第1篇 磨釬機:安全操作規(guī)程技術交底

交底內(nèi)容:

1.磨釬機的地基應牢固,砂輪的規(guī)格性能應符合要求,并應安裝防護罩。

2.安裝砂輪時不得用錘敲打,孔與軸配合應符合規(guī)定,軸端緊固螺帽應牢固。

3.砂輪失圓、過薄或因磨損,離夾板邊緣小于 30mm 時,不得使用。

4.釬頭托架應安裝牢固,托架面應平整。托架與砂輪端面的距離不得大于 3mm。

5.啟動前,應檢查并確認螺栓與砂輪夾板無松動、砂輪無裂紋、防護裝置牢固及電氣裝置無漏電 后,方可啟動。啟動后,待砂輪運轉(zhuǎn)正常,方可磨釬。

6.運轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)聲音異常應立即停機檢修。電動機溫升應在規(guī)定范圍內(nèi)。

7.磨釬機的電動機不得裝用倒順開關。停電時,應切斷電源。

8.磨釬時,必須戴防護眼鏡,不得戴手套,操作者應站在砂輪的側(cè)面,嚴禁站在旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。

9.磨釬時,應用冷卻液進行冷卻,不得將釬頭裝在釬桿上進行磨釬。

第2篇 磨釬機安全操作規(guī)程技術交底

交底內(nèi)容：

1．磨釬機的地基應牢固，砂輪的規(guī)格性能應符合要求，并應安裝防護罩。

2．安裝砂輪時不得用錘敲打，孔與軸配合應符合規(guī)定，軸端緊固螺帽應牢固。

3．砂輪失圓、過薄或因磨損，離夾板邊緣小于 30mm 時，不得使用。

4．釬頭托架應安裝牢固，托架面應平整。托架與砂輪端面的距離不得大于 3mm。

5．啟動前，應檢查并確認螺栓與砂輪夾板無松動、砂輪無裂紋、防護裝置牢固及電氣裝置無漏電 后，方可啟動。啟動后，待砂輪運轉(zhuǎn)正常，方可磨釬。

6．運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)聲音異常應立即停機檢修。電動機溫升應在規(guī)定范圍內(nèi)。

7．磨釬機的電動機不得裝用倒順開關。停電時，應切斷電源。

8．磨釬時，必須戴防護眼鏡，不得戴手套，操作者應站在砂輪的側(cè)面，嚴禁站在旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。

9．磨釬時，應用冷卻液進行冷卻，不得將釬頭裝在釬桿上進行磨釬。

第3篇 磨釬機工安全操作規(guī)程

1、工作時穿戴好必須的勞保用品。

2、使用鍛釬機前，首先檢查各處螺絲是否松動，并將管內(nèi)凝結(jié)水放出，作好各種模型的更換準備，同時，須將活動部分注油，方能使用。

3、使用鍛釬機應盡量減少空氣沖擊次數(shù)，操作把手要輕推，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止運轉(zhuǎn)，待處理好后方能進行工作。

4、磨床、砂輪機，黃油孟。應有足夠的黃油，做到常檢查、定期注油。

5、使用油爐前，須檢查風壓情況，發(fā)火時應將點火物放進爐內(nèi)，先開油、后開風，然后微微開火。調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度時，應同時適當調(diào)節(jié)風門，使爐內(nèi)溫度逐漸升高下降。

6、燒釬桿要勤翻、勤看，不要燒陰陽面，加熱后的釬子不能亂丟，以免造成錯覺而燙傷或引起火災。淬火時應根據(jù)材料的型號，正確掌握淬火溫度和油溫。

7、釬桿釬頭的修磨應保證質(zhì)量，做到不合格的釬桿釬頭不發(fā)出，該班檢查釬頭和釬桿質(zhì)量人員，發(fā)現(xiàn)不合格的應及時指出，告訴修磨人員及時校正，經(jīng)常并注意檢查。釬桿質(zhì)量的變化，有問題及時研究解決。

8、斬釬時，首先檢查錘柄是否牢固，打錘者不能戴手套。

9、鍛釬機、磨床、砂輪機使用完畢，須將雜質(zhì)和砂輪粉沖洗干凈，鍛釬機更換模型或停止使用須將安全墊墊好，并將工具、模型分放在指定地點。

10、鍛釬房內(nèi)的電氣設備、不得隨便拆卸。

第4篇 磨釬機安全操作規(guī)程

1、磨釬機的地基應牢固，砂輪的規(guī)格性能應符合要求，并應安裝防護罩。

2、安裝砂輪時不得用錘敲打，孔與軸配合應符合規(guī)定，軸端緊固螺帽應牢固。

3、砂輪失圓、過薄或因磨損，離夾板邊緣小于30mm時，不得使用。

4、釬頭托架應安裝牢固，托架面應平整。托架與砂輪端面的距離不得大于3mm。

5、啟動前，應檢查并確認螺栓與砂輪夾板無松動、砂輪無裂紋、防護裝置牢固及電氣裝置無漏電后，方可啟動。啟動后，待砂輪運轉(zhuǎn)正常，方可磨釬。

6、運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)聲音異常應立即停機檢修。電動機溫升應在規(guī)定范圍內(nèi)。

7、磨釬機的電動機不得裝用倒順開關。停電時，應切斷電源。

8、磨釬時，必須戴防護眼鏡，不得戴手套，操作者應站在砂輪的側(cè)面，嚴禁站在旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。

9、磨釬時，應用冷卻液進行冷卻，不得將釬頭裝在釬桿上進行磨釬。