鍋爐工操作規(guī)程（十二篇）

發(fā)布時(shí)間：2024-11-29 查看人數(shù)：11

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鍋爐工操作規(guī)程

第1篇鍋爐工操作規(guī)程

1鍋爐工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持有安監(jiān)部門發(fā)給的操作證,方可獨(dú)立操作。。

2鍋爐引火所有燃料禁止用揮發(fā)性強(qiáng)的油類或易于爆炸的物質(zhì)。

3當(dāng)壓力上升到o.1mpa時(shí)左右時(shí)應(yīng)沖洗水位計(jì);當(dāng)汽壓上升到o.15mpa時(shí)應(yīng)沖洗壓力表存水彎管,以防止因污垢堵塞失靈。

4當(dāng)汽壓上升到o.2一o.3mpa時(shí),應(yīng)檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象,對(duì)有松動(dòng)的人孔、手孔和法蘭連接螺絲應(yīng)擰緊。

5在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鍋筒、分汽缸、過熱器、省煤器等處的壓力表指針有異常變化時(shí),應(yīng)及時(shí)查明原因、并及時(shí)匯報(bào)。

6安全閥須定期做手動(dòng)或自動(dòng).排氣試驗(yàn),操作時(shí)防止?fàn)C傷,應(yīng)輕拉、輕放。發(fā)現(xiàn)安全閥嚴(yán)重漏氣時(shí),應(yīng)停爐檢修。禁止私自調(diào)整安全閥。

7排污閥閥柄不靈活,嚴(yán)禁使用長(zhǎng)杠桿、錘子類等工具,強(qiáng)力扳動(dòng)或敲擊閥門,以防發(fā)生危險(xiǎn)。當(dāng)兩臺(tái)鍋爐共用一根排污總管時(shí),嚴(yán)禁兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。

8吹灰須在低負(fù)荷、汽壓高時(shí)進(jìn)行、吹灰器操作人員須戴好手套和防護(hù)口罩。

9鍋爐在運(yùn)行中,值班人員應(yīng)巡回檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)異常的響聲或其它不正常的現(xiàn)象,應(yīng)迅速查明原因,采取有效措施加以消除。如一時(shí)不能消除,應(yīng)報(bào)告主管負(fù)責(zé)人,并加強(qiáng)監(jiān)視,以防事故發(fā)生。

第2篇鍋爐工安全操作規(guī)程

1、煮爐加藥操作

1.1、將藥用熱水溶解后,總藥量一次加入鍋筒內(nèi),加藥前把水位調(diào)整到低水位,加藥后再把水位調(diào)到最高水位進(jìn)行煮爐。注意不能把固體藥加入爐內(nèi)。

1.2、煮爐期間應(yīng)從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣,監(jiān)視爐水堿度及磷酸根的變化,排污前后各取一次水樣,煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應(yīng)不再變化。

1.3、煮爐期限為3天,第一天保持0.1mpa表壓力下煮24小時(shí),第二天保持0.2-0.3mpa表壓力下煮24小時(shí),第三天保持0.1mpa表壓力下煮24小時(shí)。

1.4、煮爐的前兩天停止排污,第三天的最后一班每?jī)尚r(shí)排污一次。

1.5、鍋爐?；鹨院?4小時(shí)內(nèi)關(guān)閉煙風(fēng)檔板。

1.6、鍋爐?；?小時(shí)后,打開煙風(fēng)檔板自然通風(fēng)冷卻。

1.7、?；?小時(shí)后,當(dāng)爐水溫度降到50℃以下時(shí)可全部放出爐水。

1.8、爐水放完后,再上滿水,再放出去,沖洗一遍。

2、向鍋爐和管網(wǎng)注水操作

2.1、開啟汽包的排空閥

2.2、進(jìn)水溫度不宜過高,水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50℃。

2.3、注水過程要加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)處理,并檢查水位自動(dòng)控制和高低水位報(bào)警器,動(dòng)作應(yīng)可靠。

2.4、給水上升到最低水位時(shí),暫停給水,觀察水位有無變化時(shí),如有變動(dòng)時(shí)立即查明原因。無異常,可繼續(xù)給水,使水位上升到正常水位。

2.5、向熱水爐注水時(shí),當(dāng)排空閥見水時(shí)停止注水;給水網(wǎng)注水時(shí),用補(bǔ)給水泵從回水管注水,同時(shí)在管網(wǎng)最高點(diǎn)放空,能夠放出水時(shí)為注滿水。可以啟動(dòng)循環(huán)泵,循環(huán)壓力穩(wěn)定時(shí)方可進(jìn)行點(diǎn)爐。

3、點(diǎn)火操作

3.1、打開煙道檔板,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)5-10分鐘。

3.2、把點(diǎn)火把點(diǎn)著燒旺,送入油槍噴頭前下方,開進(jìn)油閥門,小心地點(diǎn)火。

3.3、根據(jù)燃燒情況,調(diào)整油門、油門和送風(fēng)量,使燃燒穩(wěn)定進(jìn)行。

3.4、等火焰穩(wěn)定、燃燒正常,爐膛溫度有所上升以后,抽出點(diǎn)火把。

3.5、點(diǎn)火速度不要太急促,特別是水容量大的和水循環(huán)較差的鍋爐,爐溫更應(yīng)緩慢上升。

3.6、如果出現(xiàn)滅火時(shí),應(yīng)分析原因,排除故障。強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘后,再進(jìn)行點(diǎn)火,嚴(yán)防發(fā)生爆燃事故。

3.7、嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化情況。適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和燃燒,開始升壓或升溫。

3.8、若點(diǎn)火未著,應(yīng)立即切斷點(diǎn)火氣源,重新強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘,再點(diǎn)火。

4、鍋爐升壓(升溫)操作

4.1、蒸汽鍋爐當(dāng)壓力升至0.05-1mpa表壓力時(shí),沖洗水位表。

4.2、當(dāng)壓力升至0.1-0.15mpa表壓力時(shí),沖洗壓力表存水彎管,以防止因污垢堵塞失靈。

4.3、當(dāng)壓力升至0.15-0.2mpa表壓力時(shí),關(guān)閉上鍋筒排空。

4.4、當(dāng)汽壓上升至0.2-0.3mpa表壓力時(shí),檢查應(yīng)無滲漏現(xiàn)象,擰緊松動(dòng)的入孔、手孔和法蘭連接螺絲。操作時(shí)應(yīng)側(cè)身,所用扳手的長(zhǎng)度不得超過20倍螺絲直徑。

4.5、當(dāng)汽壓升至0.3-0.4mpa表壓力時(shí),進(jìn)行一次下部放水,放水引起水位降低時(shí),應(yīng)開戾給水閥補(bǔ)水。

4.6、熱水爐溫升達(dá)到20℃時(shí)要進(jìn)行排污串水一次,壓力表要進(jìn)行沖洗。正常開戶升溫過程不能少于4小時(shí)。

5、蒸汽鍋爐的暖管操作

5.1、先開戾蒸汽管道上的所有疏水閥門,排出管道內(nèi)積存和凝結(jié)水。

5.2、緩慢開戶鍋爐的主汽閥,至全開啟,應(yīng)加關(guān)半圈,以防因熱脹而卡死。

5.3、當(dāng)看到疏水閥處排出干燥蒸汽時(shí),即可結(jié)束暖管,并關(guān)閉疏水閥。

5.4、在暖管過程中,應(yīng)注意檢查管道支架與膨脹節(jié)的情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停止暖管,查明原因,消除故障后再繼續(xù)暖管。

6、蒸汽鍋爐的并爐操作

6.1、當(dāng)鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低0.05-0.1mpa,水位在正常水位線時(shí)才可以進(jìn)行并爐。

6.2、主汽閥緩慢開啟到全開后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,以防汽閥因受熱膨脹后卡死,最后關(guān)閉疏水閥。

7、蒸汽鍋爐的供汽操作

緩慢地開戾主汽閥,當(dāng)聽不到蒸汽管道內(nèi)異常聲響后,再開大主汽閥。如管道內(nèi)有水擊聲,應(yīng)開大管道疏水閥,待凝結(jié)水排盡后,再重新開大主汽閥送汽。

8、蒸汽鍋爐的排污操作

8.1、先微開慢開閥,預(yù)熱兩個(gè)閥間管道,無沖擊聲時(shí)即可全開,然后打開快開閥少許,預(yù)熱排污管道,無沖擊聲將快開閥全關(guān)幾次進(jìn)行排污,排污完畢,先將快開閥關(guān)閉,再關(guān)慢開閥。

8.2、當(dāng)兩臺(tái)以上鍋爐共用一根排污總管時(shí),嚴(yán)禁兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。同時(shí)注意滲漏現(xiàn)象。

9、缺水事故的處理

9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位線,又可見到水位時(shí),應(yīng)沖洗水位表確定水位的高低。

9.2、手動(dòng)調(diào)節(jié)加大給水量。

9.3、經(jīng)過上述處理后,如水位仍繼續(xù)下降,則應(yīng)立即停爐。關(guān)閉主汽閥,繼續(xù)向鍋爐給水。

9.4、如嚴(yán)重缺水,則不應(yīng)向鍋爐給水。應(yīng)按緊急停爐處理方法處理。并迅速報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

10、滿水事故的處理

10.1、立即關(guān)閉給水閥門,打開省煤器再循環(huán)閥門或旁路煙道。

10.2、開啟排污閥、加強(qiáng)放水,但要注意水位表內(nèi)水位,防止放水過量造成缺水事故。

10.3、關(guān)小風(fēng)閘門,減少油(氣)量和送風(fēng)。

10.4、開啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。

10.5、待水位正常后,恢復(fù)正常燃燒。

11、汽水共騰事故的處理

11.1、全開上鍋筒的表面排污,同時(shí)可適當(dāng)進(jìn)行底部排污,加強(qiáng)給水,保證正常水位,以降低鍋爐的含鹽量。

11.2、打開過熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門。

11.3、應(yīng)采取有效措施,改善爐水品質(zhì),增加對(duì)爐水分析次數(shù),爐水品質(zhì)未改善前,不允許增加鍋爐負(fù)荷。

12、蒸汽爐爆管事故的處理

12.1、爐管輕微破裂,如鍋爐水位尚能維持正常,裂口不可能迅速擴(kuò)大時(shí),應(yīng)加強(qiáng)給水,減負(fù)荷運(yùn)行,并立即啟用備用鍋爐,待備用爐升火投入正常運(yùn)行后再按正常停爐處理。如有數(shù)臺(tái)鍋爐并列供熱,應(yīng)將此爐與蒸汽母管隔斷后作正常停爐處理。

12.2、爐管爆破,水位和汽壓迅速下降時(shí),應(yīng)緊急停爐。如水位低于最低水位或不可見時(shí),切記向爐內(nèi)進(jìn)水,但要維持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,待排盡煙氣和蒸汽后停止。

12.3、停爐后,即關(guān)閉主汽閥。

13、熱水爐的爆管事故處理

13.1、熱水爐發(fā)生爆管后,應(yīng)立即停爐。

13.2、使水泵循環(huán),繼續(xù)給水,待爐水溫低于50℃時(shí)停止給水。

14、煙道內(nèi)二次燃燒事故的處理

14.1、立即停止向爐膛供給燃料,緊急停爐。

14.2、關(guān)閉煙道送風(fēng)檔板和各孔門,嚴(yán)禁通風(fēng)。

14.3、采用蒸汽噴入煙道滅火或co2滅火器滅火。

14.4、事故消除后,認(rèn)真檢查設(shè)備,如無異?？上韧L(fēng)5-10分鐘左右,再按操作規(guī)程點(diǎn)火,重新點(diǎn)火,重新投入運(yùn)行。

15、燃燒室爐墻損壞事故的處理

一旦發(fā)現(xiàn)爐體外護(hù)板過熱皮,應(yīng)立即停爐檢查,若是爐墻損壞,應(yīng)立即修復(fù)。

16、電源中斷事故的處理

16.1、立即關(guān)閉燃燒器,打開省煤器再循環(huán)閥門。

16.2、立即關(guān)閉蒸汽聯(lián)箱總閥,清掃油系統(tǒng)。

16.3、查明停電原因和恢復(fù)時(shí)間,做好重新點(diǎn)爐的準(zhǔn)備。

17、熱水鍋爐汽化事故的處理

17.1、發(fā)生汽化事故的現(xiàn)象時(shí),立即減少鍋爐的熱負(fù)荷,即調(diào)整小火焰。

17.2、檢查分析造成汽化事故的原因,并采取相應(yīng)的措施,主要是加強(qiáng)補(bǔ)水和減少燃燒。

17.3、經(jīng)減少熱負(fù)荷和加強(qiáng)補(bǔ)水以后,仍無效果時(shí),應(yīng)緊急停爐。

18、鍋爐滅火事故的處理

18.1、發(fā)現(xiàn)滅火,要立即關(guān)閉油(汽)閥門,打開旁路循環(huán)閥門(注意不要影響正常爐)。

18.2、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘以后,停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)閉煙風(fēng)檔板。

18.3、若循環(huán)水泵也停運(yùn)時(shí),應(yīng)檢查鍋爐水位,隨時(shí)排出汽化蒸汽。

18.4、分析滅火原因,并采取相應(yīng)措施。

19、緊急停爐的操作

19.1、若是單爐運(yùn)行,需要緊急停爐時(shí),可開大循環(huán)閥門,關(guān)閉油(氣)嘴,立即停火。

19.2、若有別的爐并列運(yùn)行,運(yùn)行爐應(yīng)加強(qiáng)調(diào)整和監(jiān)視。

19.3、若有備用爐,為保證供熱,應(yīng)立即啟動(dòng)備用爐,使其投入運(yùn)行。

第3篇鍋爐工安全操作規(guī)程3

鍋爐工的安全操作規(guī)程(三)

點(diǎn)火前的檢查和準(zhǔn)備工作

一、內(nèi)外部檢查

1、鍋筒內(nèi)有無雜物,人孔、手孔是否封好,耐火磚墻及前后拱無嚴(yán)重裂縫和結(jié)焦。

2、鍋筒、水冷壁管、集箱和對(duì)流管束應(yīng)無裂紋和滲漏、變形,下降管絕熱無破壞。

3、隔煙墻完整無損,爐排齊全無雜物。

4、煤層調(diào)節(jié)板齊平,起落靈活,刻度位置指示正確,耐火磚應(yīng)牢固。

5、煤槽閘板應(yīng)開關(guān)靈活,嚴(yán)密好用。

6、煙道內(nèi)無積灰,無雜物,煙道板嚴(yán)密,開關(guān)靈活,開關(guān)位置指示正確。

7、爐排變速機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行變速試車,使?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)正常為止。

8、在爐排轉(zhuǎn)動(dòng)中,檢查爐排組合情況,發(fā)現(xiàn)問題立即排除。

9、各分段風(fēng)室內(nèi)無雜物,搬把牢固,開關(guān)靈活,位置正確,放灰板嚴(yán)密,開關(guān)靈活好用。

10、所有人孔門、看火門皆應(yīng)開啟靈活,關(guān)閉嚴(yán)密。

11、所有的吹灰器都應(yīng)靈活好用,吹灰孔位置正確。

12、安全閥、水位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)符合規(guī)定,齊全好用。

13、所有的閥門和旋塞都應(yīng)開關(guān)靈活好用。

14、各操作部位要有良好的照明。

15、爐排前擋灰罩完好嚴(yán)密。

16、各種儀表齊全、靈敏。

17、各種電器設(shè)備安裝試車合乎要求。

18、燃料、水源有足夠的儲(chǔ)備。

二、閥門的檢查

1所有閥門應(yīng)完整,開關(guān)靈活,閥門是否在規(guī)定的位置,同時(shí)注意檢查閥門應(yīng)無堵板。

2、檢查的同時(shí)就按規(guī)定位置進(jìn)行調(diào)整。

蒸汽鍋爐:

①蒸汽系統(tǒng)―主汽閥門(關(guān))、母管截止閥門(關(guān)),鍋筒空氣閥門(開),鍋筒壓力表旋塞(開)、壓力表放水旋塞(關(guān))、爐水取樣閥門(關(guān))。

②給水系統(tǒng)―省煤器進(jìn)出口閥門、旁路閥門及排污閥(關(guān))、空氣閥門(開),直通上水閥門(關(guān))、鍋筒進(jìn)水閥門(開)。

③水位計(jì)―汽水旋塞(開)、放水旋塞(關(guān))。

④排污系統(tǒng)―鍋筒排污閥(關(guān)),集箱排污閥及鍋筒連續(xù)排污閥(關(guān))。

⑤吹灰系統(tǒng)―各閥門(關(guān))。

熱火鍋爐:

①鍋爐供回水管閥門(開)。

②循環(huán)泵進(jìn)、出口閥門(開)。

③注水前打開各部門空氣門,注滿水后關(guān)閉。

④排污閥(關(guān))。

⑤壓力表旋塞(開)。

3、上水、通風(fēng)、運(yùn)煤及除灰設(shè)備生火前要進(jìn)行全面檢查。

4、電氣設(shè)備和熱工儀表安全自鎖裝置的檢查,各種電氣設(shè)備安裝試車合乎要求。

三、上水

1、經(jīng)上述檢查后確信正常,可進(jìn)行鍋爐上水。如系滿水保養(yǎng)護(hù),應(yīng)將爐水全部排除,重新往鍋爐上水。

2、上水溫度不超過夏90℃,冬60℃。上水速度不宜過快,上水時(shí)間一般為1―2小時(shí)。

3、打開省煤器進(jìn)口水門,當(dāng)省煤器空氣門有水出現(xiàn)時(shí),關(guān)閉空氣門,用省煤器進(jìn)口或出口水門調(diào)整上水。當(dāng)鍋筒內(nèi)水位升至水位計(jì)最低水位時(shí)停止上水,檢查一下水位有無下降。

4、給水設(shè)備和管路檢查完好,水泵、水處理設(shè)備完好。

5、準(zhǔn)備燃料和引火物。

6、出渣出灰系統(tǒng)靈活好用。

點(diǎn)火

一、點(diǎn)火

1、鍋爐點(diǎn)火前,應(yīng)對(duì)燃燒室和煙道施行通風(fēng)。對(duì)自然通風(fēng)的鍋爐應(yīng)將煙道門打開10―15分鐘;對(duì)機(jī)械通風(fēng)的鍋爐,應(yīng)起動(dòng)引風(fēng)機(jī)不少于5分鐘。

打開省煤器旁通煙道擋板,關(guān)閉省煤器前后擋板,在爐排前部鋪好木材,進(jìn)行點(diǎn)火烘爐。不得用揮發(fā)性強(qiáng)的物質(zhì)點(diǎn)火。

3、備用爐點(diǎn)火時(shí),待火著旺后,調(diào)整煤閘板打開煤槽閘門,開動(dòng)爐排。

二、烘爐與煮爐

1、新安裝或爐墻大修后的鍋爐要進(jìn)行烘爐,新安裝的鍋爐和受壓元件大修后的鍋爐要煮爐。烘煮爐方法按鍋爐安裝使用說明書進(jìn)行。

2、中修的鍋爐并有新砌筑前后拱時(shí),其烘爐時(shí)間不得少于7―15天,一般冷爐烘爐不得少于16小時(shí)。

3、烘爐時(shí),溫度應(yīng)按規(guī)定的升溫曲線緩慢升高,火焰保持在為床中間部位不得滅火或斷火。根據(jù)升溫情況,啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)。燃燒溫度和溫升可由省煤器出口煙溫來控制。烘爐注意事項(xiàng):

①配備有經(jīng)驗(yàn)的司爐工。

②保持鍋爐正常水位。

③經(jīng)常檢查爐墻、鍋筒,集箱和各膨脹情況,如發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫或其它異?，F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救,并及時(shí)報(bào)告。

煮爐一般在烘爐后期,結(jié)合烘爐同時(shí)進(jìn)行。

4、當(dāng)水位由1/3時(shí)2/3時(shí)或汽壓升到0.2~0.3mpa,應(yīng)對(duì)各定期排污點(diǎn)進(jìn)行排污一次。

5、當(dāng)鍋筒壓力升高至空氣閥門冒出蒸汽時(shí)應(yīng)關(guān)閉空氣閥門,沖洗水位計(jì)和壓力表一次;當(dāng)壓力達(dá)到0.3mpa或送汽前再?zèng)_洗一次水位表和壓力表。

6、當(dāng)鍋筒壓力升到0.2mpa時(shí),擰緊一次各受壓部位的螺栓,如鍋筒人孔,聯(lián)箱手孔,水位計(jì),上水管和排污管法蘭等。

三、并爐和送汽

1、當(dāng)鍋筒壓力升至低于母管壓力一個(gè)表壓時(shí),打開主蒸汽管疏水閥門,稍開主汽閥門進(jìn)行曖管,然后緩慢打開主汽閥門,閥門開到頭后再回轉(zhuǎn)半圈。

2、當(dāng)鍋筒壓力低于母管0.5mpa表壓時(shí),緩慢打開母管閥門,同時(shí)關(guān)閉主蒸汽管疏水閥門。

3、并爐前后,由班長(zhǎng)和司爐主持,立即校對(duì)安全閥,應(yīng)有安技、保衛(wèi)、動(dòng)力部門有關(guān)人員參加進(jìn)行校后鉛封。其安全閥始啟壓力按《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》調(diào)整,并記入安全技術(shù)檔案。雖經(jīng)并爐,如安全閥失靈或未經(jīng)校對(duì),主要儀表不全時(shí)不準(zhǔn)投入運(yùn)行。

4、當(dāng)單臺(tái)鍋爐運(yùn)行時(shí),送汽前要加強(qiáng)管道和分汽缸的曖管和疏水。

5、送汽后打開省煤器前后煙道擋板,關(guān)閉旁通煙道擋板。

運(yùn)行管理

一、經(jīng)常注意觀察下列參數(shù)

蒸汽鍋爐

1、最大負(fù)荷不得超過鍋爐額定蒸發(fā)量;

2、水位應(yīng)在正常水位線(水位計(jì)的1/2處);

3、鍋筒壓力不超過規(guī)定的允許壓力;

4、鑄鐵省煤器出口水溫要比鍋爐飽和蒸汽溫度低30~50℃.

熱火鍋爐

經(jīng)常注意壓力和溫度不超過允許規(guī)定數(shù)值,并根據(jù)室外氣

溫的變化隨時(shí)調(diào)整熱水溫度。

二、燃料調(diào)整

1、保持正常的燃燒工況,燃煤進(jìn)入煅燒室后,應(yīng)該離開煤閘板200~300毫米左右開始燒燃,保持火床齊平,及時(shí)調(diào)整各段風(fēng)量,火焰均勻,要求做到火焰橙黃,不跑火,不斷火,風(fēng)量分布為一風(fēng)室占1/15,二風(fēng)室占4/15,三風(fēng)室占8/15,四風(fēng)室占2/15。

2、根據(jù)火床后部情況,及時(shí)放掉灰渣。

3、根據(jù)煤種變化調(diào)整煤層厚度。

4、根據(jù)鍋爐負(fù)荷變化,隨時(shí)調(diào)整爐排速度。爐膛負(fù)壓1~3毫米水柱,不準(zhǔn)向外噴火、噴煙。

5、鍋爐排煙溫度應(yīng)控制在規(guī)定數(shù)值以下。

6.爐排上的燃燒應(yīng)在距爐排后部老鷹鐵400毫米前燃盡,如后部仍有紅火應(yīng)向回?fù)?米左右,使其繼續(xù)燃燒。

7、發(fā)現(xiàn)爐膛結(jié)焦時(shí),要打焦。焦塊不得大于100毫米,以保證灰渣順利下落進(jìn)入出渣機(jī)。

8、爐溫要均勻上升,免得因鍋爐各部受熱不同而損壞爐體。

三、沖洗、清理及保養(yǎng)

1、水位計(jì)的沖洗方法:

①打開放水旋塞沖洗汽連管、水連管和玻璃板。

②關(guān)閉汽旋塞,打開水旋塞沖洗水連管。

③打開汽旋塞,關(guān)閉水旋塞,沖洗汽連管。

④關(guān)閉放水旋塞,慢慢打開水旋塞檢查水位上升情況,正常時(shí)水位應(yīng)有波動(dòng)。

2、排污操作方法:

(根據(jù)值班水質(zhì)化驗(yàn)工通知進(jìn)行排污,運(yùn)行鍋爐每班排污一次。)

①先打開第一個(gè)(距鍋筒或集箱近的)排污閥門,后打開第二個(gè)排污閥門。

②排污完畢,先關(guān)第二個(gè)排污閥門,后關(guān)第一個(gè)排污閥門。

3、注意事項(xiàng):

①排污時(shí)應(yīng)監(jiān)視水位。

②排污前要通知其它運(yùn)行爐。

③排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。

④開排污閥門時(shí)操作應(yīng)緩慢,經(jīng)暖管后大開排污閥門。

⑤排污時(shí)各排污點(diǎn)應(yīng)交替進(jìn)行。注意不能同時(shí)打開兩處排污閥門。

4、經(jīng)常注意爐排等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)情況,保持良好的潤(rùn)滑和溫升。發(fā)現(xiàn)掉爐排片時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。

5、每周至少要對(duì)受熱面進(jìn)行吹灰一次,對(duì)煙管清掃一次,如積灰多應(yīng)當(dāng)加吹灰次數(shù)。

①適當(dāng)減少鼓風(fēng)量,打開省煤器旁通煙道擋板,維持爐膛負(fù)壓4~5毫米水柱,待吹省煤器時(shí)應(yīng)關(guān)閉省煤器旁通煙道。

②吹灰前應(yīng)對(duì)吹灰管進(jìn)行疏水,疏水完畢關(guān)閉疏水閥門。按煙氣流動(dòng)方向,由第一排始逐漸向后吹灰。

③吹灰時(shí)應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。

④吹灰完畢,關(guān)閉風(fēng)門,恢復(fù)正常運(yùn)行。

⑤火管鍋爐掃管在壓火或低負(fù)荷時(shí)運(yùn)行。

四.其它工作

1、除塵器集灰箱手動(dòng)放灰,每班至少放灰一次。

2、各轉(zhuǎn)動(dòng)部分要保持良好的滑潤(rùn),每班至少要檢查一次,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

3、爐排底部積灰,每班扒一次。

4、爐前灰斗積灰隨時(shí)放掉。

5、每周試驗(yàn)安全閥一次。

6、每周校對(duì)壓力表一次。

7、第季校對(duì)或檢修安全閥一次,結(jié)果記入《鍋爐安全技術(shù)檔案》。

8、按規(guī)定認(rèn)真填寫運(yùn)行日記。

停爐

一、臨時(shí)停爐(即壓火)

1、減少通風(fēng)量,降低負(fù)荷。

2、爐排由高速調(diào)整變?yōu)榈退龠\(yùn)行20分鐘。關(guān)閉煤槽閘門待煤離開閘板400~500毫米時(shí),停止?fàn)t排。

3、打開省煤器旁通煙道擋板,或打開省煤器再循環(huán)旁通路。先停鼓風(fēng)機(jī)后停引風(fēng)機(jī)。

4、停爐時(shí)間,要監(jiān)視汽溫、壓力、水位和省煤器水溫。熱水鍋爐循環(huán)水泵應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行至出口水溫度降到50℃以下,不再升高時(shí)才可停止。不要在壓火后立即停泵,以防鍋爐發(fā)生汽化。

5、壓火時(shí)間過長(zhǎng),要注意緩火,以防煤斗燒壞。

一、緊急停爐(事故停爐)

1、關(guān)閉上煤閘板,機(jī)械爐排以最快速度將爐排上的燃料排盡。

2、停止鼓引風(fēng)機(jī),打開省煤器旁通煙道擋板,如系爐管爆破事故,引風(fēng)機(jī)可不停止。

3、爐排紅火應(yīng)迅速扒出或用濕煤壓熄火床。

4、保持鍋爐水位,如嚴(yán)重缺水時(shí),不得上水,需馬上停止燃燒。哪種情況怎么停爐根據(jù)燃燒設(shè)備情況處理。

三、長(zhǎng)期停爐

1、煤倉內(nèi)存煤燒完。

2、減少風(fēng)量,降低負(fù)荷。

3、煤離開閘板0.5米時(shí),停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。

4、爐排上煤層燃盡后,停止鼓引風(fēng)機(jī)。

5、關(guān)閉主汽閥門,保持最高水位。

6、關(guān)嚴(yán)爐墻所有人孔門、看火門。

7、24小時(shí)后開動(dòng)爐排,放掉灰渣,清除風(fēng)箱和灰斗內(nèi)積灰。

8、待水溫降到70℃以下時(shí)方可放盡爐水。

9、做好停爐保養(yǎng)工作,冬季應(yīng)做好防凍工作。

一般事故處理

一、滿水處理

1、在正常運(yùn)行中,當(dāng)鍋內(nèi)水位升到看不見時(shí),首先要進(jìn)行水位的檢查,確認(rèn)水位過高,即適當(dāng)減少給水。為了防止省煤器沸騰,打開省煤器旁通煙道擋板,或開大省煤器再循環(huán)。

2、雖經(jīng)上述處理,但水位仍不下降時(shí),可適當(dāng)打開下部排污門進(jìn)行放水,待水位降至正常水位時(shí),關(guān)閉排污閥。

3、經(jīng)過檢查無問題時(shí)可繼續(xù)運(yùn)行。

4、嚴(yán)重滿水,應(yīng)采取緊急停爐。

二、缺水處理

1、在正常運(yùn)行中,當(dāng)鍋內(nèi)水位下降到看不見時(shí),應(yīng)首先進(jìn)行“叫水”。若鍋爐內(nèi)有水,可繼續(xù)增大給水,并檢查各排污閥門是否嚴(yán)密,如發(fā)現(xiàn)問題立即報(bào)告班長(zhǎng)。(對(duì)水位表通水孔低于最高火界的鍋爐,缺水后應(yīng)立即緊急停爐。)

2、雖經(jīng)叫水,水位計(jì)內(nèi)仍看不見水位時(shí),應(yīng)立即停止給水,進(jìn)行緊急停爐關(guān)閉主汽閥。

鍋爐受壓元件損壞處理

1、注意保持水位。

2、緊急停爐。

3、燃燒室內(nèi)如有蒸汽,引風(fēng)機(jī)不能停止運(yùn)行。

四、省煤器的沸騰處理

1、減弱燃燒。

2、抬起省煤器安全閥進(jìn)行排汽,打開省煤器旁通煙道,開大給水閥或增大再循環(huán)水量。

3、如沸騰嚴(yán)重不能維持鍋爐水位時(shí),應(yīng)關(guān)閉省煤器出口至鍋筒閥門,打開直通鍋筒上水閥門向鍋筒供水,待省煤器出口水溫降至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后,恢復(fù)正常運(yùn)行。

五、超壓處理

蒸汽鍋爐

1、減緩燃燒,增加給水。

2、抬起安全閥進(jìn)行排汽。

3、上述處理后汽壓仍不下降時(shí)應(yīng)緊急停爐。

4、事后查明超壓和安全閥未動(dòng)作原因,報(bào)告有關(guān)人員予以排除。

熱水鍋爐

1、在輕微超溫時(shí),可打開泄放閥進(jìn)行排汽。

2、減弱燃燒,慢慢補(bǔ)水。

3、嚴(yán)重超溫超壓時(shí),要緊急停爐,扒出爐火,停止通風(fēng)。

六、卡住爐排處理

1、立即停止?fàn)t排傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

2、倒車重新啟動(dòng)。

3、倒車后仍還能啟動(dòng),需停爐檢查,排除故障。

七、停電處理

1、若夜間停電,應(yīng)先點(diǎn)燃備用照明,注意監(jiān)視鍋爐水位、汽壓水溫、水壓。查明停電原因。

2、適當(dāng)調(diào)整送汽閥門,保持鍋爐汽壓。

第4篇鍋爐工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1. 鍋爐工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格后并有安全操作證(特殊工種作業(yè)證),方能準(zhǔn)許獨(dú)立操作。

2. 工作前必須對(duì)鍋爐內(nèi)外部進(jìn)行檢查。

1) 鍋爐內(nèi)部檢查:檢查鍋爐及集箱內(nèi)有無附著物及遺留雜物;

2) 關(guān)閉門孔:要把所有人孔、手孔進(jìn)行密封,必要時(shí)更換密封墊。

3) 上水:打開閥門向鍋爐上水,以便上水時(shí)排除鍋爐內(nèi)的空氣,向鍋爐內(nèi)上水時(shí)要緩慢,水溫不易過高,冬季水溫應(yīng)在50℃以下。

4) 爐膛內(nèi)的檢查:在不送入燃料的情況下,進(jìn)行燃燒設(shè)備及無障礙的時(shí)運(yùn)行檢查,對(duì)燃煤鍋爐要檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及爐排的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

5) 對(duì)鍋爐的壓力表、水位表、安全閥、放氣閥等附件必須進(jìn)行檢查,看有無異常。

3. 為了保證鍋爐正常運(yùn)行,鍋爐點(diǎn)火時(shí),必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和充分的準(zhǔn)備,并要下列各項(xiàng)完全達(dá)到要求,才能點(diǎn)火:

1) 檢查與調(diào)整鍋爐水位:根據(jù)鍋爐水位表調(diào)整水位,當(dāng)鍋爐水位低于正常水位時(shí),應(yīng)進(jìn)水,當(dāng)鍋爐水位高于正常水位時(shí),應(yīng)通過排污來調(diào)整水位。

2) 排污試驗(yàn):運(yùn)行前鍋爐應(yīng)對(duì)排污法門作試驗(yàn),確認(rèn)良好后將法門完全關(guān)閉,并注意不能有滲漏。

3) 壓力表檢查:檢查所用壓力表指針是否在正常位置。

4) 給水系統(tǒng)的檢查:檢查貯水罐內(nèi)的水量是否充足,給水管路及法門是否暢通。進(jìn)行手動(dòng)及自動(dòng)給水操作試驗(yàn),確認(rèn)其性能良好,動(dòng)作正確。

4. 點(diǎn)火與升壓

1) 點(diǎn)火注意事項(xiàng):點(diǎn)火時(shí)用木柴和其它易燃物引火,嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類易燃物引火。

2) 升壓操作程序

a) 壓力上升到0.05~0.1兆帕?xí)r,應(yīng)沖洗水位表,沖洗要戴好防護(hù)手套,臉部不要正對(duì)水位表。

b) 當(dāng)氣壓上升到0.1~0.15兆帕?xí)r,應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管,防止污垢堵塞。

c) 當(dāng)氣壓上升到接近0.2兆帕?xí)r,應(yīng)檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象。

d) 當(dāng)氣壓上升到0.2~0.39兆帕?xí)r,應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置,在排污前先向鍋爐給水。

5. 鍋爐正常運(yùn)行中,保持鍋爐水位穩(wěn)定,維持鍋爐內(nèi)壓力不變,需要經(jīng)常調(diào)整燃燒;鍋爐在正常運(yùn)行時(shí),必須經(jīng)常監(jiān)視壓力表的指示,保持氣壓穩(wěn)定。

6. 停爐

停止供給燃料;先停止鼓風(fēng),再停止引風(fēng);停止給水,降低壓力,關(guān)閉給水閥;關(guān)閉蒸汽閥,打開疏水閥;關(guān)閉煙閘板。

第5篇工貿(mào)企業(yè)鍋爐工安全操作規(guī)程

1、鍋爐工必須持證上崗正確穿戴勞保用品。

2、每班應(yīng)有工作日記記錄運(yùn)行情況及交接班事項(xiàng)。

3、上班前做好安全檢查尤其是對(duì)安全間、壓力表、水位計(jì)及給水設(shè)備的檢查。

4、鍋爐正常運(yùn)行時(shí)要求做到鍋爐內(nèi)水位正常蒸汽壓力穩(wěn)定加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè) 備及儀表的監(jiān)察確保安全。

5、鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停爐:①鍋爐水位低于水位計(jì)的下部可見邊緣;②不斷加大給水及采取其他措施但水位仍繼續(xù)下降;③鍋爐水位超過最高可見水位滿水經(jīng)放水仍不能見到水位;④給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障不能向鍋爐進(jìn)水;⑤水位計(jì)或安全間全部失效;⑥鍋爐元件損壞危及運(yùn)行人員安全;⑦燃燒設(shè)備損壞爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等;⑧其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

6、應(yīng)建有水質(zhì)處理設(shè)施及化驗(yàn)報(bào)告。

7、鍋爐運(yùn)行時(shí)嚴(yán)守工作崗位做好巡回檢查。

8、鍋爐房?jī)?nèi)不準(zhǔn)供烤衣物堆放雜物不得帶領(lǐng)無關(guān)人員進(jìn)入鍋爐房?jī)?nèi)。

9、鍋爐房必須有安全疏散通道。

第6篇安全鍋爐工安全生產(chǎn)職責(zé)操作規(guī)程

鍋爐工安全生產(chǎn)職責(zé)安全操作規(guī)程

一、職工安全職責(zé)

1、要學(xué)習(xí)和掌握安全生產(chǎn)基本知識(shí)和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;

2、嚴(yán)格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,不冒險(xiǎn)作業(yè);

3、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時(shí)和班中不飲酒;

4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權(quán)監(jiān)督他人做好勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)工作;

5、堅(jiān)持每班對(duì)所負(fù)責(zé)的區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行巡回安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患和險(xiǎn)情及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)有重大險(xiǎn)情,有權(quán)先停止生產(chǎn)迅速報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織處理,并要做好防止事態(tài)擴(kuò)大相關(guān)工作;

6、積極參加各級(jí)組織的安全生產(chǎn)活動(dòng),提出有關(guān)安全生產(chǎn)的合理化建

議;

7、熟悉掌握有關(guān)事故應(yīng)急救援知識(shí),對(duì)發(fā)生的各類人身事故,要首先對(duì)傷者進(jìn)行搶救,并要做好對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)和對(duì)上級(jí)報(bào)告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報(bào)事故現(xiàn)象。

二、安全操作規(guī)程:

1.本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項(xiàng)規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

2.本工種屬特種作業(yè)工種,所有作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)及安全培訓(xùn),熟悉并掌握鍋爐的性能,構(gòu)造,操作及保養(yǎng),安全技術(shù)和方法,經(jīng)考試合格,取得操作證后,方可持證上崗操作。

3.工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

4.鍋爐的操作、維護(hù)、保養(yǎng)必須嚴(yán)格按技術(shù)要領(lǐng)進(jìn)行,不得違章作業(yè)。

5.鍋爐上水時(shí)應(yīng)打開爐頂相關(guān)的排氣閥,水溫不要過高,冬季水溫應(yīng)在50攝氏度以下。

6.鍋爐點(diǎn)火時(shí)嚴(yán)禁用帶有鐵釘?shù)哪静?以免木柴燃燒后鐵釘卡住爐排引起故障。嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類或易燃物引燃木柴,以免受熱時(shí)引起爆炸。

7.鍋爐生火前和各班接班時(shí),必須對(duì)鍋爐進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,特別是安全閥、壓力表、水位表、排污閥、給回水截止閥等。所有設(shè)備及附件必須性能良好,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

8.生火前必須清除爐內(nèi)異物及可燃?xì)怏w,關(guān)好各種門孔。

9.升火時(shí)必須掌握好燃燒情況,使?fàn)t溫緩慢均勻上升。

10.鍋爐升火期間燃燒不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)加強(qiáng)檢查,不得站在各種門孔的正面。

11.鍋爐運(yùn)行中,必須保持氣壓,氣溫的穩(wěn)定,嚴(yán)禁超壓、超溫。

12.鍋爐運(yùn)行中給水必須均勻,保持正常水位。

13.熱水鍋爐運(yùn)行中應(yīng)密切監(jiān)視鍋爐進(jìn)出口壓力、循環(huán)泵壓力要平穩(wěn)。如果發(fā)現(xiàn)壓力波動(dòng)較大,應(yīng)及時(shí)查找原因加以處理。

14.熱水鍋爐壓火后,應(yīng)保證鍋筒水溫不回升,壓力在正常范圍內(nèi);蒸汽鍋爐壓火后,要保證汽壓維持在安全壓力以下不回升,鍋筒水位保持正常。

15.熱水鍋爐在正常運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格控制鍋筒出口水溫不超過設(shè)計(jì)溫度,避免爐水汽化,回水溫度不低于50攝氏度,并保持正常壓力。

16.鍋爐運(yùn)行中,開啟看火門、檢查門、灰渣門時(shí),必須緩慢小心。

17.鍋爐運(yùn)行及水壓試驗(yàn)中嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行維修、補(bǔ)焊、緊螺栓等工作。

18.當(dāng)鍋爐壓力接近0.196mpa(2kg/cm2表壓)時(shí)可以擰緊承壓部件的螺栓,用力不要過猛,禁止使用長(zhǎng)度超過螺栓直徑15~20倍以上的扳手去操作,在壓力繼續(xù)升高后,禁止再次擰緊螺栓。

19.鍋爐及管道的所有閥門的開啟和關(guān)閉必須緩慢進(jìn)行,周圍必須有充分的躲避余地。

20.運(yùn)煤時(shí)必須檢查煤中是否有體積較大的鐵器或有爆炸危險(xiǎn)的物品,若有及時(shí)清除。

21.清除煤斗內(nèi)堵煤時(shí)必須站在煤斗上面的平臺(tái)上并使用專用工具。

22.在鍋爐升火運(yùn)行時(shí)必須按規(guī)定排污。排污時(shí)必須戴手套并不得使用加長(zhǎng)手柄的扳手開啟排污閥。開啟和關(guān)閉排污閥必須按規(guī)定的順序進(jìn)行。排污時(shí)注意觀察水位計(jì)的水位,不得低于水位計(jì)的安全水位,熱水鍋爐鍋筒壓力不得低于熱網(wǎng)的最低安全壓力。

23.排污后過一段時(shí)間,用手觸摸排污閥后的排污管應(yīng)該不是熱的,如果熱說明排污閥未關(guān)嚴(yán)或損壞發(fā)生泄漏,應(yīng)及時(shí)查明原因、匯報(bào)班長(zhǎng),消除缺陷,以免造成鍋爐缺水。

24.鍋爐中的排污閥、排污管不允許用螺紋連接。

25.鍋爐運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)修理一次排污閥。

26.除焦時(shí)必須帶防護(hù)眼睛,手套及其它防燙用具。

27.除焦時(shí)應(yīng)在平臺(tái)或地面上進(jìn)行,并且兩旁要有足夠的安全躲避距離。

28.除渣機(jī)開啟前,應(yīng)先將炭渣用水澆透,嚴(yán)禁出紅渣。嚴(yán)禁推運(yùn)尚未熄滅的灰渣。

29.開啟灰渣門必須緩慢小心。

30.從煙道下面放灰時(shí),必須緩慢打開灰斗擋板 ,應(yīng)站在灰斗側(cè)面。

31.對(duì)有分汽缸的蒸汽管道,在送汽之前,在分汽缸無壓情況下要對(duì)其進(jìn)行排水,排出內(nèi)部的凝結(jié)水,避免送汽后產(chǎn)生水沖擊。

32.蒸汽鍋爐停爐時(shí)必須保持爐內(nèi)最高安全水位。

33.嚴(yán)禁向爐膛內(nèi)澆水滅火。嚴(yán)重缺水或缺水程度不詳時(shí),嚴(yán)禁向爐內(nèi)上水。

34遇下列情況之一者必須立即停爐:

1.蒸汽鍋爐水位降到規(guī)定極限以下;

2.蒸汽鍋爐滿水,經(jīng)排污及沖洗水位計(jì)仍不見水位;

3.給水設(shè)備全部失效及全廠停水或熱水循環(huán)泵失效;

4.安全附件全部失靈;

5.燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架燒紅等嚴(yán)重危及鍋爐安全運(yùn)行;

6.鍋爐壓力迅速升高,超過最高工作壓力,雖然安全閥動(dòng)作,燃燒減弱,經(jīng)給水排污等措施無效,氣壓仍繼續(xù)升高;

7.鍋水溫度急劇上升失去控制;

8.給煤及除渣設(shè)備損壞,排送風(fēng)機(jī)發(fā)生故障;

9.因循環(huán)不良造成鍋水汽化;

10.鍋爐受壓元件損壞,危及人員及設(shè)備安全;

11.其他異常情況超過安全運(yùn)行允許范圍。

35.鍋爐安全附件,受壓元件的安裝、調(diào)試,維護(hù)由鍋爐技術(shù)人員負(fù)責(zé)。

36.受壓元件的焊接必須由持有高壓焊工操作證者承擔(dān)。

37.鍋爐檢修時(shí),必須對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行充分的通風(fēng)降溫,并將水汽管道、煙道等系統(tǒng)有效隔開。

38.鍋爐檢修用的工作照明必須使用36v低壓行燈。

39.鍋爐工作中使用電葫蘆時(shí),必須執(zhí)行《電葫蘆安全

操作規(guī)程》及《天車司機(jī)安全操作規(guī)程》。

第7篇余熱鍋爐工段安全技術(shù)操作規(guī)程

1、鍋爐崗位主要任務(wù):將焙燒崗位高溫爐氣經(jīng)余熱鍋爐吸收熱量生產(chǎn)中壓蒸汽送到余熱發(fā)電崗位發(fā)電,降溫后二氧化硫爐氣經(jīng)旋風(fēng)除塵、電除塵后送至凈化系統(tǒng)。

給水泵把經(jīng)處理后通過除氧器除氧符合鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的水送入鍋爐汽包,爐水一部分通過汽包下降管自然循環(huán)分別沉降至沸騰爐膛內(nèi)4組水箱吸收爐內(nèi)熱量后變?yōu)槠旌衔锷仙蚱鼌R集;另一部分爐水通過汽包下降管至熱水循環(huán)泵加壓后,依次進(jìn)入ⅰ、ⅱ、ⅲ蒸發(fā)管組吸收高溫爐氣熱量后,變?yōu)槠旌衔镆来蜗蚱鼌R集。通過汽包內(nèi)的汽水分離器分離,把飽和蒸汽從汽包頂部排出進(jìn)入過熱器進(jìn)一步加熱加壓至450℃和3.82mp的過熱蒸汽后送到汽輪機(jī)發(fā)電。

3、主要控制指標(biāo)

操作指標(biāo)

控制參數(shù)

操作指標(biāo)

控制參數(shù)

蒸汽壓力

3.82mp

爐水ph值

9--11

蒸汽溫度

430—450℃

磷酸根

5--15

4.工段主要設(shè)備一覽表

序號(hào)

設(shè)備名稱

規(guī)格型號(hào)

序號(hào)

設(shè)備名稱

規(guī)格型號(hào)

余熱鍋爐

省煤器

熱水循環(huán)泵

滾筒排渣機(jī)

鍋爐給水泵

增濕器

5、鍋爐崗位安全操作注意事項(xiàng)

5.1鍋爐開車安全操作程序

5.1.1余熱鍋爐崗位操作工必須經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得《司爐操作證》,并持有《安全作業(yè)證》方能上崗操作。

5.1.2開車前必須確信裝置是處于清潔、良好和安全的狀態(tài);各儀表、閥門、安全閥調(diào)校好,各電器設(shè)備處于完好狀態(tài);打開鍋爐飽和蒸汽放空閥,關(guān)閉各排污閥和取樣閥;設(shè)備操作通道暢通、照明設(shè)施良好;以上工作檢

5.1.3查完畢后啟動(dòng)鍋爐給水泵,用鍋爐給水旁路閥上水(給水流量要控制在指標(biāo)要求范圍內(nèi)),當(dāng)汽包液位到達(dá)到2∕3后,啟動(dòng)熱水循環(huán)泵,觀察汽包液位情況補(bǔ)充給水。

5.1.4沸騰爐點(diǎn)火升溫后,鍋爐開始升溫升壓。當(dāng)飽和蒸汽放空閥開始向外排汽較大時(shí)即關(guān)閉該閥。

5.1.5汽包壓力升壓速度(用過熱器放空閥控制升壓速度):

5.1.5.1(0—0.3)mpa需2小時(shí)。在0.1mpa時(shí)沖洗水位計(jì)。在0.2mpa時(shí)儀表工沖洗壓力表、流量計(jì)和水位計(jì)等的連接管線,檢修工第一次熱緊受壓元件螺栓。在0.3mpa時(shí)檢修工第二次熱緊受壓元件的螺栓。維持0.3mpa需要2小時(shí)。

5.1.5.2(0.3—0.5)mpa需要1小時(shí)。在0.5mpa時(shí)所有的排污、放水閥門從上到下輪流放水一次,每個(gè)閥放水一分鐘。

5.1.5.3(0.5—4.3)mpa時(shí)每小時(shí)升壓不超過0.5mpa。

5.1.6點(diǎn)火升溫過程早期,管內(nèi)基本上是爐水循環(huán),蒸汽逐漸產(chǎn)生,但因熱強(qiáng)度大大地小于正常生產(chǎn)情況,產(chǎn)蒸汽量小,這些蒸汽在過熱器中流動(dòng),不足以保證過熱管得到充分的冷卻,為了保護(hù)過熱器不致于過熱燒壞,在汽包蒸汽壓力低于2.45mpa時(shí),開啟從熱水循環(huán)泵至過熱器出口聯(lián)箱的管道閥門(反循環(huán)閥),把一部分爐水送入過熱器。當(dāng)汽包壓力達(dá)2.45mpa時(shí),立即關(guān)閉反循環(huán)閥打開放空閥、疏水閥,以防止水擊,閥門開度要以維持壓力為依據(jù),當(dāng)壓力升上去,并確認(rèn)過熱器內(nèi)水已排盡,可逐漸打開主蒸汽閥,關(guān)閉放空閥、疏水閥,鍋爐正式送汽。

5.1.7升壓過程中嚴(yán)密監(jiān)視汽包水位、壓力、過熱器蒸汽壓力、溫度和爐氣溫度的變化。

5.1.8當(dāng)過熱蒸汽溫度接近450℃時(shí),開啟減溫水,控制過熱蒸汽溫度。當(dāng)沸騰爐投料后,且鍋爐汽包壓力穩(wěn)定在4.0mpa、過熱蒸汽溫度穩(wěn)定在450℃時(shí),聯(lián)系送汽,送汽前先進(jìn)行暖管。開啟給水調(diào)節(jié)閥,關(guān)閉給水旁路閥,把給水投入自調(diào)。分析爐水水質(zhì),根據(jù)分析結(jié)果決定汽包加藥量和排污量。

5.2鍋爐正常運(yùn)行安全操作注意事項(xiàng)

5.2.1鍋爐運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常保持水位計(jì)完好、準(zhǔn)確、清晰易見。每班應(yīng)沖洗水位計(jì)兩次,其間隔時(shí)間不得超過五小時(shí)。

5.2.2嚴(yán)格按排污規(guī)定排污,沖洗水位計(jì)時(shí)應(yīng)站在側(cè)面,打開閥門要小心、緩慢,防止玻璃管板破碎傷人。

5.2.3余熱鍋爐運(yùn)行中嚴(yán)格按規(guī)定隨時(shí)注意水位,不得超過最低或最高水位。若燒干鍋或確認(rèn)嚴(yán)重缺水,沸騰爐應(yīng)立即停車降溫,嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水,待溫度降低后再妥善處理,并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

5.2.4安全閥必須定期進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。每周應(yīng)進(jìn)行一次手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn),檢查安全閥是否有粘結(jié)卡死等失靈情況。

5.2.5安全閥在安裝前,必須校驗(yàn)定值,并加鉛封,每年校驗(yàn)一次。嚴(yán)禁用加重物、移動(dòng)重錘、將閥芯卡死等手段任意提高安全閥開啟壓力。未經(jīng)初校整定的安全閥,不許在鍋爐上帶壓熱校。

5.3鍋爐停車操作注意事項(xiàng)

5.3.1正常停車:接到停車通知后,通知發(fā)電崗位,準(zhǔn)備斷汽;沸騰爐停止投礦前,關(guān)閉連續(xù)排污閥、加藥閥和各個(gè)取樣閥;沸騰爐停止投礦,廢鍋停止加熱;沸騰爐停車后,關(guān)閉主蒸汽閥,微開過熱器出口主蒸汽管放空閥,并保持最小的足以冷卻過熱器的蒸汽流量(使過熱器溫度不超過450℃);停用過熱器的噴水減溫器,逐步降低鍋爐壓力,用放空閥控制汽包降壓速率在0.3-0.5mpa∕h;鍋爐壓力下降時(shí)應(yīng)密切注視汽包水位,水位不允許降到低水位以下,鍋爐用旁路閥間斷進(jìn)水,保持鍋爐水位,循環(huán)水泵必須保持運(yùn)行;當(dāng)汽包壓力降至大氣壓,沸騰爐溫度降到250℃以下時(shí),停鍋爐給水泵和熱水循環(huán)泵;停車后鍋爐振打除灰設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行4小時(shí)。

5.3.2緊急停車:接到緊急停車通知后,聯(lián)系發(fā)電崗位,準(zhǔn)備斷汽;沸騰爐停止投礦,鍋爐停止加熱后,關(guān)閉過熱器出口主蒸汽閥,微開過熱器放空閥來保護(hù)過熱器;鍋爐汽包給水用旁路閥供水,保持汽包水位,關(guān)閉取樣閥、排污閥、加藥裝置和噴水減溫器。發(fā)生下列情況之一時(shí),必須采取緊急停車措施進(jìn)行處理,避免事

態(tài)擴(kuò)大,同時(shí)報(bào)告值班長(zhǎng)、調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo):

5.3.2.1余熱鍋爐蒸汽壓力超過允許工作壓力,但采取措施后壓力繼續(xù)上升;

5.3.2.2所有安全閥、水位計(jì)及壓力表全部失效;

5.3.2.3余熱鍋爐水位降低到安全規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下;

5.3.2.4不斷加大余熱鍋爐給水及采取其它措施,但水位繼續(xù)下降;

5.3.2.5余熱鍋爐水位已升到安全規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上,經(jīng)放水后仍不見水位界面;

5.3.2.6給水機(jī)械設(shè)施全部失效;

5.3.2.7所有排污閥全部失效或鍋爐元件損壞,危及操作人員安全;

5.3.2.8其它異常情況,超過鍋爐安全運(yùn)行允許范圍。

5.3.3短期停車:接到停車通知后,關(guān)閉取樣閥、排污閥、停加藥設(shè)備;通知發(fā)電崗位,準(zhǔn)備斷汽;沸騰爐停礦停車后,關(guān)閉過熱器主蒸汽閥,微開過熱器放空閥來保護(hù)過熱器,在過熱器不超溫的前提下,盡量減少蒸汽放空,維持汽包壓力2.0mp,以防止低溫腐蝕;停用噴水減溫器,鍋爐汽包給水用旁路閥供水,維持汽包水位在50%左右,熱水循環(huán)泵繼續(xù)運(yùn)行,監(jiān)視汽包水位;停車后鍋爐振打除灰設(shè)備至少運(yùn)行4小時(shí)。

6、省煤器操作安全注意事項(xiàng)

6.1開車前的安全運(yùn)行準(zhǔn)備工作

6.1.1觀察設(shè)備是否有泄漏或其它缺陷,連接螺栓是否堅(jiān)固;

6.1.2省煤器的安全閥門、壓力表等是否靈敏、準(zhǔn)確;

6.1.3現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境是否通暢,有無障礙物。

6.2省煤器的開車

先啟動(dòng)給水泵,保證省煤器冷卻管束任何時(shí)候都有水流通過,確保省煤器冷卻管束的安全使用,不被燒壞;再緩慢開啟熱流體進(jìn)口閥門,仔細(xì)觀察給水流量、壓力、溫度的變化情況,確保各工藝參數(shù)都在設(shè)備允許范圍,保證省煤器的安全運(yùn)行;當(dāng)執(zhí)流體溫度、流量、壓力符合設(shè)計(jì)要求時(shí),轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。

6.3省煤器的正常運(yùn)行操作及維護(hù)

6.3.1每30分鐘觀察省煤器煙氣、給水進(jìn)出口溫度一次,每60分鐘記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)一次;

6.3.2每班用有聲波清潔器對(duì)省煤器進(jìn)行一至二次振打吹灰清潔,確保省煤器管道通暢。

6.4省煤器的停車操作

6.4.1正常停車:緩慢停止熱流體供熱,當(dāng)熱流體完全停止15—30分鐘后,才允許停止給水;

6.4.2緊急停車:迅速切斷熱流體供熱,當(dāng)熱流體完全停止15分鐘后,才允許停止給水;

6.4.3在任何情況下熱管省煤器給水系統(tǒng)嚴(yán)禁在有熱源流動(dòng)時(shí)停止給水。

6.5省煤器在停車維護(hù)檢修時(shí),嚴(yán)禁用水來沖洗換熱管束,防止腐蝕。

7、排渣操作安全注意事項(xiàng)

7.1開車前應(yīng)對(duì)本崗位所屬設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,準(zhǔn)備好開車用的工器具及防護(hù)用品。

7.2沸騰爐排渣時(shí),作業(yè)人員應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,盡量站在上風(fēng)口方向,嚴(yán)禁用手觸及熱渣,以防燙傷。

7.3增濕用水和冷卻水必須充足,各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的安全防護(hù)罩齊全完好。

7.4對(duì)增濕器、滾筒排渣機(jī)等設(shè)備進(jìn)行清理和檢修時(shí),必須先切斷電源,并經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”

牌,嚴(yán)禁不停車、不斷電就進(jìn)行清理和檢修。

8、本崗位二氧化硫有毒氣體性質(zhì)、危害及預(yù)防處理措施

理化性質(zhì)

熔點(diǎn):-75.5℃

沸點(diǎn):10℃

相對(duì)密度:(空氣=1)2.264(0℃)

蒸氣壓:313.6kpa(21.1℃)

其它特性:無色氣體,具有刺激性氣味;與水或蒸汽反應(yīng)產(chǎn)生有毒的腐蝕性氣體。

接觸后癥狀

現(xiàn)場(chǎng)急救

預(yù)防

吸入:對(duì)呼吸道粘膜有強(qiáng)烈的刺激癥狀,鼻與咽喉灼痛、干咳、胸痛、呼吸困難;有時(shí)出現(xiàn)惡心、嘔吐、頭痛、頭暈、無力等。

迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢,呼吸困難時(shí)給輸氧。呼吸停止時(shí),立即進(jìn)行人工呼吸。

空氣中濃度超標(biāo)時(shí),必須佩戴防毒面具,緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),佩戴正壓自給式呼吸器

眼:眼粘膜有強(qiáng)烈的刺激癥狀,流淚畏光。

立即翻開上下眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。

戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡

皮膚:發(fā)生炎癥或灼傷(潮濕皮膚)

脫去污染的衣著,立即用流動(dòng)清水徹底沖洗。

穿防護(hù)服,戴防化學(xué)品手套

泄漏處理要點(diǎn):迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并隔離直至氣體散盡。應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器,穿化學(xué)防護(hù)服(完全隔離)。合理通風(fēng),噴水霧減慢揮發(fā)(或擴(kuò)散)。但不要對(duì)泄漏物或泄漏點(diǎn)直接噴水。切斷氣源,噴霧狀水稀釋、溶解,然后抽排(室內(nèi))或強(qiáng)力通風(fēng)(室外)。

9、異?，F(xiàn)象原因及安全處理措施

序號(hào)

異?，F(xiàn)象

異?，F(xiàn)象原因及安全處理措施

鍋爐滿水,監(jiān)視不到上限水位

1.檢查給水流量并減小給水;

2.打開氣包緊急放水閥門,放水至正常監(jiān)視水位范圍之內(nèi);

鍋爐水位下降

1.檢查給水流量并適當(dāng)增加至正常給水量;

2.檢查鍋爐沸騰爐內(nèi)冷卻管束是否泄漏,如有泄漏停車維修。

鍋爐水位上下急劇波動(dòng),水位不穩(wěn)監(jiān)視水位困難

1.檢查爐水指標(biāo)是否合格;如出現(xiàn)嚴(yán)重不合格,要加強(qiáng)排污量,同時(shí)加強(qiáng)水處理監(jiān)管;

2.適當(dāng)降低爐溫并降低鍋爐生產(chǎn)負(fù)荷;

10、本崗位危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施

序號(hào)

危險(xiǎn)

因素

預(yù)防措施

滑跌

保持設(shè)備,上下樓梯,左右通道整潔有序無油污、泥污,無銹蝕,正確穿戴勞保用品,不能穿拖鞋上崗;

觸電

嚴(yán)禁濕手開關(guān)電路設(shè)備操縱按鈕,發(fā)現(xiàn)電路故障不得擅自處理,必須由電工負(fù)責(zé)處理,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程

機(jī)械

傷害

檢查維修設(shè)備時(shí),必須斷電停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后,并掛警示標(biāo)志告之方可進(jìn)行檢查維修。

粉塵

傷害

嚴(yán)格按上班管理規(guī)定配戴防塵眼鏡、防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品

爐渣

灼傷

嚴(yán)格按上班管理規(guī)定穿戴防火服、防火手套等勞動(dòng)防護(hù)用品

有毒

氣體

嚴(yán)格按上班管理規(guī)定配戴防毒面具、口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品

高溫

蒸汽

嚴(yán)格按上班管理規(guī)定穿戴防火服、防火手套等勞動(dòng)防護(hù)用品

高壓

蒸汽

嚴(yán)格按上班管理規(guī)定穿戴防火服、防火手套等勞動(dòng)防護(hù)用品

11、安全設(shè)施

序號(hào)

設(shè)施名稱

備注

干粉滅火器、防毒面具

防護(hù)消防設(shè)施必須到位,符合防護(hù)等級(jí)要求

防火服、防火面具、防火手套

勞保鞋、防塵帽、防塵口罩

第8篇鍋爐工安全操作規(guī)程三

鍋爐工安全操作規(guī)程(二)

1、煮爐加藥操作

1.3、煮爐期限為3天,第一天保持0.1mpa表壓力下煮24小時(shí),第二天保持0.2-0.3mpa表壓力下煮24小時(shí),第三天保持0.1mpa表壓力下煮24小時(shí)。

1.4、煮爐的前兩天停止排污,第三天的最后一班每?jī)尚r(shí)排污一次。

1.5、鍋爐?；鹨院?4小時(shí)內(nèi)關(guān)閉煙風(fēng)檔板。

1.6、鍋爐?；?小時(shí)后,打開煙風(fēng)檔板自然通風(fēng)冷卻。

1.7、停火6小時(shí)后,當(dāng)爐水溫度降到50℃以下時(shí)可全部放出爐水。

1.8、爐水放完后,再上滿水,再放出去,沖洗一遍。

2、向鍋爐和管網(wǎng)注水操作

2.1、開啟汽包的排空閥

2.2、進(jìn)水溫度不宜過高,水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50℃。

2.3、注水過程要加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)處理,并檢查水位自動(dòng)控制和高低水位報(bào)警器,動(dòng)作應(yīng)可靠。

2.5、向熱水爐注水時(shí),當(dāng)排空閥見水時(shí)停止注水;給水網(wǎng)注水時(shí),用補(bǔ)給水泵從回水管注水,同時(shí)在管網(wǎng)最高點(diǎn)放空,能夠放出水時(shí)為注滿水?？梢詥?dòng)循環(huán)泵,循環(huán)壓力穩(wěn)定時(shí)方可進(jìn)行點(diǎn)爐。

3、點(diǎn)火操作

3.1、打開煙道檔板,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)5-10分鐘。

3.2、把點(diǎn)火把點(diǎn)著燒旺,送入油槍噴頭前下方,開進(jìn)油閥門,小心地點(diǎn)火。

3.3、根據(jù)燃燒情況,調(diào)整油門、油門和送風(fēng)量,使燃燒穩(wěn)定進(jìn)行。

3.4、等火焰穩(wěn)定、燃燒正常,爐膛溫度有所上升以后,抽出點(diǎn)火把。

3.5、點(diǎn)火速度不要太急促,特別是水容量大的和水循環(huán)較差的鍋爐,爐溫更應(yīng)緩慢上升。

3.6、如果出現(xiàn)滅火時(shí),應(yīng)分析原因,排除故障。強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘后,再進(jìn)行點(diǎn)火,嚴(yán)防發(fā)生爆燃事故。

3.7、嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化情況。適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和燃燒,開始升壓或升溫。

3.8、若點(diǎn)火未著,應(yīng)立即切斷點(diǎn)火氣源,重新強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘,再點(diǎn)火。

4、鍋爐升壓(升溫)操作

4.1、蒸汽鍋爐當(dāng)壓力升至0.05-1mpa表壓力時(shí),沖洗水位表。

4.2、當(dāng)壓力升至0.1-0.15mpa表壓力時(shí),沖洗壓力表存水彎管,以防止因污垢堵塞失靈。

4.3、當(dāng)壓力升至0.15-0.2mpa表壓力時(shí),關(guān)閉上鍋筒排空。

4.5、當(dāng)汽壓升至0.3-0.4mpa表壓力時(shí),進(jìn)行一次下部放水,放水引起水位降低時(shí),應(yīng)開戾給水閥補(bǔ)水。

4.6、熱水爐溫升達(dá)到20℃時(shí)要進(jìn)行排污串水一次,壓力表要進(jìn)行沖洗。正常開戶升溫過程不能少于4小時(shí)。

5、蒸汽鍋爐的暖管操作

5.1、先開戾蒸汽管道上的所有疏水閥門,排出管道內(nèi)積存和凝結(jié)水。

5.2、緩慢開戶鍋爐的主汽閥,至全開啟,應(yīng)加關(guān)半圈,以防因熱脹而卡死。

5.3、當(dāng)看到疏水閥處排出干燥蒸汽時(shí),即可結(jié)束暖管,并關(guān)閉疏水閥。

5.4、在暖管過程中,應(yīng)注意檢查管道支架與膨脹節(jié)的情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停止暖管,查明原因,消除故障后再繼續(xù)暖管。

6、蒸汽鍋爐的并爐操作

6.1、當(dāng)鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低0.05-0.1mpa,水位在正常水位線時(shí)才可以進(jìn)行并爐。

6.2、主汽閥緩慢開啟到全開后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,以防汽閥因受熱膨脹后卡死,最后關(guān)閉疏水閥。

7、蒸汽鍋爐的供汽操作

8、蒸汽鍋爐的排污操作

8.2、當(dāng)兩臺(tái)以上鍋爐共用一根排污總管時(shí),嚴(yán)禁兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。同時(shí)注意滲漏現(xiàn)象。

9、缺水事故的處理

9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位線,又可見到水位時(shí),應(yīng)沖洗水位表確定水位的高低。

9.2、手動(dòng)調(diào)節(jié)加大給水量。

9.3、經(jīng)過上述處理后,如水位仍繼續(xù)下降,則應(yīng)立即停爐。關(guān)閉主汽閥,繼續(xù)向鍋爐給水。

9.4、如嚴(yán)重缺水,則不應(yīng)向鍋爐給水。應(yīng)按緊急停爐處理方法處理。并迅速報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

10、滿水事故的處理

10.1、立即關(guān)閉給水閥門,打開省煤器再循環(huán)閥門或旁路煙道。

10.2、開啟排污閥、加強(qiáng)放水,但要注意水位表內(nèi)水位,防止放水過量造成缺水事故。

10.3、關(guān)小風(fēng)閘門,減少油(氣)量和送風(fēng)。

10.4、開啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。

10.5、待水位正常后,恢復(fù)正常燃燒。

11、汽水共騰事故的處理

11.1、全開上鍋筒的表面排污,同時(shí)可適當(dāng)進(jìn)行底部排污,加強(qiáng)給水,保證正常水位,以降低鍋爐的含鹽量。

11.2、打開過熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門。

11.3、應(yīng)采取有效措施,改善爐水品質(zhì),增加對(duì)爐水分析次數(shù),爐水品質(zhì)未改善前,不允許增加鍋爐負(fù)荷。

12、蒸汽爐爆管事故的處理

12.2、爐管爆破,水位和汽壓迅速下

降時(shí),應(yīng)緊急停爐。如水位低于最低水位或不可見時(shí),切記向爐內(nèi)進(jìn)水,但要維持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,待排盡煙氣和蒸汽后停止。

12.3、停爐后,即關(guān)閉主汽閥。

13、熱水爐的爆管事故處理

13.1、熱水爐發(fā)生爆管后,應(yīng)立即停爐。

13.2、使水泵循環(huán),繼續(xù)給水,待爐水溫低于50℃時(shí)停止給水。

14、煙道內(nèi)二次燃燒事故的處理

14.1、立即停止向爐膛供給燃料,緊急停爐。

14.2、關(guān)閉煙道送風(fēng)檔板和各孔門,嚴(yán)禁通風(fēng)。

14.3、采用蒸汽噴入煙道滅火或co2滅火器滅火。

14.4、事故消除后,認(rèn)真檢查設(shè)備,如無異?？上韧L(fēng)5-10分鐘左右,再按操作規(guī)程點(diǎn)火,重新點(diǎn)火,重新投入運(yùn)行。

15、燃燒室爐墻損壞事故的處理

一旦發(fā)現(xiàn)爐體外護(hù)板過熱皮,應(yīng)立即停爐檢查,若是爐墻損壞,應(yīng)立即修復(fù)。

16、電源中斷事故的處理

16.1、立即關(guān)閉燃燒器,打開省煤器再循環(huán)閥門。

16.2、立即關(guān)閉蒸汽聯(lián)箱總閥,清掃油系統(tǒng)。

16.3、查明停電原因和恢復(fù)時(shí)間,做好重新點(diǎn)爐的準(zhǔn)備。

17、熱水鍋爐汽化事故的處理

17.1、發(fā)生汽化事故的現(xiàn)象時(shí),立即減少鍋爐的熱負(fù)荷,即調(diào)整小火焰。

17.2、檢查分析造成汽化事故的原因,并采取相應(yīng)的措施,主要是加強(qiáng)補(bǔ)水和減少燃燒。

17.3、經(jīng)減少熱負(fù)荷和加強(qiáng)補(bǔ)水以后,仍無效果時(shí),應(yīng)緊急停爐。

18、鍋爐滅火事故的處理

18.1、發(fā)現(xiàn)滅火,要立即關(guān)閉油(汽)閥門,打開旁路循環(huán)閥門(注意不要影響正常爐)。

18.2、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘以后,停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)閉煙風(fēng)檔板。

18.3、若循環(huán)水泵也停運(yùn)時(shí),應(yīng)檢查鍋爐水位,隨時(shí)排出汽化蒸汽。

18.4、分析滅火原因,并采取相應(yīng)措施。

19、緊急停爐的操作

19.1、若是單爐運(yùn)行,需要緊急停爐時(shí),可開大循環(huán)閥門,關(guān)閉油(氣)嘴,立即停火。

19.2、若有別的爐并列運(yùn)行,運(yùn)行爐應(yīng)加強(qiáng)調(diào)整和監(jiān)視。

第9篇蒸汽鍋爐工安全操作規(guī)程

蒸汽鍋爐是生產(chǎn)、生活不可缺少的重要設(shè)備之一。鍋爐房是我單位的一個(gè)要害部位。蒸汽鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點(diǎn)。如管理不善,就會(huì)發(fā)生事故,造成人員傷亡,生產(chǎn)中斷,給學(xué)校和國(guó)家?guī)韲?yán)重?fù)p失。因此每個(gè)司爐及維修人員在工作中時(shí)刻保持高度責(zé)任心,保證鍋爐正常運(yùn)行,嚴(yán)格遵守。

一、嚴(yán)格遵守司爐工崗位制,發(fā)揮團(tuán)結(jié),互助支愛的精神。

二、搞好鍋爐及設(shè)備的保養(yǎng),經(jīng)常保持鍋爐房整潔,注意力爭(zhēng)節(jié)約煤、水、電。

三、在鍋爐運(yùn)行中保持規(guī)定壓力、溫度,不得超壓。要注意辯別假水位。牢記管道系統(tǒng),閥門分布位置及運(yùn)行中的開閥狀況。開閉閥門時(shí)應(yīng)在手輪的側(cè)面逐漸開或閉。時(shí)刻關(guān)注老鍋爐運(yùn)行失常和事故前兆,應(yīng)了解其發(fā)生原因及預(yù)防處理方法。必要時(shí)采取緊急停爐和緊急處理。牢記配電盤各按鈕作用,停爐時(shí)不留有余壓并切斷總電源。

四、煤斗提升或下降時(shí),煤斗下邊嚴(yán)禁站人,鼓風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口、引風(fēng)機(jī)、出渣機(jī)、減速機(jī)傳動(dòng)部分附近,要特別小心注意安全生產(chǎn),杜絕事故發(fā)生。司爐工必須堅(jiān)守工作崗位,違者罰款處理。

五、認(rèn)真選煤,防止易爆物〈如雷管等〉危險(xiǎn)物品入爐。冬季刨煤防止凍煤層塌落砸傷。運(yùn)煤防止碰、扭、壓傷,使用工具平時(shí)排列整齊。

六、配電盤周圍嚴(yán)禁堆放金屬及易燃易爆物,并注意防塵,注意防火。要按時(shí)排污,及時(shí)清理除塵器里的煙灰。

七、鍋爐運(yùn)行中如發(fā)生故障或電火等情況時(shí),應(yīng)采取緊急措施,并立即報(bào)告班長(zhǎng)。

八、要合理供氣,節(jié)約供氣,杜絕跑、冒、漏,防止?fàn)C傷。

九、當(dāng)鍋爐房發(fā)生事故、故障,在處理事故、事故及責(zé)任不清時(shí),司爐人員不得離開鍋爐房。

十、對(duì)違章作業(yè)造成事故者,分別情況給批評(píng)及其他處分。

十一、各班設(shè)立兼職安全員,嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行,安全生產(chǎn)規(guī)程,執(zhí)行安全員崗位責(zé)任制。

第10篇鍋爐工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1.鍋爐工必須持由鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)簽發(fā)的司爐操作證。

2.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度,精心操作,確保安全運(yùn)行,對(duì)違章指揮應(yīng)拒絕執(zhí)行,嚴(yán)禁擅自離崗。

3.新安裝或檢修后的鍋爐,自檢合格后,經(jīng)勞動(dòng)部門校驗(yàn)合格后,方可點(diǎn)火運(yùn)行。

4.生火前,須檢查水位,各閥門,并將空氣閥開好,然后進(jìn)行生火,生火后要加水,保持水位,氣壓穩(wěn)定。

5.投煤運(yùn)行時(shí),壓力表的指針保持在允許壓力下運(yùn)行,壓力表要保持靈敏正確。

6.每班排污一次,排污時(shí)先慢開啟,不得用其它物件開啟排污,關(guān)閉后不允許滲漏。

7.應(yīng)經(jīng)常檢查各部位的機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)故障,要及時(shí)修理,確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

8.加煤時(shí),應(yīng)注意煤里有無易爆物,以免發(fā)生意外事故。

9.各高溫部位應(yīng)設(shè)有明顯的警示標(biāo)志,以防止有人燙傷。

第11篇低壓鍋爐工操作規(guī)程

1.烘煮爐前的準(zhǔn)備與檢查

1.1 在烘煮爐前,必須詳細(xì)檢查下列各部零件:

1.1.1爐排片有無拱起或走偏現(xiàn)象;

1.1.2兩側(cè)主動(dòng)爐排片與側(cè)密封塊和密封角鋼的最小間隙不小于10㎜;

1.1.3主動(dòng)爐排片與鏈輪的嚙合是否良好;

1.1.4鏈排長(zhǎng)軸兩端與鏈排兩側(cè)板的距離在主支軸處應(yīng)保持相等;

1.1.5檢查爐排片轉(zhuǎn)動(dòng)有無卡阻現(xiàn)象。

1.2 檢查是否有斷裂的爐排軸有無嚴(yán)重彎曲。

1.3 點(diǎn)火門開啟靈活,煤閘門升降方便,上蓋板應(yīng)嚴(yán)密復(fù)蓋好。

1.4 爐排風(fēng)道調(diào)節(jié)門和煙氣調(diào)節(jié)門開關(guān)應(yīng)靈活。

1.5 老鷹鐵活動(dòng)容易并與爐排接觸處無卡阻等弊病。

1.6 鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備及除塵器等運(yùn)轉(zhuǎn)要正常。

1.7 人孔、手孔是否嚴(yán)密,附屬零件裝置是否齊全。

1.8 爐墻是否正常,前后煙箱是否嚴(yán)密。

1.9 蒸氣管路、給水管路、排污管路是否完全暢通。

1.10 省煤器是否嚴(yán)密,煙氣通是否暢通。

1.11 所有軸承箱及油箱內(nèi)應(yīng)充滿潤(rùn)滑油。

2.烘爐

對(duì)新砌筑的或長(zhǎng)期停用的鍋爐,在投入運(yùn)行前必須進(jìn)行干燥處理,即烘爐。

2.1 烘爐的最初三天,將木柴集中在爐排中間,約占爐排面積的1/2,用小火烘烤;將煙道擋板開啟1/6-1/5,使煙氣緩慢流動(dòng)爐膛負(fù)壓保持在0.5-1毫米水柱,爐水70-80℃。三天以后,可以添加少量的煤,逐漸取代木柴烘烤;煙道擋板開大到1/4-1/3,適當(dāng)增加通風(fēng);爐水溫度可以達(dá)到輕微沸騰。在整個(gè)烘爐過程中,溫度必須緩慢升高,盡量保持各部位的溫差較小,膨脹均勻,以免爐墻烘干后失去密封性。

2.2 烘爐的時(shí)間與鍋爐容量、形式及爐墻的干濕程度有關(guān),一般小型鍋爐為4-7天,較大的鍋爐為7-10天;如果爐墻潮濕,氣候寒冷,烘爐時(shí)間還應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

2.3 鏈條爐排鍋爐時(shí),應(yīng)將燃料分布均勻,不得堆積在前后烘處,并定時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)爐排和清除灰渣,以防燒壞爐排。

3.煮爐

3.1 煮爐時(shí),先將堿性溶液加入鍋爐內(nèi),使鍋爐內(nèi)的油脂和堿起皂化作用而沉淀,再通過排污方法將雜質(zhì)排出。煮爐加藥量見下表:

藥品名稱鐵銹較少的新鍋爐鐵銹較多的新鍋爐有鐵銹和水垢較多的鍋爐

氫氧化鈉 2-3 4-5 5-6

磷酸三鈉 2-3 3-4 5-6

注:單位為kg/噸爐水。

3.2 如無磷酸三鈉時(shí),可用無水碳酸鈉代替,用量為磷酸三鈉的1.5倍。

3.3 煮爐方法

3.3.1將兩種藥品用熱水溶解后,與鍋爐給水同時(shí)緩慢送入鍋爐,至水位表低水位處,不要將溶液一次性投入,否則會(huì)降低煮爐效果。

3.3.2加熱升溫至由空氣閥或安全閥冒出蒸氣時(shí)(開始應(yīng)打開此兩閥),即可升降,同時(shí)沖洗水位表和壓力表存水彎管。

3.3.3在煮爐過程中應(yīng)隨時(shí)檢查各部分是否有滲漏,受熱后各部是否能自由膨脹。

3.3.4煮爐一般需3天,第一天升壓到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的15℃,保持8.小時(shí),然后將爐膛密閉過夜。第二天升壓到設(shè)計(jì)壓力的30℃,試驗(yàn)高低水位報(bào)警器,保壓8小時(shí)仍密閉爐膛過夜。第3天升壓到設(shè)計(jì)壓力的50℃,再保壓8小時(shí)后將爐膛密閉,直到鍋爐逐步冷卻降壓。

3.3.5待爐水冷卻到低于70℃即可排出,再用清水將鍋爐內(nèi)部沖洗干凈。

3.4 如果烘爐和煮爐同時(shí)進(jìn)行,應(yīng)有烘爐的末期將蒸氣壓力升高到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的50℃,待冷卻后清理干凈,檢查后做好重新點(diǎn)火準(zhǔn)備。

3.5 煮爐后應(yīng)對(duì)鍋角、集箱的所有爐管進(jìn)行全面檢查,如不清潔,需做第二次煮爐。

3.6 煮爐合格標(biāo)準(zhǔn)

3.6.1鍋爐筒體內(nèi)部和集箱內(nèi)無銹蝕痕跡、油垢和附著焊渣。

3.6.2鍋筒和集箱內(nèi)壁上用石棉布輕擦能露出金屬本色,無銹斑。

3.7 煮爐完畢停爐后,應(yīng)將下鍋筒、下集箱和省煤器集箱的人孔和手孔打開,進(jìn)行內(nèi)部沉積物清理,沖洗和檢查。檢查排污閥有否堵塞和卡死現(xiàn)象。

4.升火

4.1 鍋爐升火前進(jìn)行全面檢查,而后進(jìn)行給水工作,未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥,開啟安全閥讓鍋爐內(nèi)空氣排出。

4.2 將已處理的水緩緩注入鍋爐內(nèi),給水溫度一般不高于40℃

4.3 試開排污閥放水,檢查是否堵塞。

4.4 開后點(diǎn)火門,地爐排前端放置木柴等燃料引燒,此時(shí)應(yīng)開大引風(fēng)機(jī)煙氣調(diào)節(jié)門增強(qiáng)自然通風(fēng),引燃物燃燒后,調(diào)小煙氣節(jié)門,間斷地開啟引風(fēng)機(jī)待引燃物燃燒旺后,開始手工添煤,關(guān)開啟鼓風(fēng)機(jī),當(dāng)煤層燃燒盛后,可以關(guān)閉點(diǎn)火門,從煤斗加煤、間斷開動(dòng)爐排、待前拱熱、煤能正常燃燒后可以調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)機(jī)量,使燃燒趨正常。

4.5 升火速度不能太急促,初次升火從冷卻到氣壓達(dá)到正常工作壓力時(shí)以4-5小時(shí)為宜,以后升火冷爐不短于2小時(shí),熱爐不短于1小時(shí)。

4.6 升火后應(yīng)隨時(shí)注意鍋筒內(nèi)水位,如超過最高水位線時(shí)需進(jìn)行排污。

4.7 當(dāng)開啟的一只安全閥內(nèi)冒出蒸氣時(shí),應(yīng)關(guān)閉安全閥,并沖洗水位表和壓力表彎管,氣壓升到2-3個(gè)表壓時(shí),檢查入孔及手孔蓋是否滲漏,如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)立即處理。

4.8 升火期間,應(yīng)檢查省煤器出口水溫,該水溫應(yīng)比工作壓力下飽和溫度低40℃。

4.9 當(dāng)鍋爐壓力逐漸升高時(shí),應(yīng)注意鍋爐各部件有無特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)應(yīng)立即停爐檢查,解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

5.供氣

當(dāng)鍋爐內(nèi)氣壓接近工作壓力向外供氣時(shí),供氣前鍋內(nèi)水位不宜超過正常水位,供氣時(shí)爐膛內(nèi)燃燒要穩(wěn)定,其操作步驟如下:

5.1 供氣時(shí)將總氣閥微微開啟,讓微量蒸氣進(jìn)行暖管,時(shí)間一般不少于10min,同時(shí)將管路上的泄水閥開啟,泄出冷凝水。

5.2 緩緩全開總氣閥,同時(shí)注意鍋爐各部件是否有特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查。

5.3 全開閥后,應(yīng)再一次檢查附屬零件、閥門、儀表有無漏水漏氣現(xiàn)象等情況。

6.給水

6.1 給水前首先檢查所有給水泵是否正常,水泵進(jìn)水口至水箱的閥門,水泵排水口的閥門、操作閥門至鍋爐管路之間的閥門是否開啟,若未開啟應(yīng)全部開啟。

6.2 鍋爐給水盡可能采取連續(xù)進(jìn)水,控制水泵出口閥門細(xì)水長(zhǎng)流。

6.3 開動(dòng)電動(dòng)機(jī),當(dāng)壓力表指到水泵所需要產(chǎn)生的壓力時(shí),開啟操作閥門。

6.4 停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先關(guān)操作閥門,再停電動(dòng)機(jī)。

7.排污

7.1 排污時(shí)首先將慢開閥(離鍋爐體近的一只)全開,然后微開快開閥(排在慢開閥后面的),以便預(yù)熱污管路,待管路預(yù)熱后再緩緩開大,排污完畢閥門關(guān)閉次序與上相反。

7.2 二臺(tái)或二臺(tái)以上鍋爐使用同一排污總管,而排污管上又無逆止閥門,排時(shí)應(yīng)注意:

7.2.1禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。

7.2.2如另一臺(tái)鍋爐正在檢修,則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。

7.3 排污應(yīng)在低負(fù)荷、高水位情況下進(jìn)行,在排污時(shí)應(yīng)密切注意爐內(nèi)水位,每次排污以降低鍋爐水位20-50mm范圍為宜。

7.4 關(guān)閉排污閥后,在離開第2只排污閥的管道上用手試模,是否冷卻,恕不冷卻則排污閥必有滲漏。

8.停爐

8.1 臨時(shí)故障停爐

當(dāng)鍋爐遇到爐排卡住或爐排片斷裂等情況時(shí),為了迅速解除故障,應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)故障停爐。其操作步驟如下:

8.1.1先關(guān)鼓風(fēng)機(jī),微開引風(fēng)機(jī)。

8.1.2停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng),清除煤閘門下的煤,迅速排除故障。

8.2 暫時(shí)停爐

8.2.1停爐前根據(jù)用氣情況,可以提前20-30min停止加煤,爐排速度減為最慢,此時(shí)應(yīng)適當(dāng)關(guān)小鼓、引風(fēng)機(jī),讓煤燒盡,最后停止鼓風(fēng)機(jī)。

8.2.2鍋爐冷卻后水位要降低,因此停爐時(shí)水位稍高于正常水位。

8.2.3停止供氣后,使氣包內(nèi)壓力降到零,再關(guān)斷總氣閥及煙氣調(diào)節(jié)門。

8.3 長(zhǎng)期停爐

8.3.1按照暫時(shí)停爐的步驟停爐。

8.3.2待爐內(nèi)水慢慢冷卻到70℃以下時(shí),方可將爐水放出,這時(shí)須先將安全閥抬起,讓氣包內(nèi)部與大氣相通。

8.3.3為了縮短冷卻時(shí)間,亦可向鍋爐進(jìn)入冷水,同時(shí)通過管道放出熱水。但水位不應(yīng)低于正常水位。

8.3.4爐水放出后,然后開啟人孔、手孔用清水沖洗水污。

8.4 緊急停爐

8.4.1鍋爐在運(yùn)行中,遇有下列情況之一者,應(yīng)緊急停爐:

8.4.1.1鍋爐氣壓迅速上升,超過最高許可工作壓力,雖經(jīng)采取加強(qiáng)給水、減弱燃燒等降壓措施,安全閥也已排氣,但氣壓仍繼續(xù)上升。

8.4.1.2鍋爐嚴(yán)重缺水,水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下極限以下時(shí)。

8.4.1.3鍋爐水位迅速下降,雖經(jīng)加大給水及采取其他措施,仍不能保持水位時(shí)。

8.4.1.4鍋爐水位迅速上升,超過運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位上極限時(shí)。

8.4.1.5給水設(shè)備全部失效,無法向鍋爐進(jìn)水時(shí)。

8.4.1.6水位表或安全閥全部失效時(shí)。

8.4.1.7燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌,或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時(shí)。

8.4.1.8煙道中的氣體發(fā)生baozha或復(fù)燃,嚴(yán)重危及鍋爐和司爐人員安全時(shí)。

8.4.1.9鍋爐房發(fā)生火警,或附近場(chǎng)地發(fā)生火警,有可能蔓延到鍋爐房時(shí)。

8.4.2緊急停爐的程序

8.4.2.1先停鼓風(fēng)機(jī),后停引風(fēng)機(jī)。

8.4.2.2將煤閘門閘到最低點(diǎn)迅速鏟出煤斗內(nèi)的存煤,并開點(diǎn)火門,清除爐排頭部堆積的煤。

8.4.2.3以最快的速度使?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng),把爐膛內(nèi)的渣及煤通過排箱渣門全部清除掉,最后停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。

8.4.2.4打開放氣閥把氣排出。

8.4.2.5當(dāng)鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí)應(yīng)關(guān)閉總氣門,這時(shí)嚴(yán)禁向爐內(nèi)盲目上水。

9.鍋爐運(yùn)行中的操作調(diào)整工作:

9.1 鍋爐運(yùn)行中,司爐工必須根據(jù)燃燒方式不同,做到勤看火、勤聯(lián)系和勤調(diào)整,保持鍋爐燃燒正常,使蒸發(fā)量與負(fù)荷(用氣量)相適應(yīng)。

9.2鍋爐運(yùn)行中,必須保持氣壓、水位和氣溫正常,使氣壓維持在規(guī)定壓力±0.5公斤/平方厘米的范圍內(nèi),使水位保持在水位線上下各50毫米內(nèi)。

9.3保持鍋爐主要附件靈敏可靠。

9.3.1壓力表:定期沖洗存水彎管,防止堵塞失靈,裝有兩只壓力表的鍋爐,應(yīng)經(jīng)常查對(duì)兩只表指示的壓力數(shù)值是否一定,如發(fā)現(xiàn)指示壓力不同時(shí),要立即檢查原因,予以消除。

9.3.2安全閥:每班或每天做一次手動(dòng)排氣試驗(yàn)閥的閥芯和閥座粘隹,造成動(dòng)作失靈。

9.3.3水位表:每班至少應(yīng)沖洗1-2次水位表,以保證指示的水位準(zhǔn)確可靠,如發(fā)現(xiàn)玻璃管顯示的水位不正常,水線停滯不動(dòng)或界限不清時(shí),應(yīng)及時(shí)沖洗。

9.4 對(duì)鍋爐應(yīng)進(jìn)行定期排污,每班至少排污不超過給水量的5℃。

9.5 保持鍋爐部件干燥和鍋爐房整潔,對(duì)注油部位進(jìn)行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)缺油現(xiàn)象必須立即補(bǔ)油或注油,以確保設(shè)備正常運(yùn)行。

第12篇聯(lián)苯鍋爐工安全操作規(guī)程

1.鍋爐操作,應(yīng)遵守蒸氣鍋爐司爐工安全操作規(guī)程的要求,使用煤氣、液化氣、油等進(jìn)行加熱或作燃料時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)點(diǎn)火,熄滅通風(fēng)程序。

2.鍋爐運(yùn)行:

(1)開爐前先往爐內(nèi)打聯(lián)苯至液面計(jì)要求的位置;

(2)升溫前打開各表、回氣閥、放散閥,讓蒸氣在爐內(nèi)循環(huán),然后再升溫;

(3)升溫速度每小時(shí)50~60℃;

(4)升溫至250℃時(shí),關(guān)閉各表、回氣閥、放散閥,然后繼續(xù)升壓;

(5)升壓至0.05兆帕?xí)r打開放散閥,排除空氣,再關(guān)閉閥門繼續(xù)升壓;

(6)溫度達(dá)280℃、壓力達(dá)0.28兆帕?xí)r,方準(zhǔn)通知開氣;

(7)開氣時(shí)首先開蒸氣閥,再開回氣閥;

(8)閉氣時(shí)先閉回氣閥,再閉蒸氣閥;

(9)停爐時(shí),要把全部聯(lián)苯放回聯(lián)苯貯罐,以免聯(lián)苯在爐中凍結(jié);

(10)經(jīng)常檢查各管道保溫情況;

(11)聯(lián)苯在貯罐內(nèi)溫度需控制在150℃;

(12)聯(lián)苯中嚴(yán)禁含有水分,當(dāng)有水分時(shí),需升溫至150℃時(shí)排水,排盡后才能繼續(xù)升溫;

(13)聯(lián)苯泵操作應(yīng)注意:

1)先關(guān)閉排出閥,啟動(dòng)電機(jī)、再打開排出閥;

2)運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查電機(jī),軸承和填料的溫度,發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),要停車檢修。

3.使用煤氣應(yīng)遵守煤氣站及有關(guān)安全規(guī)程。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

鍋爐工操作規(guī)程（十二篇）

1鍋爐工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持有安監(jiān)部門發(fā)給的操作證,方可獨(dú)立操作。。2鍋爐引火所有燃料禁止用揮發(fā)性強(qiáng)的油類或易于爆炸的物質(zhì)。3當(dāng)壓力上升到o.1mpa時(shí)左右時(shí)應(yīng)

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