第1篇 采煤工作面頂板管理制度范例
第一章總則
一、為進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作,杜絕頂板事故的發(fā)生,滿足安全生產(chǎn)的需要,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《掘進(jìn)操作規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)要求,特制定本規(guī)定。我公司井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴(yán)格按照本規(guī)定,做好頂板管理工作。
二、管理機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)
1、為確保本規(guī)定的嚴(yán)格執(zhí)行,公司成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組,負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項(xiàng)工作,檢查、落實(shí)、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。
組 長(zhǎng): 總工程師
副組長(zhǎng):分管副總工程師
成 員: 生產(chǎn)技術(shù)部、安全監(jiān)察部、通風(fēng)隊(duì)主管以上人員,各采掘隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)
2、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)全公司巷道支護(hù)設(shè)計(jì)及頂板支護(hù)管理工作,負(fù)責(zé)采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、探放水及頂板巖性取芯鑒定工作。
3、生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)組負(fù)責(zé)井下巷道支護(hù)及礦壓的監(jiān)督管理,同時(shí),貫徹執(zhí)行公司和上級(jí)技術(shù)主管部門有關(guān)巷道支護(hù)設(shè)計(jì)、規(guī)定,并結(jié)合我公司實(shí)際,指導(dǎo)施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補(bǔ)充措施的編制工作,監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況,協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護(hù)問題。
4、安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行,并組織各業(yè)務(wù)部門定期進(jìn)行檢查,對(duì)頂板事故進(jìn)行分析和責(zé)任認(rèn)定。
第二章、頂板檢測(cè)分析制度
為掌握礦壓的基本規(guī)律,加強(qiáng)采煤工作面支護(hù)質(zhì)量管理,強(qiáng)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí),突出支護(hù)質(zhì)量是采掘工作面安全生產(chǎn)的保證,杜絕支護(hù)事故的發(fā)生,綜合分析礦山頂板控制問題,建立健全頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、分析和處理責(zé)任制,特制定制度如下:
1、監(jiān)測(cè)組織
成立以副總工程師為組長(zhǎng),生產(chǎn)部技術(shù)主管為副組長(zhǎng),綜采隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)及帶班隊(duì)長(zhǎng)為成員的支護(hù)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。成立以綜采隊(duì)技術(shù)主為組長(zhǎng),安全班長(zhǎng)和質(zhì)量驗(yàn)收員為成員的支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)執(zhí)行小組。由采煤隊(duì)主管技術(shù)員抽調(diào)和培訓(xùn)測(cè)壓人員組建測(cè)壓組,對(duì)工作面支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測(cè)。特殊條件下由總工程組織召開支護(hù)質(zhì)量會(huì)議,研究因頂板巖層變化加強(qiáng)支護(hù)管理的措施,并提出改善支護(hù)方式的建議,監(jiān)督支護(hù)質(zhì)量的班監(jiān)工作,采煤隊(duì)主管技術(shù)員對(duì)支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)資料進(jìn)行收集匯總。要求當(dāng)班監(jiān)測(cè)信息,以及為消除隱患所采取的措施在下一班班前會(huì)上就與工人見面。
2、回采工作面支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)內(nèi)容
(1)支架阻力觀測(cè)
利用kj216礦壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng),對(duì)工作面進(jìn)行礦壓監(jiān)測(cè)。工作面每10組支架布置一臺(tái)壓力監(jiān)測(cè)分站,由區(qū)隊(duì)派專人進(jìn)行監(jiān)測(cè)支柱的的初撐力、工作阻力,并做好記錄。
(2)支架活柱縮量觀測(cè)
用鋼卷尺測(cè)量支柱的活柱下縮量。
(3)、順槽的礦壓觀測(cè)
順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測(cè):利用增壓式壓力表分別測(cè)量軌道順槽、皮帶順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)支柱的工作阻力,掌握其變化情況,以便分析圍巖變形時(shí)的支柱阻力變化情況。
3、監(jiān)測(cè)要求及標(biāo)準(zhǔn)
(一)工作面支護(hù)
1)工作面控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m。
2)工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉,鉸接頂梁接頂嚴(yán)實(shí)。
3)梁端至煤璧頂板冒落高度不大于300mm。
4)不準(zhǔn)隨意留頂煤開采。
5)支柱初撐力不低于規(guī)定值的80%(不低于11.5mpa)。
6)支柱要排成直線,垂直于頂、底板,迎山有力
(二)安全出口與端頭支架
1)機(jī)頭、機(jī)尾長(zhǎng)鋼梁必須成對(duì)使用,對(duì)柱距0.6m,排距1.0m,鋼梁始終覆蓋住機(jī)頭、機(jī)尾,嚴(yán)禁空頂,采取一梁三柱進(jìn)行支設(shè),交替邁步前移,第一架大棚距順槽支護(hù)間隙不大于0.5m。支柱支撐力不低于11.5mpa。
2)工作面上、下出口的兩巷,超前支護(hù)必須用單體支柱和鉸接頂梁,超前距離距煤壁不小于20m。
3)上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi),高度不低于1.8m,有0.7m寬人行道,上、下端頭支架前移完成后,應(yīng)及時(shí)打好關(guān)門柱,防止矸石竄入工作面及安全出口,關(guān)門柱柱距不大于0.3m。
4)超前支護(hù)支柱支撐力不低于11.5mpa。
(三)煤璧機(jī)道
1)煤壁平直,與頂?shù)装宕怪?。傘檐長(zhǎng)度超過1m時(shí),其最大突出部分不大于200mm;傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí),其最大突出部分不大于250mm。
2)及時(shí)跟機(jī)掛梁,掛梁與采煤機(jī)后滾筒的距離一般不超過10m,停機(jī)時(shí)要及時(shí)跟上,端面距不大于340mm;前梁接頂嚴(yán)實(shí)。
3)當(dāng)端面距超過300mm時(shí),靠煤壁要支設(shè)點(diǎn)柱,柱距間距3-5m。
4.監(jiān)測(cè)內(nèi)容及分析
1)采煤工作面必須進(jìn)行頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。
2)工區(qū)自行抽調(diào)和培訓(xùn)測(cè)壓人員組建測(cè)壓組。
3)測(cè)壓組人員應(yīng)分別對(duì)工作面的頂板移近量、支架阻力、活柱下縮量及頂板破碎度等進(jìn)行監(jiān)測(cè)并進(jìn)行記錄。
4)監(jiān)測(cè)人員應(yīng)配備必要的工具及儀表,并負(fù)責(zé)對(duì)儀表及監(jiān)測(cè)工具的維護(hù)保養(yǎng),保證儀器、儀表的靈敏可靠。
5)監(jiān)測(cè)人員應(yīng)及時(shí)整理分析監(jiān)測(cè)資料,掌握監(jiān)測(cè)進(jìn)度,并將監(jiān)測(cè)分析結(jié)果及時(shí)向技術(shù)部門匯報(bào),為安全生產(chǎn)服務(wù)。
6)根據(jù)不同監(jiān)測(cè)目的,對(duì)所測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行細(xì)致整理并進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析,提出所測(cè)工作面礦壓規(guī)律的認(rèn)識(shí),并以此分析控制頂板或改進(jìn)支架等措施。
第三章、工作面初次放頂管理
1、采煤工作面要編制專門的初次放頂設(shè)計(jì),報(bào)礦總工程師審批。設(shè)計(jì)中對(duì)炮眼位置、炮眼距離、深度、角度、裝藥量、放炮方式、放頂步距等都要做具體規(guī)定。緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板挑冒高度不得小于采高的1.5倍。
2、在初次放頂前成立生產(chǎn)礦長(zhǎng)為組長(zhǎng),礦、區(qū)隊(duì)有關(guān)工程技術(shù)人員組成的初放領(lǐng)導(dǎo)小組的初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組,小組成員必須跟班現(xiàn)場(chǎng)指揮,直到初次放頂工作結(jié)束。
3、初放期間,兩個(gè)端頭必須備足支護(hù)材料,防止端頭來(lái)壓。
4、打眼裝藥過程前后,必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制,防止垮冒傷人。單體支柱架設(shè)在煤巖穩(wěn)定處。
5、液壓支架接頂并使之達(dá)到初撐力,嚴(yán)格杜絕空頂,防止初次來(lái)壓后發(fā)生冒頂事故。
6、初次放頂期間,兩巷出口處及超前支護(hù)區(qū)內(nèi),應(yīng)嚴(yán)格加強(qiáng)支護(hù),確保安全出口暢通。
第四章緩傾斜煤層正常回采頂板管理
1、緩傾斜煤層復(fù)合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板頂板管理
(1)緩傾斜煤層復(fù)合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板即采煤工作面向前推進(jìn)后,由于直接頂、老頂抗壓強(qiáng)度低,直接頂、老頂隨采隨落,在回采過程中采用自然跨落法管理老空頂板,充填回采后空間的頂板。
(2)加強(qiáng)工作面礦壓觀測(cè),技術(shù)人員科學(xué)分析監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),掌握工作面推進(jìn)情況,及時(shí)上圖,準(zhǔn)確預(yù)報(bào)來(lái)壓情況。
(3)回采期間加強(qiáng)端頭和超前支護(hù),單體柱布設(shè)嚴(yán)格按照規(guī)程設(shè)計(jì)執(zhí)行。
(4)加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的檢修維護(hù),保證支架支撐質(zhì)量;嚴(yán)格控制采高,保證頂?shù)装迤街薄?/p>
(5)做好工作面防滑工作,調(diào)整好工作面?zhèn)涡苯?防止輸送機(jī)上躥下滑。調(diào)整時(shí)不得連續(xù)推機(jī)頭或機(jī)尾,防止擠架、咬架、倒架。
(6)采煤工作面煤層傾角大于20°時(shí),沿工作面傾斜方向要設(shè)置防止塊煤滾落的防護(hù)網(wǎng),防護(hù)網(wǎng)的個(gè)數(shù)和間距在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
2、緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板頂板管理
(1)緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板采煤工作面必須設(shè)專業(yè)挑頂小組挑頂,施工人員和鉆機(jī)臺(tái)數(shù)按作業(yè)規(guī)程配齊,并有一名隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)挑頂工作,質(zhì)量檢查人員對(duì)挑頂質(zhì)量要按作業(yè)規(guī)程檢查,挑頂工作未達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)必須返工。否則,采煤工作面不準(zhǔn)前進(jìn)。
(2)堅(jiān)硬頂板采煤工作面推廣頂板注水軟化或深孔松動(dòng)預(yù)裂爆破措施進(jìn)行弱化處理,放頂煤開采堅(jiān)硬頂板應(yīng)在工作面未采動(dòng)區(qū)進(jìn)行,并制定專門的安全技術(shù)措施報(bào)總工程師審批后執(zhí)行。頂板應(yīng)做到頂板隨采隨落,嚴(yán)禁超采區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)定的采空區(qū)大面積懸頂作業(yè)。若架后出現(xiàn)大面積的懸頂,要根據(jù)工作面實(shí)際情況制定防止頂板突然冒落、氣體涌出專項(xiàng)安全措施并進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂。
(3)緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板采煤工作面第一次放頂步距要適當(dāng)加大,一般不應(yīng)小于3米,同時(shí)適當(dāng)降低采高。放頂步距及采高的大小應(yīng)在初次放頂?shù)膶ｉT措施中詳細(xì)規(guī)定。
(4)工作面不得發(fā)生倒架現(xiàn)象,出現(xiàn)倒架,及時(shí)調(diào)正。
(5)如果出現(xiàn)自降立柱必須及時(shí)用單體打點(diǎn)柱,報(bào)告區(qū)隊(duì)值班人員,并通知泵工及時(shí)處理。
(6)對(duì)工作面頂板破碎區(qū)段,及時(shí)背上冷拔絲金屬網(wǎng)和半圓木,確保推進(jìn)中頂板不大面積的垮冒,誘發(fā)冒頂事故。
第五章 兩個(gè)安全出口頂板管理
1、回采工作面的兩個(gè)安全出口,其寬度均不小于0.7米,高度不低于1.8米,出口內(nèi)無(wú)雜物,保證通風(fēng)、行人、運(yùn)輸暢通無(wú)阻。
2、采煤工作面端頭支架應(yīng)與綜采支架相配套,兩個(gè)端頭首先推廣使用端頭液壓綜采支架,其次選擇液壓過渡支架與單體鉸接梁配套支護(hù)。
3、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20米范圍內(nèi),必須加強(qiáng)支護(hù),安全出口的頂板要完好,嚴(yán)禁有空頂、空幫現(xiàn)象。
第六章超前支護(hù)管理
1、采煤工作面超前支護(hù)的單體液壓支柱必須加裝柱鞋。液壓支柱初撐力必須保證達(dá)到規(guī)定要求。每班應(yīng)有專人進(jìn)行檢查,作好記錄,并納入工程質(zhì)量班評(píng)估內(nèi)容。
2、緩傾斜放頂煤回采工作面應(yīng)沿底板送巷,沿底回采,不留底煤。確保單體液壓支柱打在硬底巖石上。
3、“三軟”煤層工作面必須有二次注液措施。嚴(yán)禁使用漏液、損壞、失效的液壓支柱。
4、推廣使用超前液壓支架對(duì)采煤工作面順槽進(jìn)行超前支護(hù)。
5、采煤工作面順槽必須有能對(duì)巷道幫、頂離層進(jìn)行監(jiān)測(cè)的儀器,要有專人定期觀察,并記錄在案。
第七章防止片幫、冒頂管理制度
1、液壓支架必須接頂。頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí),必須制定安全措施。
2、采煤機(jī)采煤時(shí)必須及時(shí)移架。采煤與移架之間的懸頂距離,應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時(shí),必須停止采煤。支架的初撐力不小于額定值的80%,移完支架后及時(shí)伸出護(hù)幫梁。頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí),必須制定安全措施。
3、當(dāng)采高在3米以上或片幫嚴(yán)重時(shí),液壓支架必須有護(hù)幫板,防止片幫傷人。
4、人員在采煤工作面煤壁側(cè)作業(yè)(鉆孔、檢修煤機(jī)等)時(shí),制定專門的安全技術(shù)措施,必須指派專人對(duì)人員施工區(qū)域的煤壁側(cè)和頂板進(jìn)行敲幫問頂、處理松動(dòng)巖石、煤塊后,再進(jìn)行有效支護(hù),防止片幫傷人。必要時(shí)要加設(shè)防護(hù)網(wǎng)。
5、采煤工作面必須做到煤壁直、底板平,不留傘沿,采高符合操作規(guī)程規(guī)定。特殊情況下,必須制定專門的安全技術(shù)措施。
6、在已發(fā)生片幫的地段,要停止割煤,立即采取措施,加強(qiáng)端面維護(hù),防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。
7、已發(fā)生冒頂處封頂時(shí),要首先處理松動(dòng)巖石及不安全因素,打好臨時(shí)支護(hù),然后再進(jìn)行封頂工作。封頂過程中,班、隊(duì)長(zhǎng)要現(xiàn)場(chǎng)組織指揮。
第八章過斷層頂板管理
1、采煤工作面過斷層時(shí),要根據(jù)兩巷和工作面斷層頂板情況進(jìn)行挑頂或臥底,減緩斷層處巷道或工作面傾角。
2、如斷層面與工作面夾角小暴露面積大,條件允許時(shí)調(diào)整工作面方向,減少工作面推進(jìn)時(shí)受斷層影響的長(zhǎng)度。
3、適當(dāng)降低采高,煤巖壁要淺打眼、少打眼、超前放震動(dòng)炮或注水軟化,結(jié)合手刨鎬,在支架前方打鋼梁,對(duì)頂板進(jìn)行超前支護(hù),減少片幫冒頂現(xiàn)象發(fā)生。
4、增加斷層處支護(hù)強(qiáng)度,加打戧柱、加密錨桿等。
5、過斷層期間,工作面斷層區(qū)域嚴(yán)禁放煤作業(yè)。
6、工作面過斷層時(shí)應(yīng)注意斷層水的透出,堅(jiān)持“有疑必探,先探后采”的原則。
第九章工作面回撤頂板管理
1、回撤工作面支架前,必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
2、回撤通道要保證頂板完好,支護(hù)有效。錨網(wǎng)支護(hù)質(zhì)量要符合規(guī)定。
3、每次撤架前,必須先清理好退路,確保退路暢通無(wú)阻。出架過程中,降架工作由支架工完成,其他人員協(xié)同作業(yè),同時(shí)密切注意觀察頂板情況,確認(rèn)頂板穩(wěn)定后再將支架一次降到位。及時(shí)檢查、支護(hù)支架撤除后的頂板,為下架支架出架作好準(zhǔn)備工作。
4、要邊撤架邊檢查頂板條件,頂板隨采隨冒的回撤工作面靠近采空區(qū)一側(cè),要補(bǔ)打一排單體,及時(shí)加強(qiáng)支護(hù),防止因支護(hù)不及時(shí)而導(dǎo)致頂板破碎,從而給撤架帶來(lái)困難。
5、回撤通道內(nèi)單體支撐點(diǎn)要穩(wěn)固,防止單體倒下傷人,單體卸壓孔要朝向采空區(qū),回收單體時(shí)、必須密切注意頂板變化情況。
6、嚴(yán)禁人員在支架傾倒一側(cè)作業(yè)、逗留。
7、嚴(yán)禁在無(wú)支護(hù)情況下作業(yè)。
第十章地面塌陷坑系管理
1、地面塌陷坑系指由于井下采煤后對(duì)應(yīng)地面發(fā)生的塌陷、垮落、裂縫等。
2、當(dāng)確定某一區(qū)域進(jìn)行回采時(shí),地測(cè)站應(yīng)在井上下對(duì)照?qǐng)D上圈定對(duì)應(yīng)地面可能出現(xiàn)的范圍,預(yù)計(jì)塌陷的時(shí)間。預(yù)計(jì)塌陷的范圍內(nèi)如有農(nóng)田,建筑物或其他構(gòu)筑物,應(yīng)提前搬遷或處理。
3、當(dāng)井下開始采煤,礦總工程師應(yīng)指定地測(cè)站及其他相關(guān)部門有關(guān)人員定期到可能塌陷的區(qū)域查看,并實(shí)際記錄塌陷發(fā)生的時(shí)間、范圍、深度及周圍裂縫范圍,并及時(shí)通知領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。
4、礦生產(chǎn)副礦長(zhǎng)指定專人在可能出現(xiàn)塌陷區(qū)域的周圍、路口設(shè)置警示牌。警示牌要有維漢兩種文字寫清楚前方是“塌陷危險(xiǎn)區(qū)”字樣。
5、地面出現(xiàn)塌陷時(shí),通風(fēng)部門要及時(shí)對(duì)塌陷坑進(jìn)行回填。對(duì)裂縫要用推土機(jī)壓實(shí),并記錄回填時(shí)間,回填土方量,出現(xiàn)重復(fù)塌陷要重復(fù)回填。
6、如果用高壓水槍射流對(duì)塌陷坑回填,至少滯后工作面對(duì)應(yīng)地表100米。井下指定專人觀察并記錄脫水量。如果有隱患,必須制定防潰漿措施。
7、在年初開春解凍期,要指定專人定期或不定期到塌陷區(qū)巡視,防止大量雪水、洪水進(jìn)入塌陷區(qū)。
8、經(jīng)過塌陷區(qū)域的供水管路,應(yīng)定期檢修,維修,嚴(yán)防跑水。其他工業(yè)和民用廢水,未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入塌陷坑。
9、對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的所有塌陷坑,各礦應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行一次清理,并標(biāo)在井上下對(duì)照?qǐng)D上,注明塌陷時(shí)間、范圍、深度。
10、各礦根據(jù)實(shí)際情況,制定塌陷區(qū)復(fù)墾利用規(guī)劃,協(xié)調(diào)與環(huán)衛(wèi)、城建部門的關(guān)系,控制工業(yè)垃圾傾倒的數(shù)量和時(shí)間,以利安全生產(chǎn)和復(fù)墾利用。嚴(yán)禁生活垃圾倒入塌陷坑。
第2篇 采煤工作面支護(hù)材料設(shè)備配件備用制度
（一）為加強(qiáng)采煤工作面支護(hù)材料、設(shè)備配件管理，保證安全生產(chǎn)，根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法（試行）》采煤專業(yè)“管理制度”對(duì)采煤管理制度建設(shè)的要求，制定本制度。
（二）必須建立健全支護(hù)材料臺(tái)賬，賬面要整潔清晰，數(shù)字要真實(shí)準(zhǔn)確，填寫要實(shí)事求是，做到帳物相符。
（三）采煤工作面的支護(hù)材料均應(yīng)編號(hào)管理。支架（柱）入井前必須進(jìn)行試驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)方可入井。
（四）單體支護(hù)的采煤工作面必須配備 10% 的備用單體液壓支柱，地面?zhèn)溆靡欢〝?shù)量的支柱，支柱要保持完好狀態(tài)，確保完好率達(dá)到 100%。
（五）備用支柱入井前，必須檢查零部件是否齊全，柱體有無(wú)彎曲、凹陷，柱爪是
否齊全，支柱是否漏液。
（六）備用支護(hù)材料設(shè)備配件必須按規(guī)程規(guī)定使用，不得混用或串用。長(zhǎng)期沒有使用的備用支柱，使用前應(yīng)先排出空氣。不再使用的支柱必須將乳化液全部排出。
（七）所有備用材料配件要存放在不影響運(yùn)輸、行人和通風(fēng)的地點(diǎn)，不得混放，取用材料時(shí)按層搬取，不得亂拿亂扔。嚴(yán)禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。
（八）采煤工作面結(jié)束后備用支柱必須出井檢修維護(hù)。
第3篇 高檔采煤工作面管理制度
1、工作面在回采前，必須有符合國(guó)家規(guī)定，并經(jīng)礦總工程師組織會(huì)審鑒發(fā)的作業(yè)規(guī)程和初采初放安全技術(shù)措施,情況發(fā)生變化時(shí)，必須及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程和補(bǔ)充安全技術(shù)措施，組織參與施工人員學(xué)習(xí)鑒字、考試合格后，在生產(chǎn)中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
2、工作面必須做到“三直、一平、兩暢通”，即煤壁、刮板運(yùn)輸機(jī)、支柱各成一直線；運(yùn)輸機(jī)鋪平；上、下安全出口暢通；
3、工作面嚴(yán)禁出現(xiàn)單梁?jiǎn)沃?，支柱必須?jiān)持拉線打柱，確保支柱成排成行，其排距、柱距的誤差不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定；
4、泵站的壓力不得低于18mp，確保采面單體柱有足夠的初撐力；工作面支設(shè)的單體柱必須有適當(dāng)?shù)挠浇牵ＷC支柱迎山有力。
5、放炮后必須及時(shí)掛梁，破碎頂板必須超前掏窩掛梁，及時(shí)支護(hù)，防止片幫漏頂。
6、切頂排的戧柱或加強(qiáng)柱必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行；回柱放頂必須堅(jiān)持“先支后回，由下向上，由老空向煤壁”的原則?；爻废聛?lái)的支柱、鉸接頂梁、小板必須在材料道堆放整齊；
7、工作面運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾必須使用好“四對(duì)八梁”，每根鋼梁必須保持“一梁三柱”交替邁步前進(jìn)，嚴(yán)禁工字鋼側(cè)向和不成對(duì)使用。
8、必須搞好采面上、下順槽的超前支護(hù)：采面上、下順槽離安全出口10米范圍內(nèi)打雙排；10～20米范圍打單排進(jìn)行超前支護(hù)。
9、電纜、管路要懸掛整齊，各設(shè)備上的煤塵清掃干凈，做到文明生產(chǎn)，開關(guān)臺(tái)臺(tái)上架、牌板懸掛齊全。
10、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)檢修制度，做到五檢：班隨檢、日小檢、周（旬）中檢、月大檢、季（年）總檢，遵守維護(hù)規(guī)程，及時(shí)排除故障，保證設(shè)備完好和正常工作。
11、實(shí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收制度，推行全面質(zhì)量管理，跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、質(zhì)量驗(yàn)收員對(duì)當(dāng)班的工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并做好班評(píng)估記錄、填寫好設(shè)備運(yùn)行日志和交接班記錄。
12、嚴(yán)格貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、現(xiàn)場(chǎng)交接班制度、班前會(huì)制度、生產(chǎn)匯報(bào)制、安全質(zhì)量管理、設(shè)備使用管理、事故分析等制度。
13、建立健全各種管理圖、牌、板，有每月檢查記錄，資料保持原始性、真實(shí)性，不得有虛假。
14、工作面回采結(jié)束后，必須及時(shí)封閉灌漿，嚴(yán)防自燃發(fā)火。
15、炮采工作面參照本管理制度執(zhí)行。
第4篇 采煤工作面防塵管理制度
1、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)順槽灑水管路鋪設(shè)距工作面煤壁不大于30米。
2、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)順槽必須設(shè)置凈化水幕，進(jìn)風(fēng)順槽的水幕安設(shè)在順槽進(jìn)風(fēng)口以里不超過30米，回風(fēng)順槽的水幕安設(shè)在距工作面煤壁不超過50米。水幕應(yīng)封閉巷道全斷面，靈敏可靠，霧化好，使用正常。
采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)至少兩道風(fēng)流凈化水幕，兩道之間的間距不大于20m。
3、采煤機(jī)內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa，外噴霧壓力不得小于1.5mpa，如果無(wú)內(nèi)噴霧裝置或不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4mpa。靜壓供水壓力達(dá)不到噴霧要求時(shí)，必須安設(shè)加壓泵進(jìn)行加壓，加壓泵與采煤機(jī)要實(shí)行聯(lián)動(dòng)，確保開機(jī)時(shí)開加壓泵。
4、綜采工作面每5個(gè)液壓支架安設(shè)一道架間噴霧裝置，液壓支架噴霧壓力不小于1.5mpa。噴霧能覆蓋采煤機(jī)道，要求霧化好，使用正常。
5、破碎機(jī)必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。
6、回采工作面上隅角設(shè)置噴嘴方向朝老山側(cè)的噴霧設(shè)施，噴頭數(shù)量不少于２個(gè)，要求霧化好，并保持常開。
7、所有煤層都必須做到逢采必注，不注不采（特殊情況報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn)）。進(jìn)行煤層注水前要進(jìn)行注水設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：
⑴注水鉆孔布置方式：說(shuō)明單向鉆孔、雙向鉆孔；順層鉆孔等。
⑵鉆孔參數(shù)設(shè)計(jì)：如直徑、長(zhǎng)度、間距、傾角等?？拙嘣?0-20米之間，同時(shí)注水孔數(shù)高檔普采不少于3個(gè)，綜采面不少于5個(gè)。
⑶注水鉆孔封孔工藝技術(shù)要求：說(shuō)明封孔的工藝方法，封孔深度等，做到封孔嚴(yán)密不漏水。
⑷注水工藝技術(shù)及主要參數(shù)：注水壓力；注水流量；注水量；注水時(shí)間；超前距離。水壓不小于2mpa，注水孔距工作面不超過50米，每個(gè)注水孔要有足夠的注水時(shí)間和注水量，保證注水效果。
⑸推廣應(yīng)用脈沖動(dòng)壓煤層注水技術(shù)。
每個(gè)注水孔都必須有流量表、壓力表且懸掛管理牌板，其內(nèi)容包括：注水孔編號(hào)、注水孔深、注水壓力、注水表始讀數(shù)、累計(jì)注水量等。
每個(gè)工作面都要從粉塵濃度下降率及煤層水份增量率進(jìn)行注水效果分析。水分增量率不小于1%；降塵效率：＞65％。
第5篇 采煤工作面管理制度
一、頂板管理
1、過頂質(zhì)量要求及處罰規(guī)定:按每1.2㎡使用6根塘柴4片小笆將頂過嚴(yán),塘柴要擺放均勻,小笆搭茬長(zhǎng)度不小于100㎜,不實(shí)處必須用木料或塘柴捆接實(shí),一棚不合格,罰當(dāng)茬每人25元,3棚及以上罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、三鐵管理員每人50元。
2、頂板破碎地段使用雙笆、雙塘柴過頂,以工作面不出現(xiàn)脫檔、漏頂為準(zhǔn)。每漏頂、脫檔1棚,罰當(dāng)茬每人50元,3棚及以上罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)每人50元。
3、機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200㎜,超過200㎜即視為掉頂(200㎜×300㎜×500㎜);掉頂每棚罰當(dāng)茬每人25元,掉頂3棚及以上,罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)每棚25元。
4、不得隨意留煤頂,必須留煤頂時(shí),應(yīng)經(jīng)過跟班人員同意,并匯報(bào)值班人員,否則每留有一棚煤頂,罰當(dāng)茬人員、煤機(jī)司機(jī)每人25元,3棚及以上,罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)每人50元。
二、工作面支護(hù)
1、工作面正規(guī)柱初撐力及工作阻力不低于90kn(11.4mpa),挑棚和輔助棚支柱初撐力及工作阻力不低于50 kn(6.4 mpa),每棵支柱不合格,罰當(dāng)茬每人25元,工作面合格率低于90%(含90%)罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、三鐵管理員每人100元。
2、柱、梁對(duì)號(hào)入座,錯(cuò)用一處罰當(dāng)茬每人25元;柱、梁必須全部編號(hào)管理,編號(hào)混亂不清、沒有編號(hào)管理,罰三鐵管理員、三鐵組長(zhǎng)每人50元。
3、工作面補(bǔ)正規(guī)柱必須拉線作業(yè),排距1200㎜,偏差≤±50㎜,柱距500㎜,偏差≤50㎜,每處不合格罰當(dāng)茬25元,頂?shù)装宀黄健⑴_(tái)階等情況下,應(yīng)以支柱迎山有勁為原則,特殊情況下,局部地段可加柱。
4、工作面所有支柱三用閥平行于工作面煤壁,閥嘴朝下,每不合格一棵罰當(dāng)茬每人10元。
5、工作面長(zhǎng)鋼梁輔助棚一梁三柱架設(shè),割煤時(shí)一梁兩柱,每缺一棵支柱,罰當(dāng)茬每人25元。
6、支柱與采高或煤厚一致,活柱應(yīng)留有100㎜的余量,活柱最小升出量不小于300㎜。未按規(guī)定使用,罰當(dāng)茬每人10元/棵,3棵及以上,罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、三鐵管理員每人50元;造成死柱的,罰當(dāng)茬每人25元/棵,2棵及以上,罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、三鐵管理員每人50元。
7、不同規(guī)格、型號(hào)單體支柱不得混合使用,必須混用,應(yīng)經(jīng)跟班人員同意,擅自混用,罰責(zé)任人每人50元;混用時(shí),不同規(guī)格、型號(hào)單體支柱應(yīng)成組使用,且每組不得少于5棵,少于5棵的,罰當(dāng)茬每人25元。
8、初放工作面特殊支架:
(1)、密集叢柱應(yīng)帶冒(墊板)支設(shè),四周四棵加栓防倒繩,每組叢柱間距按作業(yè)規(guī)程規(guī)定布置;未帶冒、未栓防倒繩,均罰當(dāng)茬20元/棵,叢柱間距未按作業(yè)規(guī)程規(guī)定布置,罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)每人50元。
(2)、雙排挑棚梁應(yīng)平行交錯(cuò),挑棚梁必須與頂梁接實(shí)(不實(shí)時(shí),必須加墊板),一梁三柱,支柱上線(特殊情況下以保證支柱有勁為原則),支柱防倒繩齊全;雙排挑棚梁未平行交錯(cuò)使用,罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)25元/人,挑棚梁與頂梁未接實(shí)、缺柱、支柱不上線、未栓防倒繩,每處罰當(dāng)茬25元/人,超過2處,罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)50元/人。
(3)、木垛嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程支設(shè),其中,四拐角必須加打抱柱,并栓好防倒繩;每缺1棵抱柱,罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)25元/人,沒有打抱柱,罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)100元/人,未栓防倒繩,每棵罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)25元/人。
(4)、初放期間,必須先挪設(shè)特殊支架,再回柱放頂,且應(yīng)逐架(挑棚)或逐組(叢柱)拆除,先支后回;未執(zhí)行先支后回制度的,罰當(dāng)茬、當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)50元/人。
三、安全出口與端頭支護(hù)
1、工作面端頭支架必須正規(guī)使用(上下兩對(duì)鋼梁對(duì)齊機(jī)頭,機(jī)尾的上下邊、中間兩對(duì)均勻布置,其支柱初撐力≥90kn),一架不合格罰當(dāng)茬每人25元,兩架以上不合格罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、三鐵管理員每人50元。
2、工作面出口的兩巷或三巷,距煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱,10m~20m范圍內(nèi)打單排柱,一處不合格或少打一架罰責(zé)任人每人25元,3處以上罰責(zé)任隊(duì)長(zhǎng)每人50元;單體三用閥一律平行于巷道,不合格的,罰責(zé)任人每人10元/個(gè),3個(gè)及以上罰責(zé)任隊(duì)長(zhǎng)每人50元。
3、超前20m的范圍,高度不底于1.8m,凈寬不低于0.7m,一處不合格,罰責(zé)任人每人25元,3處及以上罰責(zé)任隊(duì)長(zhǎng)每人50元。
4、端頭支柱初撐力不低于90kn(11.4mpa),超前支柱初撐力不低于50kn(6.4mpa),一棵不合格罰責(zé)任人25元,3棵及以上罰責(zé)任隊(duì)長(zhǎng)和當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)每人50元。
5、工作面各出口距煤壁10 m范圍內(nèi),兩幫必須用大笆背嚴(yán)(10m~20m范圍內(nèi)根據(jù)兩幫煤體的完整情況,由區(qū)部臨時(shí)安排是否背幫),一處不嚴(yán),罰責(zé)任人每人25元,3處及以上罰責(zé)任隊(duì)長(zhǎng)和當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)每人50元。
四、回柱放頂
1、控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求(三、四峒管理),嚴(yán)禁在控頂區(qū)內(nèi)提前摘梁、回柱或正規(guī)柱未補(bǔ)齊即回柱;上、下端頭與工作面放頂線放齊(機(jī)頭處可根據(jù)實(shí)際情況放寬1排,但必須經(jīng)跟班人員同意,并匯報(bào)值班人員);未按規(guī)定執(zhí)行的,罰責(zé)任人、當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、三鐵管理員每人100元。
2、采空區(qū)局部懸頂和冒落高度不充分(小于1.5倍采高),超過(2×5)㎡時(shí),應(yīng)架設(shè)一梁三柱挑棚加強(qiáng)支護(hù);未架設(shè)挑棚的,罰當(dāng)茬人員、當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、三鐵管理員每人50元;挑棚架設(shè)不合格(缺柱、支柱初撐力﹤50kn、挑棚梁與頂梁未接實(shí)、支柱未拴防倒繩等),罰當(dāng)茬每人25元。
3、回柱前,先整改支架,拉斜茬(超前本茬2棚)、至少打2棵擋矸支柱,老塘自上而下掛嚴(yán)大笆;未整改支架,未拉斜茬或斜茬不標(biāo)準(zhǔn)及未打擋矸支柱即回柱,罰當(dāng)茬、當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、三鐵管理員每人50元;老塘掛笆不嚴(yán),罰當(dāng)茬每人10元/棚,因掛笆不嚴(yán)或操作不當(dāng)造成竄矸,罰當(dāng)茬每人25元/棚,竄矸3棚及以上,罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)每人50元。
4、回出的支柱及時(shí)在本棚打好切頂支柱(頂板破碎地點(diǎn)可打抗柱),并有可靠的防倒措施,回出的頂梁整齊靠放在材料道老塘側(cè)的本棚,未按規(guī)定處理的,罰當(dāng)茬每人25元/棵柱、10元/根梁。
五、煤壁機(jī)道
1、煤壁平直,與頂?shù)装宕怪薄汩?中厚煤層):長(zhǎng)度超過1時(shí),其最大突出部分不超過150㎜;長(zhǎng)度在1m以下時(shí),其最大突出部分不超過200㎜。傘檐超過規(guī)定,罰當(dāng)茬人員 、當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、煤機(jī)司機(jī)每人25元/棚。
2、梁端要接實(shí)頂,不得在無(wú)柱懸臂梁上再掛懸臂梁。梁端未接實(shí)頂,罰當(dāng)茬每人25元,3棚及以上,罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、三鐵管理員每人50元;無(wú)柱懸臂梁上再掛懸臂梁,罰當(dāng)茬每人50元。
3、端面距≦300㎜,所有支架(不論前、后定位)梁端距煤壁達(dá)1200㎜,必須超前掛梁管理,頂板破碎地段應(yīng)掏梁窩掛梁;以上各項(xiàng)不合格或未按規(guī)定處理,罰當(dāng)茬每人25元/棚,3棚及以上罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、三鐵管理員每人50元;遇斷層、頂板破碎不平,造成梁端滯后,當(dāng)班不宜或無(wú)法竄棚時(shí),必須經(jīng)跟班人員同意,由下班處理,并扣除當(dāng)班2分/棚給下班。
4、炮采工作面煤壁點(diǎn)柱架設(shè)及時(shí)、齊全,并有可靠的防倒措施(具體措施由區(qū)部決定是用防倒繩,還是用鐵絲與頂梁圓柱銷拴牢)。點(diǎn)柱不全,無(wú)防倒措施,罰當(dāng)茬每人25元/棵;3棵及以上,罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、三鐵管理員每人50元。
5、機(jī)道內(nèi)頂梁水平楔有小鏈,鏈鉤掛在梁眼內(nèi)。無(wú)鏈及鏈鉤未掛在梁眼內(nèi),罰當(dāng)茬每人10元/個(gè);3個(gè)及以上,罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、三鐵管理員每人50元。
六、兩巷與文明生產(chǎn)
1、巷道凈高不低于2.0m。凈高低于2.0m在5 m以內(nèi),罰責(zé)任隊(duì)長(zhǎng)、三鐵組長(zhǎng)每人50元;凈高低于2.0m在5 m及以上,罰責(zé)任隊(duì)長(zhǎng)、三鐵組長(zhǎng)每人100元。
2、巷道無(wú)積水(長(zhǎng)5 m,深0.2 m);無(wú)浮渣、雜物。料場(chǎng)衛(wèi)生由小料管理員負(fù)責(zé),不合格罰小料管理員、三鐵組長(zhǎng)每人50元;其它分區(qū)段由各班承包,不合格罰責(zé)任班長(zhǎng)每人50元。
3、材料、設(shè)備分類碼放整齊(機(jī)電類小件應(yīng)上架、入箱),并有清晰、完好的標(biāo)志牌吊掛在明顯位置。支護(hù)材料由小料管理員負(fù)責(zé),不合格罰小料管理員、三鐵組長(zhǎng)每人50元;機(jī)電類材料、設(shè)備由檢修班負(fù)責(zé),不合格罰檢修班隊(duì)長(zhǎng)每人50元(其中,煤電鉆電纜由當(dāng)班使用者盤好、吊掛好,并由當(dāng)班電工驗(yàn)收,不合格罰責(zé)任人、當(dāng)班電工每人50元);單體、頂梁、長(zhǎng)鋼梁碼放不合格罰責(zé)任隊(duì)長(zhǎng)、三鐵管理員每人50元,工字鋼梁、腿碼放不合格罰責(zé)任人、三鐵管理員每人50元。
4、工作面各巷內(nèi)壞梁、壞柱夠3車未及時(shí)升井,罰三鐵組長(zhǎng)50元,夠4車未及時(shí)升井,罰100元;機(jī)電類需升井物料夠5車未及時(shí)升井,罰檢修班長(zhǎng)每人50元,夠6車未及時(shí)升井,罰檢修班長(zhǎng)每人100元。
5、工具房工具未分類放置,各種工具雜亂無(wú)章,附近衛(wèi)生差,罰工具管理員、三鐵組長(zhǎng)每人50元。
七、浮煤清理和材料回收
1、煤層厚度≦3.4m,必須一次采全高(在有足夠dw35懸浮式單體的前提下,因構(gòu)造等情況區(qū)另有規(guī)定)。擅自留底煤回采,罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)每人50元。
2、回柱前,各茬必須清理凈浮煤(煤層厚度≧3.4m或構(gòu)造等情況除外)。超過1.2㎡內(nèi)浮煤厚度﹥30㎜,罰當(dāng)茬每人25元,超過2.4㎡浮煤厚度﹥30㎜,罰當(dāng)茬、當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、三鐵管理員每人50元。
3、工作面所有作業(yè)地點(diǎn)必須做到工完料盡,老塘小料能回收的應(yīng)及時(shí)回收;凡完工后未運(yùn)走的余料、能回收而未回收的小料,一律按:塘柴5元/根,小笆10元/片,大笆15元/片,塘柴捆20元/捆,半原木40元/根處罰責(zé)任人;工作面出現(xiàn)4~6處,罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)每人25元,6處以上,罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)每人50元。
4、杜絕工作
面運(yùn)輸系統(tǒng)跑料。出現(xiàn)跑料,按第3條標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所經(jīng)過的各部車司機(jī)分別進(jìn)行罰款。
八、機(jī)電設(shè)備
1、乳化液泵站液壓≧18mpa,乳化液濃度≧2﹪~3﹪,每項(xiàng)不合格罰跟班電工50元;有乳化液自動(dòng)配比儀時(shí)應(yīng)正常使用,未正常使用罰跟班電工50元。
2、工作面輸送機(jī)頭與順槽輸送機(jī)搭接合理,底鏈不拉回頭煤。檢修班未及時(shí)縮、延車,影響生產(chǎn),罰檢修隊(duì)長(zhǎng)每人50元;當(dāng)順槽與工作面斜交,抵車后生產(chǎn)班未及時(shí)靠車或多(少)抵車,造成底鏈拉回頭煤及影響生產(chǎn),罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)每人50元;無(wú)論何種原因造成斷鏈,罰生產(chǎn)班隊(duì)長(zhǎng)每人100元(因檢修班未及時(shí)縮、延車,同時(shí)罰檢修班隊(duì)長(zhǎng)每人100元)。
3、順槽輸送機(jī)擋煤板、刮板、螺栓齊全完整;工作面輸送機(jī)刮板、鏟煤板齊全。以上每缺少一項(xiàng)以及缺少其它零部件,罰責(zé)任檢修工每人25元,缺少2項(xiàng)及以上,罰檢修班長(zhǎng)每人50元,影響生產(chǎn)的,加倍處罰。
4、順槽皮帶輸送機(jī)h架、托滾齊全完好,皮帶不跑偏。h架、托滾不全或不完好,每處罰皮帶機(jī)組每人25元,2處及以上,罰檢修班長(zhǎng)每人50元;連續(xù)割煤1小時(shí)以內(nèi)皮帶跑偏,罰皮帶機(jī)組每人25元,影響時(shí)間超過15分鐘,罰檢修班長(zhǎng)每人50元,皮帶機(jī)組人員加倍處罰;屬于轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)責(zé)任(后滾筒噎煤等情況未及時(shí)處理),罰轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)50元,影響生產(chǎn)15分鐘以上,加倍處罰;由于煤量大,皮帶撒煤造成跑偏,罰轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、煤機(jī)司機(jī)、當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)每人25元,影響生產(chǎn)15分鐘以上,加倍處罰。
4、采煤機(jī)完好,不漏油,各液力鎖自保。連續(xù)割煤1小時(shí)以內(nèi)出現(xiàn)任何一個(gè)問題,罰煤機(jī)組每人25元,影響生產(chǎn)30分鐘以上,罰煤機(jī)組、檢修班長(zhǎng)每人50元,影響生產(chǎn)1小時(shí)以上,加倍處罰。
5、當(dāng)班完成生產(chǎn)任務(wù)后,應(yīng)及時(shí)將各部運(yùn)輸機(jī)溜空,運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾和煤機(jī)清理干凈。運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾和煤機(jī)未清理干凈,罰責(zé)任司機(jī)每人50元;運(yùn)輸機(jī)未溜空,罰責(zé)任司機(jī)50元/次,造成壓死車的,加倍處罰,并罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)每人50元/次。
九、工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化自查
1、參加檢查人員:楊英 、 葉青 、 林浩 、 張雷及三班隊(duì)長(zhǎng):張子精(6868897、3332931),徐偉欽(、7088045),王桂松(、7085548)。
2、每次檢查人數(shù)不得低于3人,由生產(chǎn)副區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織,自查為不定期檢查,每月每班不少于2次,實(shí)行月度、季度考核相結(jié)合。
3、每季度出現(xiàn)一次合格品,罰該班隊(duì)長(zhǎng)100元/人;出現(xiàn)兩次合格品,罰該班隊(duì)長(zhǎng)200元/人,班季度最后一個(gè)月總分下浮5%;出現(xiàn)三次及以上合格品,罰該班隊(duì)長(zhǎng)300元/人,班季度最后一個(gè)月總分總分下浮15%。
4、每季度出現(xiàn)一次等外品,罰該班隊(duì)長(zhǎng)200元/人,班季度最后一個(gè)月總分下浮5%;兩次等外品,罰該班隊(duì)長(zhǎng)300元/人,班季度最后一個(gè)月總分下浮15%;三次及以上等外品,該班隊(duì)長(zhǎng)獎(jiǎng)金取消,班季度最后一個(gè)月總分下浮25%。
5、合格品與等外品累計(jì)考核,兩次合格品相當(dāng)于一次等外品。
6、每月自查優(yōu)良品率100%的班隊(duì),當(dāng)月總分另外上浮5%,隊(duì)長(zhǎng)嘉獎(jiǎng)100元/人(折合工分);每季度自查優(yōu)良品率100%的班隊(duì),該季度最后一個(gè)月總分另外上浮15%,隊(duì)長(zhǎng)嘉獎(jiǎng)300元/人(折合工分)。
十、安全管理及其它
1、炮采工作面和順槽輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾有可靠的壓(戧)車柱,無(wú)壓(戧)車柱或壓(戧)車柱不合格,罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)每人50元;順槽輸送機(jī)機(jī)尾處有蓋板,無(wú)蓋板罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)每人25元;行人跨越輸送機(jī)的地點(diǎn)有過橋,無(wú)過橋罰檢修班長(zhǎng)每人50元,有過橋生產(chǎn)班沒有加或恢復(fù),罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)每人50元。
2、工作面所有在用支柱完好、不漏液、載荷達(dá)到額定工作壓力自動(dòng)卸載,無(wú)外觀缺損(柱爪不少于3個(gè)、上下手把完好)。1棵不合格,罰當(dāng)茬每人25元;達(dá)不到上述要求的支柱超過3棵,罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、三鐵管理員、三鐵組長(zhǎng)每人50元。
3、支柱迎山有勁,不出現(xiàn)連續(xù)3棵及以上支柱迎山角或退山角過大。一處不合格,罰當(dāng)茬、當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、三鐵管理員每人50元。
4、工作面頂梁鉸接率100﹪。每架單橛棚罰當(dāng)茬每人50元,2架及以上罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)每人100元,三鐵管理員每人50元。
5、工作面料場(chǎng)應(yīng)備有足夠的頂梁和不同規(guī)格、型號(hào)的單體支柱,三鐵組長(zhǎng)應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng),掌握工作面柱、梁使用情況,及時(shí)增補(bǔ)柱、梁。每出現(xiàn)一次缺梁、少柱情況,罰三鐵組長(zhǎng)100元(工作面因突遇構(gòu)造,需要非常規(guī)單體超過50根以上除外)。
6、工具房應(yīng)備有工作面在用各類支柱的三用閥,每一型號(hào)不得少于20個(gè),否則,罰三鐵組長(zhǎng)50元;三用閥必須分類存放,工具管理員不得錯(cuò)發(fā),未分類存放或錯(cuò)發(fā),罰當(dāng)班工具管理員50元。
7、每周一、四早班由三鐵組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、三鐵管理員對(duì)工作面所有支柱三用閥進(jìn)行檢查、緊絲,未進(jìn)行該項(xiàng)工作或檢查、緊絲不仔細(xì),工作面仍存在失效三用閥,罰三鐵組長(zhǎng)100元,當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、三鐵管理員每人50元。
8、工具房應(yīng)備有足夠的各種工具,工具管理員應(yīng)及時(shí)維修、領(lǐng)取。每出現(xiàn)一次缺少工具或工具未及時(shí)維修不能使用情況,罰三班工具管理員、三鐵組長(zhǎng)每人50元。
9、各工種嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,當(dāng)班不能解決的問題經(jīng)跟班人員同意后交給下班必須有記錄,同時(shí)落實(shí)整改責(zé)任人、時(shí)間。班隊(duì)長(zhǎng)未執(zhí)行交接班制度,罰交接班副隊(duì)長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)每人100元;工人未交接班,罰款50元;由于未執(zhí)行交接班造成后果的,由區(qū)部研究,從重處罰;下班接過上班問題,而未及時(shí)、認(rèn)真落實(shí),罰責(zé)任人、當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、三鐵管理員每人50元,未及時(shí)、認(rèn)真落實(shí)造成后果的,加倍處罰。
10、工作面及各巷注液槍、10㎜鋼編管實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班(其中,早班交給檢修班,檢修班交給中班),未交接班,罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)每人50元,造成丟失的,另按100元/槍、150元/根管由當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)賠償。
11、工作面所有在用支柱均必須有可靠的防倒措施(目前采取防倒繩),且應(yīng)每補(bǔ)好一棵支柱(包括臨時(shí)支柱)隨即栓好防倒繩,防倒繩應(yīng)完好,栓系牢靠,不得使用漚爛的防倒繩。凡未及時(shí)栓防倒繩的,對(duì)當(dāng)茬按20元/棵處罰,連續(xù)3棵未栓,罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、三鐵管理員每人50元;工具房無(wú)備用防倒繩、防倒繩不夠用,罰三鐵組長(zhǎng)50元/次。
12、在公司、集團(tuán)公司檢查中出現(xiàn)上述問題,責(zé)任人一律加倍處罰;劃分到各班的任務(wù)未落實(shí),當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、三鐵組長(zhǎng)與責(zé)任班隊(duì)長(zhǎng)一并處罰。
13、三鐵管理員必須認(rèn)真進(jìn)行礦壓監(jiān)測(cè),及時(shí)填寫記錄,未進(jìn)行測(cè)壓或弄虛作假、記錄填寫不及時(shí),罰三鐵組長(zhǎng)、三鐵管理員每人50元/次;班隊(duì)長(zhǎng)記錄必須由班隊(duì)長(zhǎng)親自認(rèn)真、及時(shí)填寫,不得代寫,其中中班記錄在非檢查時(shí)可在第二天上班前填寫,否則,罰當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)每人50元/次;檢修記錄未及時(shí)、認(rèn)真填寫的,罰檢修班長(zhǎng)每人25元/次。
第6篇 采煤工作面驗(yàn)收管理制度
一、工作面支護(hù)
1、采煤工作面支護(hù)嚴(yán)格按《回采工作面作業(yè)規(guī)程》質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如采高、柱距（60-70cm）、排距(東采區(qū)1.2米、西采區(qū)1.0米)、迎山角度、推進(jìn)度(東采區(qū)1.2米、西采區(qū)1.0米)，不合格一棵按10元罰款，落實(shí)到個(gè)人。
2、工作面壞支柱必須及時(shí)進(jìn)行更換，如發(fā)現(xiàn)壞支柱，按每柱10元罰款。
3、“四對(duì)八梁”必須符合要求，否則出現(xiàn)一次罰款50元。
4、使用1.2米絞接梁頭的工作面，梁頭必須絞接。如出現(xiàn)不絞接的按每處5元的罰款。
5、工作面安全出口保持暢通，發(fā)現(xiàn)堵塞，按每個(gè)出口30元罰款。
6、工作面前后出口20米（17架箱）范圍內(nèi)的超前抬棚必須符合要求，對(duì)歪斜、已壞支柱必須及時(shí)整改、更換、否者按每柱10元罰款。
7、工作面前后出口20米范圍內(nèi)巷道高度（1.6米）、寬度（1.8米）必須符合要求，如出現(xiàn)不合格，按每米30元罰款。
8、工作面如遇做超前缺口時(shí)必須做超前缺口，如發(fā)現(xiàn)沒做的按每個(gè)缺口200元罰款。
9、當(dāng)班必須對(duì)工作面的維護(hù)負(fù)全部責(zé)任，如出現(xiàn)不維護(hù)，按每棵柱子10元罰款，落實(shí)到個(gè)人承擔(dān)。
10、工作面頂板必須按要求背皮柴，不合格或不背的按每處5元罰款。
11、當(dāng)班必須對(duì)工作面的浮煤進(jìn)行清理，如發(fā)現(xiàn)留有浮煤按每噸50元罰款。
12、回出的支柱必須堆放整齊，不得亂丟亂放。如發(fā)現(xiàn)一棵罰款5元。
13、工作面換出的壞支柱必須及時(shí)提到地面進(jìn)行檢修。如發(fā)現(xiàn)沒有提的按每棵30元罰款。
二、工作面移溜、回柱
1、工作面輪到移溜、回柱時(shí)必須進(jìn)行移溜、回柱。
2、移溜子時(shí)必須達(dá)到平、穩(wěn)、直且溜子高度符合要求，溜子移好以后必須試運(yùn)行，如有問題及時(shí)處理，不得影響正常生產(chǎn)，否則一次按100元以上就行罰款。
3、工作面回柱必須按順序進(jìn)行回柱，不能把好回的回掉，不好回的留到下一班回，如出現(xiàn)此等情況按每柱50元罰款。
4、回柱人員必須把工作面所有支柱、梁頭全部回出，不得丟失。如發(fā)現(xiàn)丟失的按每柱600元；每梁200元罰款。
5、回柱過程中必須進(jìn)行擋矸，防止矸石竄入工作面。如發(fā)現(xiàn)不擋矸或矸石竄入工作面的按每柱20元罰款。
6、回柱過程中巷道內(nèi)的礦工鋼必須進(jìn)行回撤，如發(fā)現(xiàn)沒有回的按每根30元罰款。
7、當(dāng)班回撤出來(lái)的礦工鋼支架必須運(yùn)送到材料車場(chǎng)內(nèi)堆碼整齊，否則按每棵5元罰款。
8、支護(hù)人員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，否則每次罰款50元。
三、運(yùn)輸設(shè)備
1、開工作面溜子人員，必須負(fù)責(zé)清順槽溜子機(jī)尾10米范圍內(nèi)的浮煤，如不清理干凈每次罰款30元。
2、開順槽溜子人員，必須負(fù)責(zé)清溜子機(jī)頭及皮帶機(jī)尾10米范圍內(nèi)的浮煤，如不清理干凈每次罰款30元。
3、開順槽皮帶機(jī)人員，必須負(fù)責(zé)清理皮帶機(jī)下面的積煤及機(jī)頭的積煤，如不清理干凈的每次罰款30元。
4、當(dāng)班出現(xiàn)的溜子爛件必須當(dāng)班更換（遇特殊情況外，如無(wú)預(yù)備件），如不更換出現(xiàn)一次按50元罰款，影響下一班按每次200元罰款。
5、更換出壞的配件必須及時(shí)提至地面維修，如發(fā)現(xiàn)不提的按每件50元罰款。
6、所更換出來(lái)的配件、鏈條、刮板必須運(yùn)送到指定地點(diǎn)，不得就地亂丟，否則按每件20元罰款。
四、液壓泵司機(jī)
1、必須對(duì)液壓泵的日常維護(hù)和清理
2、工作面槍管、注液槍，并懸掛整齊，不得有漏水現(xiàn)象，否者出現(xiàn)一次罰款20元。
3、必須按比例配制乳化液，否者出現(xiàn)一次罰款20元。
4、液壓泵司機(jī)必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，出現(xiàn)一次無(wú)人開泵罰款30元。
5、對(duì)所換下來(lái)的廢管、廢槍必須收出地面進(jìn)行維修。否者出現(xiàn)一次罰款20元。
第7篇 采煤機(jī)維護(hù)檢修工作制度
1、日檢:
1)檢查各大部件聯(lián)結(jié)的液壓螺母及其螺釘是否緊固,齊全,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊.
2)電纜,水管,油管是否有擠壓和破壞.
3)檢查各壓力表是否損壞.
4)各部位油位是否符合要求,是否有滲漏現(xiàn)象.
5)各管件接頭有無(wú)漏液現(xiàn)象.
6)各操作手柄,按鈕是否靈活可靠.
7)截齒和齒座是否損壞與丟失,截齒丟失應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上.
8)噴嘴是否堵塞和損壞,水閥是否正常,堵塞的噴嘴應(yīng)及時(shí)清理更換
9)行走輪與導(dǎo)向滑靴的工作狀況.
10)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各部位的油壓,溫升及聲響是否正常,各段聯(lián)結(jié)是否有松動(dòng).
11)水量檢查,特別是用作冷卻后噴出的水量一定要符合要求.
12)離合器動(dòng)作靈活可靠
13)檢查電纜及夾板的連接可靠與否以及拖拽情況,檢查電纜有無(wú)扭曲擠壓,電纜夾板有無(wú)缺損.
14)檢查磁力起動(dòng)器觸頭燒損與否,檢查電氣箱等隔爆是否符合要求.
15)采煤機(jī)各保護(hù)裝置是否完整齊全,動(dòng)作是否靈敏可靠.
2、周檢:
1)清洗泵站及水閥中的過濾器濾芯
2)從放油口取樣化驗(yàn)工作油中的過濾油質(zhì)是否符合要求.
3)檢查處理日檢中不能處理的問題,對(duì)整機(jī)的大致情況作好記錄.
4)檢查司機(jī)對(duì)采煤機(jī)的日常維護(hù)情況和故障記錄.
3、季檢:
季檢除了周檢內(nèi)容外,對(duì)周檢處理不了的問題進(jìn)行維護(hù)和檢修,并對(duì)采煤機(jī)司機(jī)的日檢,周檢進(jìn)行檢查,并作好季檢記錄。
4、大修:
采煤機(jī)在采完一個(gè)工作面后應(yīng)升井大修,大修要求采煤機(jī)進(jìn)行解體檢修,大修后檢測(cè)有關(guān)參數(shù),符合大修要求后方可入井。
第8篇 采煤工作面開工前安全檢查和敲幫問頂制度
1、 開工前，班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面的安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。敲幫問頂時(shí)，其他無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入工作面。
2、 工作面敲幫問頂工作由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。
3、 工作面必須備有磅錘、長(zhǎng)、短鋼釬等敲幫問頂作業(yè)工具。敲幫問頂要由外向內(nèi)，從下到上進(jìn)行。
4、 敲幫問頂時(shí)，先檢查和維修工作面被崩倒的支架，再清除工作面的傘檐、危石。
5、 采煤工作面?zhèn)汩懿坏贸^作業(yè)規(guī)程規(guī)定，不得丟失頂煤和底煤。
6、 敲幫問頂時(shí)，工作面頂板出現(xiàn)離層、斷裂，又不能立即挑下時(shí)，必須立即進(jìn)行支護(hù)或采取臨時(shí)支護(hù)措施，臨時(shí)支護(hù)必須牢固可靠。
7、 敲幫問頂作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意觀察煤壁和小井口附近頂板壓力。
8、 開采急傾斜煤層時(shí)，必須有防止煤層垮落和片幫措施（采用單腿棚或支架），點(diǎn)柱應(yīng)緊靠煤壁，頂部要背實(shí)。
9、 采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料,存放點(diǎn)與工作面的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
10、 工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施。嚴(yán)禁在浮或浮矸上架設(shè)支架。
第9篇 采煤工作面質(zhì)量管理制度
1、有關(guān)審批的技術(shù)資料和鑒定資料齊全，按有關(guān)驗(yàn)收制度驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格不得投產(chǎn)。
2、有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度。
2.1 作業(yè)規(guī)程能貫徹有關(guān)技術(shù)政策，并能結(jié)合實(shí)際，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)工作。
2.2 從編制審批到貫徹要有健全的管理制度，由總工程師組織，每月至少進(jìn)行一次復(fù)查，并有復(fù)查意見。
2.3 支護(hù)設(shè)計(jì)要根據(jù)礦壓觀測(cè)地質(zhì)資料，并經(jīng)頂控制專家進(jìn)行系統(tǒng)科學(xué)計(jì)算，對(duì)支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度的選擇要有科學(xué)依據(jù)。
2.4 工作面初次放頂、收尾及地質(zhì)構(gòu)造專項(xiàng)措施；綜采有切眼安裝和撤面的頂板管理專項(xiàng)措施。
3、堅(jiān)持支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，并有健全的分析和處理責(zé)任制。
3.1抽查支護(hù)的支撐力。
3.2有現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)記錄表（監(jiān)測(cè)指標(biāo)預(yù)報(bào)表、支架工作狀態(tài)圖、支架支撐力曲線圖）。
3.3動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)必須堅(jiān)持“監(jiān)控、圖表、閱示、貫徹”四環(huán)節(jié)。
4、堅(jiān)持開展對(duì)工作面工程質(zhì)量和頂板管理及規(guī)程兌現(xiàn)情況的班評(píng)估工作，要求做到班評(píng)估，領(lǐng)導(dǎo)閱示，貫徹落實(shí)，臺(tái)帳管理。評(píng)估內(nèi)容有：區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)跟班指揮生產(chǎn)、支柱初控力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求、“三大規(guī)?！眻?zhí)行及“三違”情況、液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)及漏液情況、隱患處理及交接情況，主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、頂?shù)装逡平俊?/p>
5、開展工作面地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，每月至少預(yù)報(bào)一次，并寫出書面材料向有關(guān)部門匯報(bào)。
6、工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛摺?00mm/m。
7、機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm，綜采不大于300mm。
8、工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉，綜采工作面支架前梁接頂嚴(yán)密無(wú)浮石。
9、工作面支護(hù)
9.1初撐力不低于規(guī)定值的80%，當(dāng)裝有初撐力保證閥時(shí)，可以不裝溫測(cè)壓力表，但必須留壓力表插口，以便檢測(cè)初撐力、保證閥是否正常工作。
9.2支架要排居一條直線，其偏差不得超過±100mm。
9.3支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰角≤7度。
9.4相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差（不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3，支架不擠、不咬、架間空隙不超過規(guī)定200mm）。
10、安全出口與端頭支架
10.1 綜采工作面要使用好端頭支架。
10.2 工作面上下出口的兩巷，超前支護(hù)必須用金屬支柱和鉸接梁（或長(zhǎng)鋼梁），距煤壁10m范圍內(nèi)打單排柱，換棚子時(shí)可用“十字”頂梁。
10.3上順槽自工作面煤壁超前20米范圍內(nèi)支架完整無(wú)缺，高度不低于1.8m，有0.7m寬人行道。
10.4 超前支柱初撐力≥50kn。
11、回柱放頂
11.1控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求，回風(fēng)、運(yùn)輸順槽與工作面放頂線放齊（機(jī)頭處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬1排）。
11.2 用全部垮落法管理頂板的工作面，采空區(qū)冒落高度普遍大小1.5倍采高，局部懸頂和冒落高度不充分[≤（2×5）m]用叢柱加強(qiáng)支護(hù)，超過的要進(jìn)行強(qiáng)制放頂，特殊條件下，不能強(qiáng)制放頂時(shí)，要加強(qiáng)可靠措施和礦壓觀測(cè)資料及監(jiān)測(cè)手段。
11.3 發(fā)頂線支柱數(shù)量齊全，支柱有力，擋板有效，特殊支護(hù)（戧柱、戧棚）符合作業(yè)規(guī)程要求，放頂時(shí)按組配足水平楔（每組不少于3個(gè)）。
11.4無(wú)空載支柱（支架）。
12、煤壁機(jī)道與頂?shù)装宕怪?/p>
12.1煤壁平直，與頂?shù)装宕怪薄?/p>
12.2綜采要及時(shí)移架，端面距是最大值≤340mm，前梁接頂嚴(yán)密。
12.3單一長(zhǎng)壁工作面機(jī)道不準(zhǔn)留頂煤。
13、煤炭回收
13.1回收率達(dá)到要求。
13.2不丟頂?shù)酌骸?/p>
13.3浮煤凈。
第10篇 采煤工作面文明生產(chǎn)管理制度
(一)為規(guī)范采煤工作面及兩巷文明生產(chǎn),提高工作質(zhì)量和保持良好工作環(huán)境,根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》采煤專業(yè)“管理制度”對(duì)采煤管理制度建設(shè)的要求,制定本制度。
(二)制定采煤工作面文明生產(chǎn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收人員嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。
(三)采煤工作面要做到“三直”、“一平”、“兩暢通”。液壓支架(柱)實(shí)行編號(hào)管理,號(hào)牌清晰端正;超前支護(hù)必須打成一條直線,三用閥注液口與巷道平行;上下順槽堆放材料的料場(chǎng)要選擇在頂板完整、支架完好,不影響行人、運(yùn)料、通風(fēng)的地點(diǎn),實(shí)行掛牌管理。
(四)兩巷管線吊掛位置及高度要統(tǒng)一,管線吊掛要平直,電話、信號(hào)器、按鈕上墻或上架吊掛整齊;電纜、管線垂度適當(dāng),不交叉、不脫鉤,接線盒必須兩點(diǎn)以上固定,閑余電纜、管線分類盤放整齊。
(五)各種牌板、崗位責(zé)任制牌板內(nèi)容齊全、板面整潔,字跡清晰,且與施工現(xiàn)場(chǎng)相符,內(nèi)容應(yīng)根據(jù)工作面情況及時(shí)進(jìn)行更新。
(六)工作面及兩巷內(nèi)無(wú)積水、淤泥、漏液,無(wú)煤塵、煤矸堆積、無(wú)失修支護(hù)。零星材料和廢舊材料要及時(shí)回收,嚴(yán)禁亂扔亂放。
第11篇 采煤工作面支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)制度
為加強(qiáng)采煤工作面支護(hù)質(zhì)量管理，強(qiáng)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)，突出支護(hù)質(zhì)量是采掘工作面安全生產(chǎn)的保證，杜絕支護(hù)事故的發(fā)生，結(jié)合《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》、《煤礦安全規(guī)程》制定本制度：
一、監(jiān)測(cè)組織
工區(qū)成立以主管區(qū)長(zhǎng)為組長(zhǎng)，主管技術(shù)員為副組長(zhǎng)，安全區(qū)長(zhǎng)及帶班區(qū)長(zhǎng)為成員的支護(hù)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。成立以主管技術(shù)員為組長(zhǎng)，安全班長(zhǎng)和質(zhì)量驗(yàn)收員為成員的支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)執(zhí)行小組。由工區(qū)主管技術(shù)員工區(qū)抽調(diào)和培訓(xùn)測(cè)壓人員組建測(cè)壓組，對(duì)工作面支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測(cè)。特殊條件下由總工程組織召開支護(hù)質(zhì)量會(huì)議，研究因頂板巖層變化加強(qiáng)支護(hù)管理的措施，并提出改善支護(hù)方式的建議，監(jiān)督支護(hù)質(zhì)量的班監(jiān)工作，工區(qū)主管技術(shù)員對(duì)支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)資料進(jìn)行收集匯總。要求當(dāng)班監(jiān)測(cè)信息，以及為消除隱患所采取的措施在下一班班前會(huì)上就與工人見面。
二、回采工作面支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)內(nèi)容
（1）支架阻力觀測(cè)
利用增壓式壓力表觀測(cè)支柱工作阻力的變化情況。在工作面上、中、下布置3條觀測(cè)線，由工區(qū)派專人進(jìn)行監(jiān)測(cè)支柱的的初撐力、工作阻力，并做好記錄。
（2）支架活柱縮量觀測(cè)
用鋼卷尺測(cè)量支柱的活柱下縮量。
2、順槽的礦壓觀測(cè)
順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測(cè)：利用增壓式壓力表分別測(cè)量軌道順槽、皮帶順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)支柱的工作阻力，掌握其變化情況，以便分析圍巖變形時(shí)的支柱阻力變化情況。
三、要求及標(biāo)準(zhǔn)
（一）工作面支護(hù)
1、工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m。
2、工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉，鉸接頂梁接頂嚴(yán)實(shí)。
3、梁端至煤璧頂板冒落高度不大于300mm。
4、不準(zhǔn)隨意留頂煤開采。
5、支柱初撐力不低于規(guī)定值的80%（不低于11.5mpa）。
6、支柱要排成直線，垂直于頂、底板，迎山有力
（二）安全出口與端頭支架
1、機(jī)頭、機(jī)尾長(zhǎng)鋼梁必須成對(duì)使用，對(duì)距0.6m，棚距0.3m，鋼梁始終覆蓋住機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁空頂，采取一梁三柱進(jìn)行支設(shè)，交替邁步前移，步距1.2m，第一架大棚距順槽支護(hù)間隙不大于0.5m。支柱支撐力不低于11.5mpa。
2、工作面上、下出口的兩巷，超前支護(hù)必須用單體支柱和鉸接頂梁，超前距離距煤壁不小于20m。
3、上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi)，高度不低于1.8m，有0.7m寬人行道，上、下端頭支架前移完成后，應(yīng)及時(shí)打好關(guān)門柱，防止矸石竄入工作面及安全出口，柱距不大于0.5m。
4、超前支護(hù)支柱支撐力不低于11.5mpa。
（三）煤璧機(jī)道
1、煤壁平直，與頂?shù)装宕怪?。傘檐長(zhǎng)度超過1m時(shí)，其最大突出部分不大于200mm；傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí)，其最大突出部分不大于250mm。
2、及時(shí)跟機(jī)掛梁，掛梁與采煤機(jī)后滾筒的距離一般不超過10m，停機(jī)時(shí)要及時(shí)跟上，端面距不大于340mm；前梁接頂嚴(yán)實(shí)。
3、當(dāng)端面距超過300mm時(shí)，靠煤壁要支設(shè)點(diǎn)柱，柱距不大于0.7m。
第12篇 d礦采煤工作面支護(hù)監(jiān)測(cè)制度
為加強(qiáng)采煤工作面支護(hù)質(zhì)量管理,強(qiáng)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí),突出支護(hù)質(zhì)量是采掘工作面安全生產(chǎn)的保證,杜絕支護(hù)事故的發(fā)生,結(jié)合《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》、《煤礦安全規(guī)程》制定本制度:
一、監(jiān)測(cè)組織
采煤隊(duì)成立以主管隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng),主管技術(shù)員為副組長(zhǎng),安全隊(duì)長(zhǎng)及帶班班長(zhǎng)為成員的支護(hù)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。成立以主管技術(shù)員為組長(zhǎng),安全班長(zhǎng)和質(zhì)量驗(yàn)收員為成員的支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)執(zhí)行小組。由隊(duì)長(zhǎng)主管技術(shù)員隊(duì)抽調(diào)和培訓(xùn)測(cè)壓人員組建測(cè)壓組,對(duì)工作面支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測(cè)。特殊條件下由總工程組織召開支護(hù)質(zhì)量會(huì)議,研究因頂板巖層變化加強(qiáng)支護(hù)管理的措施,并提出改善支護(hù)方式的建議,監(jiān)督支護(hù)質(zhì)量的班監(jiān)工作,工區(qū)主管技術(shù)員對(duì)支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)資料進(jìn)行收集匯總。要求當(dāng)班監(jiān)測(cè)信息,以及為消除隱患所采取的措施在下一班班前會(huì)上就與工人見面。
二、回采工作面支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)內(nèi)容
(1)支架阻力觀測(cè)
利用增壓式壓力表觀測(cè)支柱工作阻力的變化情況。在工作面上、中、下布置3條觀測(cè)線,由隊(duì)派專人進(jìn)行監(jiān)測(cè)支柱的的初撐力、工作阻力,并做好記錄。
(2)支架活柱縮量觀測(cè)
用鋼卷尺測(cè)量支柱的活柱下縮量。
2、順槽的礦壓觀測(cè)
順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測(cè):利用增壓式壓力表分別測(cè)量軌道順槽、皮帶順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)支柱的工作阻力,掌握其變化情況,以便分析圍巖變形時(shí)的支柱阻力變化情況。
三、要求及標(biāo)準(zhǔn)
(一)工作面支護(hù)
1、工作面控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m。
2、工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉,鉸接頂梁接頂嚴(yán)實(shí)。
3、梁端至煤璧頂板冒落高度不大于300mm。
4、不準(zhǔn)隨意留頂煤開采。
5、支柱初撐力不低于規(guī)定值的80%(不低于11.5mpa)。
6、支柱要排成直線,垂直于頂、底板,迎山有力
(二)安全出口與端頭支架
1、機(jī)頭、機(jī)尾長(zhǎng)鋼梁必須成對(duì)使用,對(duì)柱距0.6m,排距1.0m,鋼梁始終覆蓋住機(jī)頭、機(jī)尾,嚴(yán)禁空頂,采取一梁三柱進(jìn)行支設(shè),交替邁步前移,步距1.0m,第一架大棚距順槽支護(hù)間隙不大于0.5m。支柱支撐力不低于11.5mpa。
2、工作面上、下出口的兩巷,超前支護(hù)必須用單體支柱和鉸接頂梁,超前距離距煤壁不小于20m。
3、上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi),高度不低于1.8m,有0.7m寬人行道,上、下端頭支架前移完成后,應(yīng)及時(shí)打好關(guān)門柱,防止矸石竄入工作面及安全出口,柱距不大于0.5m。
4、超前支護(hù)支柱支撐力不低于6.5mpa。
(三)煤璧
1、煤壁平直,與頂?shù)装宕怪薄汩荛L(zhǎng)度超過1m時(shí),其最大突出部分不大于200mm;傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí),其最大突出部分不大于250mm。
2、及時(shí)掛梁,最多不許超過八各梁子,及時(shí)打腿。
