第1篇 礦井大型設備維修鉗工操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關的工作,嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
2.維修工進行操作時應不少于2 人。
3.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4.作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5.高空和井筒作業(yè)時,必須戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
6.禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
7.高空和并筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時,應有可靠的安全保護措施。
8.禁止在設備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
9.需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
10.在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定有相應的安全措施。
11.熟悉設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術措施,保證檢修質(zhì)量及安全。
12.設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。
13.作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保作業(yè)人員和設備的安全。
14.作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準使用。
15.維修人員對所負責范圍內(nèi)設備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下:
(1) 檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
(2) 對設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進行檢查處理。
(3) 對安全保護裝置要定期調(diào)整試驗,確保安全可靠。
(4) 檢查設備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應符合規(guī)定要求。
16.按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修,不得漏檢、漏項。
17.拆下的機件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
18.拆卸設備必須按預定的順序進行,對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?拆卸前應做好標記。
19.拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
20.拆卸有彈性,偏重或易滾動的機件時,應有安全防護措施。
21.拆裝機件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
22.在檢修時需要打開機蓋,箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
23.在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預熱處理時,應優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
24.在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號、用途和質(zhì)量應符合規(guī)定,并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。
25.對檢修后的設備,要進行全面的驗收,需盤車的設備,必須做盤車試驗,檢查設備的傳動情況。
26.設備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作,應由工程負責人統(tǒng)一指揮,由司機操作的,在主要部位應設專人進行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
27.設備經(jīng)下列檢修工作后,應進行試運轉(zhuǎn):
(1) 設備經(jīng)過修換軸承。
(2) 電動機經(jīng)過解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子,定子間隙。
(3) 提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調(diào)整、檢修制動系統(tǒng),解體大修絞車本體。
(4) 主通風機經(jīng)過解體大修,更換葉片,調(diào)整葉片安裝角度
(5) 主排水泵修換本體主要部件后。
(6) 壓風機解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
(7) 減速器更換齒輪后。
(8) 其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。
28.試運轉(zhuǎn)時,監(jiān)視人員應特別注意以下兩點:
(1) 軸承潤滑等轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。
(2) 轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況,轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
29.禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。
30.傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時,工具應拴好保險繩,防止墜落。
31.各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)主管領導允許,不準隨意拆除和改動。
32.檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內(nèi)部進行全面檢查,不得把無關的零件,工具等物品遺留在機腔內(nèi),在試運轉(zhuǎn)前應由專人復查一次。
33.檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置,應指定專人進行恢復,并確保動作可靠。
34.試運轉(zhuǎn)前必須移去設備上的物件。
35.檢修結(jié)束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收,驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格,驗收人員應通知施工負責人,及時加以處理。
36.認真填寫檢修記錄,檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。
37.搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生,檢修清洗零部件的廢液,應倒入指定的容器內(nèi),嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅,以防發(fā)生火災。
第2篇 煤礦礦井大型設備維修鉗工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關的工作，嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
2.維修工進行操作時應不少于2 人。
3.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4.作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5.高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
6.禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
7.高空和并筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應有可靠的安全保護措施。
8.禁止在設備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
9.需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
10.在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時，應制定有相應的安全措施。
11.熟悉設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術措施，保證檢修質(zhì)量及安全。
12.設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。
13.作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保作業(yè)人員和設備的安全。
14.作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準使用。
15.維修人員對所負責范圍內(nèi)設備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下：
(1)檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
(2)對設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進行檢查處理。
(3)對安全保護裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。
(4)檢查設備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應符合規(guī)定要求。
16.按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修，不得漏檢、漏項。
17.拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
18.拆卸設備必須按預定的順序進行，對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?，拆卸前應做好標記?/p>
19.拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
20.拆卸有彈性，偏重或易滾動的機件時，應有安全防護措施。
21.拆裝機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
22.在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
23.在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預熱處理時，應優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
24.在對設備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應符合規(guī)定，并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。
25.對檢修后的設備，要進行全面的驗收，需盤車的設備，必須做盤車試驗，檢查設備的傳動情況。
26.設備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作，應由工程負責人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應設專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
27.設備經(jīng)下列檢修工作后，應進行試運轉(zhuǎn)：
(1)設備經(jīng)過修換軸承。
(2)電動機經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。
(3)提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動系統(tǒng)，解體大修絞車本體。
(4)主通風機經(jīng)過解體大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度
(5)主排水泵修換本體主要部件后。
(6)壓風機解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
(7)減速器更換齒輪后。
(8)其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。
28.試運轉(zhuǎn)時，監(jiān)視人員應特別注意以下兩點：
(1)軸承潤滑等轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。
(2)轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況，轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
29.禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。
30.傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時，工具應拴好保險繩，防止墜落。
31.各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領導允許，不準隨意拆除和改動。
32.檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內(nèi)部進行全面檢查，不得把無關的零件，工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應由專人復查一次。
33.檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置，應指定專人進行恢復，并確保動作可靠。
34.試運轉(zhuǎn)前必須移去設備上的物件。
35.檢修結(jié)束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應通知施工負責人，及時加以處理。
36.認真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
37.搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，檢修清洗零部件的廢液，應倒入指定的容器內(nèi)，嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅，以防發(fā)生火災。
第3篇 礦井大型設備維修鉗工:安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
1、維修工必須經(jīng)過培訓并考試合格后,方可上崗。學徒工應在考核合格的正式維修工指導下從事有關維修實習操作。
2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關內(nèi)容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及有關規(guī)定和要求。
3、熟悉所維護設備的結(jié)構(gòu)、性能、技術特征,工作原理,能獨立工作。
二、安全規(guī)定
1、上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關的工作,嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
2、維修工進行操作時應不少于2人。
3、兩個或兩個以工工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4、作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5、高空和井筒作業(yè)時,必須戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
6、禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。 7、高空和井筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時,應有可靠的安全保護措施。
8、禁止在設備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
9、需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》的有關條款執(zhí)行。
10、在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定有相應的安全措施。
三、操作準備
1、熟悉設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術措施,保證檢修質(zhì)量及安全。
2、設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。
3、作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保作業(yè)人員和設備的安全。
4、作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準使用。
四、正常操作
1、維修人員對所負責范圍內(nèi)設備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下:
(1)檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
(2)對設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進行檢查處理。
(3)對安全保護裝置要定期調(diào)整試驗,確保安全可靠。
(4)檢查設備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應符合規(guī)定要求。
2、按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修,不得漏檢、漏項。
3、拆下的機件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
4、拆卸設備必須按預定的順序進行,對有相對固定的位置或?qū)μ柸胱牧悴考?拆卸前應做好標記。
5、拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
6、拆卸有彈性,偏重或易滾動的機件時,應有安全防護措施。
7、拆裝機件時:不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
8、在檢修時需要打開機蓋,箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落人雜物、淋水等。
9、在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預熱處理時,應優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
10、在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號、用途和質(zhì)量應符合規(guī)定,并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。
11、對檢修后的設備,要進行全面的驗收,需盤車的設備,必須做盤車試驗,檢查設備的傳動情況。
12、設備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作,應由工程負責人統(tǒng)一指揮,由司機操作的,在主要部位應設專人進行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
13、設備經(jīng)下列檢修工作后,應進行試運轉(zhuǎn):
(1)設備經(jīng)過修換軸承。
(2)電動機經(jīng)過解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子,定子間隙。
(3)提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調(diào)整、檢修制動系統(tǒng),解體大修絞車本體。 .
(4)主通風機經(jīng)過解體大修,更換葉片,調(diào)整葉片安裝角度。
(5)主排水泵修換本體主要部件后。
(6)壓風機解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調(diào)控氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
(7)減速器更換齒輪后。
(8)其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。
14、試運轉(zhuǎn)時,監(jiān)視人員應特別注意以下兩點:
(1)軸承潤滑等轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。
(2)轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況,轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
15、禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。
16、傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時,王具應拴好保險繩,防止墜落。
17、各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)主管領導允許,不準隨意拆除和改動。
18、檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內(nèi)部進行全面檢查,不得把無關的零件,工具等物品遺留在機腔內(nèi),在試運轉(zhuǎn)前應由專人復查一次。
19、檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置,應指定專人進行恢復,并確保動作可靠。
20、試運轉(zhuǎn)前必須移去設備上的物件。
五、收尾工作
檢修結(jié)束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收,驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格,驗收人員應通知施工負責人,及時加以處理。
第4篇 礦井大型設備維修鉗工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條維修鉗工必須經(jīng)過培訓、考試合格取得資格證后,方可持證上崗。
第2條維修鉗工必須掌握所維護設備的結(jié)構(gòu)、性能、技術特征、工作原理。
第3條維修鉗工進行操作時應不少于2人。
第4條維修鉗工應嚴格執(zhí)行崗位責任制,遵守設備操作的有關規(guī)定及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
第5條檢修質(zhì)量應符合《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》的有關要求。
二、作業(yè)前的準備
第6條設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、安全保護用具準備齊全,并認真檢查和試驗,確保合格。
第7條作業(yè)前要分斷或關閉所檢修設備的電源、水源、氣源,掛作業(yè)警示牌,并對電氣設備進行驗放電,對壓力容器進行壓力釋放;作業(yè)警示牌應由專人負責摘掛。
第8條作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真檢查,以確保作業(yè)人員和設備的安全。
第9條要熟練掌握設備檢修內(nèi)容、工藝、質(zhì)量標準和安全技術措施,保證檢修質(zhì)量及安全。
三、維修作業(yè)
第10條維修人員對所負責范圍內(nèi)的設備進行日常檢查維護的內(nèi)容如下:
1.檢查設備的緊固件、聯(lián)結(jié)件等是否齊全完好。
2.各轉(zhuǎn)動部件有無異響、異震。
3.減速器、液壓站等各軸承溫度是否超過規(guī)定。
4.檢查設備各部位液壓油、潤滑油的油量、油質(zhì)、油溫是否符合規(guī)定要求。
5.對易損零部件作重點檢查維護。
6.對有關的安全保護裝置要定期調(diào)整試驗,確保靈敏可靠。
第11條按規(guī)定的檢查周期、內(nèi)容對設備進行維護檢修,不得漏檢漏項。
第12條拆下的部件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
第13條拆卸設備時必須按預定的順序進行,有相對固定的位置或?qū)μ柸胱牧悴考?拆卸時應做好標記。
第14條拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第15條拆卸有彈性、偏重或易滾動的部件時,應有安全保護措施。
第16條拆裝機件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
第17條在檢修時需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
第18條在裝配滾動軸承且無條件進行軸承預熱處理時,應用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。
第19條在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號和油質(zhì)應符合規(guī)定,并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。
第20條禁止在設備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
第21條禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。
第22條傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠距離傳遞必須栓好吊繩、禁止拋擲;高空或井筒作業(yè)時,工具應栓好保險繩,防止墜落。
第23條各種安全保護裝置、檢測儀表和警戒標志,未經(jīng)主管領導允許,不準隨意拆除和改動。
第24條試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應指定相應的安全措施,報上一級技術負責人批準。
第25條兩個或兩個以上的工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。
四、收尾工作
第26條檢修后應將工具、材料、換下的零部件等進行清點。對設備內(nèi)部進行全面檢查,不得把無關的零件、工具等物品遺留在機腔內(nèi),在試運轉(zhuǎn)前應由專人復查一次。
第27條檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置,由指定專人進行恢復、檢查,并確保動作可靠。
第28條試運轉(zhuǎn)前必須清除設備上的浮放物件;檢修清洗零部件的廢液,應倒入指定的容器內(nèi),嚴禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄滅。
第29條對檢修后的設備,要進行全面的驗收;需盤車的設備,必須做盤車試驗。
第30條設備檢修后應進行試運轉(zhuǎn),并應由負責人統(tǒng)一指揮,在主要部位應設專人進行監(jiān)視,并特別注意軸承等轉(zhuǎn)動部分的溫度、震動情況、轉(zhuǎn)動聲響及潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
第31條檢修結(jié)束后會同司機及維護負責人共同驗收;驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格時,驗收人員應通知施工負責人,及時加以處理。
第32條認真填寫檢修記錄,填寫清楚檢修部位、檢修內(nèi)容、檢修結(jié)果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。
第33條搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。
第5篇 礦井大型設備維修鉗工安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 維修工必須熟悉所維護設備的結(jié)構(gòu)、性能、技術特征、工作原理。能獨立工作，并經(jīng)考核合格者擔任。
第2條 未經(jīng)考核合格者，不得獨立從事維修工作。
第3條 維修工進行操作時應不少于2人。
第4條 對設備進行維護檢修后，維修工應接受司機及有關負責人的驗收。
第5條 維修工應嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制，遵守設備操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
第6條 檢修質(zhì)量應符合《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》的要求。
第7條 上班前不準喝酒，工作時精神集中，不得干與工作無關的工作。
二、作業(yè)前的準備
第8條 設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全，保護用具準備齊全，并認真檢查和試驗，確保檢修順利進行及安全操作。
第9條 作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警告牌。
第10條 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保證作業(yè)人員和設備的安全。
三、維修作業(yè)
第11條 維修人員對所負責范圍內(nèi)設備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下：
1、檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
2、對設備所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
3、對有關的安全裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。
4、檢查設備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應符合規(guī)定要求。
第12條 按時對規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維修檢修、不得漏檢漏項。
第13條 要熟練掌握設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術措施，保證檢修質(zhì)量及安全。
第14條 拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
第15條 拆卸設備時，必須按予定的順序進行，對有相對固定位置或?qū)?/p>
第16條 號入座的零部件，拆卸時應做好標記。
第17條 拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第18條 拆卸有彈性，偏重或易滾筒的機件時，用有安全防護措施。
第19條 拆卸機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
第20條 在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
第21條 在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預熱處理時，應用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。
第22條 在對設備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應符合規(guī)定，并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。
第23條 對檢修后的設備，要進行全面的驗收，檢查設備的傳動情況。
第24條 設備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作，應由工程負責人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應設專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
第25條 設備經(jīng)下列檢修工作后，應進行試運轉(zhuǎn)：
1、設備經(jīng)過修換軸承。
2、電動機經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。
3、提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動系統(tǒng)，大修絞車本體。
4、主通風機經(jīng)過大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度。
5、壓風機修換本體或主要部件。
6、主排水泵檢修換本或主要部件。
7、減速器更換齒輪。
8、其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。
第26條 試運轉(zhuǎn)時，監(jiān)視人員應特別注意一下兩點：
1、軸承等轉(zhuǎn)動部分的溫度。
2、轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況，轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
第27條 高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。
第28條 高空和井筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應制定相應的可靠的安全保護措施，并報礦總工程師批準后認真執(zhí)行。
第29條 禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其它不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
第30條 禁止設備在運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
第31條 禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其它機械。
第32條 傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲、高空或井筒作業(yè)時，工具應拴好保險繩，防止墜落。
第33條 各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領導允許，不準隨意拆除和改動。
第34條 在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時，應制定相應的安全措施，報上一級技術領導批準。
第35條 兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
第36條 嚴格遵守勞動紀律、不遲到、不早退、工作中不準打鬧，禁止飲酒。
四、收尾工作
第37條 檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點。對設備內(nèi)部進行全面檢查，不得把無關的零件，工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應由專人復查一次。
第38條 檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置，應指定專人進行恢復，并確保動作可靠。
第39條 試運轉(zhuǎn)前必須清除設備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液，應倒入指定的容器內(nèi)，嚴禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄火，以防發(fā)生火災。
第40條 檢修結(jié)束后應會同司機及使用維護責任人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應通知施工負責人，及時加以處理，如發(fā)生爭執(zhí)應報機電主管技術人員處理。
第41條 認真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
第42條 搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。
第6篇 礦井大型設備維修鉗工:操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條維修工必須經(jīng)過培訓考試合格后,方可上崗,學徒工應在考核合格的正式維修工指導下從事有關維修實習操作。
第2條熟知《煤礦安全生產(chǎn)規(guī)程》有關內(nèi)容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及有關規(guī)定和要求。
第3條熟悉所維護設備的結(jié)構(gòu)、性能、技術特征、工作原理能獨力工作。
二、安全規(guī)定
第4條上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制,上班時不得干與本職無關的工作,嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
第5條維修工進行操作時應不少于2人。
第6條兩個或兩個發(fā)上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。
第7條作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。
第8條高空或井筒作業(yè)時,必須佩戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
第9條禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)人員參加高空或井筒作業(yè)。 第10條高空和井筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時,應有可靠的安全保護措施。
第11條禁止在設備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
第12條需要在井下捍接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
第13條在試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定相應的安全措施。
三、操作準備
第14條熟悉設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術措施,保證檢修質(zhì)量及安全。
第15條設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。
第16條作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保作業(yè)人員和設備的安全。
第17條作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準使用。
四、正常操作
第18條維修人員對所負責范圍內(nèi)設備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下:
1、檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
2、對設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進行齊全檢查處理。
3、對安全保護裝置要定期調(diào)整試驗,確保安全可靠。
4、檢查設備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應符合規(guī)定要求。
第19條按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時進行維護檢修,不得漏檢、漏項。
第20條拆下的要機件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
第21條拆卸設備必須按預定的順序進行。對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?拆卸前應做好標記。
第22條拆卸較大的零部件時,必胡采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第23條拆卸有彈性,偏重或易滾動的機件時,應有安全防護措施。
第24條拆卸機件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
第25條在檢修時需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
第26條在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預熱處理時,應優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
第27條在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號,用途和質(zhì)量應符合規(guī)定,并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。
第28條對檢修后的設備,要進行全面的驗收,需盤車的設備,必須做盤車試驗。檢查設備的傳動情況。
第29條設備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作,應由工和負責人統(tǒng)一指揮,由司機操作的,在主要部位應設專人進行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
第30條設備經(jīng)下列檢修工作后,應進行試運轉(zhuǎn):
1、設備經(jīng)過修換軸承;
2、電動機經(jīng)過解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子,定子間隙。
3、提升系統(tǒng)修換罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調(diào)整、檢修制動系統(tǒng),解體大修絞車本體。
4、主通風機經(jīng)過解體大修,更換葉片,調(diào)整葉片安裝角度。5、主排水泵修換本體主要部件后。
6、壓風機解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
7、減速器更換齒輪后。
8、其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。
第31條試運轉(zhuǎn)時,監(jiān)視人員應特別注意以下兩點:
1、軸承潤滑等到轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。
2、轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況,轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
第32條禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。
第33條 傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手,遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時,工具應拴好保險繩,防止墜落。
第34條各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)主管領導允許,不準隨意拆除和改動。
第35條檢修后應將工具、材宵、換下零部件等進行清點核對。對設備內(nèi)部過去進行全面檢查,不得批無關的零件,工具等到物品遺留在機腔內(nèi),在試運轉(zhuǎn)前應由專人復查一次。
第36條檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置 ,應指定專人進行恢復,并確保動作可靠。
第37條試運轉(zhuǎn)前必須移去設備上的物件。
第7篇 礦井大型設備維修鉗工作業(yè)操作規(guī)程
1．上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關的工作，嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
2．維修工進行操作時應不少于2 人。
3．兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4．作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5．高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
6．禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
7．高空和并筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應有可靠的安全保護措施。
8．禁止在設備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
9．需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
10．在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時，應制定有相應的安全措施。
11．熟悉設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術措施，保證檢修質(zhì)量及安全。
12．設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。
13．作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保作業(yè)人員和設備的安全。
14．作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準使用。
15．維修人員對所負責范圍內(nèi)設備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下：
（1）檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
（2）對設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進行檢查處理。
（3）對安全保護裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。
（4）檢查設備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應符合規(guī)定要求。
16．按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修，不得漏檢、漏項。
17．拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
18．拆卸設備必須按預定的順序進行，對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?，拆卸前應做好標記?/p>
19．拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
20．拆卸有彈性，偏重或易滾動的機件時，應有安全防護措施。
21．拆裝機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
22．在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
23．在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預熱處理時，應優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
24．在對設備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應符合規(guī)定，并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。
25．對檢修后的設備，要進行全面的驗收，需盤車的設備，必須做盤車試驗，檢查設備的傳動情況。
26．設備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作，應由工程負責人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應設專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
27．設備經(jīng)下列檢修工作后，應進行試運轉(zhuǎn)：
（1）設備經(jīng)過修換軸承。
（2）電動機經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。
（3）提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動系統(tǒng)，解體大修絞車本體。
（4）主通風機經(jīng)過解體大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度
（5）主排水泵修換本體主要部件后。
（6）壓風機解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
（7）減速器更換齒輪后。
（8）其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。
28．試運轉(zhuǎn)時，監(jiān)視人員應特別注意以下兩點：
（1）軸承潤滑等轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。
（2）轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況，轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
29．禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。
30．傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手；遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時，工具應拴好保險繩，防止墜落。
31．各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領導允許，不準隨意拆除和改動。
32．檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內(nèi)部進行全面檢查，不得把無關的零件，工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應由專人復查一次。
33．檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置，應指定專人進行恢復，并確保動作可靠。
34．試運轉(zhuǎn)前必須移去設備上的物件。
35．檢修結(jié)束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應通知施工負責人，及時加以處理。
36．認真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
37．搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，檢修清洗零部件的廢液，應倒入指定的容器內(nèi)，嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅，以防發(fā)生火災。
