第1篇 設(shè)備檢查評級管理制度
定期對設(shè)備進(jìn)行檢查評級，是正確了解和掌握設(shè)備狀況，及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷，保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要措施之一。為使專業(yè)管理與群眾管理緊密結(jié)合起來，切實(shí)做好設(shè)備的檢查評級工作，特制定本制度。
1．凡屬在用的（包括備用的）生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)的機(jī)械、動力設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、儀器、儀表、廠房、建筑物、構(gòu)筑物等均應(yīng)參加檢查評級。正在檢修的設(shè)備，按檢修前的技術(shù)狀況定級，停用1年以上的設(shè)備，可不參加檢查評級。
2．設(shè)備檢查評級工作，必須定期進(jìn)行。車間每月進(jìn)行一次，由車間領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)人員、干部、工人（機(jī)、電、化、儀）對所有生產(chǎn)設(shè)備按評級標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則進(jìn)行認(rèn)真的檢查、評級。設(shè)備評級中發(fā)現(xiàn)的缺陷、隱患和不安全因素，應(yīng)建立臺帳，進(jìn)行整改。并按規(guī)定時間將上月設(shè)備技術(shù)狀況報設(shè)備動力管理部門，設(shè)備動力管理部門每月應(yīng)對各車間的檢查評級情況進(jìn)行抽查。每季廠領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)會同設(shè)備動力管理部門組織專業(yè)管理人員、車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員對全廠主要設(shè)備進(jìn)行檢查評級，并對完好機(jī)泵房、完好配變電室、完好控制室（儀表室）、完好建筑物和構(gòu)筑物及無泄漏區(qū)（車間）進(jìn)行檢查、確認(rèn)。
3．設(shè)備等級評定，分為不完好設(shè)備和完好設(shè)備。
4．設(shè)備檢查評級時查出的設(shè)備缺陷，車間應(yīng)及時組織消除；不能立即消除的列入設(shè)備檢修計(jì)劃；缺陷嚴(yán)重而影響安全生產(chǎn)時，應(yīng)進(jìn)行緊急處理，關(guān)及時匯報，由有關(guān)部門組織處理。
附錄：
1．完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)
（1）零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。
①主輔機(jī)的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求；
②儀表、計(jì)器、信號聯(lián)鎖和各種安全裝置、自動調(diào)節(jié)裝置齊全完整、靈敏、準(zhǔn)確；
③基礎(chǔ)、機(jī)座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接緊固、齊整，符合技術(shù)要求；
④管線、管件、閥門、支架等安裝合理，牢固完整，標(biāo)志分明，答合要求；
⑤防腐、保溫、防凍設(shè)施完整有效，符合要求。
（2）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，性能良好，達(dá)到銘牌出力或查定能力。
①設(shè)備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，油質(zhì)符合要求，實(shí)行“五定”、“三級過濾”；
②無振動、松動、雜音等不正?，F(xiàn)象；
③各部溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、流量、電流等運(yùn)行參數(shù)符合規(guī)程要求；
④生產(chǎn)能力達(dá)到銘牌出力或查定能力。
（3）技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確。
①設(shè)備檔案、檢修及驗(yàn)收記錄齊全；
②設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時間和累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時間有統(tǒng)計(jì)、記錄；
③設(shè)備易損配件有圖紙；
④設(shè)備操作規(guī)程、檢修規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程齊全。
（4）設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，無跑、冒、滴、漏；
2．完好建筑物、構(gòu)筑物標(biāo)準(zhǔn)
（1）檔案完整、齊全。
（2）基礎(chǔ)部分 ①無腐蝕、裂紋發(fā)生，傾斜、下沉要保持在允許范圍之內(nèi)；②螺栓、支架、鉚部件沒有松動現(xiàn)象。
（3）承重部分 ①承重構(gòu)架的梁、柱、樓板、框架及墻體結(jié)構(gòu)完整。負(fù)載、裂紋、傾斜要在允許范圍內(nèi)。②保護(hù)層及防護(hù)層完整有效。
（4）地面部分 地面完整，排水通暢，防腐有效，裂紋和變形在允許范圍內(nèi)。
（5）屋蓋部分 不漏，無積物，排水通暢，無設(shè)計(jì)外負(fù)荷。
（6）門窗玻璃完整牢固。
（7）圍欄、梯子完整無損。
（8）避雷裝置完整、安全、可靠。
第2篇 工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備檢查驗(yàn)收制度
1、工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備進(jìn)場由訂貨單位按合同進(jìn)行檢查，符合合
同約定，隨貨資料齊全，方能卸貨接收。
2、施工單位填寫《材料/設(shè)備/構(gòu)配件報驗(yàn)單》，向監(jiān)理部報驗(yàn)。 3、進(jìn)場材料、構(gòu)配件、設(shè)備的質(zhì)量有各專業(yè)監(jiān)理工程師及現(xiàn)場監(jiān)理員
負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收。
4、材料進(jìn)場要出具合格證，使用前出具復(fù)試報告。不合格或沒有合格
證者，不得進(jìn)場；沒按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)試者，不得使用。
5、材料復(fù)試取樣，監(jiān)理人員必須在場。
6、進(jìn)場材料必須按型號、品種分開放置，并采取有效的保護(hù)措施。
第3篇 cng加氣站壓縮機(jī)生產(chǎn)設(shè)備巡回檢查管理制度
一、運(yùn)行班壓縮機(jī)崗位及充裝崗位當(dāng)班人員每隔30分鐘對壓縮生產(chǎn)、儲存、供應(yīng)系統(tǒng)的所有設(shè)備、管線、儀器、儀表按工藝技術(shù)要求逐一進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時報告和處理，并作好記錄，以防事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)安全。
二、巡回檢查路線：
1、壓縮機(jī)崗位：進(jìn)氣過濾器——調(diào)壓器——緩沖罐——進(jìn)氣分離器——再生干燥氣——壓縮機(jī)——控制柜——配電瓶——水泵。
2、充裝崗位：輸氣管線——充氣閥——充氣壓力——售氣機(jī)——充氣管線。
四、檢查內(nèi)容：
1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各級、各點(diǎn)壓力、溫度是否符合工藝要求，有無超負(fù)荷，聲音是否正常；
2、干燥器再生壓力，溫度是否正常；
3、各控制閥門是否正常，儀表是否準(zhǔn)確無誤；
4、配電屏，控制柜上各元件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；
5、氣瓶庫壓力，安全是否正常可靠；
6、各連接點(diǎn)閥門有無泄漏。
第4篇 電氣設(shè)備試驗(yàn)區(qū)巡視檢查制度
1.安全用電管理人員負(fù)責(zé)當(dāng)班期間上午、下午各巡視一次所管轄的電氣設(shè)備；
2.巡視人員應(yīng)按規(guī)定做好巡視檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報生產(chǎn)科長；
3.巡視試驗(yàn)區(qū)設(shè)備，須隨手關(guān)門（或擋好入口安全遮攔），離開時須將門鎖?。ɑ驌鹾萌肟诎踩跀r），以防外人誤入發(fā)生危險；
4.嚴(yán)禁開啟配電柜門，不得靠近設(shè)備危險區(qū)域，禁止用手觸摸帶電設(shè)備；
5.巡視檢查工作必須由兩人進(jìn)行，決不允許單獨(dú)執(zhí)行。進(jìn)入變配電間檢查時，須耳聽、眼看、鼻聞，必要時應(yīng)進(jìn)行閉燈檢查；
6.遇有下列情況時，應(yīng)按生產(chǎn)科長要求增加巡視次數(shù)：
6.1設(shè)備過負(fù)荷，或負(fù)荷有顯著增加時；
6.2設(shè)備經(jīng)過檢修、改造或長期停用后重新投入系統(tǒng)運(yùn)行，新安裝的設(shè)備加入系統(tǒng)運(yùn)行；
6.3設(shè)備缺陷近期有發(fā)展時；
6.4惡劣氣候、設(shè)備跳閘和設(shè)備運(yùn)行中有可疑的現(xiàn)象時；
7.長期停用的設(shè)備每月巡視檢查一次；
8.因工作原因，經(jīng)生產(chǎn)科長要求可臨時變更巡視檢查的范圍和時間；
9.巡視檢查工作的任務(wù)：
9.1檢查電氣設(shè)備的運(yùn)行情況；
9.2檢查滅火器材、安全用具的齊全、完好情況并做好維護(hù)；
9.3檢查操作用具、安全用具、鑰匙等的齊全、完好情況并做好維護(hù)。
第5篇 設(shè)備管理檢查考核評比獎懲制度
1、崗位操作工按所在崗位的設(shè)備操作規(guī)程,崗位責(zé)任制規(guī)定的檢查內(nèi)容和次數(shù)進(jìn)行檢查。
2、維修工根據(jù)設(shè)備技術(shù)要求和有關(guān)對各類設(shè)備定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)、維修的規(guī)定,定期對各類設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修。
3、各有關(guān)單位分管設(shè)備管理的干部及機(jī)電科專職設(shè)備管理員,每日對全礦井上、井下在用設(shè)備根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽查。
4、各采掘監(jiān)區(qū)設(shè)有分管設(shè)備的生產(chǎn)輔助單位,每月至少組織兩次對本單位分管設(shè)備的檢查評比活動。
5、機(jī)電科每月組織一次全礦性的機(jī)電設(shè)備全面大檢查。
6、上述各類檢查評比中發(fā)現(xiàn)的問題,須于當(dāng)月內(nèi)以書面形式通知責(zé)任單位或責(zé)任人,責(zé)令限期整改,情節(jié)嚴(yán)重的依照有關(guān)規(guī)定同時下達(dá)扣罰通知單。
7、機(jī)電科專職設(shè)備管理員每月抽查設(shè)備的綜合情況與每月一次的全礦機(jī)電設(shè)備全面檢查情況綜合后,作為對各分管設(shè)備單位當(dāng)月獎懲的依據(jù),于每月進(jìn)行全礦全面考核獎懲時依照當(dāng)前具體的“機(jī)電管理考核細(xì)則”的規(guī)定兌現(xiàn)。
8、機(jī)電科協(xié)助礦領(lǐng)導(dǎo)每年進(jìn)行一次全礦性的機(jī)電設(shè)備管理工作總結(jié),組織一次全礦性的機(jī)電設(shè)備管理獎懲評比表彰活動,對先進(jìn)單位及個人隆重進(jìn)行表彰獎勵,同時指出存在的問題和不足之處,鞭策后進(jìn)趕先進(jìn)。
第6篇 幼兒園食堂燃?xì)夂碗姎庠O(shè)備檢查制度
城鹽幼兒園食堂燃?xì)夂碗姎庠O(shè)備檢查制度
一、食堂燃?xì)?、電氣設(shè)備由專人負(fù)責(zé)檢查管理。
二、每天定時對運(yùn)行中的燃?xì)?、電氣設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，并做好詳細(xì)記錄；堅(jiān)持每天對設(shè)備進(jìn)行日常維修保養(yǎng)，其主要內(nèi)容包括：班前、班后檢查，擦試設(shè)備相關(guān)部位，上班認(rèn)真觀察聽診設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時排除小故障等。
三、加強(qiáng)燃?xì)狻㈦姎庠O(shè)備的管理，無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場，同時，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，要迅速采取安全措施進(jìn)行整改。
四、操作人員上崗前須認(rèn)真學(xué)習(xí)幼兒園液化氣操作制度，必須熟練掌握撲救初起火災(zāi)的知識。不得擅自離崗、竄崗，設(shè)備操作人員應(yīng)做到“三好”、“四會”，即管好設(shè)備，用好設(shè)備、修好設(shè)備和會保養(yǎng)、會檢查、會排除、會滅火。
五、設(shè)備檢修必須切斷氣源、電源，同時掛上禁火牌。
六、燃?xì)庠祥g嚴(yán)禁火種，燃?xì)庠O(shè)備及管理的任何部位均不得放置任何雜物，并應(yīng)在顯著位置設(shè)立標(biāo)志。
七、操作人員在操作前要做一次全面的檢查。
第7篇 三中設(shè)備檢查維修管理制度
第三中學(xué)設(shè)備的檢查、維修管理制度
一、學(xué)?？倓?wù)處全體人員應(yīng)經(jīng)常在校園內(nèi)巡回檢查校舍及教學(xué)和生活設(shè)備使用情況,定期進(jìn)行日常維修養(yǎng)護(hù),以保持校舍的完好和設(shè)備的正常使用。
二、每學(xué)期開學(xué)前將各班損壞桌椅、黑板等設(shè)備及辦公室公用設(shè)備檢修完好,并根據(jù)新學(xué)期教務(wù)處提供的各班和辦公室人數(shù)配齊桌椅等設(shè)備。
三、平時要經(jīng)常深入教室、辦公室了解檢查桌椅等設(shè)備的使用情況,并隨時收回停用損壞的桌椅及設(shè)備。
四、維修人員在做好全校的桌椅、辦公用具、照明以及電器、線路管道的檢查維修保養(yǎng)工作外,并要厲行節(jié)約,修舊利廢。
五、各班級及辦公室應(yīng)愛護(hù)公物,發(fā)現(xiàn)問題及時報修,并查找損壞原因及時糾正,總務(wù)處酌情處理。
第8篇 防爆電器設(shè)備入井檢查制度
第一條 凡新領(lǐng)用或經(jīng)修復(fù)的防爆設(shè)備入井,使用隊(duì)必須報請機(jī)電、安全部門進(jìn)行入井檢查驗(yàn)收,合格后方能入井。
第二條 凡購置回礦的防爆設(shè)備必須三證齊全。
第三條 入井設(shè)備必須在地面進(jìn)行全面檢查,檢查頭、檔板、密封圈、喇叭口、各緊固螺絲是否齊全,各防爆面的檢查數(shù)據(jù)是否符合規(guī)程要求。
第四條 入井防爆設(shè)備要建立單臺設(shè)備檔案。
第五條 入井后的防爆設(shè)備還應(yīng)進(jìn)行跟蹤檢查,做到入井使用的防爆設(shè)備防爆率達(dá)100%。
第9篇 井下設(shè)備回收入廠檢查驗(yàn)收制度
(一)回收要求
1、實(shí)行誰使用誰回收移交送廠的原則。
2、對井下待回收的設(shè)備由機(jī)電工區(qū)設(shè)備管理員統(tǒng)一下發(fā)回收通知單,回收單位按規(guī)定及時回收。
3、如工作需要安排其他單位回收時,必須由機(jī)電工區(qū)(機(jī)電業(yè)務(wù)管理部門)組織回收單位和使用單位到回收現(xiàn)場檢查設(shè)備的完整情況,并辦理相關(guān)手續(xù)后,方可進(jìn)行回收。
4、機(jī)電業(yè)務(wù)管理部門的設(shè)備管理人員,必須掌握井下閑置設(shè)備情況,及時下達(dá)回收通知單。
(二)檢查驗(yàn)收要求
1、凡回收進(jìn)廠設(shè)備必須確保零部件齊全完整。
2、驗(yàn)收組織,機(jī)電設(shè)備管理員組織,機(jī)廠廠長,技術(shù)員,班長和回收單位人員參加。
3、檢查驗(yàn)收后,設(shè)備管理員寫出驗(yàn)收移交清單,并三方簽字。
4、清單上必須注明回收單位,使用單位,使用地點(diǎn)及用途,并記錄清楚零部件,損壞丟失及數(shù)量。
(三)處罰規(guī)定
1、各回收單位必須按通知回收時間要求積極組織回收,如未按期回收,延期一天,每臺件罰款10元。
2、對于各種燒壞的電機(jī),經(jīng)分析屬于使用不當(dāng)造成的,對責(zé)任單位實(shí)行每kw處罰30元。
3、損壞部件,經(jīng)分析屬人為損壞的,對責(zé)任單位按原值50%賠償,部分損壞視其輕重進(jìn)行處罰。
4、丟失部件對責(zé)任單位按其原值賠償。
第10篇 特種設(shè)備檢查驗(yàn)收制度
為規(guī)范特種設(shè)備檢查驗(yàn)收工作，防止未經(jīng)檢查驗(yàn)收的特種設(shè)備投入使用，確保特種設(shè)備的使用安全，特制定本制度。
第一條 適用范圍
本制度適用于進(jìn)入公司各項(xiàng)目施工現(xiàn)場的特種設(shè)備，包括架橋機(jī)、龍門吊、塔吊、施工升降機(jī)、鍋爐等。
第二條 職責(zé)
1、公司機(jī)電部負(fù)責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)特種設(shè)備的檢查驗(yàn)收工作。
2、公司工程部負(fù)責(zé)審核特種設(shè)備的安裝方案和結(jié)構(gòu)檢算的復(fù)核工作。
3、公司安質(zhì)部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查特種設(shè)備的檢查驗(yàn)收工作。
4、鋼結(jié)構(gòu)分公司負(fù)責(zé)架橋機(jī)、龍門吊、塔吊、施工電梯等特種設(shè)備的經(jīng)營管理，參加設(shè)備檢查驗(yàn)收，建立驗(yàn)收報告臺賬。
5、項(xiàng)目部安全總監(jiān)是特種設(shè)備檢查驗(yàn)收責(zé)任人，負(fù)責(zé)組成特種設(shè)備檢查驗(yàn)收小組，組織使用過程中的安全檢查。
6、項(xiàng)目部機(jī)電部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備的選購、組織驗(yàn)收、日常維護(hù)檢查、特種設(shè)備技術(shù)資料保管、向地方技術(shù)監(jiān)督局申報檢驗(yàn)、特種設(shè)備操作人員委培和取證。
7、項(xiàng)目部安質(zhì)部門參加特種設(shè)備的檢查驗(yàn)收和日常檢查。
8、特種設(shè)備驗(yàn)收小組
特種設(shè)備驗(yàn)收小組由項(xiàng)目部安全總監(jiān)任組長，項(xiàng)目部機(jī)電部、安質(zhì)部、工程部、作業(yè)隊(duì)隊(duì)長、安全員、操作人員、鋼結(jié)構(gòu)分公司技術(shù)人員參加的驗(yàn)收小組，對進(jìn)場特種設(shè)備安裝完成后的內(nèi)部檢查驗(yàn)收。
第三條 特種設(shè)備進(jìn)場條件
進(jìn)入施工現(xiàn)場的特種設(shè)備需持有國家相應(yīng)制造許可證的生產(chǎn)單位制造并符合安全技術(shù)規(guī)范，設(shè)備安全技術(shù)檔案齊全完好。
第四條 特種設(shè)備安裝
特種設(shè)備到場后，項(xiàng)目部機(jī)電部門應(yīng)按照公司特種設(shè)備驗(yàn)收規(guī)定組織清點(diǎn)驗(yàn)收，并編寫《新機(jī)械設(shè)備到達(dá)通知單》，報公司機(jī)電部。
特種設(shè)備由具有國家相應(yīng)安裝許可的單位負(fù)責(zé)安裝工作，項(xiàng)目部機(jī)電部門應(yīng)全程監(jiān)督安裝過程。
第五條 特種設(shè)備檢查驗(yàn)收
特種設(shè)備安裝調(diào)試完成后，特種設(shè)備驗(yàn)收小組對特種設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
驗(yàn)收時填寫檢查表（見附件），驗(yàn)收合格后編寫特種設(shè)備檢查驗(yàn)收報告，并報地方檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，合格并頒發(fā)檢驗(yàn)合格證書后方可投入使用。
驗(yàn)收報告由公司機(jī)電部及項(xiàng)目部分別歸檔保存，并建立特種設(shè)備檢查驗(yàn)收報告臺賬。
第六條 特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)取證
特種設(shè)備操作人員由項(xiàng)目部機(jī)電部門組織在使用地點(diǎn)的政府相關(guān)部門進(jìn)行培訓(xùn)、取證，培訓(xùn)合格并經(jīng)培訓(xùn)單位頒發(fā)操作證后方可操作特種設(shè)備，無證人員不得操作使用特種設(shè)備。
第七條 特種設(shè)備日常檢查
1、作業(yè)隊(duì)設(shè)備管理人員、安全員必須每天巡檢特種設(shè)備并做好記錄，對設(shè)備存在的問題做到及時檢查恢復(fù)。
2、項(xiàng)目部機(jī)電部門每周巡查不少于兩次，并做好檢查記錄，對存在的問題及時安排解決。
4、項(xiàng)目部每月進(jìn)行安全質(zhì)量定期檢查時必須將特種設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、巡查情況、操作人員狀況等作為重點(diǎn)檢查內(nèi)容。
5、以上各項(xiàng)日常檢查的具體檢查內(nèi)容可參考附件中檢查表。
6、公司安質(zhì)部進(jìn)行檢查時，應(yīng)重點(diǎn)檢查特種設(shè)備檢查驗(yàn)收執(zhí)行情況、日常檢查執(zhí)行情況。
6、公司機(jī)電部組織設(shè)備檢查時，應(yīng)對特種設(shè)備驗(yàn)收、日常檢查、維修、養(yǎng)護(hù)、操作人員培訓(xùn)工作情況進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)督檢查。
第八條本制度由公司安質(zhì)部負(fù)責(zé)解釋和修訂。本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第11篇 城南物業(yè)設(shè)備設(shè)施巡回檢查制度
藍(lán)灣物業(yè)設(shè)備設(shè)施巡回檢查制度
一、巡回檢查值班人員要有高度的責(zé)任感,具備對專業(yè)設(shè)備設(shè)施的業(yè)務(wù)技能有較強(qiáng)的鑒別能力。經(jīng)常加強(qiáng)理論和實(shí)踐學(xué)習(xí),提高對缺陷設(shè)備設(shè)施的判斷能力和檢查質(zhì)量。
二、重要設(shè)備設(shè)施按巡回檢查路線每小時檢查一次,并認(rèn)真何做好記錄。
三、巡回檢查時,必須嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。
四、巡回檢查時應(yīng)同時進(jìn)行設(shè)備清潔,加換潤滑油,調(diào)整冷卻水等工作。
五、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施缺陷時,應(yīng)及時報告班長處理,同時詳細(xì)填寫記錄日志。
六、巡回檢查中,要重點(diǎn)檢查運(yùn)行方式改變、變更操作、運(yùn)行參數(shù)異常、缺陷消除后的設(shè)備設(shè)施。
七、每次巡回檢查后,認(rèn)真準(zhǔn)確地填寫巡回檢查記錄。
第12篇 風(fēng)電機(jī)組設(shè)備巡視檢查管理制度
1目的
1.1 使風(fēng)機(jī)巡檢人員隨時了解生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷,迅速采取有效措施消除或防止缺陷擴(kuò)大,將事故消滅在萌芽狀態(tài),保證設(shè)備及系統(tǒng)安全運(yùn)行。
1.2 明確風(fēng)機(jī)檢修巡檢人員執(zhí)行巡視檢查制度的標(biāo)準(zhǔn)和要求。
2 適用范圍
本制度適用于****風(fēng)電場。
3 規(guī)定和程序
3.1 管理要求
3.1.1 遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定,經(jīng)考試合格,具備巡視設(shè)備資格的人員承擔(dān)巡檢工作。
3.1.2 巡檢人員進(jìn)行巡回檢查按照巡檢記錄單的內(nèi)容進(jìn)行巡檢,不減少檢查項(xiàng)目,不隨意改變巡檢內(nèi)容。
3.1.3 巡視設(shè)備時,檢修人員應(yīng)按照設(shè)備巡視單逐臺仔細(xì)巡視,巡視發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷、異常應(yīng)匯報當(dāng)值值班長,并將發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、異常記入風(fēng)機(jī)檢查記錄中,存入風(fēng)機(jī)檔案盒中。對危急安全運(yùn)行的缺陷要按規(guī)定向上級匯報,并迅速設(shè)法處理。
3.1.4 每季度保證對全場所有風(fēng)機(jī)進(jìn)行至少一次巡檢。任何一臺風(fēng)機(jī)的巡檢間隔不得超過三個月。
3.1.5 在進(jìn)行風(fēng)機(jī)巡檢工作中,必須由兩人或兩人以上進(jìn)行,并在巡檢中帶好安全帽、安全帶、防滑鎖扣等必要的保護(hù)裝備,并保證與主控室通訊暢通。
3.1.6 風(fēng)機(jī)巡檢工作要嚴(yán)肅認(rèn)真,對每一臺機(jī)組的運(yùn)行情況要仔細(xì)觀察,認(rèn)真做好巡檢記錄.對巡檢中發(fā)現(xiàn)的異常狀況要及時向值長匯報,除威脅機(jī)組運(yùn)行安全的缺陷外,不得對機(jī)組進(jìn)行任何操作。
3.1.10 大風(fēng)、雷雨及惡劣天氣禁止進(jìn)入風(fēng)機(jī)進(jìn)行巡檢工作。
3.2 風(fēng)力發(fā)電機(jī)的巡檢內(nèi)容
3.2.1 風(fēng)機(jī)外部
3.2.1.1 塔筒外觀:通過望遠(yuǎn)鏡觀察塔筒外壁是否有裂痕或損壞,漆面是否有脫落,是否有雷擊放電痕跡,是否有油污。
3.2.1.2 機(jī)艙外觀:通過望遠(yuǎn)鏡觀察機(jī)艙表面是否有裂痕或損壞,是否有雷擊放電痕跡。
3.2.1.3 槳葉外觀:通過望遠(yuǎn)鏡觀察槳葉表面是否有裂痕或損壞,如果在葉片根部或翼梁處(葉片承載部分)發(fā)現(xiàn)裂痕或分層現(xiàn)象,則必須立即停止風(fēng)機(jī)。如果裂痕出現(xiàn)在葉尖等其他非承載部分,且裂痕小于5 oomm,則只需記錄其大小以便在下次檢查時觀察該裂痕是否有增長情況,來決定是否采取進(jìn)一步措施。如果裂痕大于5 0 0mm則同樣必須立即停機(jī)。觀察槳葉表面是否有黑色的火痕(可能看起來像油點(diǎn)),如果有則說明該葉片遭受過雷擊,則需特別仔細(xì)的檢查,以確定是否損壞。具體檢查方法和部位可見維護(hù)手冊槳葉部分。
3.2.1.4 導(dǎo)流罩外觀:通過望遠(yuǎn)鏡觀察導(dǎo)流罩是否連接緊固,有無偏斜,是否隨風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)良好。
3.2.1.5 風(fēng)輪部分旋轉(zhuǎn)聲音:傾聽風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)聲音是否有異常,如果從其內(nèi)部發(fā)出咔噠咔噠的聲音則須用望遠(yuǎn)鏡對葉片重新仔細(xì)檢查,因?yàn)檫@種情況下很有可能是由于雷擊造成葉片損壞。
3.2.1.6 塔筒門鎖及通風(fēng)孔:檢查門鎖是否正常,通風(fēng)孔有無損壞。
3.2.2 風(fēng)機(jī)底部
3.2.2.1 基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)地線連接情況:檢查基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)各地線連接情況,連接螺栓是否緊固。
3.2.2.2 底平臺衛(wèi)生:底平臺地面及底部控制柜如果衛(wèi)生情況不好,則需立即清理。
3.2.2.3 塔筒內(nèi)照明設(shè)施:觀察是否所有的燈都亮。
3.2.2.4 上/中/下塔筒插座電源:通過萬用表檢查是否所有的插座正常。
3.2.2.5 底部控制器是否正常:通過控制面板檢查控制器顯示狀態(tài)有無異常,控制柜內(nèi)溫度、濕度調(diào)節(jié)器是否正常工作。
3.2.2.6 安全繩、安全滑軌緊固情況。
3.2.2.7 爬梯連接情況。
3.2.2.8 變頻器工作聲音是否正常;散熱風(fēng)扇工作是否正常;通風(fēng)濾網(wǎng)有無塵土堵塞;變頻柜內(nèi)有無塵土;電氣接線有無松動、虛接現(xiàn)象;加熱裝置是否正常。
3.2.3 風(fēng)機(jī)中部
3.2.3.1 中平臺地線連接情況。
3.2.3.2 中平臺衛(wèi)生。
3.2.3.3 主電纜及控制電纜固定情況:攀爬過程中檢查主電纜和控制電纜是否正確的緊固在電纜夾子上,有無松動。
3.2.3.4 目視各節(jié)塔筒連接螺栓有無異常。
3.2.4 機(jī)艙
3.2.4.1 機(jī)艙內(nèi)地線連接情況:檢查機(jī)艙內(nèi)各部件的地線連接情況,螺栓是否緊固。
3.2.4.2 頂平臺及機(jī)艙衛(wèi)生:認(rèn)真清理各非帶電元件。用吸油紙將地面的油污擦拭干凈。
3.2.4.3 偏航傳感器:檢查偏航傳感器是否損壞。電纜有無絞纏現(xiàn)象。
3.2.4.4 聽偏航聲音是否異常,查看偏航盤和偏航齒是否缺油。
3.2.4.5 檢查偏航電機(jī)工作是否正常,偏航減速箱是否漏油。
3.2.4.6 檢查偏航剎車盤、剎車片磨損情況。
3.2.4.7 檢查偏航剎車油管有無滲漏情況。
3.2.4.8 偏航大齒圈自動注油脂罐油脂情況,工作情況。
3.2.4.9 震動傳感器:檢查震動傳感器是否損壞。
3.2.4.10 集油池污染情況:檢查集油池污染情況,以了解風(fēng)機(jī)齒輪箱和液壓站是否漏油,并將其清理干凈。
3.2.4.11 齒輪箱密封情況:檢查齒輪箱是否漏油,如果表面有油但無法確定是否漏油則需擦拭干凈,并記錄以便下次巡檢時觀察是否為緩慢滲漏。
3.2.4.12 齒輪箱運(yùn)行聲音有無異常:傾聽齒輪箱運(yùn)行是否有異音,如果異音聲較大則需立即停機(jī),以免損壞齒輪箱。
3.2.4.13 齒輪油管和冷卻液管有無滲漏:檢查管路是否有滲漏情況,如果其表面有油但無法確定是否漏油則需擦拭干凈,并記錄以便下次巡檢時觀察是否為緩慢滲漏。
3.2.4.14 冷卻液位:觀察冷卻液位是否低于最低刻度線,如果液位過低則需立即添加。
3.2.4.15 齒輪箱油位,檢查齒輪箱油位視窗內(nèi)油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3.2.4.16 檢查齒輪箱油過濾電機(jī)工作情況。
3.2.4.17 檢查齒輪箱溫度傳感器、油過濾閥、壓力傳感器是否正常。
3.2.4.18 液壓站密封情況:.檢查液壓站是否漏油,如果表面有油但無法確定是否漏油則需擦拭干凈,并記錄以便下次巡檢時觀察是否為緩慢滲漏。擦拭時要注意避免觸動各閥門。
3.2.4.18液壓站運(yùn)行聲音有無異常:傾聽液壓站各個儲能罐動作時聲音是否正常。
3.2.4.19 液壓電機(jī)、旁路冷卻風(fēng)扇電機(jī)工作是否正常。
3.2.4.20 液壓站油位是否在正常范圍之內(nèi)。
3.2.4.21風(fēng)輪運(yùn)行狀態(tài):通過機(jī)艙前部輪轂與機(jī)艙連接處縫隙觀察葉片,輪轂和導(dǎo)流罩之間連接有無異常。通過機(jī)艙頂部的通風(fēng)窗口進(jìn)一步觀察葉片和導(dǎo)流罩外觀有無異常,具體方法與地面觀察方法相同。
3.2.4.22輪轂和導(dǎo)流罩內(nèi)有無異常聲音:傾聽輪轂和導(dǎo)流罩內(nèi)有無異常聲音。如果有,則很有可能是由于輪轂內(nèi)有部件脫落撞擊輪轂或輪轂罩造成的,需要立即停機(jī)。
3.2.4.23 發(fā)電機(jī)運(yùn)行聲音:傾聽發(fā)電機(jī)運(yùn)行聲音有無異常。
3.2.4.24 發(fā)電機(jī)滑環(huán)是否磨損,碳刷是否需要更換,碳粉是否需要清理。
3.2.4.25 發(fā)電機(jī)高速傳感器是否松動,距離適當(dāng)。
3.2.4.26 發(fā)電機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行情況,通風(fēng)管道破損情況。
3.2.4.27 發(fā)電機(jī)前、后軸承油脂加注情況。
3.2.4.28 聯(lián)軸器表面有無劃痕。
3.2.4.29 聯(lián)軸器連接螺栓有無松動。
3.2.4.30 主軸油脂有無溢出。
3.2.4.31 檢查避雷、引雷裝置是否正常。
3.2.4.32主軸鎖緊裝置工作是否正常。
3.2.4.33 機(jī)艙控制柜監(jiān)控系統(tǒng)工作是否正常?？刂乒駜?nèi)接線是否緊固,有無凌亂情況。電氣元件有無異常。風(fēng)扇工作是否正常,濾網(wǎng)是否清潔。控制柜內(nèi)加熱裝置工作是否正常。
3.2.4.34 機(jī)艙溫控柜內(nèi)接線緊固、凌亂情況,電氣元件是否異常。
3.2.4.35 風(fēng)速儀、風(fēng)向標(biāo),動作是否正常,避雷針的運(yùn)行是否良好,有無雷擊的現(xiàn)象。
3.2.4.36 機(jī)艙殼有無破損,天窗是否漏雨,插銷是否完好。
3.2.4.37 輪轂內(nèi)軟管、管理、管接頭是否有滲漏油情況。電氣線路有無纏繞、虛接情況。
3.2.4.38 輪轂內(nèi)變槳軸承自動加脂罐油脂量是否滿足,工作是否正常。變槳軸承廢油瓶內(nèi)油脂是否已滿。
3.2.4.39 輪轂內(nèi)各傳感器是否松動、距離是否適當(dāng)。
3.2.4.40 輪轂內(nèi)各變槳缸表面是否正常。
3.2.4.41 吊車狀態(tài):通過吊車控制器檢查吊車是否能夠正常工作。
3.2.4.42冬季加熱器投入情況:冬季時需檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部各加熱器投入情況,以確保風(fēng)機(jī)能夠在低溫情況下正常運(yùn)行。
3.2.4.43夏季到來前冷卻系統(tǒng)是否工作正常,散熱片是否清潔,確保風(fēng)機(jī)在大負(fù)荷以及環(huán)境溫度較高時能正常運(yùn)行。
3.2.5 風(fēng)機(jī)防火檢查
3.2.5.1 機(jī)艙內(nèi)滅火器壓力是否在正常范圍內(nèi),外觀是否完好。
3.2.5.2 機(jī)艙內(nèi)滲漏油是否會引起火災(zāi),并對滲漏點(diǎn)進(jìn)行處理,清理滲漏油。
3.2.5.3 防雷接地系統(tǒng)是否完好,有無雷擊痕跡。
3.2.5.4 電纜連接頭、電纜、電氣端子有無虛接、放電痕跡。母排、并網(wǎng)接觸器、勵磁接觸器、變頻器、變壓器等動力電纜連接點(diǎn)及設(shè)備本體等部位進(jìn)行溫度探測。
3.2.5.5 機(jī)艙內(nèi)各部件冷卻系統(tǒng)、機(jī)艙散熱系統(tǒng)是否正常,檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行日志,是否有過高溫情況。
3.2.5.6 控制油系統(tǒng)加熱溫度超限,或無可靠的超溫保護(hù)措施
3.2.5.7 機(jī)艙內(nèi)有無易燃物品。
3.2.6 后臺監(jiān)控機(jī)查看風(fēng)機(jī)報警日志,檢查機(jī)艙振動、風(fēng)機(jī)功率、主軸承溫度等參數(shù)。
3.2.7 定期做好超速試驗(yàn),對報超速的風(fēng)電機(jī)組進(jìn)行重點(diǎn)檢查。
3.2.8 定期做緊急停機(jī)試驗(yàn)。
3.3 巡檢程序
3.3.1 巡檢前的準(zhǔn)備:
3.3.1.1 巡檢人員向值班負(fù)責(zé)人匯報巡檢風(fēng)機(jī)和重點(diǎn)檢查內(nèi)容。值班負(fù)責(zé)人根據(jù)風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況、氣候條件等具體情況決定是否進(jìn)行調(diào)整。
3.3.1.2 巡檢人員檢查攜帶的檢測工器具、安全用具和通信工具正常,如手電、聽針、棉紗、測溫儀、安全帽、對講機(jī)等,電氣專業(yè)應(yīng)帶試電筆(必要時帶驗(yàn)電器、絕緣電阻表)、穿絕緣鞋,帶絕緣手套。
3.3.2 巡檢過程
3.6.2.1 巡檢人員應(yīng)按照后臺監(jiān)控機(jī)、風(fēng)機(jī)外周圍,塔底、塔筒、機(jī)艙、機(jī)艙外、輪轂進(jìn)行巡檢。
3.6.2.2 巡檢完畢,將檢查情況匯報值班負(fù)責(zé)人,并填寫風(fēng)電機(jī)組巡檢記錄表。對發(fā)現(xiàn)的缺陷能處理的立即進(jìn)行處理,不能處理的應(yīng)納入本崗位監(jiān)視性檢查的內(nèi)容,加強(qiáng)對其檢查監(jiān)視。對存在有影響風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行的重大缺陷應(yīng)立即將風(fēng)機(jī)停機(jī),待重大缺陷完成處理后在投入運(yùn)行。
4 職責(zé)
4.1制度負(fù)責(zé)人:各風(fēng)電廠廠長。
4.1.1 負(fù)責(zé)組織修訂和完善本制度,并確保制度的有效性。
4.1.2 監(jiān)督、檢查本制度的執(zhí)行情況。
4.1.3 接受上級對本制度執(zhí)行情況的監(jiān)督、檢查。
4.2制度執(zhí)行人:各值值長。
4.2.1 負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行,并提出改進(jìn)意見。
4.2.2 負(fù)責(zé)檢查本值的運(yùn)檢人員對巡回檢查制度的執(zhí)行情況。
4.2.3 接受公司對本制度執(zhí)行情況的監(jiān)督、檢查。
4.3 巡檢人員:
4.3.1 負(fù)責(zé)認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度。
4.3.2 負(fù)責(zé)將巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題匯報值長。
4.3.3 負(fù)責(zé)向值長及部門負(fù)責(zé)人提出巡回檢查制度的修改建議。
