第1篇 機械設備考核工作制度

1、定人定崗,未經(jīng)允許動用他人設備的罰100元。

2、帶病設備嚴禁使用,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰責任人20元。

3、做好設備的臺帳工作,未做臺帳,每項罰責任人20元。

4、機動車輛無故長時間不熄火達15分鐘罰20元.

5、每周對機動車輛,攪拌臺等設備的安全附件進行檢查,并記錄,否則每項罰責任人20元。

6、無故不按規(guī)定車位停放車的罰責任人20元。

7、車輛有漏撒材料的,應立即停車,罰責任人50元。

第2篇 機械設備交接班制度

(1) 所有多班作業(yè)設備的操作人員必須嚴格執(zhí)行交接班制度。

(2) 交接班內(nèi)容。

1) 本班完成任務情況,生產(chǎn)要求及其他注意事項。

2) 本班機械運轉(zhuǎn)情況,、燃油、潤滑油的消耗和準備情況。

3) 本班保養(yǎng)情況、存在問題及注意事項。

(3) 由交班人負責填寫本班報表及交接班記錄,接班人核實后交班人方可下班。

(4) 嚴禁交班人故意隱瞞機械故障或存在問題。

(5) 如因交接不清,設備在交班后發(fā)生問題,由接班人負責。

(6) 設備管理人員應經(jīng)常檢查交接班情況,查看交接班記錄。

第3篇 施工機械、設備管理制度

為滿足施工生產(chǎn)需要，確保工程質(zhì)量、安全及工期，規(guī)范設備使用管理，提高設備利用率，減低機械使用成本，制定本制度。

一、設備的進、退場

1、作業(yè)隊根據(jù)施工組織設計的要求，編寫詳細的設備進場計劃，在要求設備進場前15天上報指揮部審批，設備進場計劃包括設備名稱、用途、規(guī)格型號、數(shù)量、進場日期、使用期等。

2、設備進場計劃的落實由指揮部組織完成，作業(yè)隊積極配合。指揮部負責對進場設備進行驗收檢查、設備租賃合同的簽定及設備進場的組織。

3、指揮部負責對構(gòu)成固定資產(chǎn)的設備購置計劃進行審核、上報；負責新設備的開箱驗收；負責督促產(chǎn)品供應方完成設備采購合同的各項承諾。

二、設備使用的日常管理

1、各作業(yè)隊要本著經(jīng)濟、合理、安全的原則，做好設備的日常使用管理工作，提供設備停放、用水、用電、維修、清洗等所必須的硬件設施，建立健全設備臺帳和技術檔案，制定設備保養(yǎng)、檢查制度，制定機械操作安全規(guī)程和相應的獎懲辦法。

2、機械設備的使用遵循“定機定人，專人專管”的原則。按技術規(guī)程進行保養(yǎng)維修。做到班前班后例行保養(yǎng)，定期進行一、二級保養(yǎng)；做到清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐好，工作達到規(guī)定要求。

三、設備使用的安全管理

1、凡屬超限運輸?shù)拇笮蜋C具設備的運輸、安裝，事前必須制定可行的施工及響應的防護措施，報指揮部審核；嚴禁私自更改設備的的機械構(gòu)造，嚴禁機械帶病作業(yè)，并加強對壓力容器、用電、供油等設備的管理，做到有專人負責，并設立明顯的安全標志。

2、加強對設備操作者的業(yè)務技術培訓和安全教育，嚴禁無證操作機械，確保人身和設備的安全。

3、對發(fā)生的人身傷害及機破事故要及時上報，由指揮部參與對機械事故的分析，督促落實整改并負責上報，對事故責任者按規(guī)定進行處罰。

4、加強對機械配件及運行材料的管理，做到防火、防盜、防凍。

第4篇 機械化采掘設備三機驗收管理制度

一、職責

1、負責設備到貨后的外觀檢查，安裝及使用前各部技術參數(shù)的校對。

2、負責“三機”配套尺寸（采煤機、630刮板機、液壓支架），并有單臺設備的試運行和“三機”聯(lián)動記錄。

3、負責單機試驗，切割部溫度，運轉(zhuǎn)聲音，（相關技術、隨機配件、采高、絕緣、電氣指數(shù)等）的驗收。

二、機械化采掘設備驗收的范圍和相關職責

1、機電科設備組負責租賃設備的到貨驗收、登記及組織相關單位進行“三機”配套試驗。

2、設備到貨驗收必須嚴格檢查技術狀況，清點附件、工具，校對技術文件和資料等，認真填寫《設備到貨驗收登記》并及時歸檔。

3、設備到貨后機電科設備組組織機械化采掘管理小組成員以及相關使用單位工程技術人員進行“三機”配套性能的試驗。

4、試驗過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或“三機”性能不配套應及時與采購供應部聯(lián)系處理解決。

5、對采煤機、液壓支架和刮板運輸機的機械性能、電氣參數(shù)、圖紙資料等進行現(xiàn)場試驗，對于試驗出的參數(shù)要與圖紙資料進行核對，并做驗收記錄。

6、高檔普采二機配套設備驗收程序與綜采三機配套設備驗收程序相同。

三、機械化采掘設備驗收、試驗標準

（一）設備驗收

1、采煤機自開切口的搖臂長度與刮板輸送機機頭、機尾的長度相適應；

2、采煤機臥底深度要求與刮板輸送機機頭、機尾高度相適應；

3、采煤機底托架的型式、規(guī)格參數(shù)與刮板輸送機的中部槽及其鏟煤板、擋煤板的導向方式與其強度相適應；

4、采煤機的牽引機構(gòu)、行走機構(gòu)與刮板輸送機間的聯(lián)系和嚙合方式及其強度相適應；

5、液壓支架的底座和推移裝置與輸送機的機頭、機尾和中部槽的連接及其運用方式（如立即支護還是滯后支護），它們間的連接位置設置以及性能強度相適應；

6、液壓支架的移架速度與采煤機的割煤速度相適應；

7、刮板輸送機、液壓支架的防滑性能與煤層傾角大小相適應；

8、刮板輸送機與轉(zhuǎn)載機的聯(lián)接應滿足相互移動和轉(zhuǎn)動的要求；

9、采煤機的采高與液壓支架的高度相適應；

10、采煤機的截深與液壓支架的步距相匹配。

（二）試驗標準

1、泵跑合試驗：在最大排量、空載壓力工況下啟動，達到公稱轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)2min以上，測試排量，其值應在公稱排量90%以上，且不得有異?，F(xiàn)象；

2、閥，按照相應的采煤機的技術要求進行調(diào)定；

3、千斤頂按照液壓支架千斤頂大修要求執(zhí)行；

4、牽引部空運轉(zhuǎn)試驗：以最大牽引速度正反向空轉(zhuǎn)30min，要求操作靈活、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常響聲或強烈振動，各部分溫升正常，所有有關接頭和各接合面密封處無明顯滲漏。測定空載牽引速度不低于設計的90%。

5、截割部空運轉(zhuǎn)試驗:空載跑合2h不應有異常噪音和溫升。

6、整機試驗：

(1)操作試驗:操縱各操作手把、控制按鈕，動作靈活、準 確、可靠，儀表顯示正常;

(2)整機空運轉(zhuǎn)2h:滾筒調(diào)至最高位置正反向牽引分別運行 lh，無異常噪音和振動、溫升正常、緊回件不松動;

(3)調(diào)高系統(tǒng)試驗:操作調(diào)高手把使搖臂升降，要求速度平穩(wěn)，最大采高和臥底量與設計相符，搖臂在水平位置化，下降量不大于25mm。

7、在操作過程中，各手把、開關、按鈕應動作靈活可靠、工作準確。

8、電氣部分符合有關規(guī)定。

第5篇 機械設備安全操作制度3

機械設備安全操作制度(三)

1、設備操作人員,須經(jīng)崗位培訓,經(jīng)考核合格后,方能獨立操作。

2、機械操作人員必須熟悉設備的技術、性能、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程、維護保養(yǎng)及處理簡單的故障。做到會使用、會檢查、會保養(yǎng)、會排除故障。

3、酒后、精神不集中或患病人員嚴禁操作機械,非機械操作人員嚴禁操作機械。

4、操作時,現(xiàn)場必須清理干凈,操作須集中精力,嚴禁吸煙、吃食物、說笑逗鬧,在機械運轉(zhuǎn)中,不得在機械上清理刨花、木屑。

5、人員在操作時,不得遠離崗位,需要離開時,必須停機斷電。不準將機械交給非指定人員操作。

6、機械設備應有班組專人負責使用和管理,嚴格遵守機械設備的保養(yǎng)規(guī)程,認真做好各級維護保養(yǎng),應合理使用,正確操作,保持機械設備處于良好的狀態(tài)。

7、凡是新安裝的機械或經(jīng)大修、改裝或搬遷拆卸后重新安裝好的設備,必須按照有關規(guī)定進行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn)合格后,方準投產(chǎn)使用,并應嚴格按照大、中、小修期限的規(guī)定及時進行維修,以延長使用壽命。

8、機械設備的傳動和刀具部分,必須有可靠的安全防護罩,并應隨時檢查,保持其靈活有效。

9、操作人員工作時,必須穿好工作服,戴好工作帽,長發(fā)不得外露,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣起電、氣設備必須由電工進行安裝和檢修,嚴禁帶電修理設備,用電設備應接地良好,不得有漏電現(xiàn)象。

10、電動機械設備,嚴禁在低壓或不穩(wěn)定電壓下操作,機械啟動后,應檢查電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定正常后,方可正式進行工作。在工作中如發(fā)現(xiàn)電源不足設備的額定電壓時,應立即停機斷電。

11、工作中,如果遇到停電,應將電閘關閉,以防來電后,機械自行運轉(zhuǎn)。

12、機械設備嚴禁“帶病”運轉(zhuǎn)或超負荷作業(yè),發(fā)生故障應及時排除或向主管提出報修意見。

13、機械設備運轉(zhuǎn)中,不得進行維修、保養(yǎng)、潤滑和緊固工作,如發(fā)現(xiàn)發(fā)熱、異音、機件松動或損壞等故障時,應先停車斷電,后檢查修理。

14、對使用的刀具,應勤修勤磨,不得勉強使用。安裝刀具必須停車斷電后,方可進行,必須按照該機械的規(guī)定要求安裝牢固,擰緊螺栓,不得有任何松動現(xiàn)象。

15、工作完畢停機斷電后,必須清理機械,進行保養(yǎng),關(鎖)好閘箱。

16、吸塵器布袋里的木灰不能滿過袋子的4/5,過滿易造成電機燒毀。

17、一切機械在進行維修或換刀具時,必須掛起“此設備正在檢修中,嚴禁使用”標示牌。

第6篇 機械設備維修保養(yǎng)與安全檢查管理制度

做好機械設備維修保養(yǎng)與安全檢查工作，是保障機械設備正常安全運轉(zhuǎn)的基本條件，對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預防為主的指導方針與國家對特種設備制定的相關安全生產(chǎn)法律法規(guī)，結(jié)合起重機械的特點與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗，特制定本管理制度：

一、操作人員

1、熟知所操作機械設備的性能特點、構(gòu)造原理及相關安全操作規(guī)程，熟練掌握操作技術正確安全地操作設備。

2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術等知識，在運行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查，及時準確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。

3、不能排除的應及時上報公司派專業(yè)維修技術人員解決，嚴禁使設備帶病作業(yè)；發(fā)生重大機械故障或機械事故時應保護好現(xiàn)場，并迅速向公司主管領導報告。

4、嚴格執(zhí)行交接班制度。司機在交接班時一定要認真仔細檢查設備，確認設備運行狀態(tài)良好，并做好交接班記錄。

5、機長組織組員每天進行日常檢查，按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設備，并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術部門。

6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時要按規(guī)定采取安全措施，司機長或維修組長應對參加人員進行書面交底。

7、對維修保養(yǎng)工作不認真或不負責的操作人員，按公司相關制度給予處罰教育或開除。

二、維修技術人員

1、維修技術人員應具有良好的業(yè)務素質(zhì)，熟知公司現(xiàn)有每臺設備的性能特點、構(gòu)造原理及相關專業(yè)維修技術知識，并定期組織學習相關知識。

2、維修技術人員在接到機組故障報告后，應迅速趕到現(xiàn)場排除故障。

3、重大故障應制定合理安全的維修措施方案，盡快、徹底地將故障設備修復，不得留下安全隱患。

4、對每臺設備都建立維修檔案，對每次維修過程都做好記錄并簽字。

5、每次維修時都要做好安全防范措施，修理塔吊等進行高空作業(yè)時一定系好安全帶。

6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應耐心細致地查找故障原因，或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術人員解決，嚴禁私自盲目維修。

三、安全質(zhì)量檢查人員

1、安全質(zhì)量檢查人員應熟知安全生產(chǎn)與機械設備安全運轉(zhuǎn)等專業(yè)知識，在日常工作中一定嚴格認真地要求自己。

2、安全質(zhì)量檢查人員定期（每月到少一次）檢查公司所有在施設備，嚴格按檢查表中所列項目進行認真仔細地檢查，發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項應立即通知維修技術部門修復整改，重大隱患應立即停機并向主管部門報告，待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運轉(zhuǎn)。

第7篇 電氣設備、機械設備安全管理制度

1、電氣安全管理人員應按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》有關要求處理電氣安全問題，保證安全措施的具體落實。

2、臨時用電必須得到分公司相關部門批準后方可使用。

3、變配電設備、控制設備的清掃、檢修必須按中心《電氣設備清掃、檢修安全管理制度》執(zhí)行。

4、電氣設備、照明燈具、電動工具的安裝必須由正式電工按規(guī)程進行安裝。

5、手持電動工具必須安裝漏電保護器，每次使用前應對其進行試驗，試驗無效禁止使用。

6、值班人員在工作中必須嚴格按拉合閘順序操作電氣設備。更換熔絲、熔管必須在上口斷開電源后進行。

7、安全用具的使用保管以及高壓安全用具的試驗，必須按北京市供電局《電氣安全工作規(guī)程》執(zhí)行。

8、機械設備安全負責人應按《機械設備安全操作規(guī)程》和《技術規(guī)范》有關要求處理機械設備安全問題，保證安全措施的具體落實。

9、值班人員在對設備進行巡視或進行不停機的故障判斷時，只允許進行機械設備外部的檢查，聽音或手摸，但不允許觸及機械的旋轉(zhuǎn)部分，以免發(fā)生人身安全事故。

10、機械設備發(fā)生較嚴重的突發(fā)故障時，值班人員應迅速停止動力機運轉(zhuǎn)，盡可能防止事故擴大，確保人身、設備安全。

11、值班人員應定期對起重設備做預防性的保養(yǎng)、檢查。

第8篇 機械設備使用管理制度執(zhí)行標準

一、機械設備使用管理歸納為合理使用機械設備，充分發(fā)揮機械效率，優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)安全、低耗完成施工生產(chǎn)任務，為企業(yè)提高經(jīng)濟效益。

二、加強使用管理要做到管用結(jié)合，合理使用，要求施工部門與設備部門密切配合。

三、制定施工組織設計方案，合理選用機械，做好機械的調(diào)配和組織工作。

四、根據(jù)施工組織設計編制的機械使用計劃，應從施工進度、施工工藝、工程量方面盡量做到合理裝備。

五、不要大機小用，多要少用，而要合理調(diào)度，及時進退場。

六、結(jié)合施工進度，利用生產(chǎn)間隙，安排好機械的維護保養(yǎng)，避免失修失保和不修不保。使機械始終保持良好的技術狀況，以便能隨時投入使用。

七、對于使用完畢或暫時不用的機械設備，及時通知設備部門進行調(diào)配，提供給其他部門使用或?qū)ν獬鲎?，充分發(fā)揮其效能。

八、嚴格按照機械設備出廠說明書的要求和安全操作技術規(guī)程使用機械。

1.機械設備有其不同的使用性能和要求。即使同工種設備由于制造廠在結(jié)構(gòu)、工藝、材料上有所差別，因此必須嚴格按說明書來使用。

2.安全操作技術規(guī)程的法規(guī)，必須嚴格遵守。是保證機械設備安全、保證機械操作人員人身安全的基礎。

3.機械設備的操作人員必須經(jīng)過培訓，做到“四會三懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養(yǎng)、會排除一般故障。

4.對于大中型機械設備的操作人員，應經(jīng)過考核，取得崗位合格操作證后方可上機獨立操作。

九、正確選用燃潤油料，搞好機械設備潤滑，是正常工作的重要條件。

1.機械設備使用的油料(燃料油、液壓油、潤滑油)，都必須嚴格按照原機說明書規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點、周期加注或更換。

2.做到“五定”，即定人、定時、定點、定量、定質(zhì)。

3.在特殊情況下采用代用品，必須經(jīng)過有關技術部門許可。

十、協(xié)調(diào)配合，為機械施工作業(yè)創(chuàng)造必要條件。

1.施工中，抓好機械能力配套，保證機械配件供應以及勞動力的合理組織和調(diào)配，為機械充分發(fā)揮其效能。

2.按規(guī)定間隔期對機械進行保養(yǎng)，使之始終處于良好的技術狀態(tài)。

3.合理組織施工，縮短停工時間，增加作業(yè)時間，提高時間利用率。

4.培訓司機，提高技術水平和熟練程度，定人定機，有證操作。

5.配備適當?shù)木S修人員，及時排除故障。

第9篇 現(xiàn)場機械設備安全管理制度

1、缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。

2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。

3、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

4、機械設備應按時進行保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，主管人員應停止其使用。

5、機械設備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。

6、違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應追究發(fā)令人的責任，直至追究刑事責任。

7、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。

8、機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。

9、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設備須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。

10、機械進入作業(yè)地點后，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

11、現(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件，消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)必須設置有充足的照明設備。

12、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時，機械設備應采取相應的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護用品。

13、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。

14、當機械設備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領導和有關部門處理。企業(yè)領導對事故應按“三不放過”的原則進行處理。

第10篇 機械設備檢測管理制度

一、凡安裝的各種施工機械設備，都必須經(jīng)有相應資質(zhì)的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后，方可使用。

二、新安裝的各種施工機械設備，由公司設備管理部門組織會同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位，設備檢測管理部門，質(zhì)量管理部門，檔案資料管理部門，設備生產(chǎn)廠家，等有關人員進行驗收。

2.1、按設備生產(chǎn)廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。

2.2、設備的空運轉(zhuǎn)、操縱傳動靈活性、重負荷運轉(zhuǎn)。

2.3、電氣控制設備的運轉(zhuǎn)檢驗。

2.4、液壓裝置的檢驗。

2.5、安全防護裝置的檢驗。

2.6、設備主機及附件的外觀檢驗。

2.7、按裝箱單清點附件，專用工具，附機備件及技資料文件。

三、經(jīng)驗收合格后，辦理設備資產(chǎn)移交事項，填寫開箱、安裝、調(diào)試驗交記錄，并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄，凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。

四、屬隨機帶來的附件及專用工具，由公司設備管理部門按設備裝箱清單點清后，填寫設備附件、工具明細單交給設備操作人員進行管理，設備附件和設備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設備技術資料交公司檔案管理部門進行統(tǒng)一管理。

五、設備驗收后，由公司資產(chǎn)管理部門和公司財務管理部門開始對設備提取折舊費，設備使用單位應在設備使用三個月內(nèi)進行一次設備性能的調(diào)試和精度的調(diào)整。設備在磨合期滿后進行一次一級保養(yǎng)，檢查調(diào)整各部位之間的間隙，在設備使用期間嚴格設備管理作業(yè)十字法作業(yè)。

六、新設備在安裝、使用和驗收中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，應及時上公司設備管理部門，公司設備管理部門應立即組織設備生產(chǎn)廠家、設備銷售單位、設備采購人員進行處理，并將處理情況報公司主管設備的領導。

第11篇 起重機械機械式停車設備使用運行安全管理規(guī)章制度

一、 安裝、維修保養(yǎng)人員應持質(zhì)量技術監(jiān)督局核發(fā)的特種作業(yè)操作證上崗，并定期參加復審。禁止無證人員裝拆、調(diào)整機械式停車設備及部件。

二、 本單位將對機械式停車設備作業(yè)人員進行特種設備安全、節(jié)能教育和培訓，保證機械式停車設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全、節(jié)能知識。

三、 本單位設置專職安全管理人員負責停車設備的日常管理和對在使用的機械式停車設備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查。記錄停車設備運行狀況和維修保養(yǎng)工作內(nèi)容。

四、 設備在操作前，應當以“操作使用說明書”及機械式停車設備操作告示牌上的要求逐項進行檢查，確認安全后始可操作。

五、 機械式停車設備在運行過程中，操作人員的一手應放在操作盒旁紅色緊急停止按鈕位置，一發(fā)現(xiàn)有異常應立即按下緊急停止按鈕，以防危險發(fā)生。

六、 機械式停車設備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關負責人報告。

七、 機械式停車設備內(nèi)禁止除司機外的其他人員進入，禁止司機長時間在機械式停車設備區(qū)域內(nèi)停留，禁止兒童進入機械式停車設備或在設備附近邊緣嬉戲、玩撒。

八、 機械式停車設備運行過程中禁止人員、車輛、物品進入設備。

九、 禁止不符容車要求（超長、超寬、超高、超重）的車輛停放。

十、 機械式停車設備的載車板除搬運車輛外，不得作為其他貨物的儲存或搬運器。

十一、 載車板上禁止載人。

十二、 禁止拆除設備安全護欄，安全警告裝置等設施。

十三、 機械式停車設備必須要有良好且可靠的接地，禁止拆除設備中各類接地裝置。

十四、 禁止短接、跨接或拆除各種電氣開關或安全回路。

十五、 禁止在設備故障時，用接觸器點動等方式強行存取車輛。

十六、 機械式停車設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，將對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。禁止任何人員操作有事故隱患的機械式停車設備

十七、 機械式停車設備發(fā)生事故時應積極組織搶救，并根據(jù)單位及國家規(guī)定通知相關部門，同時通知維修保養(yǎng)企業(yè)。

十八、 機械式停車設備晚上或長時間不用時，應關閉控制箱內(nèi)電源，同時除檢修外，盡量不要空運行設備，以節(jié)省能源。

十九、 設備維修時，應切斷設備電源并按下急停開關，掛“設備維修中，禁止操作”指示牌。維修作業(yè)至少二個以上才可作業(yè)。

二十、 設備長時間停用（停用時間超過三個月）而再次啟用時，應對設備進行全面的檢查及檢測，確認設備性能及設備安全滿足要求后，才可投入使用。

二十一、 機械式停車設備應當每2年進行定期復檢。在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向當?shù)靥胤N設備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的機械式停車設備，不得繼續(xù)使用。

二十二、 違反上述任何一條，將依據(jù)造成影響的大小處以50-500的處罰；由此造成重大事故的，將依法追究刑事責任。

二oo九年六月

第12篇 建筑施工起重機械設備維護保養(yǎng)管理制度

塔機應當每天停機后對機械進行一次例行保養(yǎng)，傳動部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，如塔身連接螺栓應經(jīng)常進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。

1:機械設備的維護和保養(yǎng)

1.1各機構(gòu)的制動器應經(jīng)常進行檢查和調(diào)整，在摩擦面導上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。

1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。

1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關規(guī)定，必須立即更換。

1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩，行走開式齒輪因下部有外漏部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。

1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動，應予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度，（可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)），所有連接銷軸都必須有開口銷，并張開。

1.6經(jīng)常檢查各機運轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。

2：液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)

2.1使用液壓油應嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和換油，并清洗油箱內(nèi)部。

2.2溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意變動，每次進行爬升之前，應用油壓表檢查其壓力是否正常。

2.3應經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現(xiàn)象。

2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。

2.5油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應及時檢修。

2.6總裝和大修后初次啟動油泵時，應先檢查入口和出口是否接反，電動轉(zhuǎn)動方向是否正確，油壓是否正常，吸油管路是否漏氣，無誤后空載運行油缸幾次，排出油缸內(nèi)氣體后，再進行升降作業(yè)。

2.7在冬季起動時，要開開停停往復幾次，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用。

3：金屬結(jié)構(gòu)的維護和保養(yǎng)

3.1在運輸中應設法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。

3.2在使用期間，必須定期檢修與保養(yǎng)，以防銹蝕。

3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。

3.4每隔1-2年 噴刷油漆一遍。

4：電氣系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)

4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時包扎和更換已損壞的部分。

4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排出故障后繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。

4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔，及時清掃電氣設備上的灰塵，并保持電氣設備干燥。

4.4各安全裝置的行程開關觸電開關動作必須可靠，發(fā)現(xiàn)問題應及時修復和更換，否則起重機嚴禁使用。

4.5每年搖測保護接地電阻兩次（春、秋），保證接地電阻不大于4ω.

4.6電機電刷，其接觸面要保持清潔，當磨掉原電刷高度的2、3時，應更換。

5： 塔機分級保養(yǎng)制度的規(guī)定