第1篇 鉆工:安全操作規(guī)程

1、嚴禁戴手套操作。遵守機床工一般規(guī)程。

2、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時,應用工具夾持,不準用手拿著鉆。

3、使用自動走刀時,要選好進給速度,調整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用力過猛造成事故。

4、鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

5、精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。

6、不準在旋轉的刀具下,翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。

7、使用搖臂鉆時,橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

8、橫臂和工作臺上不準有浮放物件。

9、工作結束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

第2篇 司鉆工開挖工安全操作規(guī)程

1、到達工作面時，應先檢查工作面的安全情況，頂部及兩幫圍巖是否牢固，松動巖石應錨固或清除，達到安全狀態(tài)后方可正常開鉆作業(yè)。

2、嚴令禁止在殘眼中繼續(xù)鉆眼。

3、鉆孔臺車鉆眼與裝藥平行作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：

1）認真落實安全操作規(guī)程；

2）裝藥與鉆孔必須自上而下（未裝藥前打眼不受此限制）鉆孔與裝藥應隔一排孔，其距離不得少于2.5m；

3）裝藥與鉆孔人員，必須分區(qū)域固定；

4）嚴禁在已裝藥管的情況下用鉆桿清孔，嚴禁在已裝藥管的區(qū)域內補打眼孔。

第3篇 風鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程

1、挖掘深坑、深槽、隧道等,應根據地質情況和施工要求,設置邊坡,頂撐或固壁支護,嚴防冒頂、塌方。

2、在隧道峒室中施工,要班班“敲幫問頂”,發(fā)現(xiàn)險情,及時排除。

3、隧道峒室若發(fā)現(xiàn)透水預兆,應停止作業(yè),立即處理。在有瓦斯的隧道峒室中作業(yè),應保持通風良好嚴禁帶入火種和使用明火,并經常測量瓦斯?jié)舛?不得超過規(guī)定標準。

4、在隧道峒室內鑿巖應采取濕式作業(yè),并加強通風和個人防護。缺乏水源或不適于濕式作業(yè)的,要有防塵措施。

5、用手風鉆打眼時,手不得離鉆機風門,嚴禁采取騎馬式作業(yè)。

6、使用鑿巖機,膠皮風管不準纏繞和打結,不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時釬桿與孔必須保持在一直線上,更換鉆頭應先關風門。

7、在工作面內不得拆卸、修理風鉆。

8、鉆眼作業(yè)嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。

第4篇 鉆工作業(yè)操作規(guī)程

1．鉆工應經專門培訓，并考核合格，持證上崗。

2．鉆工必須掌握各種鉆機的操作要領和維護保養(yǎng)及排除故障的知識。

3．鉆工應掌握探放水等各種鉆孔的封孔和施工方式。

4．下井前根據工作安排，準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

5．裝運鉆機時應注意以下問題

（1） 裝運鉆機前要進行檢查，鉆機各部件要齊全，電機必須防爆，電壓應與電源相符，電纜無漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應無損壞現(xiàn)象；

（2） 鉆機裝車后，要捆綁牢固。

（3） 裝運不允許進臟物的部件時，要封堵好。

6．安裝鉆機前的準備工作如下

（1） 進入安裝地點前，應先檢查巷道支護及通風等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、加固鉆場時，應清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通好水溝。

（2） 無風地點必須安設局部通風機或采用導風筒通風，在打鉆過程中不準停風，且要有可靠的風電閉鎖裝置；

（3） 水壓、機件、電源開關等均應良好，符合要求。

7．安裝鉆機時應注意以下問題

（1） 鉆場面積必須大于鉆機座，周圍要有足夠的安全間隙在運輸巷道安設鉆機時，要保證不影響運輸；

（2） 安鉆地點應，底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機；

（3） 機身安放平穩(wěn)后，應上緊底固螺絲，各機械轉動部分要安裝防護欄、保護罩。

8．操作前的準備工作

（1） 鉆機安裝應牢固，變速箱及油箱內的油位應合適，安全防護罩及防塵蓋必須齊全；

（2） 各部分操作手把應處在正確位置；

（3） 調試鉆機時，要求各轉動部分運轉應正常，開關啟動應靈活可靠。鉆機空載運行10 分鐘。確認無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機操作開始鉆孔。

9．各類鉆機的操作方法按各鉆機使用說明書執(zhí)行

10．鉆孔時要嚴格按照測量人員標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工，不經測量人員同意不得擅自改動。

11．安裝鉆桿時應注意以下問題

（1） 先檢查鉆桿，應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格的不得使用；

（2） 連接鉆桿時要對準絲口，避免歪斜和漏水；

（3） 裝卸鉆頭時，應嚴防管鉗夾傷硬質合金片、夾扁鉆頭和巖芯管；

（4） 安裝鉆桿時，必須在安完第一根后，再安第二根。

12．鉆頭送入孔內開始鉆進時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。

13．開鉆前必須供水，水返回后才能給壓鉆進，并要保證有足夠的流量；不準鉆干孔?？變葞r粉多時，應加大水量，延長開泵時間，切實沖好孔后方可停鉆。

14．鉆進時，鉆工要認真觀察鉆機運轉情況，即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內的震動聲音等情況。

15．鉆進過程中要準確測量距離，一般每鉆進10 米或換鉆具時必須量一次鉆桿，以核實孔深。

16．鉆機運轉過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應立即停機，查找原因，及時處理。

17．鉆進過程中的注意事項如下

（1） 發(fā)現(xiàn)巖石松動、片幫、來壓、見水或孔內水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時，必須立即停止鉆不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有關部門匯報；

（2） 鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，要停鉆加強通風，并用黃泥封孔，同時向礦調度室匯報；

（3） 鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時，要及時采取措施；

（4） 巖層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時，要停鉆，該孔報廢，并將廢孔封死，不得注水。

18．更換鉆頭時，應注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止巖粉卡住鉆桿；停鉆8 小時以上時應將鉆桿拉出來。運鉆具時，前后人員要互相聯(lián)系，密切配合，防止造成傷人事故。

19．提出鉆具時的注意事項如下

（1） 提鉆前，要丈量機上余尺，開升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

（2） 提鉆前必須用清水沖孔，排凈巖粉；

（3） 在提鉆過程中，鉆工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負荷作業(yè)，不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外；

（4） 巖芯管提出孔口后應立即蓋好孔口，不準用手探摸或用眼觀看管內巖芯；

（5） 提出的巖芯必須清洗干凈，擺放整齊有序；

（6） 鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對于抽放瓦斯鉆孔，鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔，以防瓦斯溢出。

20．啟動時，注意力要集中，要求手不離按鈕、眼不離鉆機，動作要準確、及時、迅速。

21．機械調速的鉆機，在正常情況下不得隨意改變鉆機速度，調速時必須先停電，變速箱停止運轉后再變速。

22．鉆進仰角超過25 度時，不準在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。

23．機器運轉時，禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。

24．封孔前必須清除孔內巖粉，封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。

25．各種類型鉆機的維修與保養(yǎng)按說明書進行，并建立班保、周保、月保制度。

26．鉆機不得在無人照管的情況下運轉，鉆機任何部位出現(xiàn)故障時都應立即停機檢查。

27．鉆機外露的轉動與滑動表面在每班開車前應擦拭干凈，并涂一層機械油。應保養(yǎng)好注油部位。鉆機長時間不用時，應對所有外露表面進行清掃，并將各運轉部位表面涂上黃油，機械外殼應涂上防腐油。

28．經常檢查各油箱的油位，保持油量適宜、油質要清潔無雜質，并按規(guī)定更換新油。

29．所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿螺紋部分、各種接頭應經常用刷子清掃，并涂適量黃油。

30．鉆機搬遷時，應將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進入或油液外漏。

31．下班前應將本班工作情況及各種數(shù)據，如鉆孔角度、進尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設備運轉情況等，全面準確地記錄下來。

32．嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。

33．鉆孔竣工后，應在機長的指揮下做好各種善后處理工作（如鉆機的搬遷、檢修存放，鉆桿、接頭及接箍的更換，鉆孔的質量驗收及有關資料移交等），為下次施工做好各種準備工作。

第5篇 煤層注水打鉆工安全操作規(guī)程

1、煤層注水打鉆工負責打注水鉆孔，封孔和注水等全部工作。

2、下井前應帶齊所用的各種設備、材料、配件，并保證能完好使用，裝車時，要捆綁牢固，防止運輸過程中發(fā)生事故或損壞設備，材料和配件。

3、安裝鉆機和注水泵前，首先檢查安置地點的安全情況，如果有隱患必須處理后再進行安裝。

4、在回采工作面運輸機尾或回風巷采用長孔注水時，應根據設計規(guī)定確定鉆孔的位置，并在現(xiàn)場做出明顯標志。

5、封孔用的水泥砂漿凝固后或封孔器安裝好后，開始注水。

6、注水有動壓和靜壓兩種方式，應按設計的注水參數(shù)（即注水壓力和注水量）來實行施工。

7、注水孔超前回采工作面的距離，一般為40—100米，即注水要在正常的地壓區(qū)段來進行。

8、采用并聯(lián)多孔注水時，一次注水2—3個孔為使各孔注水量平衡，應采用分水器連接各注水孔，如發(fā)現(xiàn)某一孔泄水，即該孔流量急劇增大，要及時停止這一鉆孔的注水。

9、泵的出水口處應設三通，使出水管同注水管和回水管相連，在回水管上安裝調壓閥，以便調節(jié)水量的壓力和流量，調節(jié)閥前高壓側要安裝壓力表，以觀測壓力變化，必須用特制的高壓膠管和注水孔相連，防止發(fā)生崩管傷人。

10、在注水全過程中，必須做好記錄，寫清注水壓力、流量、注水的孔數(shù)、當班注水量，做好臺帳記錄。

11、注水泵起動前，必須認真檢查全部裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

12、泵啟動后，注意聽泵的聲音，觀測其動向，如發(fā)現(xiàn)有異常，及時停機檢查。

13、觀察泵的排水量，并做好一定壓力下的排水量記錄和本班記錄。

14、在注水過程中，要掌握好壓力與水量的變化關系，采用高壓脈沖注水，中壓濕潤煤體，不允許采用長期高壓急進注水。

15、如果泵的排水量不足，應首先檢查排氣量是否正常，然后檢查閥孔中的密封是否嚴密或是否損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。

16、注水泵嚴禁無水運行。

17、注水泵每隔10天換油一次。

第6篇 掘進風鉆工技術操作規(guī)程

(一)工作準備

1、下井前準備好釬子、鉆頭、水釬、元絲、鉗子、啄子等工具用品和潤滑油。

2、在作業(yè)磧頭檢查風鉆、氣腿、風管、水管的完整可靠之后加注潤滑油,接上風源進行試運轉。鉆頭裝上釬子后要撞擊斗緊。

3、檢查作業(yè)磧頭的支架完整情況和頂幫危巖情況,發(fā)現(xiàn)異常時立即處理。

4、校正中腰線后根據爆破要求在磧頭上標出炮眼位置。禁止將炮眼布置在殘眼上。

5、檢查磧頭的局部通風情況,如屬無風作業(yè),應完善通風措施后再行開鉆。

(二)鉆眼作業(yè)

1、開眼前擺正炮眼方向、角度。要有助手在旁輔助開眼。

2、開眼時送風量不宜過猛。只有在眼孔已鉆13厘米以上時才允許正常推進。

3、正常鉆進時氣腿應在眼——鉆機——氣腿的方向線上。注意氣腿撐角適當,防止炮眼不直和卡釬。

4、正常鉆進時應將鉆機端正抱穩(wěn),保持平衡,均勻供風,適度推進,經常排粉。

5、發(fā)現(xiàn)卡釬時,應停止進眼,沖洗吹掉眼中巖漿和粉塵,再后退取釬,如不見效時,可將鉆機取下,緊靠眼口四周輕微振動釬子,慢慢收釬子退出。發(fā)現(xiàn)釬子變形時,應立即換釬。

6、打底眼和水溝眼有困難時,應在巷道底板上放一塊木板,然后收鉆機放在木板上徐徐推進。

7、鉆進中發(fā)現(xiàn)有來水增大,鉆入空塘等情況,應立即停機查明原因。

8、鉆進過程中注意頂幫危巖情況,發(fā)現(xiàn)異常,停機處理。

9、禁止在從事裝載作業(yè)和未處理完瞎炮的情況下進行鉆眼。

10、每個炮眼鉆完后,必須立即清理完炮眼內的煤(巖)粉。

(三)工作結束

1、關閉磧頭后面的風水閘閥。

2、取下釬子、鉆機和風水膠管,并將其放至遠離磧頭、不受沖擊的安全地點。

3、幫助放炮工清理炮眼,分清用途,防止混裝。

第7篇 鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程

鉆工的安全操作規(guī)程

1.嚴禁戴手套操作。遵守機床工一般規(guī)程。

2.工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時,應用工具夾持,不準用手拿著鉆。

3.使用自動走刀時,要選好進給速度,調整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用力過猛造成事故。

4.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

5.精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。

6.不準在旋轉的刀具下,翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。

7.使用搖臂鉆時,橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

8.橫臂和工作臺上不準有浮放物件。

9.工作結束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

第8篇 臺鉆鉆工安全操作規(guī)程

1、使用臺鉆要戴好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品，禁止戴手套。

2、鉆孔時，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。個別薄片工件時，下面要墊木板。

3、在鉆孔時不準用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或用手擦拭。

4、在鉆孔開始或孔要透時，要輕輕用力 ，防止工件轉動或甩出。

5、在工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。

第9篇 鉆工安全技術操作規(guī)程

鉆工安全技術操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、鉆床操作工、維修工必須經過有關培訓,經考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內,工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。正常生產中不得用水沖洗刮板和槽箱,不準將水進入煤流中。

4、工作現(xiàn)場應經常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、鉆床操作者禁止戴手套操作。

二、操作程序

1、工作前,向各注油孔加油, 低速開車空轉幾分鐘。

2、鉆孔時必須將工件卡緊裝牢。

3、鉆孔如鉆斜時,應用半圓鏟鏟平整,不準硬鉆蹩鉆頭。

4、根據工件的材料,選擇適當?shù)霓D速和切削用量,孔即將鉆穿時,不準過分用力,以防損壞工作臺。

5、工作中要隨時注意各固定手柄,特別是工作臺固定手把的松緊,一定要固定牢靠。

6、在較小工件上鉆通孔時,必須用鉗子夾緊,嚴禁用手握住工件。

7、在工作臺上除所鉆工件外,不得放置其它物品。

8、鉆夾頭鑰匙和楔鐵用完后必須取下,不得留在鉆床上。

三、運轉中注意事項

1、工作中要注意機床的速度和聲響,如發(fā)現(xiàn)不正常時,應立即停車處理,禁止勉強使用。

2、工作結束后停車后,要關閉循環(huán)冷卻泵,關冷卻泵時應先切斷電源,后關閉閥門。

3、工作任務完成后,整理工器具,將工件搬離鉆床并擺放整齊。對搖臂鉆床要將主軸箱降至最低,并移向靠近立柱的位置。

4、工作完后,切斷電源,清理現(xiàn)場,做到文明生產。

第10篇 采剝工、風鉆工安全操作規(guī)程

1、進入露天采場前，必須開好班前會，穿戴好防護用品，準備好當班材料。

2、進入工作面途中，要觀察采場邊幫情況，發(fā)現(xiàn)隱患，隨時整改，當班人員（爆破工除外）應同時進入場地，不得掉隊。

3、進入工作面前，應先開啟防塵噴頭。

4、進入工作面應首先敲幫，檢查工作面安全，清除險石、危石、浮石，修復邊幫。

5、在露天采場或高于2米的作業(yè)面進行打眼作業(yè)或其他作業(yè)前，首先必須將安全繩系牢，并系好安全帶，確保安全后方可開始工作。

6、嚴格按照采礦設計打眼、采剝，每一采場、作業(yè)面必須要有行人通道。

7、采剝工作面巖壁必須平整，根據設計和實際情況選擇階段臺階坡面角，有危石、險石必須清理。

8、在同一采場內，嚴禁同時進行鑿巖和處理浮石，嚴禁同時進行兩項工作。

9、嚴格遵守設計中的打眼、采剝順序，嚴禁單人施工、作業(yè)。

10、溜槽下方及附近，禁止人員通行或停留。

11、嚴格按照設計要求控制采高，并有專人看護邊幫。

12、進入空班后復工的邊幫工作面，必須由班長、副班長首先檢查安全情況，確認安全后方可進入。

13、下班前，必須將工作面浮石、危石清理干凈，必須將打好的炮眼清理干凈，并當面交接給裝藥人員，以利爆破。

14、下班時，所有隨身工具、材料必須帶出工作面，當班兼職安全員要進行最后復查，班長方可發(fā)令下班，班長應招呼員工注意考勤。

第11篇 鉆工操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于頂拉公司的鉆工。

第2條 鉆工應經專門培訓,并考核合格,持證上崗。

第3條 鉆工必須掌握各種鉆機的操作要領和維護保養(yǎng)及排除故障的知識。

第4條 鉆工應掌握瓦斯抽放,防突等各種鉆孔的封孔和施工方法。

二、鉆孔前的準備工作

第5條 下井前根據工作安排,準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

第6條 裝運鉆機時應注意以下問題:

1、裝運鉆機前應進行檢查,鉆機各部件要齊全,電機必須防爆,電壓應與電源相符,電纜無漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應無損壞現(xiàn)象。

2、鉆機裝車后,要捆綁牢固。平巷運輸時,兩車之間要拉開一定距離,拐彎時要發(fā)出信號;斜巷運輸時,聽從上下車場把鉤人員的指揮。

3、裝運不允許進臟物的部件時,要封堵好。

第7條 安裝鉆機前的準備工作如下:

1、進入安裝地點前,應先檢查巷道支護及通風等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、加固鉆場時,應清理干凈臟雜物,挖好清水池,疏通好水溝。

2、無風地點必須安設局部通風機,在打鉆過程中不準停風,且要有可靠的風電閉鎖裝置。

3、水壓、機件、電源開關等均應良好,符合要求。

第8條 安轉鉆機時應注意以下問題:

1、鉆場面積必須大于鉆機座,周圍要有足夠的安全間隙;再運輸巷道安設鉆機時,要保證不影響運輸。

2、安裝地點應無浮煤,底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機。

3、機身安放平穩(wěn)后,應上緊底固螺絲,各機械轉動部分要安裝防護欄、保護罩。

三、鉆機的操作方法

第9條 操作前的準備工作有:

1、鉆機安裝應牢固,變速箱及油箱內的油位應合適,安全防護罩及防塵蓋必須齊全。

2、各部分操作把手應處在正確位置。

3、調試鉆機時,要求各轉動部分運轉應正常,開關啟動應靈活可靠。鉆機空載運行10分鐘。確認無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通電源,由司機操作開始鉆孔。

第10條 鉆機的操作方法按鉆機使用說明書執(zhí)行。

1、利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉和推進。操作手把由空檔位向前推動時,鉆頭順時針方向旋轉,進行鉆孔或安裝鉆桿,操作手把由空檔位向后拉時,鉆頭反時針方向旋轉,可拆卸鉆桿;

2、推移給進油缸的操作手把可控制鉆頭前進或后退,向前推進時鉆頭前移,向后拉時鉆頭后退;

3、需快速推進或后退時可操縱快速操作手把,操作方式與給進油缸相同,即推前進拉后退;

4、利用節(jié)流閥控制給進速度。手柄順時針方向轉動時速度加大,反時針方向轉動時速度減小,鉆進時可根據巖性隨時調節(jié)節(jié)流閥,加大和減小推進壓力。

四、鉆孔

第11條 安裝鉆桿應注意以下問題:

1、先檢查鉆桿,應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用。

2、連接鉆桿時要對準絲口,避免歪斜和漏水;

3、裝卸鉆頭時,應嚴防管鉗夾傷硬質合金片、夾扁鉆頭和巖芯管;

4、安裝鉆桿時,必須在安完第一根后,再安第二根。

第12條 鉆進過程中的注意事項如下:

1、發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時,必須立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關部門匯報。

2、鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,要停鉆加強通風,并用黃泥封孔,同時向礦調度匯報。

3、鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時,要及時采取措施。

4、煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時,要停鉆,該孔報廢,并將廢孔封死,不得注水。

五、封孔

第13條 砂漿封孔時應注意以下問題:

1、砂漿封需下套管,套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管,煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。

2、封孔部分需擴孔,孔徑一般不小于100毫米。煤層注水孔封孔深度一般應大于5米。

3、封孔時先把套管牢固地固定在鉆孔內,固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲帶的方法等。套管一般要露出孔口10~15厘米。

4、套管下入鉆孔后,可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入套管壁外的鉆孔內。

5、人工送砂漿封孔,要邊送砂漿邊用力搗實;用泵送砂漿封孔時,灌漿客要固定于鉆孔內,孔口要密封,工作結束時要用水把泵內砂漿清洗干凈。

第14條 封孔器封孔時的注意事項如下:

1、 封孔器應完好。

2、仰角鉆孔裝封孔器時,操作人員不得正對封孔器,以防封孔器下滑傷人。

3、安裝封孔器時,一人用管嵌固定封孔器外套,另一人用管嵌擰緊絲扣;連接氣門與支管時,必須把支管總氣門關閉。

4、使用液壓或機械加壓封孔器時,給壓要均勻,應先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。

六、鉆機的維修與保養(yǎng)

第15條 各種類型鉆機的維修與保養(yǎng)按說明書進行,并建立班保、周保、月保制度。

第16條 鉆機不得在無人照管的情況下運行,鉆機任何部位出現(xiàn)故障時都應立即停機檢查。

第17條 鉆機外露的轉動與滑動表面在每班開車前應擦試干凈,并涂一層機械油。應保養(yǎng)好注油部分。

鉆機長時間不用時,應對所有外露表面進行清掃,并將各運轉部位表面涂上黃油,機械外殼應涂上防腐油。

第18條 經常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質要清潔無雜質,并按規(guī)定更換新油。

第19條 所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺紋部分、各種接頭應經常用刷子清掃,并土適量黃油。

第20條 鉆機搬遷時,應將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進入或油液外漏。

七、下班前的收尾工作

第21條 下班前應將本班工作情況及各種數(shù)據,如鉆孔角度、進尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設備運轉情況等,全面準確的記錄下來。

第22條 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,本班班長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。

第23條 鉆孔竣工后,應在機長的指揮下作好各種事后處理工作(如鉆機的搬遷、檢修存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質量驗收及有關資料移交等),為下次施工作好各種準備工作。

第12篇 搖臂鉆工安全操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉機床一般性能和結構,禁止違章操作。

2、開車前,檢查油標、油量、油質清潔及油路是否暢通。檢查各機構是否靈活、可靠。

3、工作前先低速空轉3~5分鐘,確認滑動部分有油,各部分運轉正常方可工作。

4、工件必須牢固的夾在工作臺或鉗口上,鉆通孔時必須在底面墊上木板,接近鉆透時應改為手動進給。

5、裝鉆頭時要將錐柄、錐孔擦拭干凈,拆卸時要用專用工具,嚴禁隨意敲打。

6、鉆孔時一定要固定好搖臂,鉆孔過程中,鉆頭未退出不準停機。

7、工件鉆孔后需銑削的,選用的刀桿必須與孔徑接近,轉動配合。

8、攻螺紋時,操作可逆接合器使主軸正反轉,但必須將手柄放在固定槽內。

9、進行變速和變進給量時,應先停機,如為液壓變速,有可能由于壓力不足致使有選錯的情況,應注意預防。

10、不工作時,搖臂要降到近下端,主軸箱移近立柱,各手柄置于非工作位置,切斷電源,清掃設備,保持整潔、完好。