第1篇 機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、器材維修管理制度

1．公司設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備管理和維修，工程副總經(jīng)理分管該項(xiàng)工作。

2．建立設(shè)備臺(tái)帳、卡片、設(shè)備牌板以及設(shè)備分布圖。設(shè)備規(guī)格、型號、購進(jìn)時(shí)間、運(yùn)轉(zhuǎn)、檢修，損壞、報(bào)廢等情況都必須有詳細(xì)記錄。

3．機(jī)電設(shè)備做到定期檢查、維修，半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅(jiān)持檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

4．主要設(shè)備和安全防護(hù)裝置必須明確專人負(fù)責(zé)，掛牌管理。

5．供電要做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)“四有”(有過流和漏電保護(hù)、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置)；“兩齊”(電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室整齊)“三全’’(防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全)“一堅(jiān)持'(堅(jiān)持使用漏電并保持動(dòng)作靈敏可靠)。

6．設(shè)備管理和操作人員必須維護(hù)好設(shè)備，經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行擦洗和注油，接班時(shí)要嚴(yán)格檢查設(shè)備各部位是否正常、開機(jī)后要注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)和處理。

7．嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮和違法操作。

8．加強(qiáng)設(shè)備管理和維修，確保在用設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好。

第2篇 機(jī)械設(shè)備使用維修保養(yǎng)修理制度

1、總則:

1.1、設(shè)備維修保養(yǎng)工作是設(shè)備使用期間管理的主要內(nèi)容之一,是防止設(shè)備早期損壞,保持設(shè)備性能良好,延長設(shè)備使用大規(guī)模期限的重要保證。

1.2、設(shè)備維修保養(yǎng)工作實(shí)行日常保養(yǎng)與計(jì)劃保養(yǎng),定期保養(yǎng)與適時(shí)保養(yǎng),操作員保養(yǎng)與群眾保養(yǎng),技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則進(jìn)行保養(yǎng)。

1.3、公司設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備出廠技術(shù)資料說明書,制定出設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程和設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程應(yīng)包括例行保養(yǎng)(日常維護(hù)保養(yǎng))和等級保養(yǎng)制度,設(shè)備保養(yǎng)必須按計(jì)劃進(jìn)行,嚴(yán)禁超保養(yǎng)、漏保養(yǎng)和提前保養(yǎng)。

1.4、要加強(qiáng)對設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)“十字”作業(yè)法,即:清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。

2、設(shè)備的例行保養(yǎng):

2.1、設(shè)備的例行保養(yǎng),由設(shè)備操作人員進(jìn)行。

2.2、班前的例行保養(yǎng),操作人員在工作前對設(shè)備進(jìn)行檢查,按照設(shè)備保養(yǎng)“十字”作業(yè)的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行檢查維護(hù)。

2.3、設(shè)備操作人員在下班前(或設(shè)備使用結(jié)束),應(yīng)按照設(shè)備檢查路線進(jìn)行檢查,對設(shè)備存在的問題應(yīng)及時(shí)處理。

3、設(shè)備的等級保養(yǎng):

3.1、設(shè)備的等級保養(yǎng)執(zhí)行《設(shè)備等級保養(yǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》,一級保養(yǎng)包括例保全部內(nèi)容,主以清潔、潤滑、緊固為中主;二級保養(yǎng)包括一級保養(yǎng)全部內(nèi)容以調(diào)整為中心;

3.2、設(shè)備的等級保養(yǎng)計(jì)劃由設(shè)備管理部門組織安排,公司的生產(chǎn)計(jì)劃之內(nèi),在下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)下達(dá)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃,并做為單位的考核指標(biāo)之一。

3.3、各位生產(chǎn)管理部門應(yīng)正確處理設(shè)備保養(yǎng)與生產(chǎn),設(shè)備使用與設(shè)備維修保養(yǎng),生產(chǎn)進(jìn)度與設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃的關(guān)系,及時(shí)安排設(shè)備的正常設(shè)備維修保養(yǎng)工作。

3.4、各種機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng),公司應(yīng)定期進(jìn)行檢查和指導(dǎo)。

3.5、設(shè)備進(jìn)行等級保養(yǎng)后,應(yīng)認(rèn)真填寫保養(yǎng)記錄,并建立健全設(shè)備維修保養(yǎng)檔案資料。

3.6、設(shè)備的一級維修保養(yǎng),應(yīng)由專業(yè)作業(yè)人員和設(shè)備操作人員共同進(jìn)行。

3.7、設(shè)備的二級維修保養(yǎng),應(yīng)由專業(yè)維修人員、設(shè)備技術(shù)管理人員和設(shè)備操作人員共同進(jìn)行。設(shè)備的維修保養(yǎng)質(zhì)量:設(shè)備的各級維修保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按維修保養(yǎng)技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),工藝規(guī)范,操作程序進(jìn)行,做到設(shè)備維修保養(yǎng)有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、驗(yàn)收等記錄。

4、設(shè)備巡回檢查制度:

4.1、設(shè)備使用單位應(yīng)制定設(shè)備的廵回檢點(diǎn)、部位,查廵回檢查周期。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按廵回檢查制度規(guī)定的檢查設(shè)點(diǎn)、部位、時(shí)間進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。

4.2、檢查分類:

4. 2.1、從檢查周期可分為日檢查和定期檢查。

4.2.2、從技術(shù)上可分為性能檢查和精度檢查。

4.2.3、從檢查手段上可分為外觀檢查和專用工具、儀器設(shè)備檢查。

4.3、檢查內(nèi)容:

4.3.1、檢查設(shè)備是否過熱、松曠、連接部位是否牢固、震動(dòng)是否超標(biāo),根據(jù)情況應(yīng)及時(shí)排除。

4.3.2、按規(guī)定檢要介質(zhì)、溫度、容量、壓力和溫升是否正常,根據(jù)情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

4.3.3、檢查監(jiān)視儀表靈活,自控系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置是否有效,根據(jù)情況及時(shí)校驗(yàn)。

4.3.4、檢查設(shè)備零部件有無過度磨損及事故隱患。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映,認(rèn)真處理。

4.4、檢查出的問題,操作者處理不了的,應(yīng)及時(shí)采取措施,并上報(bào)設(shè)備操作管理班組責(zé)任人或施工項(xiàng)目經(jīng)理。

4.5、應(yīng)認(rèn)真填寫設(shè)備檢查記錄,真實(shí)反映設(shè)備故障情況,設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)反映設(shè)備故障情況,查證設(shè)備故障情況,分析原因,制定解決方案。

第3篇 小區(qū)水電機(jī)械設(shè)備運(yùn)行維修保養(yǎng)制度

小區(qū)水、電機(jī)械設(shè)備運(yùn)行、維修保養(yǎng)制度

一、消防泵系統(tǒng):

(一)水泵每月運(yùn)行一次,每次以不少于二分鐘為宜。

(二)水泵軸承每季加油一次(如無油杯的加黃油);電動(dòng)機(jī)軸承每半年加油一次。

(三)每周檢查一次閘閥、止回閥、開關(guān)是否靈敏、密封,是否良好,如有毛病應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。

(四)供電、照明、控制信號線路應(yīng)隨時(shí)保持良好的應(yīng)急狀態(tài)。

二、供水系統(tǒng):

(一)水泵每半月更換一次,相應(yīng)轉(zhuǎn)換水泵時(shí)作檢查(包括閘閥、開關(guān)等)。

(二)水泵軸承每季加油一次,電動(dòng)機(jī)軸加油一次(沒有油杯的加黃油)。

(三)每周檢查閘閥、開關(guān)是否靈敏、密封,是否良好并及時(shí)處理好。

(四)水泵每月保養(yǎng)一次。

(五)水池每半年清洗一次,由工程部及管理處組織實(shí)施。

(六)每月檢查水表一次,發(fā)現(xiàn)有問題的應(yīng)及時(shí)更換或修理。

(七)水泵運(yùn)行完好的質(zhì)量指標(biāo):

1、連接部分要求螺絲、墊圈、銷子齊全、完整、緊固,有一個(gè)放水閥、星型環(huán)完好。

2、儀表方面,要求電流表、壓力表齊全準(zhǔn)確。

3、出水閥門、逆水閥、進(jìn)水閘門齊全完好,盤根密封良好,泄漏合乎要求。

4、泵體各部分連接嚴(yán)密,不漏水。

5、油圈齊全,油質(zhì)合格,油量適中,不漏油。

6、軸承溫度不得超過60~65℃,運(yùn)動(dòng)不得有異聲和異常震動(dòng)。

7、電機(jī)溫升不得超過銘牌規(guī)定,絕緣電阻要符合要求。

8、電流及欠壓保護(hù)齊全。

9、接線齊全,供電良好,接地合格。

10.設(shè)備無油垢,無積塵,機(jī)房無積水、無雜物、工具、材料配件存放整齊,油料要加蓋。

11、有技術(shù)檔案,供、排水圖。

三、供電系統(tǒng):

(一)檢查變壓器的油量位置是否適當(dāng)。

(二)所有計(jì)量儀表的測量讀數(shù)及指示燈、信號燈裝置等是否工作正常。

(三)運(yùn)行中的開關(guān)、母線、接頭等一切載流異體,有無跳火冒煙、燒焦、發(fā)熱、變色等現(xiàn)象。

(四)變壓器在運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視:

1、電流、電壓的測量讀數(shù)。

2、聲音是否正常。

3、油面溫升有無超允許范圍。

4、油面指示計(jì)的油色有無異變。

5、連接呼吸器的吸潮劑是否干燥或需要更換。

6、箱殼有無漏油現(xiàn)象。

7、金屬外殼的地線是否合格。

(五)運(yùn)行中的變壓器絕緣油,每年應(yīng)取油樣送供電部門作一次簡化試驗(yàn)。

(六)檢查電纜坑有無積水,如有積水應(yīng)及時(shí)清除。

(七)配電室應(yīng)配備溫度計(jì),做好通風(fēng)和降溫工作,一般室內(nèi)溫度不能超過40度為宜。

(八)配電室每星期吸塵一次,保持室內(nèi)清潔、干凈。

(九)各開關(guān)要標(biāo)明控制電范圍,以利工作。每星期檢查一次各主開關(guān)接觸是否良好。

(十)每月檢查電表一次,發(fā)現(xiàn)有問題的應(yīng)及時(shí)處理。

(十一)公共照明及其它開關(guān)的維修更換。

(十二)濕式變壓器運(yùn)行完好,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

1、螺栓、吊環(huán)、密封墊齊全、完整、緊固。

2、油質(zhì)合格,油量適當(dāng),油標(biāo)完整、清晰,防爆管口、防爆玻璃完好。

3、通氣孔不堵塞、有護(hù)圈、放油孔不漏油,有護(hù)鐵。

4、接地線整齊、連接緊固、導(dǎo)電良好。

5、油箱各部不滲油、無嚴(yán)重變形,散熱管不堵塞,溫升不超過銘牌規(guī)定。

6、高壓側(cè)絕緣電阻不低于250兆,低壓側(cè)不低于35兆歐。

7、變壓器外殼及電纜系統(tǒng)有良好的接地,接地電阻每年測一次。

8、無積塵、無積水、無油污、無淋水,周圍清潔,無雜物。

9、有檢修記錄和測試記錄,試驗(yàn)有效期為二年。

(十三)干式變壓器運(yùn)行完好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

1、螺絲、墊圈線咀齊全、完整、緊固、密封良好。

2、接線緊固、齊全、導(dǎo)電良好,合乎防爆要求絕緣電阻良好。

3、外殼接地良好。

4、外殼托架無嚴(yán)重變形無銹蝕。

5、殼內(nèi)清潔無積水、殼外無積垢、無污泥。

6、有檢查記錄。

(十四)柴油機(jī):

1、每月試運(yùn)行柴油機(jī)二次,時(shí)間30分鐘。

2、每月清刷加油一次。

3、每年進(jìn)行保養(yǎng)一次。

4、每部柴油機(jī)一般應(yīng)保持足夠開機(jī)24個(gè)小時(shí)的用油。油箱應(yīng)每年清理一次,以保持油質(zhì)純凈。

5、經(jīng)常檢查充電機(jī)是否良好,保持蓄電池的充電,以備應(yīng)急之用。

第4篇 機(jī)械設(shè)備使用與維修保養(yǎng)制度

1、機(jī)械設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理、使用。凡執(zhí)行操作證的設(shè)備，必須實(shí)行“管用結(jié)合，人機(jī)固定”的原則，執(zhí)行定人、定機(jī)、定崗位責(zé)任的“三定”制度。多班作業(yè)時(shí)，必須有交接班制度。

2、大型設(shè)備（多人或多班組作業(yè)）要委任司機(jī)機(jī)長，一般設(shè)備要委任責(zé)任司機(jī)。

3、機(jī)械設(shè)備操作人員要熟悉本機(jī)情況，做到“四懂，三會(huì)”，即：懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途，會(huì)操作、會(huì)維修保養(yǎng)、會(huì)排查排除故障。

4、在用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持技術(shù)性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，安全裝置齊全、靈敏、可靠。“失修”或“帶病”的機(jī)械設(shè)備不得投入使用。

5、嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、走合期保養(yǎng)、停放保養(yǎng)制度。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備在作業(yè)前、運(yùn)行中、作業(yè)后所進(jìn)行的“清潔、牢固、調(diào)整、潤滑、防腐”十字作業(yè)，保持設(shè)備的應(yīng)有效能，消除事故隱患。

6、大型機(jī)械設(shè)備要實(shí)行日常檢查和定期檢查，并做好記錄。歸檔備查。

第5篇 機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查管理制度

做好機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查工作，是保障機(jī)械設(shè)備正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)的基本條件，對提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預(yù)防為主的指導(dǎo)方針與國家對特種設(shè)備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，結(jié)合起重機(jī)械的特點(diǎn)與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，特制定本管理制度：

一、操作人員

1、熟知所操作機(jī)械設(shè)備的性能特點(diǎn)、構(gòu)造原理及相關(guān)安全操作規(guī)程，熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設(shè)備。

2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)等知識，在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查，及時(shí)準(zhǔn)確地判定故障并同時(shí)制定維修措施迅速排除故障。

3、不能排除的應(yīng)及時(shí)上報(bào)公司派專業(yè)維修技術(shù)人員解決，嚴(yán)禁使設(shè)備帶病作業(yè)；發(fā)生重大機(jī)械故障或機(jī)械事故時(shí)應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，并迅速向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。司機(jī)在交接班時(shí)一定要認(rèn)真仔細(xì)檢查設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好，并做好交接班記錄。

5、機(jī)長組織組員每天進(jìn)行日常檢查，按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設(shè)備，并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門。

6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時(shí)要按規(guī)定采取安全措施，司機(jī)長或維修組長應(yīng)對參加人員進(jìn)行書面交底。

7、對維修保養(yǎng)工作不認(rèn)真或不負(fù)責(zé)的操作人員，按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開除。

二、維修技術(shù)人員

1、維修技術(shù)人員應(yīng)具有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì)，熟知公司現(xiàn)有每臺(tái)設(shè)備的性能特點(diǎn)、構(gòu)造原理及相關(guān)專業(yè)維修技術(shù)知識，并定期組織學(xué)習(xí)相關(guān)知識。

2、維修技術(shù)人員在接到機(jī)組故障報(bào)告后，應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場排除故障。

3、重大故障應(yīng)制定合理安全的維修措施方案，盡快、徹底地將故障設(shè)備修復(fù)，不得留下安全隱患。

4、對每臺(tái)設(shè)備都建立維修檔案，對每次維修過程都做好記錄并簽字。

5、每次維修時(shí)都要做好安全防范措施，修理塔吊等進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)一定系好安全帶。

6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應(yīng)耐心細(xì)致地查找故障原因，或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決，嚴(yán)禁私自盲目維修。

三、安全質(zhì)量檢查人員

1、安全質(zhì)量檢查人員應(yīng)熟知安全生產(chǎn)與機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)等專業(yè)知識，在日常工作中一定嚴(yán)格認(rèn)真地要求自己。

2、安全質(zhì)量檢查人員定期（每月到少一次）檢查公司所有在施設(shè)備，嚴(yán)格按檢查表中所列項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地檢查，發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項(xiàng)應(yīng)立即通知維修技術(shù)部門修復(fù)整改，重大隱患應(yīng)立即停機(jī)并向主管部門報(bào)告，待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第6篇 化工機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施檢、維修管理制度

1、檢修前準(zhǔn)備

1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計(jì)劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體,應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項(xiàng)目,必須有一人負(fù)責(zé)安全。

1.2、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時(shí),交待好安全措施。

1.3、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織人員對檢修過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估,做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機(jī)具齊備,確保安全可靠。

1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

1.5、檢修電氣設(shè)備時(shí),必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴(yán)禁合閘”“有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。必須帶電檢修時(shí),應(yīng)采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。

2、檢修安全規(guī)定

2.1、檢修人員要對檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查,各項(xiàng)準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。

2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。

2.3、凡檢修用的臨時(shí)照明,應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。

2.4、拆卸有危險(xiǎn)的零部件時(shí),應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人必須由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守崗位,并與檢修人員保持有效連絡(luò)。

2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時(shí),必須立即撤出檢修,再次進(jìn)行檢修時(shí),重新進(jìn)行檢查。

2.7、較大型設(shè)備檢修,應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺(tái),并配備救護(hù)繩索、安全帶,確保應(yīng)急撤離需要。

3、檢修竣工驗(yàn)收

3.1、檢修竣工后,生產(chǎn)部要細(xì)致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺(tái)、拉設(shè)的臨時(shí)電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。

3.2、檢修移交驗(yàn)收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。

3.3、竣工驗(yàn)收時(shí),生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),安全裝置是否恢復(fù)齊全。

3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)任要親自到現(xiàn)場檢查驗(yàn)收。

3.5、檢維修設(shè)備(設(shè)施)竣工驗(yàn)收時(shí),驗(yàn)收人要在檢修記錄上簽字確認(rèn),并將檢修記錄交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。

第7篇 機(jī)械設(shè)備儀器儀表器材維修管理制度

1.公司設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備管理和維修,工程副總經(jīng)理分管該項(xiàng)工作。

2.建立設(shè)備臺(tái)帳、卡片、設(shè)備牌板以及設(shè)備分布圖。設(shè)備規(guī)格、型號、購進(jìn)時(shí)間、運(yùn)轉(zhuǎn)、檢修,損壞、報(bào)廢等情況都必須有詳細(xì)記錄。

3.機(jī)電設(shè)備做到定期檢查、維修,半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅(jiān)持檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.主要設(shè)備和安全防護(hù)裝置必須明確專人負(fù)責(zé),掛牌管理。

5.供電要做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)“四有”(有過流和漏電保護(hù)、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置);“兩齊”(電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室整齊)“三全’’(防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全)“一堅(jiān)持'(堅(jiān)持使用漏電并保持動(dòng)作靈敏可靠)。

6.設(shè)備管理和操作人員必須維護(hù)好設(shè)備,經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行擦洗和注油,接班時(shí)要嚴(yán)格檢查設(shè)備各部位是否正常、開機(jī)后要注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)和處理。

7.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮和違法操作。

8.加強(qiáng)設(shè)備管理和維修,確保在用設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好。

第8篇 勞保用品安全設(shè)施機(jī)械設(shè)備采購使用維修制度

勞保用品:

在施工中絕緣鞋、絕緣手套、口罩、工作衣必須在工作前準(zhǔn)備好。施工中正確使用。在工作中,如發(fā)現(xiàn)不能用的情況不再使用。

安全設(shè)施:

在施工過程中所需的安全帽、安全帶、安全網(wǎng),必須有出廠檢驗(yàn)合格證及監(jiān)察部門驗(yàn)證。鋼管及扣件必須有出廠合格證,在使用中,必須按國家有關(guān)部的規(guī)定正常使用,在施工中發(fā)現(xiàn)有損失的要及時(shí)修理,正常維修。對安全通道口要按安全施工規(guī)范的要求施工。

機(jī)械設(shè)備:

采購時(shí)必須選用技術(shù)先進(jìn),高效節(jié)能經(jīng)濟(jì)耐用,安全可靠,方便維修和便于管理的施工機(jī)械設(shè)備。具體要求:①安全性;②可靠性;③節(jié)能性;④先進(jìn)性;⑤環(huán)保性;⑥耐用性;⑦配套使用性;⑧靈活性;⑨經(jīng)濟(jì)性;⑩安全性;機(jī)械設(shè)備使用管理制度。在使用前施工人員:①必須崗位培訓(xùn);②特殊工種操作證,操作證每年審一次,審驗(yàn)不合格者,收回操作證,代補(bǔ)審合格后在行發(fā)證;③施工機(jī)械設(shè)備必須有正常的運(yùn)行記錄憶及施工機(jī)械設(shè)備交接班制度。

機(jī)械設(shè)備維修制度:定期檢測,定向修量是建立在以設(shè)備狀態(tài)檢測為基礎(chǔ)的維修制度。發(fā)現(xiàn)故障征兆,預(yù)測其發(fā)展趨勢,以便適時(shí)采取維修。機(jī)械設(shè)備送廠大修時(shí),必須清洗干凈,保證運(yùn)轉(zhuǎn)或行駛狀態(tài)。零件、附件和儀表齊全。有關(guān)技術(shù)檔案應(yīng)隨機(jī)送廠。為保證機(jī)械設(shè)備的維修質(zhì)量,機(jī)械修理廠應(yīng)做好以下技術(shù)檢驗(yàn)工作。

1)①進(jìn)場檢驗(yàn);②零件檢驗(yàn);③過程檢驗(yàn);④竣工檢驗(yàn);

2)質(zhì)量要求:①發(fā)動(dòng)機(jī)組成;②離合器組成;③各齒輪箱組成;④操作機(jī)構(gòu);⑤傳動(dòng)機(jī)構(gòu);⑥行走機(jī)構(gòu);⑦液壓系統(tǒng);⑧儀表;⑨電機(jī)。

3)①級機(jī)械設(shè)備大修工期;②機(jī)械設(shè)備大修費(fèi)用;③建立機(jī)械設(shè)備修理臺(tái)帳;④考核、機(jī)械設(shè)備大修質(zhì)量的指標(biāo)。

第9篇 機(jī)械設(shè)備安全維修管理制度

1 目的：機(jī)械安全管理的目的就是要在機(jī)械壽命的全過程中，采取各種形式的技術(shù)措施、組織措施，消除一切使機(jī)械遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環(huán)境遭到污染的因素或現(xiàn)象，避免機(jī)械事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全施工生產(chǎn)。

2 適用范圍

2.1 機(jī)械安全管理貫徹于機(jī)械管理的全過程。

2.2 從選購開始就要注意機(jī)械的安全設(shè)計(jì)是否先進(jìn)，安全裝置是否齊全、可靠，防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的高低，并把在用機(jī)械的使用情況反饋給設(shè)計(jì)、制造單位。

2.3 機(jī)械設(shè)備實(shí)行專業(yè)化管理，公司、各項(xiàng)目工地、各施工處必須建立機(jī)械管理網(wǎng)絡(luò)，明確職責(zé)，責(zé)任到人。

2.4 加強(qiáng)機(jī)械正確使用、安全運(yùn)行的管理，操作人員必須嚴(yán)格按本機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，注意機(jī)械本身及機(jī)械化施工的安全。特別要重視安全裝置的檢查與使用。

2.4.1 保養(yǎng)和修理時(shí)既要消除機(jī)械故障、恢復(fù)機(jī)械性能，保證機(jī)械使用安全，又要注意保養(yǎng)和修理作業(yè)中的安全。

2.4.2 保管和運(yùn)輸中要注意不使機(jī)械受到損傷、產(chǎn)生故障，引起不安全因素；不使機(jī)械備品配件、附屬裝置和油料損壞或變質(zhì)。

3 管理的內(nèi)容

3.1 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制

機(jī)械的安全指標(biāo)應(yīng)列入企業(yè)經(jīng)理的任期目標(biāo)，企業(yè)經(jīng)理是企業(yè)機(jī)械的總負(fù)責(zé)人，是“第一安全員”，要對企業(yè)的機(jī)械安全負(fù)全責(zé)。

機(jī)械安全責(zé)任制的雙落實(shí)：一是組織落實(shí)，要有施工生產(chǎn)的安全機(jī)構(gòu)，既管施工生產(chǎn)的安全，又要管機(jī)械的安全。機(jī)務(wù)部門也要有人專管機(jī)械的安全；二要內(nèi)容落實(shí)，安全管理的內(nèi)容和責(zé)任要落實(shí)到各項(xiàng)制度中，落實(shí)到每個(gè)人頭上，落實(shí)到施工生產(chǎn)的實(shí)踐活動(dòng)中。

3.2 編制安全施工技術(shù)措施

對于機(jī)械化施工中的重大吊裝方案，重要機(jī)械拆裝方案，大型機(jī)械的轉(zhuǎn)運(yùn)、改造方案，特大、特重對象的運(yùn)輸，危險(xiǎn)地段的施工以及季節(jié)氣候變化對機(jī)械安全運(yùn)行的影響等等，都要編制安全施工、安全運(yùn)行的技術(shù)措施，以確保施工、生產(chǎn)和機(jī)械的安全。對機(jī)械應(yīng)按要求使用安全保護(hù)裝置，以加強(qiáng)和提高機(jī)械的安全防護(hù)能力。在機(jī)械修理、保養(yǎng)中要制定安全作業(yè)技術(shù)措施，保障人身和機(jī)械安全。

3.3 貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程

3.3.1 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不得超載、超重、超壓、超速使用機(jī)械，不得擅離工作崗位；

3.3.2 聽從施工人員指揮，正確操作機(jī)械。對違反機(jī)械性能、安全操作規(guī)程和可能引起事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

3.3.3 保持機(jī)械、工具和工作場所的整齊清潔。從事危險(xiǎn)作業(yè)的區(qū)域，應(yīng)有明顯標(biāo)志和安全措施。

3.3.4 隨時(shí)注意機(jī)械的儀表指示、起吊信號和公路標(biāo)志等，認(rèn)真做好機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng)工作。

3.3.5 按規(guī)定穿戴安全防護(hù)用具。

3.3.6 嚴(yán)格電氣設(shè)備的使用，非本機(jī)人員不得啟動(dòng)開關(guān)，不使用不合要求的熔絲，離開崗位時(shí)應(yīng)切斷電源，發(fā)生問題時(shí)，應(yīng)請電工處理。

3.3.7 作業(yè)場地的地面和周圍環(huán)境應(yīng)能保證機(jī)械安全工作，進(jìn)入施工地點(diǎn)的道路應(yīng)能保證機(jī)械安全通過，必要時(shí)應(yīng)加以修整或采取必要的安全措施。

3.3.8 與安監(jiān)部密切配合，每天關(guān)心天氣預(yù)報(bào)，尤其在沿海大風(fēng)季節(jié)及時(shí)作好防風(fēng)措施，提高吊機(jī)抗風(fēng)能力；

3.4 對各種機(jī)械的操作人員，必須進(jìn)行專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練及安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格取得操作證書后，方可獨(dú)立操作。在企業(yè)的安全生產(chǎn)教育中都應(yīng)有機(jī)械安全教育的內(nèi)容。

3.5認(rèn)真搞好機(jī)械安全檢查活動(dòng)

3.5.1 機(jī)械本身的故障和安全裝置的檢查，主要是消除機(jī)械故障和隱患，確保安全裝置靈敏可靠；

3.5.2 機(jī)械安全施工生產(chǎn)檢查，主要是檢查施工條件、施工方案、措施是否能確保機(jī)械安全施工生產(chǎn)；

3.5.3 機(jī)械安全監(jiān)督檢查制度的貫徹執(zhí)行：堅(jiān)持推行定期檢查與非定期檢查相結(jié)合的監(jiān)督檢查制度，檢查、信息反饋、隱患消除、質(zhì)量認(rèn)可，必須有書面記錄，形成閉環(huán)管理。

3.6 從嚴(yán)抓安全，發(fā)生機(jī)械設(shè)備事故時(shí)，做到“三不放過”，處罰要嚴(yán)，反之對在事故預(yù)防上做出突出成績的單位和個(gè)人予以重獎(jiǎng)，做到賞罰分明，安全責(zé)任與經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤。

3.7 按規(guī)定抓好機(jī)械設(shè)備的前期管理，機(jī)械從選購開始，就要注意機(jī)械的設(shè)計(jì)是否安全、可靠，安全裝置是否完善、可靠，防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的高低，并將在用同機(jī)型的使用情況及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)、制造單位，必要時(shí)派人進(jìn)行監(jiān)造。

3.8 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備各類機(jī)務(wù)人員的培訓(xùn)，提高機(jī)務(wù)人員的思想和技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)，培養(yǎng)合格的管理、技術(shù)、操作、維修、保養(yǎng)人才；

3.9 鍋爐壓力容器、儀器儀表等其它特種設(shè)備的安全管理，按國家技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的有關(guān)規(guī)程、制度執(zhí)行。

第10篇 安全防護(hù)用具、機(jī)械設(shè)備使用維修制度

安全 防 護(hù)

為加強(qiáng)建筑施工安全防護(hù)用品和臨時(shí)設(shè)施的使用管理,避免因防護(hù)用品、臨時(shí)設(shè)施不合格導(dǎo)致發(fā)生安全事故,根據(jù)省市有關(guān)文件精神和區(qū)有關(guān)規(guī)定特制定本制度。

1.工程開工前,施工單位要根據(jù)工程實(shí)際情況,統(tǒng)計(jì)出工

程所需防護(hù)用品、臨時(shí)設(shè)施費(fèi)用,在施工中,要?？顚Ｓ谩?/p>

2.嚴(yán)把防護(hù)用品進(jìn)貨渠道關(guān),認(rèn)清所購產(chǎn)品是否為部、省

推薦產(chǎn)品。凡假冒偽劣及未粘貼(縫制)產(chǎn)品推薦標(biāo)志和帶復(fù)印推薦標(biāo)志的產(chǎn)品一律不得購買使用。

3.購買的配電箱、開關(guān)箱都必須是主管部門推薦產(chǎn)品。

4.防護(hù)用品必須由施工單位安全負(fù)責(zé)人購買、并管理使

用。

5.施工現(xiàn)場起重機(jī)械安裝完成,在安裝單位和使用單位調(diào)試合格并核發(fā)《安全準(zhǔn)用證》后,方可投入使用。

6.防護(hù)用品、臨時(shí)設(shè)施、起重機(jī)械準(zhǔn)用證必須存檔、妥善保管。

7.處罰規(guī)定:違反上述規(guī)定,公司根據(jù)實(shí)際情況,給予施工單位1000元罰款,使用假冒偽劣產(chǎn)品要立即更換,若因此造成傷亡事故根據(jù)公司內(nèi)部管理實(shí)施細(xì)則加倍處罰。

機(jī)械設(shè)備安全管理制度

為充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備在施工生產(chǎn)中的作用,切實(shí)做到科學(xué)管理、合理使用,貫徹管理為使用服務(wù),使用要加強(qiáng)管理的原則,從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向,特制定本制度。

1、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明書的規(guī)定進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)向操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,由安裝隊(duì)長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。

2、凡經(jīng)過大修改造重新組裝的機(jī)械設(shè)備,在使用前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)和安全裝置檢驗(yàn),雖經(jīng)試驗(yàn)未取得合格簽證前不準(zhǔn)投放使用。

3、大型吊裝設(shè)備試驗(yàn)前應(yīng)做一般技術(shù)檢驗(yàn)、空載試驗(yàn)、額定荷載及超載試驗(yàn),在試驗(yàn)前先對整機(jī)的外觀進(jìn)行全面檢查,看潤滑油是否充足,機(jī)件的裝配是否牢固,工作裝置與試驗(yàn)項(xiàng)目是否符合要求。

4、設(shè)備試驗(yàn)與負(fù)荷試驗(yàn),主要試驗(yàn)機(jī)械設(shè)備的起動(dòng)性能、動(dòng)力性能、經(jīng)濟(jì)性能、操作性能等,對試驗(yàn)中所發(fā)生的問題進(jìn)行認(rèn)真分析與處理,以便作出是否合格,能否使用的決定,試驗(yàn)合格后按照技術(shù)試驗(yàn)記錄本逐項(xiàng)填寫,由參加人員共同簽字認(rèn)可。

5、機(jī)械設(shè)備的操作人員,必須遵守安全操作規(guī)程,做到精心保養(yǎng),正確操作,合理使用,并做到“四懂、三會(huì)、二精”,即:懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途;會(huì)操作、會(huì)維修、會(huì)排除故障;精心保養(yǎng),精心操作。

6、機(jī)械操作人員必須聽從指揮,端正工作態(tài)度,保證作業(yè)質(zhì)量。并對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期安全檢查,如發(fā)現(xiàn)有故障,應(yīng)立即停止使用,以確保設(shè)備和操作人員的安全。

第11篇 機(jī)械設(shè)備使用、維修、保養(yǎng)、修理制度

1、總則：

1.1、設(shè)備維修保養(yǎng)工作是設(shè)備使用期間管理的主要內(nèi)容之一，是防止設(shè)備早期損壞，保持設(shè)備性能良好，延長設(shè)備使用大規(guī)模期限的重要保證。

1.2、設(shè)備維修保養(yǎng)工作實(shí)行日常保養(yǎng)與計(jì)劃保養(yǎng)，定期保養(yǎng)與適時(shí)保養(yǎng)，操作員保養(yǎng)與群眾保養(yǎng)，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則進(jìn)行保養(yǎng)。

1.3、公司設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備出廠技術(shù)資料說明書，制定出設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程和設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程應(yīng)包括例行保養(yǎng)(日常維護(hù)保養(yǎng))和等級保養(yǎng)制度，設(shè)備保養(yǎng)必須按計(jì)劃進(jìn)行，嚴(yán)禁超保養(yǎng)、漏保養(yǎng)和提前保養(yǎng)。

1.4、要加強(qiáng)對設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)“十字”作業(yè)法，即：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。

2、設(shè)備的例行保養(yǎng)：

2.1、設(shè)備的例行保養(yǎng)，由設(shè)備操作人員進(jìn)行。

2.2、班前的例行保養(yǎng)，操作人員在工作前對設(shè)備進(jìn)行檢查，按照設(shè)備保養(yǎng)“十字”作業(yè)的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行檢查維護(hù)。

2.3、設(shè)備操作人員在下班前(或設(shè)備使用結(jié)束)，應(yīng)按照設(shè)備檢查路線進(jìn)行檢查，對設(shè)備存在的問題應(yīng)及時(shí)處理。

3、設(shè)備的等級保養(yǎng)：

3.1、設(shè)備的等級保養(yǎng)執(zhí)行《設(shè)備等級保養(yǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》，一級保養(yǎng)包括例保全部內(nèi)容，主以清潔、潤滑、緊固為中主；二級保養(yǎng)包括一級保養(yǎng)全部內(nèi)容以調(diào)整為中心；

3.2、設(shè)備的等級保養(yǎng)計(jì)劃由設(shè)備管理部門組織安排，公司的生產(chǎn)計(jì)劃之內(nèi)，在下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)下達(dá)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，并做為單位的考核指標(biāo)之一。

3.3、各位生產(chǎn)管理部門應(yīng)正確處理設(shè)備保養(yǎng)與生產(chǎn)，設(shè)備使用與設(shè)備維修保養(yǎng)，生產(chǎn)進(jìn)度與設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃的關(guān)系，及時(shí)安排設(shè)備的正常設(shè)備維修保養(yǎng)工作。

3.4、各種機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，公司應(yīng)定期進(jìn)行檢查和指導(dǎo)。

3.5、設(shè)備進(jìn)行等級保養(yǎng)后，應(yīng)認(rèn)真填寫保養(yǎng)記錄，并建立健全設(shè)備維修保養(yǎng)檔案資料。

3.6、設(shè)備的一級維修保養(yǎng)，應(yīng)由專業(yè)作業(yè)人員和設(shè)備操作人員共同進(jìn)行。

3.7、設(shè)備的二級維修保養(yǎng)，應(yīng)由專業(yè)維修人員、設(shè)備技術(shù)管理人員和設(shè)備操作人員共同進(jìn)行。設(shè)備的維修保養(yǎng)質(zhì)量：設(shè)備的各級維修保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按維修保養(yǎng)技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝規(guī)范，操作程序進(jìn)行，做到設(shè)備維修保養(yǎng)有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、驗(yàn)收等記錄。

4、設(shè)備巡回檢查制度：

4.1、設(shè)備使用單位應(yīng)制定設(shè)備的廵回檢點(diǎn)、部位，查廵回檢查周期。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按廵回檢查制度規(guī)定的檢查設(shè)點(diǎn)、部位、時(shí)間進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。

4.2、檢查分類：

4. 2.1、從檢查周期可分為日檢查和定期檢查。

4.2.2、從技術(shù)上可分為性能檢查和精度檢查。

4.2.3、從檢查手段上可分為外觀檢查和專用工具、儀器設(shè)備檢查。

4.3、檢查內(nèi)容：

4.3.1、檢查設(shè)備是否過熱、松曠、連接部位是否牢固、震動(dòng)是否超標(biāo)，根據(jù)情況應(yīng)及時(shí)排除。

4.3.2、按規(guī)定檢要介質(zhì)、溫度、容量、壓力和溫升是否正常，根據(jù)情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

4.3.3、檢查監(jiān)視儀表靈活，自控系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置是否有效，根據(jù)情況及時(shí)校驗(yàn)。

4.3.4、檢查設(shè)備零部件有無過度磨損及事故隱患。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映，認(rèn)真處理。

4.4、檢查出的問題，操作者處理不了的，應(yīng)及時(shí)采取措施，并上報(bào)設(shè)備操作管理班組責(zé)任人或施工項(xiàng)目經(jīng)理。

4.5、應(yīng)認(rèn)真填寫設(shè)備檢查記錄，真實(shí)反映設(shè)備故障情況，設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)反映設(shè)備故障情況，查證設(shè)備故障情況，分析原因，制定解決方案。

第12篇 大型機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)和管理制度

一、使用：

（一）、使用前的檢查：

1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊的明顯變形；

2、架體各結(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；

3、附墻件、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；

4、架體的安裝垂直度是否符合要求；

5、安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠；

6、卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理牢固；

7、電氣設(shè)備和操作系統(tǒng)的安全性；

8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；

9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況；鋼絲繩的磨損情況；

10、提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況；

（二）、定期檢查。

定期組織檢查一次，由公司設(shè)備科、安全科和項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)人員參加，檢查內(nèi)容包括：

1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形；

2、扣件、螺栓連接的緊固情況；

3、提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；

4、安全防護(hù)裝置有無缺少或失靈；

5、纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動(dòng)；

6、電氣設(shè)備的接地或接零情況；

7、斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。

（三）、日常檢查。

日常檢查由項(xiàng)目安全員在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí)，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：

1、地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動(dòng)；

2、空載提升吊籃做一次上下運(yùn)動(dòng)，驗(yàn)正是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；

3、在額定荷載下，將吊籃提升至地面1-2m 高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；

4、安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性；

5、吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物。

（四）、使用提升機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。

2、嚴(yán)禁人員攀登，穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下；

3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電，應(yīng)將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用；

4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按規(guī)定及時(shí)更換；

5、裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī)，作業(yè)時(shí)，吊籃與搖臂把桿不得同時(shí)使用；

6、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好箱門。

二、維修保養(yǎng)

提升機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定；

1、按使用說明書的規(guī)定，對提升機(jī)各潤滑部位，進(jìn)行注油潤滑；

2、維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人守護(hù)；

3、提升機(jī)處于工作時(shí)，不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行；

4、更換零部件時(shí)，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)。

5、維修主要結(jié)構(gòu)所有焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求；

6、維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí)，應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái)，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。

三、機(jī)械設(shè)備安全管理

1、大型設(shè)備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數(shù)等資料，裝拆應(yīng)由專業(yè)資質(zhì)的單位和從業(yè)人員完成，裝拆前必須編制專項(xiàng)方案，裝拆工作應(yīng)有技術(shù)人員、安全員在場監(jiān)督。大型設(shè)備安裝完成必須經(jīng)有關(guān)部門檢測合格。安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格方可投入使用。

2、機(jī)械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用，實(shí)行專人管理，不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機(jī)械設(shè)備。

3、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制裝置，保證設(shè)備安全裝置齊全有效，及監(jiān)測、指示、儀表，警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警，信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

4、機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)維修，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí)，有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。嚴(yán)禁對處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

5、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

6、機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。

7、機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時(shí)，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。

8、操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，導(dǎo)致事故發(fā)生直至追究刑事責(zé)任。

9、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。

10、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

11、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或停機(jī)場地等必須的條件，并消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素，夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。

12、在有礙機(jī)械安全和人身健康場所作業(yè)時(shí)，機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品。

13、當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí)或遇到惡劣氣候，必須服從安全的要求，停止機(jī)械運(yùn)行施工。

14、當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂事故時(shí)，必須及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽侯處理，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。

15、執(zhí)行大型設(shè)備定期檢測、維修、保養(yǎng)制度。