第1篇 風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1.用手轉(zhuǎn)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,做到無(wú)異常聲音。

2.啟動(dòng)風(fēng)機(jī),并檢查三相電流是否平衡,其電流不得超過(guò)電機(jī)的額定電流。

3.開(kāi)風(fēng)機(jī)后,觀察電機(jī)運(yùn)行情況,作以下檢查:

3.1電機(jī)是否振動(dòng),螺絲是否松動(dòng),地線是否良好。

3.2電機(jī)及機(jī)殼有無(wú)異常聲音。

3.3軸承座內(nèi)應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油。

3.4停車時(shí)應(yīng)關(guān)指示燈,將電流換相開(kāi)關(guān)旋在停的位置。

4.停車后,檢查電機(jī)和機(jī)殼有無(wú)摩擦痕跡(掃箱現(xiàn)象)。

5.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,慢慢放開(kāi)風(fēng)門(mén),觀察風(fēng)壓,風(fēng)壓應(yīng)掌握在規(guī)定范圍內(nèi),一般在7cm(水壓)左右。

6.操作人員嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,并做好設(shè)備安全運(yùn)行的記錄。

第2篇 局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1.專職局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)或兼職司機(jī)負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的管理工作,保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。司機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)專門(mén)訓(xùn)練,掌握操作方法,并考試合格。

2.啟動(dòng)前,應(yīng)先由瓦斯檢查員檢查掘進(jìn)工作面、局部通風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近的瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯和二氧化碳濃度符合規(guī)定時(shí),才準(zhǔn)啟動(dòng);當(dāng)其濃度超過(guò)規(guī)定時(shí),必須報(bào)告通風(fēng)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)并采取專門(mén)處理措施,待符合規(guī)定后,才準(zhǔn)啟動(dòng)。

3.局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前*米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物。

4.每臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須懸掛管理牌板,內(nèi)容包括:局部通風(fēng)機(jī)編號(hào)、管理人姓名、風(fēng)筒長(zhǎng)度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量。

5.局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)斷續(xù)啟動(dòng),不要一次啟動(dòng),以防止風(fēng)筒脫節(jié)或吊環(huán)脫落。

6.同一地點(diǎn)安裝兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)和兩臺(tái)開(kāi)關(guān)時(shí),開(kāi)關(guān)上要有明顯標(biāo)志,以防發(fā)生誤操作。

7.兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián)時(shí),應(yīng)在第一臺(tái)啟動(dòng)后再開(kāi)第#臺(tái),嚴(yán)禁同時(shí)啟動(dòng)。

8.局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,發(fā)現(xiàn)機(jī)體有震動(dòng)、顫動(dòng)等異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。

9.應(yīng)經(jīng)常檢查局部通風(fēng)機(jī)電機(jī)外殼溫度,亦可拉開(kāi)機(jī)殼門(mén)用手摸電機(jī)外殼檢查溫度,以不燙手為正常。

10.專職司機(jī)除觀察局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況和巡視風(fēng)筒外,不得擅自離開(kāi)崗位。

11.兼職司機(jī)必須在啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)10分鐘后,確認(rèn)一切正常時(shí),方能進(jìn)行其他工作,但必須時(shí)刻注意局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

12.司機(jī)每班至少要檢查2次風(fēng)筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)處理。

13.局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)隨意停機(jī)。

14.沒(méi)有通風(fēng)區(qū)的正式通知,不允許任何人搬動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

15.遇到下列情況時(shí),司機(jī)有權(quán)立即停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中聲音突然發(fā)生變化、轉(zhuǎn)速減慢、發(fā)生單相運(yùn)轉(zhuǎn)或其他故障時(shí);

(2)電纜過(guò)熱或電機(jī)有焦味時(shí);

(3)電機(jī)外殼溫度高于80攝氏度時(shí)。

16.如因檢修停電,必須事前通知司機(jī);司機(jī)在通知掘進(jìn)工作面撤出人員后,才準(zhǔn)切斷電源。

17.掘進(jìn)工作面臨時(shí)停工時(shí),不準(zhǔn)停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

18.局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)后,司機(jī)必須通知工作面撤出人員,并在停風(fēng)區(qū)巷道口#米處設(shè)置醒目的柵欄、在停風(fēng)巷道口新鮮風(fēng)流處設(shè)崗看守,禁止人員進(jìn)出停風(fēng)區(qū),待恢復(fù)正常通風(fēng)后方可撤崗。

19.當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要及時(shí)向通風(fēng)區(qū)、礦調(diào)度室匯報(bào),等待處理,不得離崗。

20.局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,司機(jī)不得隨意啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

21.必須在現(xiàn)場(chǎng)交接班。

22.采用混合式通風(fēng)方式時(shí),抽出式風(fēng)機(jī)必須選用防爆風(fēng)機(jī)或濕式除塵風(fēng)機(jī),且應(yīng)由專職司機(jī)管理,并須安裝瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置。

23.抽出式風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,必須先經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯。

24.濕式除塵風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,必須先向水箱注滿水,并接通水源,在連續(xù)供水后方能開(kāi)泵,不得無(wú)水開(kāi)泵和反轉(zhuǎn),開(kāi)泵后再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

25.啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前須先打開(kāi)安全風(fēng)窗,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再逐漸關(guān)閉。

26.雙臺(tái)風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)分臺(tái)分次啟動(dòng),間隔串聯(lián)啟動(dòng)時(shí),被串風(fēng)機(jī)必須執(zhí)行先停一機(jī)、后啟動(dòng)的規(guī)定,以確保在新鮮風(fēng)流中安全操作。

27.在混合式通風(fēng)系統(tǒng)中,用作短抽和短壓的風(fēng)機(jī),必須執(zhí)行先停機(jī)后啟動(dòng)的規(guī)定,以避免循環(huán)風(fēng)。

28.應(yīng)保證抽出式風(fēng)機(jī)經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)特殊情況不能停機(jī)。因故障檢修、停電等原因停機(jī)時(shí),必須撤出人員,切斷電源。

29.采用不帶除塵裝置的抽出式風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí),在距風(fēng)機(jī)$米處的連接風(fēng)筒內(nèi)應(yīng)安設(shè)水幕噴霧裝置。

30.當(dāng)風(fēng)機(jī)內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),可打開(kāi)安全風(fēng)窗,逐漸調(diào)節(jié)風(fēng)窗滲入新風(fēng)。

31.濕式除塵風(fēng)機(jī)的維護(hù)及常見(jiàn)故障的排除按風(fēng)機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。

第3篇 大型風(fēng)機(jī)單機(jī)操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前,確認(rèn)液體電阻器液位和軸承座油位正常、風(fēng)機(jī)出入口閥全閉、風(fēng)機(jī)排氣路線暢通。

2、在風(fēng)機(jī)入口部附近開(kāi)臨時(shí)風(fēng)口時(shí),必須設(shè)專人警戒,禁止任何人從吸風(fēng)口正面穿行。

3、對(duì)ff風(fēng)機(jī)進(jìn)行盤(pán)車時(shí),必須注意其運(yùn)行方向(正轉(zhuǎn))。

4、開(kāi)停ff風(fēng)機(jī)和dr風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)避免頻繁開(kāi)停機(jī)和點(diǎn)動(dòng)試車。

5、ff排風(fēng)機(jī)運(yùn)行后,在切換到“中央”前,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)值應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)輸出一致,以防造成轉(zhuǎn)速急劇波動(dòng)。

6、調(diào)節(jié)鼠籠壓力時(shí),應(yīng)分步緩慢調(diào)整,以防調(diào)節(jié)過(guò)大而使風(fēng)機(jī)負(fù)荷劇變和控制參數(shù)大幅度變化。

第4篇 局部通風(fēng)機(jī)安裝工安全操作規(guī)程

1、局部通風(fēng)機(jī)安裝工負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)、安裝和拆除工作。各項(xiàng)工作要按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

2、對(duì)入井前的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),保證完好。

3、用車運(yùn)送時(shí),要有專人負(fù)責(zé)并和信號(hào)工、摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時(shí)要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。

4、用平板車裝運(yùn)時(shí),要固定牢固,兩側(cè)不得超過(guò)車身0.1米。

5、人工搬運(yùn)時(shí),必須系牢抬穩(wěn),并注意來(lái)往車輛;通過(guò)帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)時(shí)要和司機(jī)取得聯(lián)系,停機(jī)后方可通過(guò)。

6、在下山搬運(yùn)時(shí),人員行動(dòng)要一致,在上方側(cè)要用保險(xiǎn)繩系牢,下方側(cè)的人員要處于安全位置。嚴(yán)禁用滾動(dòng)方法搬運(yùn)。

7、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的確定原則如下:

(1)采用壓入式通風(fēng)方式時(shí),局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。

(2)采用抽出式通風(fēng)方式時(shí),局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在離掘進(jìn)巷道口10米以外的回風(fēng)側(cè);8、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的地點(diǎn),安裝地點(diǎn)的頂板支護(hù)應(yīng)完好,無(wú)滴水。

9、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝消音裝置(低噪音局部通風(fēng)機(jī)除外)。

10、在瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、巖(煤)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中,掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)行三專(專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用線路)供電,并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設(shè)施,保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)行。

11、只有在接到通風(fēng)區(qū)的通知后,才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機(jī),不準(zhǔn)帶電移動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

12、機(jī)體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全網(wǎng)罩;局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒連接處要有過(guò)渡節(jié),連接要牢固。

13、壓入式局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,以防出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。

14、采用混合式通風(fēng)方式時(shí),要保證風(fēng)筒重疊段巷道中的風(fēng)速大于最低容許風(fēng)速。

對(duì)于長(zhǎng)壓短抽方式,壓入式風(fēng)筒出口風(fēng)量應(yīng)大于抽出式風(fēng)筒入口的風(fēng)量;對(duì)于長(zhǎng)抽短壓方式,抽出式風(fēng)筒入口風(fēng)量應(yīng)大于壓入式風(fēng)筒的出口風(fēng)量。

15、濕式除塵風(fēng)機(jī)安裝結(jié)束后,應(yīng)檢查風(fēng)葉與筒壁的間隙,其任何方向都不得小于2.5毫米。

第5篇 壓風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前檢查壓風(fēng)機(jī)、馬達(dá)、電器開(kāi)關(guān)、接地線的良好情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)檢查處理。

2、上班時(shí)對(duì)壓風(fēng)機(jī)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行檢查,注油,保持潤(rùn)滑良好。

3、堅(jiān)守工作崗位,注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如響聲、溫度等不正常,應(yīng)立即停檢查處理。

4、壓風(fēng)機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)要保證冷卻水供應(yīng)。

5、注意風(fēng)包、安全閥、壓力表情況,并對(duì)安全閥、壓力表進(jìn)行定期檢查,風(fēng)包壓力不許超過(guò)規(guī)定壓力。

6、嚴(yán)禁在電機(jī)上吹烤衣服,也不準(zhǔn)在機(jī)房堆放易燃易爆物品用雜物。

7、認(rèn)真填寫(xiě)好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,保持機(jī)房及設(shè)備清潔衛(wèi)生,設(shè)備的安全裝置好齊全完好。

8、禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入機(jī)房?jī)?nèi)。

第6篇 除塵風(fēng)機(jī)工崗位操作規(guī)程

崗位職責(zé)：

負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)爐除塵風(fēng)機(jī)的操作、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查，確保風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行，滿足煉鋼生產(chǎn)的需要。負(fù)責(zé)填寫(xiě)本崗位記錄。負(fù)責(zé)本崗位責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。

1、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前確認(rèn)

1.1檢查變頻器工作是否正常。

1.2檢查逆止水封水位情況。

1.3潤(rùn)滑系統(tǒng)：

1.3.1啟動(dòng)油泵檢查壓力是否正常，檢查油箱，測(cè)試各潤(rùn)滑點(diǎn)是否回油。待高位油箱溢流管回油后方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

1.3.2油位：油站油標(biāo)的2/3以上。

1.3.3油泵旁路開(kāi)關(guān)在合位置。

1.4冷卻系統(tǒng)：冷卻水的壓力是否正常。

1.5風(fēng)機(jī)：盤(pán)車靈活，護(hù)罩安裝正確。

1.6機(jī)組各部位螺絲不得松動(dòng)缺件。

1.7手動(dòng)盤(pán)車，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

1.8待確認(rèn)正常，具備送電條件后，通知電工送電，準(zhǔn)備啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

1.9啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行變頻器操作方法，啟動(dòng)正常后投入自運(yùn)控制。

2、風(fēng)機(jī)運(yùn)行

2.1設(shè)備運(yùn)行參數(shù)

2.1.1風(fēng)機(jī)工作轉(zhuǎn)速2400--2600 r/min。

2.1.2軸承溫度：45℃--75℃。

2.1.3電機(jī)溫度大于75℃,電流小于100a。

2.1.4振動(dòng)小于0.04㎜

2.1.5機(jī)前負(fù)壓大于15kpa,二文負(fù)壓大于3000pa,一文負(fù)壓大于3000pa。

2.2檢查各部位螺絲，嚴(yán)禁松動(dòng)，否則必須緊固。

2.3嚴(yán)禁煤氣外溢，發(fā)現(xiàn)報(bào)警及時(shí)上報(bào)處理。

2.4機(jī)組有異常響聲應(yīng)立即查找原因，并處理。

2.5風(fēng)機(jī)運(yùn)行中每30分鐘檢查一次，1小時(shí)記錄一次運(yùn)行情況，注意電流、油溫、油壓、軸瓦溫度、有無(wú)振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

3、停機(jī)

3.1接調(diào)度通知后，風(fēng)機(jī)低速運(yùn)行30分鐘，抽出殘余煤氣后停機(jī)。斷電，關(guān)閉冷卻水。

3.2停風(fēng)機(jī)15分鐘后方可停油泵。

3.3冬季停機(jī)后注意防凍。

4、注意事項(xiàng)：

4.1每班葉輪沖洗2次，時(shí)間不少于3分鐘，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不高于1200r/min。

4.2油壓低于0.08mpa,副油泵啟動(dòng)低于0.06mpa,風(fēng)機(jī)連鎖停機(jī)。

第7篇 排風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

1.開(kāi)機(jī)前對(duì)電機(jī)、接地線、防護(hù)罩、皮帶、螺絲等處進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確保安全可靠。

2.當(dāng)塔內(nèi)溫度升至70℃左右時(shí)方可開(kāi)啟排風(fēng)機(jī)。

3.及時(shí)巡查設(shè)備發(fā)現(xiàn)電機(jī)燒壞、皮帶脫落等問(wèn)題時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，問(wèn)題解決以后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

4.停機(jī)時(shí)依次關(guān)閉高壓泵、進(jìn)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、蒸汽閥門(mén)、排污閥。

5.生產(chǎn)結(jié)束后，對(duì)排風(fēng)機(jī)進(jìn)行清潔，檢查線路，接地線，螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象，保證設(shè)備處于良好的狀態(tài)。

第8篇 酚氰鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

1.鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)溫升不大于45℃。

2.鼓風(fēng)機(jī)軸承溫度不大于65℃。

3.鼓風(fēng)機(jī)電流不大于139a。

4.鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)作業(yè)。

(1)根據(jù)班長(zhǎng)指令或設(shè)備點(diǎn)檢情況進(jìn)行開(kāi)停鼓風(fēng)機(jī)作業(yè)。

(2)檢查設(shè)備潤(rùn)滑。

(3)檢查壓力表指針在零位。

(4)檢查安全裝置齊全完好。

(5)盤(pán)動(dòng)對(duì)輪三周,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題。

(6)打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)軸承冷卻水閥門(mén),確認(rèn)水流暢通。

(7)通知電工送電。

(8)啟動(dòng)電機(jī)。

(9)觀察電流表顯示,待電流顯示返回空載電流同時(shí)打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)出口閥門(mén),慢慢打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)入口閥門(mén),根據(jù)好氧池的需求,用入口閥門(mén),將鼓風(fēng)機(jī)電流調(diào)到100~130a.

5.停機(jī)作業(yè)

(1)關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)入口閥門(mén).

(2)待電流表顯示空載電流后,迅速關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)出口閥門(mén),停止電機(jī).

(3)待鼓風(fēng)機(jī)完全停止后,關(guān)閉軸承冷卻水.

第9篇 燒結(jié)及保障區(qū)風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)機(jī)房?jī)?nèi)不得存放與設(shè)備無(wú)關(guān)的工具、備件、車輛和雜物,機(jī)房?jī)?nèi)閑人免進(jìn)。

(3)抽風(fēng)機(jī)所配備的各種安全防護(hù)設(shè)施、儀表必須齊全、靈敏、有效,高壓室內(nèi)無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

(4)對(duì)各種潤(rùn)滑油和各種消防器材的管理,機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火,防止火災(zāi)發(fā)生,及時(shí)做好設(shè)備的降溫工作。

(5)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前,必須對(duì)設(shè)備各部位進(jìn)行認(rèn)真檢查,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和主管人員必須參加,非直接操作人員要遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī),確認(rèn)無(wú)誤后,方可啟動(dòng),啟動(dòng)時(shí),要密切注視儀表指示正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,按順序啟動(dòng)各輔助設(shè)施。

(6)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí),油開(kāi)關(guān)發(fā)生跳閘時(shí),必須立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員,查明原因消除故障后,方可再次啟動(dòng),再次啟動(dòng)風(fēng)機(jī)間隔時(shí)間必須在1小時(shí)以上,否則,不準(zhǔn)啟動(dòng)。

(7)不準(zhǔn)在低壓配電盤(pán)后逗留,嚴(yán)禁存放物件,清掃衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁將水灑在電器、電纜頭上。

(8)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止檢修或擦拭各運(yùn)轉(zhuǎn)部位,風(fēng)機(jī)測(cè)振執(zhí)行常規(guī)下安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求,防止發(fā)生事故。

(9)清理衛(wèi)生時(shí)凡能停車進(jìn)行的不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中清理,不能停車處理的要選擇安全作業(yè)點(diǎn)、用符合安全要求的工具并在有人監(jiān)護(hù)的情況下處理,工具、衣物不得觸及轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

(10)嚴(yán)禁單人處理故障,故障發(fā)生后應(yīng)及時(shí)匯報(bào)工班長(zhǎng),處理故障必須有人監(jiān)護(hù)。

第10篇 轉(zhuǎn)爐ⅱ系列排風(fēng)機(jī)操作安全規(guī)程

1、正常開(kāi)車時(shí)，必須有2人才能進(jìn)行。試車時(shí)，必須有機(jī)械、電氣及主管工藝人員在場(chǎng)。開(kāi)車應(yīng)安排在白天進(jìn)行。

2、開(kāi)車前，須全面檢查，確認(rèn)進(jìn)出口管道內(nèi)無(wú)雜物，關(guān)閉各工作門(mén)。

3、確認(rèn)具備運(yùn)轉(zhuǎn)條件。試運(yùn)行時(shí)要打開(kāi)進(jìn)出口工作門(mén)，短接so2風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖點(diǎn)。

4、確認(rèn)“運(yùn)行排風(fēng)機(jī)選擇”手柄置2#-3#或1#-3#。

5、風(fēng)機(jī)起動(dòng)應(yīng)在閘板關(guān)閉下進(jìn)行。

6、閘板關(guān)閉時(shí)的運(yùn)行不能持續(xù)太長(zhǎng)時(shí)間，以免風(fēng)機(jī)過(guò)熱。

7、起動(dòng)時(shí)，人員不能停留在聯(lián)軸節(jié)和轉(zhuǎn)子區(qū)域周圍。

8、運(yùn)行中，當(dāng)軸承箱里潤(rùn)滑油嚴(yán)重泄漏、油位低下時(shí)，應(yīng)停車并及時(shí)聯(lián)絡(luò)相關(guān)人員處理。出現(xiàn)事故報(bào)警，立即到排風(fēng)機(jī)房處理。

9、運(yùn)行不穩(wěn)定或軸承溫度持續(xù)升高超過(guò)105℃時(shí)，立即停機(jī)，并查找和排除故障。

10、只有被“運(yùn)行排風(fēng)機(jī)選擇”開(kāi)關(guān)選定的風(fēng)機(jī)才能運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須用煙氣切換法開(kāi)閉相關(guān)的閘板，保證煙氣管道暢通。

11、停車時(shí)，確認(rèn)轉(zhuǎn)爐（能控制3#排風(fēng)機(jī)的爐子）已停止生產(chǎn)；低速運(yùn)轉(zhuǎn)30～60分鐘，慢慢地冷卻至停止。

第11篇 冰銅干燥排風(fēng)機(jī):安全操作規(guī)程

a.正常開(kāi)車時(shí),必須有2人才能操作。試車時(shí),必須有機(jī)械、電氣及工藝主管人員在場(chǎng)。開(kāi)車應(yīng)安

排在白天進(jìn)行。

b.開(kāi)車前,必須全面檢查,確認(rèn)進(jìn)口管道、煙道周圍無(wú)雜物,各人孔門(mén)關(guān)閉。

c.確認(rèn)各潤(rùn)滑加油點(diǎn)加足油,手動(dòng)盤(pán)車無(wú)卡澀。

d.確認(rèn)出口閘板全開(kāi),進(jìn)口閘板全開(kāi),進(jìn)口導(dǎo)頁(yè)閥全關(guān)。

e.確認(rèn)液體電阻器及油潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)正常,溫度設(shè)定值正確。

f.試運(yùn)轉(zhuǎn)要打開(kāi)的進(jìn)出口工作門(mén),短接so2風(fēng)機(jī)連鎖接點(diǎn)。

g.確認(rèn)軸承溫度上限70℃,上上限80 ℃;

h.出現(xiàn)事故報(bào)警,立即到排風(fēng)機(jī)房處理。

i.停車時(shí),使排風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)30~60分鐘,慢慢冷卻至停止。

第12篇 主通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程及流程10kv開(kāi)關(guān)柜操作規(guī)程

1、2#主扇停止運(yùn)行后由維修工負(fù)責(zé)打開(kāi)1#主扇（新安裝）風(fēng)門(mén)，并確認(rèn)正常。

2、把主扇10kv配電室1#進(jìn)線（1013#）（或2#進(jìn)線(1014#)）電壓互感器手車搖到“工作位置”，并確認(rèn)正常。

3、檢查主扇10kv配電室1#進(jìn)線（1013#）（或2#進(jìn)線(1014#)）高壓帶電顯示器是否帶電。

4、把主扇10kv配電室1#進(jìn)線（1013#）（或2#進(jìn)線(1014#)）斷路器手車搖到工作位置并,確認(rèn)正常。

5、合上主扇10kv配電室1#進(jìn)線（1013#）（或2#進(jìn)線(1014#)）斷路器并確認(rèn)電壓及數(shù)據(jù)顯示正常。

6、把母聯(lián)隔離（05#）手車搖到“工作位置”，并確認(rèn)正常。

7、把母聯(lián)斷路器（04#）手車搖到“工作位置”，并確認(rèn)正常。

8、合上母聯(lián)斷路器（04#），并確認(rèn)正常。

9、把1#所用變（03#）或2#所用變（06#）隔離手車搖到“工作位置”，并確認(rèn)正常。

10、合上1#所用變（03#）k1斷路器或2#所用變（06#）k1斷路器，檢查400v有無(wú)顯示并確認(rèn)正常。

11、把1#變頻器（02#）或2#變頻器（07#）斷路器手車搖到“工作位置”，轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“遠(yuǎn)方”并確認(rèn)正常。

400v開(kāi)關(guān)柜操作規(guī)程：

12、把低壓柜（1-1）1#進(jìn)線或低壓柜（2-2）2#進(jìn)線抽屜搖到“工作位置”，并確認(rèn)正常。

13、合上低壓柜（1-1）1#進(jìn)線或低壓柜（2-2）2#進(jìn)線抽屜斷路器并確認(rèn)正常。

14、把低壓柜（1-2）1#母聯(lián)或低壓柜（2-2）2#母聯(lián)抽屜搖到“工作位置”，并確認(rèn)正常。

15、合上低壓柜（1-2）1#母聯(lián)或低壓柜（2-2）2#母聯(lián)抽屜斷路器，并確認(rèn)正常。

16、合上低壓柜1#變頻單元柜電源(1-8)或2#變頻單元柜電源（2-8）抽屜斷路器，并確認(rèn)正常。

17、合上（1-9）監(jiān)控電源斷路器，并確認(rèn)正常。

變頻柜操作規(guī)程：

18、檢查所有變頻器柜門(mén)關(guān)閉。

19、合上變頻器內(nèi)所有斷路器，并確認(rèn)正常。。

20、合上變頻器主控制電源，并確認(rèn)正常。

21、打開(kāi)ups電源開(kāi)關(guān)，并確認(rèn)正常。

22、變頻器柜轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“遠(yuǎn)方”。

切換柜操作規(guī)程：

23、合上切換柜qs2隔離開(kāi)關(guān)，并確認(rèn)正常。

24、合上切換柜qs2隔離開(kāi)關(guān)，并確認(rèn)正常。

25、切換柜轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“遠(yuǎn)方”。

操作臺(tái)操作規(guī)程：

26、進(jìn)入電腦運(yùn)行界面。

27、進(jìn)入變頻控制界面(輸入密碼)，并確認(rèn)正常（三項(xiàng)指示燈“綠色”）。

28、合上切換柜km1、km2斷路器，并確認(rèn)正常。

29、給定“頻率”。

30、進(jìn)入供電系統(tǒng)界面(輸入密碼)，并確認(rèn)正常。

31、合上10kv1#變頻器（02#）或2#變頻器（07#）斷路器，并確認(rèn)正常。

32、檢查1#風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)完全開(kāi)啟（新安裝），并確認(rèn)。

33、進(jìn)入變頻控制界面(輸入密碼)，電擊“變頻運(yùn)行”。

34、風(fēng)機(jī)開(kāi)始運(yùn)行，進(jìn)入監(jiān)視界面。