第1篇 鍛工安全技術操作規(guī)程

1.工作前應先檢查使用工具及機械設備,各種榔頭,鑿子等類似工具預端嚴禁有毛刺,飛邊或裂紋等,以名飛出傷人。

2.汽錘開動前,應試行一分鐘,操作鍛件,擋鉗和軋頭,應將鍛件放在鐵墩中間與錘頭成垂直,方可開錘,第一錘要輕,手擋鉗不可對著肚皮,手心朝天,以防彈傷。

3.在鍛打時,鍛件與鐵墩上的鐵屑和氧化皮,必須扭清,但不可用手去拂或用咀吹,以允燙手或傷眼。

4.氣錘不得鍛打任何冷鍛料,冬季使用工具與氣鍛芯等,必須預熱到50~100度,方可開始工作。

5.經常檢查錘頭和鐵墩是否破裂或活動,不牢現象,在鍛扎時指揮要清楚,不能擋信氣錘工的視線。

6.鍛打中須移動鍛件或其他工具應在氣錘停止時方可進行。

7.在鍛打時測鍛件,氣錘應停止,不應在錘下量尺寸,防止壓傷。

8.氣錘在使用中,應經常在芯子上加油潤滑,如發(fā)現汽錘軋?zhí)m漏氣,應隨時紋緊,司錘工離開座位應將板手用插梢上好。

9.凡鍛件未辨明冷熱前,不得用手去觸動,以免燙傷。

10.工作結束及下班后,應整理好一切工具,及周圍場地,熄滅火爐,切斷電源,嚴格交接班制度。

第2篇 煤礦井下鍛工安全操作規(guī)程

鍛工安全操作規(guī)程

2.1工作前檢查所用工具及設備有無斷裂或其它異?，F象。

2.2開車前檢查設備傳動部位是否良好并及時加油。

2.3氣錘開動后,精力要集中,不準和別人攀談說笑。

2.4鍛打物件要夾牢,掌鉗與鍛打配合好,防止物件迸出傷人。

2.5工作時要穿戴好勞保護品。

第3篇 工貿企業(yè)鍛工安全操作規(guī)程

1、及時檢查所用工具有地斷裂,大錘和型模等工具與柄連接是否牢固。

2、用大錘操作時,要環(huán)顧周圍是否有人或障礙物。實習時不準進行搶打和 橫打。

3、不經允許不準擅自動用鍛造設備。

4、嚴格遵守機鍛和手鍛的操作規(guī)程。

5、不料和沖孔時,周圍人員應避開,以防料頭飛出傷人。

6、不準用手代替鉗子直接拿工件。

7、操作時嚴格控制鍛造溫度規(guī)范。

8、加熱時不準猛開風門,以防火星或煤肩飛出傷人。下班前煤爐應予熄火 或封爐并將易燃品移開,以確保安全。

第4篇 擴孔機鍛工安全操作規(guī)程

1.工作前,檢查上、下滑塊、導軌、氣缸及皮帶輪運轉情況,如發(fā)現松動、走偏等運轉異?，F象,應先進行修理。

2.檢查模具、推力滾、輾壓輪等處的緊固件是否松動。如有松動,應立即緊固,方可使用。

3.壓縮空氣的壓力不能低于0.4兆帕。

4.每班開機前,先將氣包內存水放掉,保證氣管暢通。

5.設備啟動后,應空轉3分鐘,聽機件運轉聲音是否正常。如有異響,應及時修理或檢查調整。

6.毛坯溫度過低,尺寸和幾何形狀不合標準的,不準壓輾。

7.工作中發(fā)生故障,要及時進行修理或調整。修理機床時要停電、停氣、停水,調整機床時,只準開調整車,不準開工作車。

8.修理、調整后,必須將所有的安全、防護、保險裝置按原位置裝好,否則不準開機。

9.吊鍛件時,必須掛牢掛好。鍛件裝箱不準超出箱體。倒鍛件時,周圍不準站人。熱工件不準倒在通道上。并要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

10.工作結束時,應切斷電源,關閉壓縮空氣和冷卻水的閥門,將操作手柄置于空檔,使機床處于停止狀態(tài)。

第5篇 鍛工安全操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。

2、熟悉空氣錘的結構、性能和工作原理。

3、穿戴好勞動保護用品。

4、清理工作場地，嚴禁非操作人員入內。

5、認真檢查所用設備和工具，保證完好。

6、選擇合適的鉗嘴，并牢固夾持工件；鉗子應握在身體的側面，不得將手指放入鉗股之間。

7、頭不要靠近錘頭，以防錘頭脫落傷人。

8、氣錘開動時，由掌鉗工統一指揮。

9、錘頭工作時，嚴禁將手伸入錘頭行程內取放工件，不準用手直接清理砧鐵面上的氧化皮。

10、鍛造過程中，鍛件必須放在砧鐵中央，輕打一遍再重打，以免打壞工件及打出火星傷人。

11、必須等錘頭懸起平穩(wěn)后方可放置墊鐵，并且放置的位置、深度要恰當，以防飛出傷人。

12、剁料、沖孔時，必須將剁刀沖頭上的油水擦拭干凈，剁刀必須拿正，料頭飛出方向不許站人。

13、從中間投沖子時必須墊平放穩(wěn)。

14、使用腳踏開關開錘時，在測量工件時，要將腳離開腳踏開關以防誤踏失事。

15、鍛工與司爐工互相傳遞工件時，必須準確，以防滾落傷人。

16、不要觸碰剛鍛完的工件。

17、工作完畢，清理工具，打掃好作業(yè)現場、工件冷卻后碼放整齊。

本工種存在危險因素及防范措施

1、本工種存在著爐火燒傷、鍛件燙傷、打錘時鍛件放偏打飛錘及火災等危險因素和不安全隱患。

2、開氣錘與掌鉗的必須具備熟練的操作技能，防止打飛錘。

3、鍛造廠房內空間要寬敞，禁止閑人入內，在場作業(yè)人員要互相照應，防止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。

4、廠房內要有齊全的防火設備。

5、下班前必須將爐火熄滅，火不滅人員不得離開。

第6篇 手鍛工安全技術操作規(guī)程

1、手緞操作人員在工作前應認真檢查所用工具是否完好可靠。錘頭，鑿子等工具的頂部不得有毛刺或卷口。

2、操作時揮錘者與掌鉗者錯開一定的角度，嚴禁對面和身后站人。

3、在揮錘時，應經常注意周圍是否有人。揮錘頭者禁止戴手套，防止握柄打滑而發(fā)生事故。

4、鍛工應聽從掌鉗者的指揮。掌鉗者的鉗子應放在體側，不可放在腹部或胸前。使用的鉗口必須與鍛件相適合，保持夾緊牢固。

5、沖頭、手鑿等工具的端部不準淬火，冬季使用的工具應進行預熱，防止崩裂傷人。鍛打間歇時錘頭應放在水中，防止脫柄。

6、紅熱的料坯和工件不準亂丟，應放在固定的地方。

7、當鑿切工件快斷開時，應輕錘敲打，毛刺、料頭可能飛出的方向，禁止人員站立。

第7篇 工貿企業(yè)鍛工司爐安全操作規(guī)程

1.必須持有效證件上崗。

2.穿戴好勞動保護用品。

3.清理作業(yè)現場,烘爐周圍禁止堆放易燃易爆品,嚴禁非操作人員入內。

4.清理爐堂雜物,檢查爐壁、爐底。

5.點火時,爐門正面嚴禁站人。

6.裝爐時不準料直接放在爐底上。

7.裝爐、出爐或在爐中翻轉工件時,需將風門關小,以防火舌噴出傷人。

8.使用火鉤、火鉗、撬棍時要注意周圍是否有人。

9.搬運物料時注意防止毛刺傷手。

10.落地的炭火及時清理。

11.工作完畢關閉風門、清理爐前衛(wèi)生,消除火災隱患,無誤后,方可離開。

12.本工種存在危險因素及防范措施

12.1本工種存在著爐火燒傷、鍛件燙傷、火災等危險因素和不安全隱患。

12.2鍛造廠房內空間要寬敞,禁止閑人入內,在場作業(yè)人員要互相照應,防 止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。

12.3廠房內要有齊全的防火設備。

12.4下班前必須將爐火熄滅,火不滅人員不得離開。

第8篇 自由鍛鍛工安全操作規(guī)程

1、自由鍛錘鍛工，包括水壓自由鍛鍛工，除遵守一般鍛工安全操作規(guī)程外，應嚴守本規(guī)程。

2、鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合，保持夾持牢固，撥長較大鍛件時，鉗柄末端應套上鉗箍，以避免工件飛出傷人。

3、操作時鉗身要放平，使工件平放在砧子中心位置，無論何種工序，首錘輕擊，鍛件需要斜鍛時，必須選好著力點，采用操作機鍛造時，不準在操作機持料運轉更位過程中錘擊。鍛打過程中，嚴禁往砧面上塞放墊鐵，待錘頭平穩(wěn)時方可放置墊鐵。

4、操作時，由掌鉗工或組長統一指揮司錘、操作司機和其他人。指揮信號必須清晰明確。

5、錘頭未停穩(wěn)前，不得直接用手直接伸進錘頭行程內取放工具。

6、剁料及沖孔時，必須將剁刀及沖子的油、水擦拭干凈，剁刀必須拿正，不可歪斜，剁切深度較大量時，只許加平整墊鐵，不許加楔形墊鐵，當料頭最后快斷開時，掌刀工應特別招呼司錘打擊，料頭飛出方向不得站人。

7、從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時，必須使用平整的圓墊，不準用畸形料頭代替圓墊。

8、使用腳踏開頭錘時，除遵守司錘工安全操作規(guī)程外，特別在測量工件時，須將腳離開腳踏開關，以防誤踏失事。

9、為了避免燙傷事故應注意：

a．車吊紅鋼料時，除了行車司機注意外，其他人要主動避開。

b．不要用腳推擋剛錘完的鍛件。

c．對蒸汽錘要經常檢查汽路，防止漏汽傷人。

d．紅熱工件、工具應放在指定地點，不準隨意亂放。

10、對胎模鍛造要遵照如下規(guī)程：

1）鍛造前，先檢查模具是否有裂紋。

2）鍛前，先預熱模具至150°c--200°c。

3）胎模平穩(wěn)放置在砧座中心，方可錘擊，不準錘擊空腔模具。

4）錘頭提升平穩(wěn)后，方可加放上模，上下模對準放手后，方可錘擊。

5）墊鐵的上下表面必須平整，放平穩(wěn)后方可錘擊。

第9篇 模鍛工操作規(guī)程

1、應遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。

2、裝卸模具定位銷時，應先將上模支撐好，錘旁不得站人。固定上模的銷子和楔鐵在靠操作者一側，不得超出錘頭燕尾100毫米以外，以防傷人。

3、鍛模燕尾的接觸平面須保持干凈，不得有雜物嵌入，以免使鍛模與模座接觸面間出現間隙。

4、調整、檢查設備或鍛件前，應先停車，關閉氣閥，用墊塊支撐錘頭，并鎖住起動手柄。

5、嚴禁在鍛錘運動中移動鍛件。當鍛件粘模時，應先把錘頭支撐好后再取出鍛件。

6、鍛打大工件時，應把鐵箍卡緊。多人抬放操作時，必須統一指揮、協調好。

7、工作中應隨時檢查固定模具的銷子和楔鐵有無松動脫出，發(fā)現松動時，應停止工作進行整修。

8、操作中，發(fā)現蒸氣或空氣泄漏時，應及時修理后再工作。

第10篇 煤礦鍛工安全技術操作規(guī)程

鍛工安全技術操作規(guī)程

一、 準備工作:

1. 上崗前工作服穿戴整潔,齊全、袖口扎緊,女工必須將長發(fā)盤起并戴好工作帽。

2. 工作前要整理工作場地,檢查氣錘油路是否暢通,在未修復前嚴禁使用。

3. 空氣錘的三個水平旋塞和止回閥是否在“空行程”位置,傳動部分有無卡死現象,錘桿是否干燥,零件有無損壞,若有上述現象,處理后方可開機。

4. 使用的砧塊是否合適,若調換上下砧塊時,應選用適當的砧塊,將錘頭托住,并且電動機停止。如果上下砧塊未裝好前,不能使用。砧塊出現傾斜,應修復后再使用。

5. 使用工具發(fā)現裂紋,嚴禁繼續(xù)使用。

6. 模鍛工具和其它較大的自由鍛工具,使用前必須按規(guī)定進行預熱,冬季天氣,寒冷的錘頭和砧子要預熱。

7. 生爐加熱時,要留有火眼,保證鼓風暢通。

二、 操作過程:

1. 先合刀閘,再起動按鈕,進行試車。在試車過程中檢查工作機構是否平穩(wěn),沖氣漏氣有無異響聲音。

2. 不得做閉式模鍛使用。

3. 不得利用錘頭上升時作握料或做其它影響錘頭上升的工作。

4. 不得重鍛溫度較低或厚度較簿的工件。

5. 不得在錘頭裝上過重的砧塊。

6. 延伸鍛件所用的鉗子,一定要套上鉗子箍。

7. 開錘和拿鉗必須協調一致,工作中不充許與別人說笑。

8. 要經常清除砧子上的氧化皮,砧子上嚴禁放任何東西。

9. 人身體任何部分不能進入錘頭之下。

10. 嚴禁遠距離拋扔鍛件。

11. 受打擊的工具,上面不準有油。

12. 料要放在砧子中間鍛造,如果必須在砧子邊緣上打,則一定要輕打。

三、 安全及維護:

1. 應經常注意機床外表的清潔,不要使污物染于其上,滑動表面要經常涂油,門窗關好,以防止灰塵侵入。

2. 電氣設備的觸頭使用一段時間,因氧化損耗而接觸不良,應請專職電工進行修理。

第11篇 工貿企業(yè)自由鍛鍛工安全操作規(guī)程

1.遵守《鍛造安全通則》。

2.鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長較大鍛件時,鉗柄末端應套上鉗箍以避免工件飛出傷人。

3.操作時鉗身要放平,鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩(wěn)。無論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時,必須選好力點。

4.采用操作機鍛造時,不準在操作機持料運轉更位過程中錘擊。

5.操作時,由掌鉗工或組長統一指揮,指揮信號必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機司機和司錘視線的現象存在。

6.剁料及沖孔時,必須將剁刀及沖子的油,水擦拭干凈,剁刀必須放正,不可歪斜.只許加平整的墊鐵,不許加楔形墊鐵。當料頭快斷開時,掌刀者應特別招呼司錘輕擊,料頭飛出方向不得站人。

7.從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時,必須用平整的園墊,不準用不規(guī)則的料代替園墊。

8.沖孔時,常在沖孔的位置上放一些煤屑,操作時錘頭不能過高,司錘不能過猛,也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。

第12篇 鍛工崗位安人操作規(guī)程

1、工作時穿戴好勞動保護用品，檢查設備是否完好，大錘、手錘、夾鉗、沖頭、鍛模等完好情況，發(fā)現松脫、裂紋、損壞應時修好，不得將就使用。

2、使用大錘必須小心，注意周圍安全情況，打錘方向應盡量不正對掌鉗者，打錘者要聽從掌鉗者指揮，不得爭先恐后，必須協調一致。

3、打錘時，嚴禁戴手套。

4、燒紅的鐵料及未退熱的工件，不準隨便亂丟，應集中放在指定地點。

5、鏨料、齊料時，禁止對面有人通行或逗留，鏨料、齊料將斷時，最后擊錘要輕。

6、工作中不準在遠距離拋丟工作物。

7、從加熱爐中取出熱料時，應先將外表氧化層去掉，再鍛打。

8、加熱彎管子時，管內禁止填充濕砂。

9、使用鍛模時，鍛模應加熱到15℃，溫度在200℃—300℃時不可使用。

10、 工作完畢后，下班時應將爐內火種徹底熄滅，停止鼓風機，并檢查爐子周圍有無熱料，以防止火災。