第1篇 設(shè)備安裝、驗收管理制度
1. 新設(shè)備到公司后由設(shè)備科會同申請單位分管設(shè)備主任或機械員開箱驗收設(shè)備隨機附件及技術(shù)文件。(隨機附件交申請單位保管，技術(shù)文件設(shè)備科收回后交資料室，隨機備件入備品庫保管)
2. 工藝科應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程并與使用車間、設(shè)備科共同確定新設(shè)備安裝地址并繪出平面示意圖、地基圖委托技改辦施工。
3. 基礎(chǔ)施工完成后，由設(shè)備部門向機修車間下達設(shè)備安裝任務(wù)。
4. 安裝單位負責對設(shè)備進行調(diào)試，調(diào)試中后設(shè)備的平穩(wěn)性、可靠性、精度保持性等應(yīng)符合設(shè)備說明書的技術(shù)規(guī)范并詳細記錄在自檢憑證上。使用部門派將專職人員共同檢查記錄。
5. 安裝部門憑自檢合格憑證向設(shè)備科申請驗證。
6. 設(shè)備部門會同計檢科和使用單位，對照設(shè)備按標準進行驗收，驗收合格后辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。
7. 設(shè)備投產(chǎn)使用前，由設(shè)備科負責設(shè)備編號，裝訂固定資產(chǎn)標牌， 制定設(shè)備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度，建立設(shè)備檔案，并會同使用單位確定操作人并負責考核及發(fā)放操作證，同時通知生產(chǎn)科設(shè)備已交付使用，通知財務(wù)科確定設(shè)備使用年限，折舊率，建立設(shè)備折舊臺帳。
8. 設(shè)備安裝驗收合格后交使用單位使用一個月，試用期內(nèi)發(fā)生問題由機修車間負責排除。屬設(shè)備自身質(zhì)量等問題由設(shè)備科負責向生產(chǎn)公司家協(xié)商解決，進口設(shè)備必須在索賠期內(nèi)向?qū)Ψ教岢鼋鉀Q。
第2篇 機械設(shè)備安裝啟用驗收制度
機械設(shè)備是施工生產(chǎn)的主要技術(shù)裝備;為了確保集體財產(chǎn)的完好,充分發(fā)揮設(shè)備的綜合效能,提高企業(yè)的競爭能力,特質(zhì)訂本制度。
一、設(shè)備管理
1、單機價值是萬元以上的設(shè)備,如:塔吊、汽車吊、施工電梯、砼攪拌站、砼泵、裝載機、汽車、液壓滑升設(shè)備等為大型設(shè)備;業(yè)務(wù)技術(shù)直屬公司管理,操作人員的調(diào)配工作由公司安全生產(chǎn)部配合人事部實施;各使用單位具體負責設(shè)備日常使用、維護管理;機管、機操、機修人員工作和生活安排由使用單位負責管理。單機價值十萬元以下的中、小型設(shè)備由各單位自己負責管理。
2、工程需要設(shè)備,必須先向安全生產(chǎn)部提出申請報告,公司堅持先內(nèi)部挖潛調(diào)配、后添置的原則進行機械調(diào)配。設(shè)備購置報告須經(jīng)安全生產(chǎn)部、財務(wù)部、總經(jīng)理批準后生效。
3、大、中型設(shè)備(價值量萬以上)購置報告批準后,由安全生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備選型原則及綜合考評情況指定廠家、核定購置價格,由專業(yè)人員參加合同的簽訂。簽訂設(shè)備購置合同時,應(yīng)在合同中詳盡注明:品格、規(guī)格、型號、技術(shù)性能、數(shù)量、價格、到貨日期、包裝運輸要求、交貨地點、結(jié)算方式、違約處理等有關(guān)問題和雙方的經(jīng)濟責任。
4、進口設(shè)備簽訂合同時,應(yīng)明確各項要求。如到貨日期、交貨港口、商檢程序、技術(shù)標準以及索賠等具體的內(nèi)容,大型、精密的設(shè)備應(yīng)商定由賣方負責按裝調(diào)試等有關(guān)的技術(shù)服務(wù)的條款。
5、大型設(shè)備到貨后,應(yīng)由公司組織使用單位的有關(guān)人員參加驗收,中、小型設(shè)備由使用單位自己組織驗收;開箱驗收應(yīng)按工作流程進行,依據(jù)合同、發(fā)票、裝箱單、說明書、合格證、生產(chǎn)許可證等資料核實主機各項技術(shù)性能、工具、附件、備件是夠齊全;技術(shù)資料驗收和外部檢驗完畢后,進行設(shè)備組裝調(diào)試,調(diào)試結(jié)束的設(shè)備應(yīng)在長方指導之下按國家技術(shù)驗收規(guī)程進行檢查驗收,并做好驗收記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時向廠家咨詢或索賠。
6、機械設(shè)備的臺賬建立。十萬元以上的設(shè)備由公司安全生產(chǎn)部建賬;十萬元以下的設(shè)備由使用單位建賬,設(shè)備臺賬報一份給安全生產(chǎn)部匯總備案。各級建立的機械設(shè)備臺賬,不得隨意涂改、撕換或填寫無關(guān)內(nèi)容,在機械設(shè)備產(chǎn)權(quán)變更時,會同財務(wù)部進行必要的賬目調(diào)整,以達到賬、物相符。
7、根據(jù)機械設(shè)備分級建賬的原則,建立完整的單機技術(shù)檔案,技術(shù)檔案內(nèi)容如下:
1)機械設(shè)備隨機技術(shù)文件。其中包括:說明書、出廠合格證、附屬裝置資料,工具和備品明細表,易損零件圖冊和配件目錄;
2)新增或調(diào)入的有關(guān)文件;
3)檢查驗收和技術(shù)實驗記錄;
4)大修出廠單及有關(guān)技術(shù)資料;
5)改裝、改造記錄;
6)事故報告單、事故分析意見及處理結(jié)果;
7)報廢鑒定表。
8、調(diào)撥設(shè)備由公司安全生產(chǎn)部按照公司程序文件執(zhí)行,已到使用年限、主要執(zhí)行機構(gòu)磨損嚴重,主要金屬構(gòu)件腐蝕嚴重的設(shè)備予以報廢。設(shè)備的報廢應(yīng)由使用單位報告,安全生產(chǎn)部、財務(wù)部進行技術(shù)鑒定報總經(jīng)理審批后,實施設(shè)備的報廢處理。
二、使用維護管理
1、要充分發(fā)揮機械設(shè)備的效率,既要防止“大馬拉小車”不能發(fā)揮機械效率,又要防止超越機械能力蠻干。因此必須嚴格遵守操作規(guī)程,按照機械設(shè)備的技術(shù)性能,不得任意超負荷、超載、超速運轉(zhuǎn)。
2、施工人員要善于協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)和機械使用中的矛盾。施工中要安排必要的檢查保養(yǎng),遵守合理使用機械的各項要求。嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)和只運轉(zhuǎn)不保養(yǎng)。
3、操作要嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行,合理使用機械設(shè)備,對違反操作規(guī)程或可能引起事故的瞎指揮,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。大、中型設(shè)備實行機長負責制或定認定機制;專業(yè)工種使用的機械頂?shù)綄I(yè)班組,指定專人負責保養(yǎng)使用。要確實做到臺臺機械有人管理,有人保養(yǎng)。
4、對多半作業(yè)的設(shè)備實行交接班制度;即上一班操作人必須向接班操作人對機械設(shè)備及附件的狀況作全面的交底,并在《機械設(shè)備元賺點檢記錄》上簽字。
5、新增大型設(shè)備或危險性較大的設(shè)備的首次安裝調(diào)試由廠方負責,我方僅提供適宜的作業(yè)環(huán)境和條件。安裝調(diào)試結(jié)束后,由廠方出具驗收合格證明,公司安全生產(chǎn)部按部頒標準驗收作為內(nèi)部掌握資料,廠方和公司雙方驗收合格后,方可投入使用。首次的安裝方案由廠方負責編制、批準并實施,我方僅保留廠方的驗收合格證明、產(chǎn)品合格證明,原件反饋到公司安全生產(chǎn)部。
6、大型機械設(shè)備的大修根據(jù)其工作臺時、當前的技術(shù)狀況、使用說明書的規(guī)定和實際工程施工情況,由工程處項目部提出大修計劃,公司安全生產(chǎn)部核定設(shè)備的技術(shù)狀況和大修時間的安排,確定大修理質(zhì)量并由現(xiàn)場及官員監(jiān)督管理。公司安全生產(chǎn)部或委托總部分公司負責按《建筑機械設(shè)備完好標準》組織對修理質(zhì)量的全面鑒定。大型機械設(shè)備的日常保養(yǎng)和修理計劃,由現(xiàn)場及官員安排實施,同時記錄在《機械設(shè)備運行點檢記錄》上。
中小型施工機械的保養(yǎng)和修理,由工程處項目部機管員根據(jù)機械的工作臺時、技術(shù)狀況及其他規(guī)定,按項目部擬定修理計劃,并付諸實施。
三、機械設(shè)備安全生產(chǎn)和事故處理
1、各種機械設(shè)備操作都應(yīng)嚴格遵守《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》。企業(yè)各級領(lǐng)導要加強對操作人員的安全教育,并經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查規(guī)程執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,消除不安全因素。
2、機械操作人員必須經(jīng)過安全操作技術(shù)考核,取得操作真方可單獨操作。學院必須在師父指導下才能操作。非本機人員嚴禁上機亂動。
3、認真實行定機、定人、定崗位,加強責任教育,要求操作人員不僅要保證本人的安全,而且要保證協(xié)同作業(yè)人員的安全。
4、結(jié)合設(shè)備的定期檢查,必須委派專人對設(shè)備的安全保護裝置及安全指示裝置進行檢查,以確保安全保護、指示裝置齊全,靈敏可靠。
5、機械設(shè)備人員必須聽從施工人員的正確指揮,精心操作;對于施工人員違反安全實用技術(shù)規(guī)程或可能引起危險事故的指揮,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。
6、凡因操作不當、檢修不良、管理不善、指揮失誤或因其他原因而引起機械非正常損壞,造成機械及附件的技術(shù)性能降低,使用壽命縮短,均為機械事故。機動車輛在公路行駛發(fā)生交通事故,如伴有車輛損壞情況的也作為機械事故處理。
7、機械設(shè)備事故按其性質(zhì)分“責任事故”和“非責任事故”。因人為原因造成的屬責任事故,因自然災(zāi)害和意外災(zāi)禍而事前既無法預(yù)料,事后又無法抗拒的屬非責任事故。
8、機械設(shè)備事故的責任:
1)凡屬制度不健全、保管不當、失修、失保而造成的損壞,應(yīng)追究管理部門主管領(lǐng)導及有關(guān)人員的責任。
2)凡屬安拆、運輸、保修等作業(yè)過程中違章指揮或違章操作而造成的損壞,應(yīng)追究事故直接責任人的責任。
3)凡屬施工生產(chǎn)中違章指揮或措施不當而造成的損壞,應(yīng)追究施工部門主管領(lǐng)導及有關(guān)人員的責任。
4)凡屬保修不良而造成的損壞,應(yīng)追究修理部門主管領(lǐng)導及主修人的責任。
5)凡屬機械設(shè)備自身質(zhì)量因素的損壞,不做責任性事故處理,應(yīng)由公司安全生產(chǎn)部鑒定處理,必要時追究生產(chǎn)廠家的責任。
9、機械設(shè)備事故根據(jù)所造成的損失分類:
一般事故:機械部件、總成損壞,其直接經(jīng)濟損失價值在1000-5000元或停產(chǎn)5天以內(nèi)。
大事故:直接經(jīng)濟損失在5000-20000元,機械設(shè)備嚴重損壞,或停產(chǎn)10天以內(nèi)。
重大事故:直接經(jīng)濟損失在20000元以上,機械設(shè)備嚴重損壞,人員傷亡或停產(chǎn)10天以上。
10、機械設(shè)備事故的報告
1)機械設(shè)備發(fā)生事故應(yīng)立即停止使用,保護現(xiàn)場,報告機械設(shè)備主管人員和單位領(lǐng)導,按照公司生產(chǎn)應(yīng)急救援制度規(guī)定啟動項目應(yīng)急預(yù)案,如涉及人身安全或有擴大損失的情況應(yīng)組織力量及時進行搶救。
2)機械設(shè)備主管人和單位領(lǐng)導在接到事故報告后立即會同有關(guān)人員前往事故現(xiàn)場,并組織有關(guān)人員進行調(diào)查分析,詳細記錄事故發(fā)生的時間、現(xiàn)狀、過程、損失情況,計算損失價值和修復天數(shù),以確定事故的性質(zhì)、等級。
3)發(fā)生一般事故的單位應(yīng)在五天內(nèi)填報《機械設(shè)備事故報告表》上報公司主管部門。
4)發(fā)生大事故、重大事故、特大事故應(yīng)在24小時內(nèi)用電話或口頭上報公司主管部門,然后再補送《事故報告表》。
5)對積極預(yù)防事故發(fā)生、發(fā)現(xiàn)重大隱患、制止冒失作業(yè)和搶救事故有功的人員要給予獎勵和表彰,對事故責任者,視其情節(jié)輕重和損失大小,分別予以批評教育、紀律處分、經(jīng)濟制裁,直至追究刑事責任;凡是隱瞞事故不報者,公司可隨時追究其刑事責任,并加倍給予經(jīng)濟處罰。
11、機械設(shè)備事故的調(diào)查、分析處理
1)各級領(lǐng)導和主管部門必須按照“四不放過”的原則,認真分析處理各類機械設(shè)備事故。
2)事故的處理權(quán)限按事故等級區(qū)分。
一般事故:由事故單位或機械設(shè)備使用單位組織調(diào)查、分析處理、報公司主管部門備案。
大事故:由公司組織當時單位或機械使用單位進行調(diào)查、分析處理、經(jīng)公司審批后報上級主管部門備案。
重大事故和特重大事故:由上級主管部門派人參加公司組織的事故調(diào)查分析活動,由公司提出處理意見,報上級主管部門審批。
3)對機械設(shè)備事故的處理以教育為主,但對于違反安全使用技術(shù)規(guī)程、不遵守勞動紀律、玩忽職守所造成的機械設(shè)備事故責任者,以行政處分或經(jīng)濟處罰;情節(jié)嚴重造成重大損失構(gòu)成犯罪的由司法部門追究刑事責任。對于領(lǐng)導忽視安全生產(chǎn),違反安全使用技術(shù)規(guī)程,違反管理制度而造成事故者。應(yīng)誰就領(lǐng)導責任。
4)對于機械設(shè)備事故導致人身傷害者,除按本制度處理事故外,并按照公司生產(chǎn)安全事故報告處理制度執(zhí)行。
第3篇 設(shè)備采購安裝驗收管理制度
1、全廠生產(chǎn)設(shè)備、辦公設(shè)備、動力設(shè)備的采購,一般情況下權(quán)限分別屬于生產(chǎn)部、設(shè)備動力部、行政部。有相關(guān)業(yè)務(wù)的部門根據(jù)需求提交申請報告,報告經(jīng)公司主管領(lǐng)導批示后,把綜合意見反饋給具體部門;具體部門根據(jù)綜合意見進行調(diào)研,實行貨比三家的原則,在質(zhì)量上、價位上、性能上、服務(wù)上進行綜合比較,然后設(shè)備動力部提交具體的采購報告,報告經(jīng)公司主管領(lǐng)導批示或經(jīng)評審后,方可進行采購。
2、設(shè)備訂購到廠后,具體實施部門應(yīng)組織設(shè)備動力部、質(zhì)量管理室、使用部門等相關(guān)部門開箱驗收。檢查設(shè)備在運輸過程中有無缺損,附機、附件、備件、工具、技術(shù)資料與有關(guān)文件是否與裝箱單相符(如有缺件,應(yīng)立即向原制造廠索取),填寫設(shè)備開箱驗收單,將文件存檔,并根據(jù)情況復制材料供安裝、調(diào)試及生產(chǎn)維修之用。
3、設(shè)備需安裝調(diào)試后驗收時,具體實施部門組織設(shè)備動力部、質(zhì)量管理室、使用部門、安裝單位等有關(guān)部門共同進行驗收。列入廠控的設(shè)備,廠主管領(lǐng)導應(yīng)參加安裝驗收。
4、設(shè)備驗收內(nèi)容:
4.1按國標或行業(yè)標準或制造廠出廠檢驗的主要精度標準和項目進行檢驗。
4.2設(shè)備的空運轉(zhuǎn)、負荷運轉(zhuǎn)時,操作傳動部分的靈活性。
4.3電氣控制設(shè)備的狀況。
4.4液壓裝置及滲漏情況。
4.5安全防護裝置。
4.6設(shè)備外觀。
4.7按裝箱單清點附件、專用工具、隨機備件及技術(shù)文件。
4.8合同中約定的驗收條件及驗收項目。
5、設(shè)備經(jīng)驗收無誤后,由具體實施部門(采購單位)申請,報企業(yè)管理辦公室審核,經(jīng)廠主管領(lǐng)導批準后,設(shè)備方可投產(chǎn)使用,財務(wù)部方可付款。
6、設(shè)備在驗收過程中,質(zhì)量管理室負責記錄全部試驗數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)問題要報設(shè)備動力部,設(shè)備動力部負責組織協(xié)調(diào)解決。未達到驗收標準,由設(shè)備動力部負責內(nèi)部協(xié)調(diào)工作,具體實施部門(采購單位)負責對外聯(lián)系,解決各種事宜。
7、設(shè)備的安裝,由設(shè)備動力部負責組織有關(guān)部門進行,小型與易安裝設(shè)備由使用部門自行負責安裝。
第一條 目的。為了加強生產(chǎn)設(shè)備的采購管理工作,確保采購的生產(chǎn)設(shè)備達到安全、可靠、經(jīng)濟、合理,滿足過程能力要求,特制定本制度。
第二條 生產(chǎn)設(shè)備采購負責單位。公司成立生產(chǎn)設(shè)備采購小組,采購小組由設(shè)備部、技術(shù)部、采購部及其他相關(guān)部門人員組成。
第三條 生產(chǎn)設(shè)備采購的原則。
1.生產(chǎn)設(shè)備的采購必須滿足生產(chǎn)能力的要求,做到先進、高效、安全、耐用、可靠。綜合考慮'質(zhì)量、價格、交貨期、售后服務(wù)'四個因素,貨比三家,擇優(yōu)采購。
2.生產(chǎn)設(shè)備的采購必須根據(jù)公司制定的發(fā)展規(guī)劃和技術(shù)發(fā)展趨勢,結(jié)合公司的生產(chǎn)狀況、生產(chǎn)能力平衡實際,有計劃地進行。
第二章 采購需求的提出
第四條 大宗生產(chǎn)設(shè)備新購,由技術(shù)部根據(jù)本公司生產(chǎn)和發(fā)展的需要,提出設(shè)備更新改造計劃,報技術(shù)副總審核后提交總經(jīng)理,總經(jīng)理召集有關(guān)部門進行技術(shù)、經(jīng)濟論證,經(jīng)總經(jīng)理批準后,由生產(chǎn)設(shè)備采購小組購置。
第五條 生產(chǎn)設(shè)備的部分更新與零星購置,由使用部門根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要以及設(shè)備選型的原則要求,填寫《新增設(shè)備申請單》,提交生產(chǎn)部經(jīng)理,由生產(chǎn)部經(jīng)理組織技術(shù)部、設(shè)備部、生產(chǎn)車間論證通過后,經(jīng)技術(shù)副總批準,然后由生產(chǎn)設(shè)備采購小組負責購置。
第三章 設(shè)備的選擇與評價
第六條 選擇設(shè)備應(yīng)遵循技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上實用的原則,綜合考慮下列6項因素:設(shè)備型號、規(guī)格;設(shè)備效率;能源消耗情況;設(shè)備安全性能;設(shè)備環(huán)保性能;設(shè)備維修狀況。
第七條 選擇設(shè)備時,要做好設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟評價,通過對比確定最佳方案。
第四章 生產(chǎn)設(shè)備采購
第八條 設(shè)備采購價格的確定。
由生產(chǎn)設(shè)備采購小組會同財務(wù)部、法務(wù)部根據(jù)設(shè)備選型批準的方案,進行經(jīng)濟性比較、價格談判及付款方式的確定工作。
第九條 請購審批權(quán)限。
1.請購金額預(yù)估在1萬元,由常務(wù)副總審批。
3.請購金額預(yù)估在1萬元以上,由總經(jīng)理審批。
第五章 生產(chǎn)設(shè)備驗收
第十條 設(shè)備到貨驗收。
1.設(shè)備檔案接收。
(1)新設(shè)備到貨后,采購部會同生產(chǎn)部、技術(shù)部設(shè)備動力部共同做好開箱檢查工作。
(2)設(shè)備的原始技術(shù)資料由設(shè)備動力部檔案室負責保管,采購部、使用單位、安裝施工單位需要的設(shè)備技術(shù)資料,檔案室負責提供。
2.開箱檢查的步驟及內(nèi)容。
(1)檢查外觀及包裝情況。
(2)按照裝箱單清點零件、部件、工具、附件、備品、說明書和其他技術(shù)資料是否齊全,有無缺損。
(3)檢查設(shè)備有無銹蝕。
(4)核對實物是否符合圖紙要求。
(5)開箱檢查過程中做好檢查記錄。
第十一條 設(shè)備入庫:開箱檢查合格后,采購部及時辦理驗收手續(xù)入庫、保管。
第六章 設(shè)備的安裝與試運行
第十二條 對公司內(nèi)施工的措施項目由設(shè)備動力部或生產(chǎn)部承包,對外委托施工單位施工的基建、技措項目由生產(chǎn)部或采購部負責對外承包。
第十三條 設(shè)備供應(yīng)單位負責設(shè)備的安裝,由設(shè)備動力部負責監(jiān)督;對于在安裝和試運行過程中出現(xiàn)的問題要及時糾正、解決。
第十四條 采購部應(yīng)要求設(shè)備供應(yīng)商經(jīng)常對設(shè)備進行檢修保養(yǎng),并將設(shè)備運行情況和存在的問題及時反饋給
第4篇 施工現(xiàn)場架體和設(shè)備安裝驗收制度
為規(guī)范施工現(xiàn)場的架體、設(shè)備驗收,確保其安全可靠性,防止各類事故發(fā)生,特制定本制度。
一、驗收范圍:
1、腳手架,包括落地式腳手架、懸挑式腳手架、附著式升降腳手架、吊籃腳手架和龍門架、井字架等;
外用電梯(人貨兩用梯)、塔吊和其它起重設(shè)備。
二、驗收依據(jù):
1、《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99)及省建設(shè)廳實施意見(試行)相關(guān)內(nèi)容;
2、龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范(jgj88-92);
3、建筑塔式起重機安全規(guī)范(gbt9462-1999);
4、施工升降機安全規(guī)則(gb10055-1996);
5、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程(第一部分第二章)。
三、驗收主要內(nèi)容:
1、架體:
落地式腳手架:(1)立桿基礎(chǔ);(2)架體與建筑物拉結(jié);(3)立桿間距與剪刀撐;(4)腳手板與防護欄桿;(5)桿件搭接;(6)架體內(nèi)封閉;(7)腳手架材質(zhì);(8)通道;(9)卸料平臺。
懸挑式腳手架:(1)挑梁及架體穩(wěn)定性;(2)腳手板;(3)荷載;(4)桿件間距;(5)架體防護;(6)層間防護;(7)腳手架材質(zhì)。
井架、龍門架(1)基礎(chǔ)及制作;(2)架體穩(wěn)定;(3)卸料平臺防護;(4)架體防護;(5)操作棚。
2、設(shè)備:
塔吊:(1)力矩限制器;(2)限位器;(3)保險裝置;(4)架體穩(wěn)定;(5)鋼絲繩;(6)電器安全;(7)多塔作業(yè)。
外用電梯:(1)安全裝置;(2)安全防護;(3)司機;(4)荷載;(5)架體穩(wěn)定;(6)聯(lián)絡(luò)信號;(7)電氣安全。
四、驗收程序:
1、驗收前應(yīng)對架體、設(shè)備出廠資料(合格證、準用證)等查驗。裝拆單位許可證,作業(yè)人員上崗復印件驗證。
2、查閱安裝使用說明書及方案,安全技術(shù)交底資料,安裝調(diào)配試記錄等。
3、按驗收內(nèi)容逐項進行檢測驗收,驗收不合格的,待整改完再驗。檢驗不合格的不得投入使用。檢測驗收工作由專業(yè)技術(shù)人員承擔,檢測人員在檢測中應(yīng)注意自身安全。
4、施工項目對架體和設(shè)備安全檢修應(yīng)設(shè)專人負責,明確操作者和維修人員,嚴格執(zhí)行維修保養(yǎng)制度,確保設(shè)備、設(shè)施安全運轉(zhuǎn)。
5、檢測記錄存入設(shè)備檔案,檢驗合格掛牌在現(xiàn)場備查。
第5篇 設(shè)備的安裝運行與保養(yǎng)管理制度
1、設(shè)備使用必須做到有計劃、有設(shè)計，安裝要合理，配套要符合要求。
2、使用設(shè)備必須做到，責任到人掛牌管理；要正確使用設(shè)備，認真做好檢修與保養(yǎng)工作，并做好記錄。
3、設(shè)備使用，嚴禁拆套、竄運、超負荷運行；檢修安裝設(shè)備必須有專人負責，必須持證上崗；嚴格按技術(shù)要求和標準要求施工，要精心保養(yǎng)。
4、設(shè)備管理和維修人員要及時對設(shè)備進行檢查，嚴禁帶病運行，查出問題及時處理。
5、設(shè)備管理專職人員，每天工作前必須對設(shè)備各部位進行專項檢查；設(shè)備必須有專職人員進行保養(yǎng)，檢修，嚴禁他人隨意拆卸。
6、設(shè)備出現(xiàn)故障必須停電，掛牌并派專人看守，不得帶電操作；對設(shè)備故障的排除、處理、檢修情況，本著誰檢修誰負責，并做好記錄。
七、設(shè)備運行管理考核辦法
1、設(shè)備維修人員每班對主要生產(chǎn)設(shè)備檢查 1次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。處理不了的匯報班長安排檢修。做好記錄。否則每次考核50元。
2、因技術(shù)不熟練查不出設(shè)備故障原因、判斷失誤、設(shè)備檢修后未試運行或檢修質(zhì)量低劣，造成影響生產(chǎn)1小時以內(nèi)考核500元，超過1小時以上部分按每分鐘10元累計考核。
3、超負荷違規(guī)使用設(shè)備，每次處罰100元。造成損失按追查結(jié)果處理。
4、設(shè)備出現(xiàn)故障不處理、不匯報、移交下一班，對責任者處罰200—500元。
5、由于保養(yǎng)檢修失誤、操作不規(guī)范或工作不負責任而損壞設(shè)備，根據(jù)損壞設(shè)備或部件的實際價格，參照下列規(guī)定對責任班組或責任人進行處罰：
價值在2000元以下（含2000元）承擔80%。
價值在2000元以上—5000元以下（含5000元）部分承擔60%。
價值在5000元以上承擔40%。
6、設(shè)一名專職負責機電設(shè)備管理人員。每月至少組織一次安全自檢，并將檢查結(jié)果詳細記錄，否則每次考核100元。
7、因日常保養(yǎng)及檢修不到位，使機械無法正常工作，而造成影響，視情節(jié)給予200—500元處罰。
8、設(shè)備使用必須做到有計劃、有設(shè)計，安裝要合理，配套要符合要求，否則考核單位主管100元
9、使用設(shè)備必須做到，責任到人掛牌管理；要正確使用設(shè)備，認真做好檢修與保養(yǎng)工作，并做好記錄。凡不按規(guī)定考核責任人50元。
10、設(shè)備使用，嚴禁拆套、竄運、超負荷運行；檢修安裝設(shè)備必須有專人負責，必須持證上崗；嚴格按技術(shù)要求和標準要求施工，要精心保養(yǎng)。凡違反本規(guī)定考核責任人100元。
11、設(shè)備管理和維修人員要及時對設(shè)備進行檢查，嚴禁帶病運行，查出問題及時處理。違反本規(guī)定考核責任人50元。
12、設(shè)備管理專職人員，每天工作前必須對設(shè)備各部位進行
專項檢查；設(shè)備必須有專職人員進行保養(yǎng)，檢修，嚴禁他人隨意拆卸。違反本規(guī)定的考核責任者100元。
13、設(shè)備出現(xiàn)故障必須停電，掛牌并派專人看守，不得帶電操作；對設(shè)備故障的排除、處理、檢修情況，本著誰檢修誰負責，并做好記錄。對不負責任的檢修人考核50一100元。
14、對上述各項規(guī)定沒有貫徹執(zhí)行、執(zhí)行不好的按工作失誤考核（有明確考核條款的除外）。
第6篇 特種設(shè)備安裝、維修改造及調(diào)試制度
1、 采購部門必須選擇具備相應(yīng)資質(zhì)的單位進行特種設(shè)備安裝、維修、改造。
2、 使用科室和設(shè)備科應(yīng)當向安裝單位提供有關(guān)設(shè)備資料，配合安裝單位辦理設(shè)備安裝、維修、改造告知手續(xù)，督促并支持安裝單位依法申報監(jiān)督檢驗或驗收檢驗。
3、 特種設(shè)備改造所使用的設(shè)計文件、部件應(yīng)當符合國家有關(guān)規(guī)定。
4 、特種設(shè)備的改造、重大維修過程應(yīng)經(jīng)過國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗。
5 、特種設(shè)備安裝、維修、改造完畢，應(yīng)及時進行現(xiàn)場驗收和設(shè)備交接，向施工單位索取竣工資料并歸入相關(guān)特種設(shè)備檔案。
6 、應(yīng)依法進行監(jiān)檢而未監(jiān)檢或監(jiān)檢不合格的，不應(yīng)接收相關(guān)設(shè)備或?qū)⑾嚓P(guān)設(shè)備投入使用。
7 經(jīng)改造驗收合格的設(shè)備,應(yīng)當在驗收合格后30日內(nèi)持有關(guān)資料向原設(shè)備登記機關(guān)申請變更登記。
第7篇 通信設(shè)備安裝作業(yè)安全制度
一、開箱
(一)開箱工作場地應(yīng)設(shè)在設(shè)備安裝處附近,應(yīng)在無塵、無潮濕的環(huán)境下進行開箱。在室外開箱應(yīng)有防塵、防雨措施,遇風雨天氣不得在室外開箱。
(二)開箱時,注意包裝箱上的標志,嚴禁倒置。
(三)開箱應(yīng)使用專用工具,嚴禁用錘敲打,防止劇烈震動損壞箱內(nèi)設(shè)備。
(四)隨時清理工作場地,拆下的箱板、鐵皮等雜物應(yīng)放置妥當,避免砸腳、刮傷人員和設(shè)備。
二、現(xiàn)場搬運
(一)人工搬運時,每人負重男工不得超過40公斤、女工不得超過20公斤。不得讓患有不適于搬運工作疾病者參與搬運工作。
(二)搬運時,要有專人指揮,步調(diào)一致,上樓梯及拐彎時要慢行,前后的人要相互照應(yīng)。多人合作搬運時,應(yīng)按身高、體力妥善安排位置,負重均勻,有利于安全。
(三)手搬、肩扛設(shè)備時,應(yīng)搬、扛設(shè)備的牢固部位,不得抓碰布線、盒蓋、零部件等不牢固、不能承重的部位。
(四)搬運蓄電池、硫酸、稀料等危險品時,應(yīng)輕拿輕放,穩(wěn)步行進,防止摔碰或溢出酸液傷人。
(五)在機房樓平臺上吊裝設(shè)備時,應(yīng)知平臺的承重量。應(yīng)檢查吊裝設(shè)備及繩索是否牢固,確認無誤方可作業(yè)。啟吊后,應(yīng)防止設(shè)備擺動而撞擊墻壁或門窗。
(六)人工搬運油機發(fā)電機組,必須在油機房地面確實堅固后進行。搬運前,應(yīng)對所用工具進行全面檢查。搬運時,應(yīng)有專人指揮,明確分工,緊密配合。用倒鏈牽拉時應(yīng)固定牢固,并檢查鋼絲繩是否完好。用滾筒法搬運時,倒動滾筒應(yīng)注意防止壓傷手、腳。當上、下坡時,其坡度不能超過30度,并注意防止下滑。
三、組立機架
(一)立機架時,應(yīng)鋪木板或其它物品,防止劃壞機房地面或機架滑倒而傷人;當機架立起后,應(yīng)立即做臨時支撐,防止傾倒。
(二)在已運行的設(shè)備附近立機架時,必須對原有設(shè)備采取保護措施,防止碰撞。
(三)在地面墻柱上埋設(shè)螺栓、撐鐵或鐵件,應(yīng)注意避開鋼筋、電力線暗管等隱蔽物,并待其填充物堅固后再用其承載。
四、電纜作業(yè)
(一)放電纜盤時,不得硬拉并設(shè)人看管纜盤,防止盤倒傷人;電纜盤不得在漆布上、地板上滾動。
(二)開剖電纜時,不可用力過猛,當剖刀行進時,應(yīng)避免刀滑傷手。
五、蓄電池、地線作業(yè)
(一)調(diào)配電液用的容器應(yīng)耐酸、耐熱,使用前要檢查有無漏孔;
(二)配酸場地通風應(yīng)良好,并有防塵措施;配酸時必須將濃硫酸徐徐注入蒸餾水中并加以攪動。嚴禁將蒸餾水倒入濃硫配中,以免發(fā)生爆炸。
(三)灌注電液前,應(yīng)將直流電源斷開,并嚴格檢查電池,符合要求再灌注。所灌電液溫度在夏季時要接近室溫,冬季時不超過30攝氏度。同組電池應(yīng)邊疆注酸,間隔時間不超過1小時。
(四)配注電液后,應(yīng)用堿水中和滴漏在容器外的酸液,用清水將木架、地面和容器外部沖洗干凈。
(五)初充電時,值班人員不得少于2人,放電時,至少2人操作,作業(yè)人員應(yīng)穿戴耐酸防護用品。熔鉛、銼極板時,應(yīng)戴手套和口罩,預(yù)防鉛中毒。
(六)挖地線溝、坑之前,必須了解地下管線及其它設(shè)施情況,特別要了解掌握電力電纜和通信電纜的埋設(shè)位置。
第8篇 新設(shè)備設(shè)施安裝、驗收和舊設(shè)備設(shè)施拆除、報廢管理制度
1.目的
為了規(guī)范設(shè)備設(shè)施安裝、驗收、報廢、拆除全過程管理，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司范圍內(nèi)所有設(shè)備設(shè)施：生產(chǎn)裝置設(shè)備、安全設(shè)施設(shè)備、特種設(shè)備設(shè)施、檢維修設(shè)備設(shè)施等。
3.職責
1、車間及其他設(shè)備設(shè)施使用單位負責提供設(shè)備設(shè)施的購買、報廢需求；
2、生產(chǎn)部負責對需求進行審核，并負責對新設(shè)備的購買及報廢設(shè)備的處理；
3、生產(chǎn)部、生產(chǎn)部負責新增設(shè)備設(shè)施的驗收；
4、生產(chǎn)部負責設(shè)備設(shè)施安裝、拆除過程的安全監(jiān)管；
5、生產(chǎn)部負責新增設(shè)備設(shè)施原始技術(shù)資料的檔案管理。
4.控制程序
1、新增設(shè)備設(shè)施的申請、安裝、驗收
1.1 新增設(shè)備設(shè)施的申請
車間及設(shè)備設(shè)施使用單位根據(jù)生產(chǎn)需要提出新增設(shè)備，在進行可行性方面的評估后，確定需增加相應(yīng)設(shè)備、設(shè)施，按本單位相關(guān)程序?qū)徟炞?。?jīng)公司同意后，由采購部進行設(shè)備設(shè)施的采購。
1.2 新增設(shè)備設(shè)施的安裝
新設(shè)備進單位后，由車間（設(shè)備使用單位）、生產(chǎn)部、生產(chǎn)部、供應(yīng)商共同開箱、安裝調(diào)試，并保證施工安裝的質(zhì)量。重點、關(guān)鍵設(shè)備或特殊設(shè)備應(yīng)委托專業(yè)安裝單位進行。
1.3 新增設(shè)備設(shè)施的驗收
1.3.1 新設(shè)備安裝調(diào)試后，經(jīng)車間及設(shè)備使用單位、生產(chǎn)部、生產(chǎn)部共同驗證合格后，填寫《設(shè)備安裝驗收單》，正式移交使用部門。
1.3.2 新設(shè)備驗收經(jīng)試車不合格者，由采購部通知供應(yīng)商處理。重新進行調(diào)試后方能移交使用部門。
1.3.3 設(shè)備使用說明書、圖紙、合格證等資料交生產(chǎn)部歸檔管理。
2、舊設(shè)備設(shè)施的報廢、拆除
2.1 凡列入固定資產(chǎn)的設(shè)備，符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請報廢，申請單位填寫《設(shè)備設(shè)施報廢、拆除申請表》：
2.1.1 超過使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經(jīng)濟上不如更新合算。
2.1.2 使用年限未到，但不能遷移的設(shè)備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀的。
2.1.3 設(shè)備損耗嚴重，大修后性能仍不能滿足工藝要求的。腐蝕過甚，絕緣老化，性能低劣且無修復價值者或易發(fā)生危險的。
2.1.4 因事故或其他災(zāi)害，使設(shè)備遭受嚴重損耗無修復價值的。
2.1.5 國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。
2.2 舊設(shè)備設(shè)施的報廢
2.2.1 生產(chǎn)部指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，將鑒定與評估意見與設(shè)備設(shè)施報廢申請一并上報，按本單位相關(guān)程序?qū)徟炞帧?/p>
2.2.2 設(shè)備未經(jīng)批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
2.2.3 報廢的設(shè)備設(shè)施應(yīng)在相應(yīng)的管理臺帳上予以注銷。
2.3 舊設(shè)備設(shè)施的拆除
2.3.1 舊設(shè)備設(shè)施批準報廢后，首先由生產(chǎn)部、生產(chǎn)部對拆除作業(yè)進行風險評估，并制定相應(yīng)的風險控制措施，車間在風險評估基礎(chǔ)上制定拆除計劃或方案。
2.3.2 凡拆除存儲危險化學品的容器、設(shè)備和管道，應(yīng)先用水和空氣置換，直至清洗干凈，經(jīng)安全人員驗收合格簽字后方可拆除。
2.3.3 廢棄的危險化學品及清洗產(chǎn)生的廢水要集中收集處理，以免產(chǎn)生環(huán)境污染。
2.3.4 舊設(shè)備設(shè)施使用部門與接收單位要填移交清單。
第9篇 機械設(shè)備安裝、拆卸、驗收、檢測、使用安全管理制度
一、為加強對機械設(shè)備安裝、拆卸、驗收、檢測、使用、改造的安全管理，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保障現(xiàn)場人員生命和財產(chǎn)安全，根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，制定本制度。
二、機械設(shè)備安裝與拆卸
1、從事機械設(shè)備安裝的作人員及管理人員，應(yīng)當經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格，取得建筑機械設(shè)備作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。
2、機械設(shè)備安裝應(yīng)當依照機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求，進行機械設(shè)備的安裝、移位、頂升、附著、拆卸活動，并對安裝質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負責。
3、機械設(shè)備安裝和拆卸前，應(yīng)當根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關(guān)標準安排專業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員和施工負責人應(yīng)當向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。
4、機械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)當對擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進行檢查。作業(yè)時，應(yīng)當設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應(yīng)當設(shè)置負責統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護的人員。各工序應(yīng)當定崗、定人、定責。作業(yè)人員應(yīng)當嚴格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。
5、檢測、驗收、使用。機械設(shè)備每次安裝完畢后，安裝人員應(yīng)當對起重機械設(shè)備進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。在向使用單位進行機械設(shè)備移交前，應(yīng)當委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構(gòu)承擔機械檢驗檢測機構(gòu)檢測合格并與產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進行安裝質(zhì)量驗收，經(jīng)驗收合格后，方可投入使用。
機械設(shè)備安裝單位必須建立起重機械設(shè)備安裝技術(shù)檔案。機械設(shè)備安裝技術(shù)檔案應(yīng)當包括下列文件：
（一）安裝拆卸合同；
（二）專項安全施工方案和技術(shù)措施；
（三）安裝驗收資料；
（四）檢測資料；
（五）移交使用的文件。
機械設(shè)備管理人員應(yīng)當經(jīng)過省級建設(shè)行政主管部門培訓、考核合格后持證上崗。機械設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當持證上崗。機械設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當執(zhí)行機械設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。對機械設(shè)備安全狀況進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時，應(yīng)當立即處理，情況緊急時，待事故隱患消除后，方可投入使用。
6、維修、保養(yǎng)。機械設(shè)備的使用單位應(yīng)當對在用機械設(shè)備進行以下維護保養(yǎng)與檢查：
（一）進行日常維護保養(yǎng)；
（二）每月至少進行一次檢查，并做出記錄；
（三）對安全保護裝置定期進行校驗、檢修，并作記錄。
（四）按照公司機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度進行維修保養(yǎng)。
第10篇 礦井監(jiān)測設(shè)備安裝使用調(diào)試校驗檢測制度
為了加強礦建安全工作,充分發(fā)揮礦井監(jiān)測監(jiān)控在實際工作的作用。根據(jù)公司實際情況,特制訂礦井監(jiān)測設(shè)備安裝、使用、調(diào)試、校驗和檢測暫行規(guī)定。
一、職責
井下監(jiān)測設(shè)備供應(yīng)科負責采購、保管、出庫工作,監(jiān)測設(shè)備采購必須符合國家有關(guān)規(guī)定;通風科負責井下監(jiān)測設(shè)備業(yè)務(wù)指導工作;調(diào)度室負責監(jiān)測設(shè)備集中發(fā)放、調(diào)試、維修、校驗和檢測工作;施工單位負責監(jiān)測設(shè)備安裝、使用、回收、更換工作;安監(jiān)科負責檢查、監(jiān)督各單位執(zhí)行情況。
二、要求
安設(shè)在采、掘工作面;回風巷道的監(jiān)測設(shè)備,由本區(qū)隊長、當班班長負責管理。硐室中監(jiān)測設(shè)備由當班人員負責。使用單位安裝具體位置按《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定和監(jiān)測監(jiān)控規(guī)范要求設(shè)立,并在《作業(yè)規(guī)程》中明確具體位置,同時附有瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)圖。任何人不得封堵在用監(jiān)測設(shè)備。封堵在用監(jiān)測設(shè)備,按事故追查。監(jiān)測設(shè)備必須靈敏、可靠;物見本色。非本安型斷電儀(分站)必須設(shè)置在進風流中。
三、校驗
1、調(diào)度室暫建立安全監(jiān)控設(shè)備檢修室,負責本礦安全監(jiān)
測設(shè)備的發(fā)放、調(diào)校、維護和簡單維修工作。
3、配制甲烷校準氣樣的裝備和方法必須符合mt423-1995
的規(guī)定,選用純度不低于99.9%的甲烷標準氣體作原料氣。配制好的甲烷校準氣體應(yīng)以標準氣體為標準,用氣相色譜儀或紅外線分析定值,其不確定應(yīng)小于5%。
四、調(diào)校
1、安全監(jiān)控設(shè)備必須按產(chǎn)品使用說明書的要求定期調(diào)校。
2、安全監(jiān)控設(shè)備使用前和大修后,必須按產(chǎn)品使用說明書的要求測試、調(diào)校合格,并在地面試運行24~48h方能下井。
3、采用載體催化原理的甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀、甲烷檢測報警礦燈等,每隔10d必須使用校準氣體和空氣樣,按產(chǎn)品使用說明書的要求調(diào)校一次。調(diào)校時,應(yīng)先在新鮮空氣中或使用空氣樣調(diào)校零點,使儀器顯示值為零,再通入濃度為1%——2%ch4甲烷校準氣體,調(diào)整儀器的顯示值與校準氣體濃度一致,氣樣流量應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求。
4、除甲烷載體催化原理以外的其它氣體監(jiān)控設(shè)備應(yīng)采用空氣樣和標準氣樣按產(chǎn)品使用說明書進行調(diào)校。風速傳感器選用經(jīng)過標定的風速計調(diào)校。溫度傳感器選用經(jīng)過標定的溫度計調(diào)校。其它傳感器和便攜式檢測儀器也應(yīng)按使用說明書要求定期調(diào)校。
5、安全監(jiān)控設(shè)備的調(diào)校包括零點、顯示值、報警點、斷電點、復電點、控制邏輯等。
6、每隔10d必須對甲烷超限斷電閉鎖和甲烷電閉鎖功能進行測試。
7、安全監(jiān)控系統(tǒng)的分站、傳感器等裝置在井下連續(xù)運行6—12個月,必須升井檢修。
五、維護
1、井下安全監(jiān)測工必須24h值班,每天檢查煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及電纜的運行情況。使用便攜式甲烷檢測報警儀與甲烷傳感器進行對照,并將記錄和加查結(jié)果報地面中心值班員。當兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時,先以讀數(shù)大者為依據(jù),采用安全措施,并必須在8h內(nèi)將兩種儀器調(diào)準。
2、下井管理人員發(fā)現(xiàn)便攜式甲烷檢測報警儀與甲烷傳感器讀數(shù)誤差大于允許誤差時,應(yīng)立即通知安全監(jiān)控部門進行處理。
3、安裝在采煤機、掘進機和電機車上的機(車)載斷電儀,由司機負責監(jiān)護,并應(yīng)經(jīng)查檢查清掃,每天使用便攜式甲烷檢測報警儀與甲烷傳感器進行對照,當兩者讀數(shù)誤差大于允許全監(jiān)測工,在8h內(nèi)將兩種儀器調(diào)準。
4、炮采工作面設(shè)置的甲烷傳感器在放炮前應(yīng)移動到安全位置,放炮后應(yīng)及時恢復設(shè)置到正確位置。對要求經(jīng)常移動的傳感器、聲光報警器、斷電控制器及電纜等,由采掘當班班組長負責按規(guī)定移動,嚴禁擅自停用。
5、井下使用的分站、傳感器、聲光報警器、斷電控制器及電纜等由所在區(qū)域的區(qū)隊長、班組長負責使用和管理。
6、傳感器經(jīng)過調(diào)校檢測誤差仍超過規(guī)定值時,必須立即更換;安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時,必須及時處理,在更換和故障處理期間必須采用人工監(jiān)測等安全措施,并填寫故障記錄。
7、低濃度甲烷傳感器經(jīng)大于4%ch4的甲烷沖擊后,應(yīng)及時進行調(diào)?；蚋鼡Q。
8、電網(wǎng)停電后,備用電源不能保證設(shè)備連續(xù)工作1h時,應(yīng)及時更換。
9、使用中的傳感器應(yīng)經(jīng)常擦拭,清除外表積塵,保持清潔。采掘工作面的傳感器應(yīng)每天除塵;傳感器應(yīng)保持干燥,避免灑水淋濕;維護、移動傳感器應(yīng)避免摔打碰撞。
第11篇 架體設(shè)備安裝驗收制度
為使架體、施工機具真正做到科學管理、合理使用,保證架體穩(wěn)定,減少傷亡事故的發(fā)生,特制定本制度。
1、架體、主要設(shè)備驗收前要先驗證專項施工方案,生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證及建筑安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的準用證,大型設(shè)備必須有裝拆許可證,參加裝拆人員必須持證上崗。
2、技術(shù)檢驗:一般機械設(shè)備可由基層單位安全員、機管員及操作工人組成驗收小組、負責驗收。對價格較高、技術(shù)和結(jié)構(gòu)復雜的大型機械設(shè)備、架體的驗收由公司或分公司安全部門(塔吊、人貨兩用電梯由工程當?shù)匕脖O(jiān)站備案登記)、技術(shù)負責人、操作人員及專業(yè)管理人員組成驗收小組,負責驗收。
3、外部檢驗:主要檢查機械外部各個部件、各種儀表及整個外觀有無損壞或短缺,架體的剛性拉結(jié)點是否滿足、是否按規(guī)定要求設(shè)置。
4、空運轉(zhuǎn)檢驗:外部檢驗完畢,即進行空載試驗,檢查各操作系統(tǒng)的質(zhì)量,檢查時,應(yīng)按動力傳遞次序檢查各個總、分部件的工作情況。
5、帶負載試驗:包括額定荷載試驗、超載試驗、主要測定該架體、設(shè)備的技術(shù)性能和使用性能是否與說明書的規(guī)定相符。
6、架體、設(shè)備驗收,合格后方準使用,由驗收小組認真填寫驗收記錄,存放在機械技術(shù)檔案中。
7、驗收不合格,不允許使用,驗收中存在問題要逐一落實整改,再由驗收小組驗收,合格后方準使用。
第12篇 某煤礦防爆設(shè)備入井安裝驗收制度
(一)為加強煤礦防爆電氣設(shè)備管理,規(guī)范防爆電氣設(shè)備入井、安裝、使用和管理工作,根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分方法(試行)》機電專業(yè)“管理制度”
中對機電管理制度建設(shè)的要求,制定本制度。
(二)井下使用的防爆電氣設(shè)備在入井時,必須經(jīng)過機電管理部門檢查和登記。(三)防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦
礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能,檢查合格并登記、簽發(fā)合格證后,方準入井。
1. 由機電隊負責防爆電氣設(shè)備入井檢查和檢修后的驗收,入井前檢查產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標志、產(chǎn)品銘牌及標志是否齊全。安全標志證書應(yīng)在有效期內(nèi),產(chǎn)品上的“ma”標識應(yīng)清晰完整,銘牌中應(yīng)有安全標志編號。銘牌上所載信息應(yīng)與安全標志證書上所載信息一致,包括產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、安全標志編號等。值班電工負責井下在用防爆電氣設(shè)備的巡回檢查工作。
2. 接地。設(shè)備上接地部位有清晰的接地標識、接線柱和引入裝置。
3. 重要部位和外觀。多余的電纜引入口應(yīng)使用相匹配的封堵件進行封堵,密封圈和壓緊元件之間應(yīng)有一個金屬墊圈,密封圈不應(yīng)有老化、破損等現(xiàn)象,隔爆面可打開的門或蓋以及易磨損的隔爆面應(yīng)完好、進行過防銹處理,無損傷或者銹蝕;隔爆間隙應(yīng)符合標準。
4. 緊固件。緊固件應(yīng)完整,不得缺失、松動。
5. 機械連鎖。設(shè)備門或蓋采用快開門結(jié)構(gòu)時機械連鎖應(yīng)正常、可靠,門或蓋打開后隔離開關(guān)不能合閘。
(四)防爆電氣設(shè)備入井安裝時,安裝人員要嚴格按《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》中電氣部分的規(guī)定執(zhí)行,存在《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》中認定為失爆的情況之一者,按失爆處理。
(五)出井大修、中修和小修后的防爆電氣設(shè)備,入井前應(yīng)經(jīng)過防爆檢查,確保防爆性能未被破壞,按新入井設(shè)備程序入井。
(六)機電管理部門應(yīng)制定專門的井下防爆設(shè)備安裝細則。
(七)防爆電氣設(shè)備在安裝完畢后,應(yīng)由機電副礦長或經(jīng)機電副礦長授權(quán)的專職人員進行全面檢查驗收,驗收合格后方可投入使用。
