第1篇 檢驗設備、計量器具管理制度
第一條 目的
確保檢驗設備、計量器具的精準，防止因檢驗設備、計量器具的誤差，而產(chǎn)生不良品，并延長檢驗設備、計量器具的使用壽命。
第二條 范圍 凡本公司所使用的檢驗設備、計量器具。
第三條職責
品質部門：檢驗設備、計量器具的編號、記錄、校正及管理。相關部門：自己部門的檢驗設備、計量器具的使用、維護。
第四條 定義
內校：運用可追溯國家標準之標準件，校驗公司內之檢驗設備、計量器具。
外校：凡本公司無法校驗的檢驗設備、計量器具，有國家認可之校驗單位校驗。
第五條 實施要點
（一）所有檢驗設備、計量器具均需建卡或臺帳，并指定專人負責保管、使用、維護保養(yǎng)及校正。
（二）生產(chǎn)和檢驗用的檢驗設備、計量器具須由專人負責校驗并按國家相關規(guī)定送計量部門檢定，經(jīng)檢驗合格后方能使用，檢定后的檢驗設備、計量器具應貼上合格證并規(guī)定使用期限。
（三）為使員工確實了解正確的使用方法，以及維護保養(yǎng)與校正工作的實施，凡有關人員均需參加講習，由品質部門負責排定課程講授，如新進人員未參加講習前就須使用檢驗儀器量規(guī)時，則由各該單位派人先行講解。
(四)檢驗儀器量規(guī)應放置于適宜的環(huán)境(要避免陽光直接照射，適宜的溫度)，且使用人員應依正確的使用方法實施檢驗，于使用后，如其有附件者應歸復原位，以及盡量將量規(guī)存放于適當盒內。
(五)有關維護保養(yǎng)方面
1．由使用人負責實施。
2．在使用前后應保持清潔且切忌碰撞。
3．維護保養(yǎng)周期實施定期維護保養(yǎng)并作記錄。
4．檢驗儀器量規(guī)如發(fā)生功能失效或損壞等異常現(xiàn)象時，應立即送請專門技術人員修復。
5．久不使用的電子儀器，宜定期插電開動。
6．一切維護保養(yǎng)工作以本公司現(xiàn)有人員實施為原則，若限于技術上或特殊方法而無法自行實施時，則委托設備完善的其他機構協(xié)助，但須要提供維護保養(yǎng)證明書，或相當?shù)膽{證。
(六)有關校正方面
1．由品質部門負責實施，并作記錄，但在使用前后或使用中必須校正者，則由使用人隨時實施。
2．定期校正：依校正周期，排定日程實施。
3．臨時校正：
(1)使用人在使用時發(fā)現(xiàn)，或品質部門在巡回檢驗時發(fā)現(xiàn)檢驗儀器、量規(guī)不精準，應立即校正。
(2) 檢驗設備、計量器具如功能失效或損壞，經(jīng)修復后，必須先校正才能使用。
(3)外借收回時。
(4)檢驗儀器、量規(guī)經(jīng)校正后，若其精密度或準確度仍不符實施需要，應立即送請專門技術人員修復。
(5)若因技術上或設備上的困難，而無法自行校正者，則委托經(jīng)國家認可的計量檢定單位代為校正，且須要求提供校正證明。
(6)檢驗儀器、量規(guī)經(jīng)專門技術人員監(jiān)定后，認為必須汰舊換新者，以及因檢驗工作實際的需要，必須新購或增置者，得由品質部門依本公司請購規(guī)定請購。
第六條 實施與修訂
本制度經(jīng)質量管理部門核定后實施，修正時亦同。
第2篇 公司檢驗設備管理制度
公司檢驗設備管理制度
1、由質檢科負責檢驗設備管理,定期檢定/校準,檢查檢驗人員對檢驗設備的維護保養(yǎng)情況。
2、由化驗員每天清除每個崗位的工作臺,實驗臺、儀器設備及器皿上的灰塵,保持清潔。檢驗結束后將儀器、器皿、臺面擦干凈,一切廢物要放入紙簍或廢物箱,并及時處理。
3、實驗室內各種儀器、器皿、設備按規(guī)定放置,不能任意堆放、振動。
4、電熱高溫爐、烘箱、高壓滅菌器或電熱蒸餾器,使用時嚴格操作規(guī)程進行,使用過程中操作人員不得離崗。
5、實驗室高溫電氣設備必須裝有接地線和保險裝置,使用時不得超過允許的溫度范圍。
第3篇 接受特種設備安全監(jiān)察和安裝安全性能監(jiān)督檢驗的制度
1、接受質監(jiān)部門的監(jiān)督檢查，適時向市質監(jiān)局申報安裝前告知手續(xù)。
2、對安全監(jiān)察部門開展的安全檢查積極配合，做好公司各項安全工作。
3、每年年底前向市質監(jiān)部門安全監(jiān)察機構報告氣瓶安裝數(shù)量和質量。
4、發(fā)現(xiàn)所安裝的氣瓶存在重大質量問題要立即報告，問題解決后再開始安裝。
5、發(fā)生氣瓶安全事故要立即報告，配合有關部門做好事故原因調查。
6、為監(jiān)督檢驗機構的監(jiān)檢工作提供方便。
7、需監(jiān)督檢驗人員到現(xiàn)場確認時，應確認無誤后再進行下一個程序的安裝。
8、對監(jiān)檢機構發(fā)出的《監(jiān)督意見通知書》要立即整改并及時反饋。監(jiān)檢過程需要的各種數(shù)據(jù)要及時提供。
9、由質保工程師負責與安全監(jiān)察機構和監(jiān)督檢驗機構聯(lián)系，保證聯(lián)系暢通。
第4篇 建筑材料、設備進場檢驗制度
材料、設備進場檢驗制度
材料質量的優(yōu)劣,直接影響著建筑工程質量的好壞。項目專業(yè)技術人員一定要把好進貨質量檢驗關。
1、做好進貨接收時的聯(lián)檢工作。在材料、半成品及加工訂貨進場時,項目材料室負責組織質檢員、材料員參加的聯(lián)合檢查驗收。檢查內容包括:產(chǎn)品的規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀質量、產(chǎn)品出廠合格證、準用證以及其他應隨產(chǎn)品交付的技術資料是否符合要求。材料室負責填寫《材料進場檢驗》表格,相關人員簽字。
2、做好材料進場復試工作。對于鋼材、水泥、砂石料、砼、防水材料等須復試的產(chǎn)品,由項目試驗員嚴格按規(guī)定進行,對原材料進行取樣,送實驗室試驗。同時,做好監(jiān)理參加的見證取樣工作,材料復試合格后方可使用。專業(yè)工程師對材料的抽樣復試工作進行檢查監(jiān)督。
3、對于設備的進場驗證,由項目各專業(yè)技術負責人主持。專業(yè)工程師進行設備的檢查和調試,并填寫相關記錄。
4、在進行材料、設備的檢驗工作完成后,相關的內業(yè)工作(產(chǎn)品合格證、試驗報告、準用證等418號文件要求歸檔的材質證明文件的收集,整理、歸檔)應及時做到位。
5、在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格材料、設備原則上應做退貨處理,并進行記錄,按'外埠進入不合格品'進行處置,報項目技術負責人審批。::如可進行降級使用或改用做其它用途,由項目技術負責人簽署處理意見。
6、材料、設備進場檢驗時嚴格按有關驗收規(guī)范執(zhí)行,檢驗合格后方可使用,出現(xiàn)問題扣發(fā)當事人當月獎金,并追究其責任。
7、材料、設備進場檢驗要做到100%,發(fā)現(xiàn)-次未經(jīng)檢驗進場或未留下檢驗記錄,分別給予當事人50-100元罰款。
8、材料室做好材料的品種、數(shù)量清點,進貨檢驗后要全部人庫,及時點驗,庫管員要做好發(fā)放記錄。
下載附件:進貨檢驗相關責任要素分配表
第5篇 設備設施定期檢測檢驗工作制度
一、提升系統(tǒng)
1、新安裝的礦井主要提升裝置,必須驗收合格后方可投入使用,投入運行后的設備,必須每年進行一次檢查,每3年進行一次性能測試,認定合格后方可繼續(xù)使用;大修后的主提升裝置應進行1次測試,以后每3年進行一次測試。
2、提升裝置的各部分,包括提升容器、連接裝置、阻車器、天輪和鋼絲繩,以及提升絞車各部分,包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、限速裝置、調繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設備以及各種保護和閉鎖裝置等,每天必須由專職維修人員檢查一次,每月還必須由機電部門組織有關人員檢查1次。發(fā)現(xiàn)問題,必須立即處理,檢查和處理結果都應留有記錄。
3、提升鋼絲繩檢驗應使用符合條件的設備和方法進行,檢驗周期應符合下列要求:
(1)升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時起每隔6個月檢驗一次。
(2)升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時起每隔12個月進行第一次檢驗;以后每隔6個月檢驗一次。
(3)提升鋼絲繩必須每天檢查一次。
(5)對使用中的鋼絲繩,應根據(jù)井巷條件及銹蝕情況,至少每月涂油一次。
(6)保管超過一年的鋼絲繩,在懸掛前必須再進行一次檢驗,合格后方可使用。
4、提升機的主軸、天輪軸、連接裝置,每2年進行一次探傷試驗。
5、各種保險繩以及礦車的連接環(huán)、鏈和插銷等,必須執(zhí)行下列規(guī)定:
a批量生產(chǎn),必須抽樣做拉斷試驗,不符合要求不得使用;少量制作,應由機電部門組織檢驗,合格后方可使用。
b初次使用前使用后每隔2年,必須逐個以2倍于其最大靜荷重的拉力進行試驗,發(fā)現(xiàn)裂紋或永久伸長量超過0.2%時,不得使用。
二、主排水泵
(1)每年雨季前必須對防治水工作進行全面檢查,若受水威脅,還應制定雨季防治水措施,并應組織搶險隊伍,儲備足夠的防洪搶險物資。
每次降大到暴雨時和降雨后,必須派專人檢查礦區(qū)及附近地面有無裂縫等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)漏水情況,必須及時處理。
(2)主排水泵、水管、閘閥、排水用的配電設備和輸電線路,必須經(jīng)常檢查和維護。在每年雨季前,必須全面檢修1次,并對全部工作水泵和備用水泵進行1次聯(lián)合排水試驗,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
水倉、吸水井和水溝中的淤泥,應及時清理,每年雨季前必須清理1次。
(3)每年對主排水泵進行1次技術測定。
三、地面空氣壓縮機
(1)每6個月對斷油、超溫、超壓保護檢查1次。
(2)每年對安全閥檢查1次,檢驗的壓力表精度不低于1級。
(3)每3個月對釋壓閥檢查清理1次,保證連接螺絲無松動,接頭不漏氣,各部件無銹蝕變形。
(4)每6個月對儲氣罐清理油垢,每1年對儲氣罐進行1次泄露試驗(在工作壓力下關閉排氣閥測定1小時,壓力不超過規(guī)定);新安裝或檢修后的儲蓄罐,應有1.5倍工作壓力做水壓試驗,保壓5分鐘,無滲漏,無變形損壞為合格。
(5)每年對空壓機進行1次技術測定。
四、地面變電站主要配電系統(tǒng)
(1)主變壓器、高壓進線開關、6kv配電裝置及防雷保護裝置,各種保護的預防性試驗每年進行1次。
(2)絕緣棒(6kv-35kv)每年進行一次試驗,驗電筆(6kv-35kv)以及高、低壓絕緣手套每6個月做1次試驗,試驗合格方可使用。
(3)變壓器絕緣油的物理、化學性能檢測和電氣耐壓試驗,每年進行1次。
五、井下供電系統(tǒng)及設備
(1)低壓檢漏裝置每天必須進行1次跳閘試驗,并填寫跳閘試驗記錄。
(2)照明信號綜合保護裝置每天必須做保護試驗。
(3)保護接地的檢查
a、電氣設備的保護接地,每天必須進行1次表面檢查。
b、每年至少要對主接地極和局部接地極詳細檢查1次。其中主接地極和浸在水溝中的局部接地極應提出水面檢查。礦井水含酸性較大時,應適應增加檢查次數(shù)。
(4) 使用中的防爆電氣設備,每月必須對其防爆性能檢查1次。每日應由分片電工檢查1次。
(5)高壓電纜的泄露和耐壓試驗每年進行1次。
(6)主要電氣設備絕緣電阻的檢查每6個月不少于1次。
(7)固定敷設電纜的絕緣和外部檢查每季1次。
(8)移動式電氣設備橡套電纜絕緣的檢查每月1次。
(9)接地電網(wǎng)接地電阻測定每季1次。
(10)新安裝的電氣設備絕緣電阻和接地電阻的測定在投入運行以前必須進行測定。
防滅火器材應每年至少進行一次檢查,由有資質的系統(tǒng)進行檢測和更新,出具合格證。
其他各類壓力表、電表等安全儀表和計量器應每年由機電部門安排由有資質機構進行一次檢驗調校,并出具檢驗合格證書。
第6篇 機電設備定期檢驗制度
機電設備公司定期檢驗制度
1、凡本公司維保的電梯必須在安全運行合格證到期前一個月協(xié)助使用單位報特種設備檢驗檢測機構進行定期安全檢驗。
2、維保部依據(jù)電梯檔案查詢電梯安全合格證的使用日期,建立年度定期檢驗明細表,及時告知使用單位申報年檢或代辦年檢。
3、區(qū)域經(jīng)理部(保養(yǎng)站)負責本轄區(qū)的電梯的報檢工作,準備驗收項目的電梯技術資料。收項目的電梯技術資料。
4、維保部副經(jīng)理或主管負責電梯報檢及配合檢驗工作。在安全運行合格證到期前一個月向特種設備檢驗檢測機構申報年檢。
5、維保部在特種設備檢驗檢測機構檢驗之前組織有關人員對電梯進行年度保養(yǎng)。
6、在對電梯進行年度保養(yǎng)后,通知售后服務部對電梯進行安全性能檢查,使電梯的安全性能滿足特種設備檢驗檢測機構對有關電梯檢驗規(guī)程的檢驗要求,填寫定期自檢記錄及自檢報告書。
7、新安裝使用電梯第一年經(jīng)驗收合格后,第二年應到轄區(qū)特種設備檢驗檢測機構報檢,備檢驗檢測機構報檢,并將具體檢驗時間登記在年檢電梯的明細表中。細表中。主管依據(jù)電梯轎廂內《安全運行許可證》的有效日期,
8、主管依據(jù)電梯轎廂內《安全運行許可證》的有效日期,提前45天向維保部報告檢驗周期,避免漏報少報。
報告檢驗周期維保部副經(jīng)理每月檢查有關人員對電梯的報檢及檢驗狀況,每月檢查有關人員對電梯的報檢及檢驗狀況
9、維保部副經(jīng)理每月檢查有關人員對電梯的報檢及檢驗狀況,及時調整存在的問題,做到本公司保養(yǎng)的電梯100%報檢報檢。
本公司保養(yǎng)區(qū)域經(jīng)理部對年檢提出的整改意見及時整改并報復檢。
10、區(qū)域經(jīng)理部對年檢提出的整改意見及時整改并報復檢。
第7篇 設備檢修檢驗管理制度
為使設備經(jīng)常處于良好工作狀態(tài),保證運行質量,延長使用壽命,節(jié)約檢修時間,降低檢修成本,防止設備事故發(fā)生,特編制本制度。
1、設備檢修(驗)包括壓力容器的定期檢驗和單機設備的大修、中修、小修和事故后維修。
壓力容器的定期檢驗,按勞動部頒布的《在用壓力容器檢驗規(guī)程》與《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
單機大修:對設備(包括附屬設備、管道、閥門、儀表、電機及電氣控制設備)進行全面的拆卸檢查與修理,并視零部件磨損情況及存在缺陷進行更換或修復。單機設備經(jīng)大修后要達到使設備恢復原有狀況,性能得到全面恢復,達到設計能力的完好標準。
中修:對設備進行主要零部件的拆卸檢查與修理,并視零部件磨損、存在的缺陷情況。一般情況下設備經(jīng)過中修后,也要求達到完好標準。
小修:對設備進行一般性的檢查與修理,如調整間隙,更換易損件,使設備的生產(chǎn)能力得到恢復。一般情況下設備經(jīng)過小修后,也要求達到完好標準。
事故后維修:對在生產(chǎn)中損壞的設備進行突擊性搶修,迅速恢復設備的生產(chǎn)能力。
2、要順利地執(zhí)行設備檢修制度,必需制訂切合實際的檢修間隔期和合理的檢修定額,實行科學檢修。檢修間隔指設備同類檢修相鄰的兩次計劃檢修間隔時間,在此期間內,必須保證設備完好、可靠地運行。單機設備檢修間隔期應根據(jù)設備特點,參考歷年檢修情況來制定。壓力容器檢修間隔期按勞動部門有關規(guī)定執(zhí)行。
3、根據(jù)檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制壓力容器檢驗和單機設備大、中、小修計劃。編制計劃時應將設備檢查評級中發(fā)現(xiàn)的問題(缺陷)列入檢驗計劃。
4、壓力容器的內外部檢驗與耐壓試驗要做到:
由氣庫負責人全面負責檢驗工作。
在檢驗前成立檢驗小組,負責搞好檢驗項目的落實,物資準備、施工準備、勞動力準備和開、停機置換方案的擬訂等工作。
組織和指揮檢驗人員,要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”(面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn))和“五到現(xiàn)場”(思想工作到現(xiàn)場、檢驗指揮到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、設計科研到現(xiàn)場、生活服務到現(xiàn)場)。切實抓好停機、置換、檢修、試壓和開機工作。
檢修期間要開好“三個會”(動員會、調度會、總結會)以便及時掌握情況、協(xié)調進度、確保質量。
要有周密的安全措施,檢修期間需動火時,要辦好動火證,現(xiàn)場要指定人員監(jiān)護。
檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作,保質保量按期完成檢修任務。檢修工作完成后應進行總結評比。
5、設備大、中、小修計劃由生產(chǎn)部負責編制,公司安技部匯總后報總經(jīng)理批準下達。檢修計劃提出時,應同時提出各類檢修所需要的配件、材料、工具計劃(包括應提前制作的專用工具)。
6、嚴格執(zhí)行設備檢修計劃,若確實需要調整,必須辦理批準手續(xù)。檢修計劃下達后,必須充分發(fā)動群眾,妥善安排落實措施,保證其實施。
7、大修需改用新型材料的項目,應由外單位提供材料和圖紙,經(jīng)審核后,一般項目由公司安技部批準,重大項目報總經(jīng)理批準。
8、檢修準備工作要切實做到三定(定項目,定時間、定人員:五落實(思想、組織、物資、任務、施工及開、停車方案)。
9、設備大、中修檢修計劃的進度、內容、質量遇到問題需要變更時,應向項目負責人或有關人員反映并研究解決。
10、設備大、中修要有完整的檢修記錄,大修要有完整交工資料。壓力容器檢驗要有小結,存公司安技部及上報有關部門備案。
11、設備檢修要把好質量關.采取自檢,互檢,專業(yè)檢查相結合的辦法貫徹于檢修(施工)的始終.主要承載承壓部分要有鑒定合格證。
12、壓力容器內外部檢驗由檢驗小組組織驗收,單機設備大修由公司組織驗收,中修由氣庫組織驗收,小修由班組組織驗收。
13、單機設備大修后必須達到完好標準,并要做到工完、料盡、場清。
14、壓力容器的檢修、檢測,除按檢修規(guī)程或方案內容驗收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理與監(jiān)察的有關規(guī)定。
15、加強檢修費用管理,節(jié)約使用材料、備件,開展修舊利廢活動,檢修后的余料、余備件必須按時退庫,不得轉移或做他用。
16、根據(jù)檢修項目和檢修過程的具體情況,科學地編制檢修過程的網(wǎng)絡統(tǒng)籌圖,內容有:
根據(jù)檢修工程項目內容、圖紙和現(xiàn)場的實際情況,編排檢查工程的全部工序,要求做到一項不漏,(包括施工前或停車前的各項準備工作)從中找出關鍵工序進行全面平?,合理地選擇檢修方法。
用網(wǎng)絡圖確定每個工序的相互關系和銜接關系。
用網(wǎng)絡圖表示每個工序所需要的工種、工時。
用網(wǎng)絡圖表示各個工序所需要的時間、材料、配件、供應時間及各工種之間互相配合關系。
用網(wǎng)絡統(tǒng)籌圖指揮檢修。
在檢修施工中發(fā)現(xiàn)的進度銜接變化、工種配合、備件材料供應等問題時,指揮人員應及時調整統(tǒng)籌圖,確保進度,按時完成。
17、在設備檢修施工中,杜絕撬、打、鏟、吸等野蠻檢修。
18、在檢修工作中應確保國家財產(chǎn)和職工人身安全,促進檢修工作順利完成,在設備檢修(施工)中,要嚴格按國家有關安全規(guī)定和本公司制定的有關安全規(guī)程執(zhí)行。
第8篇 設備模具修理檢驗制度
1、設備應按“設備維修制度”實行維修保養(yǎng)和修理，使用者應及時向生產(chǎn)、設備部門提請修復。
2、設備（含模具）大修后應按設備出廠精度要求，嚴格檢驗，并填寫檢驗記錄，受檢合格后，在大修設備完工通知單上簽字。
3、使用中的高、精、關鍵設備配合生產(chǎn)、設備部門進行精度定期。檢查。
4、模具修理有公司指定專門修理人員進行修理。
5、未經(jīng)修理不得使用，擅自使用由使用人負責一切后果。
第9篇 工程材料設備進場檢驗制度
工程項目材料、設備進場檢驗制度
1)做好進貨接收時的聯(lián)檢工作。在材料、半成品及加工訂貨進場后,項目負責人組織專業(yè)負責人、施工隊指定人員參加的聯(lián)合檢查驗收。檢查內容包括:(1)產(chǎn)品的質量證明文件和檢測報告是否齊全;(2)實際進場物資數(shù)量、規(guī)格、型號是否滿足設計和施工要求;(3)物資的外觀質量是否滿足設計和規(guī)范要求;(4)按規(guī)定須抽檢的材料、構配件是否及時抽檢等。材料進場檢驗合格后,送貨單由專業(yè)負責人及施工隊指定人員共同簽字,專業(yè)負責人組織填寫《材料、設備進場檢驗記錄》,參與檢驗的人員簽字后報監(jiān)理驗收。
2)按規(guī)定須進場復試的材料,外觀檢驗合格后,由項目負責人組織按規(guī)范規(guī)定進行對材料進行取樣,送檢驗部門檢驗。同時,做好監(jiān)理參加的見證取樣工作,材料復試合格后方可使用。項目負責人負責對材料的抽樣復試工作進行檢查監(jiān)督。
3)對于設備的進場驗證,由項目負責人組織,專業(yè)負責人及施工隊指定人員參加,進行設備的檢查和調試并簽字報監(jiān)理驗收。專業(yè)負責人負責填寫《設備、材料進場檢驗記錄》記錄。
4)在進行材料、設備的檢驗工作完成后,相關的內業(yè)資料(質量證明文件、檢測報告等dbj01-51-2003文件要求歸檔的材質證明文件等)由專業(yè)負責人收集齊全后,及時整理、歸檔。
5)在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格材料、設備,原則上應做退貨處理,并進行記錄,按'外埠進入不合格'進行處置,報公司材料部門。如可進行降低使用或改用做其他用途,由材料部門簽署處理意見。
6)材料、設備進場檢驗時嚴格按有關驗收規(guī)范執(zhí)行,自檢及監(jiān)理檢驗合格后方可使用。沒有驗收合格的材料、設備不得在工程上使用,否則追究當事人責任,造成損失的,對當事人進行罰款。
7)專業(yè)負責人及現(xiàn)場指點收貨人員做好材料的品種、數(shù)量清點,進貨檢驗后要全部入庫,及時點驗。
8)因進場材料檢驗不認真出現(xiàn)問題的,根據(jù)具體情況追究其責任。
9)現(xiàn)場材料檢驗、復試、報驗必須及時,因不及時影響施工的,對相關負責人進行一定的經(jīng)濟處罰。
10)合理安排生產(chǎn)節(jié)約使用材料,發(fā)現(xiàn)浪費材料現(xiàn)象,根據(jù)情況對相關負責人進行一定的經(jīng)濟處罰。
第10篇 檢驗、測量設備管理制度
1 目的
對檢驗、測量設備進行有效控制，確保檢驗、測量設備滿足規(guī)定要求。
2 適用范圍
適用于本公司使用的所有檢驗、測量設備。
3 職責
3.1 技術部負責檢驗、測量設備管理。
3.2 使用部門負責檢驗、測量設備的使用、維護保養(yǎng)。
4 采購
4.1 使用部門需增添檢驗、測量設備時，填寫申購單交技術部審查后報總經(jīng)理批準。
4.2 檢驗、測量設備由市場部組織人員進行采購。
4.3 檢驗、測量設備購入后，技術部組織有關人員進行驗收。
4.4 開箱驗收一般包括以下內容：
（1）包裝物是否完好無損；
（2）整機完整性與外觀檢查；
（3）主機、附件、隨機工具的數(shù)量與合同及裝箱單的一致性；
（4）使用說明書等技術資料是否齊全。
5 質量驗收
5.1 根據(jù)采購文件規(guī)定的技術要求或相應的規(guī)程、規(guī)范、標準、使用說明書等，對檢驗、測量和試驗設備的性能及技術指標進行質量驗收。計量器具須經(jīng)檢定/校準。
5.2 驗收合格的檢驗、測量設備，方可報銷入庫；驗收不合格的檢驗、測量設備，由市場部負責向供方退貨/索賠。
6 登記
技術部對檢驗、測量設備進行登記，建立檢驗、測量設備管理臺帳。
7 發(fā)放
使用部門到技術部辦理領用檢驗、測量設備手續(xù)，明確保管人和放置地點。保管人因人事變動重新確定的、放置地點有變化的，使用部門應及時通知技術部進行變更。
8 使用
8.1 使用檢驗、測量設備前，必須檢查其是否有合格或準用標志，是否在有效期內。
8.2 使用人員必須按檢驗、測量和試驗設備操作規(guī)程或使用說明書進行操作。
8.3 主要檢驗、測量和試驗設備使用后，使用人員應及時予以記錄。
9 檢定/校準
9.1 技術部在每年制定檢驗、測量設備周期檢定/校準計劃，經(jīng)總經(jīng)理批準后，組織實施。
9.2 當檢驗、測量設備狀態(tài)發(fā)生變化（如停用、重新啟用、報廢）時，技術部對周期檢定/校準計劃進行更改。
9.3 檢驗、測量設備的檢定、校準周期，根據(jù)計量檢定規(guī)程、校準規(guī)范、制造廠建議、使用頻繁程度和嚴酷程度、使用環(huán)境的影響、測量準確度要求等由技術部確定。
9.4 周期檢定、校準周期可根據(jù)實際情況作相應調整。使用部門因工作需要確需修改周期的，由使用部門說明變更理由，技術部修改周期檢定、校準計劃。
9.5 對于因特殊情況不能按計劃進行檢定、校準的檢驗、測量和試驗設備，經(jīng)技術部同意，可超周期使用。一經(jīng)工作結束后，應立即組織檢定、校準，同時根據(jù)檢定、校準結果對此期間出具的數(shù)據(jù)的有效性作相應處理。
9.6 技術部根據(jù)周期檢定/校準計劃，提前一個月把即將到期的檢驗、測量和試驗設備送法定計量檢定機構或政府計量行政部門授權的計量檢定機構進行檢定、校準。
9.7 檢定、校準有關記錄、證書由技術部歸檔。
10 標志管理
本公司對檢驗、測量設備實行標志管理，凡經(jīng)過法定計量檢定機構或政府計量行政部門授權的計量檢定機構進行檢定、校準合格的設備加貼標志；不合格的不加貼。
11 維護保養(yǎng)
11.1 使用人員對檢驗、測量設備進行正常維護保養(yǎng)，每周進行一次。
11.2 精密、貴重、大型檢驗、測量設備和影響檢測結果的主要檢驗、測量設備應定期維護保養(yǎng)，應專人保管，專人維護保養(yǎng)。
12 停用
暫不使用的檢驗、測量設備，使用部門通知技術部貼停用標志。
13 不合格處理
13.1 檢驗、測量設備在使用時有誤操作、或顯示的結果可疑或通過檢定、校準或其他方式表明有缺陷或超出規(guī)定極限時，應立即停止使用，并立即通知技術部。
13.2 對由于檢驗、測量和試驗設備存在缺陷或偏離規(guī)定極限而對過去進行的檢測所造成的影響進行檢查、追溯，分析原因，并采取措施予以糾正。
14 修理
14.1 經(jīng)檢定、校準不合格或使用過程中發(fā)現(xiàn)有問題的檢驗、測量設備，使用部門應報告技術部組織修理。
14.2 修復的檢驗、測量設備須經(jīng)檢定、校準或檢查，證明滿足規(guī)定要求后方可投入使用。
15 報廢
檢驗、測量設備經(jīng)過多年使用或因事故損壞致使無法滿足檢定、校準要求而又無法修復者，標準物質超過有效期者，由使用部門向技術部提出申請，經(jīng)技術部同意，報請總經(jīng)理后，可給予報廢。
16 技術檔案
16.1 技術部建立并保存主要檢驗、測量設備的技術檔案。
16.2 技術檔案至少包括以下內容：
（1）檢驗、測量和試驗設備的名稱；
（2）制造廠名稱、型號和編號，或其他唯一性標識；
（3）接受日期、啟用日期、接受時的狀態(tài)和驗收記錄；
（4）目前存放地點；
（5）制造廠提供的資料或使用說明書；
（6）歷次的檢定或校準證書和調試報告；
（7）設備的損壞、故障、改進或修理記錄。
16 記錄
《檢驗、測量設備管理臺賬》
《檢驗、測量設備使用記錄》
《檢驗、測量設備維護保養(yǎng)計劃/記錄》
《設備報廢申請單》
第11篇 檢驗測量設備管理制度
1目的
對檢驗、測量設備進行有效控制,確保檢驗、測量設備滿足規(guī)定要求。
2適用范圍
適用于本公司使用的所有檢驗、測量設備。
3職責
3.1 技術部負責檢驗、測量設備管理。
3.2 使用部門負責檢驗、測量設備的使用、維護保養(yǎng)。
4采購
4.1 使用部門需增添檢驗、測量設備時,填寫申購單交技術部審查后報總經(jīng)理批準。
4.2 檢驗、測量設備由市場部組織人員進行采購。
4.3 檢驗、測量設備購入后,技術部組織有關人員進行驗收。
4.4 開箱驗收一般包括以下內容:
(1)包裝物是否完好無損;
(2)整機完整性與外觀檢查;
(3)主機、附件、隨機工具的數(shù)量與合同及裝箱單的一致性;
(4)使用說明書等技術資料是否齊全。
5質量驗收
5.1 根據(jù)采購文件規(guī)定的技術要求或相應的規(guī)程、規(guī)范、標準、使用說明書等,對檢驗、測量和試驗設備的性能及技術指標進行質量驗收。計量器具須經(jīng)檢定/校準。
5.2 驗收合格的檢驗、測量設備,方可報銷入庫;驗收不合格的檢驗、測量設備,由市場部負責向供方退貨/索賠。
6登記
技術部對檢驗、測量設備進行登記,建立檢驗、測量設備管理臺帳。
7發(fā)放
使用部門到技術部辦理領用檢驗、測量設備手續(xù),明確保管人和放置地點。保管人因人事變動重新確定的、放置地點有變化的,使用部門應及時通知技術部進行變更。
8使用
8.1 使用檢驗、測量設備前,必須檢查其是否有合格或準用標志,是否在有效期內。
8.2 使用人員必須按檢驗、測量和試驗設備操作規(guī)程或使用說明書進行操作。
8.3 主要檢驗、測量和試驗設備使用后,使用人員應及時予以記錄。
9檢定/校準
9.1 技術部在每年制定檢驗、測量設備周期檢定/校準計劃,經(jīng)總經(jīng)理批準后,組織實施。
9.2 當檢驗、測量設備狀態(tài)發(fā)生變化(如停用、重新啟用、報廢)時,技術部對周期檢定/校準計劃進行更改。
9.3 檢驗、測量設備的檢定、校準周期,根據(jù)計量檢定規(guī)程、校準規(guī)范、制造廠建議、使用頻繁程度和嚴酷程度、使用環(huán)境的影響、測量準確度要求等由技術部確定。
9.4 周期檢定、校準周期可根據(jù)實際情況作相應調整。使用部門因工作需要確需修改周期的,由使用部門說明變更理由,技術部修改周期檢定、校準計劃。
9.5 對于因特殊情況不能按計劃進行檢定、校準的檢驗、測量和試驗設備,經(jīng)技術部同意,可超周期使用。一經(jīng)工作結束后,應立即組織檢定、校準,同時根據(jù)檢定、校準結果對此期間出具的數(shù)據(jù)的有效性作相應處理。
9.6 技術部根據(jù)周期檢定/校準計劃,提前一個月把即將到期的檢驗、測量和試驗設備送法定計量檢定機構或政府計量行政部門授權的計量檢定機構進行檢定、校準。
9.7 檢定、校準有關記錄、證書由技術部歸檔。
10標志管理
本公司對檢驗、測量設備實行標志管理,凡經(jīng)過法定計量檢定機構或政府計量行政部門授權的計量檢定機構進行檢定、校準合格的設備加貼標志;不合格的不加貼。
11維護保養(yǎng)
11.1 使用人員對檢驗、測量設備進行正常維護保養(yǎng),每周進行一次。
11.2 精密、貴重、大型檢驗、測量設備和影響檢測結果的主要檢驗、測量設備應定期維護保養(yǎng),應專人保管,專人維護保養(yǎng)。
12停用
暫不使用的檢驗、測量設備,使用部門通知技術部貼停用標志。
13不合格處理
13.1 檢驗、測量設備在使用時有誤操作、或顯示的結果可疑或通過檢定、校準或其他方式表明有缺陷或超出規(guī)定極限時,應立即停止使用,并立即通知技術部。
13.2 對由于檢驗、測量和試驗設備存在缺陷或偏離規(guī)定極限而對過去進行的檢測所造成的影響進行檢查、追溯,分析原因,并采取措施予以糾正。
14修理
14.1 經(jīng)檢定、校準不合格或使用過程中發(fā)現(xiàn)有問題的檢驗、測量設備,使用部門應報告技術部組織修理。
14.2 修復的檢驗、測量設備須經(jīng)檢定、校準或檢查,證明滿足規(guī)定要求后方可投入使用。
15報廢
檢驗、測量設備經(jīng)過多年使用或因事故損壞致使無法滿足檢定、校準要求而又無法修復者,標準物質超過有效期者,由使用部門向技術部提出申請,經(jīng)技術部同意,報請總經(jīng)理后,可給予報廢。
16技術檔案
16.1 技術部建立并保存主要檢驗、測量設備的技術檔案。
16.2 技術檔案至少包括以下內容:
(1)檢驗、測量和試驗設備的名稱;
(2)制造廠名稱、型號和編號,或其他唯一性標識;
(3)接受日期、啟用日期、接受時的狀態(tài)和驗收記錄;
(4)目前存放地點;
(5)制造廠提供的資料或使用說明書;
(6)歷次的檢定或校準證書和調試報告;
(7)設備的損壞、故障、改進或修理記錄。
16記錄
《檢驗、測量設備管理臺賬》
《檢驗、測量設備使用記錄》
《檢驗、測量設備維護保養(yǎng)計劃/記錄》
《設備報廢申請單》
第12篇 附五醫(yī)院檢驗量器衡器儀器設備管理制度
附屬醫(yī)院檢驗量器、衡器、儀器、設備管理制度
1、操作人員必須具有高度的責任心,熟練掌握有關儀器的性能,嚴格遵守儀器的操作規(guī)程,熟練地進行操作。
2、量器使用后必須進行清潔,放回原位,衡器使用后必須復位,量器、衡器必須定期校準。
3、實行專人專機,使用前應檢查是否完好、功能是否正常,操作中若發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?應立即向科主任匯報,不能擅自亂*修,按照正常渠道進行檢修。使用后須檢查儀器并恢復原位,清理好試劑、操作臺,做好使用、維護記錄。
4、儀器與儀器資料不分離,便于隨時查閱。儀器室內應有簡單的操作規(guī)程。
5、進修實習人員原則上不能獨立使用儀器,必要時,應在老師嚴格指導和監(jiān)督下進行操作,并由指導老師負全部責任。
6、做好儀器室的安全、清潔工作,嚴禁在室內吸煙、進食或接待客人。外來參觀人員必須經(jīng)醫(yī)院或科領導同意方可接待。
7、保管人員應定期檢查及糾正各種儀器的指標,每天了解儀器的運轉情況、試劑的使用情況;檢查儀器的整潔、安全、水源和電源情況,努力延長儀器的使用壽命。
8、檢驗科主任應經(jīng)常了解儀器室的情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
9、檢驗儀器設備的申購按醫(yī)院規(guī)定的程序進行,從正常渠道進貨,并建立儀器設備使用檔案。儀器設備的報損按醫(yī)院有關規(guī)定辦理。
