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公司物資倉儲管理流程

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):32

公司物資倉儲管理流程

公司物資倉儲管理流程

公司物資倉儲管理流程

1、目的

規(guī)范物資的入庫、倉儲、搬運(yùn)、防護(hù)、出庫作業(yè)。

2、職責(zé)

2、1組織編制產(chǎn)品搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付的技術(shù)要求和規(guī)范。

2、2生產(chǎn)管理部成品的倉儲管理歸屬倉儲管理。

3.工作過程和方法

3.1 入庫

3.1.1 倉管員根據(jù)送貨清單核對物資品名、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地等,并檢查物資是否變形、破損、污染等情況。檢查核對無誤后組織卸貨,并填寫《入庫單》。

3.1.2若檢查發(fā)現(xiàn)物資有問題,應(yīng)立即通知送貨人員或采購員到場驗(yàn)證,并在供應(yīng)商的送貨單上如實(shí)記錄,要求送貨人員或采購員簽字確認(rèn),然后由采購員與供應(yīng)商協(xié)商處理。

3.1.3 若物資受損情況可能會造成較嚴(yán)重后果時(shí),采購員應(yīng)立即向供應(yīng)中心經(jīng)理報(bào)告,落實(shí)應(yīng)急措施,必要時(shí)報(bào)告生產(chǎn)管理部甚至生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人裁協(xié)調(diào)解決。

3.1.4 生產(chǎn)部的成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后,生產(chǎn)車間應(yīng)填寫《入庫單》交倉管員,由倉管員核對無疑后進(jìn)行簽收。

3.1.5 檢驗(yàn)不合格的物資,依照《不合格品管理程序》處理。

4.2 倉儲

4.2.1 物資的標(biāo)識:所有入庫的物資均需標(biāo)識清楚并放置在指定的區(qū)域。

4.2.2 儲區(qū)的環(huán)境管制:為確保物料不變質(zhì),儲存區(qū)要求通風(fēng),地面干凈,料架清潔,垃圾及時(shí)清除。

4.2.3 安全措施

①公司應(yīng)加強(qiáng)消防器材的保養(yǎng)、清潔及維護(hù),消防設(shè)備區(qū)域不得堵塞。

②物資堆放不得阻礙滅火器的使用或阻礙安全出入口、電器開關(guān)等,通道應(yīng)保持暢通。

③庫房內(nèi)嚴(yán)禁煙火,應(yīng)保持整潔、干凈、通風(fēng)。

④易燃物、易爆物儲存時(shí)須單獨(dú)隔離放置。

⑤物資堆放高度應(yīng)適當(dāng),確保安全,以免跌落傷人。

⑥物資若無法儲存于室內(nèi),應(yīng)采取防護(hù)措施防止物資損壞。

⑦物資的倉儲條件和方法應(yīng)符合規(guī)定要求,確保不受到損壞、變質(zhì)或遺失。

4.2.4倉儲部應(yīng)建立相應(yīng)物資管理臺帳,確保庫存物資“帳、卡、物”相符,標(biāo)識規(guī)范牢固。

4.2.5 在確保正常運(yùn)作的前提下,倉儲部應(yīng)采取適當(dāng)措施,提高現(xiàn)有空間物資存放率,生產(chǎn)部注意控制生產(chǎn)按公司要求保持庫存量。

4.2.6 倉管員應(yīng)及時(shí)傳遞各種出入庫單據(jù),當(dāng)發(fā)現(xiàn)存貨不足時(shí),應(yīng)及時(shí)通知采采購部實(shí)施采購或生產(chǎn)部門。

4.2.7 當(dāng)物資長期積壓、將超出保存期、變質(zhì)、數(shù)量不足時(shí),保管員應(yīng)及時(shí)向主管報(bào)告,主管要例出所屬品種、規(guī)格、數(shù)量表格向主要負(fù)責(zé)人報(bào)告并及時(shí)向公司報(bào)告。

4.3搬運(yùn)和防護(hù)

4..3.1 生產(chǎn)部組織編制產(chǎn)品搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付的技術(shù)要求和規(guī)范等方面的作業(yè)指導(dǎo)書。

4.3.2 生產(chǎn)部門與倉儲部負(fù)責(zé)各自物資的搬運(yùn)和防護(hù)工作;生產(chǎn)部門成品移交倉庫后由倉儲部負(fù)責(zé)搬運(yùn)和防護(hù)工作。

4.3.3 必須按規(guī)定的搬運(yùn)方法進(jìn)行搬運(yùn),確保搬運(yùn)過程中的物資安全和人身安全。

4..3.4 搬運(yùn)過程中要保護(hù)好各種物資的標(biāo)識,防止丟失、損壞、錯(cuò)漏。

4.、3.5 當(dāng)物資在搬運(yùn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)及時(shí)向主管部門報(bào)告。

4.3.6 對搬運(yùn)工具要進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng),并確保搬運(yùn)安全。

4.4 出庫

4..4.1 領(lǐng)貨人員憑《領(lǐng)貨單》到倉庫領(lǐng)貨。

4.4.2倉管員根據(jù)《領(lǐng)貨單》核對物資品名、規(guī)格、數(shù)量等,核對無誤后組織發(fā)貨。

4.4.3發(fā)貨時(shí)應(yīng)遵守“先進(jìn)先出”原則。如遇非整包裝的領(lǐng)貨,應(yīng)先將零星貨物發(fā)掉,保持同一種貨物在倉庫最多只有一個(gè)尾數(shù)包裝。

4.4.4當(dāng)領(lǐng)用人發(fā)現(xiàn)領(lǐng)用的物資不符合規(guī)定要求時(shí),可退回倉庫。

4.4.5倉管員分析物資退回的原因,對確有質(zhì)量問題需退回供應(yīng)商的物資,倉管員應(yīng)隔離放置,明顯標(biāo)識,不得再發(fā)貨。

4.4.6 在產(chǎn)品出庫前,由倉管員核對《出庫單》與發(fā)貨產(chǎn)品名稱、數(shù)量、標(biāo)識是否相符,包裝是否完好,確認(rèn)后在《出庫單》上簽字,產(chǎn)品交付后的狀態(tài)由接收方負(fù)責(zé)。

4.4.7倉管員每月底報(bào)送《 年 月領(lǐng)用物資匯總表》給財(cái)務(wù)部和領(lǐng)用單位,作為各單位消耗核算用途。

4..5 盤點(diǎn)

4.5.1 生產(chǎn)部與倉儲部每月組織對物資的盤點(diǎn),填寫《 年 月物資庫存表》。當(dāng)出現(xiàn)帳、物、卡不相符時(shí),應(yīng)及時(shí)分析原因、追究責(zé)任,并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。

4.6 對本程序涉及的有關(guān)搬運(yùn)、貯存、包裝和交付的各類手續(xù)證明、帳冊及驗(yàn)證記錄,生產(chǎn)部與倉儲部應(yīng)予以保存。

4.7 生產(chǎn)部與倉儲部倉儲管理按本程序要求實(shí)施,對出現(xiàn)的問題及時(shí)處理,必要時(shí)向主管負(fù)責(zé)人反饋。

5、相關(guān)文件

5、1《進(jìn)料檢驗(yàn)管理程序》

5、2《不合格品管理程序》

5、.3《檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》

6、使用記錄

6、1《入庫單》

6、.2《領(lǐng)料單》

6、3《出庫單》

6、4《 年 月貨物庫存表》

6、5《 年 月領(lǐng)用貨物匯總表》

公司物資倉儲管理流程

公司物資倉儲管理流程1、目的規(guī)范物資的入庫、倉儲、搬運(yùn)、防護(hù)、出庫作業(yè)。2、職責(zé)2、1組織編制產(chǎn)品搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付的技術(shù)要求和規(guī)范。2、2生產(chǎn)管理部成品…
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