壓力容器安全檔案管理制度（十二篇）

發(fā)布時(shí)間：2024-11-29 查看人數(shù)：79

壓力容器安全檔案管理制度

第1篇壓力容器安全檔案管理制度

壓力容器安全檔案至少包括壓力容器臺(tái)帳、壓力容器作業(yè)人員臺(tái)帳、壓力容器安全技術(shù)檔案。為了確保本單位壓力容器安全檔案齊全完好，特制定壓力容器安全檔案管理制度。

一、壓力容器臺(tái)帳

壓力容器臺(tái)帳內(nèi)容至少包括壓力容器名稱(chēng)、型號(hào)、種類(lèi)、主要技術(shù)參數(shù)、制造單位、購(gòu)置時(shí)間、檢驗(yàn)情況、使用狀態(tài)、重大維修情況及其它變更情況。

二、壓力容器作業(yè)人員臺(tái)帳

壓力容器作業(yè)人員臺(tái)帳內(nèi)容至少包括姓名、作業(yè)類(lèi)別、作業(yè)證號(hào)、取證時(shí)間、換證情況，事故記錄。

三、壓力容器安全技術(shù)檔案

1．壓力容器安全技術(shù)檔案是方便日常管理、提供工作見(jiàn)證的重要資料，應(yīng)針對(duì)每一臺(tái)壓力容器建立安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)包括以下內(nèi)容：

(1) 特種設(shè)備使用登記證；

(2) 壓力容器登記卡；

(3) 壓力容器設(shè)計(jì)制造技術(shù)文件和資料；

(4) 壓力容器年度檢查、定期檢驗(yàn)報(bào)告，以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資料；

(5) 壓力容器維修和技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書(shū)、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料；

(6)安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄；

(7)有關(guān)事故的記錄資料和處理報(bào)告。

2．檔案資料均應(yīng)分類(lèi)、注冊(cè)登記、編制索引，不得遺失和混裝，每年進(jìn)行一次普查。每臺(tái)壓力容器均應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，以便日常管理。

3．使用單位變更時(shí)，應(yīng)當(dāng)隨機(jī)移交檔案。

4．相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)有關(guān)記錄，并存入相應(yīng)的技術(shù)檔案。

5．壓力容器安全技術(shù)檔案由壓力容器安全檔案管理部門(mén)負(fù)責(zé)保管，壓力容器安全技術(shù)檔案為永久保存，只有當(dāng)該壓力容器報(bào)廢或拆除后技術(shù)檔案方可銷(xiāo)毀。

6．壓力容器安全技術(shù)檔案一般不外借、外傳。如需借用，應(yīng)辦理借用登記手續(xù)，用完后及時(shí)歸還。

7．常用資料如有需要復(fù)印，可以由部門(mén)負(fù)責(zé)人提出書(shū)面申請(qǐng)，由檔案管理人員復(fù)印分發(fā)，并記錄在案。

8．壓力容器安全技術(shù)檔案資料如有遺失，應(yīng)及時(shí)上報(bào)、設(shè)法補(bǔ)救，并對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。

第2篇安全生產(chǎn)責(zé)任制度－壓力容器

為明確安全生產(chǎn)責(zé)任,加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作,參照相關(guān)規(guī)定,根據(jù)本單位自身特點(diǎn)制定了壓力容器安全生產(chǎn)責(zé)任制制度。

1、企業(yè)法人代表(主要負(fù)責(zé)人)對(duì)本單位安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。壓力容器安全管理負(fù)責(zé)人對(duì)本單位壓力容器安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。

2、壓力容器投入使用前后30 天內(nèi)必須辦理使用登記證,在定期檢驗(yàn)有效期屆滿前1 個(gè)月提出定期檢驗(yàn)申請(qǐng),嚴(yán)禁無(wú)證或超期運(yùn)行。

3、壓力容器的改造、大修、年度檢驗(yàn)必須事先履行審報(bào)手續(xù)。

4、確保壓力容器的安全檔案齊全完好。壓力容器使用登記證、登記卡、檢驗(yàn)合格證按規(guī)定張貼。

5、壓力容器作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作;《特種設(shè)備作業(yè)人員證》到期前三個(gè)月應(yīng)向發(fā)證部門(mén)提出復(fù)審申請(qǐng)。

6、壓力容器發(fā)生重傷、死亡事故1 小時(shí)內(nèi)向轄區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)管部門(mén)報(bào)告。

7、發(fā)生壓力容器事故后,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,采取措施,積極搶救受傷人員和防止事故擴(kuò)大,并按規(guī)定保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。

8、發(fā)生事故后,應(yīng)按“四不放過(guò)”原則進(jìn)行處理,堅(jiān)決杜絕類(lèi)似事故的再次發(fā)生。

9、發(fā)現(xiàn)重大隱患后應(yīng)以書(shū)面形式上報(bào)主管部門(mén)。對(duì)于一時(shí)難以解決的隱患應(yīng)制定可靠的安全整改措施,并限期整改。

10、事故及重大隱患報(bào)告、記錄、調(diào)查、處理、統(tǒng)計(jì)等資料應(yīng)齊全,并符合相關(guān)規(guī)定和要求。

11、壓力容器管理部門(mén)安全管理員均有權(quán)對(duì)違反安全規(guī)定的做法提出意見(jiàn)和建議,對(duì)不聽(tīng)勸阻執(zhí)意蠻干的行為有權(quán)制止,并向上級(jí)部門(mén)反應(yīng),按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰,情節(jié)嚴(yán)重的,停止其作業(yè)資格。

12、對(duì)壓力容器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或改造的外來(lái)單位和人員,必須具備相應(yīng)資質(zhì),必須選派業(yè)務(wù)技術(shù)強(qiáng),工作認(rèn)真的維修人員。壓力容器改造必須申報(bào)項(xiàng)目批準(zhǔn),明確具體內(nèi)容,項(xiàng)目完成后,向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)申報(bào)檢驗(yàn)。

13、對(duì)實(shí)行壓力容器業(yè)務(wù)分包的單位,使用單位應(yīng)承擔(dān)對(duì)分包方安全監(jiān)管的責(zé)任。應(yīng)對(duì)分包方及其作業(yè)人員是否取得國(guó)家有關(guān)法定的資格進(jìn)行確認(rèn),對(duì)分包方的工作進(jìn)行監(jiān)督和檢查并實(shí)施有效管理。

第3篇壓力容器安全信息收集制度

為進(jìn)一步促進(jìn)本單位壓力容器安全管理工作的針對(duì)性、及時(shí)性和工作效能，切實(shí)解決監(jiān)管工作中的情況不掌握、監(jiān)管不及時(shí)、重點(diǎn)不明確、措施不到位、整改不全面等問(wèn)題，特制定本單位壓力容器安全信息收集、傳達(dá)與溝通的制度。

1．壓力容器管理部門(mén)和管理人員應(yīng)獲取法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、政府有關(guān)文件及本單位壓力容器安全管理等信息的渠道，應(yīng)主動(dòng)定期獲取和更新壓力容器安全信息，并確認(rèn)其適用性。

2．壓力容器管理人員應(yīng)將法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、政府有關(guān)文件及本單位壓力容器安全管理信息在內(nèi)部各層次之間以及內(nèi)外部之間及時(shí)有效地傳達(dá)，并將發(fā)現(xiàn)的壓力容器安全隱患及時(shí)通報(bào)給相關(guān)責(zé)任人員。

3．壓力容器有關(guān)內(nèi)部信息溝通的形式，可根據(jù)本單位特點(diǎn)以會(huì)議、文件、公告、宣傳報(bào)道等方式實(shí)施，過(guò)程有記錄。與外部進(jìn)行信息溝通時(shí)應(yīng)通過(guò)特種設(shè)備安全監(jiān)督部門(mén)和市特種設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)進(jìn)行，建立與外部有關(guān)壓力容器安全信息，特種設(shè)備安全監(jiān)督部門(mén)、檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)、評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)建立有效的聯(lián)絡(luò)和交流。

4．上報(bào)情況要及時(shí)。注重時(shí)限性，對(duì)壓力容器的工作計(jì)劃、措施、工作職責(zé)分工和職責(zé)內(nèi)監(jiān)管工作落實(shí)情況，應(yīng)及時(shí)上報(bào)；對(duì)壓力容器安全監(jiān)督檢查情況，按照日、月、階段、年度時(shí)間要求，進(jìn)行匯總上報(bào)；對(duì)重要工作情況，必須要隨時(shí)上報(bào)。

5．上報(bào)情況要真實(shí)。上報(bào)情況中說(shuō)明或反映的內(nèi)容一定要符合實(shí)際，必須是上報(bào)人確實(shí)了解或親自掌握的；尤其上報(bào)重要情況、重大問(wèn)題，必須經(jīng)過(guò)上報(bào)人調(diào)查、核實(shí)，真實(shí)有據(jù)。杜絕使用聽(tīng)說(shuō)、可能、或許、好象、差不多等詞語(yǔ)。

6．上報(bào)情況要全面。應(yīng)按照各種上報(bào)的具體要求將工作或問(wèn)題概況、時(shí)間、過(guò)程、進(jìn)度、分析、結(jié)果或結(jié)論等一一詳細(xì)說(shuō)明，涉及數(shù)字或能夠用數(shù)字的盡可能用數(shù)字說(shuō)明，必要時(shí)應(yīng)舉出典型事例進(jìn)行說(shuō)明。

第4篇壓力容器和管道安全管理制度

1.目的

確保安全生產(chǎn)

2.職責(zé)要求

2.1根據(jù)勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》和《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的各項(xiàng)規(guī)定，為避免鍋爐壓力容器事故，確保職工生命安全和國(guó)家財(cái)產(chǎn)不受損失，結(jié)合我廠實(shí)際情況特定本制度。

2.2購(gòu)買(mǎi)鍋爐壓力容器必須向持有制造許可證的廠家購(gòu)買(mǎi)。新購(gòu)或進(jìn)口產(chǎn)品入廠時(shí)必須資料齊全，其中包括圖紙、強(qiáng)度計(jì)算書(shū)、質(zhì)量證明書(shū)，產(chǎn)品合格證、安裝說(shuō)明書(shū)等有關(guān)資料。

2.3鍋爐壓力容器的安裝工作必須由經(jīng)省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn)的施工單位承擔(dān)。

2.4安裝竣工后，使用單位應(yīng)向施工單位索取竣工圖，技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書(shū)，報(bào)我廠有關(guān)單位組織驗(yàn)收，報(bào)市勞動(dòng)局審批，辦理登記手續(xù)，取得使用證后方可投產(chǎn)使用，試運(yùn)時(shí)的保運(yùn)任務(wù)應(yīng)由施工單位承擔(dān)。

2.5使用單位應(yīng)對(duì)每臺(tái)鍋爐、壓力容器進(jìn)行編號(hào)、登記、建檔，檔案包括：產(chǎn)品合格證、圖紙、強(qiáng)度計(jì)算書(shū)、質(zhì)量證明書(shū)、等級(jí)卡片、安裝資料、修理和檢測(cè)記錄及其他有關(guān)資料。

2.6使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備性能和工藝要求制定操作規(guī)程和管理制度，操作規(guī)程最少應(yīng)包括以下四個(gè)方面內(nèi)容：

2.6.1操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力，最高或最低工作溫度。

2.6.2操作方法，開(kāi)停車(chē)的操作程序和注意事項(xiàng)。

2.6.3運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，以及運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和處理方法。

2.6.4停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法。

2.7司爐工的管理按原勞動(dòng)部頒發(fā)的“對(duì)蒸汽鍋爐司爐工人的安全技術(shù)管理試行辦法”進(jìn)行，掌握應(yīng)知應(yīng)會(huì)基本技能后，經(jīng)考試合格者，由地方勞動(dòng)部門(mén)發(fā)給司爐操作證，考核不合格者不得獨(dú)立上崗；壓力容器的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核合格者才能上崗，不合格者不得獨(dú)立頂崗。

2.8崗位操作人員要安保部和有關(guān)車(chē)間協(xié)商時(shí)間，對(duì)其進(jìn)行安全考核，合格后經(jīng)安保部辦理，由主管安全的領(lǐng)導(dǎo)審批后發(fā)給安全作業(yè)證，上班工作時(shí)必須攜帶，以備檢查。

2.9當(dāng)班操作人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和崗位責(zé)任制，按操作規(guī)程的要求、定時(shí)、定線、定點(diǎn)、認(rèn)真的進(jìn)行巡回檢查，并工整地做好操作記錄。

2.10操作工必須嚴(yán)格按照各項(xiàng)工藝指標(biāo)的要求進(jìn)行操作。

2.11壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象時(shí)，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；

2.11.1容器的工作壓力、介質(zhì)、溫度或壁溫超過(guò)允許值，采取各種措施仍不能使之下降；

2.11.2容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等的缺陷危及安全；

2.11.3安全附件失效，接管斷裂，緊固體損壞難以保證安全運(yùn)行；

2.11.4發(fā)生火災(zāi)或其它事故直接威脅到容器安全運(yùn)行。

2.12運(yùn)行中的蒸汽鍋爐遇有下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停爐：

2.12.1水位下降到《規(guī)程》中規(guī)定的下限水位以下時(shí)；

2.12.2不斷加大給水量或采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；

2.12.3鍋爐水位已升到規(guī)程所規(guī)定的上限水位以上時(shí)；

2.12.4給水機(jī)械全部失效；

2.12.5水位表或安全閥全部失效；

2.12.6鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全；

2.12.7燃燒設(shè)備損壞、爐腔倒塌或爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重危害鍋爐安全運(yùn)行；

2.12.8其他異常運(yùn)行情況且超過(guò)安全運(yùn)行允許范圍。

2.13非當(dāng)班者，不經(jīng)許可不得亂動(dòng)一切開(kāi)關(guān)和閥門(mén)（緊危情況除外）。

2.14任何人不得強(qiáng)迫操作人員違章作業(yè)，操作人員有權(quán)拒絕任何違章作業(yè)的命令。

2.15鍋爐壓力容器必須定期進(jìn)行檢驗(yàn)和年度檢驗(yàn)。

2.16運(yùn)行的壓力容器每年至少進(jìn)行一次外部檢驗(yàn)，每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)，每六年至少進(jìn)行一次全面檢查。

2.17運(yùn)行的蒸汽鍋爐至少每年進(jìn)行一次停爐內(nèi)外部檢驗(yàn)，每六年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。

2.18檢驗(yàn)前必須做到檢驗(yàn)設(shè)備與其他設(shè)備和管線完全可靠的距離，易燃易爆氣體和有毒或窒息性氣體的含量應(yīng)符合有關(guān)部門(mén)規(guī)定的要求，檢驗(yàn)容器所用的照明燈須用低壓防爆燈，其它儀器、工具的電源不得超過(guò)１２伏。

2.19蒸汽鍋爐停爐檢驗(yàn)的重點(diǎn)：

2.19.1上次檢驗(yàn)有缺陷的部位；

2.19.2鍋爐受壓元件的內(nèi)外表面，特別是在開(kāi)孔、鉚縫、焊縫、板邊等處有無(wú)裂紋、裂口和腐蝕；

2.19.3管壁有無(wú)腐蝕和磨損，特別是處于煙氣流速較高吹灰器作用附近的管壁；

2.19.4鉚縫是否嚴(yán)密，有無(wú)脆化；

2.19.5脹口是否嚴(yán)密，管壁的受脹部分有無(wú)環(huán)形裂紋；

2.19.6鍋爐的拉掌以及與被拉元件的結(jié)合處有無(wú)斷裂和腐蝕；

2.19.7受壓元件有無(wú)凹陷、彎曲、鼓包和過(guò)熱；

2.19.8鍋爐和磚襯接觸有無(wú)腐蝕；

2.19.9受壓元件或鍋爐構(gòu)架有無(wú)因磚墻或隔火墻損壞而發(fā)生過(guò)熱。

2.19.10給水管和排污管與鍋管的接口處有無(wú)腐蝕、裂紋，排污閥和排污管連接部分是否牢靠。

2.19.11安全附件是否合理、可靠，通向水位表、低水位自動(dòng)滅火裝置、安全閥、壓力表等開(kāi)孔是否有堵塞。

2.19.12自動(dòng)控制、連鎖裝置、訊號(hào)系統(tǒng)及儀表是否靈敏可靠。

2.20壓力容器檢查項(xiàng)目：

2.20.1外部檢查：

1容器的防腐層、保溫層及設(shè)備銘牌是否完好。

2容器外表面有無(wú)裂紋、變形、局部過(guò)熱等不正常現(xiàn)象。

3容器的接管焊縫、受壓元件等有無(wú)泄漏。

4安全附件是否齊全、靈敏、可靠。

5緊固螺栓是否完好，基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜等異常現(xiàn)象。

2.20.2內(nèi)外部檢查項(xiàng)目：

1外部檢查的全部項(xiàng)目。

2容器內(nèi)外表面、開(kāi)孔、接管處有無(wú)介質(zhì)腐蝕或沖刷現(xiàn)象。

3容器的所有焊縫、封頭過(guò)渡區(qū)和其他壓力集中的部位有無(wú)裂紋，有懷疑的部位應(yīng)進(jìn)行表面探傷或10倍放大鏡檢查，如發(fā)現(xiàn)有表面裂紋時(shí)，還應(yīng)用超聲波或射線進(jìn)一步抽查焊縫總長(zhǎng)的20%（鍛制或拔制的無(wú)縫容器，抽查面積應(yīng)小于總面積的20%），如沒(méi)發(fā)現(xiàn)表面裂紋，則不需對(duì)制造時(shí)已進(jìn)行100%無(wú)損探傷檢查的容器作進(jìn)一步的抽查。

4有襯里的容器，襯里是否有凸起、開(kāi)裂及其它損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)襯里出現(xiàn)上述現(xiàn)象有可能影響容器本體時(shí)，應(yīng)將該處襯里部分全部去掉，并檢查殼體是否有腐蝕或裂紋。

5筒體、封頭等通過(guò)上述檢驗(yàn)后，發(fā)現(xiàn)內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)有懷疑部位進(jìn)行多處壁厚測(cè)量，測(cè)量的壁厚如小于最小壁厚時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度核算，并提出可否繼續(xù)使用的建議和???????????? 最高工作壓力。

6容器內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可以引起金屬材料金相組織或連續(xù)破壞時(shí)（如脫碳、應(yīng)力腐蝕的晶間腐蝕、疲勞裂紋等），必要時(shí)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定并作出檢驗(yàn)報(bào)告。

7高壓、超高壓容器的主要緊固螺栓，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外形宏觀檢查（螺紋、園角過(guò)渡部位、長(zhǎng)度等）。

2.20.3全面檢查：

1外部檢查和內(nèi)外部檢查的全部?jī)?nèi)容。

2對(duì)主要焊縫（或殼體）進(jìn)行無(wú)損探傷抽查，抽查長(zhǎng)度為容器焊接總長(zhǎng)（或殼體總面積）的20%，對(duì)高壓、超高壓的反應(yīng)器，應(yīng)進(jìn)行100%的超聲波探傷，必要時(shí)還應(yīng)做表面探傷。

2.21除定期檢查外，鍋爐遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)做內(nèi)外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)：

2.21.1新裝、移裝或停止運(yùn)行一年以上，需要投入或恢復(fù)運(yùn)行的。

2.21.2受壓元件經(jīng)重大修理或改造后。

2.21.3根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備狀態(tài)有懷疑，必須進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)。

2.22屬下列情況之一的容器在投入使用前應(yīng)做內(nèi)外部檢驗(yàn).

2.22.1停止使用兩年以上，需要恢復(fù)使用的。

2.22.2由外單位拆卸調(diào)入將安裝使用的。

2.22.3改變或修理容器主體結(jié)構(gòu)，影響強(qiáng)度的。

2.22.4更換容器襯里的。

2.23耐壓試驗(yàn)除特殊情況外應(yīng)以水為介質(zhì)，用氣（液）體試壓時(shí)，試驗(yàn)前要有可靠的安全措施。

2.24鍋爐水壓試驗(yàn)壓力如下表：

名稱(chēng)

鍋檢工作壓力kgf/cm2

試驗(yàn)壓力kgf/cm2

鍋爐本體

p<6

1.5p≮2

鍋爐本體

6～12

p+3

鍋爐本體

p>;12

1.25p

過(guò)熱器

任何壓力

與本體試驗(yàn)壓力相同

可分式省煤氣

任何壓力

1.25p+5

2.25壓力容器耐壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)的壓力除應(yīng)符合圖紙要求外，也不應(yīng)小于下表規(guī)定值：

壓力容器耐壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)壓力規(guī)定

容器名稱(chēng)

壓力等級(jí)

耐壓試驗(yàn)壓力

pjη·p·kgf/cm2

氣密試驗(yàn)壓力

kgf/cm2

器

非? 鑄? 造? 容

低壓

液（水）壓

氣壓

1.00p

1.25p

1.20p

中壓

1.25p

1.15p

1.00p

高壓

1.25p

1.00p

超高壓

1.25p

1.00p

壁溫≤200℃的容器，耐壓試驗(yàn)壓力為pt乘以[ ]/[ ]t

即ptt=pt·[ ]/[ ]t=η·p·[ ]/[ ]t

式中：p ????????????容器的設(shè)計(jì)壓力㎏/cm2

ptt耐壓試驗(yàn)壓力，㎏/cm2（≥200 ℃）

pt???????????? 耐壓試驗(yàn)壓力? ㎏/cm2（常溫）

η???????????? 耐壓試驗(yàn)系數(shù)( 按上表 )

[ ]??????????? 試驗(yàn)溫度下材料的許應(yīng)力kgf/cm2

[ ]t?????????? 設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力kgf/cm2

當(dāng)[ ]/[ ]t＞1.8時(shí)取1.8

2.26鍋爐水壓試驗(yàn)合格后標(biāo)準(zhǔn)：

2.26.1在受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧。

2.26.2鉚縫和張口處，在降到工作壓力后不漏水。

2.26.3水壓試驗(yàn)壓力用肉眼觀察，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。

2.27壓力容器耐壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：

2.27.1容器和各部焊縫無(wú)滲漏。

2.27.2容器無(wú)可見(jiàn)的異常變形。

2.27.3經(jīng)返修，焊補(bǔ)深度＞9㎜或大于壁厚一半的鋼制容器，焊補(bǔ)部位按原探傷方法進(jìn)行復(fù)查無(wú)超過(guò)原定標(biāo)準(zhǔn)的缺陷。

2.28檢驗(yàn)完畢后，檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)所檢驗(yàn)的鍋爐、壓力容器作出檢驗(yàn)報(bào)告，報(bào)告應(yīng)指明鍋爐或壓力容器是否能繼續(xù)操作使用或需采取降壓操作，特別監(jiān)測(cè)等措施，檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)存入設(shè)備檔案中。

2.29經(jīng)檢查認(rèn)為鍋爐、壓力容器缺陷嚴(yán)重難以保證安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告廠領(lǐng)導(dǎo)，如廠領(lǐng)導(dǎo)不及時(shí)采取安全措施，則操作人員和安全技術(shù)人員有權(quán)越級(jí)上報(bào)。

2.30 經(jīng)鑒定報(bào)廢的鍋爐壓力容器，嚴(yán)禁按承壓設(shè)備使用。

2.31屬于下列情況之一的容器，必須裝安全閥（或爆破片）和壓力指示儀表：

2.31.1在生產(chǎn)過(guò)程中可能因物料的化學(xué)反應(yīng)，使其內(nèi)壓增加的容器。

2.31.2盛裝液化氣體的容器。

2.31.3最高工作壓力小于壓力來(lái)源處壓力的容器。

2.31.4由于生產(chǎn)工作介質(zhì)（如粘性大、腐蝕、有毒）等原因，安全閥不能可靠地工作時(shí)，應(yīng)裝設(shè)爆破片代替安全閥或者兩者重疊使用。

2.31.5壓力來(lái)源沒(méi)有安全閥和壓力表的容器。

2.32安全閥的開(kāi)啟壓力和爆破片的爆破壓力不得超過(guò)鍋爐壓力容器的設(shè)計(jì)壓力，如用系統(tǒng)最高工作壓力作安全閥的開(kāi)啟壓力時(shí)，應(yīng)復(fù)核每個(gè)容器的強(qiáng)度，鍋爐汽包和過(guò)熱器上的安全閥按下表進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。

鍋爐工作壓力kgf/cm2

安全閥開(kāi)啟壓力kgf/cm2p

＜13

p+0.2?? p+0.5

13～39

1.04p?? 1.06p

＞39

1.05p?? 1.08p

鍋爐必須有一個(gè)安全閥按表中較低壓力調(diào)整，有過(guò)熱器時(shí)按較低壓力調(diào)整過(guò)熱器上的安全閥，對(duì)于沖量式的安全閥部分，指沖量接出點(diǎn)的工作壓力，其他則為裝置點(diǎn)的工作壓力。

2.33安全閥的排放能力必須大于鍋爐的最大連續(xù)蒸發(fā)量和容器的安全泄放量，排放口應(yīng)裝放空導(dǎo)管，并引到安全地點(diǎn)或進(jìn)行妥善處理。

2.34安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)，每年至少一次。爆破片也應(yīng)每年更換一次，安全閥校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封，校驗(yàn)記錄應(yīng)存入設(shè)備檔案中。

2.35未經(jīng)檢驗(yàn)合格和無(wú)鉛封的壓力表不準(zhǔn)使用，使用中如指針失靈、刻度不清、表面破裂、指針不回零、鉛封損壞等均應(yīng)立即更換，選擇壓力表時(shí)應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性。

2.36壓力表刻度極限至應(yīng)為工作壓力的1.5～3倍，最好2倍，表盤(pán)上劃有紅線指出工作范圍，表盤(pán)直徑應(yīng)≮100㎜。

2.37鍋爐壓力容器的運(yùn)行日志和儀表自動(dòng)記錄紙不得亂動(dòng)，應(yīng)妥善保管。

2.38發(fā)生鍋爐壓力容器事故；應(yīng)本著“三不放過(guò)”原則嚴(yán)肅處理。

2.39鍋爐或壓力容器發(fā)生爆炸事故時(shí)，除因防止事故擴(kuò)大或搶救人員而采取必要措施外，一定要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，最先發(fā)現(xiàn)事故者應(yīng)立即用電話報(bào)告值班調(diào)度和安保部，對(duì)于玩忽職守，情節(jié)惡劣，造成重大損失的事故責(zé)任者，要嚴(yán)肅處理。

3.相關(guān)記錄

《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》

《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》

《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》

第5篇壓力容器安全生產(chǎn)責(zé)任制度

為明確安全生產(chǎn)責(zé)任，加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作，參照相關(guān)規(guī)定，根據(jù)本單位自身特點(diǎn)制定了壓力容器安全生產(chǎn)責(zé)任制制度。

1、企業(yè)法人代表（主要負(fù)責(zé)人）對(duì)本單位安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。壓力容器安全管理負(fù)責(zé)人對(duì)本單位壓力容器安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。

2、壓力容器投入使用前后30 天內(nèi)必須辦理使用登記證，在定期檢驗(yàn)有效期屆滿前1 個(gè)月提出定期檢驗(yàn)申請(qǐng)，嚴(yán)禁無(wú)證或超期運(yùn)行。

3、壓力容器的改造、大修、年度檢驗(yàn)必須事先履行審報(bào)手續(xù)。

4、確保壓力容器的安全檔案齊全完好。壓力容器使用登記證、登記卡、檢驗(yàn)合格證按規(guī)定張貼。

5、壓力容器作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作；《特種設(shè)備作業(yè)人員證》到期前三個(gè)月應(yīng)向發(fā)證部門(mén)提出復(fù)審申請(qǐng)。

6、壓力容器發(fā)生重傷、死亡事故1 小時(shí)內(nèi)向轄區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)管部門(mén)報(bào)告。

7、發(fā)生壓力容器事故后，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，采取措施，積極搶救受傷人員和防止事故擴(kuò)大，并按規(guī)定保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。

8、發(fā)生事故后，應(yīng)按“四不放過(guò)”原則進(jìn)行處理，堅(jiān)決杜絕類(lèi)似事故的再次發(fā)生。

9、發(fā)現(xiàn)重大隱患后應(yīng)以書(shū)面形式上報(bào)主管部門(mén)。對(duì)于一時(shí)難以解決的隱患應(yīng)制定可靠的安全整改措施，并限期整改。

10、事故及重大隱患報(bào)告、記錄、調(diào)查、處理、統(tǒng)計(jì)等資料應(yīng)齊全，并符合相關(guān)規(guī)定和要求。

11、壓力容器管理部門(mén)安全管理員均有權(quán)對(duì)違反安全規(guī)定的做法提出意見(jiàn)和建議，對(duì)不聽(tīng)勸阻執(zhí)意蠻干的行為有權(quán)制止，并向上級(jí)部門(mén)反應(yīng)，按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰，情節(jié)嚴(yán)重的，停止其作業(yè)資格。

12、對(duì)壓力容器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或改造的外來(lái)單位和人員，必須具備相應(yīng)資質(zhì)，必須選派業(yè)務(wù)技術(shù)強(qiáng)，工作認(rèn)真的維修人員。壓力容器改造必須申報(bào)項(xiàng)目批準(zhǔn)，明確具體內(nèi)容，項(xiàng)目完成后，向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)申報(bào)檢驗(yàn)。

13、對(duì)實(shí)行壓力容器業(yè)務(wù)分包的單位，使用單位應(yīng)承擔(dān)對(duì)分包方安全監(jiān)管的責(zé)任。應(yīng)對(duì)分包方及其作業(yè)人員是否取得國(guó)家有關(guān)法定的資格進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)分包方的工作進(jìn)行監(jiān)督和檢查并實(shí)施有效管理。

第6篇含起重機(jī)械、壓力容器特種設(shè)備安全管理制度

一、特種設(shè)備崗位職責(zé):

(二)、車(chē)間設(shè)備主任及設(shè)備管理人員職責(zé)。

1、組織貫徹執(zhí)行上級(jí)部門(mén)關(guān)于特種設(shè)備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程。

2、全面負(fù)責(zé)車(chē)間特種設(shè)備使用管理工作。

3、建立車(chē)間特種設(shè)備管理體系,制定規(guī)章制度,并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。

4、制定特種設(shè)備定期檢驗(yàn)計(jì)劃和修理改造方案,并督促檢查其執(zhí)行情況。

5、經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng),查看特種設(shè)備使用狀況。

6、組織特種設(shè)備事故調(diào)查分析,找出原因,制定防范措施。

7、組織做好特種設(shè)備使用管理基礎(chǔ)工作,建立特種設(shè)備技術(shù)檔案。

8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育,培訓(xùn)和考核工作,提高操作人員、檢修人員的技術(shù)素質(zhì)。

(二)、車(chē)間操作人員職責(zé)。[找材料到文秘114 wenmi114.com-wenmi114.com-網(wǎng)上服務(wù)最好的文秘資料站點(diǎn)]

1、認(rèn)真執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程、安全管理制度。

2、精心操作,防止超溫、超壓、超載運(yùn)行,如實(shí)填寫(xiě)運(yùn)行記錄。

3、健全安全生產(chǎn),經(jīng)常檢查安全附件的靈活性和可靠性。

4、按時(shí)定點(diǎn),定線巡回檢查。

5、認(rèn)真做好特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

6、堅(jiān)守崗位不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無(wú)關(guān)的事情。

7、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識(shí),不斷提高操作水平。

8、操作人員必須持有相應(yīng)的特種設(shè)備操作證才能上崗。

二、特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。

1、特種設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)必須做到正確使用,精心維護(hù)和堅(jiān)持日常保養(yǎng)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除和損壞特種設(shè)備安全附件。

3、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即查明原因,采取有效的處理措施并及時(shí)匯報(bào)設(shè)備主管。

4、認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查,及時(shí)填寫(xiě)操作記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

5、保持特種設(shè)備整潔和周?chē)h(huán)境的清潔衛(wèi)生。

6、開(kāi)展“完好設(shè)備”及“無(wú)泄漏”活動(dòng),實(shí)行日常維護(hù)和日常保養(yǎng)的雙包責(zé)任制。

三、特種設(shè)備事故報(bào)告制度。

(一)特種設(shè)備發(fā)生事故時(shí),必須按國(guó)家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進(jìn)行處理。

(二)特種事故發(fā)生后,應(yīng)立即向上級(jí)部門(mén)上報(bào),按《特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案》開(kāi)展救援,嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),采取措施搶救傷員和防止事故擴(kuò)大。

(三)事故報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容。

1、事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。

2、事故發(fā)生地點(diǎn)。

3、事故發(fā)生時(shí)間。

4、事故設(shè)備名稱(chēng)。

5、事故類(lèi)別。

6、人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失以及事故概況。

四、特種設(shè)備安全操作規(guī)程。

(一)橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程。

1、在下列情況下,操作人員應(yīng)發(fā)生警告信號(hào)。

(1)起重機(jī)啟動(dòng)后即將開(kāi)動(dòng)前。

(2)在起吊、下降吊物時(shí)。(汽機(jī)房橋式起重機(jī))。

(3)吊物在吊運(yùn)中接近地面工作人員時(shí)。

(4)起重機(jī)在吊運(yùn)通道上方吊物運(yùn)行時(shí)。(汽機(jī)房橋式起重機(jī))。

(5)起重機(jī)在吊運(yùn)過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)。

2、不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車(chē)手段。

3、嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物從人頭上方通過(guò)或停留,應(yīng)使吊沿吊運(yùn)安全通道移動(dòng)。

4、起重機(jī)司機(jī)要做到“十不吊”。

(1)指揮信號(hào)不明確或違章指揮不吊。

(2)超載不吊。

(3)工件或吊物捆綁不牢不吊。

(4)吊物上面有人不吊。

(5)安全裝置不齊全或動(dòng)作不靈敏、失效不吊。

(6)工具埋在地下與地面建筑物或設(shè)備有鉤掛不吊。

(7)光線陰暗視線不佳不吊。

(8)菱角物件無(wú)防切割措施不吊。

(9)斜拉歪線工件不吊。

(10)危險(xiǎn)物品(如氧氣瓶、乙炔瓶)不吊。

7、起重機(jī)完畢后,應(yīng)遵守的規(guī)則。

(1)應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度,不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物(汽機(jī)房起重機(jī))。

(2)應(yīng)將抓斗放在地面上,不得在空中懸吊。(渣池起重機(jī))

(3)將起重機(jī)小車(chē)停放在主梁遠(yuǎn)離大車(chē)沿觸線的一端,不得置于跨中部位,大車(chē)應(yīng)開(kāi)到固定停放位置。

(4)所有控制品應(yīng)回零位,將緊急開(kāi)關(guān)斷開(kāi),拉下保護(hù)柜刀閘。關(guān)閉操作室門(mén)后下車(chē)。

(5)露天工作的起重機(jī)大、小車(chē),特別是大車(chē),應(yīng)采取措施固定牢靠,以防被大風(fēng)吹跑。

(6)操作工下班時(shí),應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及檢查情況記錄在操作本上。

(二)壓力容器安全操作規(guī)程。

(1)認(rèn)真執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程。

(2)加強(qiáng)對(duì)壓力容器的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)告。

(3)加強(qiáng)壓力容器的日常維護(hù)和保養(yǎng),對(duì)安全保護(hù)裝置定期檢查和效驗(yàn),做好記錄。

(4)定期安排每年一次的壓力容器檢驗(yàn)工作。

(5)不準(zhǔn)帶壓對(duì)承壓部件進(jìn)行焊接,捻縫、緊螺絲等工作。

(6)壓力容器檢修時(shí),應(yīng)按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。

第7篇公司壓力容器安全管理制度

1.主題內(nèi)容與適用范圍

本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求、管理職責(zé)、主要控制環(huán)節(jié)、考核與獎(jiǎng)懲。

本制度適用于公司各單位對(duì)壓力容器的購(gòu)置、申報(bào)、登記、使用、修理、校驗(yàn)等環(huán)節(jié)的管理。

2.術(shù)語(yǔ)

2.1壓力容器

同時(shí)具備下列條件的容器為壓力容器:

a.最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力);

b.內(nèi)直徑大于等于0.15m,且容積大于等于0.025m3;

c.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。

3.一般管理要求

3.1壓力容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用必須符合國(guó)家規(guī)定。

3.2壓力容器操作人員的基本條件為:

3.2.1年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。

3.2.2身體健康,沒(méi)有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。

3.2.3工作認(rèn)真負(fù)責(zé),具有安全生產(chǎn)、本專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

3.2.3經(jīng)過(guò)本專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作證者。

3.3壓力容器的焊接工,必須持有市安監(jiān)局頒發(fā)的焊接操作證。操作必須符合有關(guān)規(guī)定。

3.3以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測(cè)。沒(méi)有可靠的水處理措施,不準(zhǔn)投入運(yùn)行。

3.5壓力容器的檢修必須由質(zhì)檢部門(mén)認(rèn)可單位進(jìn)行。一般性的檢查必須在無(wú)壓力、各種介質(zhì)放清并清洗干凈后進(jìn)行。

3.6壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查。

3.7各種氣瓶的運(yùn)輸、存放、保管和使用應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行,應(yīng)配上安全帽、防震圈等安全裝置,并定期檢驗(yàn),防止沾染油脂,避免曝曬、碰撞、腐蝕等。放置地點(diǎn)必須距明火10m以外、無(wú)放射性源。

3.8壓力容器應(yīng)有安全防護(hù)裝置,如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。乙炔發(fā)生器應(yīng)有防止回火的安全裝置,并保持完好有效。

3.9壓力容器必須登記、申報(bào)、建立檔案。做好檢查、修理記錄。

3.10壓力容器必須按技術(shù)條件規(guī)定的壓力使用,不得超壓。改變壓力容器技術(shù)條件必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)同意,報(bào)經(jīng)營(yíng)部審查,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

4.管理職責(zé)

4.1公司主管安全的副總經(jīng)理對(duì)壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。按照國(guó)家有關(guān)壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定,開(kāi)展壓力容器安全技術(shù)管理工作。

4.2生產(chǎn)技術(shù)部職責(zé)

生產(chǎn)技術(shù)部在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,開(kāi)展以下壓力容器安全技術(shù)管理工作:

4.2.1貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)壓力容器規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)范。

4.2.2組織編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。

4.2.3監(jiān)督檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件的定期校驗(yàn)工作。

4.2.4編制、審核壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃并組織實(shí)施。

4.2.4向主管部門(mén)和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動(dòng)情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表,壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況,存在主要問(wèn)題等。

4.2.6組織壓力容器事故的調(diào)查并組織編寫(xiě)事故分析報(bào)告。

4.2.7組織檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。

4.2.8組織壓力容器使用登記及技術(shù)資料的歸檔。

4.2.9監(jiān)督壓力容器的購(gòu)置、申報(bào)、建檔、定期檢驗(yàn)、使用和維護(hù)等各項(xiàng)制度的實(shí)施。

4.3使用單位職責(zé)

4.3.1保證新購(gòu)置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。

4.3.2建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班等制度。

4.3.3在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時(shí),承擔(dān)單位的資格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

4.3.4對(duì)壓力容器操作人員進(jìn)行教育和考核,做到持證上崗。

4.3.4壓力容器的使用單位,應(yīng)在操作工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內(nèi)容應(yīng)包括:

4.3.4.1壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。

4.3.4.2壓力容器的崗位操作方法(含開(kāi)、停車(chē)的操作程序和注意事項(xiàng))。

4.3.4.3壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和處理措施,以及緊急情況的報(bào)告程序。

4.4操作人員職責(zé)

4.4.1壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí),操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報(bào)告程序,及時(shí)向單位領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)技術(shù)部報(bào)告:

4.4.1.1壓力容器工作壓力,介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)許用值。采取措施仍不能得到有效控制。

4.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等缺陷。

4.4.1.3安全附件失效。

4.4.1.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行。

4.4.1.4發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。

4.4.1.6過(guò)量充裝。

4.4.1.7壓力容器的壓力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。

4.4.1.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng),危及安全運(yùn)行。

4.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗(yàn)收工作。

4.4.3遵守崗位操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等各項(xiàng)管理規(guī)定。

5.主要控制環(huán)節(jié)

5.1購(gòu)置

5.1.1負(fù)責(zé)壓力容器的購(gòu)置驗(yàn)收單位應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定并向技術(shù)部提供完整有效的壓力容器辦證資料。

壓力容器辦證資料包括:

5.1.1.1產(chǎn)品合格證。

5.1.1.2產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。

5.1.1.3產(chǎn)品總圖和主要的部件圖。

5.1.1.4勞動(dòng)部門(mén)檢驗(yàn)單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)。

5.1.1.5進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)有省級(jí)以上(含省級(jí))勞動(dòng)部門(mén)鍋爐壓力容器安全檢查機(jī)構(gòu)審核蓋章的《中華人民共和國(guó)鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》。

5.1.2壓力容器使用單位不得委托無(wú)設(shè)計(jì)、制造資格證書(shū)的單位設(shè)計(jì)、制造壓力容器。不得購(gòu)買(mǎi)其產(chǎn)品。

5.1.3生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)以上資料進(jìn)行審查。對(duì)資料不符合的,不予辦理取證手續(xù),不予歸檔。

5.2登記、申報(bào)、建檔

5.2.2每臺(tái)壓力容器都必須建立技術(shù)檔案。

5.2.3不具備以下建檔登記條件的不準(zhǔn)使用:

5.2.3.1新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)或安全狀況登記不能達(dá)到l級(jí)或2級(jí)的,不得投入使用。

5.2.3.2未注冊(cè)的壓力容器,不得繼續(xù)使用。

5.2.3.3不符合其它條款要求的。

5.2.4各單位所有購(gòu)置的和在用的壓力容器都應(yīng)在技術(shù)部登記、建檔。壓力容器有關(guān)資料需要下發(fā)到使用單位的,應(yīng)在生產(chǎn)技術(shù)部登記,注明保管單位和保管人。

5.3修理與改造

5.3.1壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度,滿足安全使用要求。

5.3.2承擔(dān)壓力容器修理或改造任務(wù)的單位,應(yīng)持有壓力容器相應(yīng)類(lèi)別的有效生產(chǎn)許可證。修理單位必須具備必要的工裝設(shè)備、技術(shù)力量和檢驗(yàn)手段。

5.3.3修理單位應(yīng)按壓力容器現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范制定具體的修理方案,并執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

5.3.4修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規(guī)定有關(guān)人員的管理責(zé)任并列入本單位檢查考核辦法。修理、改造的內(nèi)容由維修單位技術(shù)人員按設(shè)備管理的要求提出,維修人員負(fù)責(zé)記錄,維修單位主管安全領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)檢查考核。

5.4定期檢驗(yàn)

5.4.1生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)歸口編制壓力容器的年度檢驗(yàn)計(jì)劃并按要求報(bào)上級(jí)主管部門(mén)。

5.4.2生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)提出檢驗(yàn)費(fèi)用預(yù)算,計(jì)劃部門(mén)負(fù)責(zé)落實(shí)費(fèi)用。

5.4.3生產(chǎn)技術(shù)部按規(guī)定確定定期檢驗(yàn)期限。

5.4.4各使用單位負(fù)責(zé)本單位壓力容器的定期檢驗(yàn)工作。每年應(yīng)提前提出下一年度本單位的檢驗(yàn)安排意見(jiàn)(檢驗(yàn)月份、臺(tái)數(shù)、有關(guān)要求等)。并負(fù)責(zé)配合檢驗(yàn)部門(mén)完成本單位壓力容器檢驗(yàn)工作。

5.4.5使用單位負(fù)責(zé)將檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)等資料,交生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一保存。

6.考核與獎(jiǎng)懲

依據(jù)有關(guān)規(guī)定,對(duì)壓力容器有關(guān)人員給予獎(jiǎng)勵(lì)和處罰。

6.1對(duì)在安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面做出顯著成績(jī)者,給予獎(jiǎng)勵(lì)和表?yè)P(yáng),并記入操作證。

6.2對(duì)違反下列規(guī)定者,除責(zé)任單位、責(zé)任人承擔(dān)處分外,對(duì)機(jī)關(guān)各部門(mén),按照本部門(mén)的職能考核條款,視情節(jié)輕重,給予行政處分或經(jīng)濟(jì)處罰:

6.2.1由于違反國(guó)家有關(guān)壓力容器監(jiān)察規(guī)定受到上級(jí)監(jiān)察處罰的。

6.2.2由于違反規(guī)定造成不能取證或造成其它經(jīng)濟(jì)損失的。

6.2.3由于違反規(guī)定造成人員傷亡事故的。

6.4生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)違章使用后,應(yīng)立即通知使用單位領(lǐng)導(dǎo)處理,必要時(shí)報(bào)主管副總經(jīng)理。

第8篇壓力容器安全管理制度范本

1、目的:建立容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗(yàn)、安全附件管理程序

2、范圍:壓力容器使用單位

3、責(zé)任者:安全部、工程部、壓力容器使用單位

4、程序:

4.1總則

4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)容器規(guī)程)和《壓力容器使用管理規(guī)則》,加強(qiáng)壓力容器的管理,保護(hù)職工的安全健康,確保安全長(zhǎng)周期運(yùn)行。

4.1.2本規(guī)定由各級(jí)壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行,各級(jí)安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

4.1.3本規(guī)定適用余同時(shí)具備下列三個(gè)條件的容器管理:

4.1.3.1 最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)

4.1.3.2 內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3 ;

4.1.3.3 介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)(在一個(gè)大氣壓下的沸點(diǎn))的液體。

4.1.4壓力容器的分類(lèi),按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

4.2設(shè)計(jì)、制造、安裝使用管理與修理改造

4.2.1.1. 壓力容器的設(shè)計(jì)權(quán),必須經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn),并報(bào)同級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計(jì)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),三類(lèi)容器的設(shè)計(jì),應(yīng)報(bào)省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上,應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。

4.2.1.2. 設(shè)計(jì)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定,并對(duì)所設(shè)計(jì)的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。

4.2.1.3. 制造壓力容器,必須經(jīng)省級(jí)主管部門(mén)和省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn),發(fā)給許可證。制造三類(lèi)容器,還必須報(bào)勞動(dòng)部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。

4.2.1.4. 制造壓力容器,應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,建立并執(zhí)行設(shè)計(jì)、測(cè)繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度。

4.2.1.5. 壓力容器的焊接和探傷檢驗(yàn)工作,必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)考試合格的人員進(jìn)行。

4.2.1.6. 制造壓力容器,必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程,國(guó)家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定。

4.2.1.7. 壓力容器的施工安裝,必須經(jīng)各級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進(jìn)行。

4.2.1.8. 安裝壓力容器時(shí),必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工,并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。

4.2.2使用與管理

4.2.2.1. 從事壓力容器安裝的單位必須時(shí)已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專(zhuān)業(yè)知識(shí),并通過(guò)國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核,持證上崗。

4.2.2.2. 下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)壓力容器名稱(chēng)、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點(diǎn),辦理報(bào)裝手續(xù):

1、第三類(lèi)壓力容器。

2、容積大于等于10m3的壓力容器。

3、蒸球。

4、成套生產(chǎn)裝置中同時(shí)安裝的各類(lèi)壓力容器。

5、液化石油氣儲(chǔ)存容器。

6、醫(yī)用氧艙。

4.2.2.3. 使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:

1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。

2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。

3、參加壓力容器定購(gòu)、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及試車(chē)。

4、檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況。

5、壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等技術(shù)審查。

6、編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

7、向主管部門(mén)和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動(dòng)情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表,壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況,存在的主要問(wèn)題及處理情況等。

8、壓力容器事故的搶救、報(bào)告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。

9、檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。

10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。

4.2.2.4. 工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管,技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。

4.2.2.5. 壓力容器在投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。

4.2.2.6. 壓力容器的使用單位,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:

1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。

2、壓力容器的崗位操作法(含開(kāi)、停車(chē)的操作程序和注意事項(xiàng))。

3、壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報(bào)告程序。

4.2.2.7. 壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對(duì)壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)與安全教育,培訓(xùn)考核工作由地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。

4.2.2.8. 壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí),操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報(bào)告程序,及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。

1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。

2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。

3、安全附件失效。

4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行。

5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。

6、過(guò)量充裝。

7、壓力容器液位超過(guò)規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。

8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng),危及安全運(yùn)行。

9、其他異常情況。

4.2.3修理改造

4.2.3.1. 從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意并報(bào)施工所在地的地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。

4.2.3.1.1. 壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ),和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對(duì)接接頭焊縫的焊補(bǔ)。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。

4.2.3.1.2. 壓力容器經(jīng)修理或改造后,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。

4.2.3.2. 壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前,使用單位必須按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求,做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

4.2.3.3. 采用焊接方法對(duì)壓力容器進(jìn)行修理或改造時(shí),一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換,不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法,且應(yīng)符合以下要求:

4.2.3.3.1 壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范,制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

4.2.3.3.2 缺陷清除后,一般均應(yīng)進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè),確認(rèn)缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應(yīng)再做無(wú)損檢測(cè),確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要求。

4.2.3.3.3 母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補(bǔ)長(zhǎng)度應(yīng)滿足要求。

4.2.3.3.4 有熱處理要求的,應(yīng)在焊補(bǔ)后重新進(jìn)行熱處理。

4.2.3.3.5 主要受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

4.2.3.4. 改變移動(dòng)式壓力容器的使用條件(介質(zhì)、溫度、壓力、用途等)時(shí),由使用單位提出申請(qǐng),經(jīng)省級(jí)或國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標(biāo)志;經(jīng)具有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告后,由使用單位重新辦理使用證。

4.3檢驗(yàn)

4.3.1容器的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn),內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗(yàn)三種。檢驗(yàn)間隔為:

4.3.1.1. 外部檢驗(yàn):每年至少進(jìn)行一次;

4.3.1.2.內(nèi)外檢驗(yàn):安全狀況等級(jí)為1、2級(jí),每六年至少一次,安全狀況為3級(jí),每三年至少一次。

4.3.1.3.耐壓試驗(yàn):對(duì)固定式壓力容器,每?jī)纱蝺?nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi),至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn),移動(dòng)式壓力容器,每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。

4.3.2內(nèi)外部檢驗(yàn)級(jí)、耐壓試驗(yàn)及低溫(絕熱)壓力容器具體檢驗(yàn)要求執(zhí)行容器規(guī)程133-139條規(guī)定。

4.4安全附件

4.4.1 安全閥爆破片的制造單位必須持有國(guó)家勞動(dòng)部發(fā)給的制造許可證,才能進(jìn)行制造。使用單位不得自行制造。

4.4.2 安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。

4.4.3 容器上裝有爆破片時(shí),爆破壓力不得超過(guò)容器的設(shè)計(jì)壓力,并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。

4.4.4 有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管,并引至安全地點(diǎn)或妥善處理。

4.4.5 爆破片應(yīng)每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應(yīng)立即更換。

4.4.6 爆破片的爆破壓力復(fù)驗(yàn)時(shí)(在工作條件下試驗(yàn))應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場(chǎng)。

4.4.7 壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門(mén)的規(guī)定,壓力表至少每年校驗(yàn)一次,新購(gòu)進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)后才能使用。經(jīng)檢驗(yàn)后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。

4.4.8 壓力表必須經(jīng)計(jì)量部門(mén)批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.4.9 低壓容器的壓力表精度不低于2.5級(jí),中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級(jí)。

4.4.10 壓力表盤(pán)直徑不得小于100毫米,表盤(pán)刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置,應(yīng)便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結(jié)及震動(dòng)的影響。

4.4.11 壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對(duì)或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間,應(yīng)有隔離緩沖裝置。

4.4.12 工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器,應(yīng)裝設(shè)液面計(jì)或液面指示器。

4.4.13 盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計(jì)式自動(dòng)液面指示器。

4.4.14 液面計(jì)或液面指示器上應(yīng)有防止液面計(jì)泄漏的裝置和保護(hù)罩。

4.4.15 液面計(jì)的汽、液相連管上應(yīng)裝設(shè)有切斷閥,還應(yīng)有排污閥,以便清洗和更換。

第9篇壓力容器安全管理制度規(guī)定

壓力容器安全管理制度(規(guī)定)

1、目的:建立容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗(yàn)、安全附件管理程序

2、范圍:壓力容器使用單位

3、責(zé)任者:安全部、工程部、壓力容器使用單位

4、程序:

4.1總則

4.1.2本規(guī)定由各級(jí)壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行,各級(jí)安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

4.1.3本規(guī)定適用余同時(shí)具備下列三個(gè)條件的容器管理:

4.1.3.1最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)

4.1.3.2內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3;

4.1.3.3介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)(在一個(gè)大氣壓下的沸點(diǎn))的液體。

4.1.4壓力容器的分類(lèi),按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

4.2設(shè)計(jì)、制造、安裝使用管理與修理改造

4.2.1.1.壓力容器的設(shè)計(jì)權(quán),必須經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn),并報(bào)同級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計(jì)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),三類(lèi)容器的設(shè)計(jì),應(yīng)報(bào)省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。

壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上,應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。

4.2.1.2.設(shè)計(jì)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定,并對(duì)所設(shè)計(jì)的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。

4.2.1.3.制造壓力容器,必須經(jīng)省級(jí)主管部門(mén)和省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn),發(fā)給許可證。制造三類(lèi)容器,還必須報(bào)勞動(dòng)部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。

4.2.1.4.制造壓力容器,應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,建立并執(zhí)行設(shè)計(jì)、測(cè)繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度。

4.2.1.5.壓力容器的焊接和探傷檢驗(yàn)工作,必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)考試合格的人員進(jìn)行。

4.2.1.6.制造壓力容器,必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程,國(guó)家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定。

4.2.1.7.壓力容器的施工安裝,必須經(jīng)各級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進(jìn)行。

4.2.1.8.安裝壓力容器時(shí),必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工,并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。

4.2.2使用與管理

4.2.2.1.從事壓力容器安裝的單位必須時(shí)已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專(zhuān)業(yè)知識(shí),并通過(guò)國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核,持證上崗。

4.2.2.2.下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)壓力容器名稱(chēng)、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點(diǎn),辦理報(bào)裝手續(xù):

1、第三類(lèi)壓力容器。

2、容積大于等于10m3的壓力容器。

3、蒸球。

4、成套生產(chǎn)裝置中同時(shí)安裝的各類(lèi)壓力容器。

5、液化石油氣儲(chǔ)存容器。

6、醫(yī)用氧艙。

4.2.2.3.使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:

1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。

2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。

3、參加壓力容器定購(gòu)、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及試車(chē)。

4、檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況。

5、壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等技術(shù)審查。

6、編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

8、壓力容器事故的搶救、報(bào)告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。

9、檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。

10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。

4.2.2.4.工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管,技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。

4.2.2.5.壓力容器在投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。

4.2.2.6.壓力容器的使用單位,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:

1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。

2、壓力容器的崗位操作法(含開(kāi)、停車(chē)的操作程序和注意事項(xiàng))。

3、壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報(bào)告程序。

4.2.2.7.壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對(duì)壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)與安全教育,培訓(xùn)考核工作由地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。

4.2.2.8.壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí),操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報(bào)告程序,及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。

1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。

2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。

3、安全附件失效。

4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行。

5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。

6、過(guò)量充裝。

7、壓力容器液位超過(guò)規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。

8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng),危及安全運(yùn)行。

9、其他異常情況。

4.2.3修理改造

4.2.3.1.從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意并報(bào)施工所在地的地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。

4.2.3.1.1.壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ),和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對(duì)接接頭焊縫的焊補(bǔ)。壓

力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。

4.2.3.1.2.壓力容器經(jīng)修理或改造后,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。

4.2.3.2.壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前,使用單位必須按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求,做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

4.2.3.3.采用焊接方法對(duì)壓力容器進(jìn)行修理或改造時(shí),一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換,不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法,且應(yīng)符合以下要求:

4.2.3.3.1壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范,制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

4.2.3.3.2缺陷清除后,一般均應(yīng)進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè),確認(rèn)缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應(yīng)再做無(wú)損檢測(cè),確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要求。

4.2.3.3.3母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補(bǔ)長(zhǎng)度應(yīng)滿足要求。

4.2.3.3.4有熱處理要求的,應(yīng)在焊補(bǔ)后重新進(jìn)行熱處理。

4.2.3.3.5主要受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

4.2.3.4.改變移動(dòng)式壓力容器的使用條件(介質(zhì)、溫度、壓力、用途等)時(shí),由使用單位提出申請(qǐng),經(jīng)省級(jí)或國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標(biāo)志;經(jīng)具有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告后,由使用單位重新辦理使用證。

4.3檢驗(yàn)

4.3.1容器的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn),內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗(yàn)三種。檢驗(yàn)間隔為:

4.3.1.1.外部檢驗(yàn):每年至少進(jìn)行一次;

4.3.1.2.內(nèi)外檢驗(yàn):安全狀況等級(jí)為1、2級(jí),每六年至少一次,安全狀況為3級(jí),每三年至少一次。

4.3.2內(nèi)外部檢驗(yàn)級(jí)、耐壓試驗(yàn)及低溫(絕熱)壓力容器具體檢驗(yàn)要求執(zhí)行容器規(guī)程133-139條規(guī)定。

4.4安全附件

4.4.1安全閥爆破片的制造單位必須持有國(guó)家勞動(dòng)部發(fā)給的制造許可證,才能進(jìn)行制造。使用單位不得自行制造。

4.4.2安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。

4.4.3容器上裝有爆破片時(shí),爆破壓力不得超過(guò)容器的設(shè)計(jì)壓力,并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。

4.4.4有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管,并引至安全地點(diǎn)或妥善處理。

4.4.5爆破片應(yīng)每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應(yīng)立即更換。

4.4.6爆破片的爆破壓力復(fù)驗(yàn)時(shí)(在工作條件下試驗(yàn))應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場(chǎng)。

4.4.7壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門(mén)的規(guī)定,壓力表至少每年校驗(yàn)一次,新購(gòu)進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)后才能使用。經(jīng)檢驗(yàn)后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。

4.4.8壓力表必須經(jīng)計(jì)量部門(mén)批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.4.9低壓容器的壓力表精度不低于2.5級(jí),中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級(jí)。

4.4.10壓力表盤(pán)直徑不得小于100毫米,表盤(pán)刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置,應(yīng)便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結(jié)及震動(dòng)的影響。

4.4.11壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對(duì)或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間,應(yīng)有隔離緩沖裝置。

4.4.12工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器,應(yīng)裝設(shè)液面計(jì)或液面指示器。

4.4.13盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計(jì)式自動(dòng)液面指示器。

4.4.14液面計(jì)或液面指示器上應(yīng)有防止液面計(jì)泄漏的裝置和保護(hù)罩。

第10篇壓力容器安全信息收集管理制度

為進(jìn)一步促進(jìn)本單位壓力容器安全管理工作的針對(duì)性、及時(shí)性和工作效能,切實(shí)解決監(jiān)管工作中的情況不掌握、監(jiān)管不及時(shí)、重點(diǎn)不明確、措施不到位、整改不全面等問(wèn)題,特制定本單位壓力容器安全信息收集、傳達(dá)與溝通的制度。

1.壓力容器管理部門(mén)和管理人員應(yīng)獲取法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、政府有關(guān)文件及本單位壓力容器安全管理等信息的渠道,應(yīng)主動(dòng)定期獲取和更新壓力容器安全信息,并確認(rèn)其適用性。

2.壓力容器管理人員應(yīng)將法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、政府有關(guān)文件及本單位壓力容器安全管理信息在內(nèi)部各層次之間以及內(nèi)外部之間及時(shí)有效地傳達(dá),并將發(fā)現(xiàn)的壓力容器安全隱患及時(shí)通報(bào)給相關(guān)責(zé)任人員。

3.壓力容器有關(guān)內(nèi)部信息溝通的形式,可根據(jù)本單位特點(diǎn)以會(huì)議、文件、公告、宣傳報(bào)道等方式實(shí)施,過(guò)程有記錄。與外部進(jìn)行信息溝通時(shí)應(yīng)通過(guò)特種設(shè)備安全監(jiān)督部門(mén)和市特種設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)進(jìn)行,建立與外部有關(guān)壓力容器安全信息,特種設(shè)備安全監(jiān)督部門(mén)、檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)、評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)建立有效的聯(lián)絡(luò)和交流。

4.上報(bào)情況要及時(shí)。注重時(shí)限性,對(duì)壓力容器的工作計(jì)劃、措施、工作職責(zé)分工和職責(zé)內(nèi)監(jiān)管工作落實(shí)情況,應(yīng)及時(shí)上報(bào);對(duì)壓力容器安全監(jiān)督檢查情況,按照日、月、階段、年度時(shí)間要求,進(jìn)行匯總上報(bào);對(duì)重要工作情況,必須要隨時(shí)上報(bào)。

5.上報(bào)情況要真實(shí)。上報(bào)情況中說(shuō)明或反映的內(nèi)容一定要符合實(shí)際,必須是上報(bào)人確實(shí)了解或親自掌握的;尤其上報(bào)重要情況、重大問(wèn)題,必須經(jīng)過(guò)上報(bào)人調(diào)查、核實(shí),真實(shí)有據(jù)。杜絕使用聽(tīng)說(shuō)、可能、或許、好象、差不多等詞語(yǔ)。

6.上報(bào)情況要全面。應(yīng)按照各種上報(bào)的具體要求將工作或問(wèn)題概況、時(shí)間、過(guò)程、進(jìn)度、分析、結(jié)果或結(jié)論等一一詳細(xì)說(shuō)明,涉及數(shù)字或能夠用數(shù)字的盡可能用數(shù)字說(shuō)明,必要時(shí)應(yīng)舉出典型事例進(jìn)行說(shuō)明。

第11篇機(jī)械運(yùn)行維護(hù)壓力容器安全管理制度

1.購(gòu)置或租賃的設(shè)備、設(shè)施、用具等,應(yīng)具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證。在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前要有單位或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行查驗(yàn),無(wú)證或不符合國(guó)家、行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,不得采購(gòu)、租賃和使用。

2.機(jī)械設(shè)備、安全防護(hù)用具及設(shè)施、施工機(jī)具及配件必須由專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)的專(zhuān)人進(jìn)行管理,建立資料管理檔案。

3.向外出租機(jī)械及機(jī)具,必須審查租賃單位資質(zhì),對(duì)不符合相應(yīng)資質(zhì)的單位和個(gè)人禁止出租。簽訂設(shè)備租賃合同必須約定各自的安全職責(zé)。

4.大型或特殊設(shè)備、設(shè)施的裝拆必須進(jìn)行嚴(yán)格的控制。裝拆時(shí)要有按規(guī)定審批的專(zhuān)項(xiàng)方案,禁止不具備裝拆資質(zhì)(資格)的單位和人員承擔(dān)。裝拆過(guò)程要按照裝拆方案,專(zhuān)人指揮管理,派專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控和防護(hù)。安裝后須按規(guī)定檢測(cè)合格后才能投入使用。

5.嚴(yán)格起重機(jī)械(包括架橋機(jī)、提梁機(jī)、運(yùn)粱機(jī))等特種設(shè)備安全管理。安裝后或使用前,要組織產(chǎn)權(quán)單位、安裝單位和設(shè)備管理、安全、技術(shù)等人員參加驗(yàn)收,并要查驗(yàn)國(guó)家規(guī)定的專(zhuān)業(yè)檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)合格報(bào)告,做好驗(yàn)收記錄,由參驗(yàn)各方簽署驗(yàn)收意見(jiàn),驗(yàn)收合格后,方能投入使用。對(duì)施工起重機(jī)械和自升式架設(shè)設(shè)施的驗(yàn)收,要委托國(guó)家有關(guān)部門(mén)核準(zhǔn)的具有專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收。

6.在水電站油庫(kù)工程施工的機(jī)械設(shè)備,要按照建設(shè)施工及安全管理規(guī)定,制定相應(yīng)的安全管理制度,做好設(shè)備的防護(hù)。

7.加強(qiáng)安全檢查測(cè)試工具的管理。要按有關(guān)規(guī)定配備相應(yīng)的安全檢測(cè)工具。配備的安全檢測(cè)工具要有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,以及相關(guān)證件,并要按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。

8.在布置施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),對(duì)有較大危險(xiǎn)因素場(chǎng)所及有關(guān)設(shè)施、設(shè)備要配置懸掛統(tǒng)一規(guī)定的安全警示標(biāo)語(yǔ)。

9.要按照國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)卣囊?guī)定,為現(xiàn)場(chǎng)人員購(gòu)置和配備勞動(dòng)防護(hù)用品、用具。

。(1)設(shè)備的各級(jí)維修保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按維修保養(yǎng)技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),工藝規(guī)范,操作程序進(jìn)行,做到設(shè)備維修保養(yǎng)有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、驗(yàn)收等記錄。

(2)設(shè)備的使用除應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行持證操作、維護(hù)保養(yǎng)、油水管理等有關(guān)制度外,還必須嚴(yán)格執(zhí)行操作崗位責(zé)任制,交接班制>,巡查制,操作規(guī)程等有關(guān)制度。

第12篇壓力容器使用安全制度

一、總則

1、為加強(qiáng)壓力容器的安全管理,保證安全運(yùn)行,保護(hù)職工生命安全,特制定本規(guī)定。

2、本規(guī)定適用我公司壓力容器的安全使用與管理,我公司使用壓力容器的單位在使用管理、檢修修理時(shí)必須遵守本規(guī)定。

3、本規(guī)定適用同時(shí)具備下列條件的壓力容器。

(1)最高工作壓力大于0.1mpa ,小于1.6mpa(不含液體靜壓力)。

(2)內(nèi)直徑大于0.15m,且容積大于0.25m3。

(3)介質(zhì)為氣體,液化氣體或最高工作溫度于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。

二、使用與管理

1、安全部門(mén)對(duì)壓力容器進(jìn)行安全監(jiān)察,各使用單位對(duì)本單位壓力容器安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。

2、使用壓力容器單位的安全技術(shù)工作主要包括: