儀表設(shè)備管理
儀表專業(yè)的設(shè)備管理工作包括儀表的資料管理、設(shè)備技術(shù)指標即儀表 “四率”管理、儀表回路報廢管理、控制室管理、儀表設(shè)備檢查制和主責制、完好操作室、完好儀表標準等內(nèi)容,并保證設(shè)備管理和資料管理全面受控。
1.儀表基礎(chǔ)資料管理
儀表車間或裝置儀表維護班臺帳與現(xiàn)場設(shè)備要一一對應(yīng),實時進行更新,各項記錄真實準確。并應(yīng)建立以下資料:
1.1? 各裝置電子版儀表設(shè)備臺帳、聯(lián)鎖臺帳和技改技措檔案資料。
1.2 ?dcs、esd、plc卡件和工業(yè)pc機軟、硬件清單。
1.3 ?所維護裝置控制系統(tǒng)技術(shù)資料(文本或光盤),控制系統(tǒng)的系統(tǒng)
光盤及應(yīng)用軟件備份。
1.4? 關(guān)鍵與特型儀表的技術(shù)說明書。
1.5? 儀表及其附件檢修校驗記錄。
1.6? 節(jié)流元件數(shù)據(jù)和調(diào)節(jié)閥計算數(shù)據(jù)表。
1.7? 標準儀器檢定合格證并建立臺帳。
1.8? 裝置儀表自控系統(tǒng)全套圖紙(設(shè)備一覽表、儀表安裝圖、回路圖、
接線圖、聯(lián)鎖邏輯圖、裝置報警聯(lián)鎖設(shè)定值一覽表、帶控制點的工藝
流程圖、儀表設(shè)計安裝及交工資料等)。
1.9 儀表技術(shù)月報。
2.儀表設(shè)備技術(shù)指標管理
2.1 ?各裝置儀表完好率≥95%、儀表的使用率≥95%、儀表控制率≥
95%、儀表聯(lián)鎖投用率100%、儀表泄漏率≤0.5‰。
2.2? 儀表完好率、儀表使用率、儀表控制率、儀表聯(lián)所投用率、儀表
泄漏率等數(shù)據(jù),儀表車間每月進行一次統(tǒng)計,設(shè)備臺帳每年檢修結(jié)束
后進行一次更新。
2.3 ?設(shè)備技術(shù)月報。儀表車間每月按機動處技術(shù)月報的格式上報儀表
自動化狀況,經(jīng)廠生產(chǎn)辦公室主管儀表人員匯總簽字,主管領(lǐng)導(dǎo)審核,
按時上報機動設(shè)備處。
2.4? 儀表車間需建立儀表事故臺帳,對應(yīng)做好技術(shù)分析,針對每次事
故有相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施。
2.5 ?各車間應(yīng)建立儀表設(shè)備周期檢定計劃和設(shè)備檢定臺帳。
3.設(shè)備或自控回路的更新、增加、調(diào)出管理
3.1 ?儀表車間如對儀表設(shè)備換型,需由儀表車間提出申請,經(jīng)機電儀
廠審查后,報機動處鑒定批準,并在實施后對相應(yīng)的各種報表和臺帳
進行更新,批復(fù)報告存檔,報廢儀表要進行登記。
3.2 ?使用單位如需增加和拆除儀表自控回路,應(yīng)提出申請,經(jīng)機動處
或科技信息處、公司專業(yè)負責人或總工程師批準后,有設(shè)計部門的方
案方可組織實施,并及時對相應(yīng)的各種報表和臺帳進行更新,將批復(fù)
報告存檔。
3.3 ?屬固定資產(chǎn)的儀表設(shè)備的管理,按煉化公司《固定資產(chǎn)管理規(guī)定》
進行管理。
3.4 ?儀表設(shè)備內(nèi)部調(diào)用或借出,必須由機電儀廠主管廠長批準,報機
電儀廠生產(chǎn)辦公室備案后方可調(diào)用或借出。
4.設(shè)備檢查管理
4.1? 設(shè)備檢查管理執(zhí)行煉化公司《設(shè)備定期工作管理規(guī)定》,檢查分
為設(shè)備技術(shù)狀況的定期檢查、節(jié)前設(shè)備檢查、季節(jié)性設(shè)備檢查等。
4.2 ?儀表車間對于裝置設(shè)備的管理執(zhí)行機電儀廠《儀表設(shè)備責任管理
制度》。
5.完好控制室標準
儀表完好控制室標準包括控制系統(tǒng)維護人員的條件、任務(wù)和工作標準,控制室的管理及創(chuàng)完好標準,系統(tǒng)資料的管理。
5.1 ?維護人員必須取得化工儀表維修工職業(yè)技能鑒定考核合格證書,
能自覺遵守安全技術(shù)規(guī)程,熟練掌握儀表專業(yè)的應(yīng)知、應(yīng)會和工藝流
程,能及時處理儀表故障。維護人員使用的標準儀器要按周期檢定并
合格,保證生產(chǎn)安全運行。
5.2 主管技術(shù)人員做好控制系統(tǒng)的工藝過程優(yōu)化控制、軟件版本升級
和軟件備份工作。認真執(zhí)行崗位責任制、設(shè)備維護保養(yǎng)制度、特護制
度。
5.3 ?儀表“四率”達到規(guī)定指標,儀表完好率達95%,儀表使用率達95%,
控制率達95%,泄漏率在0.5‰以下。
5.4 ?測量準確、控制平穩(wěn)、設(shè)施完好、標志明顯。
5.4.1? 控制室內(nèi)防靜電地板完好、平整、穩(wěn)固;
5.4.2? 盤內(nèi)照明完好,盤內(nèi)配線規(guī)整、線標明晰,槽盒蓋板、端子蓋
板不缺損,電源開關(guān)、安全柵及輔助盤上的開關(guān)、按鈕等標識要清晰
準確,停車按鈕有可靠的防護措施;
5.4.3? 正壓防爆盤內(nèi)通風壓力達到設(shè)計標準,無泄露;
5.4.4? 控制系統(tǒng)工作正常,操作站與工程師站完好,工作正常;
5.4.5 ?控制室內(nèi)的消防設(shè)施完好,備有適量的二氧化碳溶膠滅火器材
并放置在控制室的入口處,控制室內(nèi)嚴禁堆放易燃物;
5.4.6? 室內(nèi)空調(diào)(或中央空調(diào))工作正常,入出戶的孔洞封堵使用阻
燃材料封堵完好,門窗無破損。
5.4.7 ?每個控制室配備溫、濕度計,保證控制室內(nèi)溫度達標,掌握室
內(nèi)濕度情況;
5.5 ?文明衛(wèi)生規(guī)格化。
5.5.1 ?操作站、表盤儀表、控制柜安裝整齊,達到橫平豎直;
5.5.2 ?機房 、儀表盤內(nèi)、工作間和休息室有足夠的照明。工器具齊
全好用,擺放整齊;
5.6 ?技術(shù)資料完整,原始記錄齊全,記錄真實清晰。
6.儀表完好標準
儀表完好標準主要內(nèi)容為現(xiàn)場儀表創(chuàng)完好的管理方法和標準。
6.1 ?儀表要求靈、準。
6.1.1 ?儀表測量系統(tǒng)必須靈敏、準確,其準確度和靈敏度均不低于允
許值;
6.1.2 ?儀表誤差和變差符合儀表說明書上的技術(shù)要求;
6.1.3 ?調(diào)節(jié)控制平穩(wěn),記錄曲線波動不超過工藝參數(shù)允許值;
6.1.4 ?在工藝條件正常的情況下,流量儀表指示應(yīng)在全量程的1/3—
2/3之間,其它儀表應(yīng)在全量程的20%——80%內(nèi)使用;
6.2 ?儀表零部件保持完整無缺
6.2.1 ?儀表零部件應(yīng)完整無缺;
6.2.2 ?無銹蝕、無明顯傷痕和脫漆現(xiàn)象;
6.2.3 ?在線儀表應(yīng)有校驗合格標志,有明顯的位號標牌,并且位號標
牌要達到“四化”標準即字跡工整化、大小規(guī)格化、名稱標準化、布
置位置統(tǒng)一化;
6.2.4 ?安裝正確,管、線排列整齊,安裝符合《儀表安裝規(guī)范》要求;
6.2.5 ?現(xiàn)場聯(lián)鎖設(shè)備的一次元件、執(zhí)行機構(gòu)要求懸掛聯(lián)鎖黃底紅字警
示牌,儀表風總閥、伴熱來回水總閥要求懸掛標識牌防止誤動,伴熱
系統(tǒng)、儀表供電系統(tǒng)要有示意圖(示意圖應(yīng)存放在值班點);
6.3? 儀表運行良好
6.3.1 ?各部件工作正常,潤滑良好,無異常音響,無摩擦、振動、過
熱現(xiàn)象;
6.3.2 ?現(xiàn)場接線箱內(nèi)配線整齊,線標清晰準確;儀表保護箱和保溫箱
無油垢、無雜物,門鎖完好;
6.3.3 ?儀表無漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象,儀表的電氣連接要求達到ip65
防護標準;
6.3.4 ?常年伴熱、冬季伴熱要有明顯標志,防凍保溫設(shè)施完整。
6.3.5 ?原始記錄齊全,記載清楚,應(yīng)有檢修、校驗記錄;
6.3.6 ?在線分析儀表及樣品預(yù)處理系統(tǒng)要完好,分析儀表小屋門窗、
空調(diào)、報警設(shè)備完好;
6.4 ?機電儀廠、儀表車間、維護班組常年開展儀表創(chuàng)完好活動,每季
度有評比和總結(jié)。
7.控制系統(tǒng)管理
控制系統(tǒng)管理主要內(nèi)容為:控制室及系統(tǒng)運行管理。
7.1職能與分工
我公司的控制系統(tǒng)包含honywell 的 us /tps、fsc 、plantscape;橫河的cs1000/3000、centu-xl/uxl的dcs系統(tǒng),triconex、siemens系列、omron系列、ge系列、莫迪康、三菱系列、ab及abb系列的plc 等。
儀表主管技術(shù)員及工程師負責系統(tǒng)硬件、軟件管理及維護,負責控制系統(tǒng)的點檢工作,對工藝車間提出的控制方案(經(jīng)主管部門批復(fù)后的)變更的組態(tài)修改 。
7.2 權(quán)限
控制系統(tǒng)管理工作是在公司機動處的領(lǐng)導(dǎo)下,以機電儀廠為主體開展管理工作。
7.3? 管理內(nèi)容與方法
7.3.1 ?控制系統(tǒng)維護、檢修需履行《儀表檢維修作業(yè)規(guī)程》,由儀表
人員提出項目內(nèi)容和安全措施,以書面形式上報機電儀廠生產(chǎn)辦公室初審,由專業(yè)副總審核,機動處批準,關(guān)鍵部位的維護要得到專業(yè)負責人的批準方可組織實施。批準后必須由兩人或兩人以上進行作業(yè),實行監(jiān)護制。
7.3.2??????? 控制系統(tǒng)因工藝生產(chǎn)需要增加檢測、控制回路改動硬件、軟
件設(shè)計時,要經(jīng)機動處、科技信息處審核,公司專業(yè)負責人或總工程師批準后,有設(shè)計部門的方案方可組織實施。
7.3.3? 控制系統(tǒng)的點檢隨裝置大檢修同步進行,檢修前儀表車間必
須認真編制檢修方案,明確檢修負責人、技術(shù)負責人、質(zhì)量檢查人等,經(jīng)設(shè)備處批準后方可實施,實施過程必須履行《儀表檢維修作業(yè)規(guī)程》,點檢內(nèi)容包括:
7.3.3.1? 拔下控制系統(tǒng)各插件,插槽及空氣過濾網(wǎng)檢查并進行除塵;
7.3.3.2? 對軟驅(qū)、鍵盤、打印機、散熱風扇及空氣過濾網(wǎng)檢查并進行
除塵;
7.3.3.3? 檢查電源電壓是否符合規(guī)定,一般要求電源電壓±10%范圍
屬正常,有特殊要求的按照系統(tǒng)提供的技術(shù)說明為標準;
7.3.3.4? 裝置控制系統(tǒng)應(yīng)用軟件備份和下裝,應(yīng)由儀表車間提出安全
措施,并通知機電儀廠專業(yè)工程師后,儀表技術(shù)員方可實施;
7.3.3.5 ?檢查各接地電阻是否良好并符系統(tǒng)的接地要求;對各種冗余
卡件進行切換檢查,以確認其冗余功能完好;檢查電源、各卡件及通道的狀態(tài),有故障及時處理或更換;
7.3.3.6? 控制系統(tǒng)的cpu數(shù)據(jù)電池,需根據(jù)系統(tǒng)的要求定期更換(一
般兩年),更換安排在每個檢修期內(nèi)進行。
7.3.3.7? 控制系統(tǒng)主管技術(shù)員要對裝置重點參數(shù)的趨勢記錄組態(tài)進
行檢查,尤其是聯(lián)鎖參數(shù)、系統(tǒng)進料參數(shù)等,不能有遺漏。
7.3.4 ??過程控制計算機備品備件任何人不能私自外借或另做它用,
內(nèi)部調(diào)用必須經(jīng)由機電儀廠主管廠長同意,方可按有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù),并在生產(chǎn)辦公室備案。
7.3.6 ??控制系統(tǒng)軟件及資料管理
7.3.6.1 ??過程控制計算機的各種系統(tǒng)應(yīng)用軟件保證兩套,版本一致,
指定專人進行保管并建立臺帳。系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件備份要存放用在防磁的鐵卷柜內(nèi),溫濕度要適宜,備份盤上要注明備份日期、內(nèi)容及版本號。
7.3.6.2 ??過程控制計算機軟件備份由儀表專業(yè)人員使用,其它單位
或個人未經(jīng)機機電儀廠主管領(lǐng)導(dǎo)同意不得擅自復(fù)制或借出軟件。用于編程的筆記本要求專人保管,做到專用,防止感染病毒,尤其是帶授權(quán)的筆記本,按照固定資產(chǎn)進行管理;
7.3.6.3? 如需對有關(guān)的應(yīng)用軟件或某些組態(tài)數(shù)據(jù)進行修改時,工藝車
間提出申請后,經(jīng)生產(chǎn)運行處、科技信息處同意并經(jīng)儀表專業(yè)負責人批準后,方可指定專人實施;
7.3.6.4? 增改的應(yīng)用軟件須做模擬調(diào)試,確認其功能完全滿足工藝要
求,經(jīng)機動設(shè)備處或生產(chǎn)運行處和專業(yè)廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后,方可投入運行并做好修改記錄及備份工作;
7.3.6.5? 在控制系統(tǒng)的工程師站處,要配備控制系統(tǒng)檢修維護(即軟
硬件變更)記錄本,要詳細注明時間、主責人、工作內(nèi)容、設(shè)備型號、所處部位等信息,記滿后車間負責存檔;
7.3.6.6 ??在控制系統(tǒng)的工程師站處(或維護點),應(yīng)存放一份系統(tǒng)
故障恢復(fù)的應(yīng)急預(yù)案;
7.3.6.7? 每個控制室盤后要有與現(xiàn)場接線一致的儀表回路手冊一冊。
7.3.6.8? 在控制系統(tǒng)的工程師站處(或維護點)應(yīng)有全套的控制系統(tǒng)
的技術(shù)資料。
7.3.7?? 控制系統(tǒng)機房管理
7.3.7.1? 外來參觀學(xué)習(xí)人員進入機房,必須經(jīng)機電儀廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同
意,在儀表專業(yè)人員的陪同下方可進入機房。
7.3.7.2? 機房內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生,進入機房必須穿戴整潔,在機房內(nèi)
不準就餐或坐在操作臺上;
7.3.7.3? 確保機房內(nèi)空調(diào)運行良好,嚴格控制機房內(nèi)溫度 、濕度,
保證機房溫度在18—25℃之間,相對濕度在15%—85%之間,不結(jié)露。每個機房應(yīng)配備完好準確的溫、濕度計,其空調(diào)由機動設(shè)備處指定隊伍負責修理,儀表車間負責檢查和聯(lián)系;
7.3.7.4? 操作站及外圍設(shè)備的外觀衛(wèi)生由工藝操作人員負責,控制室
內(nèi)的衛(wèi)生由儀表人員負責;
7.3.7.5 不準在dcs操作站使用的儀表電源上插接各種用電設(shè)備如:
充電器、臨時用電、飲水機等,儀表車間在條件允許的情況下將電源插排收在柜內(nèi);
7.3.7.6 過程控制計算機的打印機僅供工藝生產(chǎn)過程使用,不得打印
與生產(chǎn)無關(guān)內(nèi)容;
7.3.7.7 機房內(nèi)要配備消防設(shè)備,儀表車間安全員要定期檢查,確保
完好可靠,否則及時維修或更換;
7.3.7.8 不準在dcs操作站一米內(nèi)使用無線對講設(shè)備如:對講機、
手機等;
7.3.7.9 機房內(nèi)不允許鋪設(shè)會產(chǎn)生靜電的地毯;
7.3.7.10 機房防小動物、防塵及電纜進出口、防水措施要落實。
7.3.8? ?控制系統(tǒng)運行管理
7.3.8.1? 儀表人員加強巡回檢查,做好記錄,確保dcs系統(tǒng)的安全
穩(wěn)定運行,其檢查內(nèi)容包括:
7.3.8.1.1? 向工藝人員了解系統(tǒng)的運行情況;
7.3.8.1.2? 調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)畫面,檢查系統(tǒng)的通訊和設(shè)備的運行狀態(tài)
是否正常;
7.3.8.1.3? 檢查系統(tǒng)外圍設(shè)備工作狀況,包括顯示器、鼠標、操作
鍵盤和打印機等;
7.3.8.1.4? 檢查各硬件設(shè)備有無異常噪聲,散熱風扇工作是否正常。
檢查系統(tǒng)的工作環(huán)境,尤其是環(huán)境溫度是否超高;
7.3.8.2? 儀表人員要對dcs系統(tǒng)進行定期維護和保養(yǎng)工作;
7.3.8.3?? 操作站的鑰匙,包括班長級、工程師級鑰匙要求專人進行
管理,esd及plc的cpu上的鑰匙不能拔下??刂葡到y(tǒng)的工程師密碼
要嚴格管理,限定范圍,一旦密碼擴散,主管技術(shù)員要對密碼進行更
新(只能是熟悉系統(tǒng)維護的技術(shù)人員)。
8.儀表的備品、配件管理
8.1? 儀表車間技術(shù)組負責提出儀表備品配件計劃,并跟蹤計劃。
8.2? 車間要加強儀器儀表備品配件的管理工作,按裝置建立臺帳,分
區(qū)存放,通用的備品配件要注明,關(guān)鍵性的儀表必須整機備用,備品
配件貯備定額必須確保生產(chǎn)需要。
8.3? 備品配件的儲備原則是:少品種、低限量、關(guān)鍵必備。
8.4? 對有特殊存放要求的備品配件必須保證環(huán)境要求,備件處于完好
狀態(tài),隨時可投用。備品配件倉庫必須具備通風良好,溫濕度適宜,
物品擺放整齊,帳、卡、物齊全,配備相應(yīng)的安全設(shè)備。
8.5? 對煉化公司代儲庫的備件領(lǐng)用,要有計劃,領(lǐng)出之后要以書面的
形式通知電子商務(wù)或以報告的形式請相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準后續(xù)儲,儀表車間
要隨時掌握代儲庫的備件動態(tài),有代儲庫的備件清單(含存放的貨架
號)。
8.6 對于儀表車間的月維護計劃要提前一個月提出,減少臨時計劃的
提出,履行網(wǎng)上審批程序,車間要遵守電子商務(wù)的規(guī)定,有特型的儀
表或急用的儀表要特別聲明。