礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理規(guī)范

第一節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理

一、礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠

(一)嚴(yán)格執(zhí)行“以風(fēng)定產(chǎn)”。 礦井、采區(qū)通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)要求。每年安排采掘作業(yè)計劃時核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力,按月、季、年度對礦井及采區(qū)進行通風(fēng)能力核定,按實際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量,嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。

(二)采區(qū)內(nèi)采掘工作面布置符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:采區(qū)開采前必須按照生產(chǎn)布局合理的要求編制采區(qū)設(shè)計,并嚴(yán)格按照采區(qū)設(shè)計組織施工。1.一個采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個回采工作面和2個掘進工作面同時作業(yè);2.一個采區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或多煤層開采的,該采區(qū)最多只能布置2個回采工作面和4個掘進工作面同時作業(yè)。

(三)礦井通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)要求,各用風(fēng)地點的風(fēng)量符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,無風(fēng)量不足的用風(fēng)地點。每旬至少要進行一次全礦范圍的風(fēng)量測定,瓦斯異常區(qū)每3天一次測風(fēng),通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整地點及時測風(fēng),測定結(jié)果報通防副總和通防科。

(四)井巷通風(fēng)斷面經(jīng)濟合理,無風(fēng)速超限的巷道。礦井總進風(fēng)巷道與總回風(fēng)巷道、采區(qū)進回風(fēng)巷、采煤工作面進回風(fēng)巷避免平面交叉。對車場、繞道、進回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷必須留足建筑風(fēng)門的距離(風(fēng)門間距不小于5米)。

(五)主通風(fēng)機必須實現(xiàn)穩(wěn)定運行,無振動、喘振等不穩(wěn)定現(xiàn)象。

(六)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)合理穩(wěn)定,無不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)、老塘通風(fēng)及進回風(fēng)巷道布置不合理等現(xiàn)象。

(七) 井下機電設(shè)備硐室應(yīng)當(dāng)設(shè)在進風(fēng)風(fēng)流中;該硐室采用擴散通風(fēng)的,其深度不得超過6m、入口寬度不得小于1.5m,并且無瓦斯涌出。

(八)及時修復(fù)失修巷道?；仫L(fēng)巷失修率不高于7%,嚴(yán)重失修率不高于3%。

(九)井下各類通風(fēng)設(shè)施設(shè)置及時,建筑位置合理,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高,實現(xiàn)規(guī)范化管理。采區(qū)設(shè)計要充分考慮采區(qū)內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng),不得使用風(fēng)橋。

(十)井上下反風(fēng)設(shè)施齊全,檢查維修及時。按規(guī)定組織礦井反風(fēng)演習(xí),反風(fēng)有關(guān)技術(shù)指標(biāo)達到《煤礦安全規(guī)程》的要求。反風(fēng)設(shè)施由總工程師組織有關(guān)部門每季度至少檢查一次。

(十一)礦井進回風(fēng)井之間、主要進回風(fēng)大巷之間及采區(qū)進回風(fēng)巷之間應(yīng)安裝風(fēng)門狀態(tài)傳感器,實現(xiàn)風(fēng)門遙訊。

(十二)因檢修、停電或其他原因停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,必須提前制定停風(fēng)安全措施;礦井必須制定主要通風(fēng)機無計劃停風(fēng)安全預(yù)案,并納入礦井災(zāi)害與處理計劃中。主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時,受停風(fēng)影響的地點,必須立即停止工作、切斷電源,工作人員先撤到進風(fēng)巷道中,由值班副總理迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出上井。

(十三)備用主要通風(fēng)機因故在1周之內(nèi)無法正常運行時,必須制定專項措施,報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并上報集團公司通防處備案。

(十四)要從供電系統(tǒng)、機電設(shè)備、日常管理方面加強管理,嚴(yán)禁主要通風(fēng)機和局部通風(fēng)機的無計劃停電停風(fēng)。主要通風(fēng)機和局部通風(fēng)機一旦出現(xiàn)無計劃停電停風(fēng),必須按事故進行追查,并有記錄可查。

二、礦井通風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)濟合理

(一)主要通風(fēng)機工況點合理,礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)特性曲線與風(fēng)機特性匹配,風(fēng)機運行效率達到60%以上。

(二)礦井通風(fēng)阻力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。礦井主通風(fēng)機必須實現(xiàn)風(fēng)量、風(fēng)壓等主要運行參數(shù)的在線監(jiān)測。

(三)礦井的通風(fēng)能力與生產(chǎn)實際需要相適應(yīng),礦井的有效風(fēng)量率不得低于87%;各用風(fēng)地點的實際配風(fēng)不超過需要風(fēng)量的1.15倍。備用采煤工作面的配風(fēng)不得于小于設(shè)計配風(fēng)量的50%。

(四)加強礦井外部漏風(fēng)的檢查與封堵,按期檢查檢測,礦井主通風(fēng)機裝置的外部漏風(fēng)率不得超過5%。

(五)積極簡化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò),減少風(fēng)量浪費。較長時間不使用的通風(fēng)巷道及時予以封閉。生產(chǎn)結(jié)束的工作面、采區(qū)要及時進行回撤,并在45天內(nèi)封閉完畢。

三、礦井通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)管理科學(xué)、規(guī)范

(一)礦井通風(fēng)圖紙及各種管理牌板、記錄、臺帳齊全,填圖要及時。圖紙參數(shù)齊全并符合公司統(tǒng)一要求,內(nèi)容與現(xiàn)場實際相符。

(二)“一通三防”技術(shù)資料實行檔案化微機管理,管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。微機資料存有備份。

(三)實現(xiàn)通風(fēng)技術(shù)管理科學(xué)化。要充分利用計算機技術(shù)進行通風(fēng)系統(tǒng)管理,通過計算機模擬優(yōu)化通風(fēng)設(shè)計,優(yōu)選最佳通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案;實現(xiàn)通風(fēng)阻力測定計算、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算、通風(fēng)圖紙繪制的微機化管理。

(四)礦井外部漏風(fēng)率測定、礦井瓦斯鑒定、礦井通風(fēng)阻力測定、主通風(fēng)機的技術(shù)性能鑒定、礦井反風(fēng)演習(xí)等工作,根據(jù)有關(guān)規(guī)定和現(xiàn)場條件由公司統(tǒng)一安排進行。

四、礦井通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整改造

(一)每年都要根據(jù)當(dāng)年采場分布及開拓進程進行通風(fēng)系統(tǒng)排查,對排查出的問題與隱患,研究制定通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整方案。并明確任務(wù),落實責(zé)任,按月份列出工程進度及完成項目,便于檢查考核。

(二)落實工程資金。根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整改造的內(nèi)容,進行工程概算,在“一通三防”安全技措計劃列出工程項目與需用資金,并有保證資金落實的措施。

(三)抓好系統(tǒng)改造工程的實施。要根據(jù)工程進度計劃,組織施工力量,籌集資金,確保工程進度;在通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工程的施工過程中,總工程師要親自抓監(jiān)督檢查工作,保證系統(tǒng)調(diào)整的力度與效果雙到位。

(四)采區(qū)、工作面風(fēng)量出現(xiàn)不足應(yīng)采取積極的風(fēng)量調(diào)整措施,要充分調(diào)查研究,找出風(fēng)量不足的原因,制定詳細(xì)、具體的措施進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。對采區(qū)、水平等較大范圍的調(diào)風(fēng)應(yīng)充分論證,進行通風(fēng)設(shè)計、礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算,制定經(jīng)濟合理的方案,以取得最佳調(diào)整結(jié)果,系統(tǒng)調(diào)整方案由總工程師批準(zhǔn)。

(五)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整情況總結(jié)。生產(chǎn)礦井每季度都要對通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工作進展情況進行總結(jié)分析,并提出下一步的措施與工作打算。年底要通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工作進行全面總結(jié),內(nèi)容包括所做的工作、達到的效果與取得的效益,以及工作中存在的不足,并對下年度通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整計劃做出初步打算。

(六)改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須制定專項安全技術(shù)措施。改變礦井采區(qū)以上通風(fēng)系統(tǒng)時,其措施需報送集團公司通防處審批;調(diào)改采區(qū)以下(包括采區(qū))的通風(fēng)系統(tǒng)時,由技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。

(七)改變主要通風(fēng)機運行的工況、調(diào)整(換)運行主要通風(fēng)機時,必須有總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。調(diào)整實施時,通防、機電、調(diào)度、安監(jiān)等有關(guān)部門人員必須到位。

五、建立健全各項管理制度

(一)堅持執(zhí)行通風(fēng)系統(tǒng)排查分析制度?？偣こ處熋考径戎辽俳M織召開一次通風(fēng)系統(tǒng)排查分析會,通防專業(yè)每旬召開一次排查會、每月一次總結(jié)分析會,研究通風(fēng)系統(tǒng)中存在的問題及解決辦法,并有記錄可查。

(二)礦井要建立健全通風(fēng)系統(tǒng)管理的各種制度(包括通風(fēng)設(shè)施的檢查維修制度、通風(fēng)設(shè)施的建筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化與驗收制度、通風(fēng)系統(tǒng)的完善調(diào)整制度、按計劃供風(fēng)及旬測風(fēng)與通風(fēng)報表上報制度、通風(fēng)安全措施的審批制度、主通風(fēng)機反風(fēng)設(shè)施定期檢查制度等)以及各級部門的管理責(zé)任制,確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、合理性和可靠性。

(三)通防技術(shù)措施要編寫及時、有針對性,并嚴(yán)格落實。主要措施包括:巷道貫通措施、完善調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)措施、合理的串聯(lián)通風(fēng)措施、啟封排放瓦斯安全技術(shù)措施、非長壁回采工作面通風(fēng)措施等。

六、采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)

(一)正規(guī)回采工作面,必須按設(shè)計留足區(qū)段隔離煤柱,采用全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)。其進風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過有空和冒落區(qū)。

(二)對于因構(gòu)造影響形成的煤柱,沿工作面帶采回收時,要與工作面一并設(shè)計,形成兩個出口,利用全風(fēng)壓通風(fēng),其供風(fēng)量按“礦井風(fēng)量計算細(xì)則”計算分配。

(三)實行無煤柱開采方式時,要采用沿空留巷或送巷,并保持沿空巷暢通。

(四)沿采空區(qū)回收煤柱的殘采工作面,必須制定專項通風(fēng)安全技術(shù)措施。工作面與采空區(qū)要留設(shè)隔離煤柱。采空區(qū)情況不清楚的,要在掘進和回采過程中,向采空區(qū)方向打超前鉆探查,嚴(yán)禁無計劃揭露采空區(qū)。

(五)利用局部通風(fēng)機供風(fēng)的殘采工作面、利用局部通風(fēng)機供風(fēng)的帶采上下幫煤工作面等難以形成全風(fēng)壓通風(fēng)的回采工作面,必須提前制定專項安全技術(shù)措施,報集團公司審批。無集團公司批復(fù)的措施不準(zhǔn)開工生產(chǎn)。

七、通風(fēng)系統(tǒng)基礎(chǔ)管理

(一)采煤工作面投產(chǎn)時,必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對采煤工作面的通風(fēng)、防塵、監(jiān)控等系統(tǒng)進行驗收,不符合規(guī)定的不準(zhǔn)生產(chǎn)。

(二)掘進巷道在施工前必須在作業(yè)規(guī)程中編制局部通風(fēng)設(shè)計,掘進工作面施工前,必須由通防部門對掘進工作面的局部通風(fēng)裝備進行驗收。

(三)進行采區(qū)設(shè)計、布置回采工作面時,必須統(tǒng)籌考慮提高煤炭回收率問題,巷道布置必須形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng),并滿足安全出口需要。采掘工作面應(yīng)采用獨立通風(fēng)。因地質(zhì)構(gòu)造原因工作面進行改造時需串聯(lián)通風(fēng)的,串聯(lián)次數(shù)不能超過1次,應(yīng)盡量避免掘進工作面串聯(lián)采煤工作面情況,串聯(lián)通風(fēng)時必須制定專項安全技術(shù)措施。

(四)根據(jù)現(xiàn)場條件變化,認(rèn)真做好通風(fēng)系統(tǒng)的適時調(diào)整。做好通風(fēng)設(shè)施的組建和檢查維修,保證通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量,保證有效風(fēng)量率。加強通風(fēng)檢測、分析排查和檢查考核,做到“以風(fēng)定產(chǎn)、按需供風(fēng)”,實現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)的安全可靠。