第1篇 鉆孔機(jī):安全操作規(guī)程交底
安全操作:
(1) 使用鉆機(jī)現(xiàn)場,應(yīng)按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
(2) 作業(yè)線場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓將不得超過額定電壓的10%。
(3) 電動機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
(4) 安裝前,應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形:安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
(5) 安裝鉆桿時,應(yīng)從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所有鉆桿長度在地面上全部接好最后一次起吊安裝。
(6) 動力頭安裝前,應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩串繞好。鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明說要求配備。
(7) 安裝后,電源頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時,應(yīng)轉(zhuǎn)換頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。
(8) 鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)、汽車式鉆孔機(jī)架好支腿,將輪胎支起,并應(yīng)用自動微調(diào)或現(xiàn)錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。
(9) 啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆身限位報警裝置有效。
(10) 啟動前,應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度。音響。制動等各項(xiàng)工作正常,方可作業(yè)。
(11) 施鉆時,應(yīng)先將鉆桿緩慢放下,是鉆頭對準(zhǔn)孔位,當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當(dāng)電流表超過額定電流時,應(yīng)放慢下鉆速度。
(12) 當(dāng)鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待接觸報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。
(13) 鉆孔中卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強(qiáng)行啟動。
(14) 作業(yè)中,當(dāng)需改變轉(zhuǎn)桿回轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。
(15) 鉆孔時,當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。
(16) 當(dāng)擴(kuò)孔達(dá)到要求孔徑時,應(yīng)停止擴(kuò)削,并攏擴(kuò)孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸出地面,即可停鉆。
(17) 當(dāng)作業(yè)中停電時,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接觸地面。
(18) 當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護(hù)。
(19) 鉆孔是,嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機(jī),在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
(20) 成孔后,應(yīng)將孔口加蓋保護(hù)。
(21) 作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。
(22) 當(dāng)鉆頭磨損量達(dá)20mm時,應(yīng)予更換。
交底人:
接受交底人:
營城子至松江河高速公路03-1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部
2023年 月 日
第2篇 鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程交底
安全操作：
（1） 使用鉆機(jī)現(xiàn)場，應(yīng)按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
（2） 作業(yè)線場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi)，啟動時電壓將不得超過額定電壓的10%。
（3） 電動機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
（4） 安裝前，應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形：安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
（5） 安裝鉆桿時，應(yīng)從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所有鉆桿長度在地面上全部接好最后一次起吊安裝。
（6） 動力頭安裝前，應(yīng)先拆下滑輪組，將鋼絲繩串繞好。鋼絲繩的選用，應(yīng)按說明說要求配備。
（7） 安裝后，電源頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時，應(yīng)轉(zhuǎn)換頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。
（8） 鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)、汽車式鉆孔機(jī)架好支腿，將輪胎支起，并應(yīng)用自動微調(diào)或現(xiàn)錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。
（9） 啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固，傳送帶的松緊度適當(dāng)，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆身限位報警裝置有效。
（10） 啟動前，應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后，應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度。音響。制動等各項(xiàng)工作正常，方可作業(yè)。
（11） 施鉆時，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，是鉆頭對準(zhǔn)孔位，當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中，當(dāng)電流表超過額定電流時，應(yīng)放慢下鉆速度。
（12） 當(dāng)鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待接觸報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。
（13） 鉆孔中卡鉆時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強(qiáng)行啟動。
（14） 作業(yè)中，當(dāng)需改變轉(zhuǎn)桿回轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。
（15） 鉆孔時，當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。
（16） 當(dāng)擴(kuò)孔達(dá)到要求孔徑時，應(yīng)停止擴(kuò)削，并攏擴(kuò)孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸出地面，即可停鉆。
（17） 當(dāng)作業(yè)中停電時，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出，使鉆頭接觸地面。
（18） 當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護(hù)。
（19） 鉆孔是，嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)立即停機(jī)，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
（20） 成孔后，應(yīng)將孔口加蓋保護(hù)。
（21） 作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。
（22） 當(dāng)鉆頭磨損量達(dá)20mm時，應(yīng)予更換。
交底人：
接受交底人：
營城子至松江河高速公路03-1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部
2023年 月 日
第3篇 螺旋鉆孔機(jī)的安全操作規(guī)程
一、使用鉆機(jī)的現(xiàn)場，應(yīng)按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
二、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi)，啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。
三、電動機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
四、安裝前，應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形;安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
五、安裝鉆桿時，應(yīng)從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。
六、動力頭安裝前，應(yīng)先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用，應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。
七、安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時，應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。
八、鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)，汽車式鉆孔機(jī)應(yīng)架好支腿，將輪胎支起，并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。
九、啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)鋪機(jī)各部件連接牢固，傳動帶的松緊度適當(dāng)，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆深限位報警裝置有效。
十、啟動前，應(yīng)將操縱桿放在空檔位置。啟動后，應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項(xiàng)工作工常，方可作業(yè)。
十一、施鉆時，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準(zhǔn)孔位，當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中，當(dāng)電流表超過額定電流時，應(yīng)放慢下鉆速度。
十二、鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。
十三、鉆孔中卡鉆時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆。末查明原因前，不得強(qiáng)行起動。
十四、作業(yè)中，當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。
十五、鉆孔時，當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。
十六、擴(kuò)孔達(dá)到要求孔徑時，應(yīng)停止擴(kuò)削，并攏擴(kuò)孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，即可停鉆。
十七、作業(yè)中停電時，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)撥出，使鉆頭接觸地面。
十八、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護(hù)。
十九、鉆孔時，嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)立即停機(jī)，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
二十、成孔后，應(yīng)將孔口加蓋保護(hù)。
二十一、作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空檔位置，切斷電源。
二十二、當(dāng)鉆頭磨損量達(dá)20mm時，應(yīng)予更換。
第4篇 螺旋鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．鉆孔機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。
2．機(jī)組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。
3．使用鉆機(jī)的現(xiàn)場，應(yīng)按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
4．作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi)，啟動時電壓降不得超過額定電壓的10％。
5．電動機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
6．安裝前，應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形；安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1％。
7．安裝鉆桿時，應(yīng)從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。
8．動力頭安裝前，應(yīng)先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用，應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。
9．安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時，應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。
10．鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)，汽車式鉆孔機(jī)應(yīng)架好支腿，將輪胎支起，并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。
11．啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固，傳動帶的松緊度適當(dāng)，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆深限位報警裝置有效。
12．啟動前，應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后，應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項(xiàng)工作正常，方可作業(yè)。
13．施鉆時，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準(zhǔn)孔位，當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中，當(dāng)電流表超過額定電流時，應(yīng)放慢下鉆速度。
14．鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。
15．鉆孔中卡鉆時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強(qiáng)行啟動。
16．作業(yè)中，當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。
17．鉆孔時，當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。
18．?dāng)U孔達(dá)到要求孔徑時，應(yīng)停止擴(kuò)削，并攏擴(kuò)孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，即停鉆。
19．作業(yè)中停電時，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)撥出，使鉆頭接觸地面。
20．鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護(hù)。
21．鉆孔時，嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)立即停機(jī)，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
22．成孔后，應(yīng)將孔口回蓋保護(hù)。
23．遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。
24．作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的混土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。
25．當(dāng)鉆頭磨損量達(dá)20mm時，應(yīng)予更換。
第5篇 鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程
1、鉆孔機(jī)械就位后, 應(yīng)對鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查, 鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固, 鉆架應(yīng)加設(shè)纜風(fēng)繩。
2、沖擊鉆孔, 選用的鉆錐、卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩等, 應(yīng)配置適當(dāng), 鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時, 繩卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配。
3、沖擊過程中, 應(yīng)在起重機(jī)鋼繩上打一深度標(biāo)記,以便把握鋼絲繩松馳適度。
4、使用鉆架起吊時, 應(yīng)經(jīng)常檢查架子、天梁、滑車、鋼絲繩情況是否良好: 經(jīng)常檢查沖擊器的磨損情況, 錘腳已經(jīng)磨損應(yīng)及時焊補(bǔ)。
5、檢查機(jī)械時, 應(yīng)在孔口搭設(shè)臨時腳手板, 謹(jǐn)防墜落孔內(nèi)。
6、器械落入孔內(nèi)時,應(yīng)使用鉤繩等工具打撈, 在沒有可靠的防坍塌和淹溺措施的 情況下,嚴(yán)禁人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。
第6篇 轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.鉆孔機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。
2.安裝鉆孔機(jī)前,應(yīng)掌握勘探資料、并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機(jī)的要求,地下無埋設(shè)物,作業(yè)范 圍內(nèi)無障礙物,施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。
3.安裝鉆孔機(jī)時,鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)、整平。輪胎式鉆機(jī)的鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木,墊起輪胎,鉆 機(jī)墊起后應(yīng)保持整機(jī)處于水平位置。
4.鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說明書規(guī)定進(jìn)行,豎立或放到鉆架時,應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進(jìn) 行。
5.鉆架的吊重中心、鉆機(jī)的卡孔和護(hù)進(jìn)管中心應(yīng)在同一垂直線上,鉆桿中心允許偏差工業(yè)區(qū) 20mm。
6.鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好,滑扣時不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固,不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng) 加便于拆卸的厚墊圈。
7.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
1)各部件安裝緊固,轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護(hù)罩,鋼絲繩完好,離合器、制動帶功能良好;
2)潤滑油符合規(guī)定,各管路接頭密封良好,無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象;
3)電氣設(shè)備齊全、電路配置齊全;
4)鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。
8.作業(yè)前,應(yīng)將各部操縱手柄先置于空檔位置,用人力盤動無卡阻,再啟動電動機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),確 認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。
9.開機(jī)時,應(yīng)先送漿后開鉆;停機(jī)時,應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管,對泥漿質(zhì)量和漿 面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整,保證濃度合適。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補(bǔ)充。并應(yīng)隨時清除沉淀池中雜物, 保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷,防止塌孔和埋鉆。
10.開鉆時,鉆壓應(yīng)輕,轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進(jìn)過程中,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度,選擇合適的鉆壓
和鉆速,均勻給井。
11.變速箱換檔時,應(yīng)先停機(jī),掛上檔后再開機(jī)。
12.加接鉆桿時,應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固,保證連接處的密封性,并做好連接處的清潔工 作。
13.鉆進(jìn)中,應(yīng)隨時觀察鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常 情況時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)開鉆。
14.提鉆、下鉆時,應(yīng)輕提輕放。鉆機(jī)下和井孔周圍 2m 以內(nèi)及高壓膠管下,不得站人。嚴(yán)禁鉆桿 在旋轉(zhuǎn)時提升。
15.發(fā)生提鉆受阻時,應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升,不得強(qiáng)行提升。如鉆進(jìn)受阻時,應(yīng)采用 緩沖擊法解除,并查明原因,采取措施后,方可鉆進(jìn)。
16.鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。
17.使用空氣反循環(huán)時,其噴漿口應(yīng)遮攔,并應(yīng)固定管端。
18.鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時,應(yīng)根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高,確認(rèn)無誤后,再把鉆頭略微提起,降低 轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn) 5~20min 后再停鉆。停鉆時,應(yīng)先停鉆后停風(fēng)。
19.鉆機(jī)的移位和拆卸,應(yīng)按照說明書規(guī)定進(jìn)行,在轉(zhuǎn)移和拆運(yùn)過程中,應(yīng)防止碰撞機(jī)架。
20.作業(yè)后,應(yīng)對鉆機(jī)進(jìn)行清洗和潤滑,并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當(dāng)。
21.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。
第7篇 螺旋鉆孔機(jī)操作安全操作規(guī)程
l.使用鉆機(jī)的現(xiàn)場，應(yīng)按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
2.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi)，啟動時電壓降不得額定電壓的10％。
3.電動機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
4.安裝前，應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形；安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1％。
5.安裝鉆桿時，應(yīng)從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。
6.動力頭安裝前，應(yīng)先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用，應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。
7.安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時，應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。
8.鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)，汽車式鉆孔機(jī)應(yīng)架好支腿，將輪胎支起，并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。
9.啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固，傳動帶的松緊度適當(dāng)，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆深限位報警裝置有效。
10.啟動前，應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后，應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度、音響制動等各項(xiàng)工作正常，方可作業(yè)。
11.施鉆時，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準(zhǔn)孔位，當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中，當(dāng)電流表超過額定電流時，應(yīng)放慢下鉆速度。
12.鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。
13.鉆孔中卡鉆時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強(qiáng)行起動。
14.作業(yè)中，當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。
15.鉆孔時，當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時．應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。
16.擴(kuò)孔達(dá)到要求孔徑時，應(yīng)停止擴(kuò)削，并攏擴(kuò)孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，即可停鉆。
17．作業(yè)中停電時，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出，使鉆頭接觸地面。
18．鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護(hù)。
19．鉆孔時，嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)立即停機(jī)，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
20．成孔后，應(yīng)將孔口加蓋保護(hù)。
21．作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。
22．當(dāng)鉆頭磨損量達(dá)20mm時，應(yīng)予更換。
第8篇 潛水鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程
1.使用前將潛水鉆的電纜引出線與電源電纜按規(guī)定要求絞接牢靠(或采用電纜密封接頭),并試機(jī)判斷鉆頭的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
2. 提升電纜時,若無電纜卷筒,應(yīng)戴絕緣手套,檢查所有電纜有無碰傷漏電現(xiàn)象?，F(xiàn)場人員應(yīng)穿絕緣膠鞋。
3. 拆裝鉆桿時,應(yīng)保證連接牢靠,注意不要把小工具及鉆桿銷軸、螺母等丟失到孔內(nèi)。
4. 應(yīng)根據(jù)設(shè)計孔徑和地質(zhì)情況選用合適的鉆頭。鉆頭切削方向應(yīng)與主軸旋向一致。
5. 鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)地層變化,控制電流在50a以下徐徐鉆進(jìn)。
6. 鉆機(jī)工作時,應(yīng)隨時監(jiān)視電器儀表,傾聽各運(yùn)動機(jī)件的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲,如發(fā)現(xiàn)有不均勻和不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停鉆檢查、修理。
第9篇 多軸單頭鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程
一、 操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項(xiàng),生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。
二、 操作人員在操作時須穿適當(dāng)?shù)囊路?不準(zhǔn)戴手套,非操作人員不得接近工作機(jī)器。
三、 開機(jī)前應(yīng)先檢查各機(jī)構(gòu)的位置是否正常牢固,鉆頭是否扎緊。
四、 操作人員因事要離開崗位時必須先關(guān)機(jī),杜絕在操作中與人攀談。
五、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。
六、 下班前必須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈,馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。
七、 此機(jī)器為專人專用機(jī)械,非操作人員嚴(yán)禁開機(jī)操作,執(zhí)意操作者后果自負(fù)。
第10篇 縱向鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項(xiàng),生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。
二、操作人員在操作時須穿適當(dāng)?shù)囊路?不準(zhǔn)戴手套,非操作人員不得接近工作機(jī)器。
三、開機(jī)前先檢查各部機(jī)件是否正確定位,檢查工作臺面上是否有工具或異物。
四、在機(jī)器調(diào)試、校正位置后,將固定板鎖緊。
五、操作人員因事要離開崗位時必須先關(guān)機(jī),杜絕在操作中與人攀談。
六、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。
七、下班前必須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈,馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。
八、此機(jī)器為專人專用機(jī)械,非操作人員嚴(yán)禁開機(jī)操作,執(zhí)意操作者后果自負(fù)。
第11篇 nzg—31型內(nèi)燃鋼軌鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程
1設(shè)備安全操作規(guī)程
1.1?適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了用內(nèi)燃鋼軌鉆孔機(jī)（以下簡稱設(shè)備）進(jìn)行鋼軌鉆孔作業(yè)必須遵守的安全操作規(guī)程。
1.2?安全防護(hù)
在線路上進(jìn)行鋼軌鉆孔作業(yè)時，按運(yùn)輸分公司線路和信號設(shè)備施工的有關(guān)規(guī)定，組織施工和進(jìn)行安全防護(hù)。
1.3?安全操作規(guī)定
1.3.1?操作者必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能和工作原理。
1.3.2?操作者事先在工電實(shí)訓(xùn)基地或其他非作業(yè)場地試用、學(xué)習(xí)，熟悉設(shè)備的操作。
1.3.3?起動設(shè)備前進(jìn)行如下常規(guī)檢查，發(fā)現(xiàn)問題解決后方可起動設(shè)備。
a)檢查發(fā)動機(jī)四周和下面是否滲漏機(jī)油或汽油。
b)清除任何灰塵或雜物，特別是消聲器或反沖啟動器周圍。
c)檢查所有外殼和外罩是否裝好，所有螺母、螺栓和螺釘是否緊固。
d)檢查燃油和機(jī)油油位是否符合規(guī)定。
e)檢查發(fā)動機(jī)是否處于水平狀態(tài)及配載本發(fā)動機(jī)的設(shè)備上的發(fā)動機(jī)開關(guān)置于off（關(guān)閉）位置。
1.3.4 起動發(fā)動機(jī)時，禁止突然放回反沖啟動器手柄，防止損壞反沖啟動器。
嚴(yán)禁在密閉區(qū)域內(nèi)發(fā)動發(fā)動機(jī)或者在通風(fēng)不良環(huán)境中運(yùn)行發(fā)動機(jī)。
1.3.5?鉆孔時鉆頭要均勻進(jìn)給，將要鉆通時，減慢鉆頭進(jìn)行速度。在鉆孔過程中始終要用冷卻水冷卻鉆頭。
1.3.6?遇有鉆頭卡鉆，先將其退回后再緩慢進(jìn)給。
1.3.7?作業(yè)時若設(shè)備發(fā)生故障，要將其撤出線路限界外，排除故障。
1.3.8?維修設(shè)備時必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
1.3.9?對設(shè)備加注汽油時必須遠(yuǎn)離火源，并停機(jī)加注汽油。加油后蓋好汽油蓋，并擦凈油箱表面的汽油。設(shè)備啟動后，不準(zhǔn)用手或其它異物觸摸排氣口及旋轉(zhuǎn)零件。
1.3.10?按要求做好設(shè)備的維修和保養(yǎng)，使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。
1.3.11?不可使用存在故障的設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。
1.3.12?鉆頭安裝必須緊固，防止鉆頭損壞或發(fā)生危險。
1.3.13?設(shè)備作業(yè)時，嚴(yán)禁用手清理鐵屑。
1.3.14?嚴(yán)禁違反操作規(guī)程和注意事項(xiàng)及對工具的改型。
1.3.15?機(jī)具在使用完畢后，放在線路限界外。
1.3.16?機(jī)具在運(yùn)輸過程中要輕拿輕放，不可以磕碰。
2設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)
2.1?鉆孔完畢后必須擦拭干凈，保持機(jī)具的清潔，若長期不用放盡燃油，放置在通風(fēng)、干燥、無腐蝕氣體的庫房內(nèi)。
2.2?經(jīng)常檢查其主軸處有無水珠流出，如有水珠流出，要更換其主軸處密封圈。
2.3?鉆頭磨損后，不可以再進(jìn)行鉆孔，必須更換鉆頭。
2.4?加注汽油時，發(fā)動機(jī)必須先停機(jī)，并遠(yuǎn)離火源，加油后要擦凈機(jī)具表面殘留汽油。推薦使用辛烷值在90#或更高的無鉛汽油。
2.5?不要讓機(jī)具被雨淋，如被雨淋后，要將汽油機(jī)及機(jī)具各部擦干，放置在通風(fēng)、干燥處。
2.6?鉆孔機(jī)工作滿30天要向齒輪箱內(nèi)加注二硫化鉬潤滑油脂，以保證機(jī)具良好的工作狀態(tài)。進(jìn)給齒條要保持清潔，每周向其表面擦20#機(jī)油即可。
2.7?經(jīng)常檢查汽油機(jī)的潤滑油油量是否充足，空氣濾清器是否潔凈。
2.8?本鉆孔機(jī)如長時間不用，必須將鉆頭從主軸套筒內(nèi)取出，并加入二硫化鉬或做防銹處理。
2.9?汽油機(jī)推薦運(yùn)行的環(huán)境溫度在-15℃～40℃之間。
2.10?嚴(yán)禁對機(jī)具進(jìn)行改裝。
3發(fā)動機(jī)保養(yǎng)日程表
| 定期保養(yǎng)周期 事項(xiàng) | 每次使用 | 第1個月或10小?時 | 每3個月或25小?時 | 每6個月或50小?時 | 每年或100小時 | 每兩年或300小時 | |
| 機(jī)油 | 油位檢查 | ○ | |||||
| 更換 | ○ | ○ | |||||
| 空氣濾清器 | 檢查 | ○ | |||||
| 清潔 | ○（1） | ||||||
| 火花塞 | 檢查調(diào)整 | ○ | |||||
| 更換 | ○ | ||||||
| 正時皮帶 | 檢查 | 每300小時后（2） （4） | |||||
| 火花消除器 | 清潔 | ○ | |||||
| 消聲器濾網(wǎng) | 清潔 | ○ | |||||
| 發(fā)動機(jī)散熱片 | 檢查 | ○ | |||||
| 螺母，螺栓 | 檢查 | ○ | |||||
| 緊固件 | 檢查 | ○ | |||||
| 離合器片 | 檢查 | ○（2） | |||||
| 怠速 | 檢查調(diào)整 | ○（2） | |||||
| 氣門間隙 | 檢查調(diào)整 | ○（2） | |||||
| 燃燒室 | 清潔 | 每300小時后（2） | |||||
| 燃油過濾器 | 清潔 | ○ | |||||
| 燃油箱 | 清潔 | ○ | |||||
| 燃油管 | 檢查 | 每2年（必要時，更換）（2） | |||||
| 機(jī)油管 | 檢查 | 每2年（必要時，更換）（2） | |||||
（1）多塵地區(qū)，保養(yǎng)更勤。
（2）這些項(xiàng)目應(yīng)交給嘉陵——本田特約服務(wù)店處理。
（3）按照運(yùn)行的小時數(shù)和指定的月數(shù)先到者執(zhí)行。
（4）檢查皮帶是否有裂紋，異常磨損等情況。異常時，更換。
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第12篇 nzg—31型內(nèi)燃鋼軌鉆孔機(jī):安全操作規(guī)程
1設(shè)備安全操作規(guī)程
1.1適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了用內(nèi)燃鋼軌鉆孔機(jī)(以下簡稱設(shè)備)進(jìn)行鋼軌鉆孔作業(yè)必須遵守的安全操作規(guī)程。
1.2安全防護(hù)
在線路上進(jìn)行鋼軌鉆孔作業(yè)時,按運(yùn)輸分公司線路和信號設(shè)備施工的有關(guān)規(guī)定,組織施工和進(jìn)行安全防護(hù)。
1.3安全操作規(guī)定
1.3.1操作者必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能和工作原理。
1.3.2操作者事先在工電實(shí)訓(xùn)基地或其他非作業(yè)場地試用、學(xué)習(xí),熟悉設(shè)備的操作。
1.3.3起動設(shè)備前進(jìn)行如下常規(guī)檢查,發(fā)現(xiàn)問題解決后方可起動設(shè)備。
a)檢查發(fā)動機(jī)四周和下面是否滲漏機(jī)油或汽油。
b)清除任何灰塵或雜物,特別是消聲器或反沖啟動器周圍。
c)檢查所有外殼和外罩是否裝好,所有螺母、螺栓和螺釘是否緊固。
d)檢查燃油和機(jī)油油位是否符合規(guī)定。
e)檢查發(fā)動機(jī)是否處于水平狀態(tài)及配載本發(fā)動機(jī)的設(shè)備上的發(fā)動機(jī)開關(guān)置于off(關(guān)閉)位置。
1.3.4 起動發(fā)動機(jī)時,禁止突然放回反沖啟動器手柄,防止損壞反沖啟動器。
嚴(yán)禁在密閉區(qū)域內(nèi)發(fā)動發(fā)動機(jī)或者在通風(fēng)不良環(huán)境中運(yùn)行發(fā)動機(jī)。
1.3.5鉆孔時鉆頭要均勻進(jìn)給,將要鉆通時,減慢鉆頭進(jìn)行速度。在鉆孔過程中始終要用冷卻水冷卻鉆頭。
1.3.6遇有鉆頭卡鉆,先將其退回后再緩慢進(jìn)給。
1.3.7作業(yè)時若設(shè)備發(fā)生故障,要將其撤出線路限界外,排除故障。
1.3.8維修設(shè)備時必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
1.3.9對設(shè)備加注汽油時必須遠(yuǎn)離火源,并停機(jī)加注汽油。加油后蓋好汽油蓋,并擦凈油箱表面的汽油。設(shè)備啟動后,不準(zhǔn)用手或其它異物觸摸排氣口及旋轉(zhuǎn)零件。
1.3.10按要求做好設(shè)備的維修和保養(yǎng),使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。
1.3.11不可使用存在故障的設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。
1.3.12鉆頭安裝必須緊固,防止鉆頭損壞或發(fā)生危險。
1.3.13設(shè)備作業(yè)時,嚴(yán)禁用手清理鐵屑。
1.3.14嚴(yán)禁違反操作規(guī)程和注意事項(xiàng)及對工具的改型。
1.3.15機(jī)具在使用完畢后,放在線路限界外。
1.3.16機(jī)具在運(yùn)輸過程中要輕拿輕放,不可以磕碰。
2設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)
2.1鉆孔完畢后必須擦拭干凈,保持機(jī)具的清潔,若長期不用放盡燃油,放置在通風(fēng)、干燥、無腐蝕氣體的庫房內(nèi)。
2.2經(jīng)常檢查其主軸處有無水珠流出,如有水珠流出,要更換其主軸處密封圈。
2.3鉆頭磨損后,不可以再進(jìn)行鉆孔,必須更換鉆頭。
2.4加注汽油時,發(fā)動機(jī)必須先停機(jī),并遠(yuǎn)離火源,加油后要擦凈機(jī)具表面殘留汽油。推薦使用辛烷值在90#或更高的無鉛汽油。
2.5不要讓機(jī)具被雨淋,如被雨淋后,要將汽油機(jī)及機(jī)具各部擦干,放置在通風(fēng)、干燥處。
2.6鉆孔機(jī)工作滿30天要向齒輪箱內(nèi)加注二硫化鉬潤滑油脂,以保證機(jī)具良好的工作狀態(tài)。進(jìn)給齒條要保持清潔,每周向其表面擦20#機(jī)油即可。
2.7經(jīng)常檢查汽油機(jī)的潤滑油油量是否充足,空氣濾清器是否潔凈。
2.8本鉆孔機(jī)如長時間不用,必須將鉆頭從主軸套筒內(nèi)取出,并加入二硫化鉬或做防銹處理。
2.9汽油機(jī)推薦運(yùn)行的環(huán)境溫度在-15℃~40℃之間。
2.10嚴(yán)禁對機(jī)具進(jìn)行改裝。
3發(fā)動機(jī)保養(yǎng)日程表
定期保養(yǎng)周期
事項(xiàng)
每次使用
第1個月或10小時
每3個月或25小時
每6個月或50小時
每年或100小時
每兩年或300小時
機(jī)油
油位檢查
○
更換
○
○
空氣濾清器
檢查
○
清潔
○(1)
火花塞
檢查調(diào)整
○
更換
○
正時皮帶
檢查
每300小時后(2) (4)
火花消除器
清潔
○
消聲器濾網(wǎng)
清潔
○
發(fā)動機(jī)散熱片
檢查
○
螺母,螺栓
檢查
○
緊固件
檢查
○
離合器片
檢查
○(2)
怠速
檢查調(diào)整
○(2)
氣門間隙
檢查調(diào)整
○(2)
燃燒室
清潔
每300小時后(2)
燃油過濾器
清潔
○
燃油箱
清潔
○
燃油管
檢查
每2年(必要時,更換)(2)
機(jī)油管
檢查
每2年(必要時,更換)(2)
(1)多塵地區(qū),保養(yǎng)更勤。
(2)這些項(xiàng)目應(yīng)交給嘉陵——本田特約服務(wù)店處理。
(3)按照運(yùn)行的小時數(shù)和指定的月數(shù)先到者執(zhí)行。
(4)檢查皮帶是否有裂紋,異常磨損等情況。異常時,更換。
