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機(jī)電設(shè)備驗(yàn)收制度(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):52

機(jī)電設(shè)備驗(yàn)收制度

第1篇 機(jī)電設(shè)備驗(yàn)收制度

一、新進(jìn)設(shè)備到貨后,經(jīng)營管理科通知機(jī)電運(yùn)輸科、武保部分管人員進(jìn)行全面質(zhì)量驗(yàn)收,新購進(jìn)的設(shè)備證件必須齊全。

二、對設(shè)備所帶配件必須要單項(xiàng)登記,嚴(yán)格按到貨清單清點(diǎn)清楚,并開具驗(yàn)收單,作為入帳憑證。

三、防爆電氣設(shè)備必須由機(jī)電運(yùn)輸科專職防爆檢查員進(jìn)行檢查,檢查其“產(chǎn)品合格證”“防爆合格證”“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入庫。

四、新進(jìn)膠帶必須有“檢驗(yàn)合格證”“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”鄭煤集團(tuán)物資質(zhì)量監(jiān)督檢查中心的檢驗(yàn)報(bào)告。

五、對設(shè)備技術(shù)資料及各種證件,要及時(shí)整理存檔,若有欠缺,由驗(yàn)收人員督促采購員補(bǔ)齊。

六、在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)所進(jìn)設(shè)備與裝箱單不符或有明顯質(zhì)量問題,應(yīng)立即會同采購員與廠家聯(lián)系解決,如果出現(xiàn)經(jīng)濟(jì)損失,有關(guān)人員要承擔(dān)連帶責(zé)任。

七、設(shè)備驗(yàn)收后要做好入帳、編號工作。

第2篇 機(jī)電設(shè)備綜合管理制度三

設(shè)備定期檢修制度

為了加強(qiáng)我項(xiàng)目部機(jī)電設(shè)備的管理,保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行,特制定本管理制度。

1、機(jī)電設(shè)備檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行維修保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的原則,推廣先進(jìn)故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù),按設(shè)備狀態(tài)合理確定檢修時(shí)間和檢修制度,提高檢修質(zhì)量,降低檢修費(fèi)用,縮短檢修停機(jī)時(shí)間。

2、按不同檢修內(nèi)容和工作量,設(shè)備檢修分為日常、一般和大修理三種。

3、日常檢修:按定期維修內(nèi)容或針對日常檢查發(fā)現(xiàn)的問題,部分拆卸零部件進(jìn)行檢查、修整、更換或修復(fù)少量易損件,基本上不拆卸設(shè)備的主體部分。通過檢查調(diào)整,緊固機(jī)件等技術(shù)手段,恢復(fù)設(shè)備使用性能。

4、一般檢修(中修):根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)對設(shè)備精度、功能達(dá)不到要求的項(xiàng)目,按需要進(jìn)行針對性檢修。一般要求部分解決、修復(fù)或更換磨損機(jī)件,必要時(shí)進(jìn)行局部刮研,更換油質(zhì)、校正坐標(biāo)、以恢復(fù)設(shè)備的精度和性能。更換電機(jī)個(gè)別線圈和部分絕緣、進(jìn)行浸漆烘干等。

5、大修理:對設(shè)備進(jìn)行全面修理,使設(shè)備完全恢復(fù)精度和額定出力;必要時(shí)設(shè)備全面解體,對所有零部件進(jìn)行清洗檢查,更換或加固重要的零部件,恢復(fù)設(shè)備原有的精度和性能,調(diào)整機(jī)械和電器附件,重新噴漆,并按設(shè)備出廠或部頒大修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。

6、設(shè)備日常維修、一般檢修由各施工單位的機(jī)電班進(jìn)行,其費(fèi)用在項(xiàng)目部生產(chǎn)成本中列支。設(shè)備大修理向處租賃站申請,由本項(xiàng)目部機(jī)電隊(duì)修理,其費(fèi)用由設(shè)備大修理資金中支出。

7、設(shè)備檢修計(jì)劃,根據(jù)修理性質(zhì)的不同,日常和一般檢修,按照要求的內(nèi)容每月由機(jī)電隊(duì)進(jìn)行編制檢修計(jì)劃,并報(bào)處租賃站審批,由各施工連隊(duì)進(jìn)行檢修;大修理按照大修理的要求時(shí)間,根據(jù)租賃站提列批準(zhǔn)后的計(jì)劃,由機(jī)電隊(duì)按期進(jìn)行檢修。主要設(shè)備要編寫檢修作業(yè)計(jì)劃,包括檢修前的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備;對修理復(fù)雜的工作量大的重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制大修理計(jì)劃,按計(jì)劃施工。

8、根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和生產(chǎn)過程的要求,采用不同的檢修方式。

①采掘、運(yùn)輸和其他移動(dòng)設(shè)備,實(shí)行按計(jì)劃輪換檢修。采掘、運(yùn)輸設(shè)備的維修,每天應(yīng)不少于4―6h,交接班時(shí)要有15min的互檢時(shí)間。

②有備用的大型固定設(shè)備,應(yīng)按計(jì)劃周期輪換開動(dòng),停下來的設(shè)備應(yīng)及時(shí)檢修,礦井主要矛盾線的水泵及管路、供電設(shè)施設(shè)備,應(yīng)在每年雨季前全部檢修完畢。

③主提升系統(tǒng)等平時(shí)不能檢修的設(shè)備,應(yīng)在節(jié)假日停產(chǎn)期間抓緊時(shí)間進(jìn)行檢修,例檢日全年應(yīng)有12―15d,施工期間主要提升運(yùn)輸系統(tǒng)的日常維護(hù),每天應(yīng)保證2―4h的檢修時(shí)間;實(shí)行四、六作業(yè)制的,要確保6h的檢修時(shí)間。

9、節(jié)假日例檢應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行:

①例假停產(chǎn)檢修,應(yīng)集中力量解決平時(shí)不能檢修的主要設(shè)備缺陷和多種安全保護(hù)裝置的試驗(yàn)和整定,停產(chǎn)檢修確定后,應(yīng)編制“檢修工程任務(wù)書”,檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施、勞動(dòng)組織以及施工網(wǎng)絡(luò)圖或施工指示圖表等。檢修計(jì)劃、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修工程任務(wù)書,應(yīng)組織參加檢修的全體人員學(xué)習(xí)討論,制定保證措施。在停產(chǎn)前要檢查落實(shí)各項(xiàng)準(zhǔn)備,并做好停風(fēng)、停電、停水、停氣和停機(jī)等方面的具體事宜。

②每項(xiàng)檢修任務(wù)都應(yīng)指定負(fù)責(zé)人,明確分工,重大檢修項(xiàng)目應(yīng)成立檢修指揮小組,在檢修期內(nèi)加強(qiáng)調(diào)度工作,檢查檢修質(zhì)量和進(jìn)度情況。

③每項(xiàng)檢修工程檢修完畢后,要保證有足夠的試運(yùn)行時(shí)間。

10、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備大修理開、竣工報(bào)告制度。工程竣工后,設(shè)備必須做空、輕、重負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)和效能測定,按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗(yàn)收,隱蔽工程應(yīng)有中間驗(yàn)收記錄。

驗(yàn)收合格后要將檢修內(nèi)容詳細(xì)記入設(shè)備履歷內(nèi)。

大修理后的設(shè)備實(shí)行保修制。在保修期內(nèi),發(fā)生的修理質(zhì)量問題,應(yīng)由承修單位免費(fèi)修理,保修期不得少于三個(gè)月。

11、設(shè)備大修后的質(zhì)量驗(yàn)收,以質(zhì)量管理的專職檢驗(yàn)員為主,會同質(zhì)檢設(shè)備及使用部門,組織維修工人和操作工人共同參加。

第3篇 機(jī)電設(shè)備安全維護(hù)維修制度

一、 操作人員和維(檢)修人員應(yīng)做到正確使用,精心維護(hù),用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備。堅(jiān)持維護(hù)保養(yǎng)與檢修并重,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,確保在用設(shè)備完好。

二、 設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)人員對所使用的設(shè)備做到懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途;會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)人員有權(quán)制止他人私自動(dòng)用自已操作的設(shè)備;若設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行或他人違章操作設(shè)備有權(quán)制止;發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、超期不檢修和安全保護(hù)裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報(bào),如不立即處理和采取相應(yīng)措施,有權(quán)停止使用。

三、 操作人員,必須做好下列各項(xiàng)主要工作:

1. 正確使用設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,啟動(dòng)前認(rèn)真檢查、準(zhǔn)備,運(yùn)行時(shí)精細(xì)操作,認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo),不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行,停機(jī)后詳細(xì)檢查,做好維護(hù)保養(yǎng)工作。

2. 精心維護(hù)保養(yǎng)、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制,運(yùn)用“五字操作法”(聽、擦、聞、看、比),定時(shí)按巡回檢查路線,對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理,排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐。保持零配件、附件完整無缺。

3. 掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施,保持安全防護(hù)裝置完整有效。

4. 設(shè)備有計(jì)劃運(yùn)行,定期切換,配合檢修人員搞好備用設(shè)備的檢修工作,使其經(jīng)常保持完好狀態(tài),保證隨時(shí)可以啟動(dòng)運(yùn)行,對備用設(shè)備要定時(shí)盤車,搞好防凍、防凝等工作 。

四、 搞好設(shè)備潤滑。嚴(yán)格執(zhí)行礦用設(shè)備潤滑管理制度,同時(shí)對潤滑部位和油箱等定期進(jìn)行清洗換油。

五、 操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。

六、 設(shè)備檢修人員應(yīng)按時(shí)進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。

七、 庫內(nèi)所有設(shè)備、設(shè)施等維護(hù)工作,必須明確分工,并及時(shí)做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

八、 各單位的設(shè)備、建筑物、設(shè)備基礎(chǔ),應(yīng)保持完整,定期檢查、測定,并采取防潮、防汛、防凍、防塵、防腐蝕措施。對設(shè)備儀表和安全裝置保證齊全完好,并按規(guī)定做定期檢驗(yàn)、調(diào)整。

九、 搞好本崗位范圍內(nèi)的設(shè)備、管線、儀表盤、基礎(chǔ)、地面、房屋建筑等設(shè)施清潔衛(wèi)生。

十、 維護(hù)人員對分管范圍內(nèi)的設(shè)備負(fù)有維護(hù)責(zé)任,做到定時(shí)上崗,有特殊規(guī)定的按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行檢查,主動(dòng)向操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及故障,及時(shí)消除。不能立即消除的缺陷及故障要及時(shí)報(bào)告上級領(lǐng)導(dǎo),并在設(shè)備檢修中徹底排除。

十一、 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行不正常,要立即檢查原因,并及時(shí)處理。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,及時(shí)匯報(bào)并通知有關(guān)崗位人員,不弄清原因和不排除故障,不得盲目開車。已處理和未處理的故障,必須向下一班交待清楚。

十二、 未經(jīng)同意,不能任意將配套設(shè)備拆開使用。閑置設(shè)備要按規(guī)定辦理清帳手續(xù)。待修或代保管的閑置設(shè)備,由所管轄單位負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng),機(jī)電運(yùn)輸部要進(jìn)行定期檢查。

第4篇 機(jī)電設(shè)備選型購置管理制度

一、凡構(gòu)成本礦固定資產(chǎn)的機(jī)電設(shè)備專用儀器、儀表、起重運(yùn)輸車輛、醫(yī)療生活設(shè)備均由機(jī)電科設(shè)備組歸口管理。

二、調(diào)入設(shè)備、租賃設(shè)備由本礦編制計(jì)劃,申請調(diào)入或租入,經(jīng)集團(tuán)公司有關(guān)部門審核批準(zhǔn)后辦理調(diào)入或租入設(shè)備手續(xù),并根據(jù)有關(guān)規(guī)定計(jì)提折舊費(fèi)及交納租賃費(fèi)用。

三、礦每年根據(jù)集團(tuán)公司核定的設(shè)備更新資金,編制設(shè)備更新計(jì)劃,報(bào)集團(tuán)公司,由集團(tuán)公司統(tǒng)一購置。如有特殊情況需在更新計(jì)劃之外,更新某種設(shè)備時(shí),須報(bào)集團(tuán)公司有關(guān)部門批準(zhǔn),并在調(diào)整計(jì)劃中明確列出。

四、礦設(shè)備更新時(shí),由各使用單位根據(jù)生產(chǎn)需要列出初步計(jì)劃報(bào)設(shè)備組。設(shè)備組根據(jù)同類設(shè)備的裝備、使用情況及國家有關(guān)政策考慮其經(jīng)濟(jì),技術(shù)效益,列出全礦更新計(jì)劃;經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)、機(jī)電設(shè)備、計(jì)劃財(cái)務(wù),基建后勤各有關(guān)單位負(fù)責(zé)人及工程技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性分析后,報(bào)礦辦公會研究通過。

五、設(shè)備更新計(jì)劃編排序列:

1、井下生產(chǎn)設(shè)備。

2、地面大型設(shè)備、篩選設(shè)備。

3、水暖供熱設(shè)備、基建設(shè)備。

4、超重運(yùn)輸備。

5、生活后勤、環(huán)保設(shè)備。

6、新技術(shù)推廣應(yīng)用項(xiàng)目所需設(shè)備。

六、設(shè)備選型,特別是耗能量大、容量大的設(shè)備,要害設(shè)備,必須由機(jī)電專業(yè)人員,設(shè)備管理人員進(jìn)行可行性分析,然后提出規(guī)格型號,詳細(xì)說明其技術(shù),經(jīng)濟(jì)性能,編寫設(shè)備選型說明書報(bào)機(jī)電副總,審批后交由設(shè)備組辦理。

七、基本建設(shè)或改擴(kuò)建工程設(shè)備選型由集團(tuán)公司以上設(shè)計(jì)部門根據(jù)工程概算及工程設(shè)計(jì)提出,由集團(tuán)公司組織供貨,其它任何部門都不得擅自修改,不得用低于原定技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能的設(shè)備代替。

八、設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)國家及主管部門規(guī)定的精神,選用其技術(shù)性能先進(jìn)的優(yōu)質(zhì)高效設(shè)備,凡屬國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品,一律不得選用。

第5篇 機(jī)電設(shè)備技術(shù)檔案管理制度

機(jī)電設(shè)備公司技術(shù)檔案管理制度

1、電梯技術(shù)檔案應(yīng)由維保部進(jìn)行專項(xiàng)管理。電梯技術(shù)檔案應(yīng)由維保部進(jìn)行專項(xiàng)管理。

2、電梯的原始技術(shù)檔案及檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件、電梯的原始技術(shù)檔案及檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件、維修保養(yǎng)過程中形成的各種記錄均應(yīng)包括在技術(shù)檔案內(nèi)。

3、維保記錄應(yīng)填寫清晰、完整并有簽字認(rèn)可。

4、維保部對電梯維保記錄進(jìn)行收集整理,保部對電梯維保記錄進(jìn)行收集整理,維保記錄進(jìn)行收集整理卷存檔。

5、按國家質(zhì)檢總局的要求妥善保管記錄,國家質(zhì)檢總局的要求妥善保管記錄,不得有破損現(xiàn)象。

6、檢驗(yàn)報(bào)告保存期限根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行存檔如技術(shù)監(jiān)督局定期年檢報(bào)告及整改意見書至少應(yīng)保存4年)。

7、當(dāng)需用技術(shù)資料及維保記錄時(shí),當(dāng)需用技術(shù)資料及維保記錄時(shí),維保記錄時(shí)經(jīng)過維保部經(jīng)理審批可暫時(shí)借用并登記。

第6篇 機(jī)電設(shè)備運(yùn)行、維修保養(yǎng)制度

1、各類司機(jī)進(jìn)班后必須對自己管轄的設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的日常檢查,按規(guī)定對各潤滑部位進(jìn)行加油。在設(shè)備運(yùn)行期間必須按規(guī)定,認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況,并做好記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門,并按上級指示努力將事故隱患控制在最小范圍。

2、各類司機(jī)必須按規(guī)定認(rèn)真做好交接班工作,交班時(shí)認(rèn)真填寫好交接班記錄,交班時(shí),要把設(shè)備的運(yùn)行情況及存在的問題交待清楚,雙方簽字。

3、各崗位的維修電、鉗工必須準(zhǔn)備充足的零配件,按機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對管轄的設(shè)備、纜線進(jìn)行維修保養(yǎng),努力提高設(shè)備完好率。大型固定設(shè)備的維修保養(yǎng),要建立健全專門檔案。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的大型固定設(shè)備,要堅(jiān)持一臺運(yùn)行一臺備用的原則,保證備用設(shè)備隨時(shí)能夠起動(dòng)運(yùn)行。

5、各崗位的維修電、鉗工每班不少于三次對自己管轄的設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢查。運(yùn)行設(shè)備的維修保養(yǎng)要在有維修保養(yǎng)資格證的人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。

6、機(jī)電干部上崗查崗時(shí)對機(jī)電設(shè)備運(yùn)行、維修保養(yǎng)進(jìn)行督促檢查。

7、各種設(shè)備要制定完善的維修保養(yǎng)制度,按維修保養(yǎng)的時(shí)間周期進(jìn)行維護(hù),確保設(shè)備安全運(yùn)行。

第7篇 機(jī)電設(shè)備安全檢查制度

(一)、每班檢查

1.項(xiàng)目機(jī)操班組每天上班前由機(jī)長負(fù)責(zé)檢查試驗(yàn)設(shè)備的安全保護(hù)裝置和常規(guī)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知機(jī)電維修人員予以修復(fù)。

2.項(xiàng)目機(jī)電班每天對設(shè)備電氣裝置、機(jī)械結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)制動(dòng)以及各種安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告主管工長或技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)后立刻予以解決。

(二)、不定期檢查

1.設(shè)備科領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目工長經(jīng)常深入現(xiàn)場巡視、詢問、檢查設(shè)備的運(yùn)行情況和安全狀態(tài),發(fā)現(xiàn)隱患和不合規(guī)范的地方及時(shí)安排解決。對違章指揮、違章作業(yè)予以制止、糾正和處理。

2.按照上級文件通知和要求,組織相關(guān)人員對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查。

3.雨季和臺風(fēng)到來之前,項(xiàng)目機(jī)電工長召集相關(guān)機(jī)電人員對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和防護(hù),確保機(jī)械不受影響。風(fēng)雨過后,由機(jī)修電工對設(shè)備的電氣線路及安全裝置進(jìn)行檢查,確認(rèn)沒問題后才可投入使用。

(三)、定期檢查

1.項(xiàng)目機(jī)電工長和安全員每周一次對使用的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查,對存在的問題及時(shí)安排解決。

2.設(shè)備科匯同質(zhì)安部人員在每月25~30日對各項(xiàng)目使用的塔吊進(jìn)行檢查評分,對檢查出來的問題制定措施予以整改消除。

六、設(shè)備科安全技術(shù)教育制度

1.對新進(jìn)工人必須從建筑施工的四大傷害以及機(jī)械作業(yè)的一般安全知識進(jìn)行教育學(xué)習(xí),樹立其安全防范意識。

2.安排從事機(jī)械操作指揮的工人由設(shè)備科申報(bào)本地的勞動(dòng)局,按照安全技術(shù)、設(shè)備性能、操作規(guī)程、安全制度和禁止事項(xiàng)等內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)教育,經(jīng)考試合格后,持證上崗。

3.電工、機(jī)修工、電焊工、駕駛員等特殊工種,設(shè)備科、質(zhì)安部安排,學(xué)習(xí)相應(yīng)工種的安全技術(shù)與工作技能,經(jīng)考試合格后持證上崗。

4.即將安排到工地從事機(jī)械操作的人員,由分管工長和安全員負(fù)責(zé)按照相關(guān)安全操作知識進(jìn)行進(jìn)場前教育。

5.變換工種作業(yè)的工人,在上崗前必須進(jìn)行相應(yīng)工種的安全技術(shù)教育與學(xué)習(xí)。

第8篇 機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試驗(yàn)收管理制度

1、礦井上下機(jī)電設(shè)備安裝工程和10kv及其以下的電氣安裝工程,按《煤礦機(jī)電安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)評級試行辦法》進(jìn)行驗(yàn)收。

2、新安裝的設(shè)備在使用前必須由礦機(jī)電主管工程技術(shù)人員組織有關(guān)人員詳細(xì)研究說明書內(nèi)容,并制訂出操作規(guī)程。在使用初期,主管工程技術(shù)員要經(jīng)常檢查其運(yùn)行情況。

3、新設(shè)備安裝必須有安裝設(shè)計(jì),施工單位嚴(yán)格按照安全規(guī)程和設(shè)備說明書要求進(jìn)行安裝,對隱蔽工程應(yīng)有工程記錄。

4、施工單位對新設(shè)備,或經(jīng)大修后的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收,凡未經(jīng)檢修好的設(shè)備嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

5、設(shè)備安裝完畢后,由機(jī)電動(dòng)力科組織相關(guān)業(yè)務(wù)部門人員,施工單位及使用單位共同按施工圖與安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。

6、在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收中,一般設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)2—4小時(shí),帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)無故障,無異常才算合格,特殊設(shè)備按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,如發(fā)生故障以及其他遺留問題由安裝單位限期進(jìn)行處理,合格后方能移交。

7、大型設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備按相關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)試驗(yàn)收。

第9篇 機(jī)電設(shè)備選型更新制度

1、機(jī)電設(shè)備管理人員,必須經(jīng)常深入生產(chǎn)實(shí)際,了解情況,確實(shí)掌握全礦機(jī)電設(shè)備狀況,嚴(yán)格把關(guān),不需要的不予購買。

2、對一些確需增購設(shè)備或配件的,需由機(jī)電科作出計(jì)劃,由科長、礦長逐級批準(zhǔn)后購買。

3、對于購置的設(shè)備及配件,必須由機(jī)電科檢驗(yàn),規(guī)格型號是否符合,質(zhì)量是否合格,驗(yàn)收合格后方可登記入庫。

4、對一些急需配件,必須注明情況,按規(guī)定時(shí)間供應(yīng),否則哪個(gè)環(huán)節(jié)影響生產(chǎn),追究哪個(gè)環(huán)節(jié)責(zé)任。

5、計(jì)劃購置設(shè)備時(shí),有關(guān)人員必須進(jìn)行技術(shù)咨詢,機(jī)電科進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證后,經(jīng)科長簽字報(bào)礦長審批購進(jìn)。

6、機(jī)電科根據(jù)全礦設(shè)備運(yùn)行情況,對老、舊、雜設(shè)備根據(jù)使用情況,作出更新計(jì)劃,進(jìn)行技術(shù)咨詢后,報(bào)礦長批準(zhǔn)進(jìn)行購置。每年必須做出更新計(jì)劃及時(shí)報(bào)有關(guān)部門進(jìn)行論證。

第10篇 機(jī)電設(shè)備選型購置制度

一、凡構(gòu)成本礦固定資產(chǎn)的機(jī)電設(shè)備專用儀器、儀表、起重運(yùn)輸車輛、醫(yī)療生活設(shè)備均由機(jī)電科設(shè)備組歸口管理。

二、調(diào)入設(shè)備、租賃設(shè)備由本礦編制計(jì)劃,申請調(diào)入或租入,經(jīng)集團(tuán)公司有關(guān)部門審核批準(zhǔn)后辦理調(diào)入或租入設(shè)備手續(xù),并根據(jù)有關(guān)規(guī)定計(jì)提折舊費(fèi)及交納租賃費(fèi)用。

三、礦每年根據(jù)集團(tuán)公司核定的設(shè)備更新資金,編制設(shè)備更新計(jì)劃,報(bào)集團(tuán)公司,由集團(tuán)公司統(tǒng)一購置。如有特殊情況需在更新計(jì)劃之外,更新某種設(shè)備時(shí),須報(bào)集團(tuán)公司有關(guān)部門批準(zhǔn),并在調(diào)整計(jì)劃中明確列出。

四、礦設(shè)備更新時(shí),由各使用單位根據(jù)生產(chǎn)需要列出初步計(jì)劃報(bào)設(shè)備組。設(shè)備組根據(jù)同類設(shè)備的裝備、使用情況及國家有關(guān)政策考慮其經(jīng)濟(jì),技術(shù)效益,列出全礦更新計(jì)劃;經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)、機(jī)電設(shè)備、計(jì)劃財(cái)務(wù),基建后勤各有關(guān)單位負(fù)責(zé)人及工程技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性分析后,報(bào)礦辦公會研究通過。

五、設(shè)備更新計(jì)劃編排序列:

1、井下生產(chǎn)設(shè)備。

2、地面大型設(shè)備、篩選設(shè)備。

3、水暖供熱設(shè)備、基建設(shè)備。

4、超重運(yùn)輸備。

5、生活后勤、環(huán)保設(shè)備。

6、新技術(shù)推廣應(yīng)用項(xiàng)目所需設(shè)備。

六、設(shè)備選型,特別是耗能量大、容量大的設(shè)備,要害設(shè)備,必須由機(jī)電專業(yè)人員,設(shè)備管理人員進(jìn)行可行性分析,然后提出規(guī)格型號,詳細(xì)說明其技術(shù),經(jīng)濟(jì)性能,編寫設(shè)備選型說明書報(bào)機(jī)電副總,審批后交由設(shè)備組辦理。

七、基本建設(shè)或改擴(kuò)建工程設(shè)備選型由集團(tuán)公司以上設(shè)計(jì)部門根據(jù)工程概算及工程設(shè)計(jì)提出,由集團(tuán)公司組織供貨,其它任何部門都不得擅自修改,不得用低于原定技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能的設(shè)備代替。

八、設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)國家及主管部門規(guī)定的精神,選用其技術(shù)性能先進(jìn)的優(yōu)質(zhì)高效設(shè)備,凡屬國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品,一律不得選用。

第11篇 井下機(jī)電設(shè)備及膠帶機(jī)走動(dòng)巡查管理制度

一、井下帶式輸送機(jī)巡查管理制度

(一)井下現(xiàn)有使用帶式輸送機(jī)43部,其中1.4米帶式輸送機(jī)2部,1.2米帶式輸送機(jī)5部,1米帶式輸送機(jī)3部,800毫米帶式輸送機(jī)28部,自制簡易帶式輸送機(jī)5部。

(二)責(zé)任劃分和帶式輸送機(jī)明細(xì)表:

井下各巷道使用帶式輸送機(jī)明細(xì)表
開拓一隊(duì)
序號所在巷道名稱帶式輸送機(jī)類型
1中央盤區(qū)千米鉆機(jī)巷第一部800毫米帶式輸送機(jī)
2第二部800毫米帶式輸送機(jī)
3第三部800毫米帶式輸送機(jī)
4第四部800毫米帶式輸送機(jī)
515117高抽巷第一部800毫米簡易帶式輸送機(jī)
6第二部800毫米帶式輸送機(jī)
7第三部800毫米帶式輸送機(jī)
815117低位高抽巷第一部800毫米帶式輸送機(jī)
9第二部800毫米帶式輸送機(jī)
1015117回風(fēng)巷800毫米帶式輸送機(jī)
開拓二隊(duì)
序號所在巷道名稱膠帶類型
115117回風(fēng)橫貫橫貫600毫米帶式輸送機(jī)
215117回風(fēng)底抽巷第一部800毫米帶式輸送機(jī)
3第二部800毫米帶式輸送機(jī)
4第三部800毫米帶式輸送機(jī)
515117進(jìn)風(fēng)巷800毫米帶式輸送機(jī)
615117進(jìn)風(fēng)橫貫橫貫600毫米帶式輸送機(jī)
715117進(jìn)風(fēng)底抽巷第一部800毫米帶式輸送機(jī)
8第二部800毫米帶式輸送機(jī)
9北翼輔助運(yùn)輸巷底抽巷第一部800毫米帶式輸送機(jī)
10第二部800毫米簡易帶式輸送機(jī)
開拓三隊(duì)
序號所在巷道名稱膠帶類型
115106高抽巷第一部800毫米帶式輸送機(jī)
2第二部800毫米帶式輸送機(jī)
3第三部800毫米帶式輸送機(jī)
415106低位高抽巷第一部800毫米簡易帶式輸送機(jī)
5第二部800毫米帶式輸送機(jī)
6第三部800毫米帶式輸送機(jī)
7南一盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷800毫米帶式輸送機(jī)
綜掘隊(duì)
序號所在巷道名稱膠帶類型
115106進(jìn)風(fēng)巷第一部800毫米帶式輸送機(jī)
2第二部800毫米帶式輸送機(jī)
315106回風(fēng)巷第一部800毫米帶式輸送機(jī)
4第二部800毫米簡易帶式輸送機(jī)
5第三部800毫米帶式輸送機(jī)
綜采隊(duì)
序號所在巷道名稱膠帶類型
115116進(jìn)風(fēng)巷第一部1.2米帶式輸送機(jī)
2第二部1.2米帶式輸送機(jī)
礦建八部
序號所在巷道名稱膠帶類型
115301進(jìn)風(fēng)底抽巷1米帶式輸送機(jī)
2800毫米帶式輸送機(jī)
機(jī)電隊(duì)
序號所在巷道名稱膠帶類型
1中央盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷中央盤區(qū)頭部1.2米帶式輸送機(jī)
2中央盤區(qū)二部1.2米帶式輸送機(jī)
3中央盤區(qū)1米帶式輸送機(jī)
4南翼帶式輸送機(jī)巷南翼1.4米帶式輸送機(jī)
5主斜井1.4米帶式輸送機(jī)
6北翼帶式輸送機(jī)巷1米帶式輸送機(jī)
7南一盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機(jī)

(三)公共區(qū)域膠帶落煤點(diǎn)衛(wèi)生責(zé)任劃分:

1、中央盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷:

⑴綜采隊(duì)負(fù)責(zé):15116進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)巷口前20米范圍。

⑵綜掘隊(duì)負(fù)責(zé):15106進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

⑶開拓一隊(duì)負(fù)責(zé):15117回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍,中央盤區(qū)千米鉆機(jī)巷口前20米范圍。

⑷開拓二隊(duì)負(fù)責(zé):15117進(jìn)風(fēng)漏煤眼前、后20米范圍。

2、北翼帶式輸送機(jī)巷:

礦建八部981隊(duì)負(fù)責(zé):15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

3、開拓二隊(duì)負(fù)責(zé):15117回風(fēng)膠帶機(jī)尾前20米范圍。

4、機(jī)電設(shè)備及帶式輸送機(jī)交接班管理制度:

(1)機(jī)電各種設(shè)備要有交接班記錄本,由各崗位工進(jìn)行交接班。

(2)交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場交接,接班人員必須提前到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場,交接班應(yīng)按《崗位責(zé)任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線,雙方進(jìn)行檢查確認(rèn)后交接。

(3)交班人員必須將本崗位所轄機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行情況,設(shè)備潤滑、緊固情況,保護(hù)檢查試驗(yàn)情況,設(shè)備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細(xì)交接清楚,并填寫記錄。接班人經(jīng)過檢查,認(rèn)為情況屬實(shí),雙方確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行交接離崗。

(4)有下列情況之一的,接班人有權(quán)拒絕接班。

①設(shè)備運(yùn)行情況交接不明的;

②各種安全設(shè)施及保護(hù)丟失、損壞或未記錄的;

③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問題,本應(yīng)處理而未處理的;

④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞,膠帶缺托輥,膠帶h架變形未更換,膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡,膠帶跑偏嚴(yán)重,煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的;

⑤設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)不清理,工業(yè)衛(wèi)生差的。

(5)有下列情況之一的,交班人不得交班,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)跟班隊(duì)長或上級領(lǐng)導(dǎo)。

①對于馬虎從事、不按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和對設(shè)備不認(rèn)真檢查的,不填寫接班檢查記錄、不簽字的;

②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的;

③不是本崗位專職人員又未接到領(lǐng)導(dǎo)安排通知的。

(6)雙方交接班后,本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負(fù)責(zé)。

二、井下機(jī)電設(shè)備巡回檢查管理制度

(一)隊(duì)組跟班隊(duì)長和工長每班必須巡回檢查一次。

(二)隊(duì)組隊(duì)長、書記、機(jī)電隊(duì)長每三天必須巡回檢查一次。

(三)機(jī)運(yùn)部管理組:對井下煤巷每兩天,對巖巷每三天,對無人巷道每七天必須巡回檢查一次。

(四)機(jī)運(yùn)部科級管理人員:井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查,對井下各無人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。(檢查實(shí)行下井所到巷道,上井后寫實(shí)、填表制度,管理組負(fù)責(zé)三天審核一次,如發(fā)現(xiàn)未走動(dòng)巡查過的巷道或死角,應(yīng)在生產(chǎn)碰頭會上匯報(bào),安排人員進(jìn)行巡查。)

(五)各級責(zé)任人應(yīng)對所屬管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運(yùn)行及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況定期、定時(shí)巡查。

(六)現(xiàn)場巡查過程中,巡查人員應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》認(rèn)真檢查,主動(dòng)向崗位操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況,并查看崗位運(yùn)行記錄。

(七)作業(yè)現(xiàn)場巡查過程應(yīng)當(dāng)認(rèn)真、詳細(xì)地檢查設(shè)備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況,針對設(shè)備巡查情況由巡查人員負(fù)責(zé)記錄在現(xiàn)場交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時(shí)間、巡查設(shè)備和部位、巡查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況等要素。

(八)對于作業(yè)現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運(yùn)行問題和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化問題,在上井后要進(jìn)行三定,下發(fā)責(zé)任隊(duì)組整改通知單,由責(zé)任隊(duì)組隊(duì)長簽字,定期整改。在整改落實(shí)要求中要遵循誰發(fā)現(xiàn)、誰督促隊(duì)組整改的原則,嚴(yán)格把關(guān)。

三、井下機(jī)電設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)具體細(xì)節(jié)及相關(guān)規(guī)定

(一)對下各類機(jī)電設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)要求:

1、帶式輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn):

(1)井下使用的帶式輸送機(jī)必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

(2)井下使用的帶式輸送機(jī),必須使用綜合保護(hù),具有堆煤、防滑(低速)、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動(dòng)灑水等功能。其現(xiàn)場使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下:

①堆煤保護(hù):將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點(diǎn)上方高于卸載滾筒300毫米~500毫米處;

②煙霧保護(hù):將傳感器安裝在距離驅(qū)動(dòng)滾筒的下風(fēng)流方向10~15米的上方,距離頂板≤300毫米;

③跑偏保護(hù):將傳感器安裝在帶式輸送機(jī)膠帶易跑偏的位置,必須一左一右,對稱垂直安裝;

④防滑保護(hù):將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上,安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米(或按產(chǎn)品說明書安裝);

⑤溫度保護(hù):將傳感器安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒的上方,裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米(或按產(chǎn)品說明書安裝);

⑥自動(dòng)灑水保護(hù):灑水電磁閥,安裝在帶式輸送機(jī)灑水管路出水口的閥門處,噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒的上方,保證噴水時(shí)水幕能覆蓋驅(qū)動(dòng)滾筒。

(3)安裝運(yùn)行帶式輸送機(jī)的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機(jī)巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機(jī)機(jī)頭部30米范圍內(nèi)、機(jī)尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。

(4)帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處必須設(shè)置行人過橋。

(5)液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限),必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。

(6)帶式輸送機(jī)機(jī)頭部前后各20米范圍內(nèi),必須用不燃性材料支護(hù)。機(jī)頭和機(jī)尾部各有兩個(gè)滅火器、一個(gè)消防沙箱(不少于0.3立方米)、一個(gè)消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個(gè)消塵、消防水管用變頭、閥門,安排專人對采區(qū)巷道每天進(jìn)行消塵灑水一次,主要運(yùn)輸大巷每旬進(jìn)行消塵灑水一次,帶式輸送機(jī)司機(jī)每班負(fù)責(zé)對帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后30米范圍進(jìn)行消塵灑水,保持巷道清潔、無粉塵。

(7)帶式輸送機(jī)必須在機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部加裝防護(hù)欄和噴霧裝置,機(jī)尾部加裝防護(hù)罩。

(8)帶式輸送機(jī)受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用。

(9)井下帶式輸送機(jī)的長度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴(yán)禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。

(10)煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機(jī),在距入煤倉或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示。現(xiàn)場必須有處理蓬堵時(shí)人員佩戴的安全帶。

(11)所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機(jī),沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點(diǎn)最大間距為5米。

(12)傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí),必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。

(13)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。

(14)南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。必須安裝聲光信號,并全線可以進(jìn)行語音通訊,能夠在開機(jī)前發(fā)出聲音預(yù)警。

(15)主斜井強(qiáng)力帶式輸送機(jī)在機(jī)頭、機(jī)尾要安裝監(jiān)控視頻,并將監(jiān)控信號上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查,檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補(bǔ)強(qiáng)力膠帶,必須制定專項(xiàng)措施。

(16)擔(dān)任礦井主運(yùn)輸、主提升任務(wù)的強(qiáng)力帶式輸送機(jī)推廣使用膠帶強(qiáng)度在線監(jiān)測裝置。定期監(jiān)測主要滾筒軸承溫度,每年對主要滾筒軸進(jìn)行探傷,并留有記錄。

(17)帶式輸送機(jī)提升高度超過100米或傾角大于16度,必須安裝斷帶抓帶保護(hù)、膠帶在線監(jiān)控裝置、機(jī)房有應(yīng)急照明。未采取停機(jī)措施或未采取安全防護(hù)設(shè)施的強(qiáng)力帶式輸送機(jī)巷道內(nèi)嚴(yán)禁行人。

上一頁123下一頁(18)交接班時(shí)每班清理一次帶式輸送機(jī)兩側(cè)和底膠帶下的浮煤和雜物,確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴(yán)禁在開機(jī)狀態(tài)下清理機(jī)頭或機(jī)尾滾筒周圍煤矸。嚴(yán)禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴(yán)禁非底運(yùn)料帶式輸送機(jī)運(yùn)輸設(shè)備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石,崗位人員必須停機(jī)處理。

(19)需在帶式輸送機(jī)檢修或蹬踩工作,必須先停止輸送機(jī),并將其控制開關(guān)停電、閉鎖,按規(guī)定掛停電牌。

(20)帶式輸送機(jī)各類托輥齊全,無壞輥和短缺現(xiàn)象,上膠帶輥采用三聯(lián)輥,下膠帶輥使用二聯(lián)輥,機(jī)尾架前15米底帶全部使用直輥并設(shè)置三道清帶器,機(jī)頭卸載滾筒下要裝設(shè)清帶器,機(jī)尾15米范圍內(nèi)要裝設(shè)不少于三道清帶器。帶式輸送機(jī)要穩(wěn)、正、平、直,無跑偏現(xiàn)象,接頭無扳卡現(xiàn)象,托輥無掛毛現(xiàn)象。

2、帶式輸送機(jī)安裝、檢修、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):

安裝:

(1)機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合,其偏差不應(yīng)大于5毫米。

(2)機(jī)架中心線的直線度在任意25米長度內(nèi)的偏差不應(yīng)大于10毫米。

(3)中間架的寬度允許偏差為±3毫米,左右高低差不應(yīng)大于間距的5‰。

(4)組裝傳動(dòng)滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列規(guī)定:

①滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰;

②滾筒軸線的水平度不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰;

③對于雙驅(qū)動(dòng)滾筒,兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.5毫米;

④滾筒裝配時(shí),軸承和軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤滑脂,軸承充油量為軸承空隙的2/3,軸承座的油腔中應(yīng)充滿。

(5)絞車式拉緊裝置裝配后,其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應(yīng)小于6°。

(6)機(jī)頭部分采用不燃性材料支護(hù),防護(hù)網(wǎng)齊全合格;機(jī)尾防護(hù)罩合格,固定牢靠;行人跨越處設(shè)置過橋。

(7)落煤點(diǎn)設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的緩沖裝置。

(8)清掃器安裝合格,卸載滾筒處,承載段前必須安裝清掃器,清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直,接觸長度不低于膠帶寬度的85%;膠帶漲緊力適當(dāng),上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣,下膠帶不磨膠帶架。

(9)沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護(hù)設(shè)置必須安裝,并符合標(biāo)準(zhǔn);驅(qū)動(dòng)滾筒下風(fēng)側(cè)10—15米處應(yīng)設(shè)置co傳感器,與監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng);啟動(dòng)裝置宜采用具備預(yù)警功能的裝置。

(10)對相關(guān)設(shè)計(jì)、安裝資料進(jìn)行存檔備案,輸送機(jī)上嚴(yán)禁安裝平臺、貨架放置材料或物品。

(11)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:

①拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活,當(dāng)輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí),滾筒均不得打滑;

②輸送帶運(yùn)行時(shí),其邊緣與托輥輥?zhàn)油鈧?cè)端緣的距離應(yīng)大于30毫米;

③整機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),托輥無死輥;

④清掃器清掃效果應(yīng)良好,刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻,應(yīng)無異常振動(dòng);

⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。

檢修:

(1)帶式輸送機(jī)減速器按照產(chǎn)品說明書規(guī)定更換潤滑油。

(2)加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理,嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”(定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期)制度,按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進(jìn)行注油,沒有說明書的情況下由隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長牽頭組織有關(guān)人員確定注油周期,確保設(shè)備合理潤滑(進(jìn)口減速器要按使用說明書要求的技術(shù)參數(shù)選擇潤滑油、脂)。

(3)對設(shè)備的各部位配合間隙每2月進(jìn)行一次測量,不符合標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行調(diào)整;容易磨損的部件每月檢查一次,對磨損超限的部件要及時(shí)更換。

(4)電氣設(shè)備每周進(jìn)行一次全面的開蓋檢查,檢查內(nèi)部接線是否松動(dòng),電氣設(shè)備防爆性能、中間繼電器接點(diǎn)情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況;按規(guī)定周期進(jìn)行絕緣電阻測試,對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設(shè)備要及時(shí)處理或更換;不得甩電氣保護(hù)裝置和任意增大保護(hù)定值;帶式輸送機(jī)各種閉鎖裝置、保護(hù)裝置要求每班試驗(yàn)一次,并留有記錄。

(5)嚴(yán)格設(shè)備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實(shí),由各隊(duì)組隊(duì)長負(fù)責(zé),機(jī)電隊(duì)長、檢修工長落實(shí),每天四點(diǎn)班必須保證有不少于4小時(shí)的檢修時(shí)間,使用隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長和檢修班長在設(shè)備檢修完畢后負(fù)責(zé)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),查看設(shè)備的聲響、溫度是否正常,只有在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后才能投入生產(chǎn)。

(6) 嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù),及早發(fā)現(xiàn)異常,做好預(yù)防措施,做到計(jì)劃檢修。

(7)“四檢”的內(nèi)容和要求:

①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動(dòng)和變形;

②各類軸承潤滑是否良好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無異常響聲和震動(dòng),溫度是否超過規(guī)定(滑動(dòng)軸承溫度不超過65℃,滾動(dòng)軸承溫度不超過75℃);

③減速器箱體是否有裂紋或變形,結(jié)合面緊密不漏油,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲和震動(dòng),油質(zhì)清潔、油量合適;

④機(jī)頭、機(jī)尾裝置是否無開焊、無變形,連接和固定裝置齊全牢固;

⑤中間部件是否無開焊、無變形,部件齊全;

⑥電動(dòng)機(jī)、開關(guān)進(jìn)出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無損傷;

⑦電氣保護(hù)是否齊全、動(dòng)作靈活可靠;外露的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)是否齊全。

⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通,設(shè)備冷卻水進(jìn)、出口是否漏水;

⑨消防設(shè)施是否齊全完好。

驗(yàn)收:

(1)新安裝或新投用的帶式輸送機(jī),由安裝或準(zhǔn)備使用的責(zé)任隊(duì)組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會聯(lián)系機(jī)運(yùn)部管理組,安排人員確定時(shí)間下井到作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

(2)巷道內(nèi)在用的帶式輸送機(jī)更換部件或延長膠帶后,由本隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并符合以下基本要求:

①減速器、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,油質(zhì)清潔,油量適當(dāng),不漏油;

②各傳動(dòng)滾筒表面光滑無毛刺,不損壞,主滾筒表面的硫化層均勻,緊密粘牢,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無異常;

③上下托輥齊全、無損壞、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,潤滑良好,緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3;

④電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,風(fēng)葉護(hù)罩齊全無損,溫度不超規(guī)定,接線符合防爆要求,電動(dòng)機(jī)及電纜線無“三無”失爆;

⑤拉緊絞車運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,固定牢穩(wěn),鋼絲繩排列整齊,無斷絲,無破股、繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無缺邊和裂紋;

⑥膠帶卡接頭平直,切口偏差不大于1毫米,膠帶卡排列均勻、緊固,損壞不超過二處,每處不超兩卡,卡子孔眼無拉長現(xiàn)象,邊緣未打卡寬度不超25毫米,未打卡處用刀割56-60°斜角,膠帶邊沿的破裂長度不超過30毫米,膠帶中間破裂長度不超過50毫米;

3、底運(yùn)料膠帶管理規(guī)定:

(1)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)必須在上、下料地點(diǎn)設(shè)立警戒區(qū),上、下料地點(diǎn)膠帶拉桿用紅、黃色標(biāo)示出警戒區(qū)(紅、黃色間距為500毫米),警戒區(qū)不得低于15米。

(2)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)必須在上、下料警戒區(qū)各設(shè)立一部語音信號,便于上、下料點(diǎn)通訊聯(lián)絡(luò)。

(3)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),下料點(diǎn)處必須設(shè)兩道清帶器和不少于5道底直輥。

(4)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),帶料期間放好警戒,運(yùn)輸區(qū)域嚴(yán)禁有人,嚴(yán)格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。

(5)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),帶料前上膠帶拉空,帶料期間上膠帶必須空載運(yùn)行。

(6)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),單件運(yùn)輸物料的規(guī)格:最長為3米,最寬為0.4米,最高為0.3米。

(7)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),巷道坡度大于15°,嚴(yán)禁膠帶帶料。

(8)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),膠帶運(yùn)行期間,嚴(yán)禁裝、卸物料。

(9)底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定:

帶料前:

①檢查上、下料地點(diǎn),必須保證上、下料地點(diǎn)周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好,巷道暢通,無積水、無雜物、無淤泥,確保運(yùn)料人員安全;

②現(xiàn)場必須由跟班隊(duì)長或工長作為帶料負(fù)責(zé)人并負(fù)責(zé)現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作,上、下料作業(yè)人員應(yīng)由有專人負(fù)責(zé);

③膠帶維護(hù)工和下料人員必須由膠帶機(jī)頭至機(jī)尾進(jìn)行一次巡回檢查,確保h架平整,托輥完好無損,膠帶無跑偏,膠帶接頭無損壞,清帶器牢固可靠,膠帶信號聲音清晰,靈敏可靠;

④膠帶檢查完畢,試運(yùn)行一圈正常后停機(jī)、鎖開關(guān),上、下料點(diǎn)專人用語音信號與機(jī)頭機(jī)尾崗位工進(jìn)行聯(lián)系,確認(rèn)準(zhǔn)備就緒,方可上料;

⑤上料時(shí)材料擺放整齊,置于膠帶中間位置,長度不超過15米。

帶料時(shí):

①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)輸送物料具備條件后,與機(jī)頭機(jī)尾及下料點(diǎn)作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)后方可開機(jī)運(yùn)料;

②在帶料過程中,膠帶司機(jī)必須保持高度警惕,嚴(yán)密注意膠帶運(yùn)行狀態(tài),聽到打點(diǎn)信號或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機(jī)。查明原因處理后重新聯(lián)系;

③物料運(yùn)輸至下料點(diǎn)警戒區(qū)前方,下料點(diǎn)作業(yè)人員立即打點(diǎn)停機(jī),告知機(jī)頭崗位工鎖開關(guān)后方可卸料,清點(diǎn)物料,如有短缺,派專人巡查處理。

下料后:

①帶料結(jié)束后,帶料負(fù)責(zé)人和膠帶維護(hù)工必須對膠帶完好情況進(jìn)行全面檢查,h架是否平整、托輥有無損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無損傷、清帶器是否牢固可靠,并查看有無掉落、卡阻的材料,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確認(rèn)無問題后恢復(fù)膠帶正常運(yùn)行。

(10)本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機(jī)。

4、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)標(biāo)準(zhǔn):

(1)維護(hù)人員和操作人員每日交接班時(shí)要向上一班了解當(dāng)班設(shè)備使用情況和注意事項(xiàng)。

(2)設(shè)備開機(jī)前要認(rèn)真檢查各部位螺絲是否松動(dòng)、短缺,逐條對所有連接螺絲進(jìn)行檢查,并使用相應(yīng)工具進(jìn)行緊固。

(3)各注油部位嚴(yán)禁缺油,如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象,嚴(yán)禁開機(jī),補(bǔ)充油脂必須按照規(guī)定添加,嚴(yán)禁隨意胡亂添加不同型號的油脂。

(4)杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達(dá)和油箱漏油現(xiàn)象存在。

(5)油溫冷卻器保證完好、正常運(yùn)行。

(6)電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠,防止擠壓、纏繞至運(yùn)轉(zhuǎn)部位內(nèi)。

(7)照明等、報(bào)警電鈴、急停制動(dòng)開關(guān)要保證完好,靈敏可靠。

(8)嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷重載起動(dòng),起動(dòng)前保證設(shè)備無卡阻現(xiàn)象。

(9)對綜掘機(jī)特別要求在開機(jī)前和停機(jī)后,操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損,如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時(shí)進(jìn)行更換。

5、刮板輸送機(jī)(煤溜)標(biāo)準(zhǔn):

(1)刮板輸送機(jī)安裝及使用標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到“三平、三直、二齊全、兩不準(zhǔn)、一穩(wěn),一不漏”。

三平:溜槽口要平,電機(jī)與減速器底座要平,聯(lián)軸器中心線接觸要平;

三直:刮板輸送機(jī)機(jī)頭、溜槽、機(jī)尾要直,電機(jī)與減速器中心要直,鏈輪齒對稱要直;

二齊全:刮板要齊全,連接環(huán)螺絲不缺少要齊全;

兩不準(zhǔn):運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刮板鏈不準(zhǔn)跑偏,不準(zhǔn)飄鏈;

一穩(wěn):刮板輸送機(jī)機(jī)頭在起動(dòng)運(yùn)行中不擺動(dòng);

一不漏:溜槽接口要嚴(yán)密不漏煤。

(2)刮板輸送機(jī)機(jī)頭與前機(jī)機(jī)尾搭接時(shí),高度不小于0.3米,前后交錯(cuò)不小于0.5米,不帶回煤。機(jī)頭必須加裝噴霧裝置。

(3)刮板輸送機(jī)使用時(shí)擋板要安裝齊全,固定牢靠,各部位小件安裝齊全,無短缺。

(4)減速器要使用合格的油脂,油量不得少于三分之一且不得多于三分之二,連接筒小蓋防護(hù)罩齊全,液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護(hù)完好。

(5)刮板輸送機(jī)鏈條松緊適宜,卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。

(6)設(shè)備運(yùn)行時(shí)無跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。

(7)刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須有壓柱或打地錨進(jìn)行固定。

6、錨索鉆機(jī)和風(fēng)動(dòng)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):

(1)在使用前要檢查油杯,不能缺油。

(2)接管時(shí)要檢查接頭處密封o型圈完好,固定銷必須使用u型卡,嚴(yán)禁使用鐵絲代替。

(3)杜絕跑風(fēng)、漏氣現(xiàn)象存在。

(4)停用鉆機(jī)拆除管路后,必須使用堵頭或包布封堵嚴(yán)密管路接口,防止粉塵雜物進(jìn)入。

7、電纜及電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):

(1)電纜線應(yīng)吊掛整齊,電纜起始端應(yīng)張貼用途、方向、長度、電壓等級的標(biāo)識牌。

(2)開關(guān)要上開關(guān)架,外殼要清潔干凈無粉塵,開關(guān)前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。

(3)開關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的短路、漏電、接地、過流、過載各類保護(hù)要齊全完好,且靈敏可靠。

(4)電氣設(shè)備的“四檢”、臺臺開蓋、局扇切換、設(shè)備保護(hù)檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。

(5)保證電纜、電氣設(shè)備的完好率,杜絕“三無”、失爆存在。

(二)設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)及制度,要按照陽《煤集團(tuán)和陽煤寺家莊公司所制定的各類運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)制度》嚴(yán)格執(zhí)行。(機(jī)運(yùn)部下發(fā)的各項(xiàng)制度、設(shè)備安裝、運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)文件,可以在公司內(nèi)網(wǎng)機(jī)運(yùn)部網(wǎng)頁內(nèi)查詢)

四、考核辦法及標(biāo)準(zhǔn)

(一)綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)及風(fēng)動(dòng)設(shè)備考核標(biāo)準(zhǔn):

1、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無顯示的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核當(dāng)班操作人員和工長各500元。

2、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班操作人員和檢修維護(hù)人員各100元。

3、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)的備用設(shè)備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護(hù)人員和責(zé)任人各100元。

4、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)報(bào)警電鈴和急停開關(guān)不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護(hù)人員和操作人員各200元。

5、綜掘機(jī)截割頭截齒缺少或截齒無合金磨損嚴(yán)重未及時(shí)組織更換的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。

6、綜掘機(jī)截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置,凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機(jī)電隊(duì)長、檢修人員各200元。

7、錨索鉆機(jī)和各種風(fēng)動(dòng)設(shè)備油杯未加油的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。

8、巷道內(nèi)扒渣機(jī)、絞車、回柱機(jī)、膠帶電機(jī)、煤溜電機(jī)發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責(zé)任人500元。

(二)帶式輸送機(jī)考核標(biāo)準(zhǔn):

1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的,凡發(fā)現(xiàn)一次對當(dāng)班跟班隊(duì)長、工長考核各50元。

2、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾和落煤點(diǎn)前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差,有積煤、雜物和積水浸泡的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組當(dāng)班工長、崗位工各100元。

3、膠帶接頭卡扳損超過30%不處理的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組當(dāng)班工長、崗位工各100元。

4、膠帶兩側(cè)有毛線不處理,膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過10°的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班崗位工、檢修維護(hù)人員各50元。

5、井下新膠帶嚴(yán)禁切割,現(xiàn)場隨意截割膠帶做擋煤皮或它用,凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責(zé)任隊(duì)組集體1000元,當(dāng)班跟班隊(duì)長、工長各200元,責(zé)任人500元,情節(jié)嚴(yán)重者按膠帶原值賠償。

6、帶式輸送機(jī)各類保護(hù)安裝位置不正確、保護(hù)不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長、機(jī)電工長各200元。

7、帶式輸送機(jī)機(jī)頭處必須規(guī)范懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機(jī)崗位責(zé)任制》、《司機(jī)操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機(jī)制度》,缺少一種制度處罰使用隊(duì)組隊(duì)長100元。

8、帶式輸送機(jī)運(yùn)行期間每班至少配備一名專職司機(jī),并指定專人對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。

9、安裝運(yùn)行帶式輸送機(jī)的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機(jī)巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機(jī)機(jī)頭部30米范圍內(nèi)、機(jī)尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長100元。

10、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處必須設(shè)置行人過橋,無行人過橋處罰隊(duì)長200元。

11、帶式輸送機(jī)受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用,無緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長200元。

12、帶式輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾部各有兩個(gè)滅火器、一個(gè)消防沙箱(不小于0.3立方米)、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個(gè)消塵、消防水管用變頭、閥門,帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須配備專用消塵灑水軟管,消防設(shè)施沒有或不全,處罰隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長各200元。

13、帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后30米范圍必須嚴(yán)格執(zhí)行每班消塵灑水,未進(jìn)行消塵灑水的處罰當(dāng)班司機(jī)100元。帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須加裝噴霧裝置,運(yùn)輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長各100元,運(yùn)輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機(jī)100元。

14、驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)部分、滾筒、連接裝置等轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須有完好的防護(hù)罩或防護(hù)欄(防護(hù)網(wǎng)),電機(jī)、減速機(jī)和機(jī)架上無積煤、無雜物,保持衛(wèi)生清潔、通風(fēng)良好。一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長各200元。

15、保證設(shè)備完好,減速器、液力偶合器無變形、無裂紋、無漏液,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,溫升正常;設(shè)備連接件齊全、牢固,無變形、斷裂,無缺螺栓或螺栓松動(dòng),一處不符合規(guī)范,處罰包機(jī)人200元。

16、電機(jī)風(fēng)葉完好,防護(hù)罩完好。缺風(fēng)葉、風(fēng)葉破損、防護(hù)罩通風(fēng)孔堵塞、電機(jī)散熱片積塵多通風(fēng)不良,處罰包機(jī)人100元。

17、減速器中油脂清潔,油量適當(dāng)。減速器缺油、漏油,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊(duì)長200元,機(jī)電隊(duì)長300元,因維護(hù)保養(yǎng)不到位造成減速機(jī)損壞的,按設(shè)備原值罰款。

18、液力偶合器嚴(yán)格按照傳動(dòng)功率的大小,加注合格、適量的傳動(dòng)介質(zhì),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)兩個(gè)液力偶合器的充液量要保持均衡,避免電機(jī)出力不均而損壞。嚴(yán)禁用其它東西代替?zhèn)鲃?dòng)介質(zhì)。違反規(guī)定處罰機(jī)電隊(duì)長200元。

19、嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機(jī)電隊(duì)長和包機(jī)人各200元/次。

20、因檢修維護(hù)不到位造成電機(jī)進(jìn)水或絕緣下降,甚至燒壞電機(jī)的,按設(shè)備原值罰款。

21、帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)膠帶不跑偏(判斷膠帶跑偏的標(biāo)準(zhǔn):上層膠帶邊沿不超過三聯(lián)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部位,下層膠帶不磨膠帶架,卸載滾筒、儲帶倉、驅(qū)動(dòng)滾筒、機(jī)尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣)否則發(fā)現(xiàn)一處,處罰隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長、包機(jī)人500元/次。

22、托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無破損、無異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長50元/個(gè)。

23、井下帶式輸送機(jī)的長度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體,發(fā)生膠帶跑偏時(shí),應(yīng)根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏,嚴(yán)禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強(qiáng)行調(diào)偏,發(fā)現(xiàn)一處對責(zé)任人罰款500元。

24、煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機(jī),在距入煤倉或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示。現(xiàn)場必須有處理蓬堵時(shí)人員佩戴的安全帶。設(shè)施缺失處罰隊(duì)長200元。

25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機(jī),沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點(diǎn)最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長200元。

26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況,確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長度達(dá)不到帶面寬度的80%者,處罰包機(jī)人、機(jī)電隊(duì)長100元/處。

27、膠帶托輥上的淤泥應(yīng)及時(shí)清理,淤泥厚度超過5毫米未清理,處罰當(dāng)班巡回檢查人100元/處。

28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應(yīng)及時(shí)清理,殘留物長度超過100毫米時(shí),有一處對當(dāng)班司機(jī)、巡回檢查人處罰100元。

29、因檢查維護(hù)不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C(jī)膠帶撕裂、損壞的,按以下情況分別處理:

(1)經(jīng)濟(jì)損失在1萬元以下的,對有關(guān)責(zé)任單位按實(shí)際損失價(jià)值全額進(jìn)行罰款,相關(guān)責(zé)任人給予500元罰款。

(2)經(jīng)濟(jì)損失在1~3萬元的,對有關(guān)責(zé)任單位按照實(shí)際損失價(jià)值的80%進(jìn)行罰款,對責(zé)任人罰款2000元,隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長各罰款1000元。

(3)經(jīng)濟(jì)損失在3萬元以上的,對有關(guān)責(zé)任單位按照實(shí)際損失價(jià)值的60%進(jìn)行罰款,對責(zé)任人罰款3000元,隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長各罰款2000元。

30、帶式輸送機(jī)電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機(jī)運(yùn)部給定設(shè)計(jì)執(zhí)行,私自改動(dòng)保護(hù)整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。

31、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次,接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。

32、帶式輸送機(jī)材料部件要嚴(yán)格管理集中放置,嚴(yán)禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機(jī)壓柱,挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對責(zé)任隊(duì)組處罰500元/次。

(三)刮板輸送機(jī)考核標(biāo)準(zhǔn):

1、設(shè)備運(yùn)行機(jī)頭處必須懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機(jī)崗位責(zé)任制》、《司機(jī)操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機(jī)制度》。缺少一種制度處罰使用隊(duì)組隊(duì)長100元。

2、機(jī)械設(shè)備、電氣開關(guān)、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量,要按照包機(jī)責(zé)任制檢查考核,無考核、名不符實(shí)的罰隊(duì)長200元。

3、不允許向溜槽里裝入超過400毫米以上的大塊煤或矸石,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理,以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理,處罰包機(jī)人100元/次。

4、刮板機(jī)運(yùn)行時(shí),要定期進(jìn)行檢查維護(hù),保持完好狀態(tài)。鏈輪無損傷、無嚴(yán)重磨損,分鏈、壓鏈器、護(hù)板完整緊固,無變形,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無卡碰現(xiàn)象;轉(zhuǎn)動(dòng)部分護(hù)罩完整,無變形;運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刮板不嚴(yán)重跑斜、不跳槽,鏈條長短一致、松緊合適,正反方向運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人100元。

5、減速器、液力聯(lián)軸器無變形、無裂紋、無漏液,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,溫升正常,減速器中油脂清潔合格,油量適當(dāng),無漏油現(xiàn)象,一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人200元,同時(shí)處罰機(jī)電隊(duì)長100元。

6、液力聯(lián)軸器應(yīng)加注合格、適量的傳動(dòng)介質(zhì),嚴(yán)禁用機(jī)械油代替?zhèn)鲃?dòng)介質(zhì),嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片,包機(jī)人應(yīng)及時(shí)清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物,檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機(jī)人200元,處罰跟班隊(duì)長和隊(duì)長各100元,造成設(shè)備損壞照價(jià)賠償。

7、刮板機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨,壓柱必須打在機(jī)頭、機(jī)尾架上,嚴(yán)禁打在減速器、電機(jī)上,一處不符合規(guī)范處罰隊(duì)組500元,處罰隊(duì)長200元。

8、刮板運(yùn)輸機(jī)要保證完好,安裝及運(yùn)行時(shí)要保證機(jī)體的平、直、穩(wěn)、牢,機(jī)頭與過渡槽的連接完好,機(jī)頭、機(jī)尾固定牢固;相臨溜槽的端頭應(yīng)靠緊,搭接平整無臺階,一處不符合規(guī)范處罰機(jī)電隊(duì)長100元。

9、嚴(yán)禁在溜槽內(nèi)行走,嚴(yán)禁乘坐刮板機(jī),禁止用刮板機(jī)運(yùn)送設(shè)備和各種物料;發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人200元,處罰隊(duì)長300元。

10、刮板運(yùn)輸機(jī)要保證完好,發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機(jī)缺刮板,處罰包機(jī)人50元/次,缺少平墊、彈墊處罰包機(jī)人50元/條,刮板上反處罰包機(jī)人20元/個(gè)。

11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊(duì)長500元罰款,隊(duì)長300元,包機(jī)人200元。

(1)機(jī)頭各部件磨損嚴(yán)重、變形而不及時(shí)更換。

(2)減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。

(3)無風(fēng)葉或風(fēng)葉不轉(zhuǎn)引起的電機(jī)燒損。

(4)由于少刮板,刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴(yán)重引起的跳鏈?zhǔn)鹿省?/p>

(5)機(jī)尾軸缺油,造成卡死、斷鏈。

(6)中間槽損壞不及時(shí)更換的,脫鏈器壞,不及時(shí)更換。

(7)聯(lián)軸器漏水或雜物進(jìn)入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。

(8)新安裝刮板機(jī)不完好強(qiáng)行開,拉回頭煤卡死刮板機(jī)或斷鏈的。

(9)煤多壓死刮板機(jī)不及時(shí)清煤造成過負(fù)荷燒電機(jī)或斷鏈的。

(10)司機(jī)不執(zhí)行操作規(guī)程,反復(fù)使刮板機(jī)倒轉(zhuǎn)引起的斷鏈等。

12、刮板輸送機(jī)電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機(jī)運(yùn)部給定設(shè)計(jì)執(zhí)行,私自改動(dòng)保護(hù)整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。

13、刮板輸送機(jī)機(jī)頭必須加裝噴霧裝置,運(yùn)輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長各100元,運(yùn)輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機(jī)100元。

14、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次;接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。

(四)電纜、“五小”電器設(shè)備和開關(guān)考核標(biāo)準(zhǔn):

1、電鈴、壓扣未吊掛,在地上亂放的,發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電工長、當(dāng)班電工、崗位操作工各100元。

2、三通、四通未吊掛,用電纜線拖掛的,發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電工長和責(zé)任區(qū)電工各100元。

3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關(guān)被水淋,無防護(hù)措施的,發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電隊(duì)長、機(jī)電工長各100元。

4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進(jìn)行一次消塵灑水,保證電纜外表、開關(guān)外殼整潔無粉塵,有噴漿泥和粉塵多不清理的,考核機(jī)電隊(duì)長、當(dāng)班工長和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮,每有一米考核相關(guān)責(zé)任人5元。

5、各領(lǐng)用電纜、五小電器單位,不按管理制度中,關(guān)于計(jì)劃編制及領(lǐng)發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對相關(guān)責(zé)任人處罰100元,造成耽誤工作的后果自負(fù)。

6、電纜、五小電器在使用中,工作電壓與電纜額定電壓不符的對相關(guān)責(zé)任人處罰500元。

7、對使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對相關(guān)責(zé)任人處罰200元。

8、由于不負(fù)責(zé)造成電纜、五小電器丟失的,要對相關(guān)責(zé)任人處罰200元,同時(shí)集體要按價(jià)賠償。

9、穿墻壁電纜不用保護(hù)套的給予相關(guān)責(zé)任人處罰100元。

10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進(jìn)行防爆檢驗(yàn)粘貼防爆牌私自入井,處罰責(zé)任人500元。

11、五小電器未上管理牌板,處罰責(zé)任人200元。

12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放,有一處處罰責(zé)任人100元。

13、新投機(jī)組、生產(chǎn)溜電纜使用達(dá)不到半年的按每米50元處罰集體,復(fù)用的達(dá)不到3個(gè)月的按每米20元處罰集體。

14、綜采工作面的機(jī)組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風(fēng)管、水管綁扎在一起的對相關(guān)責(zé)任人處罰200元,并督促立即整改。

15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護(hù)套破損,露出鎧裝層,要求對機(jī)電隊(duì)集體處罰300元/處,并要盡快處理。

16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn),在沒有丟失的情況下,有一處對相關(guān)責(zé)任人處罰1000元。

17、需回收上井,而不按管理組通知要求執(zhí)行的對集體處罰1000 元。

18、由于工作面需要搬家、倒面移交時(shí),不通知管理組,按照移交、接收制度對生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。

19、巷道內(nèi)開關(guān)、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責(zé)任人200元。

20、巷道內(nèi)鉆機(jī)設(shè)備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊(duì)負(fù)責(zé)日常檢查、管理,開關(guān)、電機(jī)開蓋檢查及解接火由本巷道責(zé)任隊(duì)組負(fù)責(zé)。鉆抽隊(duì)要加強(qiáng)對電氣設(shè)備、電纜的“三無”失爆和機(jī)電隱患檢查,如發(fā)現(xiàn)問題未通知巷道責(zé)任隊(duì)組電工進(jìn)行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核,如通知責(zé)任隊(duì)組未予處理的對責(zé)任隊(duì)組相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核;外建打鉆隊(duì)伍所轄設(shè)備由外建隊(duì)伍負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題直接對外建隊(duì)責(zé)任人進(jìn)行考核。

(五)交接班及巡回檢查考核標(biāo)準(zhǔn):

1、崗位操作人員交接班,不按照交接班制度執(zhí)行的,不填寫交接班記錄的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組隊(duì)長、書記各50元,管頭隊(duì)長、當(dāng)班工長各100元,崗位工200元。

2、機(jī)運(yùn)部管理組及科級管理人員,未履行包隊(duì)職責(zé),未按規(guī)定走動(dòng)巡查的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

3、機(jī)運(yùn)部管理組及科級管理人員,走動(dòng)巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問題、時(shí)間和簽字的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

4、機(jī)運(yùn)部管理組及科級管理人員,對查出的問題未進(jìn)行三定、未落實(shí)整改的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

5、責(zé)任隊(duì)組對查出的問題,三定簽字后不按期進(jìn)行整改的,機(jī)運(yùn)部應(yīng)按照《機(jī)電管理制度》內(nèi)規(guī)定進(jìn)行考核。

6、具體考核細(xì)則應(yīng)按照陽煤集團(tuán)機(jī)電相關(guān)管理制度和陽煤寺家莊公司各項(xiàng)機(jī)電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。

第12篇 機(jī)電設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng)制度

為貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法規(guī),管好用好機(jī)電設(shè)備,促進(jìn)礦井安全生產(chǎn),特制定本制度。

1、為保證礦井安全生產(chǎn)和工作人員生命安全及身體健康,按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,對礦井機(jī)電設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng)分為月度停產(chǎn)檢修和日常檢查、維修、保養(yǎng)兩種形式。

2、機(jī)電科是全礦機(jī)電設(shè)備管理的業(yè)務(wù)主管部門,對全礦機(jī)電設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng)負(fù)有組織、協(xié)調(diào)、考核、獎(jiǎng)懲職責(zé)。

3、機(jī)電科負(fù)責(zé)編制全礦每月機(jī)電設(shè)備停產(chǎn)檢修計(jì)劃,參加檢修單位每月20號前或按機(jī)電科通知的時(shí)間將本月檢修計(jì)劃報(bào)機(jī)電科。日常檢修、保養(yǎng)由各單位按規(guī)定的周期、時(shí)間和生產(chǎn)需要進(jìn)行。

4、檢修主要項(xiàng)目必須由施工單位技術(shù)人員編寫安全施工措施,經(jīng)批準(zhǔn)同意,嚴(yán)格按措施施工。

5、機(jī)電設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng),按《國有重點(diǎn)煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)電標(biāo)準(zhǔn)》要求進(jìn)行,施工單位和工作人員對檢查、維修、保養(yǎng)質(zhì)量負(fù)責(zé)。

6、機(jī)電科定期組織對各單位進(jìn)行設(shè)備檢查,檢查設(shè)備每次每單位不少于六臺,其完好率應(yīng)達(dá)90%以上,對存在的問題及時(shí)考核獎(jiǎng)罰。

7、定期對機(jī)電設(shè)備性能進(jìn)行試驗(yàn),及時(shí)更換不合格的零部件和整機(jī)。

8、因檢查、維修和保養(yǎng)質(zhì)量而問題造成事故,要分析原因、追究責(zé)任、嚴(yán)肅處理。

機(jī)電設(shè)備驗(yàn)收制度(十二篇)

一、新進(jìn)設(shè)備到貨后,經(jīng)營管理科通知機(jī)電運(yùn)輸科、武保部分管人員進(jìn)行全面質(zhì)量驗(yàn)收,新購進(jìn)的設(shè)備證件必須齊全。二、對設(shè)備所帶配件必須要單項(xiàng)登記,嚴(yán)格按到貨清單清點(diǎn)清楚,
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