第1篇 化工廠安全作業(yè)管理制度

1目的和范圍

加強對廠區(qū)內(nèi)各種作業(yè)的安全監(jiān)管,確保各種作業(yè)對正常生產(chǎn)不構成威脅。

本制度適用于本公司各種作業(yè)的安全監(jiān)管。

2編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范(試行)》制定本制度。

3職責

3.1企業(yè)主要負責人依據(jù)國家有關法律法規(guī)要求,加強對企業(yè)內(nèi)各種作業(yè)的安全管理,組織從事特種作業(yè)的人員參加國家有關部門組織的資格培訓,做到企業(yè)所有特種作業(yè)人員都持證上崗。

3.2安全環(huán)境管理委員會負責各種作業(yè)票證的設計、印制,負責作業(yè)場所安全警示標志的設立管理。

3.3安全環(huán)境管理委員會事務局、生產(chǎn)部負責建立票證臺帳,對各種作業(yè)進行風險評價,并進行安全檢查。

4工作程序

4.1用火的工作程序

4.1.1用火區(qū)的劃分

4.1.1.1一級用火區(qū)如下:

①涂料生產(chǎn)車間;

②危險化學品倉庫

4.1.1.2二級用火區(qū)

二級用火區(qū)包括配電房、辦公樓等公用工程及輔助場所。

4.1.2《用作業(yè)火許可證》的管理

4.1.2.1一級用火區(qū)內(nèi)的動火,由所在部門負責人派人到安全環(huán)境管理委員會事務局辦理動火許可證,由所在作業(yè)區(qū)派專人負責監(jiān)火,安全環(huán)境管理委員會負責審批,所在崗位主管簽字后方可動火。

4.1.2.2二級用火區(qū)內(nèi)的動火,由所在場所負責辦理動火許可證,由所在場所派專人負責監(jiān)火,管理部負責審批,所在崗位主管簽字后方可動火。

4.2《高處作業(yè)許可證》的管理

4.2.1凡在墜落高度在基準面2米(含2米)以上,有可能墜落的高處進行作業(yè),均由作業(yè)人員所屬部門到安全環(huán)境管理委員會事務局辦理《高處作業(yè)許可證》。

4.2.2高處作業(yè)的安全措施,委派監(jiān)護人均由作業(yè)所屬單位按要求辦理,并由作業(yè)人員個人檢查合格后,方可進行高處作業(yè),作業(yè)完畢后把《高處作業(yè)許可證》返回安全委員會。

4.3《破土作業(yè)許可證》的管理

4.3.1凡挖土0.0米以下的動土作業(yè),由動土施工員到安全環(huán)境管理委員會事務局辦理《破土作業(yè)許可證》,施工員編制安全措施,由安全環(huán)境管理委員會根據(jù)情況組織會簽后,安全環(huán)境管理委員會負責人審核批準后簽字,簽字后方可進行施工。

4.3.2施工完畢后《破土作業(yè)許可證》返回安全環(huán)境管理委員會事務局。

4.4 《臨時用電作業(yè)許可證》的管理

凡進行電氣設備檢修的部門,必須到工務辦理《臨時用電作業(yè)許可證》,電氣車間根據(jù)《臨時用電作業(yè)許可證》進行電氣設施拆裝和維修作業(yè)。

4.5《生產(chǎn)設施檢維修作業(yè)許可證》的管理

凡進行生產(chǎn)設施檢維修的部門,必須到工務辦理《生產(chǎn)設施檢維修作業(yè)許可證》,檢修單位根據(jù)《生產(chǎn)設施檢維修作業(yè)許可證》進行生產(chǎn)設施拆裝和維修作業(yè)。

5記錄

5.1《用作業(yè)火許可證》。

5.2《高處作業(yè)許可證》。

5.3《破土作業(yè)許可證》。

5.4《臨時用電作業(yè)許可證》。

5.5《生產(chǎn)設施檢維修作業(yè)許可證》。

第2篇 某某化工廠安全生產(chǎn)獎懲制度

為激勵各單位認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針,保證各項安全規(guī)章制度的貫徹落實,保障員工人身和公司財產(chǎn)安全,減少經(jīng)濟損失,特制定本制度。

1基本要求

企業(yè)對安全生產(chǎn)有貢獻的單位和個人,應根據(jù)貢獻大小給于表彰和獎勵;對違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度和規(guī)定而造成后果的單位和個人,應根據(jù)情節(jié)輕重經(jīng)予懲罰和處分,直至追究刑事責任。

2獎懲及辦法

2.1獎勵的范圍

企業(yè)各單位在生產(chǎn)和管理過程中,能及時消除隱患,排除事故,有突出貢獻者:

參加各級安全競賽活動,有突出成績者;

積極提出安全生產(chǎn)合理化建議,安措、安全技術創(chuàng)新有突出成績者;

對勞動衛(wèi)生,職業(yè)病防治工作有突出貢獻者;

在事故發(fā)生后,積極搶救人員和物資有突出貢獻者;

在安全教育和安全管理工作中成績突出者;

單位達到年度安全生產(chǎn)目標責任書管理者。

2.2獎勵辦法

每年進行一次評比,根據(jù)評比情況對優(yōu)秀 單位和個人給予一定現(xiàn)金獎勵。

2.3懲罰辦法

企業(yè)各單位在生產(chǎn)和管理過程中發(fā)生人身傷害和設備事故,有安全部門組織技術開發(fā)部、行政部、生產(chǎn)部成立事故調(diào)查組,按照'四不放過'的原則進行調(diào)查處理,視責任大小,按上級有關規(guī)定及公司《獎懲管理辦法》進行處罰,直到追究刑事責任 。

第3篇 化工廠安全生產(chǎn)巡回檢查制度

一、廠領導小組負責督促檢查,做到班組日檢,每個月全廠大檢一次,堅決杜絕一切事故隱患。

二、各班組長負責日常設備運行的巡回檢查,確保生產(chǎn)安全運行。

三、各班組長必須明確檢查內(nèi)容、范圍,對發(fā)生的問題必須認真記錄并上報。

四、在檢查過程中如發(fā)現(xiàn)異常,各班組長必須增加檢查次數(shù),做到心中有數(shù),發(fā)現(xiàn)重大問題應立即報告值班人員,及時采取措施避免事故發(fā)生。

五、各班組長必須加強對巡回檢查的認識,杜絕麻痹思想。加強責任心,把巡檢工作做好。

六、廠安全領導小組成員必須對工作認真負責,平時對安全生產(chǎn)情況做到心中有數(shù)。職工佩戴勞動保護情況必須按廠部規(guī)定執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

葫蘆島市益惠化工廠

二00八年一月一日

第4篇 化工廠安全生產(chǎn)責任考核制度

安全生產(chǎn)責任制是企業(yè)中最基本的一項安全制度,是安全生產(chǎn)、勞動保護管理制度的核心。根據(jù)安全生產(chǎn)的需要,公司制定了從董事長、總經(jīng)理到崗位人員以及各部門、班組的安全責任制度。為確保將安全生產(chǎn)責任落到實處,做到責任分明、各司其職、各負其責,形成安全生產(chǎn)工作事事有人管、件件有著落的管理機制,特制定本制度,對安全生產(chǎn)責任落實情況進行嚴格考核。

1.考核職責

1.1各部門及公司領導的安全責任制考核工作由公司安全環(huán)境管理委員會事務局負責,考核結(jié)果報公司安全環(huán)境管理委員會。

1.2車間班組長、各部門人員及崗位人員的安全責任制考核由各部門領導負責,考核結(jié)果報安全環(huán)境管理委員會。

2.考核形式

安全生產(chǎn)責任制按分工職責考核,實行季度考核、年終總評的辦法,每季度五日前上報相應主管部門。

3.考核標準

各級領導、部門、班組要牢固樹立“安全第一”的思想,嚴格按照公司制定的《安全生產(chǎn)責任制》的要求逐項做好落實工作,把安全生產(chǎn)責任切實落實到位,確保不發(fā)生因責任制不落實而造成的事故。在責任制的考核上,分為優(yōu)、良、及格、不及格四個等級,責任制考核,按照安全職責的履行情況及安全生產(chǎn)責任制的實現(xiàn)情況進行評比。

4.獎懲

各級領導、職能部門及從業(yè)人員的責任制考核結(jié)果,每季一通報,年終進行總評,考評優(yōu)秀的由考核單位報相應主管單位研究給予獎勵,考評不合格的由考核單位報相應主管單位研究給予處罰。

對安全生產(chǎn)責任不落實或落實不到位而造成生產(chǎn)安全事故的由公司安全環(huán)境管理委員會研究給予處理,構成犯罪的,對有關責任人移交司法機關處理。

第5篇 化工廠安全事故管理制度

為加強生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理,進一步落實事故責任追究制度,防止和減少生產(chǎn)安全事故,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》和《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》等法律法規(guī),結(jié)合公司實際,特制定本管理制度。

一、生產(chǎn)安全事故定義

生產(chǎn)安全事故是指在生產(chǎn)經(jīng)營領域中發(fā)生的意外的突發(fā)事故,通常會造成人員傷亡或財產(chǎn)損失,使正常生產(chǎn)經(jīng)營活動中斷的事件。

二、事故等級劃分

根據(jù)生產(chǎn)安全事故造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟損失,事故一般分為以下等級:

1、特別重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重傷(包括急性工業(yè)中毒,下同),或者1億元以上直接經(jīng)濟損失的事故;

2、重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重傷,或者5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟損失的事故;

3、較大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重傷,或者1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故;

4、一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重傷,或者1000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。

5、輕傷事故:構不成重傷、死亡的人身傷害事故。

三、事故報告

1、報告程序

發(fā)生生產(chǎn)安全事故,最先發(fā)現(xiàn)者應立即向部門主管報告,而后迅速逐級報告到安全環(huán)境管理委員會事務局和分管安全的管理部經(jīng)理,一般及以上等級事故應報告到總經(jīng)理、董事長。對一般及以上等級事故,公司總經(jīng)理、董事長接到報告后,在1小時內(nèi)向當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理局和有關部門報告。

情況緊急時,事故現(xiàn)場有關人員可以直接向當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理局和有關部門報告。

事故報告后出現(xiàn)新情況的,應當及時補報。自事故發(fā)生之日起30日內(nèi),事故造成的傷亡人數(shù)發(fā)生變化的,應當及時補報。道路交通事故、火災事故自發(fā)生之日起7日內(nèi),事故造成的傷亡人數(shù)發(fā)生變化的,應當及時補報。

2、報告事故應當包括下列內(nèi)容

(1)事故發(fā)生單位概況;

(2)事故發(fā)生的時間、地點以及事故現(xiàn)場情況;

(3)事故的簡要經(jīng)過;

(4)事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)(包括下落不明的人數(shù))和初步估計的直接經(jīng)濟損失;

(5)已經(jīng)采取的措施;

(6)其他應當報告的情況。

四、事故的救援

1、接到事故報告的單位領導,在進行事故逐級上報的同時,應采取有效措施,或立即啟動事故相應的應急預案,組織搶險救援,防止事故擴大和財產(chǎn)損失。

2、發(fā)生人身傷害事故,現(xiàn)場人員應立即采取有效措施,杜絕繼發(fā)事故,防止事故擴大,并立即將受傷或中毒人員用適當?shù)姆椒ê推骶甙徇\出危險地帶,并根據(jù)具體情況施行急救措施。在醫(yī)務人員未趕到現(xiàn)場前,現(xiàn)場人員不得停止對傷害人員的搶救和護理。

3、情況較輕者,現(xiàn)場人員可采用妥善辦法將傷害人員迅速護送到公司醫(yī)務室進行救護。情況嚴重者,要立即送醫(yī)院救治。

4、事故發(fā)生后,要妥善保護事故現(xiàn)場和相關證據(jù),因搶救人員、防止事故擴大以及疏散交通等原因,需要移動事故現(xiàn)場物件的,要做出標志,繪制簡圖并做出書面記錄。

五、事故調(diào)查處理

1、發(fā)生一般及以上等級事故,按照《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》的規(guī)定由相應級別政府組織調(diào)查,公司有關領導、部門以及事故發(fā)生單位要做好積極配合工作,對事故按照“四不放過”(事故原因不查清不放過、責任人員未處理不放過、整改措施未落實不放過、有關人員未受到教育不放過)的原則進行處理。

2、發(fā)生輕傷事故,由分管安全的管理部經(jīng)理負責組織調(diào)查。調(diào)查組由公司有關領導、安全管理部門、事故部門以及有關部門人員組成。

3.事故調(diào)查的成員要求:應當具備有事故調(diào)查所需的知識和專長,并與所調(diào)查的事故沒有直接利害關系。

4.調(diào)查組職責有:查明

事故經(jīng)過、原因、人員傷害情況、直接經(jīng)濟損失,認定事故性質(zhì)和事故責任,提出對責任者的處理意見,總結(jié)教訓,提出防范和整改措施等。

六、事故損失的計算

1、事故直接損失包括原材料損失、成品(半成品)損失和設備損失,原材料和成品(半成品)損失按市場銷售價格計算,或按其實際單位成本計算。

2、產(chǎn)量損失是從事故發(fā)生時起至恢復正常生產(chǎn)時止,按日計劃產(chǎn)量計算的總損失量。設備修復后因生產(chǎn)能力降低而減產(chǎn)部分可不計算在內(nèi)。產(chǎn)量損失費按單位成本不變價格計算。

3、事故損失總金額為直接損失費與產(chǎn)量損失費之和。

4、計算方法:停車設備臺數(shù)乘停車時間(小時)乘設備小時計劃產(chǎn)量(噸),為產(chǎn)量損失。

5、產(chǎn)量損失金額:損失產(chǎn)量乘產(chǎn)品單位成本(不變價格)為產(chǎn)量損失金額。

6、傷亡事故損失統(tǒng)計因負傷累計休工天數(shù)折合金額,按企業(yè)職工平均日工資乘以休工天數(shù)。

七、其它要求

1、發(fā)生一般及以上等級事故,無論何時,事故部門必須于10分鐘內(nèi)將事故報告給安全環(huán)境管理委員會事務局和公司有關領導。輕傷事故要先口頭報告,并且在15小時內(nèi)將書面報告報安全環(huán)境管理委員會事務局。

2、事故報告要真實、及時,不得遲報、漏報、瞞報。

3、公司應建立事故檔案,該項工作由公司安全管理部門負責。對所有事故調(diào)查分析的資料,如現(xiàn)場檢查記錄、照片、技術鑒定、化驗分析、會議記錄、儀表記錄、旁證材料、綜合調(diào)查材料及登記表、報告書等應妥善保管。

4、對不積極組織參加事故搶救、瞞報、遲報事故、偽造或者故意破壞事故現(xiàn)場、事故調(diào)查中弄虛作假的責任人將按照《獎懲管理辦法》有關規(guī)定進行處理。

第6篇 化工廠某油庫安全防火制度

一、嚴格執(zhí)行上級有關防火制度,定期對本車間員工開展安全防火教育,努力使全體員工熟練掌握各項防火知識。

二、協(xié)同廠安全部門定期開展安全防火消防演習,使全體員工掌握防火、滅火的基本方法和滅火器的正確使用。

三、嚴格動火審批制度,需動火時經(jīng)廠有關領導批準,各項準備工作齊全后方可動火。

四、嚴禁工作人員將手機、煙火帶入裝卸車現(xiàn)場,并嚴格對外來裝卸車輛進行檢查。

五、對油庫外圍進行嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)有燒荒現(xiàn)象應立即制止。

六、定期對油庫轄區(qū)內(nèi)的各閥門、管線等生產(chǎn)設施進行檢查,發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏等隱患及時處理,不能及時處理的及時上報。

七、嚴格值班巡檢管理,并做好詳細記錄。

慶升化工廠油庫

第7篇 精品資源：化工廠油庫安全防火制度

化工廠油庫安全防火制度

一、嚴格執(zhí)行上級有關防火制度，定期對本車間員工開展安全防火教育，努力使全體員工熟練掌握各項防火知識。

二、協(xié)同廠安全部門定期開展安全防火消防演習，使全體員工掌握防火、滅火的基本方法和滅火器的正確使用。

三、嚴格動火審批制度，需動火時經(jīng)廠有關領導批準，各項準備工作齊全后方可動火。

四、嚴禁工作人員將手機、煙火帶入裝卸車現(xiàn)場，并嚴格對外來裝卸車輛進行檢查。

五、對油庫外圍進行嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)有燒荒現(xiàn)象應立即制止。

六、定期對油庫轄區(qū)內(nèi)的各閥門、管線等生產(chǎn)設施進行檢查，發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏等隱患及時處理，不能及時處理的及時上報。

七、嚴格值班巡檢管理，并做好詳細記錄。

慶升化工廠油庫

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第8篇 化工廠安全生產(chǎn)變更管理制度

1 目的

規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患。

本制度適用于公司生產(chǎn)過程中工藝技術、設備設施及管理等永久性或暫時性的變化。

2 編制依據(jù)

《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》。

3職責

3.1 變更申請人負責填寫《安全生產(chǎn)變更申請表》。

3.2 各部門負責歸口部門的變更審核。

3.3 總經(jīng)理負責變更的審批。

3.4 變更的審核部門負責對變更情況進行驗收。

4 工作程序

4.1 變更分類

4.1.1 工藝技術變更包括以下內(nèi)容:

1) 原料介質(zhì)變更;

2) 工藝流程及操作條件的重大變更;

3)工藝設備的改進和變更;

4)操作規(guī)程的變更;

5)工藝參數(shù)的變更;

6)公用工程的水、電、氣、風的變更等。

4.1.2 設備設施變更包括以內(nèi)容:

1)設備設施的更新改造;

2)安全設施的變更;

3)更換與原設備不同的設備或配件;

4)設備材料代用變更;

5)臨時的電氣設備變更等;

6)監(jiān)控、測量儀表的變更;

7)計算機及其軟件的變更。

4.1.3 管理變更包括以下內(nèi)容:

1)法律、法規(guī)和標準的變化;

2)人員的變更;

3)管理機構的較大變更;

4)管理職責的變更;

5)安全標準化管理的變更等。

4.2變更申請人填寫《安全生產(chǎn)變更申請表》,說明變更及其技術依據(jù),并對變更的風險情況進行分析,變更申請部門領導簽字認可。

4.3申請變更部門將《安全生產(chǎn)變更申請表》報至管理部,管理部負責人對變更的情況進行審核。

4.4申請變更部門將《安全生產(chǎn)變更申請表》報至總經(jīng)理,進行變更審批。

4.5變更審批后,變更申請部門組織相關部門進行變更的實施。

4.6變更實施前,變更的實施部門對變更實施過程進行風險分析,制定控制措施后實施變更。

4.7變更審核部門對變更的實施結(jié)果進行驗收。

5相關制度

《風險評價程序》。

6相關記錄

6.1變更申請表。

6.2變更驗收表。

第9篇 化工廠生產(chǎn)設施安全管理制度

1.目的:為加強對生產(chǎn)設施的安全管理,提高生產(chǎn)設施運行的安全性和可靠性,確保設施安全、穩(wěn)定、長期滿負荷運行,特制定本制度。

2.范圍:本制度適用于本公司內(nèi)的生產(chǎn)設施。

3.職責:生產(chǎn)部為本制度的具體落實部門,安全環(huán)境管理委員會為日常監(jiān)督部門。

4.生產(chǎn)設施安全管理內(nèi)容:

生產(chǎn)設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針;必須堅持生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;堅持不斷更新改造,提高安全技術水平的原則;能及時有效地消除生產(chǎn)設施運行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。

4.1生產(chǎn)設施選購

4.1.1必須堅持“安全高于一切”的生產(chǎn)設施選購原則,要求做到生產(chǎn)設施運行中,在能保證自身安全的同時,確保操作工和環(huán)境的安全。

4.1.2生產(chǎn)設施管理人員應根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術水平,生產(chǎn)設施安全可靠程度、價格、售后服務等),經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準實施。

4.1.3安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。

4.2生產(chǎn)設施使用前的管理工作

4.2.1生產(chǎn)部門制定安全操作規(guī)程、開停車方案、設備停修吹掃方案。

4.2.2生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)設施維護保養(yǎng)計劃,設備定期檢查和考核記錄。

4.2.3安全環(huán)境管理委員會負責監(jiān)督安裝安全防護裝置。

4.2.4生產(chǎn)部工務負責員工培訓。內(nèi)容包括生產(chǎn)設施原理、結(jié)構、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。

4.2.5特種設備的操作人員應持有有效的操作資格證書,否則不準上崗。

4.3生產(chǎn)設施使用中的管理工作

4.3.1嚴格執(zhí)行本制度,由生產(chǎn)部工務人員負責檢查落實。

4.3.2生產(chǎn)設施操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設施發(fā)生故障應及時給予排除。

4.3.3為了便于操作工日常維護保養(yǎng),由生產(chǎn)設施管理人員確定生產(chǎn)設施“點檢”位置和技術要求,由生產(chǎn)設施管理人員負責檢查實施。

4.3.4預檢預修,是確保生產(chǎn)設施正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施。生產(chǎn)設施管理人員根據(jù)生產(chǎn)設施零件的使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負責實施。將生產(chǎn)設施故障消滅在萌芽狀態(tài),確保生產(chǎn)設施從本質(zhì)上的安全性。

4.4生產(chǎn)設施維護保養(yǎng)制度

4.4.1生產(chǎn)設施運行與維護堅持“生產(chǎn)設施專人負責,共同管理”的原則精心養(yǎng)護,保證生產(chǎn)設施安全,負責人調(diào)離,立即配備新人。

4.4.2操作人員要做好以下工作:

1)自覺愛護生產(chǎn)設施,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。

2)管線、閥門做到不滲不漏。

3)做好生產(chǎn)設施經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作。

4)生產(chǎn)設施要定期更換,強制保養(yǎng),保持技朮狀況良好。

5)按照《機器設備管理程序》做好生產(chǎn)設施的運行、維護、養(yǎng)護記錄。

6)保持生產(chǎn)設施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好

4.4.3品質(zhì)保證部門要建立特種設備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,按照國家規(guī)定定期進行檢測且證件齊全。

4.5生產(chǎn)設施檢查制度

4.5.1生產(chǎn)部生產(chǎn)設施維修人員,每兩周對生產(chǎn)設施進行檢查一次,并將檢查結(jié)果記錄在《機器設備定期保養(yǎng)計劃及實施記錄表》上。

4.5.2每半年由使用部門組織維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和生產(chǎn)設施實際運轉(zhuǎn)狀況,制定生產(chǎn)設施大修計劃。備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。

4.6生產(chǎn)設施更新改造及報廢的管理工作

4.6.1生產(chǎn)設施報廢的基本原則按公司《機器設備管理程序》及相關規(guī)定進行。

4.6.2生產(chǎn)設施報廢手續(xù)按公司《機器設備管理程序》及相關規(guī)定進行。

4.6.3生產(chǎn)設施改造的基本要求

1)采取新技術、新材料、新的零部件就可以提高生產(chǎn)設施的綜合安全技術水平,經(jīng)濟上也是合算的。

2)生產(chǎn)設施改造要持謹慎負責的態(tài)度,不能輕易蠻干,必須按照申請、論證、批準的基本程序運行。

4.6.3嚴格執(zhí)行生產(chǎn)設施管理過程中的記錄制度

建立生產(chǎn)設施技術管理檔案,記載生產(chǎn)設施一生全過程的狀態(tài)。按照生產(chǎn)設施選購,生產(chǎn)設施維護保養(yǎng)、檢修、更新改造、報廢處理等程序運行。每個環(huán)節(jié)的責任人都要填寫規(guī)定的管理表格或圖表,負責人和主管領導簽名確認,存盤保存。

第10篇 化工廠油庫安全防火制度

一、嚴格執(zhí)行上級有關防火制度，定期對本車間員工開展安全防火教育，努力使全體員工熟練掌握各項防火知識。

二、協(xié)同廠安全部門定期開展安全防火消防演習，使全體員工掌握防火、滅火的基本方法和滅火器的正確使用。

三、嚴格動火審批制度，需動火時經(jīng)廠有關領導批準，各項準備工作齊全后方可動火。

四、嚴禁工作人員將手機、煙火帶入裝卸車現(xiàn)場，并嚴格對外來裝卸車輛進行檢查。

五、對油庫外圍進行嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)有燒荒現(xiàn)象應立即制止。

六、定期對油庫轄區(qū)內(nèi)的各閥門、管線等生產(chǎn)設施進行檢查，發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏等隱患及時處理，不能及時處理的及時上報。

七、嚴格值班巡檢管理，并做好詳細記錄。

慶升化工廠油庫

第11篇 h化工廠施工作業(yè)安全管理制度

一、總 則

1.1 本制度適用于施工作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。

1.2 生產(chǎn)部是施工作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負責施工作業(yè)的安全管理工作。

二、 施工作業(yè)的風險控制和環(huán)境保護管理

2.1 對于大、中、小修和維修以及新、改、擴建項目的每一項施工作業(yè),生產(chǎn)辦組織人員進行風險和環(huán)境因素的辨識,填寫《環(huán)境因素識別與評價清單》和《環(huán)境影響評價表》。認真進行風險和環(huán)境因素評價,制定消減措施,完成風險和環(huán)境評價報告。

2.2 風險和環(huán)境評價報告經(jīng)主要負責人審核后,上報公司安全環(huán)保部審核。經(jīng)公司主管領導審批后實施。

2.3 施工單位對每一項施工作業(yè)必須組織人員進行風險和環(huán)境因素的辨識和評價,完成風險和環(huán)境評價報告,經(jīng)公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核合格后,方可施工。

三、裝置檢維修安全管理內(nèi)容

3.1 裝置檢維修前,必須作好裝置停工檢維修的準備工作,成立檢維修臨時組織機構,對檢維修工作實行統(tǒng)一領導、統(tǒng)一指揮,組織機構中必須包含安全組,對檢修全過程的安全工作進行部署、檢查、總結(jié),車間各檢維修現(xiàn)場都必須派專人負責現(xiàn)場作業(yè)的安全管理和監(jiān)督。

3.2 停工檢維修項目應作到“五定”,即定檢修方案、定維修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度。

3.3 負責檢維修的人員應對所用的機具材料、設備零件及各種安全用具和防護用具進行認真的檢查與配備,根據(jù)檢維修任務布置檢維修現(xiàn)場,保證各通道暢通,對于檢查不合格的各種設備、安全用具和防護用具等要進行修復或更換。

3.4 裝置停工檢維修必須制定停工、檢維修、開工方案及相應的安全措施,并經(jīng)過生產(chǎn)、技術和安全人員討論后,生產(chǎn)主管領導批準后執(zhí)行。

3.5 裝置停工前,要按照工藝要求繪制出盲板圖和盲板拆裝表,盲板加裝完畢后,由生產(chǎn)辦確認后,方可進行檢修。

3.6 參加檢維修的人員(包括外委項目的檢修人員)在進入現(xiàn)場之前,檢維修組織機構要召開動員會,對參加檢維修的所有人員進行風險和環(huán)境保護以及預防措施、安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育,并落實停工檢維修的安全措施。

3.7 外委項目在簽訂檢維修合同時,必須簽訂安全合同,明確施工單位對所承包檢修項目的安全工作負全責,要求施工單位加強自身安全管理,嚴格執(zhí)行國家和上級部門的安全規(guī)定和本公司的各項安全管理制度,并接受生產(chǎn)部的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。

3.8 對于檢修的外委施工項目,指定專人負責向施工單位作好檢修項目的技術交底,并掌握其施工進度、質(zhì)量、安全情況,及時作好協(xié)調(diào)工作。

3.9 裝置停工由生產(chǎn)部按停工方案停工,確保安全停車。

3.10 裝置停工后,按照停工方案和工藝要求切斷進出裝置的物料,并按規(guī)定退出裝置區(qū),易燃易爆、有毒、強腐蝕性的物料的回收要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標準,不允許任意排放。無火炬設施的帶壓易燃易爆氣體的排空,要緩慢進行,逐漸減壓,放空管線末端必須采取防火措施。

3.11 對盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設備、容器及管道的檢修,在停工后,應進行徹底的蒸汽吹掃、氮氣置換,使其內(nèi)部不含有殘渣、余氣,取樣分析符合安全技術要求后,加上符合其工藝壓力等級要求的盲板,使之與相連的設備、管道、系統(tǒng)隔絕,盲板的拆裝應按停工方案的盲板圖進行,并作好明顯標志,指定專人負責管理。

3.12 在停工吹掃過程中,應停止裝置周圍(150米以內(nèi))一切預制用火及其他用火作業(yè)。

3.13 嚴禁用壓縮空氣直接吹掃帶油品的管線和容器,以防爆炸著火,而應該先用蒸汽(或氮氣)將油品和油氣吹掃干凈后,再用氮氣或壓縮空氣將存水吹掃干凈。

3.14 在停工檢修時,罐、槽、塔、容器、管線等設備中存留易燃易爆、有毒有害物質(zhì)時,其出入口或與系統(tǒng)連接處所加的盲板,應掛上“有物料,注意防火或防毒”的警告牌,并指定專人看管。

3.15 對于進入設備內(nèi)部檢維修的項目,在打開設備人孔前,其內(nèi)部溫度、壓力應降到常溫、常壓,并從上而下依次打開,在打開底部人孔時,應先打開最底部的放料閥、排空閥,待確認內(nèi)部沒有堵塞或殘留物料時,方可進行,在打開人孔蓋之前,切忌把螺絲全部松開,嚴防燙傷人員。

3.16 對于含油污水系統(tǒng)的檢查,包括下水井、地漏要確實封死、蓋嚴,裝置區(qū)內(nèi)的地坑、平臺及設備、管道外表面的油污、物料要吹掃干凈,避免動火時發(fā)生爆炸著火。

3.17 裝置停工的注意事項:

3.17.1裝置停工時,必須有一名領導在場與當班班長統(tǒng)一指揮停工,停工過程不宜過快,并注意加強與有關單位的聯(lián)系;

3.17.2設備、管線吹掃必須制定流程和吹掃登記表,明確吹掃程序、吹掃時間和負責人,依次進行吹掃置換,防止遺漏或吹掃后又串進物料;

3.17.3 禁止向地面、下水井和空中排放油品(或物料),防止發(fā)生爆炸、著火、中毒等事故,裝置排放物料應在裝置全部停車后,方可進行;

3.17.4凡是檢修項目,公司安全負責人必須同檢修施工單位負責人進行現(xiàn)場交接,交接內(nèi)容包括:檢修部位的名稱及檢修作業(yè)的內(nèi)容;檢修部位處理情況,包括處理時間、分析結(jié)果和分析時間,裝拆盲板的部位和采取的措施,檢修作業(yè)的環(huán)境及注意事項等,未經(jīng)公司安全負責人交待和未經(jīng)生產(chǎn)崗位班組長同意,檢修人員不得進行檢修工作。

3.18 所有檢修人員進入施工現(xiàn)場,必須穿戴好個人防護用品,并嚴格執(zhí)行檢修規(guī)程和本工種的安全技術規(guī)程。

3.19 檢修中的用火管理,嚴格執(zhí)行輕化工廠《工業(yè)動火安全管理制度》。

3.20 在檢維修期間要加強保衛(wèi)工作,保衛(wèi)科要 24小時派專人值班巡邏,關鍵設備和要害部位的檢修,要控制無關人員進入。

3.21 在檢維修期間要保證廠區(qū)內(nèi)的消防通道暢通無阻,消防水壓充足,各種消防器材完好備用。

3.22 裝置檢修后,檢修單位與本廠要有明確的交接程序,檢修現(xiàn)場必須作到工完、料凈、場地清。

3.23 開車前,生產(chǎn)辦要組織有關人員對裝置的各項設施進行全面檢查,并使之處于良好的狀態(tài)。

3.24 檢修后的壓力容器、設備及管線等,必須按規(guī)定進行試壓、試漏,傳動設備要進行單機試運,安全裝置要進行調(diào)試復位,未經(jīng)過試驗的設備、管道、儀表和連鎖等不準投入使用。

3.25 接收易燃物料的密閉設備和管道,在接收物料前必須按工藝要求進行氣體置換合格,按方案拆除盲板,由生產(chǎn)辦組織人員進行驗收。

四、監(jiān)督檢查和考核

4.1 各級安全人員要深入現(xiàn)場,加強安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)危及安全的作業(yè),有權制止并幫助擬定安全措施。

4.2 要派專人在現(xiàn)場進行監(jiān)督。作業(yè)不停,監(jiān)督人員不能撤離。

4.3 施工現(xiàn)場監(jiān)督人員一般要監(jiān)督檢查如下內(nèi)容是否符合有關的法律、法規(guī)和規(guī)章制度

4.3.1 施工人員勞動保護用具的穿戴情況;

4.3.2 消防設施和防護用品的配備情況;

4.3.3 各種施工方案和作業(yè)票的實施情況;

4.3.4 施工現(xiàn)場的交叉作業(yè)和外部環(huán)境的變化情況。

4.4 現(xiàn)場監(jiān)督人員有權制止施工過程中的“三違”行為,及時向上級匯報。緊急情況下,可以先停止作業(yè),再進行匯報。

4.5 對車間執(zhí)行本規(guī)定情況,生產(chǎn)部以定檢和抽檢相結(jié)合的方法進行檢查,并根據(jù)檢查情況按有關規(guī)定進行獎懲。

4.6 違反本規(guī)定或造成事故的責任者,視情節(jié)給予批評、扣獎或行政處罰。性質(zhì)惡劣并造成重大事故的責任者,按照事故管理規(guī)定進行處理。

五、附 則

5.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

5.2 本制度由生產(chǎn)部負責解釋。

5.3 本制度可以和生產(chǎn)設施檢維修安全管理制度交互參照。

5.4 本制度自下發(fā)之日起施行。

第12篇 化工廠安全生產(chǎn)獎懲管理制度

一、安全生產(chǎn)獎懲制度的實施范圍,包括全廠職工及管理人員的全廠所有人員。

二、安全生產(chǎn)的內(nèi)容:

1、機械設備運轉(zhuǎn)是否正常,備品備件是否齊全完好。

2、電器線路布置是否安全可靠。

3、物質(zhì)保管是否符合廠部有關規(guī)定(包括消防器材等所有物質(zhì)管理范疇)。

4、生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程中的跑、冒、滴、漏。

5、勞動保護的佩戴。

三、責任

對發(fā)生安全生產(chǎn)事故后,須分清職責進行處理。

1、因機械設備、電器設備影響兩個小時到四個小時為一段事故,四小時以上為重大事故。

2、物質(zhì)管理事故指不符合廠規(guī)定的,發(fā)生兩次以內(nèi)為一般事故,三次以上為重大事故。

3、生產(chǎn)車間的跑、冒、滴、漏屬于設備責任的按設備責任處理,不屬于設備責任的處理生產(chǎn)操作者。兩次經(jīng)內(nèi)的為一般事故,三次以上為重大事故。

4、勞動保護佩戴由班長負責日常管理,廠部值班人員總負責。每發(fā)生一次事故扣發(fā)安全生產(chǎn)獎金的10%,發(fā)生兩次為一般事故,三次以上為重大事故。

四、安全獎發(fā)放原則

1、根據(jù)責任區(qū)分,發(fā)生一般事故均扣發(fā)工人及管理人員當月安全獎的30%,發(fā)生重大事故取消安全獎。

2、發(fā)生一般事故扣發(fā)班組長安全獎金40%,發(fā)生重大事故扣發(fā)全月安全獎。并根據(jù)發(fā)生事故實際情況,對該班組長的勝任能力進行考核,對不合格者給予撤職處理。

3、對主管生產(chǎn)安全的主要負責人的處理:全廠發(fā)生一次一般事故扣發(fā)安全獎金10%,發(fā)生一次重大事故扣發(fā)50%,發(fā)生兩次重大事故扣發(fā)全月安全獎金。

4、對所發(fā)生一般或重大安全事故的主要領導(包括班組長),不能及時采取補救措施,導致連續(xù)發(fā)生事故的在扣除安全獎的基礎上,給予相應的行政處分,以及扣除全月獎金。

五、安全生產(chǎn)獎金的來源

安全生產(chǎn)獎金的來源,為全廠每月的實際獎金發(fā)放額的50%做為安全生產(chǎn)獎金。

六、特殊貢獻獎

對于能夠發(fā)現(xiàn)重大事故隱患,并能及時采取積極措施處理,避免事故發(fā)生的班組及個人,由廠安全領導小組評價后報廠部批準,發(fā)一次性特殊貢獻獎金,特殊貢獻獎金的提取不包括在安全生產(chǎn)獎金內(nèi)。

葫蘆島市益惠化工廠

二00八年一月一日