第1篇 手持電動工具:安全操作規(guī)程交底
安全交底部位
安全交底時限
20 年 月 日前有效
安全交底人
安全交底工種
手持電動工具操作規(guī)程
安全交底內(nèi)容
1. 使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
2. 使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固 , 螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3. 在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4. 非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
5. 作業(yè)前的檢查應符合下列要求 :
1) 外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損 ;
2) 電纜軟線及插頭等完好無損 , 開關動作正常 , 保護接零連接正確、牢固可靠;
3) 各部防護罩齊全牢固 , 電氣保護裝置可靠。
6. 機具啟動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時加力應平穩(wěn),不得用力過猛。
7. 嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升 , 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長 , 機具溫升超過 60℃時應停機 ,自然冷卻后再行作業(yè)。
8. 作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9. 機具轉動時,不得撒手不管。
10. 使用沖擊電鉆或電錘時 , 應符合下列要求 :
1) 作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄 , 打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動 , 用力適度 , 避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;
2) 鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;
3) 電鉆和電錘為 40% 斷續(xù)工作制 , 不得長時間連續(xù)使用;
4) 作業(yè)孔徑在 25mm 以上時 , 應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺 , 周圍應設護欄。
11. 使用瓷片切割機時應符合下列要求 :
1) 作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi) , 并應隨時觀察機殼溫度 , 當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時 , 應立即停止檢查處理 ;
2) 切割過程中用力應均勻適當 , 推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時 , 應立即停機 , 慢慢退出刀片 , 應在重新對正后方可再切割。
12. 使用角向磨光機時應符合下列要求 :
1) 砂輪應選用增強纖維樹脂型 , 其安全線速度不得小于 80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能 , 并不得任意更換 ;
2) 磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持 15~30度的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
13. 使用電剪時應符合下列要求 :
1) 作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量 ;
2) 作業(yè)時不得用力過猛 , 當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時 , 應立即減少推力。
14. 使用射釘槍時應符合下列要求 :
1) 嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人 ;
2) 擊發(fā)時 , 應將射釘槍垂直壓緊在工作面上 , 當兩次扣動扳機 , 子彈均不擊發(fā)時 , 應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后 , 再退出射釘彈;
3) 在更換零件或斷開射釘槍之前 , 射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
15. 使用拉鉚槍時應符合下列要求 :
1) 被鉚接物體上的例釘孔應與例釘滑配合 , 并不得過盈量太大 ;
2) 鉚接時 , 當鉚釘軸未拉斷時 , 可重復扣動扳機 , 直到拉斷為止 , 不得強行扭斷或撬斷 ;
3) 作業(yè)中 , 接鉚頭子或并帽若有松動 , 應立即擰緊。
補充交底內(nèi)容:附后
交底接受人簽字:
施工班長:交底日期:年 月 日
1、班組在每日工作前,班長要在布置工作的同時,學習安全交底,學習后的施工人員簽字確認。班組根據(jù)當天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員,本表一式兩份。項目部一份,班組留一份。
第2篇 手持電動工具:安全操作規(guī)程技術交底
交底內(nèi)容:
1.使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
2.使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3.在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4.非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
5.作業(yè)前的檢查應符合下列要求:
1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
6.機具啟動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。
7.嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9.機具轉動時,不得撒手不管。
10.使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:
1)作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;
2)鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;
3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。
11.使用瓷片切割機時應符合下列要求:
1)作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;
2)切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
12.使用角向磨光機時應符合下列要求:
1)砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;
2)磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持15°~ 30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
13.使用電剪時應符合下列要求:
1)作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;
2)作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時,應立即減少推力。
14.使用射釘槍時應符合下列要求:
1)嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;
2)擊發(fā)時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;
3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
15.使用拉鉚槍時應符合下列要求:
1)被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;
2)柳接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;
3)作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。
第3篇 手持電動工具安全技術操作規(guī)程
一、使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
二、使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
三、在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
四、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
五、作業(yè)前的檢查應符合下列要求:
1、外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
2、電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
3、各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
六、機具起動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻,,作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。
七、嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
八、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
九、機具轉動時,不得撒手不管。
十、使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:
1、作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;
2、鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;
3、電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
4、作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。
十一、使用瓷片切割機時應符合下列要求:
1作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;
2切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
十二、使用角向磨光機時應符合下列要求:
1砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;
2磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
十三、使用電剪時應符合下列要求:
1作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;
2作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時,應立即減少推力。
十四、使用射釘槍時應符合下列要求:
1、嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;
2、擊發(fā)時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;
3、在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
十五、使用拉鉚槍時應符合下列要求:
1、被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;
2、鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;
3、作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。
第4篇 手持電動工具安全操作規(guī)程技術交底
交底內(nèi)容：
1．使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
2．使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3．在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4．非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
5．作業(yè)前的檢查應符合下列要求：
1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；
2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；
3）各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。
6．機具啟動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應平穩(wěn)，不得用力過猛。
7．嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。
8．作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9．機具轉動時，不得撒手不管。
10．使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求：
1）作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；
2）鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；
3）電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；
4）作業(yè)孔徑在25mm以上時，應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應設護欄。
11．使用瓷片切割機時應符合下列要求：
1）作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應立即停機檢查處理；
2）切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。
12．使用角向磨光機時應符合下列要求：
1）砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換；
2）磨削作業(yè)時，應使砂輪與工件面保持15°～ 30°的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
13．使用電剪時應符合下列要求：
1）作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；
2）作業(yè)時不得用力過猛，當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時，應立即減少推力。
14．使用射釘槍時應符合下列要求：
1）嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；
2）擊發(fā)時，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；
3）在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
15．使用拉鉚槍時應符合下列要求：
1）被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；
2）柳接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；
3）作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應立即擰緊。
第5篇 手持電動工具安全操作規(guī)程3
手持電動工具安全操作規(guī)程(三)
1、一般場所應選用ii類手持式電動工具并應裝設額定觸電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1s的漏電保護器。若采用i類手持式電動工具,還必須作接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
2、在潮濕場所或金屬構架上操作時,必須選用ii類手持式電動工具,并裝設防濺的漏電保護器。嚴禁使用i類手持電動工具。
3、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的iii類手持式電動工具;若選用ii類手持式電動工具,必須裝設防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設在狹窄場所外面,工作時并應有人監(jiān)護。
4、手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。
5、使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
6、使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
7、在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
8、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
9、作業(yè)前的檢查應符合下列要求:
a.外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
b.電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
c.各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
10、機具起動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。
11、嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
12、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
13、機具轉動時,不得撒手不管。
使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:
a.作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;
b.鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;
c.電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
d.作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。
14、使用瓷片切割機時應符合下列要求:
a.作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;
b.切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
15、使用角向磨光機時應符合下列要求:
a.砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;
b.磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
16、使用電剪時應符合下列要求:
a.作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;
b.作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時,應立即減少推力。
17、使用射釘槍時應符合下列要求:
a.嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;
b.擊發(fā)時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;
c.在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
18、使用拉鉚槍時應符合下列要求:
a.被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;
b.鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;
c.作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。
第6篇 手持電動工具砂輪機、電鉆等:安全操作規(guī)程
1、手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修應符合現(xiàn)行國家規(guī)定的安全技術規(guī)程標準。
2、對長期停用或新領用的手持式電動工具,在使用前,應進行檢查,經(jīng)測試絕緣良好方可使用。
3、在通電前,應做好保護接地或保護接零,應加裝單獨電源開關和漏電保護器,嚴禁一臺開關安兩臺或兩臺以上電動設備。
4、電源開關應采用雙刀開關控制,其開關應安裝在便于操作的地方,當采用插座連接時,其插頭、插座應無損傷、無裂紋且絕緣良好。
5、因故離開現(xiàn)場暫停工作或遇突然停電時,應拉下電源開關。
6、手持電動工具的電纜應避開熱流,并采取防止重物壓壞電纜等措施,需要移動或工作完畢應切斷電源。
7、手持電動工具的刀具,如鉆頭砂輪等,必須夾緊、鎖緊,手持砂輪機的砂輪旋轉方向應避開人和設備,以免砂輪碎塊傷人和傷物。
第7篇 手持電動工具安全操作規(guī)程交底
安全交底部位
安全交底時限
20 年 月 日前有效
安全交底人
安全交底工種
手持電動工具操作規(guī)程
安全交底內(nèi)容
1. 使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
2. 使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固 , 螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3. 在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4. 非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
5. 作業(yè)前的檢查應符合下列要求 :
1) 外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損 ；
2) 電纜軟線及插頭等完好無損 , 開關動作正常 , 保護接零連接正確、牢固可靠；
3) 各部防護罩齊全牢固 , 電氣保護裝置可靠。
6. 機具啟動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時加力應平穩(wěn)，不得用力過猛。
7. 嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升 , 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長 , 機具溫升超過 60℃時應停機 ,自然冷卻后再行作業(yè)。
8. 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9. 機具轉動時，不得撒手不管。
10. 使用沖擊電鉆或電錘時 , 應符合下列要求 :
1) 作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄 , 打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動 , 用力適度 , 避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；
2) 鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；
3) 電鉆和電錘為 40% 斷續(xù)工作制 , 不得長時間連續(xù)使用；
4) 作業(yè)孔徑在 25mm 以上時 , 應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺 , 周圍應設護欄。
11. 使用瓷片切割機時應符合下列要求 :
1) 作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi) , 并應隨時觀察機殼溫度 , 當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時 , 應立即停止檢查處理 ;
2) 切割過程中用力應均勻適當 , 推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時 , 應立即停機 , 慢慢退出刀片 , 應在重新對正后方可再切割。
12. 使用角向磨光機時應符合下列要求 :
1) 砂輪應選用增強纖維樹脂型 , 其安全線速度不得小于 80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能 , 并不得任意更換 ;
2) 磨削作業(yè)時，應使砂輪與工件面保持 15~30度的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
13. 使用電剪時應符合下列要求 :
1) 作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量 ;
2) 作業(yè)時不得用力過猛 , 當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時 , 應立即減少推力。
14. 使用射釘槍時應符合下列要求 :
1) 嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人 ;
2) 擊發(fā)時 , 應將射釘槍垂直壓緊在工作面上 , 當兩次扣動扳機 , 子彈均不擊發(fā)時 , 應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后 , 再退出射釘彈;
3) 在更換零件或斷開射釘槍之前 , 射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
15. 使用拉鉚槍時應符合下列要求 :
1) 被鉚接物體上的例釘孔應與例釘滑配合 , 并不得過盈量太大 ;
2) 鉚接時 , 當鉚釘軸未拉斷時 , 可重復扣動扳機 , 直到拉斷為止 , 不得強行扭斷或撬斷 ;
3) 作業(yè)中 , 接鉚頭子或并帽若有松動 , 應立即擰緊。
補充交底內(nèi)容：附后
交底接受人簽字：
施工班長：交底日期：年 月 日
1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據(jù)當天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。
第8篇 手持電動工具的操作規(guī)程
1、手持電動工具應設專人保管、使用、檢查和維修，使用人員應熟悉手持電動工具的安全技術參數(shù)、性能、安全操作規(guī)程等。
2、手持電動工具的電源線應用專用電纜，不得任意接長和更換非專用電纜。
3、手持電動工具的運動部件，必須按有關標準裝設機械防護裝置（如防護罩、防護蓋等），不得任意拆除。
4、手持電動工具的操作者必須正確穿戴安全防護用品（手套、絕緣鞋等）。
5、使用手持電動工具時，操作者持握應穩(wěn)，用力均勻，不得用力過猛或斜偏使用。如果發(fā)現(xiàn)異常時應切斷電源，拔出插頭后由專人進行修理。
6、加工件和周圍有障礙物黏結不合或有其它影響操作的異物時，應先清理干凈后在進行操作。
7、手持電動工具轉動時，嚴禁進行檢修、調(diào)整。
8、在潮濕和危險的工作場所或在金屬容器里作業(yè)時，應選用三類手持工具。
9、對手持電動工具應定期由專業(yè)人員或保管人員進行檢查和實驗，具體項目如下：
1）每季度全面檢查一次。
2）在雷雨季前應及時進行檢查。
3）外殼、手柄有無裂縫和破損。
4）外殼保護接零（地）是否牢固。
5）電纜是否為專用電纜，有無破損和接頭。
6）電源接頭是否完好無損。
7）開關動作是否正常、靈敏可靠。
8）漏電保護器是否靈敏可靠。
9）工具部位無障礙。
10）用500v兆歐表測絕緣電阻，一、二、三類電動工具分別不小于2兆歐、7兆歐和1兆歐。
11）保管人員應做好檢查實驗記錄。
10、手持電動工具應達到三級控制三級保護，必須一機一閘，且有短路、過負荷、漏電保護裝置。
11、手持電動工具在發(fā)出或收回時，保管人員必須進行日常檢查和實驗。
12、長期擱置不用的工具，在使用前必須遙測絕緣電阻，如果小于第9條第10款的數(shù)值，必須進行干燥處理或維修，經(jīng)檢查合格后方可使用。
13、工具若有絕緣損壞、軟電纜或軟線護套破裂、保護線脫落、插頭或插座開裂、機械損傷等有礙安全的故障時，應立即停止運轉，找專業(yè)人員進行維修，在未修復前不得使用。
14、手持電動工具必須存放在干燥、無有害氣體和腐蝕性化學品的場所。
15、手持電動工具在使用前必須進行空載實驗，待運轉正常后方可投入使用。
第9篇 手持電動工具安全操作規(guī)程
(一)在使用前,操作者應認真閱讀產(chǎn)品使用說明書或安全操作規(guī)程,詳細了解工具性能和掌握正確的使用方法。
(二)在一般作業(yè)場所,應盡可能使用ⅱ類工具,使用ⅰ工具時必須采取漏電保護器、隔離變壓器等保護措施。
(三)在潮濕作業(yè)場所或金屬構架上等導電性能良好的作業(yè)場所,必須使用ⅱ或ⅲ類工具。
(四)在鍋爐金屬容器、管道內(nèi)等作業(yè)場所,必須使用ⅲ類工具,或裝置漏電保護器的ⅱ類工具;ⅲ類工具的安全隔離變壓器、ⅱ類工具的漏電保護器及ⅱ、ⅲ類工具。的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在作業(yè)場所外面,在狹窄作業(yè)場所工作時必須有專人在外安全監(jiān)護。
(五)在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境,應使用具有相應防護等級的工具。
(六)ⅰ類工具電源線中的綠黃雙色線在任何情況下只能用做保護線。
(七)工具的電源線不得任意接長或拆換;當電源離工具操作點距離較遠而電源線長度不夠時,應采用耦合器進行聯(lián)接。
(八)工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。
(九)插頭、插座中的接地級在任何情況下只能單獨聯(lián)接保護線,嚴禁在插頭、插座內(nèi)用導線直接將接地極與中性線聯(lián)接起來。
(十)工具的危險運動零部件的防護裝置(如防護罩蓋)等不得隨意拆卸。
第10篇 手持電動工具砂輪機電鉆等安全技術操作規(guī)程
1) 手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修應符合現(xiàn)行國家規(guī)定的安全技術規(guī)程標準。
2) 對長期停用或新領用的手持式電動工具,在使用前,應進行檢查,經(jīng)測試絕緣良好方可使用。
3) 在通電前,應做好保護接地或保護接零,應加裝單獨電源開關和漏電保護器,嚴禁一臺開關安兩臺或兩臺以上電動設備。
4) 電源開關應采用雙刀開關控制,其開關應安裝在便于操作的地方,當采用插座連接時,其插頭、插座應無損傷、無裂紋且絕緣良好。
5) 因故離開現(xiàn)場暫停工作或遇突然停電時,應拉下電源開關。
6) 手持電動工具的電纜應避開熱流,并采取防止重物壓壞電纜等措施,需要移動或工作完畢應切斷電源。
7) 手持電動工具的刀具,如鉆頭砂輪等,必須夾緊、鎖緊,手持砂輪機的砂輪旋轉方向應避開人和設備,以免砂輪碎塊傷人和傷物。
第11篇 機械操作規(guī)程木工平刨電鋸手持電動工具
機械操作規(guī)程
1、關于木工平刨的規(guī)定
(1) 傳動部分必須安裝防護罩。
(2) 維修或換刀片時應拉閘斷電。
(3)必須安裝護手安全防護裝置。
(4)應安裝漏電保護器并作接零保護。
(5)操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，嚴禁刨窄、小和帶癤子的木料。
(6)未經(jīng)專業(yè)培訓者，禁止上崗。
2、關于電鋸的規(guī)定
(1)傳動部分必須安裝防護罩
(2)鋸片上方應安裝調(diào)節(jié)用的金屬防護擋板。
(3)應安裝漏電保護器并作接零保護。
(4)操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，兩手應與鋸片保持安全距離，嚴禁手對鋸片推料。
(5)未經(jīng)專業(yè)培訓者，禁止上崗。
3、關于手持電動工具的規(guī)定
(1)應選用ii類手持電動工具，并應安裝額定動作電流不大于15毫安，動作時間小于0.1秒的漏電保護器。若使用i類手持電動工具還應保持接零。
(2)在露天潮濕場所或金屬架上操作時，必須使用ii類工具并應安裝漏電保護器，嚴禁使用i類手持電動工具。
(3)手持電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮套通信軟電纜，并不得有接頭。
(4)手持電動工具外殼、手柄負荷線插頭、開關等必須完好無損，使用前必須作空載檢查。
(5)使用其它器械式手持工具(如射釘槍等)必須嚴格遵守操作規(guī)程。
第12篇 手持電動工具安全操作規(guī)程的說明
（1） 一般場所應選用ii類手持式電動工具并應裝設額定觸電動作電流不大于15ma，額定動作時間小于0.1s的漏電保護器。若采用i類手持式電動工具，還必須作接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
（2） 在潮濕場所或金屬構架上操作時，必須選用ii類手持式電動工具，并裝設防濺的漏電保護器。嚴禁使用i類手持電動工具。
（3） 狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜選用帶隔離變壓器的iii類手持式電動工具；若選用ii類手持式電動工具，必須裝設防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設在狹窄場所外面，工作時并應有人監(jiān)護。
（4） 手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭。禁止使用塑料花線。
（5） 使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
（6） 使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
（7） 在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
（8） 非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
（9） 作業(yè)前的檢查應符合下列要求：
a.外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；
b.電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；
c.各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。
（10） 機具起動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應平穩(wěn)，不得用力過猛。
（11） 嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。
（12） 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
（13） 機具轉動時，不得撒手不管。
使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求：
a.作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；
b.鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；
c.電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；
d.作業(yè)孔徑在25mm以上時，應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應設護欄。
（14） 使用瓷片切割機時應符合下列要求：
a.作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應立即停機檢查處理；
b.切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。
（15） 使用角向磨光機時應符合下列要求：
a.砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換；
b.磨削作業(yè)時，應使砂輪與工件面保持15°～30°的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
（16） 使用電剪時應符合下列要求：
a.作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；
b.作業(yè)時不得用力過猛，當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時，應立即減少推力。
（17） 使用射釘槍時應符合下列要求：
a.嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；
b.擊發(fā)時，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；
c.在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
（18） 使用拉鉚槍時應符合下列要求：
a.被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；
b.鉚接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；
c.作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應立即擰緊。
