第1篇 電工作業(yè)安全操作要點規(guī)程

電工作業(yè)安全操作要點(規(guī)程)

1、一般作業(yè)要求:

(1)線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。

(2)熔化焊錫塊的工具要干燥,防止錫爆。

(3)噴燈不得漏油、漏氣和堵塞,不得在有易燃、易爆的場所點火和使用。

(4)不得使用錫焊容器盛裝電纜膠。高空澆注時,下方不得有人。

(5)有人觸電時,應立即切斷電源,進行急救。

(6)電氣失火時,應立即切斷電源,使用泡沫滅火器或干砂滅火。

2、設備和內(nèi)線安裝

(1)多臺配電箱(盤)安裝時,手指不得放在兩盤的結合處,也不得觸摸連接螺孔。

(2)管子煨彎用砂子必須烘干,裝砂架子應搭設牢固,用機械敲打時,下面不得站人,管子加熱時,管口前不得有人。

(3)管子穿線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈出勾眼。

3、外線工程作業(yè):

(1)人工立桿時,叉木應堅固完好,配合用力要均衡;機械立桿時,兩側應設溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人。

(2)登桿作業(yè),安全帶應拴于安全可靠處,不準拴于瓷瓶或橫擔上,工具、材料應用繩子吊遞、禁止上下拋扔。

(3)桿上緊線應側向操作,調(diào)整拉線時,桿上不得有人。單方向緊線時,反方向設置臨時拉線。

(4)架線時在線路上每2-3km應接地一次,送電前必須拆除。遇雷雨時,應停止工作。

4、電氣調(diào)試作業(yè):

(1)進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地,被試設備或電纜兩端如不在同一地點時,另一端應有人 看守或閉鎖。人員撤離后,方可升壓。

(2)對電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調(diào)試時,應將有關的開關手柄取下或鎖上,防止合閘。

(3)雷電時禁止測定線路絕緣。

(4)電氣材料或設備需放電時,應穿戴絕緣防護用品,用絕緣棒安全放電。

5、施工現(xiàn)場變配電和維修作業(yè):

(1)單人值班時,不準超越現(xiàn)場變配電高壓設備的遮攔和從事修理工作。

(2)在高壓帶電區(qū)域部分停電工作時,人體與帶電部分應保持安全距離,并需有人監(jiān)護。

(3)變配電室、外高壓中分及線路停電工作時應切斷有關電源,操作手柄應上鎖或掛指示牌,驗電時應戴絕緣防護用品,檢修完畢并全面檢查無誤后,方可拆除臨時短路接地線。

第2篇 電工作業(yè)安全操作規(guī)程

1、電工作業(yè)屬于特種作業(yè),作業(yè)人員必須持有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方準許上崗作業(yè);

2、上崗前,必須檢查各種工具、儀器和防護用具并保持良好狀態(tài);

3、負責本廠(公司)用電設備、線路的檢修、維護工作;

4、作業(yè)時,嚴格遵守'驗電'、'接地'規(guī)定,任何用電設備、線路未經(jīng)驗電,一律視為'有電',要采取相應防觸電措施,方準許作業(yè);

5、嚴禁帶電作業(yè),嚴禁帶負荷接電和斷電;

6、在高處作業(yè)時,要采取相應防墜落措施;

7、 發(fā)生觸電事故時,立即切斷電源,爭分奪秒在現(xiàn)場搶救觸電者并及時向主管領導報告。

第3篇 內(nèi)線電工作業(yè)安全操作規(guī)程

1.上班前不準喝酒,上班時不做與本職工作無關的事情,遵守有關各項規(guī)章制度。

2.檢查、檢修、安裝、挪移機電設備時,禁止帶電作業(yè),必須遵循驗電、放電、封線(裝設短路地線)的順序進行工作。

3.從事高壓電氣作業(yè)時,必須有2 人以上工作,操作高壓設備時一人監(jiān)護,一人操作,嚴格執(zhí)行停送電制度。

4.同一供電系統(tǒng)和同一控制系統(tǒng)有多人同時工作時,必須注意互相之間的影響和相互之間的安全。凡因停送電影響他人安全的地點應按下列規(guī)定執(zhí)行:

(1)一般不準同時作業(yè),需要在停電的線路上進行多項作業(yè)時,應分別辦理停電手續(xù)。

(2)必須有可靠的安全措施,以保障他人安全。

(3)必須同時工作時,要分別掛停電牌,并指定專門聯(lián)系人負責聯(lián)系各相關工作環(huán)節(jié)的進度,各環(huán)節(jié)均結束工作且人員撤離后方可送電。

5.修理后達不到防爆要求的電氣設備嚴禁下井使用。

6.檢修所用的零配件必須合格。

7.準備材料、配件、工具、測試儀器儀表及工作中其他使用的用具。

8.穿絕緣鞋,攜帶驗電筆和絕緣工具。工作服要扎緊袖口。工作前先進行檢查,經(jīng)驗電、放電、裝設短路地線后再進行工作。

9.檢修前、后的設備均需測試絕緣電阻。受潮或絕緣電阻低于規(guī)程要求的設備均應進行干燥處理。

10.使用起重工具時,應先檢查手動葫蘆、三角架、起重梁、卡子、繩套等工具的強度是否合乎要求,起重工具應牢固可靠。

11.操作高壓開關應按下列順序操作:

(1)送電合閘操作順序應為:先合電源側刀閘(隔離開關),后合負荷側刀閘,最后合斷路器。

(2)停電拉閘操作順序應為:先斷開斷路器,后拉負荷側刀閘(隔離開關),最后拉電源側刀閘(隔離開關)。

12.檢修電機、變壓器吊芯抽轉子時,必須防止碰撞線圈和損壞絕緣。變壓器、電機更換線圈時,應在拆開后繪出草圖,并記下有關數(shù)據(jù),作為繞制新線圈的依據(jù)。

13.檢修開關時,不準任意改動原設備上的端子序號和標記。要保護好防爆面,對失爆或不合格的防爆面要按規(guī)程要求進行修理。

14.設備檢修后都要經(jīng)過檢查、試驗,合格后填寫檢修試驗記錄,否則不準出廠。

15.操作電氣設備時必須按下列規(guī)定執(zhí)行:

(1)操作高壓電氣設備時必須執(zhí)行工作票、操作票制度。應遵循驗電、放電、掛短路地線的順序進行工作。裝設短路地線應先接接地端,后接導體端。

拆短路地線時順序與此相反。

(2)在由變電站(所)配出線路的各機房、車房內(nèi)進行停送電工作時,應事先與變電站(所)聯(lián)系,與變電站(所)的值班員配合好,按規(guī)定程序進行操作。

(3)在有可能反送電的開關上工作時,必須切斷前一級反送電的電源開關。并在前后兩級反送電的開關上懸掛“有人工作,禁止送電”的標志牌和裝設短路地線。送電時必須聯(lián)系好。由專人聯(lián)系,專人送電。嚴禁不經(jīng)聯(lián)系盲目送電或約定時間送電。

(4)在有可能反送電的開關門上應加鎖和懸掛“反送電開關,小心有電”的標志牌。

(5)操作刀閘(隔離開關)時應果斷迅速。

(6)操作高壓開關應符合規(guī)定的順序,嚴禁帶負荷操作隔離刀閘。

16.在繼電保護、儀表等二次回路上工作時,必須遵守下列規(guī)定:

(1)嚴禁將帶電的電流互感器二次側開路,不得將二次側永久接地點斷開。

(2)短路電流互感器二次線圈必須用短路片或不小于2.5 平方毫米的銅線。短路片和銅芯線必須緊固,接觸良好。

(3)嚴禁將帶電的電壓互感器二次側短路。

(4)在電流互感器和電壓互感器上工作時,必須停電后再工作,如停母線電源確有困難時,也必須按規(guī)定順序斷開斷路器及上下刀閘(隔離開關),放置絕緣隔板后再進行工作。

(5)在二次回路上進行通電試驗時,為防止由二次向一次反送電,應將二次回路斷開,并取下二次回路的保險后,方準進行工作。

17.檢查、檢修各種大型固定設備的電氣系統(tǒng)時,必須按下列規(guī)定執(zhí)行。

(1)必須經(jīng)礦主管領導或主管技術人員批準,方可進行。

(2)維修電工必須將檢修、檢查內(nèi)容、時間和停電的范圍及有關的注意事項向值班司機講明,并做好檢修、檢查前的一切準備工作后,方準進行工作。

(3)檢修、檢查時,停、送電操作應由司機按操作順序規(guī)定進行操作。維修電工做好監(jiān)護工作,嚴禁違章作業(yè)。

18.兩條線路需要并聯(lián)或并聯(lián)回路中的電纜由于事故被切斷,進行重新接頭或連接時均需定相。找好相序后才準許并聯(lián)運行,其定相步驟和方法如下:

(1)準備一個一次電壓與線路電壓同等級的電壓互感器和量程大于200 伏的電壓表,互感器與電壓表必須正?？煽?。

(2)將電壓表接于互感器二次側。

(3)將一條線路停電,經(jīng)驗電、放電,確認無電壓后,將線路中的一相用銅導線接于互感器的一個接線柱上。

(4)從電壓互感器的另一個接線柱上引出一根導線,并將導線固定在高壓試電筆驗電的一端。操作人員戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上,持驗電筆手把。此時工作人員應與互感器和導線保持安全距離,將停電的線路送電。

(5)將高壓試電筆由遠至近緩慢地去接觸另一帶電線路的其中一相,此時電壓表的指示為零時表示被試相為相同相序。如果電壓表指示有電壓且電壓值等于或大于100 伏時,被試相為不同相序。

(6)依上述方法試其他兩相。三相試完找出相同相序后,做好標記。依方法再核對一次,準確無誤后再準備接線。

(7)定好相后,兩條線路按停送電的順序停電,經(jīng)驗電、放電、掛接地線后進行接線并聯(lián)。

(8)定相應選在場地寬敞、便于操作、停送電方便、與另一路電源停電開關較近的開關處工作。定相場地應設遮欄,禁止無關人員靠近。

(9)定相停送電時應由專人指揮,專人停送電。一人操作,一人監(jiān)護。必須由有經(jīng)驗的人做此工作。每停一次電后必須驗電、放電,確認無電壓后再進行工作。

19.清點工具、材料、配件、儀器、儀表,做好檢查、檢修記錄。

20.檢修好的設備,經(jīng)檢查和試運轉驗收合格簽字后上卡入賬,入庫保管或投入使用。

第4篇 礦井大型設備維修電工作業(yè)安全操作規(guī)程

1.上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制,上班時不得干與本職無關的工作,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。

2.不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉和自滑的措施。

3.在井下瓦斯?jié)舛瘸^1 %時,禁止進行電氣檢修作業(yè)。當電氣設備附近20 米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_到1.5 %時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,及時匯報有關部門,進行處理。

4.高空或井筒作業(yè)時,必須佩戴安全帽和保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。

5.需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目,停送電時,必須嚴格執(zhí)行“工作票”制度,并設專人聯(lián)系停送電,嚴禁帶電作業(yè)。

6.無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌,并進行驗電、放電,接臨時地線等項安全措施。

7.在電氣線路、電氣設備未經(jīng)驗明確實無電前,一律視為有電,在未做好安全措施前,不準用手摸帶電體。

8.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設備上擅自進行工作,需要時應另行辦理手續(xù)。

9.在試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時、應制定相應的安全措施,報領導批準。

10.作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調(diào)試,確保準確、安全、可靠。

11.檢修負責人應向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。

12.作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級,使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時,要逐漸接近導體。

13.在進行定期檢修或大修設備前,應按照作業(yè)計劃,做好相應的準備工作。

14.需要對6 千伏以上高壓電氣設備檢修作業(yè)時,還必須遵守“高壓設備作業(yè)規(guī)程”。

15.操作高壓電氣設備時,必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上,由一人操作,一人監(jiān)護,在停電后的開關上,掛上“有人工作,禁止合閘”的停電警示牌。

16.對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時進行維護檢修,不得漏檢、漏項。

17.各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。

18.對所維修的電氣設備應按規(guī)定進行巡回檢查,并注意各部溫度和有無異響,異味,異常震動。

19.注意各種儀表應指示準確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

20.對高低壓開關的保護裝置應按規(guī)定進行定期整定。

21.注意檢查變壓器的聲響和溫度,變壓器上層油溫不應超過85 ℃。

22.檢查電動機的運行情況,注意軸承溫度,線圈溫度,有無異響,異味等。

23.對提升機等大型設備的各項機電保護、后備保護、閉鎖功能及相應的檢測裝置應定期檢查試驗,并保證動作靈敏可靠,指示正確。

24.向電氣設備補充的絕緣油,應同原使用的絕緣油有相符的物理、化學

性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度,電氣設備絕緣油的更換和試驗要做好記錄(有特殊要求的電氣設備,按產(chǎn)品說明書執(zhí)行)。

25.在架空線路或電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后,對大地充分放電裝設接地線時,必須先接接地端,后接導體端,接觸應良好,拆除地線順序相反。

26.各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)領導批準,不準隨意拆除和改動。

27.經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后,方可按操作順序進行送電。

28.對檢修后電氣設備,機械保護進行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。

29.設備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。

30.對檢修作業(yè)場所進行清掃,搞好設備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。

31.檢修后的設備狀況,要由檢修負責人向操作人員交待清楚,由檢修、管理、使用三方共問檢查驗收后,方可移交正常使用。

32.認真填寫檢修記錄,將檢修內(nèi)容、處理結果及遺留問題與司機交待清楚,雙方簽字。

第5篇 電工作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并定期檢查、校驗;

2.現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路,應按照施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝架設;

3.線路上嚴禁帶負荷截或斷電,并嚴禁帶電作業(yè);

4.熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺;

5.有人觸電,立即切斷電源,進行急救;電氣著火,應立即將有關電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。

第6篇 一般電工作業(yè)安全操作規(guī)程

1. 電氣作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓考試合格， 發(fā)給許可證后， 持證上崗、操作。徒工和其它非持證電工， 必須在持證電工的監(jiān)護和指導下才準進行操作。

2. 電工應掌握電氣安全知識， 了解安全責任區(qū)域的電氣設備性能， 熟悉觸電急救方法和事故緊急處理措施。

3. 電氣作業(yè)應嚴格遵守安全操作規(guī)程和有關制度:

(1)工作票制度;

(2)操作票制度;

(3)工作許可制度;

(4)工作監(jiān)護制度;

(5)工作中斷、轉移和終結制度;

(6)調(diào)度管理制度;

(7)危險作業(yè)(登高、帶電、易燃易爆場所動火等)審批制度;

(8)臨時線審批制度。

4. 電工上崗、操作必須穿合格的絕緣鞋， 必要時應戴安全帽及其它防護用品。所用絕緣工具、儀表、安全裝置和工具須檢查完好、可靠禁止使用破損、失效的用具， 對不同電壓等級、工作環(huán)境、工作對象， 要選用參數(shù)相匹配的用具。

5. 在供、配電設備和線路上作業(yè)， 必須設人監(jiān)護， 監(jiān)護人不得從事操作或做與監(jiān)護無關的事情。

6. 任何電氣設備、線路未經(jīng)本人驗電以前， 一律視為有電， 不準觸及。需接觸操作時應切斷該處的電源， 經(jīng)驗電或經(jīng)放電(對電容性設施)之后驗電合格， 方能接觸工作， 對于與供配電網(wǎng)絡相聯(lián)系的部分， 除進行斷電、放電、驗電外， 還應掛接臨時接地線， 開關應上鎖， 防止停電后突然來電。

7. 供配電回路停送電必須憑手續(xù)齊全的工作票和操作票進行。禁止約時停送電， 動力配電箱的閘刀開關， 禁止帶負荷拉開或合閘， 必須先將用電設備開關切斷， 方能操作。手工合(拉)刀閘應一次推(拉)足。處理事故需拉開帶負荷的動力配電箱閘刀開關時， 應采用絕緣工具， 戴絕緣手套和防護眼鏡或采取其它防止電弧燒傷和觸電的措施。

8. 未經(jīng)電氣技術負責人許可和批準改造電氣設施的結構之前， 電工不得改變電氣設施的原有接線方式和結構。

9. 各種電氣接線的接頭要保證導通接觸面積不低于導線截面積， 應盡可能采用緊固的壓接或用工具扎接， 不應用手扭接， 線頭不應突出， 接頭不得松動， 防止帶電體碰觸屏護引起事故。

10.使用電動工具應遵守有關電動工具安全操作規(guī)程， 使用行燈必須采用由隔離變壓器供電的安全電壓電源。

11.工作結束， 應認真把電氣設備使用方面問題向接班人員認真交接清楚， 必要時， 將有關事宜載入交接班記錄。

第7篇 檢修電工作業(yè)安全技術操作規(guī)程

1.檢修電工應嚴格遵守“電氣工作安全規(guī)程”的規(guī)定,不得帶電檢修和搬運電氣設備,在特殊情況下,必須帶電作業(yè)時,應采取安全措施,報礦技術負責人批準。

2.檢修電工必須熟知所修設備的電氣原理及修理工藝質(zhì)量要求,必須熟練掌握檢修所用的專用設備、儀器、儀表的使用方法和安全技術要求,檢修作業(yè)時,必須按照有關規(guī)定的程序進行。

3.進行修配作業(yè)時,嚴格按照原設計標準進行,如有改動需提出必要的理論計算和實踐根據(jù),報礦技術負責人批準,不得擅自將設備的保護裝置及線甩掉不用。

4.檢修應有記錄,應詳細記錄有關技術數(shù)據(jù)及設備編號、檢修日期,檢修負責人、檢驗負責人,對設備檢修及檢驗質(zhì)量負責。

5.檢修設備時,應對設備停電(停電后加鎖懸掛標示牌),驗電(驗電筆應符合所驗設備的電壓等級,驗電時戴絕緣手套,穿絕緣靴)、放電后,方可檢查、修理,不得以儀表指示判斷設備有無電。

6.操作高壓電氣主回路時,操作人員必須戴絕緣手套,穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。

7.檢修作業(yè)時,應按規(guī)定配戴勞動保護用品,使用機械繞線時,應將袖口扎緊,女工應戴工作帽。

8.起重時,應由有經(jīng)驗的人員指揮,所有用品應事先檢查好,大件應先試吊,重物起吊及空中運輸時,下方及近處不準有人,下放時應使用電力下放,不準超速下滑,進行鉗工作業(yè)時,應遵照《鉗工作業(yè)操作規(guī)程》執(zhí)行。

9.登高作業(yè)時,應嚴格遵守《高空作業(yè)安全技術操作規(guī)程》的規(guī)定,上、下方同時作業(yè)時,應互相配合、相互照應,上面的人應該防止將工具、材料掉下傷及下面人員,檢修天車時,嚴禁在天車軌道上行走。

10.穿管時,應互相配合防止擠手,管中穿導線時,不得對管口呼吸、吹氣、防止導線彈出傷人。

11.拉、合閘操作規(guī)定

(1)設備停電順序為:將控制盤的開關旋鈕打在零位,斷開控制電源,拉下隔離開關,送電時與此相反,先拉的后合,后拉的先合。

(2)隔離開關拉合順序:停電時先拉空氣開關,后拉隔離開關,送電時與此相反,嚴禁帶負荷拉合隔離開關。

(3)變壓器兩側開關拉合順序:停電時先停負荷側開關,后停電源側開關;送電時順序與此相反。

(4)跌落保險操作規(guī)程如下,停電時先拉開中相,后拉兩邊相,送電時順序與此相反。跌落保險只許停、送空載變壓器,拉合時必須使用高壓專用拉閘桿,雨天要用有防雨罩的拉閘桿。

(5)熔斷器、熔絲的配置和更換應以負荷計算為依據(jù),不可隨意增,大或縮小,不得使用銅、鋁絲代替。

12.檢修設備需更換導線或重新布線時,應遵循以下要求:

(1)導線的更換應選擇原型號,如與原型號不同時,其性能應符合國家規(guī)定的有關技術要求、導線截面的選擇,除考慮載流容量、電壓降、短路保護器件的額定電流值外,還考慮其機械強度。

(2)不同電路應采用不同顏色的導線:

交流或直流動力線………………黑色

交流控制線………………………紅色

直流控制線………………………蘭色

照明信號…………………………黃色

地線………………………黃綠雙色線

與地線連接的電路導線或中線…白色

上述顏色不適于多芯電纜。

(3)導線的連接(包括地線)必須牢靠,不得松動,從一個接線端子到另一個接線端子之間的電線,不得有中間接頭,導線與接線端子連接時要在導線端頭用壓接方法壓上壓線端頭,在與接線端子連接,以保證接觸可靠如無壓線端頭,應在導線端做一圓環(huán),其內(nèi)徑稍大于螺釘外徑,方向應與螺釘?shù)臄Q緊方向一致。多股線應刷錫,不許有裂痕和斷股,用螺釘和墊圈接線時應加彈簧墊圈。

(4)導線兩端和接線座端子上頭必須有專門的標號,檢修時應注意避免損壞,如有損壞應配齊,線頭集中的地方不能采用金屬號牌。

(5)不同電路的導線可以并排敷設或共用一個導線槽或在同一電纜中,如果它們的工作電壓不同,必須采用可靠的絕緣隔離或同一導線槽中的全部導線都使用能承受最高電壓的絕緣。

(6)控制柜外部的連接必須敷設在導線管或槽中,采用有適當保護的電纜。導線管一般用金屬軟管,對受外力的地方(如懸掛按鈕站導線管)可用橡皮管,對可能受機械損傷的地方,可用水、煤氣鋼管或其它鋼管,管路布置應達到不易受到損傷和整齊美觀,管中不能有接頭、管路彎曲或長管路需用管夾固定,管夾間距:鋼管為:800-1000mm,金屬軟管為500-1000mm。金屬軟管不得有裂縫和脫開現(xiàn)象,鋼管的內(nèi)沿不得有毛刺和銳邊,管口應伸入電器箱和電器罩內(nèi),并以管接頭連接,電線與管口接觸處需有良好的保護,可用護口或套上塑料管,以防破壞電線的絕緣。

13.更換控制柜(板)時,電器元件的布置和安裝應按下列要求進行:

(1)體積大和較重的電器應安裝在控制柜(板)的下面。

(2)發(fā)熱元件應安裝在控制柜(板)的上面,應注意使感溫元件與發(fā)熱元件隔開。

(3)弱電部分應加屏障和隔離。

(4)需要經(jīng)常維護、操作、調(diào)整用的電器,如插件部分,可調(diào)電阻、熔斷器等的安裝位置不宜過高或過低。

(5)應盡量把外形結構尺寸相同的電器元件安裝在一排。

(6)電器元件的布置和安裝不宜過密,應留有一定的空間位置。

(7)電源切斷開關應在控制柜內(nèi)最上部,其頂部不得安裝其它電氣設備,

(8)電力線路的接線座應與控制線路的接線座分開,自成一組。

(9)控制柜上的電器和電氣部件以及分散安裝的電器,都必須有清晰耐久的標志,并與電氣原理圖的代號一致。

(10)所有操作器件,如按鈕選擇開關、指示燈等必須有清楚簡明的功用說明標志。

14.拆修電機時應注意以下事項

(1)拆裝電機對輪、端蓋、軸承等元件時,應按工藝規(guī)定使用撥輪器、油壓、撞木、銅錘等工具,不準使用大錘敲擊,以免損壞機件,拆時應做好標記,裝時按標記復位。如輪或軸承過緊需用噴燈加熱時,要注意用濕布包住軸,以減少傳到電機內(nèi)的熱量。

(2)拆卸轉子時,應在轉子和定子之間墊上耐磨的厚紙,以防損壞定轉子絕緣。安裝時應檢查定子內(nèi)是否有雜物,必要時用皮老虎或壓縮空氣吹掃。

(3)拆除電動機舊繞阻需加熱時,應采用適當?shù)募訜岱椒?但加熱溫度不宜超180℃,以不致?lián)p壞鐵芯絕緣,并在拆除時應留取完整的線圈,以便制作繞線模。

(4)繞線前應選用符合要求的電磁導線,應仔細檢查導線的直徑公差和絕緣厚度不應超出規(guī)定值,同時還應注意導線的軟硬,繞線過程中,如果有導線嚴重破損或斷頭需要焊接時,其接頭需放于端部,焊后除掉毛刺穿上黃蠟管做好絕緣處理。

(5)下線前,操作者必須熟悉地掌握電機有關技術數(shù)據(jù),即極數(shù)、繞組節(jié)距、極相組、繞組形式,并聯(lián)支路和數(shù)接線方式,并畫出展開圖,做為下線依據(jù),安排下線順序。

(6)下線前應清整好電機鐵芯線槽,放好符合要求的槽絕緣,下線時周圍環(huán)境及工作面要保持清潔,下線操作者工作中,手要干凈,不要使線圈上有鐵屑、油污、灰塵等物,下線中按規(guī)定做好層間絕緣和相間絕緣,按規(guī)定程序繞組全部下完后,用橡皮榔頭或墊竹板將端部打成喇叭口,口的直徑要適當,應使轉子進出方便、通風散熱好,但也不宜過大,以防端部與機殼太近影響絕緣強度,之后按繞組接線圖將繞組連接線焊好,并在定子中通交流電檢查接線是否正確。

(7)繞組浸漆次數(shù)及使用絕緣漆的品種應按絕緣強度要求確定,浸漆前應作預烘加熱,加溫時間一般為3-4小時,或絕緣電阻達到30-50mω時即可浸漆,浸漆時漆要高出繞組,保持10-15分鐘.使用澆灌方法需將繞組上下灌滿絕緣漆,浸漆后將繞組靜放30分鐘左右,將多余的漆控凈,即可加熱烘干。烘干時,開始溫度不宜過高,一般在60-70℃左右,加熱30分鐘左右時,將烘干裝置門拉開放氣,促使漆的溶劑揮出,放氣后,關門再進行加溫,加溫應根據(jù)電機絕緣等級的不同控制溫度,溫度升起后,一般在6小時以上,或熱態(tài)絕緣電阻達2mω以上時,即可停止加溫,如需二次浸漆,應等繞組溫度降到60℃左右時,再行浸漆,浸漆應無氣泡出現(xiàn),時間一般在15分鐘左右,然后控凈烘干,烘干時間在10小時以內(nèi),熱態(tài)絕緣電阻在1mω以上。常用加熱溫度:a級絕緣:100-105℃,e級絕緣:110-120℃。

(8)浸漆過程中,要注意漆內(nèi)不能有灰塵等雜物,周圍環(huán)境內(nèi)不得有煙火,并加強通風,浸后應將出口、鐵芯擦干凈。

(9)烘干時,烘干裝置應設專人監(jiān)護檢查,被干燥物應放置平穩(wěn)、烘干室外附近兩米內(nèi)嚴禁煙火,并禁止室內(nèi)、外堆放易燃易爆物品。

(10)電機檢修更換,出廠前應進行下列試驗;測定繞組在冷態(tài)下的直流電阻,測量繞組對地、相間的絕緣電阻,做繞組對地、相間的耐壓試驗,上述試驗及測定符合要求后,做空載和短路試驗。

15.電氣設備通電試驗前,必須先搖測相間及對地絕緣電阻,并仔細檢查,不得有短路或其它故障,送電時,要有人監(jiān)護,確定周圍人員與帶電體保持足夠的安全距離后方可送電。

16.電氣設備的調(diào)整,以廠家提供技術,數(shù)據(jù)為依據(jù),不得隨意更改。

17.調(diào)試時的注意事項,應按《電氣試驗工安全操作規(guī)程》的有關規(guī)定執(zhí)行。