第1篇 氣焊工安全操作規(guī)程4

氣焊工安全操作規(guī)程(四)

1施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。

2必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢試許可后,方可進行。

3乙炔發(fā)生器必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜浮桶必須裝設厚度為1~1.5毫米,直徑不少于浮桶斷面積的60~70%。

4氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。

5乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。

6高、中壓乙炔發(fā)生器,應可靠接地。壓力表及安全閥應定期校驗。

7碎電石應摻在小塊電石中使用。夜間添加電石,嚴禁用明火照明。

8乙炔發(fā)生器應每天換水,嚴禁在浮桶上放置物料,不準用手在浮桶上加壓或搖動。

9乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗是否漏氣,要用肥皂火,嚴禁用明火。

10氧氣瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結應用熱水加熱,不準用火烤。

11乙炔氣管用后需清除管內積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結時,應用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴禁用火烘烤。

12點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內,以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

13不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

14嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設備應先切斷電源。

15在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清除干凈,并將所有的孔、口打開。

16電石應放在通風良好、不漏雨、干燥的地方,移動或搬運應將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時,頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。

17鉛焊時,場地應通風良好,皮膚外露部分應涂護膚油脂,工作完畢應洗漱。

18工作完畢,應將氧氣瓶氣閥關好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應避開浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上。檢查操作場地,確認無著火危險,方準離開。

第2篇 氣焊工安全技術操作規(guī)程4

氣焊工安全技術操作規(guī)程(四)

1.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋隔離。

2.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢測許可后,方可進行。

3.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。

4.乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。

5.乙炔發(fā)生器應每天換水,嚴禁在浮桶上放置物料,不準用手在浮桶上加壓或搖動。

6.乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米,檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火。

7.點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準施在金屬容器內,以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

8.嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設備應先切斷電源。

9.在貯存過易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊時,應先清除干凈,并將所有氣孔、口打開。

10.工作完畢,應將氧氣瓶氣閥關好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應避開浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,檢查操作場地,確認無著火危險,防準離開。

第3篇 電氣焊工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

（一）職業(yè)危害因素

在焊接、切割工件過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有電焊塵、錳塵、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外線等。對人體的危害，可造成電焊工塵肺、電光性眼炎、慢性錳中毒。

（二）操作規(guī)程

1、施工人員持證上崗，施工前排查隱患，對出現(xiàn)影響施工安全的隱患及時處理。

2、準備工作要認真仔細，氣管、鋼瓶、減壓閥、電焊機和焊把處于完好狀態(tài)。

3、防護用具穿戴整齊，消防器材（滅火器、水管、防火沙）準備齊全，氧氣、乙炔瓶間距不得小于10m。

4、電焊機接火時，嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁帶電作業(yè)。

5、結束任務，關掉電源、閥門，清理施工現(xiàn)場雜物，施工地點不得留有火源。

（三）防護措施

1、正確配戴使用焊接面罩、焊接護目鏡、焊工手套，做好個人防護。

2、定期進行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓，掌握防護技能。

3、一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。

第4篇 電、氣焊工安全操作規(guī)程10

電、氣焊工安全操作規(guī)程(十)

一、電焊機外殼,必須接零接地良好,其電源的拆裝應由電工進行?，F(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機柵,并備有消防器材。

二、電焊機要設單獨的開關,開頭應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴手套側向操作。

三、焊鉗與把線必須紅色 緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。

四、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備應切斷電源。

五、焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,應清除干凈,將所有的孔口打開。

六、在密閉金屬容器內施焊時,容器應有可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內輸入氧氣。

七、焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。

八、焊線、地線、禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有地線接頭,應連接牢固。

九、更換場移動焊線時,應切斷電源,并不得用手持焊線爬梯登高。

十、消除場地移動焊線時,應切斷電源,并不得用手持焊線爬梯登高。

十一、多臺焊機一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接零接地,并有隔光板。

十二、釷鎢機要放置在密閉鉛合內,磨削釷鎢機時,必須戴手套、口口罩,將粉塵及時排除。

十三、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓不應大于36伏。

十四、雷雨時,應停止露天焊接。

十五、施焊場地周圍應清除易爆物品,或進行覆蓋、隔離。

十六、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢查許可后,方可施焊。

十七、工作結束后,應切斷焊機電源,并檢查操作地點確認無起火危險后,方可離開。

十八、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。

十九、壓力表及安全閥應定期校驗。

二十、施工現(xiàn)場禁止使用乙炔發(fā)生器。

二十一、點火時焊槍口不準對著人;正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內,以防氣體溢出,發(fā)生燃燒事故。

二十二、高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊接周圍如下方應采取防火措施,并有專人監(jiān)護。

第5篇 氣焊工火切安全技術操作規(guī)程

1 工作前必須檢查并試驗焊槍（割槍）、表（減壓器）、保險裝置及氧氣帶和乙炔帶是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及時修理更換，氧氣帶、乙炔帶嚴禁混用。

2 點燃焊（割）槍時動作要快，操作中如遇哨嘴堵塞和突然滅火時，必須先關閉乙炔閥再關氧氣閥，如壓力表式氣體導管著火，要立即關閉氧氣瓶的閥門。

3 嚴禁焊接（割）帶電壓得物件，有可能爆炸的油箱、有壓力的容器及有引信的彈殼

4 在鍋爐式大型容器內進行工作時，所有得閥門和人孔都要打開，必要時采用機械通風。照明要用３６伏以下安全電壓，外面應設專人監(jiān)護。

5 焊（割）有色金屬時，必須通風良好，防止中毒。在水泥地面上進行操作時，必須墊上 鐵板或石棉板。

6 焊接盛過油的密封容器時，必須先用熱水或蒸汽沖刷，并留有排氣孔后方可進行。

7 移運氧氣瓶和乙炔瓶時，應暫時停止操作。

8 禁止騎著氧氣帶和乙炔帶進行焊接或切割。

9 在危險區(qū)域工作動火時，需要經(jīng)過有關部門同意，并有可靠的安全措施，必要時，應設專人監(jiān)護。

10 使用氧氣瓶時應遵守下列規(guī)定：

11 搬運時要輕拿輕放，不準在坡度較大的、高低不平的地面上滾動或用肩扛，禁止碰撞。

12 放置地點距明火１０米以上，距暖氣１米以上。

13 氧氣瓶庫內庫內不得有可能發(fā)生火花的電氣開關，周圍不得堆放易燃物品，附近嚴禁煙火。

14 搬運、使用乙炔氣瓶（丙烷）時，不準碰撞瓶體，操作時不準躺放，更不準用火燒、水燙、暴曬。

第6篇 工貿企業(yè)電、氣焊工安全操作規(guī)程

1.電焊（氣割、氣焊）工須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓后方可上崗。應掌握一般電氣 知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應熟悉滅火技術，觸電急救及人工呼吸方法。

2.焊接場地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明 和良好的通風，嚴格執(zhí)行“焊工不焊割”的規(guī)定。

3.工作前應檢查焊機電源線，引出線及各接線點是否良好；工作回線不準搭 在易燃易爆物品上，也不準接在管道和設備上。線路橫越車行道應架空或加設保 護；焊條的夾鉗絕緣必須良好。

4.操作時，要事先檢查，對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。焊接有 色金屬件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。

5.下雨天不準露天電焊；在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并 穿好絕緣鞋。

6.移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地等工作均應由電工進行。 移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應立即關閉電焊機。工作完 畢關閉電焊機，再斷開電源。

7.在人多的地方焊接時，應安設遮欄擋住弧光。無遮欄時應提醒周圍人員不 要直視弧光。

8.換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應 戴上防護眼鏡。

9.氧氣瓶和乙炔瓶應有妥善堆放地點，周圍不準明火作業(yè)、有火苗和吸煙， 更不能讓電焊導線或其帶電導線在氣瓶上通過。禁止與氮氣瓶混放，不可與銅、 銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有1:1.5表壓余氣。

10.每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割炬，焊割前應檢查瓶閥及管路接 頭處液管有無漏氣，焊咀和割咀有無堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點火操 作，用專用打火機點燃。

11.在焊割過程中遇到回火應立即關閉焊割炬上的乙炔調節(jié)閥門，再關氧氣 調節(jié)閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。

12.嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒 流入乙炔發(fā)生器內發(fā)生爆炸事故。

第7篇 電氣焊工崗位操作規(guī)程

工作前必須穿戴好勞動防護用品，安合開關時必須戴干燥的手套，面部躲開。

焊接前首先檢查工件是否放的牢固，安全措施是否可靠后，在進行工作。

電焊機各部線路接頭必須完整，線路絕緣良好，油破損應處理好，外殼接地必須有良好的接地。

一次、二次線路必須完整，線路絕緣須良好，一次線長度不得超過3米。

焊鉗絕緣須良好，帶電焊鉗須有人照管，放置安全地點，不準隨便亂放，帶電更換焊條，須戴干燥手套或絕緣手套.

第8篇 汽修企業(yè)氣焊工安全操作規(guī)程

汽車維修企業(yè)氣焊工安全操作規(guī)程

1.焊接工作場所內,不得儲存汽油、柴油及其它易燃、易爆物品,焊接工件上不準有油跡。

2.氧氣、乙炔瓶必須固定牢固,并保持10米以上的安全距離,膠帶不準安裝三通接頭,另接焊槍。

3.氧氣、乙炔瓶附近應備有沙土和辦制滅火器,以便發(fā)生火災時急用。

4.操作時要戴手套、鞋蓋、防護眼鏡等保護用品。

5.焊槍嘴子應避免碰擊,使用前應檢查有無堵塞,工作發(fā)生火災時,應立即關閉乙炔閥門,不得用手握拆膠管制止回火。

6.離油箱1米之內焊接時,應將油箱卸下,移置安全處,在剛超過1米的距離內焊接時,應用濕布蓋住油箱加油空、孔,并用鐵板擋好。

7.嚴禁焊接油箱、油桶之類的易燃易爆品容器。

8.焊接完畢下班時要清理場地,消滅火種。

第9篇 氣焊工崗位安全操作規(guī)程

一、未經(jīng)專門訓練和考試合格人員不準進行焊接工作。

二、禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。

三、不準在帶有壓力的設備上或帶電的設備上焊接。

四、禁止在裝有易燃品的容器上焊接。

五、禁止在儲有易燃品、易爆品的房間內焊接。

六、風力超過5級時，禁止露天焊接。

七、在可能引起火災的現(xiàn)場附近焊接時，必須備有消防器材。

八、焊接人員離開現(xiàn)場前必須檢查有無火留種。

九、高空焊接須持特殊制定安全措施審批。

十、井下氣焊必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第204條規(guī)定，制定安全措施，報礦長審批。

十一、氧氣瓶要遠離熱源、火源，搬運和存入要蓋好安全帽，戴好橡皮圈，搬運中不許碰撞、滾動、烈日曝曬。

十二、氧氣瓶內壓力降到2個大氣壓時不準再使用。

十三、氧氣瓶和乙炔瓶應相距5米以上。

十四、橡膠軟管須具有以承受氣體壓力的強度，氧氣管須用20個大氣壓的壓力試驗，乙炔管須用5個大氣壓力試驗，兩種軟管不準混用。

十五、橡膠軟管的長度應在15米以上，不準有鼓包、裂縫、漏氣現(xiàn)象，如有漏氣不準用包纏方法修理，應將損壞部分切除，用接頭管連接。

十六、乙炔管如使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應先將焊槍火焰熄滅，再停止供氣，氧氣管著火時應先關閉氧氣瓶閥門，停止供氣。

十七、橡膠軟管禁止碰上高溫管路、電線或重壓，不準與電焊導線一起鋪設、纏繞。

十八、焊槍點火前應檢查連接處的密封性及槍嘴有無堵塞。

十九、焊槍點火時應先開乙炔氣門，點火后再開氧氣氣門，熄火時先關氧氣氣門再關乙炔氣門。

二十、焊工不準將正在燃燒的焊槍放下，如有必須應先將火熄滅。

第10篇 電焊工、氣焊工安全操作規(guī)程

焊工安全規(guī)程

1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè)，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術學習，訓練和考試合格，頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨立操作。

2、焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。

3、操作場地10米內，不應儲存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體的器皿管線）。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后，方可進行操作。

4、工作前必須穿戴好防護用品，操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好防火帽。

5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道，沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、施開蓋），再進行工作。

6、在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓應采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內焊接。

7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作臺回線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。

8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時，必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應采取嚴密措施，防止火星飛濺引起火災。

9、高空作業(yè)應系安全帶，采取防護設施并不準將工作回線纏在身上，地面應有人監(jiān)護。

10、工作完畢，應檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。

11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。

手工電弧焊工

1、應掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規(guī)程；還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。

2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好；線路橫越車行道應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。

3、下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

4、移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線，以及接地等工作均應由電工進行。

5、推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。

6、移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應立即關好電焊機。

7、在人多的地方焊接時，應安設遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。

8、換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼睛。

9、焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。

10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關閉氣源，加強通風，把積余煤氣排除干凈。

11、工作完畢應關閉電焊機，再斷開電源。

手工氣割（焊）工

（一）一般規(guī)定

1、嚴格遵守一般安全操作規(guī)程和有關電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。

2、發(fā)氣量5立方米/時或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置，應采用固定式乙炔發(fā)生器，建立乙炔站（房）。并由專人操作，遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器（或乙炔氣瓶間）與廠房或其它建筑物的距離應該符合乙炔站設計規(guī)范。

3、工作前或停工時間較長工作時，必須檢查所有設備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應緊固牢靠，不準松動、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、檢查設備、附件及管路漏氣，只準用肥皂試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。

5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應在10米以上。如條件限制，也不準低于5米，并應采取隔離措施。

6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。

7、設備管道凍結時，禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。

8、焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽，收抬現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。

10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安全附件，應取出電石籃，采取措施，消除余氣才能進行。

（二）橡膠軟管

1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質、老化、脆裂、漏氣的膠管不準使用。

2、軟管長度一般為10-20米。不準使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時不可錯亂。

4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時，應先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。

5、 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的線敷設在一起。使用時應防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應加護套或蓋板。

（三）氧氣瓶

1、每個氣瓶必須裝設兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應與其他易燃氣瓶油脂和其他易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。

2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上。以免跌倒發(fā)生事故。

3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應留0.05mpa的壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。

5、開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。

6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗。

（四）焊（割）炬操作

1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬割炬應脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常，然后接上。

2、根據(jù)工件的厚度，選擇適當?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>

3、工作地點要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當焊炬（或割炬）由于強然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時，必須立即關閉乙炔供氣閥門：并將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻。注意最好不關氧氣閥。

4、短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關閉氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。

5、焊炬（或割炬）點燃操作規(guī)程：

（1）點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用。

（2）進入容器內焊接時，點火和熄火都應在容器外進行；

（3）對于射吸式焊炬（或割炬），點火時，應先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，再調節(jié)兩把手閥門來控制火焰；

（4）使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火；

6、熄滅火焰時，焊炬應先關乙炔閥，再關氧氣閥。割炬應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。

7、操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。

（五）溶解乙炔安全使用

1、乙炔減壓器安全使用注意事項：

（1）在裝減壓器以前應將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除，并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符；墊片是否良好，安裝軋?zhí)m必須裝正。

（2）在使用時操作者應站在減壓器的側面，動作要輕緩。

（3）減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體，嚴禁與其他氣體混用，以免發(fā)生危險。

（4）減壓器在使用前后應妥善保管，防止灰塵進入進氣口，并避免撞擊、震動。應儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風的室內。

（5）如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時，應立即檢修和更換。

2、干式回火器安全使用注意事項：

（1）在使用中不能隨意進行拆封自行調節(jié)，否則不起回火防止的安全作用。

（2）妥善保管，保持清潔防止油物用腐蝕性氣體，延長使用壽命。

（3）如發(fā)現(xiàn)漏氣應及時進行更新，以免造成事故。

3、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定：

（1）禁止敲擊，碰撞，要輕拿輕放；

（2）不得靠近熱源和電氣設備；夏季要防止爆曬；與明火的距離一般不小于10米，（高空作業(yè)時，應是與垂直地面處的平行距離）。

（3）瓶閥凍結，嚴禁用火烘烤，必要時可用40℃以下的溫水解凍；

（4）吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運；

（5）嚴禁放置通風不良及放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。

（6）工作地點不固定且移動較頻繁時，應裝在小車上；同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應盡量避免放在一起。

（7）、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放；

（8）使用必須裝設專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應站在閥口的側后方，動作要輕緩；

（9）使用壓力不得超過0.15mpa，輸氣流速不應超過1.5-2立方米/時、瓶；

（10）嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含銅量低于70%；

（11）瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。

第11篇 氣焊工的安全操作規(guī)程3

氣焊工的安全操作規(guī)程(三)

一、必須遵守焊,割設備一般安全規(guī)定及氣焊設備安全操作規(guī)程.

二、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋,隔離,必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢試許可后,方可進行.

三、乙炔發(fā)生器必須設有回火防止安全裝置.氧氣瓶,乙炔瓶,氧氣,乙炔表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂.

四、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作.

五、高,中壓乙炔發(fā)生器應可靠接地,壓力表,安全閥應定期校驗.

六、乙炔發(fā)生器不得放在電力架空線的正下方,與氧氣瓶不得放一處,間距不小于5米,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米.檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火.

七、氧氣瓶,乙炔瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬.

八、乙炔氣管用后需清除管內積水,膠管防止回火的安全裝置凍結時,應用熱水加熱解凍,不準用火烤.

九、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上.帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內,以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故.

十、不得手持連接膠管的焊槍爬梯,登高.

十一、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊,割,帶電設備應先切斷電源.

十二、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊,割時,應先清除干凈,并將所有孔,口打開.

十三、鉛焊時,場地應通風良好,皮膚外露部分應涂護膚油脂.工作完畢應洗漱.

十四、工作完畢,應將氧氣瓶,乙炔氣瓶閥關好,擰上安全罩.檢查操作場地,確認無著火危險,方準離開.

十五、氧氣瓶,乙炔氣瓶分開,貯放在通風良好的庫房內.吊運時應用吊籃,工地搬運時,嚴禁在地面上滾,應輕抬輕放.

十六、焊、割作業(yè)人員從事高處,水上等作業(yè),必須遵守相應的安全規(guī)定.

十七、嚴禁無證人員從事焊,割作業(yè).

第12篇 手工氣焊工安全操作規(guī)程

1．嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。

2．工作前或停工時間較長再工作時，必須檢查所有設備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的頭，閥門緊固件應緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的污垢。

3．檢查設備、附件及管路漏氣，只準用肥皂試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。

4．氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應有10米以上。如條件限制，也不準低于5米，并應采取隔離措施。

5．禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔閥門。

6．設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱沙蒸氣加熱解凍。

7．焊接場地應備有相應的消防器材，露天作業(yè)應防止陽光直接射在氧氣瓶或乙炔瓶上。

8．工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽、收拾現(xiàn)場，把氧氣和乙炔瓶放在指定地點。下班時應立瓶卸壓。