在線清理和在線調(diào)整跑偏。

5.25? 輸送皮帶因機(jī)械原因或人為調(diào)偏不及時(shí),已影響到皮帶的安全運(yùn)行時(shí),必須停機(jī)維護(hù)后再調(diào)偏,堅(jiān)決杜絕冒險(xiǎn)蠻干。

5.26? 板喂機(jī)、皮帶機(jī)在啟動(dòng)前所有人員必須保持2米以上的安全距離,破碎機(jī)5米以上的安全距離;觀察并排除設(shè)備和設(shè)備周圍是否存在人員逗留。

5.27? 開(kāi)機(jī)前必須與中控聯(lián)系并仔細(xì)確認(rèn)將要破碎的原料種類,防止混料。

5.28? 在清理破碎腔前,必須按照掛牌上鎖程序?qū)ζ扑闄C(jī)、板喂機(jī)進(jìn)行掛牌上鎖,在有專人監(jiān)護(hù)的情況下方可進(jìn)入破碎腔內(nèi)作業(yè)。

5.29? 必須及時(shí)抽出地坑內(nèi)積水,保持地坑內(nèi)設(shè)備及環(huán)境清潔、干爽。

5.30? 必須對(duì)煤破碎量進(jìn)行有效控制,提高破碎效率并防止皮帶因負(fù)荷過(guò)重而被壓停。

5.31? 必須嚴(yán)格按照質(zhì)量部要求通知并監(jiān)督鏟車進(jìn)行物料破碎。

5.32? 必須按時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行加油潤(rùn)滑,確保設(shè)備在良好的工況下運(yùn)行。

5.33? 所用工、器具必須按指定地點(diǎn)放置,保護(hù)和防止工、器、具遺失。

5.34? 煤堆棚及煤均化堆棚嚴(yán)禁明火,嚴(yán)禁在煤堆棚及煤均化堆棚內(nèi)吸煙。

5.35? 班中堅(jiān)守崗位,聽(tīng)從指揮,集中精力,按章操作,不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人,非本崗位人員不經(jīng)允許,不準(zhǔn)亂動(dòng)本崗位設(shè)備;如因故確需離開(kāi)崗位必須經(jīng)操作班長(zhǎng)同意,并由能勝任者接替方可離崗。

5.36? 檢修照明必須使用不大于36v的安全電壓。

5.37? 生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)有危及人身安全情況或設(shè)備重大問(wèn)題時(shí),有權(quán)采取緊急停車措施,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)異?;虬l(fā)生其它事故不能處理時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告。

5.38? 時(shí)刻保持對(duì)人員和設(shè)備安全的警惕性,事故出自瞬間的麻痹,讓安全成為習(xí)慣,讓習(xí)慣更加安全,全員攜手共創(chuàng)更加安全、更加高效的生產(chǎn)過(guò)程。

6 相關(guān)文件:

6.1 《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》

6.2《水泥廠重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)匯總表》

6.3《作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》

7 記錄:

7.1 《崗位巡檢記錄表》

第7篇 破碎崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程

1、了解破碎機(jī)的工作原理、性能、使用維護(hù)保養(yǎng)方法。

2、開(kāi)車前要認(rèn)真檢查破碎機(jī)、主體部件、運(yùn)轉(zhuǎn)部件、潤(rùn)滑系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置完好無(wú)誤,機(jī)內(nèi)確定無(wú)雜物,各緊固件無(wú)松動(dòng),方可開(kāi)車。

3、上崗前必須穿戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,緊衣緊袖,戴好防塵口罩和安全帽。

4、處理設(shè)備堵料時(shí),必須停車,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5、作業(yè)時(shí),使用鐵釬、鐵棒、撬棍時(shí)注意用力不要過(guò)猛,以免摔傷。

6、處理物料使用的工具鍬、大錘要檢查工具頭是否安裝牢靠,著力點(diǎn)要找好,并站穩(wěn)才能發(fā)力。

7、清理衛(wèi)生、處理地面雜物要停車進(jìn)行。

8、進(jìn)入機(jī)體檢修時(shí),必須辦理特種作業(yè)票,清理周圍雜物,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

9、了解收塵器設(shè)備的規(guī)格、原理、使用方法、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí),定期對(duì)風(fēng)機(jī)、板喂機(jī)、皮帶機(jī)潤(rùn)滑點(diǎn)上油與保養(yǎng)。定期檢查安全閥、壓力表的可靠性,保證收塵設(shè)備正常運(yùn)行。

10、地下皮帶間要保持足夠的照明,巡檢時(shí)注意防止機(jī)械絞傷。

11、及時(shí)處理破碎機(jī)、板喂機(jī)、皮帶機(jī)跑料冒料,降低粉塵危害。

12、引導(dǎo)翻斗車進(jìn)料時(shí),注意斗車掉料,及時(shí)散開(kāi)身體。

13、作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并保持通風(fēng)良好。

第8篇 粗破碎崗位:安全操作規(guī)程

一、嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)停車順序,聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào),加強(qiáng)上下工序聯(lián)系。

二、崗位單獨(dú)開(kāi)車前,檢查周圍是否有人或有大塊異物等。

三、上下崗位要做好互保。

四、破碎機(jī)的輪罩及各種安全裝置要齊全牢固,不準(zhǔn)任意拆除。

五、嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及欄桿。

六、嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)車時(shí)清掃設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

七、檢查油管和齒板時(shí),必須停電并在設(shè)備的控制箱上掛“禁止起動(dòng)”標(biāo)志,工作前與上下崗位聯(lián)系好。八、突然停電時(shí),不要急于處理破碎機(jī)內(nèi)的礦塊,切斷電源后方可進(jìn)行。

九、加強(qiáng)除塵設(shè)備的使用和維護(hù),各加水設(shè)施要合理使用。

十、處理破碎機(jī)堵礦時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)入礦石可能塌落的危險(xiǎn)區(qū)域。

第9篇 單輥破碎崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、各種孔門關(guān)閉嚴(yán)密。

3、清料作業(yè)前應(yīng)與主控取得聯(lián)系,嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度。

4、清料作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),并系好安全帶。

5、打水降溫時(shí)嚴(yán)禁將水管插入熱料中。

第10篇 電石破碎崗位安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行“安全通則”中各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。

2、破碎機(jī)開(kāi)車前,首先檢查破碎機(jī)口腔內(nèi)有無(wú)電石塊或其他雜物,如有電石塊或雜物不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)破碎機(jī)。

3、在破碎過(guò)程中嚴(yán)禁鐵質(zhì)物件進(jìn)入破碎機(jī)口腔內(nèi)。

4、、在進(jìn)行吊運(yùn)電石坨前要注意檢查鐵鏈、吊盤、鋼絲繩的牢固性和損壞程度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系修理或更換,杜絕帶病的設(shè)備使用,注意人身設(shè)備安全。

5、用抱鉗摔電石時(shí),吊斗內(nèi)不宜裝得太滿,以免吊起時(shí)斗內(nèi)電石掉出傷人。

6、天車將電石坨或吊斗吊起后,電石坨或吊斗下嚴(yán)禁有人走動(dòng),特別是在破碎平臺(tái)上,絕對(duì)不允許在電石坨或吊斗下穿行。

7、電石坨或吊裝斗吊起到破碎平臺(tái)就位過(guò)程中,破碎工要用鐵鉤或其他工具去操作,以免擠傷。

8、嚴(yán)禁有人進(jìn)入破碎平臺(tái)上的破碎槽內(nèi)操作。

第11篇 四輥破碎崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須正確佩戴使用防塵口罩、耳塞等勞動(dòng)保護(hù)用品,熟知本崗位的安全操作規(guī)程和消防器材的使用方法。

2、進(jìn)入工作崗位,必須對(duì)本崗所有的安全裝置、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報(bào)主控室。

3、開(kāi)車前,必須檢查確認(rèn)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)人和障礙物后,再響鈴三次,每次間隔不得少于15秒。

4、四輥破碎機(jī)起動(dòng)未運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí),不得往機(jī)內(nèi)給料;要堅(jiān)持空載啟車,空載停機(jī)的原則。

5、電磁分離器失靈時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)機(jī),待修復(fù)后方可生產(chǎn)。

6、四輥在運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)有擠輥現(xiàn)象或出現(xiàn)異響時(shí),應(yīng)立即按停機(jī)程序停車檢查,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)開(kāi)機(jī)蓋觀察設(shè)備運(yùn)行情況。

7、檢修、維護(hù)設(shè)備或處理堵料時(shí),必須停機(jī)、斷電、掛牌,選擇開(kāi)關(guān)打到零位。檢修完畢,及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,安全裝置、防護(hù)設(shè)施復(fù)位,否則,不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。

8、上傳動(dòng)皮帶時(shí)要保證兩人以上,先停機(jī)、后操作。

9、斗提機(jī)應(yīng)專人負(fù)責(zé)、專人操作,經(jīng)常檢查各部安全裝置是否靈敏可靠。

10、工作中,經(jīng)常檢查各部樓梯、欄桿、蓋板,確保堅(jiān)固可靠,嚴(yán)禁攀登、倚靠護(hù)欄,上下樓梯扶牢踩穩(wěn)。

11、班前、班中嚴(yán)禁飲酒,嚴(yán)禁穿長(zhǎng)身大衣上崗操作,嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事。

12、必須保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔,安全通道暢通無(wú)阻。

破碎崗位安全操作規(guī)程(十一篇)

一、本崗位的危險(xiǎn)源是:機(jī)械傷害、觸電、噪音、粉塵。二、必須按規(guī)定進(jìn)行勞動(dòng)保護(hù)著裝(安全帽、工作服、防塵口罩、手套)。三、本崗位安全操作規(guī)程:1、當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾
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