第1篇 儲油罐安全操作規(guī)程

1 嚴(yán)禁在儲油罐及輸油管線附近抽煙、電焊、切割或動用明火;

2 罐體、閥門、管道連接處不得有泄露現(xiàn)象,油罐地坑內(nèi)如有積油、積 水,應(yīng)及時排凈;

3 應(yīng)保持接地線完好無損,消防器材完備;

4 油罐加油時做好跑、冒、滴、漏的處理工作,加完油后,立即蓋好, 嚴(yán)禁無故打開;

5 油泵在工作時,巡檢人員注意加強巡檢;

6 正常生產(chǎn)期間,定期檢查區(qū)域內(nèi)安全狀況;

7 油泵房應(yīng)上鎖且鑰匙必須由專人保管;

8 油泵開停嚴(yán)格按有關(guān)安全操作規(guī)程進行;

9 測量油罐油位時,抽取測量用鐵片時應(yīng)緩慢,防止磨擦生熱產(chǎn)生火花。

第2篇 多功能儲油罐拉油操作規(guī)程

一、多功能儲油罐的安裝

1、安裝多功能儲油罐前,應(yīng)落實油井是否有伴生氣,無伴生氣油井不允許安裝多功能儲油罐。

2、多功能儲油罐安裝距離井口、值班房直線距離應(yīng)大于20米,罐體周圍10米內(nèi)保持清潔,無油污、雜草等可燃物;安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)應(yīng)牢固、平整,安裝后儲油罐不得傾斜。

3、安裝過程中要對各連接部位進行緊固,全部燃氣流程必須采用鋼管連接,檢查無漏氣,燃燒器安裝應(yīng)保證同心度,避免燃燒不好或火焰偏燒現(xiàn)象。

4、所有外設(shè)管線采用相應(yīng)尺寸的鋼管,裝油鶴管頂端距地面垂直距離3.5-4米,裝油口宜距離燃燒火嘴及煙囪等火源20米以外。

5、現(xiàn)場設(shè)置天然氣放空流程,末端設(shè)置火炬,火炬高度大于3米,與儲油罐直線距離大于20米,火炬方位應(yīng)考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)向影響。

6、安全閥出口安裝泄壓管線,與放空流程連在一起,全程彎頭不多于4個。

7、多功能罐必須按照防雷、防靜電接地標(biāo)準(zhǔn)進行接地,裝車時車輛(油罐)必須接地,以防靜電打火。

8、裝油鶴管宜采用金屬管,當(dāng)使用軟管時應(yīng)采用導(dǎo)靜電軟管,長度應(yīng)距離罐底部15cm左右。裝油鶴罐與儲油罐爬梯應(yīng)在罐體不同方向。

二、投產(chǎn)前的檢查

1、資料齊全(包括:設(shè)計單位名稱、圖號、批準(zhǔn)書編號、制造編號、制造完成日起,壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書,質(zhì)量證明書,安裝使用說明書。)

2、檢查多功能罐燃氣裝置、火炬設(shè)置及安全閥泄壓流程是否安全正確。

3、檢查閥門開關(guān)靈活;浮子液位計轉(zhuǎn)動靈活,標(biāo)有最低、最高安全液位標(biāo)記;儲油罐各部分嚴(yán)密不漏。

4、罐體明顯位置要求粉刷“先熄火、后加油”等安全警示語以及壓力容器注冊號、檢驗日期和下次檢驗日期。

5、檢查安全閥在有效檢驗期內(nèi),整定起跳壓力0.3mpa以內(nèi)。

三、多功能儲油罐的使用

1、多功能儲油罐初次或閑置時間較長使用時,應(yīng)利用油井伴生氣、油水將儲油罐內(nèi)的空氣排凈,方可點火升溫。

2、崗位值班人員需穿戴好勞保用具,同時必須配備和使用防爆手電。

3、多功能儲油罐進液操作

(1)原油進罐前應(yīng)檢查流程開關(guān)是否正確。

(2)打開進油閥門開始進油。

(3)正常進液生產(chǎn)過程中,值班人員每2小時巡檢一次,調(diào)整儲油罐的天然氣出口閥門,保證儲油罐的氣頂壓力在0.1-0.3mpa以內(nèi)運行,并將每日巡檢時間和壓力記錄在崗位值班記錄本中。

(4)值班人員在交接班時,必須共同確認儲油罐內(nèi)液位;儲油罐點火升溫、多功能罐天然氣放空閥門放空卸壓狀況;并將液位、熄火狀況、卸壓情況詳細記錄在《崗位值班記錄本》中。

(5)夜班生產(chǎn)時打開天然氣放空閘門卸壓至0兆帕。當(dāng)不需要卸壓時,值班人員需及時調(diào)整儲油罐天然氣出口閥門,保證儲油罐氣頂壓力在0.3mpa以內(nèi)運行。

(6)原油進儲油罐達30m3時注意監(jiān)視,當(dāng)液位計指針指到“停止進液”位置時,應(yīng)停止進液,防止跑油。

(7)外輸氣或放空時應(yīng)緩慢泄壓,防止跑油。

(8)油井實施酸化施工時,嚴(yán)禁將酸液排入多功能儲油罐內(nèi)。

(9)多功能罐不能作為油井掃線放空罐使用。

7、多功能儲油罐拉油操作

(1)點火升溫。當(dāng)儲油罐液位計指針指到“開始進油”位置后方可點燃燃燒器,調(diào)整空氣、天然氣混合比,使火燃燒正常,稀原油儲油罐的溫度應(yīng)保持60℃以下,稠原油儲油罐的溫度應(yīng)保持80℃以下,并在崗位值班記錄本中記錄點火升溫具體時間,熄火時間和油溫。點火升溫后值班人員不允許離開值班崗位

(2)拉油準(zhǔn)備工作。單井崗位值班人員在拉油車輛到達前30分鐘關(guān)閉爐火,調(diào)節(jié)天然氣放空閥門使氣頂壓力以滿足裝油要求。單井崗位值班人員需將2只8kg、1只35kg干粉滅火器擺放于井場備用。

(3)核對證件。拉油車輛進場后,單拉井崗位值班人員需要檢查核對拉油車司機、押運員的相關(guān)證件及危險品準(zhǔn)運證、拉運路單,確認無誤后方可繼續(xù)拉油。

(4)車輛就位。拉油車就位后,司機關(guān)閉發(fā)動機,用手閘制動車輛,必要時增加防滑塊。

(5)連接接地線。接地線由拉油車提供并由駕駛員現(xiàn)場連接,接地電阻不得大于100歐姆;接地極由單井值班職工負責(zé)去漆除銹至金屬本色,車體接地點由駕駛員負責(zé)去漆除銹至金屬本色。

(6)檢查現(xiàn)場消防器材配齊。車輛須配有滅火器、防火帽、車輛導(dǎo)靜電鏈并符合要求。拉油車周圍50米范圍內(nèi)無明火。

(7)裝車。接地連接好5分鐘后方可裝車,須采取液下裝車方式。打開出油閥,用儲油罐的氣頂壓力將原油壓至罐車。

a裝油速度小于4米/秒。(各拉油點應(yīng)根據(jù)此速度算出最少安全裝車時間,實際裝車時間應(yīng)小于安全裝車時間)。

b拉油車裝車過程中,單井值班職工不得離開儲油罐裝油鶴管閘門,以便在緊急情況下及時關(guān)閉閘門。

c駕駛員、押運員與崗位值班人員要加強溝通,協(xié)調(diào)一致,防止拉油車油罐冒罐。

(8)停止進油。裝完車后,崗位值班人員關(guān)閉出油閥,用天然氣吹掃放油立管,排空鶴管內(nèi)余油。

(9)拆除接地。裝油完畢5分鐘后,由駕駛員拆除接地線。

(10)拉油車啟動。拉油車裝車完畢后靜止10-15分鐘,確認車周圍無可燃氣體方可發(fā)動車輛。

(11)資料填寫。單井崗位值班人員將拉油時間、拉油量、剩余油量、拉油車牌號等信息填入崗位值班記錄本中。

附件1:單井拉油安全確認書

單位

礦隊

井號

集油方式

高架單井油罐

□

加熱方式

電加熱

□

多功能儲油罐

□

燃氣加熱

□

值班職工姓名

拉油車到達時間

年月日時分

駕駛員姓名

車號

押運員姓名

?；费哼\證號

消防配備確認

現(xiàn)場消防器材配齊;車輛配有滅火器、防火帽;車輛導(dǎo)靜電鏈符合要求。

押運員簽字

拉油車司機簽字

值班職工簽字

熄火確認

多功能儲油罐拉油

裝車前30分鐘關(guān)閉爐火,拉油車周圍50米范圍內(nèi)無明火。

押運員簽字

拉油車司機簽字

值班職工簽字

高架單井油罐拉油

拉油前單井值班職工須提前5分鐘給高架罐電加熱器拉閘斷電,必須斷開控制柜內(nèi)總空氣開關(guān)。值班職工、押運員、拉油車駕駛員再次確認是否斷電,并簽字確認。拉油車周圍50米范圍內(nèi)無明火。

押運員簽字

值班職工簽字

拉油車司機簽字

拉油車停機確認

拉油車就位后,用手閘制動車輛,必要時增加防滑塊。關(guān)閉發(fā)動機,五分鐘后裝車。

值班職工簽字

押運員簽字

拉油車司機簽字

靜電接地確認

拉油車裝車前5分鐘必須做接地聯(lián)接;裝車完畢5分鐘后方可斷開接地連接。接地線由拉油車提供并由駕駛員現(xiàn)場聯(lián)接;接地電阻不得大于100歐姆;接地極由單井值班職工負責(zé)去漆除銹至金屬本色,車體接地點由駕駛員負責(zé)去漆除銹至金屬本色。

值班職工簽字

押運員簽字

拉油車司機簽字

裝車速度確認

裝油速度小于4米/秒,各拉油點應(yīng)根據(jù)此速度算出最少安全裝車時間,實際裝車時間不小于安全裝車時間。

值班職工簽字

押運員簽字

拉油車司機簽字

拉油車啟車確認

拉油車裝車完畢靜止10-15分鐘,確認車周圍無可燃氣體方可發(fā)動車輛。

值班職工簽字

押運員簽字

拉油車司機簽字

其它

安全

要求

1、拉油車裝車過程中,單井值班職工不得離開多功能罐(高架儲油罐)裝油鶴管閘門,以便在緊急情況下及時關(guān)閉閘門。

2、拉油車裝車時,駕駛員與押運員要加強溝通,協(xié)調(diào)一致,防止拉油車油罐冒罐。

注:1.每次拉油時必須認真填寫《單井拉油安全確認書》,并保存在單井拉油崗,備查。2.注有“□”的欄內(nèi),根據(jù)實際情況打“√”可“×”,并按下方選擇安全確認。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)儲油罐安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)禁在儲油罐及輸油管線附近抽煙、電焊、切割或動用明火；

2.罐體、閥門、管道連接處不得有泄露現(xiàn)象，油罐地坑內(nèi)如有積油、積水，應(yīng)及時排凈；

3.應(yīng)保持接地線完好無損，消防器材完備；

4油罐加油時做好跑、冒、滴、漏的處理工作，加完油后，立即蓋好，嚴(yán)禁無故打開；

5.油泵在工作時，巡檢人員注意加強巡檢；

6.正常生產(chǎn)期間，定期檢查區(qū)域內(nèi)安全狀況；

7.油泵房應(yīng)上鎖且鑰匙必須由專人保管；

8.油泵開停嚴(yán)格按有關(guān)安全操作規(guī)程進行；

9.測量油罐油位時，抽取測量用鐵片時應(yīng)緩慢，防止磨擦生熱產(chǎn)生火花。

第4篇 窯用儲油罐安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)禁在儲油罐及輸油管線附近抽煙、電焊、切割或動用明火；

2、 罐體、 閥門、 管道連接處不得有泄露現(xiàn)象， 油罐地坑內(nèi)如有積油、 積水，應(yīng)及時排凈；

3、應(yīng)保持接地線完好無損，消防器材完備；

4、油罐加油時做好跑、冒、滴、漏的處理工作，加完油后，立即蓋 好，嚴(yán)禁無故打開；

5、油泵在工作時，巡檢人員注意加強巡檢；

6、正常生產(chǎn)期間，定期檢查區(qū)域內(nèi)安全狀況；

7、油泵房應(yīng)上鎖且鑰匙必須由專人保管；

8、油泵開停嚴(yán)格按有關(guān)安全操作規(guī)程進行；

9、測量油罐油位時，抽取測量用鐵片時應(yīng)緩慢，防止磨擦生熱產(chǎn)生 火花。