氣體鋼瓶搬運管理規(guī)定

氣體鋼瓶搬運管理規(guī)定？

1．嚴(yán)禁超量灌裝，防止鋼瓶受熱。

2．壓縮氣體和液化氣體不允許泄漏，其原因除劇毒、易燃外，還因有些氣體相互接觸后會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起爆炸。因此，內(nèi)容物性質(zhì)相互抵觸的氣瓶應(yīng)分庫儲存。例如，氫氣鋼瓶與液氯鋼瓶、氫氣鋼瓶與氧氣鋼瓶、液氯鋼瓶與液氨鋼瓶等，均不得同室混放。易燃氣體不得與其他種類化學(xué)危險物品共同儲存。此外氣瓶應(yīng)直立放置整齊，最好用框架或柵欄圍護固定，并留出通道。

3．油脂等可燃物在高壓純氧的沖擊下極易起火燃燒，甚至爆炸。因此，應(yīng)嚴(yán)禁氧氣鋼瓶與油脂類接觸，如果瓶體沾著油脂時，應(yīng)立即用四氯化碳揩凈。

4．倉庫應(yīng)陰涼通風(fēng)，遠離熱源、火種，防止日光曝曬，嚴(yán)禁受熱。庫內(nèi)照明應(yīng)采用防爆照明燈。庫房周圍不得堆放任何可燃材料。

5．氣瓶入庫驗收要注意包裝外形無明顯外傷；附件齊全；封閉緊密，無漏氣現(xiàn)象；超過使用期限不準(zhǔn)延期使用。

6．裝卸時必須輕裝輕卸，嚴(yán)禁碰撞、拋擲、溜坡或橫倒在地上滾動等。搬運時不可把鋼瓶閥對準(zhǔn)人身，注意防止鋼瓶安全帽跌落。搬運氧氣瓶時，工作服和裝卸工具不得沾有油污。

7．儲運中鋼瓶閥門應(yīng)旋緊，不得泄漏。儲存中如發(fā)現(xiàn)鋼瓶漏氣，應(yīng)迅速打開庫門通風(fēng)，擰緊鋼瓶閥，并將鋼瓶立即移至安全場所。若是有毒氣體，應(yīng)戴上防毒面具。失火時應(yīng)盡快將鋼瓶移出火場，若搬運不及，可用大量水冷卻鋼瓶降溫，以防高溫引起鋼瓶爆炸。滅火人員應(yīng)站立在上風(fēng)處和鋼瓶側(cè)面。

8．運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般應(yīng)平放，并應(yīng)將瓶口朝向同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護攔板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。

9．為了便于區(qū)分鋼瓶中所灌裝的氣體，國家有關(guān)部門已統(tǒng)一規(guī)定了鋼瓶的標(biāo)志，包括鋼瓶的外表面顏色、所用字樣和字樣顏色等，應(yīng)按照規(guī)定執(zhí)行。

10．各種鋼瓶必須嚴(yán)格按照國家規(guī)定，進行定期技術(shù)檢驗。鋼瓶在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕或其他嚴(yán)重損傷，應(yīng)提前進行檢驗。

11．平時在儲運氣瓶時應(yīng)檢查：

⑴、氣瓶上的漆色及標(biāo)志與各種單據(jù)上的品名是否相符，包裝、標(biāo)志、防震膠圈是否齊備，氣瓶鋼印標(biāo)志的有效期。

⑵、安全帽是否完整、擰緊，瓶壁是否有腐蝕、損壞、凹陷、鼓泡和傷痕等。

⑶、耳聽鋼瓶是否有“咝咝”漏氣聲。

⑷、憑嗅覺檢測現(xiàn)場有否強烈刺激性臭味或異味。

5.1 吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。吊裝重量大于10噸的物體須辦理《吊裝安全作業(yè)證》。《吊裝安全作業(yè)證》格式見附錄。

5.2 吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu)，應(yīng)編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，施工條件特殊的情況下，也應(yīng)編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)部門審查，報主管廠長或總工程師批準(zhǔn)后方可實施。

5.3 各種吊裝作業(yè)前，應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護，非施工人員禁止入內(nèi)。

5.4 吊裝作業(yè)中，夜間應(yīng)有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)。

5.5 吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽，安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定，高處作業(yè)時必須遵守hg 23014的規(guī)定。

5.6 吊裝作業(yè)前，應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。

5.7 吊裝作業(yè)時，必須分工明確、堅守崗位，并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。

5.8 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做吊裝錨點。未經(jīng)機動、建筑部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物做為錨點。