第1篇 膠帶運輸機安全技術操作規(guī)程

1、設備開車前檢查

(1)檢查皮帶是否有損壞的地方,并及時進行處理。

(2)檢查托輥是否異常。

(3)檢查傳動部分是否有損壞和螺栓松動現(xiàn)象。

(4)檢查皮帶松緊度是否合適,不合格進行調整。

(5)檢查拉緊裝置、清掃器、卸料裝置的膠帶利板磨損情況,并及時予以處理。

(6)檢查清掃器與卸料裝置是否與皮帶均勻接觸,否則進行調整。

(7)檢查改向輥筒、傳動滾筒、托輥上是否有粘泥土、礦石,如有要及時清除掉。

(8)定期檢查給礦漏斗、排礦漏斗襯板磨損情況。

(9)檢查制動器是否缺油。

(10)檢查減速機是否缺油。

2、運行中檢查內容

(1)皮帶是否跑偏,是否磨皮帶架子。

(2)皮帶與首尾輪之間是否有礦石。

(3)托輥轉動是否靈活,是否有異常聲響。

(4)拉緊部分是否有異常聲響,是否起作用。

(5)檢查清掃器是否起作用。

(6)檢查各軸承溫度,不能超過60℃。

(7)檢查電機溫度不能超過60℃,有無異常振動,聲響及氣味。

3、設備操作

(1)對皮帶運輸機經(jīng)常調整高度,防止皮帶跑偏。

(2)高速皮帶給料位置,使礦石保持給在皮帶中心位置。

(3)及時清理首輪、尾輪托輥上的結塊和皮帶內側的礦泥及雜物,及時回收散落礦石。

4、安全注意事項

(1)身體不要接觸運轉的皮帶。

(2)禁止跨躍皮帶和在皮帶上行走。

(3)皮帶運輸機打滑,不準打皮帶油,不準澆水,可以在首輪加木方或運輸皮帶及調整緊張器。

第2篇 煤礦工人工作面膠帶運輸機司機技術操作規(guī)程

煤礦工人工作面膠帶運輸機司機技術操縱規(guī)程

(一)、一般規(guī)定

第1條、經(jīng)過專門培訓并獲得合格證的職員方可持證操縱。

第2條、所有保護裝置,如跑偏、低速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng),制動及制動閉鎖系統(tǒng)均應正確使用,且靈敏可靠。

第3條、使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報警系統(tǒng)。

第4條、禁止超負荷運轉。

第5條、禁止任何職員在任何情況下乘坐膠帶運輸機。在職員跨越處須設有過橋。

第6條、對違章指揮,司機有權拒盡執(zhí)行。

(二)、開機前的預備

第7條、檢查動力傳動系統(tǒng),各種保護裝置,連接件的緊固情況,信號閉鎖系統(tǒng)的完好情況。

第8條、檢查動力傳動系統(tǒng)的油質、油位是否符合規(guī)定。

第9條、檢查清掃器的磨損情況。

第10條、檢查膠帶的張緊程度是否適當,膠帶接頭是否良好。

第11條、檢查膠帶有無跑偏,中間架是否歪斜。

第12條、檢查底膠帶是否有摩擦異物的情況。

(三)、啟動運行

第13條、發(fā)出啟動報警信號方可開機運轉。

第14條、禁止甩掉任何一種保護強行開機運轉。

第15條、膠帶運輸機啟動后,留意觀察膠帶運輸機的運轉狀況,檢查各部軸承的溫度是否正常(溫度不得超過75°),檢查電動機溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定(溫度不得超過110°),檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過110°)。若有異常及時停機檢查處理,杜盡拼設備現(xiàn)象。

第16條、膠帶運輸機運轉過程中要巡回檢查各部運轉效果,集中精力聽清開停車的信號,杜盡誤操縱。

(四)、停車

第17條、停車時使膠帶處在最小的負荷狀態(tài)下,避免膠帶運輸機重載啟動。

第18條、停車后重新檢查各種保護及各部位的狀況,處理異?，F(xiàn)象。

第19條、離崗時,要切斷電源。

(五)、縮膠帶操縱

第20條、空負荷情況停車,切斷電源并在膠帶運輸機尾打上閉鎖。

第21條、檢查縮膠帶錨固裝置是否安全牢靠。

第22條、根據(jù)膠帶運輸機尾承載段的長度拆除相應長度的中間架及托輥。

第23條、操縱收縮千斤頂,使承載段和裝載機頭的搭接間隔有半米為止。

第24條、啟動張緊車進行儲帶。

第25條、膠帶張緊好后,空機運轉,檢查調整膠帶運輸機尾和機頭儲帶倉跑偏情況。

第26條、膠帶運輸機代載試運轉,進一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況,如有異常應及時處理

(六)、收膠帶操縱(無卷帶裝置)

第27條、空負荷情況停機并切斷電源。

第28條、停機前應使要收的膠帶停在離收帶絞車最近處。

第29條、停機后在收帶處釘上閉鎖。

第30條、在收帶接頭處把非收的膠帶用專用的帶夾夾住,并利用專用生根柱生好根,用帶夾把所收的帶連到絞車鉤頭上,絞車繩不對向時應加滑輪導向。

第31條、張緊絞車送電、松膠帶。收帶絞車司機根據(jù)專人的指揮中斷地牽引收帶,直到所收的帶被全部拉出方可停止張緊絞車。

第32條、除往所收的帶,接上膠帶接頭,整理好收帶處的中間架,最后打開閉鎖。

第33條、啟動張緊絞車,使膠帶緊張,主電機送電,打點空機試車,檢查跑偏情況。

第34條、重負荷試機,如有異常及時處理。

(七)、收膠帶操縱(使用專用裁帶裝置)

第35條、膠帶空運轉,將所要裁的膠帶接頭轉到卷帶滾筒處。

第36條、利用卡帶裝置卡住帶。

第37條、松張緊絞車,抽開膠帶一端接頭,將儲帶端與卷帶滾筒相接。

第38條、開動卷帶滾筒,將膠帶卷起,抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連,抽出卷帶滾筒。

第39條、松開卡帶裝置,開動張緊絞車,將膠帶張緊到規(guī)定要求。

第40條、空機試運轉調整跑偏,然后再重載試機調整。

第3篇 6050轉載膠帶運輸機操作規(guī)程

1.負責完成塊煤破碎后的運轉工作，保證生產(chǎn)的正常進行。

2.負責完成轉載帶各部及其附件的維護和加油工作。

3.負責完成轉載帶及所在區(qū)域的衛(wèi)生工作。

4.嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，每班要作好記錄，并做檢查工作。

5.交接班必須在本崗位進行。

6.交接班人員必須共同檢查皮帶機各部件傳動裝置，機頭溜槽，清掃器等是否正常，皮帶是否跑仿，安全裝置，信號，照明等是否齊全。

7.發(fā)現(xiàn)問題應由交接班人員處理，如有困難應及時報告值班長以求解決。

8.檢查完畢后，開車三至五分鐘，雙方確認正常時，交接班人員共同在記錄本上簽字后，交班者方可離開本崗位。

9.皮帶運輸機無論運轉與否，都禁止在膠帶上站，行，坐，臥，并嚴禁用皮帶運送搬運工具及其他物件。

10.皮帶運輸機出現(xiàn)打滑，跑偏時，處理時必須停車進行并采取安全可靠措施。

11.禁止在運轉時在廠內吸煙和使用明火，嚴禁喝酒上班。

12.工作人員必須穿工作服，女同志要戴工作帽，禁止穿高跟鞋。

13.工作應詳細檢查皮帶機所屬部件工作是否正常潤滑系統(tǒng)加油是否適量。

14.熟悉全廠生產(chǎn)系統(tǒng)集中控制時啟動，停止的先后順序。

15.禁止在機械運轉時清掃托，機架，機頭及機尾流滾筒，若須清掃時，必須停車進行。

16.調整皮帶拉緊裝置時，要按工藝要求進行。

第4篇 膠帶運輸機司機安全技術操作規(guī)程

一、 開車前的準備

1、現(xiàn)場操作中首先要與集控室操作員聯(lián)系,檢查有關報警,特別是強制保護報警是否消除。

2、現(xiàn)場要檢查皮帶安全保護設施是否有效,是否有跑偏,擦邊,拉線開關是否復位有效,接頭是否開膠,溜槽是否堵塞,翻板位置是否正確。

3、檢查皮帶上、下周圍是否有障礙物,是否有人工作,冬季還應檢查各轉動件有無凍結現(xiàn)象。

4、檢查減速機油位是否在基準線以上,執(zhí)行機構油位是否在上下限之間,否則應添加合格的潤滑油。

5、檢查皮帶托輥有無脫槽、斷裂或卡死情況,如有應及時處理。

6、檢查皮帶清掃器擋板、擋皮磨損和漲緊程度是否狀態(tài)良好,計量皮帶稱重托輥架周圍是否清潔,如有煤塊卡住秤架,應及時清除,確保稱重準確。

二、運轉

1、發(fā)出開車信號正常情況下,皮帶運輸機應空車啟動,不得強制超載帶負荷起車,集控室起車時,必須待現(xiàn)場操作工允許后,方可啟動。

2、檢查皮帶是否有跑偏、撕裂、過載和打滑現(xiàn)象,注意觀察皮帶的跑偏、失速、溢煤保護裝置等是否靈敏可靠。

3、檢查各運轉部件的溫度不得超限,不得有雜音,各導向滾筒、托輥應運轉正常,各軸承、減速箱和執(zhí)行機構必須使用規(guī)定牌號的油和油脂,油位保持正常。

4、皮帶下部落煤最高不得接觸下托輥下緣。各重錘處積煤應及時清理,保證皮帶拉緊有效。

5、嚴禁在皮帶運轉時用鍬、掃帚等清理滾筒、托輥,嚴禁開車調整皮帶清掃器、壓輥和在皮帶上取煤。

三、停車

1、正常情況下,皮帶運輸機需將運送物料全部拉空后方可停車。

2、冬季皮帶運輸機長期停機時,要安排定期運轉。

3、停機后需檢修時,必須按照停送電制度執(zhí)行。

4、當發(fā)生人身意外傷害或皮帶事故時,可立即就地按緊急按扭或拉線停車,停車后及時匯報集控室及有關領導。

5、當未接到停車通知而需緊急停車時,如后續(xù)設備不能閉鎖而繼續(xù)供料時,應立即匯報集控室,當班主任處理。

6、做好停車后的設備檢查和清掃、保養(yǎng)。

第5篇 膠帶運輸機工安全操作規(guī)程

1、禁止在皮帶上行走、坐、臥或跨越膠帶輸送機。

2、禁止用膠帶輸送機搬運除礦石以外的其他物品。

3、膠帶輸送機啟動前,應檢查各傳動、轉動部位是否處于正常狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題,應及時報告值班領導,嚴禁私自處理。

4、在接到啟動指令后,應檢查周圍及上下工序是否有人作業(yè),經(jīng)確認安全后發(fā)出啟動信號,方可啟動。膠帶輸送機啟動后,必須等膠帶輸送機平穩(wěn)運行3-5分鐘,沒有故障后才能投料。

5、多臺皮帶運輸機銜接使用時,應按工藝指示順序依次啟動和停機。

6、膠帶輸送機起動困難或運行過程中出現(xiàn)打滑時,嚴禁用腳蹬踩、手拉或者用工具加壓等方法處理,應及時切斷電源,報告值班領導,待查明原因,排除后方可啟動。

7、運行中、如發(fā)現(xiàn)異常情況或異常響聲必須立即停機,報告值班領導。

8、清理膠帶輸送機粘結物、更換配件或者調整皮帶時,必須切斷電源,待膠帶輸送機停止運行后,懸掛警示牌并設有專人現(xiàn)場監(jiān)護,才能進行清理和更換,

9、運行過程中,需要橫穿膠帶輸送機時,必須從膠帶輸送機設置的防護欄或板的上、下方通道及時通過,嚴禁在膠帶輸送機上、下方滯留,以防落石傷人。

10、接到停車指令后,必須等物料全部卸空,方能停車,不準帶負荷停車(特殊緊急情況下除外)。

11、用水沖洗膠帶輸送機時,嚴禁將水沖入電機以及電器控制部分,防止觸電傷害以及電器損壞。

第6篇 膠帶運輸機:安全操作規(guī)程

a.班前按規(guī)定著裝,戴好安全帽,系好帽帶。

b.提前5分鐘到崗位和當班人檢查設備,安全設施是否處于良好狀態(tài),聯(lián)鎖是否可靠,螺絲是否松動,防護罩是否完好,皮帶接頭是否完好等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

c.操作人員要熟悉掌握本崗位電器機械設備和安全裝置,做到熟練操作,開車前必須檢查確認安全防護裝置齊全有效,設備上方四周無人,無異常情況時發(fā)出信號后方可開車。

d.開車時要兩次起動,第一次起動皮帶時,時間要短,等停穩(wěn)30秒后再二次起動。

e.上料過程中或吊篦子,需要指揮吊車時,必須站在司機視線范圍內,不得站在吊車行程范圍內,并隨時注意吊車運行方向。

f.需要清理儲料斗內物料時,必須由上往下清理,禁止掏洞,以防塌陷,嚴禁直接下人,清料時,必須站牢,系好安全帶,以防用力過猛失足摔落。

g.皮帶起動時,嚴禁清掃轉動部位及皮帶下衛(wèi)生,嚴禁更換零部件。

h.開車后要精力集中,信號聯(lián)系要確認無誤,工作期間嚴禁脫崗,要隨時巡檢,確保設備安全運行。

i.工作現(xiàn)場衛(wèi)生應及時清掃雜物,特別是除鐵器下的和振動篩下的衛(wèi)生,防止滑倒摔傷。

j.巡檢時應確認行走安全,配電盤要保持清潔,盤后嚴禁堆放雜物,不準在此休息。

k.皮帶機和振動篩壓料時,操作工應及時停機,關閉事故開關并及時匯報處理。

l.開啟皮帶的順序要嚴格執(zhí)行先前再后的原則,并且開關要在聯(lián)動位置以免發(fā)生事故。有除塵器,電磁鐵和振動篩的要提前于皮帶開啟。

m.設備檢修時必須嚴格執(zhí)行掛牌制度,并將開關打到“零位”,解除聯(lián)鎖,做好記錄。

n.換托輥時要注意安全,防止擠傷。

o.嚴禁在皮帶打滑時,向運轉的主動輪中塞東西或用腳踏皮帶,應停機打蠟處理。

p.任何人禁止跨越皮帶,必須走安全過橋或繞行,嚴禁在皮帶上坐臥休息,隔皮帶傳遞物品,嚴禁用手觸摸皮帶,托輥等轉動部位,禁止皮帶坐臥休息。

q.停振動篩時人要遠離振動方向,防止傷人,確需人工捅料,振打篩網(wǎng)時,應用手擋住面部。

r.操作檢查時應選擇安全位置,清理電磁除鐵器雜物時,應斷電戴手套。

s.設備長期未運轉,啟動時,應先盤車,開車后發(fā)現(xiàn)設備有冒煙冒火等現(xiàn)象時,應立即停車處理。

t.清理滾筒粘料和雜物時,必須停機,嚴禁皮帶運行時進行,如必須進入溜槽中要有人監(jiān)護,并系安全繩。

u.停止操作離開時,必須將工具放在指定位置。

第7篇 膠帶運輸機操作規(guī)程2

膠帶運輸機操作規(guī)程(二)

1.1檢查各部螺絲是否緊固,聯(lián)軸器是否良好,防護罩是否齊全,潤滑油是否足夠。

1.2從機頭到機尾檢查膠帶有無撕帶、跑偏等情況,接頭是否良好,托輥有無掉落和不轉等情況。

1.3檢查電纜是否懸掛整齊,開關是否正立平穩(wěn),電氣設備有無失爆現(xiàn)象。

1.4經(jīng)檢查確認無問題時,合上開關手把。

2.操作方法

2.1開車前應先發(fā)信號,然后點動(一開一停)一次,沒有問題時才正式開車。

2.2在正常情況下,停車前應將輸送機膠帶上的煤拉完,避免下次重載起動運輸機。

3.運行注意事項

3.1注意檢查電動機、減速器的聲音和溫度,防止燒電機。

3.2副司機(或維修工)必須來回檢查運輸機運行情況,發(fā)現(xiàn)跑偏、撕帶和其他異常情況時,應及時發(fā)出停車信號,進行停車處理。

3.3禁止用膠帶運輸機運送設備和器材。

3.4禁止在輸送帶上行人。

3.5下班時必須將輸送帶上的煤拉完,把機頭附近清理干凈,開關手把打到零位。

第8篇 膠帶運輸機司機操作規(guī)程

一、司機必須熟悉本設備的性能、結構、原理、并懂得日常的維護、保養(yǎng)和一般性故障處理。

二、開車前的準備和檢查:

1、檢查信號和控制系統(tǒng)是否靈活可靠。

2、清除機頭、機尾的浮煤和妨礙皮帶安全運輸?shù)恼系K。

3、檢查各潤滑部油量不足要及時添加,油質不合格的要及時更換。

4、檢查各連接部件,清掃裝置,張緊裝置保護罩等是否齊全完整,緊固牢靠。

5、檢查皮帶機頭、卡子是否連接可靠、無損失、缺件。

6、檢查皮帶托滾是否齊全,轉動靈活無損壞。

三、開車時應注意的事項通知皮帶司機及有關人員引起注意。

1、開車前,必須發(fā)出開機的信號;

2、皮帶機啟動時必須先進行點動試開機使皮帶機慢慢轉動起來。投入進行,同時在點試時應注意下列幾項:

(1)、皮帶機各機械部位運轉是否良好,無異響。

(2)、各電氣設備、控制系統(tǒng)是否靈敏可靠。

(3)、皮帶是否有跑偏現(xiàn)象。

(4)、皮帶機啟動時,如接到停機信號,必須立即停車,待查明原因后方可再行啟動。

四、皮帶機正常運轉后,司機必須注意:

1、接到信號后應立即停機。

2、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏,要立即調整。

3、司機應及時清理機頭、機尾的浮煤(煤矸),以確保皮帶的正常運轉。

4、司機必須定時檢查皮帶機各軸承、減速器的溫度,發(fā)現(xiàn)問題應及時回報和處理。

5、液壓聯(lián)軸節(jié)打了易熔合金油塞后,必須重新加油,更換易熔合金油塞,液壓聯(lián)軸器嚴禁灌水,易熔合金油塞口嚴禁用螺絲和木銷堵死。

6、司機值班時,不得擅離工作崗位,也不準由他人代替。

五 、停機操作應注意事項:

(一)、正常停機:

1、皮帶停機前,必須將皮帶上的煤(矸)拉凈。

2、停機時必須發(fā)出停機信號,使有關人員注意。

3、切斷皮帶機電源、停機。

(二)、緊急停(遇有下列情況之一時):

1、電器設備、信號、控制操作系統(tǒng)失靈時。

2、皮帶接頭斷開、皮帶撕壞時。

3、皮帶打滑或張緊裝置失靈時。

4、皮帶上有大塊矸石和較長木頭時。

5、斷皮帶、斷鋼絲繩、固定支架損壞、托滾損壞掉落時。

6、皮帶機尾清掃裝置失靈,機尾滾筒擠進煤或矸石,使皮帶嚴重跑偏時。

7、皮帶機械部分損壞,減速器和滾筒軸枕有異響時。

8、突然停電造成停機,必須立即切斷電源。

9、因水炭使皮帶機尾被淹,嚴重影響皮帶機安全運行時。

10、皮帶機緊急停機后,應立即匯報,請求及時組織處理。

(三)、本班結束,皮帶停機后,司機應將磁力開關閉鎖,搞好設備衛(wèi)生。

第9篇 中煤膠帶運輸機安全技術操作規(guī)程

1、開車前，認真檢查安全設施、照明等是否齊全可靠，皮帶機是否符合開車要求，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

2、查確認正常后，聽到開車信號，查看皮帶周圍無維修人員工作，方可開車。

3、在運轉過程中，要經(jīng)常檢查皮帶機運轉及配件情況、物料情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應及時報告調度室進行調整。

4、在運轉過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機架和滾筒上的存煤，禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時，必須停車處理，并在操作箱上掛“禁止開車”牌。

5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時，應立即停車，匯報調度室，由調度室通知有關人員處理。

6、無論膠帶輸送機運轉與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。

7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調偏。

8、接到正常停車信號后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準重載停車。

9、膠帶運輸機機頭和機尾應裝設安全防護欄桿，加設過橋兩處, 并安裝緊急停車拉繩，傳動部分裝設安全防護罩，安全裝置要求完整、牢固。

10、必須加強皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。

11、必須加強崗位噪聲的治理，噪聲超過標準時，職工應配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害

第10篇 膠帶運輸機安全操作規(guī)程

a.班前按規(guī)定著裝，戴好安全帽，系好帽帶。

b.提前5分鐘到崗位和當班人檢查設備，安全設施是否處于良好狀態(tài)，聯(lián)鎖是否可靠，螺絲是否松動，防護罩是否完好，皮帶接頭是否完好等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

c.操作人員要熟悉掌握本崗位電器機械設備和安全裝置，做到熟練操作，開車前必須檢查確認安全防護裝置齊全有效，設備上方四周無人，無異常情況時發(fā)出信號后方可開車。

d.開車時要兩次起動，第一次起動皮帶時，時間要短，等停穩(wěn)30秒后再二次起動。

e.上料過程中或吊篦子，需要指揮吊車時，必須站在司機視線范圍內，不得站在吊車行程范圍內，并隨時注意吊車運行方向。

f.需要清理儲料斗內物料時，必須由上往下清理，禁止掏洞，以防塌陷，嚴禁直接下人，清料時，必須站牢，系好安全帶，以防用力過猛失足摔落。

g.皮帶起動時，嚴禁清掃轉動部位及皮帶下衛(wèi)生，嚴禁更換零部件。

h.開車后要精力集中，信號聯(lián)系要確認無誤，工作期間嚴禁脫崗，要隨時巡檢，確保設備安全運行。

i.工作現(xiàn)場衛(wèi)生應及時清掃雜物，特別是除鐵器下的和振動篩下的衛(wèi)生，防止滑倒摔傷。

j.巡檢時應確認行走安全，配電盤要保持清潔，盤后嚴禁堆放雜物，不準在此休息。

k.皮帶機和振動篩壓料時，操作工應及時停機，關閉事故開關并及時匯報處理。

l.開啟皮帶的順序要嚴格執(zhí)行先前再后的原則，并且開關要在聯(lián)動位置以免發(fā)生事故。有除塵器，電磁鐵和振動篩的要提前于皮帶開啟。

m.設備檢修時必須嚴格執(zhí)行掛牌制度，并將開關打到“零位”，解除聯(lián)鎖，做好記錄。

n.換托輥時要注意安全，防止擠傷。

o.嚴禁在皮帶打滑時，向運轉的主動輪中塞東西或用腳踏皮帶，應停機打蠟處理。

p.任何人禁止跨越皮帶，必須走安全過橋或繞行，嚴禁在皮帶上坐臥休息，隔皮帶傳遞物品，嚴禁用手觸摸皮帶，托輥等轉動部位，禁止皮帶坐臥休息。

q.停振動篩時人要遠離振動方向，防止傷人，確需人工捅料，振打篩網(wǎng)時，應用手擋住面部。

r.操作檢查時應選擇安全位置，清理電磁除鐵器雜物時，應斷電戴手套。

s.設備長期未運轉，啟動時，應先盤車，開車后發(fā)現(xiàn)設備有冒煙冒火等現(xiàn)象時，應立即停車處理。

t.清理滾筒粘料和雜物時，必須停機，嚴禁皮帶運行時進行，如必須進入溜槽中要有人監(jiān)護，并系安全繩。

u.停止操作離開時，必須將工具放在指定位置。

第11篇 圓盤給料機、膠帶運輸機工安全技術操作規(guī)程

1、上班時必須正確穿戴勞動保護用品，備齊工具，嚴禁喝酒后上班。

2、嚴格按照《圓盤給料機、膠帶給礦崗位設備使用維護保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運轉前檢查”項目逐項進行細致認真的檢查。

3、當檢查確認設備完好時，主動與儀表工取得聯(lián)系，在得到開車信號后，先啟動帶式運輸機，然后啟動振動篩。

4、經(jīng)常巡視檢查，確保滾筒、托輥及圓盤給料機運行正常，發(fā)現(xiàn)砂石中的混雜物，必須及時撿出，防止堵塞下料漏斗、損壞輸送膠帶。

5、嚴格按照《圓盤給料機、膠帶給礦設備使用維護保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運轉中檢查”項目，每半小時逐項巡查一次，并做好設備運行原始記錄。

6、發(fā)現(xiàn)故障及時處理，確因不能處理時要立即上報。

7、聽到停機信號后，立即停止圓盤給料機及振動篩的運轉,當帶式運輸機上的物料下完后方可停止輸送帶的運行。

8、負責做好本崗位設備的管理和維護保養(yǎng)工作，要求在下班前三十分鐘，按“設備維護規(guī)程”進行設備維護，交班時確保設備完好，環(huán)境衛(wèi)生清潔。

9、完成領導交給的其它工作。

第12篇 膠帶運輸機操作規(guī)程

1 . 開車前的檢查與準備

1.1 檢查各部螺絲是否緊固,聯(lián)軸器是否良好,防護罩是否齊全,潤滑油是否足夠。

1.2 從機頭到機尾檢查膠帶有無撕帶、跑偏等情況,接頭是否良好,托輥有無掉落和不轉等情況。

1.3 檢查電纜是否懸掛整齊,開關是否正立平穩(wěn),電氣設備有無失爆現(xiàn)象。

1.4 經(jīng)檢查確認無問題時,合上開關手把。

2 . 操作方法

2.1 開車前應先發(fā)信號,然后點動(一開一停)一次,沒有問題時才正式開車。

2.2 在正常情況下,停車前應將輸送機膠帶上的煤拉完,避免下次重載起動運輸機。

3 . 運行注意事項

3.1 注意檢查電動機、減速器的聲音和溫度,防止燒電機。

3.2 副司機(或維修工)必須來回檢查運輸機運行情況,發(fā)現(xiàn)跑偏、撕帶和其他異常情況時,應及時發(fā)出停車信號,進行停車處理。

3.3 禁止用膠帶運輸機運送設備和器材。

3.4 禁止在輸送帶上行人。

3.5 下班時必須將輸送帶上的煤拉完,把機頭附近清理干凈,開關手把打到零位。