第1篇 移刮板輸送機工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 工作面移刮板輸送機工要熟悉刮板輸送機、液壓泵、移溜器的結構、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,經過培訓、考試合格后,方可上崗操縱。

二、安全規(guī)定

第2條 移刮板輸送機時,煤幫側和機頭、機尾四周的職員,都必須撤離。

第3條 移刮板輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。

第4條 刮板輸送機一般應每4—6米安設一臺移溜器,機頭、機尾安設二臺移溜器,移后距煤壁的間隔應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

第5條 移刮板輸送機應達到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。

“三平”:刮板輸送機槽接口要平,電動機和減速器底座要平,對輪中心接觸要平;

“三直”:機頭、刮板輸送機槽和機尾要直,電動機和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直;

“一穩(wěn)”:整臺刮板輸送機要安設平穩(wěn),開動時不搖擺;

“二齊全”:刮板要齊全,鏈環(huán)螺絲要齊全;

“一不漏”:接口嚴密不漏煤;

“兩不”:運轉時鏈子不跑偏,不漂鏈。

第6條 工作面刮板輸送機要與轉載機公道搭接。一般工作面機頭與轉載機搭接處高度應不小于0.3米,綜采工作面應不小于0.5米。

第7條 移機頭時,順槽轉載機(或最后一部刮板輸送機)必須停電、閉鎖,切斷電源。嚴禁用順槽轉載機或刮板輸送機頂拉工作面刮板輸送機機頭。

第8條 遇有下列情況之一,要停止移刮板輸送機并妥善處理。

1.移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)松動時;

2.追機移刮板輸送機間隔小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時;

3.發(fā)現(xiàn)刮板輸送機槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時;

4.出現(xiàn)片幫或冒頂時;

5.支架不符合質量要求或煤幫有人工作時;

6.移溜器發(fā)生故障時;

7.發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時。

第9條 使用移溜器推移刮板輸送機時,職員必須站在移溜器的上方。

三、操縱預備

第10條 備齊改錐、扳手、锨、鎬、鉗子、套管、撬棍、手拉葫蘆等工具,刮板、鏈環(huán)、鏈條、密封圈、油管、溜槽等配件。

第11條 檢查支護是否齊全牢固,進行敲幫問頂,匯報處理不安全隱患。

第12條 檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求,炮(機)道內浮煤及雜物是否清理干凈,如底板凹凸不平,要刨平或墊平;

第13條 檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽現(xiàn)象。

第14條 檢查移溜器是否損壞,管路及接頭是否漏液,手把是否靈活可靠。

第15條 檢查電纜、管線是否在線架內或懸掛整潔。

第16條 檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠。

四、正常操縱

第17條 可采用自上而下、自下而上或從中間向兩側的順序推移。

第18條 調整好移溜器位置,打好移溜槽后座的頂柱或后支撐支桿。撤出移刮板輸送機段內煤幫所有職員,開動工作面刮板輸送機。

第19條 回撤機尾(頭)前第一排支柱及機尾(頭)壓戧柱,將機尾(頭)移溜器手把打到推進位置,使機尾(頭)移到位置后立即將移溜手把打到中間位置,并打好壓戧柱;

第20條 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定回撤炮(機)道臨時支柱。

第21條 開動兩個以上移溜器按順序推移刮板輸送機,推移到位置后,要立即將移溜器手把打到中間位置。

第22條 移溜至距刮板輸送機機頭(尾)15-20米時,停止推移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉,回撤機頭(尾)處輸送機前第一排支柱和機頭(尾)壓戧柱;

第23條 開動移溜器,將刮板輸送機槽剩余部分和機頭(尾)同時移到規(guī)定位置后,立即將移溜器手把打到中間位置。

第24條 將機頭(尾)支穩(wěn),打上機頭(尾)壓戧柱;

第25條 回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿,將移溜器收回。

第26條 采用液壓移溜器移機頭時,必須使用兩個以上移溜器同時推移;采用回柱絞車移機頭時,必須使用鋼絲繩套拴好機頭,點開絞車,嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭。

第27條 綜采工作面移刮板輸送機時應遵守以下規(guī)定:

1.先檢查頂?shù)装濉⒚簬?確認無危險后,再檢查鏟煤板與煤幫之間無矸石、雜物和浮煤堆積后方可進行推移工作;

2.推移工作面刮板輸送機與采煤機應保持12-15米間隔,彎曲段不小于15米;

3.移刮板輸送機機頭和機尾時必須距采煤機后滾筒15米間隔,進刀后,刮板輸送機機頭、機尾必須一次移夠步距。

4.可自上而下,自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機,不得由兩頭向中間推移;

5.除刮板輸送機機頭、機尾可停機推移外,工作面內的溜槽要在刮板輸送機運行中推移,不準停機推移;

6.千斤頂必須與刮板輸送機聯(lián)結使用,以防止頂壞溜槽側的管線;

7.移動機頭、機尾時,要有專人(班長)指揮,專人操縱,動作協(xié)調,步距移夠。

8.移設后要保證刮板輸送機整機安設平穩(wěn),開動時不搖擺,機頭、機尾和機身要平直,保持刮板輸送機、支架和煤壁成直線,電動機和減速器的軸的水平度要符合要求;

9.移刮板輸送機后,刮板輸送機起伏不平或超過采高,需要吊刮板輸送機墊平時應該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C鏈條,不得吊擋煤板或鏟煤板。

10.拉移放頂煤工作面后部輸送機應從一端開始依次拉移,不得相向拉移;要確保拉移彎曲段不小于15米。

11.拉移后部刮板輸送機機頭、機尾時要多人聯(lián)合操縱,并停止后部刮板輸送機。

12.刮板輸送機推(拉)移到位后,隨即將各操縱手把扳到停止位置。

五、掃尾工作

第28條 推移工作結束時,將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應將千斤頂豎立并掛在點柱上。

第29條 盤點工具、備件等,按規(guī)定進行交接班。

第2篇 移刮板輸送機工技術操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、工作面移刮板輸送機工要經過專業(yè)培訓,熟悉刮板輸送機、液壓泵、推溜器的結構、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,經考試合格方可操作。移機頭工必須持有合格證。

2、移刮板輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。

3、移刮板輸送機時,煤幫側和機頭、機尾附近的人員,都必須撤離。

4、新移刮板輸送機距煤壁的距離應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

5、移刮板輸送機應達到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。

“三平”:刮板輸送機槽接口要平,電動機和減速器底座要平,對輪中心接觸要平;

“三直”:機頭、刮板輸送機槽和機尾要直,電動機和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直;

“一穩(wěn)”:整臺刮板輸送機要安設平穩(wěn),開動時不搖擺;

“二齊全”:刮板要齊全,鏈環(huán)螺絲要齊全;

“一不漏”:接口嚴密不漏煤;

“兩不”:運轉時鏈子不要跑偏,不漂鏈。

6、一般工作面機頭與轉載機搭接處高度不小于0.3米,綜采工作面不小于0.5米。

7、移機頭時,順槽刮板輸送機最后一部必須停電閉鎖,嚴禁用順槽刮板輸送機頂拉工作面刮板輸送機機頭。打好壓戧柱方可送電。

8、遇有下列情況之一時,要停止移刮板輸送機并妥善處理。

(1)移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)松動時;

(2)追機移刮板輸送機距離小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時;

(3)發(fā)現(xiàn)刮板輸送機槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插鎖、刮板,槽、擋煤板損壞變形時;

(4)出現(xiàn)片幫或冒頂時;

(5)支架不符合質量要求或煤幫有人工作時;

(6)移溜器發(fā)生故障或油管漏液時;

(7)發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時。

9、使用移溜器推移刮板輸送機時,人員必須站在移溜器的上方。

二、準備、檢查與處理

1、準備:

(1)工具:改錐、扳手、鉗子、套管、撬棍、榔頭、繩套(鋼絲繩)、手不拉、倒鏈等;

(2)配件:刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等。

2、檢查與處理:

(1)檢查掛梁和扁銷是否符合規(guī)定;

(2)檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求;

(3)檢查新刮板輸送機道內浮煤及雜物是否清理干凈,如底板凹凸不平,要刨平或墊平;

(4)檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽;

(5)與液壓泵司機取得聯(lián)系,開動液壓泵檢查移溜器是否損壞,管路及接頭是否漏液,手把是否靈活可靠;

(6)檢查電纜、水管和油管是否在線架上或懸掛好,防止移溜時擠壓;

(7)檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠,移溜器后座的頂柱必須使兩根以上的支柱同時愛力,嚴禁一根支柱愛力;

(8)整體推移刮板輸送機前檢查煤幫點柱是否齊全牢固,符合質量要求,煤幫側刮板輸送機道點柱是否回撤完畢;

(9)發(fā)現(xiàn)問題不能單獨處理時,必須匯報和配合班長、電鉗工、支回柱工等及時妥善處理后方可工作。

三、整體推移刮板輸送機

1、炮采工作面整體推移的順序可自下而上、自上而下或從中間向兩側推移。

2、自上而下推移刮板輸送機的順序:

(1)打好移溜器后座的頂柱或后支撐支桿,設好移溜器,移溜器應垂直并頂住溜槽的凹處;

(2)撤出移刮板輸送機段內煤幫所有人員,與刮板輸送機司機聯(lián)系開動工作面刮板輸送機;

(3)回撤機尾壓柱,將機尾移溜器手把打到伸缸位置,使機尾移到位置后立即將移溜器手把打到中間位置,并打好機尾壓柱;

(4)開動兩個以上移溜器交錯頂移,從上而下每一個移溜器將溜槽移到位置后,都應立即將移溜器手把打到中間位置;

(5)當移到距刮板輸送機機頭15-20米時,停止移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉,回撤機頭出煤幫側支柱和機頭戧柱;

(6)移機頭時順槽最后一部刮板輸送機要停止轉動,切斷電源;

(7)開動移溜器,將刮板輸送機槽剩余部分和機頭同時移到規(guī)定位置后,將移溜器手把立即打到中間位置;

(8)將機頭支穩(wěn),打上機頭特種支護和機頭壓戧柱;

(9)回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿,將移溜器手把打到收缸位置。

自下而上或從中間向兩側推移刮板輸送機的操作方法和上述相同。

3、移機頭的方法如下:

(1)回柱絞車移機頭:按回柱絞車的操作順序進行操作,必須點開絞車。嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭,必須使用鋼絲繩套,栓好機頭后再用繩鉤鉤住繩套進行;

(2)液壓移溜器移機頭:必須使用兩個以上移溜器同時推移。

四、解體拆移刮板輸送機

1、解體拆移刮板輸送機的順序如下:

(1)切斷順槽刮板輸送機的電源;

(2)在機頭處用撬棍撥松工作面刮板輸送機的上鏈子,將上鏈拆開,使溜槽和機頭斷開;

(3)將機頭整體移到新的工作地點;

(4)從機頭往上把上鏈分段拆開并放在新刮板輸送機道側;

(5)將刮板輸送機的上槽拆開,鋪在新刮析輸送機道內墊平支穩(wěn),并與機頭用插銷連接牢固;

(6)將原刮板輸送機里的下鏈鋪在新鋪的底槽內擺順拽直;

(7)將機尾按掛線移到位置并與底槽連接;

(8)將原底槽拆開放在新鋪的底槽上并用插銷連接牢固;

(9)將分段拆開的鏈子鋪在上槽內并連接牢固;

(10)將機頭、機尾壓、戧柱按規(guī)定打好,用緊鏈器緊固鏈子;

(11)試車時,應先點動電機檢查轉向,若轉向不對,應調整開點相序,最少試轉兩圈。同時檢查鏈子和刮板是否齊全牢固。

2、移機頭時,除按整體推移刮板輸送機移機頭的方法操作外,還可以按下列方法進行:

(1)機頭自身牽引:在機頭新工作地點煤幫側打好牢固的支柱,掛好滑輪,將鋼絲繩栓在機頭處齒輪上并與滑輪連接。一個監(jiān)視鋼絲繩點柱和移機頭位置情況,一個用撬棍推移,還必須由刮板輸送機司機掌握開關按鈕,用點開的辦法,慢慢地將機頭推移到適當位置。

(2)千不拉、倒鏈移機頭:用鋼絲繩套栓住機頭并固定牢固,將千不倒鏈固定在機頭新工作地點煤幫側的斜上方,用千不拉的鏈鉤鉤住繩套,拉動起動小鏈慢慢將機頭移到適當位置,必須有一人監(jiān)視,一人操作起動小鏈,一人用撬棍推移機頭。嚴禁千不拉、倒鏈超負荷使用。

(3)用撬棍推移機頭時要用二根以上撬棍倒替推移機頭。

3、拆移刮板輸送機時應注意以下事項:

(1)移機頭時要專人看管戧柱、滑輪,保證牢固可靠;

(2)拆鏈子、抬溜槽時,兩人要配合協(xié)調,動作一致,以防碰傷。

五、笨溜子的拆移

(一)一般規(guī)定

笨溜子工要熟悉頂?shù)装寮懊簩拥奶攸c,按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定移設。

(二)準備、檢查與處理

1、準備工具與材料:鋼絲繩、耙子、尖錘、鉛絲等。

2、安設笨溜子前的檢查與處理:

(1)新溜子道寬度要符合規(guī)定,否則應要求開夠寬度;

(2)新溜子道的支護要牢固完整,否則要求處理安全后,方準移設笨溜子;

(3)對于卷角、彎曲溜槽要更換或修理,壞溜槽要運到指定地點。

(三)移設溜槽的操作及注意事項

1、由工作面上口往下逐個拆下溜槽,拆下的溜槽要橫靠支柱并將溜槽翻面,放置穩(wěn)固,防止下滑。

2、安設溜槽的操作方法:

(1)從工作面下口開始逐節(jié)往上鋪設,直到上口。上槽牙要插入下槽,搭接要嚴實、平整、牢靠;

(2)下口的第一節(jié)溜槽應用鉛絲栓在支柱上,整個溜槽要平、直、穩(wěn),并和坡度一致,不能忽高忽低,且每隔一定距離,要用鉛絲栓在支柱上,防止滑竄、槽底要填實,不許懸空;

(3)工作面溜槽適當高于順槽刮板輸送機;

(4)若工作面拐彎,兩溜槽接頭要緊靠支柱并用鉛絲綁結牢固,同時沿采空區(qū)側用擋板擋煤。

(四)收尾工作

1、沿工作面逐節(jié)檢查溜槽安設情況,扒煤時檢查下煤狀況,保證溜煤暢通。

2、經班長檢查驗收合格后,才得收工,并整理好工具出井。

六、工作面和順槽刮板輸送機機頭、機尾的延長和縮短

(一)準備工作及注意事項

1、準備工作:

(1)刮板輸送機上的煤要全部運完;

(2)原機尾處與新安機尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理干凈,新機尾處的底板應略低于原來底板,清理干凈刮板輸送機底部的全部煤和矸石;

(3)檢查新舊機尾段內支護,確認無冒頂危險;

(4)準備好手動葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具;

(5)機頭用閘對輪,打支桿或用緊鏈器等方法,將刮板輸送機上鏈在機頭處掐開,使掐開處鏈條松弛,便于使溜槽脫開。

2、注意事項:

(1)信號、開關、按扭必須齊全、靈敏、可靠;

(2)工作中的全過程都必須使用規(guī)定的信號聯(lián)絡,不準用口喊、晃打、人接傳遞信號等方式指揮工作;

(3)掐鏈、接鏈時點開刮板輸送機,必須由刮板輸送機司機或經過機電專業(yè)培訓過的人員操作,防止誤操作造成事故;

(4)架、抬溜槽時,兩人必須行動一致,跨越溜槽時,防止滑倒,放下溜槽時,叫清口號防止碰手擠腳;

(5)若用刮板輸送機往外運溜槽時,必須預先與刮板輸送機司機聯(lián)系好,專人看管,溜槽要擺正,防止歪倒,必須有人在溜槽后邊跟隨。取出溜槽和溜槽過刮板輸送機機頭時,必須停止刮板輸送機運轉。

(二)工作面延長和縮短機頭的操作

1、延長機頭:

(1)先清除機頭附近的障礙物,加固支架,改掉妨礙工作的柱子。正對機頭打好拽機頭的固定柱子;

(2)用緊鏈器掛在機頭架上,溜子反轉,解開上鏈;

(3)正開取下緊鏈器,使鏈條與鏈輪牙齒脫開;

(4)用長度適當?shù)腻^鏈,一頭栓在固定柱子上,一頭搭在鏈輪上(錨鏈所栓的高度應與機頭軸線高度一致);

(5)利用機頭反轉或正轉,把機頭牽到要求的位置;

(6)機頭拽出的距離要稍大于所延長的距離,所接的鏈條長度應為所延長溜槽的兩倍;

(7)將延長的溜槽底鏈穿上,插好銷子,上下對正,高度一致,鋪好上鏈,掛上緊鏈器反轉對接緊鏈;

(8)緊鏈后,鏈條的長度要適當,再進行試運轉。

2、縮短機頭:

(1)用上述方法解開上鏈,在過渡槽上一節(jié)處脫開溜槽;

(2)掛手拉葫蘆(倒鏈)吊脫溜槽。去掉應縮短的溜槽;

(3)在脫開溜槽上方(5米左右)打上牢固的支桿(一頭打在鏈條的刮板上,另一頭打在頂板上),反轉點開刮板輸送機,使機頭向上縮與溜槽對接;

(4)掐去多余的鏈條,用緊鏈器接上鏈條;

(5)試運轉。

(三)工作面延長和縮短機尾的操作

1、延長機尾:

(1)掛緊鏈器解開上鏈,每股鏈用一條φ20毫米的螺絲桿代替鏈環(huán)重新接上,去掉緊鏈器;

(2)正轉開刮板輸送機,把螺絲桿從機尾返上來3-4米停機,去掉螺絲桿,回掉機尾壓柱;

(3)用撬棍或手拉葫蘆(倒鏈)將機尾拉到所要求的位置;

(4)鋪上所延長的溜槽,底鏈裝入溜槽內;

(5)接上鏈條,在機頭處緊鏈;

(6)延長的機尾,鏈子長度要適中,機尾不掉道,上槽不出鏈,溜子不蹩勁,打好機尾壓柱。

2、縮短機尾:

按照上述方法在機尾解開上鏈后,拆除要縮短的溜槽,上鏈接好后,在機頭緊鏈,試運轉。

(四)順槽掐機尾的操作

1、操作方法:

(1)解開上鏈;

(2)把手拉葫蘆(倒鏈)牢固地吊掛在完整的支架上,鉤頭掛在應掐開處的溜槽沿上,掐去溜槽;

(3)把掐掉的溜槽靠放在不影響工作的一側;

(4)開關燈反轉點開,將機尾用溜子鏈條牽到所需要的位置后,找正方向,對好溜槽,插好銷子;

(5)用緊鏈器緊好鏈條,長短要適當,打好機尾壓柱。

2、試運轉和正式運轉。

按有關規(guī)定進行試運轉和正式運轉。

七、收尾工作

1、全面檢查所移或延長、縮短機頭、機尾的刮板輸送機、笨溜子是否合乎質量要求,刮板輸送機試車最少轉兩圈,不合格的要立即處理,并達到質量標準。

2、將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應將千斤頂豎立并掛在點柱上。

3、清點工具、備件等。

4、向班組長匯報,與接班人詳細交班。

第3篇 移刮板輸送機工移溜子工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條? 工作面移刮板輸送機工要經過專業(yè)培訓，熟悉刮板輸送機、液壓泵、推溜器的結構、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程，經考試合格方可持證操作。

第2條? 移刮板輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。

第3條? 移刮板輸送機時，煤幫側和機頭、機尾附近的人員，都必須撤離。

第4條? 推移刮板輸送機距煤壁的距離應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

第5條? 移刮板輸送機應達到“三平”、“三直”、’”一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。

“三平”：刮板輸送機槽接口要平，電動機和減速器底座要平，對輪中心接觸要平；

“三直”：機頭、刮板輸送機槽和機尾要直，電動機和減速器的軸中心要直，大小鏈輪要直；

“一穩(wěn)”：整臺刮板輸送機要安設平穩(wěn)，開動時不搖擺：

“二齊全”：刮板要齊全，鏈環(huán)螺絲要齊全；

“一不漏”：接口嚴密不漏煤；

“兩不”：運轉時鏈子不跑偏，不漂鏈。

第 6條? 一般工作面機頭與轉載機搭接處高度不小于0.3米，綜采工作面不小于0.5米。

第7條? 移機頭時，順槽刮板輸送機最后一部必須停電閉鎖．嚴禁用順槽刮板輸送機頂拉工作面刮板輸送機機頭。打好壓戧柱方可送電。

第8條? 遇有下列情況之一時，要停止移刮板輸送機并妥善處理。

1. 移溜器后座的頂柱或后撐支桿（戧柱）松動時；

2. 追機移刮板輸送機距離作業(yè)規(guī)程規(guī)定時；

3. 發(fā)現(xiàn)刮板輸送機槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時；

4．出現(xiàn)片幫或冒頂時；

5．支架不符合質量要求或煤幫有人工作時；

6. 移溜器發(fā)生故障或油管漏液時；

7. 發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時。

第 9條? 使用移溜器推刮板輸送機時，人員必須站在移溜器的上方。

二、準備、檢查與處理

第10條? 準備：

1．工具：改錐、扳手、鉗子、套管、橇棍、榔頭、繩套（鋼絲繩）、倒鏈等。

2. 配件：刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等；

第11條? 檢查與處理：

1．檢查掛梁和扁銷是否符合規(guī)定；

2. 檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求；

3．檢查新刮板輸送機道內浮煤及雜物是否清理干凈，如底板凹凸不平，要刨平或墊平；

4. 檢查溜槽和溜槽彎曲部份是否有脫節(jié)或鏈子出槽；

5．與液壓泵司機取得聯(lián)系，開動液壓泵檢查移溜器是否損壞，管路及接頭是否漏液，手把是否靈活可靠；

6. 檢查電纜、水管和油管是否在線架內或懸掛好，防止移溜時擠壓；

7．檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿（戧柱）是否牢固可靠，移溜器后座的頂柱必須使兩根以上的支柱同時受力，嚴禁一根支柱受力；

8．整體推移刮板輸送機前檢查煤幫點柱是否齊全牢固，符合質量要求，煤幫側刮板輸送機道點柱是否回撤完畢。

發(fā)現(xiàn)問題不能單獨處理時，必須匯報和配合班長、電鉗工、支回柱工等及時妥善處理后方可工作。

三、整體推移刮板輸送機

第12條? 炮采工作面整體推移的順序可自下而上，自上而下或從中間向兩側推移。

第13條? 自上而下推移刮板輸送機的順序：

1．打好移溜器后座的頂柱或后支撐支桿，設好移溜器，移溜器應垂直并頂住溜槽的凹處；

2．撤出移刮板輸送機段內煤幫所有人員，與刮板輸送機司機聯(lián)系開動工作面刮板輸送機；

3．回撤機尾壓柱，將機尾移溜器手把打到伸缸位置，使機尾移到位置后立即將移溜器手把打到中間位置，并打好機尾壓柱；

4．開動兩個以上移溜器交錯頂移，從上而下每一個移溜器將溜槽移到位置后，都應立即將移溜器手把打到中間位置；

5. 當移到距刮板輸送機機頭15～20米時，停止移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉，回撤機頭處煤幫側支柱和機頭戧柱；

6. 移機頭時順槽最后一部刮板輸送機要停止運轉，切斷電源；

7．開動移溜器，將刮板輸送機槽剩余部分和機頭同時移到規(guī)定位置后，將移溜器手把立即打到中間位置；

8．將機頭支穩(wěn)，打上機頭特種支護和機頭壓戧柱；

9．回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿，將移溜器手把打到收缸位置。

自下而上或從中間向兩側推移刮板輸送機的操作方法和上述相同。

第14條? 普采工作面隨機移刮板輸送機的隨機距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第15條? 綜采工作面移刮板輸送機時應按以下規(guī)定操作：

1．采煤機割煤后，應距采煤機后滾筒10米以上距離；進行推移刮板輸送機工作；

2．移刮板輸送機后，要保持刮板輸送機、支架和煤壁成直線；

3．緩傾斜工作面，采煤機采用雙向割煤時，可采用隨機推移刮板輸送機，煤層傾角大的綜采工作面，采用單向割煤時，為防止刮板輸送機下滑，應采取以下措施：

（1）調傾斜推進方法：下端頭超前上端頭；

（2）機頭應打兩根斜撐柱防止刮板輸送機下滑，然后由下向上單向移動刮板輸送機；

（3）采用防滑機頭架防止刮板輸送機下滑；

4．移刮板輸送機機頭和機尾時必須距采煤機后滾筒15米距離，進刀后，刮板輸送機機頭、尾必須一次移夠步距。

5．移刮板輸送機后，刮板輸送機起伏不平或超過采高，需要吊刮板輸送機墊平時應該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C鏈條，不應吊擋煤板或鏟煤板。

第16條? 移機頭的方法如下：

1．回柱絞車移機頭：按回柱絞車的操作順序進行操作，必須點開絞車。嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭，必須使用鋼絲繩套．拴好機頭后再用繩鉤鉤住繩套進行。

2．液壓移溜器移機頭：必須使用兩個以上移溜器同時推移。

四、解體拆移刮板輸送機

第17條? 解體拆移刮板輸送機的順序如下：

1．切斷順槽刮板輸送機的電源；

2．在機頭處用撬棍撥松工作面刮板輸送機的上鏈子，將上鏈拆開，使溜槽和機頭斷開；

3．將機頭整體移到新的工作地點；

4．從機頭往上把上鏈分段拆開并放在新刮板輸送機道側；

5．將刮板輸送機的上槽拆開，鋪在新刮板輸送機道內墊平支穩(wěn)，并與機頭用插銷連接牢固；

6．將原刮板輸送機里的下鏈鋪在新鋪的底槽內擺順拽直；

7．將機尾按掛線移到位置并與底槽連接；

8．將原底槽拆開放在新鋪的底槽上并用插銷連接牢固；

9．將分段拆開的鏈子鋪在上槽內并連接牢固；

10．將機頭、機尾壓、戧柱按規(guī)定打好，用緊鏈器緊固鏈子；

11．試車時，應先點動電機檢查轉向，若轉向不對，應調整開點相序，最少試轉兩圈。同時檢查鏈子和刮板是否齊全緊固。

第18條? 移機頭時，除按整體推移刮板輸送機移機頭的方法操作外，還可按下列方法進行：

1．機頭自身牽引：在機頭新工作地點煤幫側打好牢固的支柱，掛好滑輪，將鋼絲繩栓在機頭處齒輪上并與滑輪連接。一人監(jiān)視鋼絲繩點柱和移機頭位置情況，一人用撬棍推移，還必須由刮板輸送機司機掌握開關按鈕，用點開的辦法，慢慢地將機頭推移到適當位置。

2．用撬棍推移機頭時要用二根以上撬棍倒替推移機頭。

第19條? 拆移刮飯輸送機時應注意以下事項；

1．移機頭時要專人看管戧柱、滑輪，保證牢固可靠；

2．拆鏈子、抬溜槽時，兩人要配合協(xié)調，動作一致，以防碰傷。

五、工作面和順槽刮板輸送機機頭、機尾的延長和縮短

（一）準備工作及注意事項?? 第20條? 準備工作：

1．刮板輸送機上的煤要全部運完；

2．原機尾處與新安機尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理干凈，新機尾處的底板應略低于原來底板，清理干凈刮板輸送機底部的全部煤和矸石；

3．檢查新舊機尾段內支護，確認無冒頂危險；

; 4．準備好手動葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具；

5．機頭用閘對輪，打支桿或用緊鏈器等方法，將刮板輸送機上鏈在機頭處掐開，使掐開處鏈條松弛，便于使溜槽脫開。

第21條? 注意事項：

1．信號、開關、按鈕必須齊全、靈敏、可靠；

2．工作中的全過程都必須使用規(guī)定的信號聯(lián)絡，不準用口喊、晃燈、人接傳遞信號等方式指揮工作；

3．掐鏈、接鏈時點開刮板輸送機，必須由刮板輸送機司機或經過機電專業(yè)培訓過的人員操作，防止誤操作造成事故；

4．架、抬溜槽時，兩人必須行動一致，跨越溜槽時，防止滑倒，放下溜槽時，叫清口號防止碰手擠腳；

5．若用刮板輸送機往外運溜槽時，必須預先與刮板輸送機司機聯(lián)系好，專人看管，溜槽要擺正，防止歪倒，必須有人在溜槽后邊跟隨。取出溜槽和溜槽過刮板輸送機機頭時，必須停止刮板輸送機運轉。

（二）工作面延長和縮短機頭的操作

第22條? 延長機頭：

1．先清除機頭附近的障礙物，加固支架，改掉妨礙工作的柱子。正對機頭打好拽機頭的固定柱子；

2．用緊鏈器掛在機頭架上，溜子反轉，解開上鏈；

3．正開取下緊鏈器，使鏈條與鏈輪牙齒脫開；

4．用長度適當?shù)腻^鏈，一頭拴在固定柱子上，一頭搭在鏈輪上（錨鏈所拴的高度應與機頭軸線高度一致）；

5．利用機頭反轉或正轉，把機頭牽到要求的位置；

6．機頭拽出的距離要稍大于所延長的距離，所接的鏈條長度應為所延長溜槽的兩倍；

7．將延長的溜槽底鏈穿上，插好銷子，上下對正，高度一致，鋪好上鏈，掛上緊鏈器反轉對接緊鏈；

8．緊鏈后，鏈條的長度要適當，再進行試運轉。

第23條? 縮短機頭：

1．用上述方法解開上鏈，在過渡槽上一節(jié)處脫開溜槽；

2．掛手拉葫蘆（倒鏈）吊脫溜槽，去掉應縮短的溜槽；

3．在脫開溜槽上方（5米左右）打上牢固的支桿（一頭打在鏈條的刮板上，另一頭打在頂板上），反轉點開刮板輸送機，使機頭向上縮并與溜槽對接；

4．掐去多余的鏈條，用緊鏈器接上鏈條；

5．試運轉。

（三）工作面延長和縮短機尾的操作

第24條? 延長機尾：

1．掛緊鏈器解開上鏈，每股鏈用一條φ420毫米的螺絲桿代替鏈環(huán)重新接上，去掉緊鏈器；

2．正轉開刮板輸送機，把螺絲桿從機尾返上來3～4米停機，去掉螺絲桿，回掉機尾壓柱；

3．用撬棍或手拉葫蘆（倒鏈）將機尾拉到所要求的位置；

4．鋪上所延長的溜槽，底鏈裝入溜槽內；

5．接上鏈條，在機頭處緊鏈；

6．延長的機尾，鏈子長度要適中，機尾不掉道，上槽不出鏈，溜子不蹩勁，打好機尾壓柱。

第25條? 縮短機尾：

按照上述方法在機尾解開上鏈后，拆除要縮短的溜槽，上鏈接好后，在機頭緊鏈，試運轉。

（四）順槽掐機尾的操作

第26 條? 操作方法：

1．解開上鏈；

2．把手拉葫蘆（倒鏈）牢固地吊掛在完整的支架上，鉤頭掛在應掐開處的溜槽沿上，掐去溜槽；

3．把掐掉的溜槽靠放在不影響工作的一側；

4．開關打反轉點開，將機尾用溜子鏈條牽到所需要的位置后，找正方向，對好溜槽，插好銷子；

5．用緊鏈器緊好鏈條，長短要適當，打好機尾壓柱。

第27條? 試運轉和正式運轉。

六、收尾工作

第28條? 全面檢查所移或延長、縮短機頭、機尾的刮板渝送機，是否合乎質量要求，刮板輸送機試車最少轉兩圈，不合格的要立即處理，并達到質量標準。

第29條? 將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應將千斤頂豎立并掛在點柱上。

第30條? 清點工具、備件等。

第31條? 向班組長匯報，與接班人詳細交班。

第4篇 移刮板輸送機工移溜子工:操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 工作面移刮板輸送機工要經過專業(yè)培訓,熟悉刮板輸送機、液壓泵、推溜器的結構、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,經考試合格方可持證操作。

第2條 移刮板輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。

第3條 移刮板輸送機時,煤幫側和機頭、機尾附近的人員,都必須撤離。

第4條 推移刮板輸送機距煤壁的距離應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

第5條 移刮板輸送機應達到“三平”、“三直”、’”一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。

“三平”:刮板輸送機槽接口要平,電動機和減速器底座要平,對輪中心接觸要平;

“三直”:機頭、刮板輸送機槽和機尾要直,電動機和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直;

“一穩(wěn)”:整臺刮板輸送機要安設平穩(wěn),開動時不搖擺:

“二齊全”:刮板要齊全,鏈環(huán)螺絲要齊全;

“一不漏”:接口嚴密不漏煤;

“兩不”:運轉時鏈子不跑偏,不漂鏈。

第 6條 一般工作面機頭與轉載機搭接處高度不小于0.3米,綜采工作面不小于0.5米。

第7條 移機頭時,順槽刮板輸送機最后一部必須停電閉鎖.嚴禁用順槽刮板輸送機頂拉工作面刮板輸送機機頭。打好壓戧柱方可送電。

第8條 遇有下列情況之一時,要停止移刮板輸送機并妥善處理。

1. 移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)松動時;

2. 追機移刮板輸送機距離作業(yè)規(guī)程規(guī)定時;

3. 發(fā)現(xiàn)刮板輸送機槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時;

4.出現(xiàn)片幫或冒頂時;

5.支架不符合質量要求或煤幫有人工作時;

6. 移溜器發(fā)生故障或油管漏液時;

7. 發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時。

第 9條 使用移溜器推刮板輸送機時,人員必須站在移溜器的上方。

二、準備、檢查與處理

第10條 準備:

1.工具:改錐、扳手、鉗子、套管、橇棍、榔頭、繩套(鋼絲繩)、倒鏈等。

2. 配件:刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等;

第11條 檢查與處理:

1.檢查掛梁和扁銷是否符合規(guī)定;

2. 檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求;

3.檢查新刮板輸送機道內浮煤及雜物是否清理干凈,如底板凹凸不平,要刨平或墊平;

4. 檢查溜槽和溜槽彎曲部份是否有脫節(jié)或鏈子出槽;

5.與液壓泵司機取得聯(lián)系,開動液壓泵檢查移溜器是否損壞,管路及接頭是否漏液,手把是否靈活可靠;

6. 檢查電纜、水管和油管是否在線架內或懸掛好,防止移溜時擠壓;

7.檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠,移溜器后座的頂柱必須使兩根以上的支柱同時受力,嚴禁一根支柱受力;

8.整體推移刮板輸送機前檢查煤幫點柱是否齊全牢固,符合質量要求,煤幫側刮板輸送機道點柱是否回撤完畢。

發(fā)現(xiàn)問題不能單獨處理時,必須匯報和配合班長、電鉗工、支回柱工等及時妥善處理后方可工作。

三、整體推移刮板輸送機

第12條 炮采工作面整體推移的順序可自下而上,自上而下或從中間向兩側推移。

第13條 自上而下推移刮板輸送機的順序:

1.打好移溜器后座的頂柱或后支撐支桿,設好移溜器,移溜器應垂直并頂住溜槽的凹處;

2.撤出移刮板輸送機段內煤幫所有人員,與刮板輸送機司機聯(lián)系開動工作面刮板輸送機;

3.回撤機尾壓柱,將機尾移溜器手把打到伸缸位置,使機尾移到位置后立即將移溜器手把打到中間位置,并打好機尾壓柱;

4.開動兩個以上移溜器交錯頂移,從上而下每一個移溜器將溜槽移到位置后,都應立即將移溜器手把打到中間位置;

5. 當移到距刮板輸送機機頭15~20米時,停止移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉,回撤機頭處煤幫側支柱和機頭戧柱;

6. 移機頭時順槽最后一部刮板輸送機要停止運轉,切斷電源;

7.開動移溜器,將刮板輸送機槽剩余部分和機頭同時移到規(guī)定位置后,將移溜器手把立即打到中間位置;

8.將機頭支穩(wěn),打上機頭特種支護和機頭壓戧柱;

9.回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿,將移溜器手把打到收缸位置。

自下而上或從中間向兩側推移刮板輸送機的操作方法和上述相同。

第14條 普采工作面隨機移刮板輸送機的隨機距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第15條 綜采工作面移刮板輸送機時應按以下規(guī)定操作:

1.采煤機割煤后,應距采煤機后滾筒10米以上距離;進行推移刮板輸送機工作;

2.移刮板輸送機后,要保持刮板輸送機、支架和煤壁成直線;

3.緩傾斜工作面,采煤機采用雙向割煤時,可采用隨機推移刮板輸送機,煤層傾角大的綜采工作面,采用單向割煤時,為防止刮板輸送機下滑,應采取以下措施:

(1)調傾斜推進方法:下端頭超前上端頭;

(2)機頭應打兩根斜撐柱防止刮板輸送機下滑,然后由下向上單向移動刮板輸送機;

(3)采用防滑機頭架防止刮板輸送機下滑;

4.移刮板輸送機機頭和機尾時必須距采煤機后滾筒15米距離,進刀后,刮板輸送機機頭、尾必須一次移夠步距。

5.移刮板輸送機后,刮板輸送機起伏不平或超過采高,需要吊刮板輸送機墊平時應該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C鏈條,不應吊擋煤板或鏟煤板。

第16條 移機頭的方法如下:

1.回柱絞車移機頭:按回柱絞車的操作順序進行操作,必須點開絞車。嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭,必須使用鋼絲繩套.拴好機頭后再用繩鉤鉤住繩套進行。

2.液壓移溜器移機頭:必須使用兩個以上移溜器同時推移。

四、解體拆移刮板輸送機

第17條 解體拆移刮板輸送機的順序如下:

1.切斷順槽刮板輸送機的電源;

2.在機頭處用撬棍撥松工作面刮板輸送機的上鏈子,將上鏈拆開,使溜槽和機頭斷開;

3.將機頭整體移到新的工作地點;

4.從機頭往上把上鏈分段拆開并放在新刮板輸送機道側;

5.將刮板輸送機的上槽拆開,鋪在新刮板輸送機道內墊平支穩(wěn),并與機頭用插銷連接牢固;

6.將原刮板輸送機里的下鏈鋪在新鋪的底槽內擺順拽直;

7.將機尾按掛線移到位置并與底槽連接;

8.將原底槽拆開放在新鋪的底槽上并用插銷連接牢固;

9.將分段拆開的鏈子鋪在上槽內并連接牢固;

10.將機頭、機尾壓、戧柱按規(guī)定打好,用緊鏈器緊固鏈子;

11.試車時,應先點動電機檢查轉向,若轉向不對,應調整開點相序,最少試轉兩圈。同時檢查鏈子和刮板是否齊全緊固。

第18條 移機頭時,除按整體推移刮板輸送機移機頭的方法操作外,還可按下列方法進行:

1.機頭自身牽引:在機頭新工作地點煤幫側打好牢固的支柱,掛好滑輪,將鋼絲繩栓在機頭處齒輪上并與滑輪連接。一人監(jiān)視鋼絲繩點柱和移機頭位置情況,一人用撬棍推移,還必須由刮板輸送機司機掌握開關按鈕,用點開的辦法,慢慢地將機頭推移到適當位置。

2.用撬棍推移機頭時要用二根以上撬棍倒替推移機頭。

第19條 拆移刮飯輸送機時應注意以下事項;

1.移機頭時要專人看管戧柱、滑輪,保證牢固可靠;

2.拆鏈子、抬溜槽時,兩人要配合協(xié)調,動作一致,以防碰傷。

五、工作面和順槽刮板輸送機機頭、機尾的延長和縮短

(一)準備工作及注意事項 第20條 準備工作:

1.刮板輸送機上的煤要全部運完;

2.原機尾處與新安機尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理干凈,新機尾處的底板應略低于原來底板,清理干凈刮板輸送機底部的全部煤和矸石;

3.檢查新舊機尾段內支護,確認無冒頂危險;

; 4.準備好手動葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具;

5.機頭用閘對輪,打支桿或用緊鏈器等方法,將刮板輸送機上鏈在機頭處掐開,使掐開處鏈條松弛,便于使溜槽脫開。

第21條 注意事項:

1.信號、開關、按鈕必須齊全、靈敏、可靠;

2.工作中的全過程都必須使用規(guī)定的信號聯(lián)絡,不準用口喊、晃燈、人接傳遞信號等方式指揮工作;

3.掐鏈、接鏈時點開刮板輸送機,必須由刮板輸送機司機或經過機電專業(yè)培訓過的人員操作,防止誤操作造成事故;

4.架、抬溜槽時,兩人必須行動一致,跨越溜槽時,防止滑倒,放下溜槽時,叫清口號防止碰手擠腳;

5.若用刮板輸送機往外運溜槽時,必須預先與刮板輸送機司機聯(lián)系好,專人看管,溜槽要擺正,防止歪倒,必須有人在溜槽后邊跟隨。取出溜槽和溜槽過刮板輸送機機頭時,必須停止刮板輸送機運轉。

(二)工作面延長和縮短機頭的操作

第22條 延長機頭:

1.先清除機頭附近的障礙物,加固支架,改掉妨礙工作的柱子。正對機頭打好拽機頭的固定柱子;

2.用緊鏈器掛在機頭架上,溜子反轉,解開上鏈;

3.正開取下緊鏈器,使鏈條與鏈輪牙齒脫開;

4.用長度適當?shù)腻^鏈,一頭拴在固定柱子上,一頭搭在鏈輪上(錨鏈所拴的高度應與機頭軸線高度一致);

5.利用機頭反轉或正轉,把機頭牽到要求的位置;

6.機頭拽出的距離要稍大于所延長的距離,所接的鏈條長度應為所延長溜槽的兩倍;

7.將延長的溜槽底鏈穿上,插好銷子,上下對正,高度一致,鋪好上鏈,掛上緊鏈器反轉對接緊鏈;

8.緊鏈后,鏈條的長度要適當,再進行試運轉。

第23條 縮短機頭:

1.用上述方法解開上鏈,在過渡槽上一節(jié)處脫開溜槽;

2.掛手拉葫蘆(倒鏈)吊脫溜槽,去掉應縮短的溜槽;

3.在脫開溜槽上方(5米左右)打上牢固的支桿(一頭打在鏈條的刮板上,另一頭打在頂板上),反轉點開刮板輸送機,使機頭向上縮并與溜槽對接;

4.掐去多余的鏈條,用緊鏈器接上鏈條;

5.試運轉。

(三)工作面延長和縮短機尾的操作

第24條 延長機尾:

1.掛緊鏈器解開上鏈,每股鏈用一條φ420毫米的螺絲桿代替鏈環(huán)重新接上,去掉緊鏈器;

2.正轉開刮板輸送機,把螺絲桿從機尾返上來3~4米停機,去掉螺絲桿,回掉機尾壓柱;

3.用撬棍或手拉葫蘆(倒鏈)將機尾拉到所要求的位置;

4.鋪上所延長的溜槽,底鏈裝入溜槽內;

5.接上鏈條,在機頭處緊鏈;

6.延長的機尾,鏈子長度要適中,機尾不掉道,上槽不出鏈,溜子不蹩勁,打好機尾壓柱。

第25條 縮短機尾:

按照上述方法在機尾解開上鏈后,拆除要縮短的溜槽,上鏈接好后,在機頭緊鏈,試運轉。

(四)順槽掐機尾的操作

第26 條 操作方法:

1.解開上鏈;

2.把手拉葫蘆(倒鏈)牢固地吊掛在完整的支架上,鉤頭掛在應掐開處的溜槽沿上,掐去溜槽;

3.把掐掉的溜槽靠放在不影響工作的一側;

4.開關打反轉點開,將機尾用溜子鏈條牽到所需要的位置后,找正方向,對好溜槽,插好銷子;

5.用緊鏈器緊好鏈條,長短要適當,打好機尾壓柱。

第27條 試運轉和正式運轉。

六、收尾工作

第28條 全面檢查所移或延長、縮短機頭、機尾的刮板渝送機,是否合乎質量要求,刮板輸送機試車最少轉兩圈,不合格的要立即處理,并達到質量標準。

第29條 將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應將千斤頂豎立并掛在點柱上。

第30條 清點工具、備件等。

第31條 向班組長匯報,與接班人詳細交班。

第5篇 移刮板輸送機工安全技術操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條工作面移刮板輸送機工要熟悉刮板輸送機、乳化液泵、移溜器的結構、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程，必須經過專業(yè)技術培訓，考試合格后，方可上崗。

二、安全規(guī)定

第2條移刮板輸送機時，附近的人員，都應撤離。

第3條移刮板輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。

第4條刮板輸送機一般應每4一6m安設1臺移溜器，機頭、機尾安設2臺移溜器，移后距煤壁的距離應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

第5條移刮板輸送機應達到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。

“三平”：刮板輸送機槽接要平，電動機和減速器底座要平，對輪中心接觸要平；

“三直”：機頭、機槽和機尾要直，電動機和減速器的軸中心要直，大小鏈輪要直；

“-一穩(wěn)”：整臺刮板輸送機要安設平穩(wěn)，開動時不搖擺；

“二齊全”：刮板要齊全，鏈環(huán)螺絲要齊全；

“一不漏”：接口嚴密不漏煤；

“兩不”：運轉時鏈子不跑偏，不漂鏈。

第6條工作面刮板輸送機與轉載機搭接高度不小于0.3m,卸載高度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第7條移機頭、機尾前，應與.工作面輸送機司機、采煤機司機、上下出口人員聯(lián)系好，工作面輸送機、順槽轉載機（或最后一部刮板輸送機)必須停電、閉鎖，切斷電源。嚴禁用順槽轉載機或刮板輸送機頂拉工作面刮板輸送機機頭，為防止下滑，應打好壓戧柱。用絞車拉移上下機頭時，必須制定專項措施。

第8條遇有下列情況之一，要停止移刮板輸送機并妥善處理：

1.移溜器后座的頂柱或斜撐柱松動時。

2.追機移刮板輸送機距離小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。

3.發(fā)現(xiàn)刮板輸送機槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時。

4.出現(xiàn)片幫或冒頂時。

5.支架不符合質量要求或煤幫側有人工作時。

6.移溜器發(fā)生故障時。

7.發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時。

8.刮板輸送機自動停止運轉時。

第9條使用移溜器推移刮板輸送機時，人員必須站在移溜器的上方，斜撐柱下側不得站人。

三、操作準備

第10條備齊改錐、扳手、鍬、鎬、鉗子、套管、撬棍、手拉葫蘆等工具及刮板、鏈環(huán)、鏈條、密封圈、油管、溜槽等配件。

第11條檢查支護是否齊全牢固，進行敲幫問頂，匯報處理不安全隱患。

第12條檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求，炮（機）道內浮煤及雜物是否清理干凈，如底板凹凸不平，要刨平或墊平。

第13條檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽現(xiàn)象。

第14條檢查移溜器是否損壞，管路及接頭是否漏液，手柄是否靈活可靠。

第15條檢查電纜、管線是否在線架內或懸掛整齊。

第16條檢查移溜器后座的頂柱或后支撐桿（戰(zhàn)柱）是否牢固可靠。

四、正常操作

第17條可采用自.上而下、自下而上或從中間向兩側的順序推移，不應由兩端向中間推移。

第18條確定最小移動段，移動段在推移過程中要始終成一條斜線，不準出現(xiàn)曲折現(xiàn)象，要均勻平穩(wěn)地向傾斜上方或下方連續(xù)推移。

第19條調整好移溜器位置，打好移溜槽后座的柱。撤出移刮板輸送機段內煤幫所有人員，推移工作面刮板輸送機。

第20條回撤機尾（頭）前第…排支柱及機尾（頭）壓柱，將機尾（頭）移溜器手柄打到推進位置，機尾（頭）移到位置后立即將移溜手柄打到中間位置，并打好壓戰(zhàn)柱，補打好后方支柱。

第21條按作業(yè)規(guī)程規(guī)定回撤機道臨時支柱。

第22條開動2個以上移溜器按順序推移刮板輸送機，推移到位置后，要立即將移溜器手柄打到中間位置

第23條移溜至距刮板輸送機機頭（尾）15~20m時，停止推移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉，回撤機頭（尾）處輸送機前第一排支柱和機頭（尾）壓柱。

第24條開動移溜器，將刮板輸送機槽剩余部分和機頭(尾)同時移到規(guī)定位置后，立即將移溜器手柄打到中間位置。

第25條將機頭（尾）支穩(wěn)，打上機頭（尾）壓柱。

第26條回撤移溜器后座的戰(zhàn)柱，將移溜器收回。

第27條采用液壓移溜器移機頭時，必須使用2個以上移溜器同時推移：采用回柱絞車移機頭時，必須使用鋼絲繩套拴好機頭，點開絞車，嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭。

第28條綜采工作面移刮板輸送機時應遵守以下規(guī)定：

·1.先檢查頂?shù)装?、煤幫，確認無危險后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無矸石、雜物和浮煤堆積后，方可進行推移工作。

2.推移江作面刮板輸送機工序與采煤機之間距離，在作業(yè)規(guī)程中必須作出規(guī)定。

3.移刮板輸送機機頭和機尾時必須距采煤機后滾筒15m距離，進刀后，刮板輸送機機頭、機尾必須一次移夠步距。

4.可自上而下、白下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機，不應由兩頭向中間推移。

5.除機頭、機尾可停機推移外，工作面內的中部溜槽應在刮板輸送機運行中推移。

6.推移千斤頂必須與刮板輸送機聯(lián)結使用，以防止頂壞溜槽側的管線。

7.移動機頭、機尾時，要有專人（班長）指揮，專人操作，動作協(xié)調，步距移夠

8.移設后要保證刮板輸送機整機安設平穩(wěn)，開動時不搖擺，機頭、機尾和機身要平直，保持刮板輸送機、支架和煤壁成直線，電動機和減速器的軸的水平度要符合要求。

9.調整刮板輸送機需要起吊時、應該用液壓千斤頂起吊刮板輸送機鏈條，不得吊擋煤板或鏟煤板。

10.拉移放頂煤工作面后部輸送機應從一端開始依次拉移，不得由兩端相向拉移，要確保拉移彎曲段不小于15mc11.拉移后部刮板輸送機機頭、機尾時要多人聯(lián)合操作，并停止后部刮板輸送機：

12.處理后部刮板輸送機卡（煤、）塊及其他事故時，必須先將其斷電閉鎖，并通知開運輸機司機。

13.刮板輸送機推（拉）移到位后，隨即將各操作手柄扳到停止位置。

五、收尾工作

第29條推移工作結束時，將所有移溜器手柄打到收缸位置。使用液樂千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應將千斤頂豎立并掛在點柱上?！?/p>

第30條清點工具、備件等，按規(guī)定進行交接班。