一通三防變化管理規(guī)定

第一章? 總 則

第1條為貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針，加強(qiáng)礦井“一通三防”管理，防止重大通防事故發(fā)生，特根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《煤礦瓦斯抽采規(guī)范》、《礦井防滅火規(guī)范》、《煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范》、《通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》及《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合集團(tuán)公司實(shí)際，制訂本“管理規(guī)定”。

第2條集團(tuán)公司所屬各單位、各部門的各級領(lǐng)導(dǎo)、全體員工都必須遵守本“管理規(guī)定”。

第3條“一通三防”管理必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”和“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的方針，堅(jiān)持“管理、裝備、培訓(xùn)并重”的原則，進(jìn)一步加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、落實(shí)責(zé)任、增加投入、依靠科技、嚴(yán)格監(jiān)管，著力構(gòu)建“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作體系，努力實(shí)現(xiàn)“人、物、系統(tǒng)、環(huán)境”的本質(zhì)安全。

第4條集團(tuán)公司、礦在編制礦井建設(shè)規(guī)劃，安排生產(chǎn)計(jì)劃時，必須同時安排“一通三防”工作計(jì)劃。

第5條集團(tuán)公司、礦必須定期對“一通三防”工作進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，定期召開“一通三防”專業(yè)會議，研究解決問題。對危及安全、影響生產(chǎn)的問題，必須立即停產(chǎn)處理。

第6條礦井通風(fēng)部門是“一通三防”工作的業(yè)務(wù)部門和主管部門，負(fù)責(zé)全面落實(shí)、監(jiān)督、檢查“一通三防”工作。

第7條必須堅(jiān)持專業(yè)防治和群眾監(jiān)督相結(jié)合的原則，實(shí)行齊抓共管，落實(shí)各部門職責(zé)，充分發(fā)揮員工的監(jiān)督作用。集團(tuán)公司、礦安全監(jiān)察部門對本“管理規(guī)定”的執(zhí)行情況負(fù)責(zé)全面監(jiān)督。

第8條各礦、工程公司根據(jù)本“管理規(guī)定”，結(jié)合礦井實(shí)際，建立健全本單位“一通三防”工作的實(shí)施細(xì)則和考核辦法，并嚴(yán)格執(zhí)行。

第二章? “一通三防”工作責(zé)任制

第9條集團(tuán)公司、礦級有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任：

1、集團(tuán)公司（礦）主要行政負(fù)責(zé)人

（1）是“一通三防”工作的第一責(zé)任者，對“一通三防”工作全面負(fù)責(zé)。

（2）保證“一通三防”工作所需的人、財(cái)、物；健全“一通三防”工作的業(yè)務(wù)隊(duì)伍和管理體系。

（3）按規(guī)定和實(shí)際需要組織“一通三防”工作檢查，定期主持召開“一通三防”專業(yè)工作會議，檢查督促各分管領(lǐng)導(dǎo)和各部門落實(shí)“一通三防”工作，及時研究解決存在的通防重大問題。

（4）礦（井）主要行政負(fù)責(zé)人每日簽閱瓦斯日報(bào)及“一通三防”調(diào)度日報(bào)。發(fā)現(xiàn)問題及時安排處理。

2、集團(tuán)公司（礦）技術(shù)負(fù)責(zé)人

（1）在集團(tuán)公司（礦）主要行政負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，對“一通三防”技術(shù)工作負(fù)總責(zé)，組織落實(shí)“一通三防”的業(yè)務(wù)保安工作。集團(tuán)公司生產(chǎn)副總、機(jī)運(yùn)副總在集團(tuán)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，分別負(fù)責(zé)組織落實(shí)分管范圍內(nèi)“一通三防”業(yè)務(wù)技術(shù)管理工作。

（2）負(fù)責(zé)組織編制、審批、實(shí)施“一通三防”工作計(jì)劃、降阻工程計(jì)劃及資金計(jì)劃，對計(jì)劃的執(zhí)行情況及時進(jìn)行檢查、調(diào)整。嚴(yán)格按規(guī)定提取、使用“一通三防”安全費(fèi)用，建立專項(xiàng)賬戶，嚴(yán)格管理，專款專用。

（3）負(fù)責(zé)組織編制、審批、實(shí)施“一通三防”方面的重大技術(shù)措施；把好設(shè)計(jì)審查關(guān)，規(guī)程、措施審批關(guān)；合理安排生產(chǎn)布局，避免造成區(qū)域性通風(fēng)失調(diào)。

（4）定期主持召開“一通三防”專業(yè)會（礦每月不少于一次），研究布置日常工作，對重大問題組織制定解決方案。

（5）協(xié)助集團(tuán)公司（礦）行政主要負(fù)責(zé)人，定期組織通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查。

（6）礦（井）技術(shù)負(fù)責(zé)人每日簽閱瓦斯報(bào)表，審批其它通風(fēng)報(bào)表，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。

（7）對“一通三防”業(yè)務(wù)部門技術(shù)、管理干部的配備、調(diào)用提出主導(dǎo)意見，負(fù)責(zé)“一通三防”人員的管理與業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。

（8）決策礦井開拓部署、采掘巷道布置、生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)整和技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、措施的制定，以及新技術(shù)、新裝備、新工藝的推廣應(yīng)用等重大技術(shù)問題。

3、集團(tuán)公司安全生產(chǎn)副總經(jīng)理、礦生產(chǎn)副礦長

負(fù)責(zé)督促集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部（科、室）和生產(chǎn)礦井（區(qū)隊(duì)）堅(jiān)持按“一通三防”工作的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，及時處理存在的問題。

4、集團(tuán)公司機(jī)電副總經(jīng)理和機(jī)電副總工程師、礦機(jī)電副礦長和機(jī)電副總工程師

（1）督促供電、機(jī)運(yùn)部門搞好機(jī)電運(yùn)輸業(yè)務(wù)保安，保證設(shè)備完好，消滅機(jī)電火源，確保供電系統(tǒng)安全可靠，控制無計(jì)劃停電停風(fēng)，確保反風(fēng)設(shè)施完好、礦井主要通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（2）按規(guī)定配備采、掘頭面的供水、防塵設(shè)備，保證采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)的內(nèi)外噴霧設(shè)施正常、合格，達(dá)到規(guī)定的降塵標(biāo)準(zhǔn)。

5、集團(tuán)公司經(jīng)營副總經(jīng)理、副總經(jīng)濟(jì)師（會計(jì)師）、礦經(jīng)營副礦長

負(fù)責(zé)根據(jù)“一通三防”工作計(jì)劃及安技措計(jì)劃，及時解決、落實(shí)通防工作所需的財(cái)、物。

6、集團(tuán)公司安全副總工程師

（1）在集團(tuán)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)“一通三防”工作的組織實(shí)施。

（2）嚴(yán)格按“一通三防”的工作規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)審查、審批礦井災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃及措施、各類有關(guān)設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程、技術(shù)措施等。

（3）負(fù)責(zé)組織編制、實(shí)施安全技術(shù)措施計(jì)劃中的“一通三防”計(jì)劃；督促、檢查降阻工程計(jì)劃的完成；抓好“一通三防”裝備的使用、管理和安全技術(shù)培訓(xùn)工作。

（4）具體檢查、指導(dǎo)集團(tuán)公司（礦）通風(fēng)部門日常業(yè)務(wù)工作，督促、協(xié)調(diào)、組織各業(yè)務(wù)部門及時解決“一通三防”工作中存在的重大問題。

7、集團(tuán)公司安全監(jiān)察部部長、副部（處）長、技術(shù)負(fù)責(zé)人

（1）在集團(tuán)公司安全生產(chǎn)副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，對全公司“一通三防”工作全面監(jiān)督。

（2）監(jiān)督基層單位“一通三防”工作，落實(shí)業(yè)務(wù)保安規(guī)定，履行業(yè)務(wù)保安責(zé)任。

（3）定期組織礦井通風(fēng)安全評估，及時發(fā)現(xiàn)處理問題，確保安全生產(chǎn)。

（4）監(jiān)督“一通三防”本質(zhì)安全裝備計(jì)劃的實(shí)施。

（5）對“一通三防”重大問題，組織追查分析、處理。

8、集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部部長

（1）負(fù)責(zé)組織、督促采掘區(qū)隊(duì)在生產(chǎn)過程中全面落實(shí)“一通三防”各項(xiàng)管理規(guī)定和措施，嚴(yán)格按通防質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，及時處理生產(chǎn)過程中存在的各類通防隱患。

（2）組織采、掘工作面工程質(zhì)量驗(yàn)收、評比時，必須同時進(jìn)行“一通三防”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收，堅(jiān)持執(zhí)行通防一票否決制度。

（3）嚴(yán)格落實(shí)放炮管理責(zé)任，杜絕放炮火源。

9、集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部通防副部長

（1）在集團(tuán)公司安全生產(chǎn)副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、部長的領(lǐng)導(dǎo)下，對全公司“一通三防”業(yè)務(wù)管理工作全面負(fù)責(zé)。

（2）組織、督促本部門、各基層單位分管“一通三防”工作的業(yè)務(wù)部門、管理人員，具體完成“一通三防”業(yè)務(wù)工作，落實(shí)業(yè)務(wù)保安，履行業(yè)務(wù)保安責(zé)任。

（3）參與并定期組織礦井通風(fēng)質(zhì)量動態(tài)、靜態(tài)檢查驗(yàn)收，及時發(fā)現(xiàn)處理問題，不斷提高工作質(zhì)量。

（4）研究制定“一通三防”工作計(jì)劃，定期組織召開通防專業(yè)會議，及時總結(jié)、布置檢查各項(xiàng)工作。

（5）組織“一通三防”本質(zhì)安全裝備計(jì)劃的實(shí)施。

（6）按規(guī)定統(tǒng)一組織完成各礦主要扇風(fēng)機(jī)性能測定和井巷阻力測定。

（7）每日簽閱通風(fēng)調(diào)度記錄，對存在問題提出處理意見或方案。深入現(xiàn)場，迅速組織處理重大隱患。

10、集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部地測副部長

（1）加強(qiáng)地測管理和地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，避免誤透老空區(qū)。

（2）會同通風(fēng)部門做好瓦斯地質(zhì)工作，做好突出及瓦斯異常地區(qū)有害氣體的預(yù)測預(yù)報(bào)工作。

11、集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部機(jī)電副部長

（1）確保礦井主要通風(fēng)機(jī)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、反風(fēng)裝置完好可靠。

（2）負(fù)責(zé)落實(shí)掘進(jìn)工作面“三專兩閉鎖”、“采、掘供電分開”、“雙局扇、雙電源、雙風(fēng)機(jī)自動切換裝置”的規(guī)定。

（3）保證供電系統(tǒng)正常、可靠，防止局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停電停風(fēng)。

（4）確保井下各種機(jī)電設(shè)備完好，杜絕機(jī)電引爆火源。

（5）負(fù)責(zé)培訓(xùn)各類機(jī)電維護(hù)員，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；確保機(jī)電設(shè)備維護(hù)質(zhì)量合格。

12、集團(tuán)公司物資供銷公司總經(jīng)理

（1）根據(jù)“一通三防”工作的需要，保質(zhì)保量及時供應(yīng)所需的設(shè)備、材料和儀表。

（2）協(xié)助生產(chǎn)技術(shù)、安全監(jiān)察部門搞好火工品的保管、檢查和發(fā)放工作，消除爆破引爆火源。

13、集團(tuán)公司規(guī)劃部部長

（1）根據(jù)各礦井通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力和礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)煤量，合理安排采掘生產(chǎn)計(jì)劃。

（2）根據(jù)各礦井實(shí)際需要，合理安排并督促完成年度通防安技措計(jì)劃。

14、集團(tuán)公司技術(shù)中心主任

在礦井設(shè)計(jì)、改擴(kuò)建及采區(qū)設(shè)計(jì)等方案的編審過程中，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范和規(guī)定，從源頭上杜絕通防隱患。

15、各礦井礦級領(lǐng)導(dǎo)的“一通三防”工作責(zé)任制按照此規(guī)定執(zhí)行，副總工程師及科區(qū)級干部的通防責(zé)任制參照本規(guī)定制定后執(zhí)行。

第三章? 礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理規(guī)定

第10條礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，主要通風(fēng)機(jī)的能力與礦井生產(chǎn)能力相適應(yīng)。礦井的開拓布局、采區(qū)設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程編制、生產(chǎn)計(jì)劃的安排，必須有通風(fēng)部門參加，保證合理布置礦井通風(fēng)系統(tǒng)。

第11條建立完整、合理、穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，杜絕不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng)。不斷優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，減少角聯(lián)通風(fēng)巷道，對無法避免的角聯(lián)通風(fēng)巷道要進(jìn)行有效控制，確保風(fēng)向、風(fēng)速穩(wěn)定，嚴(yán)禁在角聯(lián)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)內(nèi)布置采掘工作面。

每一生產(chǎn)水平和每一采區(qū)都必須布置回風(fēng)巷，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。采區(qū)專用回風(fēng)巷必須符合規(guī)定。

礦井開拓系統(tǒng)形成后，方可進(jìn)行采區(qū)準(zhǔn)備巷道施工；準(zhǔn)備采區(qū)必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道；回采工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采，嚴(yán)禁“剃頭”開采。

改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時，必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施，報(bào)集團(tuán)公司審批。改變一翼或采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)時，必須報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

第12條回采工作面必須保持至少2個安全出口，形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)后，方準(zhǔn)回采?；夭晒ぷ髅嫱L(fēng)方式的選擇，必須滿足治理瓦斯、防滅火需要。進(jìn)風(fēng)隅角必須懸掛擋風(fēng)障，出現(xiàn)煤層自然發(fā)火隱患時，必須砌筑擋風(fēng)墻，在不造成回風(fēng)隅角老塘內(nèi)瓦斯積聚的情況下，回風(fēng)隅角必須砌筑擋風(fēng)墻。初次放頂時，回采工作面空間內(nèi)風(fēng)速不得低于0.5m/s。

有煤與瓦斯突出危險的采掘工作面回風(fēng)，不得切斷任一采掘工作面的安全出口。有瓦斯噴出和有煤與瓦斯突出危險的回采工作面不得采用下行通風(fēng)。

從設(shè)計(jì)上杜絕回采工作面上下順槽之間、掘進(jìn)工作面之間聯(lián)絡(luò)巷，有特殊情況的，必須制訂專項(xiàng)措施報(bào)集團(tuán)公司審批。

開采容易自燃和自燃煤層的回采工作面、煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井和低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的回采工作面，不得采用前進(jìn)式回采方法，嚴(yán)禁非正規(guī)回采。切眼在未形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)前不得進(jìn)行擴(kuò)切眼和安裝。回采工作面進(jìn)、回風(fēng)隅角嚴(yán)禁帶炭回采。

第13條每月編制礦井供風(fēng)計(jì)劃，并報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，確保礦井風(fēng)量充足。

礦井開拓、準(zhǔn)備采區(qū)以及采掘作業(yè)前，要準(zhǔn)確預(yù)測瓦斯涌出量，確定風(fēng)量計(jì)算和配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，編制通風(fēng)設(shè)計(jì)，保證用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量充足。

各用風(fēng)地點(diǎn)和礦井需要風(fēng)量計(jì)算必須符合《徐州礦務(wù)集團(tuán)有限公司風(fēng)量計(jì)算細(xì)則》規(guī)定，在按瓦斯絕對涌出量計(jì)算用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量時，要按用風(fēng)地點(diǎn)回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%進(jìn)行換算。開采自燃、容易自燃煤層的礦井和采區(qū)，風(fēng)量配備要在滿足防治瓦斯的前提下進(jìn)行有效控制，滿足預(yù)防自然發(fā)火的要求。

當(dāng)?shù)V井通風(fēng)系統(tǒng)不能滿足用風(fēng)需要時，要進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化、改造，按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井和采區(qū)產(chǎn)量，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力組織生產(chǎn)。

第14條建立測風(fēng)制度，每旬至少進(jìn)行一次全面測風(fēng)，測定結(jié)果按旬報(bào)送礦行政主要負(fù)責(zé)人、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人，按月報(bào)集團(tuán)公司通風(fēng)部門。對采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果及時記錄并填寫在測風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上，同時應(yīng)根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

第15條嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第112、114條規(guī)定對串聯(lián)通風(fēng)管理。每個礦井一次串聯(lián)通風(fēng)不得超過3處，嚴(yán)禁二次串聯(lián)通風(fēng)。經(jīng)批準(zhǔn)的串聯(lián)通風(fēng)，進(jìn)入被串工作面的風(fēng)流必須安裝瓦斯自動報(bào)警斷電裝置，確保有害氣體含量不超限。串聯(lián)通風(fēng)措施要包括：

1、串聯(lián)通風(fēng)地點(diǎn)名稱、巷道圍巖性質(zhì)、形狀、斷面積、支護(hù)方式、瓦斯情況、串聯(lián)通風(fēng)原因、串聯(lián)通風(fēng)時間等。

2、通風(fēng)系統(tǒng)、防瓦斯、防塵、防火、安全監(jiān)控措施。

3、通防示意圖：包括通風(fēng)路線、避災(zāi)路線、通防設(shè)施、監(jiān)控布置圖。

第16條嚴(yán)格通風(fēng)系統(tǒng)管理，合理供風(fēng)。礦井有效風(fēng)量率不低于85%，礦井總進(jìn)風(fēng)量比應(yīng)不大于110%。

加強(qiáng)巷道維修，回風(fēng)巷道失修率不高于7%，嚴(yán)重失修率不高于3%；主要進(jìn)回風(fēng)道、回采工作面兩道實(shí)際斷面不小于原設(shè)計(jì)斷面的2/3。各礦技術(shù)負(fù)責(zé)人每季、安全副總工程師、通風(fēng)科（區(qū)）長每月至少組織一次對全礦的主要通風(fēng)巷道進(jìn)行檢查，并有記錄可查，失修巷道及時列入礦井修護(hù)計(jì)劃，保質(zhì)保量、如期完成集團(tuán)公司下達(dá)的通風(fēng)降阻工程，確保風(fēng)流暢通，巷道風(fēng)速、通風(fēng)阻力符合規(guī)定。

第17條必須堅(jiān)持“有掘必透”的原則，嚴(yán)禁在獨(dú)頭巷道內(nèi)開掘其它巷道。

第18條礦井通風(fēng)構(gòu)筑物嚴(yán)格按“通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)”及《煤礦安全規(guī)程》第109、118、211條規(guī)定設(shè)置，軌道斜巷、皮帶輸送機(jī)道內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置風(fēng)門，嚴(yán)禁電絞繩過風(fēng)門；采后封閉應(yīng)采取雙墻中間注泥漿或防滅火材料的方法，雙墻之間的距離不得低于0.5m，墻厚不得低于0.38m。構(gòu)筑物檢查與維護(hù)要符合規(guī)定，確保井下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物完好?？刂骑L(fēng)流的通風(fēng)構(gòu)筑物及防火密閉墻每周至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。礦壓顯現(xiàn)地點(diǎn)，要縮短通風(fēng)構(gòu)筑物檢查維護(hù)周期，確保設(shè)施動態(tài)完好。

所有行人、行車風(fēng)門必須安裝風(fēng)門限位閉鎖裝置、風(fēng)門開關(guān)傳感器，并納入礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)；主要通車風(fēng)門必須實(shí)現(xiàn)自動化并安裝聲光報(bào)警裝置。

第19條礦井每季度應(yīng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)；礦井采區(qū)設(shè)計(jì)，應(yīng)有區(qū)域性局部反風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

第20條礦井改變主扇運(yùn)行工況（角度或轉(zhuǎn)速）前，應(yīng)結(jié)合主扇性能曲線、自然風(fēng)壓、防滅火等因素進(jìn)行綜合分析研究，并編制專門的措施報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

第21條礦井必須每三年至少進(jìn)行一次礦井通風(fēng)阻力測定，轉(zhuǎn)入新水平或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測定，及時增補(bǔ)礦井通風(fēng)阻力測定資料；新安裝的主扇投入使用前，必須進(jìn)行一次主扇性能測定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每五年至少進(jìn)行一次性能測定。

當(dāng)?shù)V井通風(fēng)阻力達(dá)到2940pa、礦井主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況接近風(fēng)機(jī)特性曲線“駝峰”或主要通風(fēng)機(jī)最大風(fēng)壓的0.9倍時，必須進(jìn)行通風(fēng)降阻或通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化、改造。

第22條嚴(yán)禁“三超”生產(chǎn)。集團(tuán)公司嚴(yán)格按《煤炭生產(chǎn)許可證》載明的能力編制各礦井生產(chǎn)計(jì)劃，各礦井要嚴(yán)格按計(jì)劃合理組織生產(chǎn)，嚴(yán)禁超能力生產(chǎn)；一個采區(qū)內(nèi)同一煤層不得布置3個（含3個）以上回采工作面和5個（含５個）以上掘進(jìn)工作面同時作業(yè)，高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井各采區(qū)的同一煤層只能有1個回采工作面進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)禁超強(qiáng)度組織生產(chǎn)；嚴(yán)格勞動組織管理，按照集團(tuán)公司核定能力和生產(chǎn)計(jì)劃核定勞動定員，嚴(yán)禁超定員組織生產(chǎn)；堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，均衡生產(chǎn)，采掘工作面要確定合理的推進(jìn)度，采掘進(jìn)度要與支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯治理等工序相協(xié)調(diào)，杜絕短時間趕產(chǎn)、超產(chǎn)現(xiàn)象。

第四章? 瓦斯管理

第23條每一礦井要按徐礦司[2002]18號文規(guī)定配備瓦斯檢查員和后備瓦斯檢查員，并實(shí)行末位淘汰制度。瓦斯檢查員必須持證上崗，嚴(yán)禁空班、漏檢、假檢。

高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采掘工作面，必須有專職瓦斯檢查員跟班檢查瓦斯，瓦斯檢查員不得兼職。其它所有礦井正常采掘工作面每班都有定頭定面的瓦斯檢查員跟班檢測瓦斯，不允許兩個或以上的工作面只由一個瓦斯檢查員巡回檢測瓦斯。

第24條各礦井每月必須根據(jù)礦井采掘變化及時編制瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃，制定瓦斯檢查巡回路線和瓦斯檢查次數(shù)，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審查、簽字，當(dāng)檢查地點(diǎn)發(fā)生變化時，必須及時進(jìn)行調(diào)整。瓦斯檢查點(diǎn)、檢查次數(shù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第149條規(guī)定。

開采突出煤層、有瓦斯噴出危險的、瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面和容易積聚瓦斯、二氧化碳的地點(diǎn)（包括巷道、硐室和其它瓦斯異常地點(diǎn)），必須設(shè)專人經(jīng)常檢查，瓦斯檢查次數(shù)由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人決定。

井下所有瓦斯檢查地點(diǎn)都必須設(shè)有瓦斯檢查記錄牌板，瓦斯檢查牌板要有瓦斯檢查員行走路線、檢查區(qū)域通風(fēng)系統(tǒng)示意圖；懸掛地點(diǎn)：采煤工作面回風(fēng)巷距面出口不超過30m、掘進(jìn)工作面距迎頭不超過50m、機(jī)電硐室內(nèi)，牌板內(nèi)容包括：地點(diǎn)名稱、工作人數(shù)、檢查時間、檢查次數(shù)、瓦斯、二氧化碳濃度、溫度、檢查人等。采掘工作面進(jìn)風(fēng)流氧氣濃度每旬至少測定一次。

瓦斯檢查員每檢查完一個點(diǎn)，必須及時將檢查結(jié)果填寫在隨身攜帶的瓦斯檢測記錄本和現(xiàn)場的瓦斯牌板上，做到瓦斯記錄本、牌板、臺帳“三對口”，并及時通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。瓦斯檢查員向通風(fēng)值班室匯報(bào)每班不少于2次，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報(bào)，并有記錄可查。

瓦斯檢查日報(bào)及通風(fēng)調(diào)度日報(bào)必須送礦行政主要負(fù)責(zé)人、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱，一礦多井的礦必須同時送井行政主要負(fù)責(zé)人、井技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱；對“一通三防”重大問題必須立即研究，制定處理方案和技術(shù)措施，并落實(shí)處理的單位、責(zé)任人、時間要求及驗(yàn)收單位等事項(xiàng)。

第25條嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。瓦斯檢查員在現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)有害氣體超限時，有權(quán)停止該地點(diǎn)和受威脅地區(qū)的一切工作，采取有效措施進(jìn)行處理，并向礦調(diào)度室報(bào)告，現(xiàn)場作業(yè)人員必須服從瓦斯檢查員的指揮。

第26條瓦斯檢查員每班用光學(xué)瓦斯檢定器對瓦斯傳感器校驗(yàn)至少三次，二者顯示值不一致時，以高顯示值為準(zhǔn)，兩者讀數(shù)誤差大于0.2%時，必須在8h內(nèi)進(jìn)行處理，在此期間，任何人不得停用瓦斯斷電裝置。

第27條瓦斯檢查員必須在采掘工作面電話附近進(jìn)行交接班，交接雙方同時向通風(fēng)值班室匯報(bào)，通風(fēng)值班室也可實(shí)行反調(diào)度交接雙方，并有記錄可查。

第28條井下放炮作業(yè)，放炮員、班組長、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。瓦斯檢查員發(fā)現(xiàn)措施不落實(shí)時，有權(quán)停止作業(yè)。防突區(qū)域及高瓦斯頭、面必須嚴(yán)格執(zhí)行放炮斷電、撤人制度，規(guī)范斷電、撤人、復(fù)電程序。

突出煤層回采工作面放炮前，必須切斷工作面及其回風(fēng)道一切電氣設(shè)備電源，將人員撤至進(jìn)風(fēng)巷60m以外的新鮮風(fēng)流中，放炮30min后，方可進(jìn)入工作面。石門揭煤、煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時按《煤礦安全規(guī)程》第212～213條規(guī)定執(zhí)行。在突出煤層采掘工作面附近以及爆破時撤離人員集中地點(diǎn)必須設(shè)有直通礦調(diào)度室的電話，并按規(guī)定設(shè)置避難硐室或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。

放頂煤工作面大煤（矸）卡住放煤口時，嚴(yán)禁爆破處理。

第29條加強(qiáng)回采工作面回風(fēng)隅角瓦斯管理。工作面回風(fēng)隅角應(yīng)超前進(jìn)行回料，不得滯后于采空區(qū)切頂線。必須拆除進(jìn)、回風(fēng)隅角頂、幫錨桿螺母，并剪網(wǎng)，確保老塘充分冒落。切頂線后方頂板冒落不充分的，低瓦斯礦井必須采取懸掛導(dǎo)風(fēng)障、安裝使用水射流風(fēng)機(jī)或隅角充填等有效措施，高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井必須采取回風(fēng)隅角充填、回風(fēng)隅角抽采、回風(fēng)隅角埋管抽采和頂板走向長鉆孔抽采綜合瓦斯治理措施，防止回風(fēng)隅角老塘內(nèi)瓦斯積聚或老塘頂板冒頂造成瓦斯超限。嚴(yán)禁利用礦井總風(fēng)壓通過風(fēng)管或風(fēng)筒引排回風(fēng)隅角瓦斯，嚴(yán)禁在工作面一側(cè)（包括進(jìn)風(fēng)巷）采取增阻辦法利用均壓原理控制采空區(qū)瓦斯涌出；嚴(yán)禁采用在回采工作面回風(fēng)隅角安設(shè)壓入式局部通風(fēng)機(jī)的辦法強(qiáng)制稀釋瓦斯。

采煤工作面初放、結(jié)束拆除必須制定措施，防止采空區(qū)頂板冒落造成瓦斯超限。采煤工作面回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時，必須正確懸掛導(dǎo)風(fēng)障?；仫L(fēng)隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時，必須報(bào)告調(diào)度室，并立即進(jìn)行處理。

第30條嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯超限分級追查分析處理制度。采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%至1.0%的，由礦分管副總工程師組織分析處理；瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%至1.5%及采掘工作面瓦斯?jié)舛乳L期處于臨界狀態(tài)的，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織追查處理，并將追查處理結(jié)果于次日報(bào)集團(tuán)公司備案。瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%以上的，由集團(tuán)公司安全監(jiān)察部組織追查處理。

第31條嚴(yán)格按規(guī)定排放瓦斯。排放瓦斯實(shí)行分級管理：

停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯或二氧化碳濃度不超過3%時，必須采取安全措施，經(jīng)礦值班領(lǐng)導(dǎo)口頭同意，由通風(fēng)區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)口頭傳達(dá)安全措施并指定專人控制風(fēng)流排放瓦斯；

瓦斯或二氧化碳濃度超過3%時，由礦山救護(hù)隊(duì)進(jìn)行排放，若排放瓦斯風(fēng)流直接引入回風(fēng)系統(tǒng)而不流經(jīng)其它采掘工作面或切斷其安全出口的，排放瓦斯措施由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；否則，排放瓦斯措施必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批并報(bào)集團(tuán)公司備案后執(zhí)行。

密閉墻內(nèi)巷道恢復(fù)通風(fēng)必須制訂探、放瓦斯措施，經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由礦山救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施，需排放瓦斯的，嚴(yán)格按排放瓦斯有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第32條排放瓦斯必須制定專門措施。措施內(nèi)容包括：瓦斯積聚的地點(diǎn)、瓦斯最高濃度和總量、全負(fù)壓供風(fēng)量、預(yù)計(jì)排放時間、排放瓦斯的影響范圍、斷電范圍和撤人警戒地點(diǎn)、主要安全技術(shù)措施，并繪制排放區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。

排放瓦斯必須執(zhí)行“撤人、斷電、限量”三原則，嚴(yán)禁一風(fēng)吹。

第33條排放瓦斯措施由礦安全副總工程師負(fù)責(zé)組織貫徹，責(zé)任落實(shí)到人，并簽字備查，礦安全監(jiān)察部門負(fù)責(zé)監(jiān)督。

第34條排放瓦斯結(jié)束后，必須經(jīng)排放瓦斯負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后，由排放瓦斯負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度室報(bào)告。

第五章? 局部通風(fēng)管理規(guī)定

第35條巷道掘進(jìn)必須按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)施工，掘進(jìn)工作面通風(fēng)方式采用壓入式。在作業(yè)規(guī)程中必須有完整的局部通風(fēng)設(shè)計(jì)，經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。局部通風(fēng)設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1、掘進(jìn)工作面配風(fēng)量計(jì)算（應(yīng)分別按工作面瓦斯、二氧化碳絕對涌出量、一次爆破炸藥最大用量以及工作面氣溫、風(fēng)速、人數(shù)等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算,取最大值，并進(jìn)行風(fēng)速驗(yàn)算）。

2、局部通風(fēng)機(jī)選型，確定風(fēng)筒直徑和全風(fēng)壓供風(fēng)量。

3、局部通風(fēng)機(jī)安裝位置、風(fēng)筒吊掛位置。

4、局部通風(fēng)機(jī)供電系統(tǒng)、通防系統(tǒng)、通防設(shè)施類型和位置,并包括與設(shè)計(jì)內(nèi)容相關(guān)的安全技術(shù)措施。

5、附圖:局部通風(fēng)機(jī)供電系統(tǒng)圖、局部通風(fēng)系統(tǒng)圖、瓦斯監(jiān)測布置圖、防塵防滅火系統(tǒng)圖、避災(zāi)路線圖、管線和風(fēng)筒吊掛位置示意圖。

全負(fù)壓供風(fēng)的掘進(jìn)巷道開工通知單必須在開工前三天、工作面穿巖子等臨時設(shè)計(jì)的掘進(jìn)巷道至少提前24h送達(dá)通風(fēng)部門，通風(fēng)部門根據(jù)現(xiàn)場條件作好系統(tǒng)調(diào)整、風(fēng)量分配工作，通風(fēng)系統(tǒng)不合理，風(fēng)量不足的不準(zhǔn)開工。

一臺局部通風(fēng)機(jī)不準(zhǔn)同時向兩個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)，嚴(yán)禁在未構(gòu)成全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)的巷道內(nèi)再開掘其它巷道（長度不超過3m的硐室除外）。

第36條局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)由施工單位指定專人管理。風(fēng)筒的延接、破口修補(bǔ)要及時，瓦斯檢查員每班巡回檢查，保持完好。每5天測定1次掘進(jìn)工作面風(fēng)量、局部通風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量和全負(fù)壓供風(fēng)量。

第37條使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，必須符合《煤礦安全規(guī)程》第127、128、129條規(guī)定，并實(shí)行主、備局部通風(fēng)機(jī)掛牌管理，牌板內(nèi)容包括：供風(fēng)地點(diǎn)、局部通風(fēng)機(jī)功率、供風(fēng)長度、局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量、工作面需要風(fēng)量、風(fēng)筒出口風(fēng)量、風(fēng)筒直徑、填寫時間、填寫人姓名、看風(fēng)機(jī)負(fù)責(zé)人姓名、主備風(fēng)機(jī)切換時間、切換人姓名。因檢修、停電等原因需要停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須提前向通風(fēng)部門申請，并制定相應(yīng)的安全措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

第38條高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井和低瓦斯礦井高瓦斯地區(qū)的掘進(jìn)工作面都必須實(shí)行“三?！惫╇姡渌攸c(diǎn)的掘進(jìn)工作面實(shí)行采掘供電分開或采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電；所有掘進(jìn)工作面必須安裝“風(fēng)電閉鎖”、“瓦斯電閉鎖”和“雙局扇、雙電源、雙風(fēng)機(jī)自動切換”裝置；局部通風(fēng)機(jī)每天進(jìn)行一次人工切換風(fēng)機(jī)試驗(yàn)，備用風(fēng)機(jī)運(yùn)行時間不低于30min，跟班干部負(fù)責(zé)檢查，并向礦調(diào)度室匯報(bào)，試驗(yàn)結(jié)束后及時填寫記錄，不能正常切換時，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。

兩臺局部通風(fēng)機(jī)同時向一個掘進(jìn)工作面供風(fēng)，必須同時與工作面電源聯(lián)鎖，當(dāng)任何一臺發(fā)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須立即切斷工作面電源。

主、備局部通風(fēng)機(jī)必須安裝開、停傳感器，被控設(shè)備開關(guān)負(fù)荷側(cè)設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器，并與安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。

局部通風(fēng)機(jī)、自動分風(fēng)裝置和風(fēng)筒的配套應(yīng)根據(jù)巷道斷面、設(shè)計(jì)供風(fēng)長度和瓦斯涌出量、局部通風(fēng)機(jī)功率等相關(guān)因素及現(xiàn)場實(shí)際情況確定(可參考表1)，保證局部通風(fēng)穩(wěn)定可靠和足夠的有效風(fēng)量。

表1： 系列局部通風(fēng)機(jī)及其配套設(shè)施配備表

第39條臨時停工的掘進(jìn)工作面（包括節(jié)假日停工）不得停風(fēng)。礦井必須按規(guī)定的時間試驗(yàn)檢漏裝置，并由施工部門指定專人守候在局部通風(fēng)機(jī)旁，確保在1min內(nèi)恢復(fù)送電。否則按隨意停電、停風(fēng)論處。

每次局部通風(fēng)機(jī)停電、停風(fēng)，不論是否造成瓦斯積聚（每天檢漏試驗(yàn)除外），通風(fēng)部門都要登記備查，對每一次無計(jì)劃停電停風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)，礦安全監(jiān)察部門都要組織追查分析，并對責(zé)任人提出處理意見。

第40條實(shí)行掘進(jìn)工作面投產(chǎn)局部通風(fēng)系統(tǒng)及安全設(shè)施的驗(yàn)收制度，凡出現(xiàn)局部通風(fēng)機(jī)“三專、兩閉鎖”、“雙局扇、雙電源”、自動切換、監(jiān)測斷電裝置、消音器等有一處不合格者，掘進(jìn)工作面不得投產(chǎn)。

第41條嚴(yán)格風(fēng)筒管理，符合“通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定，風(fēng)筒出口風(fēng)量必須保證巷道內(nèi)最大斷面（經(jīng)有效處理的高冒除外）處風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，保證巷道內(nèi)無瓦斯積聚、超限。

風(fēng)筒出口到工作面的距離和風(fēng)筒的安設(shè)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。在保證迎頭不積聚瓦斯、及時吹散炮煙的前提下，煤巷、半煤（巖）巷掘進(jìn)出風(fēng)口至工作面的距離最大不超過5m，巖巷掘進(jìn)最大不超過8m。

第42條嚴(yán)禁對旋式局部通風(fēng)機(jī)前、后級分開安裝或主、備局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用。使用時間超過5年的局部通風(fēng)機(jī)必須進(jìn)行性能測定，并有測試報(bào)告。

掘進(jìn)工作面施工過程中，瓦斯抽采鉆場或遇到地質(zhì)構(gòu)造需要使用“風(fēng)袖”供風(fēng)時，掘進(jìn)工作面風(fēng)量必須符合局部通風(fēng)設(shè)計(jì)要求，其它地點(diǎn)嚴(yán)禁使用“風(fēng)袖”或“三通”供風(fēng)。

第六章? 盲巷管理規(guī)定

第43條盲巷的統(tǒng)計(jì)和管理范圍：

1、全負(fù)壓通風(fēng)巷道內(nèi)長度超過6m（含掘進(jìn)停工停風(fēng)的巷道），用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的巷道內(nèi)長度超過3m不通風(fēng)的獨(dú)頭巷道，按盲巷統(tǒng)計(jì)和管理。

2、全負(fù)壓通風(fēng)巷道，因冒頂、積水等原因使風(fēng)路堵塞，形成無風(fēng)或微風(fēng)狀態(tài)，不能有效排除瓦斯或有害氣體的，按盲巷統(tǒng)計(jì)和管理。

3、采空區(qū)密閉墻（含火墻）及擋風(fēng)墻位置不當(dāng)，墻外獨(dú)頭部分長度超過6m的，按盲巷統(tǒng)計(jì)和管理。

第44條出現(xiàn)盲巷后，施工區(qū)隊(duì)和主管部門必須立即上報(bào)礦（處）技術(shù)負(fù)責(zé)人，并通知通風(fēng)部門立即設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)， 24h內(nèi)進(jìn)行臨時封閉，并做到“三斷”（切斷電源、切斷軌道、切斷管路），超過一個月的盲巷必須實(shí)施永久封閉。未封閉的盲巷柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛扔赏咚箼z查員每班至少檢查一次，封閉后的盲巷柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛扔赏咚箼z查員每周至少檢查一次。

盲巷管理：

1、盲巷柵欄及密閉的施工、維修與拆除由通風(fēng)部門負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁任何人破壞柵欄及密閉；嚴(yán)禁在柵欄外（前后5m范圍內(nèi)）設(shè)材料場及堆放雜物；除執(zhí)行檢查任務(wù)的救護(hù)隊(duì)員外，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入盲巷柵欄內(nèi)。

2、所有盲巷必須由救護(hù)隊(duì)員配戴呼吸器每旬進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)有異常情況者由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織制定措施，進(jìn)行處理。

盲巷檢查內(nèi)容：對已封閉的盲巷，檢查墻外的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣濃度、溫度、支護(hù)狀況、巷道積水狀況及密閉墻完好狀況。對采空區(qū)密閉墻（含火墻），檢查墻內(nèi)、墻外的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣濃度、溫度、風(fēng)流方向及密閉墻完好狀況等。

3、礦井通風(fēng)部門必須建立盲巷登記卡和管理臺帳，對盲巷的名稱、位置、形成時間、原因、特征、處理方法、檢查情況及注銷等詳細(xì)登記。

4、所有盲巷都必須在采掘工程平面圖及通風(fēng)系統(tǒng)圖上標(biāo)繪清楚，做到帳、卡、圖三對口。

5、礦井通風(fēng)部門要建立對井下所有巷道狀況每月一次的檢查分析制度，凡發(fā)生盲巷，不論有害氣體是否超限，都要及時進(jìn)行封閉等處理。

6、所有盲巷都必須設(shè)置柵欄：

（1）巷道凈高2m以下的盲巷，必須全斷面設(shè)置柵欄；巷道凈高2m以上的盲巷，柵欄高度不得低于2m。

（2）柵欄孔尺寸不得大于0.2m×0.2m，柵欄距巷道口全負(fù)壓通風(fēng)處不得超過1m。

（3）柵欄外要設(shè)置瓦斯檢查牌板，并要設(shè)置明顯的警戒牌（0.3m×0.4m），警戒牌漆白底，寫紅字，寫明“瓦斯嚴(yán)重，禁止入內(nèi)”字樣，禁止用粉筆字代替警戒牌。

（4）對內(nèi)部有岔峒的盲巷，柵欄必須設(shè)在總?cè)肟谔帯?/p>

（5）柵欄的材質(zhì)不作統(tǒng)一規(guī)定，但必須牢固、可靠。

7、盲巷需恢復(fù)作業(yè)，必須編制恢復(fù)通風(fēng)的安全技術(shù)措施，經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由礦山救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施，需排放瓦斯的，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定排放瓦斯。

8、對已恢復(fù)正常通風(fēng)的盲巷，或因開采等原因自然消失的盲巷，都應(yīng)當(dāng)月注銷。

第七章? 巷道貫通管理規(guī)定

第45條加強(qiáng)巷道貫通管理，掘進(jìn)巷道貫通必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施，經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

巷道貫通安全技術(shù)措施由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織安監(jiān)、地測、通風(fēng)、機(jī)電及掘進(jìn)主管部門等進(jìn)行編寫，內(nèi)容必須包括瓦斯防治、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整、放炮管理、頂板管理、防火管理、機(jī)電管理及水的治理等。

第46條掘進(jìn)巷道的貫通，一般巷道在貫通相距20m前，機(jī)掘巷道在貫通相距50m前，地測部門必須向礦技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告，同時通知礦調(diào)度室、施工單位、通風(fēng)、安監(jiān)、機(jī)電及掘進(jìn)主管部門。通風(fēng)部門必須事先做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。并嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第108條規(guī)定執(zhí)行。石門與突出煤層中已掘巷道貫通時，被貫通巷道應(yīng)超過石門貫通位置5m以上，并保持正常通風(fēng)。

第47條巷道貫通實(shí)行分級管理：巷道貫通后不需要進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的，由施工單位區(qū)（隊(duì)）長在現(xiàn)場指揮貫通工作；巷道貫通后需作通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整或影響其它采掘工作面的，由礦安全副總工程師組織貫徹落實(shí)貫通措施，通風(fēng)部門、施工單位區(qū)長在現(xiàn)場協(xié)調(diào)配合指揮巷道貫通，貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，并對相關(guān)區(qū)域的風(fēng)量、瓦斯情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進(jìn)行處理，只有在通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、瓦斯情況全部正常后，方可恢復(fù)工作。對接巷道情況不清，又無條件提前進(jìn)行巷道修護(hù)、排水、排除瓦斯時，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織貫徹落實(shí)貫通措施，并由生產(chǎn)副礦長、安全副總工程師帶領(lǐng)有關(guān)部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮，救護(hù)隊(duì)協(xié)助，進(jìn)行巷道貫通。

第48條嚴(yán)禁沒有經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)安全技術(shù)措施的巷道貫通，一旦出現(xiàn)，安全監(jiān)察部門要按重大事故追查處理。

第八章? 瓦斯抽采

第49條高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井和符合《煤礦安全規(guī)程》第145條規(guī)定的礦井必須建立地面永久抽采系統(tǒng)或井下臨時抽采系統(tǒng)。

第50條高瓦斯及突出煤層的采區(qū)、采煤工作面設(shè)計(jì)必須有專門的瓦斯抽采設(shè)計(jì)，報(bào)集團(tuán)公司審批。

第51條集團(tuán)公司和各抽采礦井要編制瓦斯抽采中長期規(guī)劃和年度抽采計(jì)劃，統(tǒng)籌安排瓦斯抽采和煤炭生產(chǎn)。瓦斯抽采要與采掘同時部署、超前實(shí)施，使瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的煤量與礦井的開拓煤量、準(zhǔn)備煤量、回采煤量相協(xié)調(diào)，達(dá)到“抽、掘、采”平衡。采掘工作面投產(chǎn)驗(yàn)收時對瓦斯抽采系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，不合格不得投產(chǎn)。礦井生產(chǎn)計(jì)劃的編制要以礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)煤量為限，計(jì)劃開采煤量不得超出瓦斯抽采達(dá)標(biāo)煤量；應(yīng)抽采瓦斯的礦井生產(chǎn)安排必須與瓦斯抽采達(dá)標(biāo)煤量相匹配，保持抽采達(dá)標(biāo)煤量和生產(chǎn)準(zhǔn)備及回采煤量相平衡，使采掘生產(chǎn)活動始終在抽采達(dá)標(biāo)的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。

第52條開采單一煤層高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井繼續(xù)實(shí)施本煤層預(yù)抽鉆孔、頂板走向長鉆孔、隅角埋管等分源瓦斯抽采技術(shù)。開采近距離突出煤層群的礦井可采用保護(hù)層開采、煤層頂（底）板專用瓦斯抽采巷、本煤層抽采鉆孔、頂板走向長鉆孔、頂板專用瓦斯抽采巷、地面鉆井（或壓裂井）、石門快速揭煤、采空區(qū)及隅角埋管等綜合瓦斯抽采技術(shù)。不斷總結(jié)瓦斯抽采效果，優(yōu)化瓦斯抽采工藝，采用深孔預(yù)裂爆破、高壓磨料擴(kuò)孔等瓦斯抽采新技術(shù)，提高瓦斯抽采效果。

煤層頂（底）板專用瓦斯抽采巷穿層鉆孔瓦斯抽采要超前煤層采掘1年，高瓦斯、弱突出煤層順層鉆孔瓦斯抽采要超前工作面回采6個月，保護(hù)層開采要超前解放層開采1年。

第53條瓦斯抽采裝備做到“四大一匹配”，即：大功率瓦斯泵、大功率鉆機(jī)、大口徑鉆孔、大管徑流量，抽采系統(tǒng)匹配合理。

瓦斯抽采泵站必須配備同等能力的備用瓦斯抽采泵，必須安裝抽采泵開、停傳感器，抽采泵輸入管路中必須安裝流量傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器和瓦斯傳感器，實(shí)現(xiàn)對瓦斯抽采情況的連續(xù)監(jiān)測。瓦斯抽采泵站必須實(shí)行雙回路供電，保證瓦斯抽采系統(tǒng)正常運(yùn)行，防止抽采系統(tǒng)因故停止運(yùn)行造成瓦斯超限。

第54條瓦斯抽采泵站、瓦斯抽采管路、設(shè)備、附件的安裝、使用、檢查、維護(hù)必須符合《礦井瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)規(guī)范》及《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。瓦斯抽采主干管路應(yīng)設(shè)在專用回風(fēng)巷內(nèi)，其經(jīng)過的路線嚴(yán)禁行車、供電，特殊情況下，確需在行車、供電的巷道內(nèi)安設(shè)抽采管路時，要制定專門安全措施并由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。新安裝的瓦斯抽采管路，必須進(jìn)行漏氣試驗(yàn)，試驗(yàn)時管內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^3%，負(fù)壓不得低于30kpa, 安裝管路的漏氣率不得超過每千米3m3/min。

第55條抽采礦井必須對不同煤層、不同水平、不同區(qū)域抽采鉆孔進(jìn)行抽（排）采半徑測定。抽采瓦斯鉆孔間距必須根據(jù)鉆孔抽采半徑確定。

第56條建立抽采鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收制度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收抽采鉆孔。每個鉆孔完工后必須經(jīng)過驗(yàn)收，實(shí)行掛牌管理。

建立瓦斯抽采觀測制度，實(shí)行定時觀測，做好記錄，并把結(jié)果填寫在觀測點(diǎn)的記錄牌上。設(shè)專人對抽采管路進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，及時堵漏、放水、排除故障，提高系統(tǒng)負(fù)壓和抽采瓦斯?jié)舛龋⒍〞r測定系統(tǒng)的抽采參數(shù)（泵站大氣壓力、系統(tǒng)抽采負(fù)壓、抽采流量、抽采瓦斯?jié)舛?、抽采瓦斯溫度）。各工作面的抽采支管必須配置抽采?jì)量裝置，定期測定瓦斯抽采參數(shù)，計(jì)算抽采量和瓦斯抽采率。每月要組織對全礦瓦斯抽采系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

嚴(yán)肅處理假鉆孔、假抽采、假計(jì)量。

第57條抽采礦井必須有“四圖紙、三記錄、三臺帳、二報(bào)表”，并與現(xiàn)場實(shí)際相符。四圖紙：瓦斯抽采系統(tǒng)平面圖、瓦斯抽采泵站平面布置圖、抽采鉆孔布置圖、抽采泵站供電系統(tǒng)圖。三記錄：鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收記錄、泵站參數(shù)測定記錄、抽采系統(tǒng)巡回檢查記錄。三臺帳：抽采設(shè)備、儀表管理臺帳、本煤層抽采工作面抽采管理臺帳、采空區(qū)瓦斯抽采等管理臺帳。二報(bào)表：礦井瓦斯抽采日報(bào)表、礦井瓦斯抽采月報(bào)表。本煤層抽采工作面抽采管理臺帳內(nèi)容：工作面并網(wǎng)抽采的鉆孔數(shù)量、孔長、噸煤鉆孔量、總抽采流量、抽采瓦斯平均濃度、平均百米鉆孔抽采量、鉆孔孔口的最大和最小抽采負(fù)壓、累計(jì)抽采瓦斯量和當(dāng)月達(dá)到的抽采率等。

第58條煤層經(jīng)抽采瓦斯后，采掘工作面瓦斯抽采率、煤的可解吸瓦斯含量和回風(fēng)流瓦斯?jié)舛纫_(dá)到《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》要求；突出煤層突出危險區(qū)域的采掘工作面經(jīng)預(yù)抽瓦斯后，瓦斯含量或瓦斯壓力要達(dá)到《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》規(guī)定要求，否則嚴(yán)禁組織采掘作業(yè)。

第59條在有自然發(fā)火煤層中抽采采空區(qū)瓦斯時，必須編制內(nèi)容詳細(xì)的防止自然發(fā)火的安全措施，經(jīng)常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化，每旬對抽采區(qū)采樣測定、分析一次。出現(xiàn)自燃征兆時，必須采取有效技術(shù)措施，杜絕自然發(fā)火。

第九章? 煤與瓦斯突出防治

（一）一般規(guī)定

第60條在開采突出煤層時，必須采取“四位一體”綜合防突措施，即：突出危險性預(yù)測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施。加強(qiáng)突出煤層采、掘工作面的防突管理，制訂安全技術(shù)措施并嚴(yán)格實(shí)施；發(fā)現(xiàn)有煤與瓦斯突出預(yù)兆時，立即撤出作業(yè)人員，采取安全措施。

第61條有煤與瓦斯突出的礦井必須成立專業(yè)防突隊(duì)伍，配備防突技術(shù)人員，編制防突規(guī)劃，制定防突措施，并負(fù)責(zé)防突日常管理、技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)推廣工作，檢查防治突出工作的執(zhí)行情況，填寫突出卡片，總結(jié)分析突出規(guī)律。

第62條有煤與瓦斯突出的礦井在編制年度、季度、月度生產(chǎn)計(jì)劃的同時，必須編制年度、季度、月度的防治突出措施計(jì)劃，并與生產(chǎn)計(jì)劃同時編制、同時下達(dá)，嚴(yán)格按計(jì)劃組織實(shí)施。計(jì)劃內(nèi)容應(yīng)包括：

1、抽采煤層瓦斯計(jì)劃（抽采鉆孔長度、抽采瓦斯量）；

2、石門揭穿突出煤層計(jì)劃，包括揭煤時間、地點(diǎn)和防治突出措施等；

3、采掘工作面局部防治突出措施計(jì)劃；

4、防治突出措施的工程量、完成時間以及所需的設(shè)備、材料、資金和勞動力。

第63條礦技術(shù)負(fù)責(zé)人要根據(jù)地質(zhì)部門提供的瓦斯地質(zhì)資料和“四位一體”防突要求，組織各有關(guān)部門提前編制防治突出措施，報(bào)集團(tuán)公司審批。

第64條未經(jīng)集團(tuán)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，任何部門或個人都不得隨意改變或拒絕執(zhí)行已批準(zhǔn)的防治突出措施。

第65條具備保護(hù)層開采條件的突出礦井必須優(yōu)先開采保護(hù)層。凡符合《煤礦地質(zhì)規(guī)程》開采條件、經(jīng)論證具有保護(hù)效果的煤層必須作為保護(hù)層開采，保護(hù)層開采過程中要避免煤柱留設(shè)，并積極推廣無煤柱開采技術(shù)，取消階段煤柱。礦井要制定保護(hù)層開采及瓦斯抽采規(guī)劃，調(diào)整礦井開采部署，制定礦井開拓、掘進(jìn)和回采接替計(jì)劃，以及配套的瓦斯抽采和治理技術(shù)方案，保護(hù)層工作面應(yīng)正常銜接，做到“抽、掘、采”平衡。

保護(hù)層工作面開采前，其瓦斯抽采工程應(yīng)能保證《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》中規(guī)定的采煤工作面瓦斯抽采率要求。不同煤層的保護(hù)層開采，其首采保護(hù)層的保護(hù)效果和保護(hù)范圍必須進(jìn)行考察。實(shí)施首采保護(hù)層開采的塊段或工作面必須將保護(hù)層和被保護(hù)層的巷道布置、瓦斯綜合治理方案報(bào)集團(tuán)公司審查。被保護(hù)層開采前必須經(jīng)集團(tuán)公司組織專家對被保護(hù)層保護(hù)范圍和保護(hù)效果進(jìn)行評價。

在被保護(hù)煤層中的工作面的未受到保護(hù)的區(qū)域，必須采取預(yù)抽瓦斯等措施消除突出危險?；夭晒ぷ髅嫘纬珊?，施工回采范圍的煤層網(wǎng)狀鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯，預(yù)抽時間不得少于6個月。預(yù)抽范圍符合《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》的規(guī)定。

凡不具備開采保護(hù)層的突出煤層工作面，必須預(yù)抽煤層瓦斯，預(yù)抽效果要符合《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》要求，并經(jīng)集團(tuán)公司組織認(rèn)證后，方可以石門等方式進(jìn)入煤層。

第66條突出礦井的新水平、新采區(qū)移交生產(chǎn)前，由集團(tuán)公司組織對防治突出工程進(jìn)行驗(yàn)收，回采工作面移交生產(chǎn)前，由礦組織有關(guān)部門對防治突出工程進(jìn)行驗(yàn)收。在驗(yàn)收中，發(fā)現(xiàn)防治突出專門設(shè)計(jì)中規(guī)定的工程、設(shè)備和安全設(shè)施不符合規(guī)定或未竣工或不能正常運(yùn)行時，不得移交生產(chǎn)。

第67條加強(qiáng)礦井瓦斯地質(zhì)工作，及時探明采掘工作面前方地質(zhì)構(gòu)造，掌握煤體結(jié)構(gòu)、煤層瓦斯含量、壓力等情況。在突出煤層頂、底板掘進(jìn)的巷道，距突出煤層法線距離不得小于20m，并要采取措施嚴(yán)格控制突出煤層層位和地質(zhì)構(gòu)造，巷道掘進(jìn)每隔100m要施工地質(zhì)探測鉆孔控制層位，防止提前揭露地質(zhì)構(gòu)造造成瓦斯異常涌出或突出。高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井必須及時完善礦井瓦斯地質(zhì)圖。

第68條高突礦井遇地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存條件急劇變化、采掘應(yīng)力疊加區(qū)域及瓦斯異常帶前，必須制定“五位一體”（即地質(zhì)人員加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)，及時提供預(yù)測資料；打鉆人員在鉆進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯異常涌出時立即停機(jī)，并及時匯報(bào)；掘進(jìn)施工人員發(fā)現(xiàn)地質(zhì)、礦壓、瓦斯異常時，立即停止工作；監(jiān)控人員保證瓦斯超限時，立即切斷掘進(jìn)巷道及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)電源；瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯異常時，立即撤出人員）現(xiàn)場管理措施并認(rèn)真組織實(shí)施。

第69條提前預(yù)警非突出煤層轉(zhuǎn)化為突出煤層。低瓦斯礦井新水平、新采區(qū)應(yīng)測定煤層原始瓦斯含量和壓力，進(jìn)行突出危險性評價。高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井每個采區(qū)垂深每增加50m時，應(yīng)測定煤層原始瓦斯參數(shù)，進(jìn)行突出危險性區(qū)域性鑒定。煤層突出危險性評價、鑒定和突出煤層的區(qū)域性劃分必須由有資質(zhì)的單位進(jìn)行。

非突出煤層采掘工作面在施工過程中，出現(xiàn)瓦斯動力現(xiàn)象時，必須進(jìn)行防突指標(biāo)校檢，防突指標(biāo)超過規(guī)定時，必須采取“四位一體”防突措施并按照《煤與瓦斯突出礦井鑒定規(guī)范》的規(guī)定委托有資質(zhì)單位對煤層突出危險性進(jìn)行鑒定。新水平、新采區(qū)非突出煤層揭煤和煤巷掘進(jìn)必須按規(guī)定收集“四項(xiàng)指標(biāo)”資料，發(fā)現(xiàn)有一項(xiàng)指標(biāo)超標(biāo)的，必須先按突出煤層管理，并請有資質(zhì)的單位進(jìn)行鑒定。突出指標(biāo)接近臨界值的，必須按突出煤層管理。被確定為突出礦井的要和科研部門共同研究確定突出煤層的危險臨界值和突出煤層敏感性指標(biāo)體系，科學(xué)預(yù)測煤層突出危險性，檢驗(yàn)防治突出措施效果。

第70條突出煤層的采掘工作面，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用超前鉆孔、松動爆破、注水濕潤煤體、預(yù)抽瓦斯、水力卸壓、水力沖孔或其它經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的防治突出措施。

建立防突措施、地質(zhì)探查等鉆孔的考核驗(yàn)收制度，并嚴(yán)格落實(shí)。所有鉆孔必須按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)和措施施工，實(shí)行掛牌管理。

第71條加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，設(shè)備下井前必須經(jīng)機(jī)電部門的防爆檢查，非防爆設(shè)備不準(zhǔn)下井使用。突出工作面，每班要固定專職電工，經(jīng)常檢查設(shè)備的防爆性能，嚴(yán)禁使用失爆設(shè)備。

第72條突出礦井的巷道布置應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》和防突規(guī)定。突出煤層石門揭煤要避開地質(zhì)構(gòu)造帶和應(yīng)力集中區(qū)，掘進(jìn)工作面應(yīng)避開本煤層或鄰近煤層采煤工作面的應(yīng)力集中區(qū)范圍。在同一突出煤層的同一區(qū)段的集中應(yīng)力影響范圍內(nèi)，不得布置2個工作面相向回采或掘進(jìn)。

第73條開采突出煤層時，每個采掘工作面的專職瓦斯檢查工必須隨時檢查瓦斯，掌握突出預(yù)兆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時，瓦斯檢查工有權(quán)停止工作面作業(yè)，并協(xié)助班組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出、報(bào)告礦調(diào)度室。

突出煤層中的突出危險區(qū)、突出威脅區(qū)，嚴(yán)禁采用放頂煤采煤法、水力采煤法、非正規(guī)采煤法采煤。突出煤層中的突出危險區(qū)、突出威脅區(qū)的采掘工作面嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬作業(yè)。

有突出危險的采掘工作面爆破落煤前，所有不裝藥的眼、孔都應(yīng)用不燃性材料充填嚴(yán)密，充填深度應(yīng)不小于爆破孔深度的1.5倍。對采用直徑大于120mm的鉆孔、水力沖刷或水力沖孔等措施在煤體中形成的孔洞，在爆破前應(yīng)嚴(yán)密封閉孔口，孔內(nèi)注滿水、砂或填土。

第74條在有突出危險性的煤層中進(jìn)行采掘活動時，必須按照規(guī)定進(jìn)行防治突出措施效果的檢驗(yàn)，只有在突出預(yù)測、效果檢驗(yàn)指標(biāo)不超、允許的進(jìn)尺量必須符合規(guī)定, 并懸掛允許進(jìn)尺牌后，方可生產(chǎn)。

第75條突出礦井反向風(fēng)門設(shè)置、隔離式自救器佩戴、避難硐室和壓風(fēng)自救系統(tǒng)等安全防護(hù)措施必須符合《煤礦安全規(guī)程》和防突規(guī)定。

（二）井巷揭煤規(guī)定

第76條高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井石門、立井、斜井揭開（穿）突出煤層、新建礦井（包括新水平、新采區(qū)）揭穿各煤層要制定防突設(shè)計(jì)及防突措施，揭煤設(shè)計(jì)由礦井組織會審后報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn)，揭煤措施由礦技術(shù)主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審批，并保證措施落實(shí)到位。設(shè)計(jì)必須具有下列主要內(nèi)容：

1、石門和立井、斜井揭煤區(qū)域煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造及巷道布置的基本情況。

2、建立安全可靠的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，加強(qiáng)控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施。

3、控制突出煤層層位和測定煤層瓦斯壓力的鉆孔等工程布置、實(shí)施過程。

4、揭煤工作面突出危險性預(yù)測及防突措施效果檢驗(yàn)的方法、指標(biāo)、預(yù)測及檢驗(yàn)鉆孔布置等。

5、揭穿突出煤層的防突措施。

6、準(zhǔn)確確定安全巖柱厚度的措施。

7、安全防護(hù)措施及組織管理措施。

第77條井巷揭煤巷道布置原則：

1、揭穿突出煤層的次數(shù)應(yīng)盡可能減少；

2、揭穿突出煤層的地點(diǎn)應(yīng)避開地質(zhì)構(gòu)造破壞帶和應(yīng)力集中帶；

3、揭穿突出煤層的地點(diǎn)應(yīng)充分利用保護(hù)層的保護(hù)范圍；

4、揭穿突出煤層，應(yīng)盡量利用已有巷道反揭；

5、揭穿突出煤層前，必須具有獨(dú)立、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)和足夠能力的瓦斯抽采系統(tǒng)。

第78條井巷揭煤程序及主要技術(shù)規(guī)定：

井巷揭穿突出煤層執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和防突規(guī)定的揭煤程序和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

1、探明石門（或揭煤巷道）工作面和煤層的相對位置，掌握煤層的賦存位置、形態(tài)。

井巷揭煤前，在最小法線距離10m以外（地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜帶20m以外），至少施工2個穿透煤層全厚且進(jìn)入頂（底）板不小于0.5m的前探鉆孔，并詳細(xì)記錄巖芯資料，確切掌握煤層厚度、傾角變化、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況。

2、測壓（取樣）、突出危險性預(yù)測。

井巷距被揭煤層最小法線距離5m（地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域，應(yīng)適當(dāng)加大法向距離）以外采用綜合指標(biāo)法進(jìn)行煤與瓦斯突出危險性預(yù)測。

距煤層垂距5m時，應(yīng)在工作面頂（底）部兩側(cè)補(bǔ)打3個小直徑（42mm）超前鉆孔，其超前距不得小于3m。當(dāng)巖巷距突出煤層垂距不足5m且大于3m時，為了防止誤穿突出煤層，必須及時采取探測措施，確定突出煤層層位，保證巖柱厚度不小于3m（垂距）。

工作面自煤層底（頂）板的最小法線距離3m到穿過煤層進(jìn)入頂（底）板3m（最小法向距離）的作業(yè)過程中，必須采取瓦斯涌出初速度法、鉆屑指標(biāo)法預(yù)測工作面煤與瓦斯突出危險性。

當(dāng)預(yù)測結(jié)果符合下列條件之一的，工作面預(yù)測或視為突出危險工作面，必須采取消突措施。

（1）瓦斯壓力或瓦斯含量大于煤層始突深度瓦斯壓力、瓦斯含量。

（2）瓦斯壓力p≥0.74mpa（表壓）或瓦斯含量m≥8.0m3/t。

（3）綜合指標(biāo)d、k值都達(dá)到或超過臨界值。

（4）瓦斯涌出初速度q、鉆屑解析指標(biāo)δh2、s任一指標(biāo)達(dá)到或超過臨界值。

（5）前探、預(yù)測等各類鉆孔施工過程中有吸鉆、頂鉆、噴孔等動力現(xiàn)象。

3、消除突出危險性措施：所實(shí)施的防突措施，都必須進(jìn)行實(shí)際考察，得出符合本礦井實(shí)際條件的有關(guān)參數(shù)。

（1）預(yù)測無突出危險或揭穿厚度小于0.3m的突出煤層，直接采用遠(yuǎn)距離放炮揭穿煤層。

（2）防突措施包括抽采瓦斯、排放鉆孔、水力沖孔、金屬骨架、煤體固化或其它經(jīng)試驗(yàn)證明有效的措施，立井揭煤工作面則可以選用其中除水力沖孔外的各項(xiàng)措施。金屬骨架、煤體固化措施，應(yīng)在用其他措施消除突出危險后，方可在揭穿煤層前實(shí)施。

水力沖孔措施適用于打鉆時具有自噴（噴煤、噴瓦斯）現(xiàn)象的煤層。金屬骨架措施適用于軟煤和軟圍巖的薄及中厚突出煤層，揭開煤層后，嚴(yán)禁拆除金屬骨架。煤體固化措施適用于松軟煤層，用以增加工作面周圍煤體的強(qiáng)度。

實(shí)施以上消突措施時，揭煤工作面與煤層間的最小法向距離、控制范圍、鉆孔參數(shù)必須符合防突規(guī)定。

第79條消突措施效果檢驗(yàn)：

效果檢驗(yàn)方法與突出危險預(yù)測方法相同。經(jīng)檢驗(yàn)有效后方可揭煤。當(dāng)措施無效時，無論防突措施鉆孔還留有多少超前距，都必須采取防治煤與瓦斯突出的補(bǔ)充措施，并再次進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。

第80條當(dāng)預(yù)測（效果檢驗(yàn)）為無突出危險工作面時，采取安全防護(hù)措施揭開或穿過突出煤層。

井巷揭穿突出煤層必須采取以“遠(yuǎn)距離放炮”為主的安全防護(hù)措施。工作面距被揭煤層最小法線距離1.5m執(zhí)行遠(yuǎn)距離放炮（急傾斜煤層2m，如果巖石松軟、破碎可適當(dāng)增加法距）。

第81條認(rèn)真分析放炮后瓦斯?jié)舛?、瓦斯涌出量變化，發(fā)現(xiàn)瓦斯異常及時采取針對性措施。凡放炮后迎頭或回風(fēng)流瓦斯?jié)舛取?.8%，應(yīng)采取補(bǔ)充措施。

第十章? 礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)、安全儀表管理規(guī)定

（一）礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)

第82條所有礦井都必須裝備帶有“ma”標(biāo)志的礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，新建的高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井井筒揭煤前必須設(shè)置瓦斯斷電儀，進(jìn)入煤巷施工前必須安裝安全監(jiān)控系統(tǒng)。建立健全安全監(jiān)控機(jī)構(gòu)，并配備足夠數(shù)量的專業(yè)人員，負(fù)責(zé)系統(tǒng)的安裝、調(diào)試和維護(hù)等管理工作。

第83條礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與安裝、地面中心站、傳輸接口及系統(tǒng)傳輸線路、分站及電源箱、斷電控制、傳感器的設(shè)置、系統(tǒng)的使用與維護(hù)、信息的處理、裝置報(bào)廢及強(qiáng)檢、技術(shù)措施及各種記錄臺帳等管理必須符合徐礦司[2008]125號《徐州礦務(wù)集團(tuán)有限公司煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)管理規(guī)定》。

第84條當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸薅袛嘣O(shè)備電源時，嚴(yán)禁自動復(fù)電，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定以下，方準(zhǔn)人工復(fù)電。

第85條采掘工作面班組長、瓦檢員每班至少對所管轄范圍內(nèi)監(jiān)測裝置和電纜進(jìn)行一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)礦調(diào)度室并協(xié)助處理。瓦斯檢查員班中匯報(bào)時必須匯報(bào)裝置工作情況，并將瓦斯監(jiān)控裝置的工作和完好情況納入現(xiàn)場交接班內(nèi)容。

第86條凡發(fā)生區(qū)隊(duì)解脫或破壞監(jiān)控裝置的，必須堅(jiān)持先停產(chǎn)后追查分析的制度，對責(zé)任者必須嚴(yán)肅處理。

（二）其它通風(fēng)安全儀表、設(shè)備

第87條各單位要按規(guī)定訂購、采購?fù)ǚ纼x器儀表。通防儀器儀表等裝備品種盡量統(tǒng)一，便于減少備品備件和維護(hù)等工作，要重點(diǎn)結(jié)合產(chǎn)品質(zhì)量、廠家的信譽(yù)、售后服務(wù)進(jìn)行招標(biāo)、采購，質(zhì)量不過關(guān)的，不采購。

第88條便攜式瓦檢儀管理：

1、便攜式瓦檢儀配備嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

2、便攜式瓦檢儀應(yīng)統(tǒng)一編號，集中管理，使用時要嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行操作，嚴(yán)禁擅自調(diào)校和打開儀表。

3、不得使用無過充電保護(hù)功能的便攜式瓦檢儀。便攜式瓦檢儀的充電、收發(fā)及維護(hù)、調(diào)校工作設(shè)專職人員負(fù)責(zé)，每班要清理防爆罩上的煤塵，每次下井前必須檢查儀表的零點(diǎn)、電壓值，每7天調(diào)校一次，不符合要求時禁止發(fā)放使用，并建立相關(guān)記錄。便攜儀不充電時，充電器必須斷電。

第89條礦井必須按實(shí)際需要配備光學(xué)瓦斯檢定器、測塵儀、風(fēng)速表、多種氣體檢定器、自救器、打鉆鉆機(jī)、氣相色譜分析儀、移動注氮機(jī)、瓦斯抽采泵等各種通風(fēng)安全儀表、設(shè)備。通風(fēng)安全儀表的數(shù)量及配備由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定并充分考慮留有一定的備用量。但必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，滿足“一通三防”工作的需要。

配備要求：光學(xué)瓦斯檢定器，按瓦斯檢查員、通風(fēng)員在冊人數(shù)每人一臺，并有總數(shù)15%的備用量；測塵儀，年產(chǎn)量100萬噸以下礦井不少于3臺，年產(chǎn)量100萬噸以上礦井不少于4臺；自救器，按井下職工總?cè)藬?shù)每人一臺，并有總數(shù)5%的備用量。

第90條礦井必須建立通風(fēng)安全儀表、設(shè)備的使用、維修管理制度，并必須配備經(jīng)培訓(xùn)合格、取得資格證的人員，進(jìn)行管理和維修。配齊光學(xué)瓦斯檢定器校驗(yàn)儀以及流量計(jì)、減壓閥、壓力表等催化燃燒式甲烷測定儀器校驗(yàn)裝置，嚴(yán)格按規(guī)定校驗(yàn)光學(xué)瓦斯檢定器、瓦斯便攜儀。

第91條所有的通風(fēng)安全儀表、設(shè)備都必須進(jìn)行編號，實(shí)行集中管理，并建立臺帳，實(shí)行卡片管理，確保達(dá)到完好、準(zhǔn)確、可靠，不合格的禁止使用。各種通風(fēng)安全儀表都要按照國家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定，定期送指定授權(quán)單位進(jìn)行校驗(yàn)，并有合格證備查。

第十一章? 防治井下自然發(fā)火的管理規(guī)定

（一）自然發(fā)火的預(yù)防

第92條按規(guī)定鑒定煤層自燃傾向性。凡開采具有自然發(fā)火傾向煤層的礦井，通風(fēng)部門必須配備一定數(shù)量的專業(yè)防火人員，建立健全預(yù)防自然發(fā)火管理制度，并配備足夠數(shù)量的檢查儀表。

第93條礦井延深新水平、開采新煤層時，必須進(jìn)行煤層自然發(fā)火傾向性鑒定、煤的低溫氧化試驗(yàn)及采空區(qū)“三帶”距離的確定，并將結(jié)果報(bào)集團(tuán)公司備案。

第94條礦井必須結(jié)合實(shí)際建立健全注氮、注漿系統(tǒng)，實(shí)施隨采隨注或采后封注。

第95條礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防系統(tǒng)。井下防塵系統(tǒng)可以兼作消防系統(tǒng)使用，綜采、綜放工作面兩道的消防管路管徑不得小于100mm，炮采放頂煤工作面必須有一趟消防管路管徑不得小于100mm，普采工作面必須有一趟消防管路管徑不得小于75mm，其它地點(diǎn)消防管路管徑不得小于50mm，管路末端必須設(shè)置直徑為50mm的消防栓和消防軟管，并按《規(guī)程》規(guī)定設(shè)置支管和閥門，達(dá)到隨時滿足防滅火用水的要求。

第96條采掘工作面作業(yè)規(guī)程必須包括防治自然發(fā)火技術(shù)措施，并在施工中認(rèn)真落實(shí)。

第97條礦每月由安全副總、通風(fēng)部門每周由科（區(qū)）長主持召開一次防火分析會，分析發(fā)火隱患，落實(shí)防火措施。

第98條礦井必須建立防治自然發(fā)火網(wǎng)點(diǎn)觀測制度，對全礦井的自燃危險區(qū)域定期進(jìn)行觀測。

觀測地點(diǎn)：采空區(qū)回風(fēng)側(cè)防火墻內(nèi)外、回采工作面回風(fēng)隅角及回風(fēng)巷、高冒點(diǎn)、抽放管路內(nèi)及由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人決定的其它地點(diǎn)。

觀測內(nèi)容：一氧化碳、瓦斯、二氧化碳、氧氣等氣體成分，氣溫、水溫、風(fēng)量等指標(biāo)。

觀測周期：每周一次進(jìn)行常規(guī)觀測，并有記錄可查。對常規(guī)觀測中發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火隱患的地點(diǎn)，必須取氣樣進(jìn)行氣體分析，并由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人決定增加檢測和氣樣分析的周期。

第99條加強(qiáng)放頂煤開采安全管理。放頂煤開采工作面的通風(fēng)、防瓦斯、防煤塵、防火等方面安全管理必須符合安監(jiān)總煤行〔2008〕130號《國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于加強(qiáng)煤礦放頂煤開采安全管理工作的通知》和蘇經(jīng)貿(mào)煤炭[2008]916號《江蘇省煤礦放頂煤開采安全技術(shù)管理暫行規(guī)定》的規(guī)定。

（二）技術(shù)管理

第100條開采自燃煤層時，必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第228條規(guī)定對所有煤層的自燃傾向性進(jìn)行鑒定。并選擇煤層切割量少、丟煤量少、采空區(qū)漏風(fēng)小、回采速度快的采煤方法。在采區(qū)開采設(shè)計(jì)中，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第232、241條規(guī)定。

第101條開采自燃煤層時，回采工作面必須采用后退式回采?；夭蛇^程中不得任意留設(shè)設(shè)計(jì)外的煤柱和頂煤。

第102條開采自燃煤層必須選擇有利于防治自然發(fā)火的巷道布置方法。

1、開采單一厚及特厚煤層或近距離煤層群聯(lián)合布置時，其開拓巷道應(yīng)采用巖巷。

2、采用傾斜分層或水平分層回采法時，采區(qū)上山應(yīng)布置在巖層中或非自燃煤層中。

3、炮采放頂煤、綜采放頂煤工作面兩道開口應(yīng)沿頂板掘進(jìn)，為工作面結(jié)束回采后進(jìn)行永久封閉和注漿創(chuàng)造條件。

4、布置沿空送巷和沿空留巷的巷道要編制專門的防滅火設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施，報(bào)集團(tuán)公司備案。

第103條回采巷道應(yīng)采用錨桿支護(hù)方式。掘進(jìn)中石門見煤、過斷層或出現(xiàn)高冒點(diǎn)時，應(yīng)將頂煤放盡，采用錨桿支護(hù)并進(jìn)行噴漿、注防滅火劑或用不燃性材料充填等措施，嚴(yán)禁瞞頂。必要時應(yīng)設(shè)引風(fēng)板以利散熱和吹散瓦斯。所有高冒點(diǎn)必須編號管理。

第104條采用分層開采的上分層工作面回采時，必須邊采邊向采空區(qū)注漿、注防滅火劑或注水，并納入作業(yè)規(guī)程，否則不準(zhǔn)回采。上分層工作面結(jié)束后，必須采取打鉆或其它方法向采空區(qū)補(bǔ)注漿、注防滅火劑、注水，否則，下分層不準(zhǔn)回采。

第105條同一煤層的不同分層工作面之間必須保持足夠的超前距離，以避免采空區(qū)之間的漏風(fēng)。具體的超前距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人研究確定。

第106條開采自燃、易自燃煤層的礦井應(yīng)創(chuàng)造條件對采區(qū)或工作面（綜采、綜放工作面）建立局部反風(fēng)系統(tǒng)。

第107條所有煤柱的設(shè)計(jì)都要考慮防火的要求。隔離煤柱中不準(zhǔn)掘進(jìn)巷道。

第108條老區(qū)復(fù)采必須要與火區(qū)妥善隔離。確需穿透火區(qū)者，必須按啟封火區(qū)的有關(guān)規(guī)定辦理。

第109條凡有煤炭自然發(fā)火傾向的礦井，必須實(shí)行回采工作面月推進(jìn)度下限考核制度和回采工作面拆除時間上限考核制度。工作面回采期間如遇特殊情況需停采時，應(yīng)編制防滅火專門措施。

根據(jù)回采工作面采空區(qū)“三帶”寬度和煤自燃氧化情況，確定工作面月推進(jìn)度底限。正常情況下，回采工作面月推進(jìn)度底限為30m。

回采過程中必須及時封閉通向采空區(qū)的通道，時間不得超過10天。停采后必須及時進(jìn)行采后封閉，時間最多不得超過45天。

第110條風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施應(yīng)按防滅火的要求選擇正確位置（進(jìn)風(fēng)側(cè)不宜設(shè)置控制設(shè)施），避免增加采空區(qū)、煤柱裂隙、火區(qū)的漏風(fēng)壓差。

第111條回采工作面必須采用分區(qū)通風(fēng)，保持足夠的通風(fēng)斷面（不少于設(shè)計(jì)斷面的2/3?）?；夭晒ぷ髅孢M(jìn)回風(fēng)兩端的風(fēng)壓差應(yīng)不超過200pa。

（三）自然發(fā)火事故處理

第112條礦井某區(qū)域出現(xiàn)如下現(xiàn)象之一時，即定為發(fā)生自然火災(zāi)：

1、由于自燃出現(xiàn)火炭、火焰、煙霧等現(xiàn)象。

2、由于自燃出現(xiàn)空氣、煤炭、圍巖及其它介質(zhì)溫度升高，并超過70℃，風(fēng)流中一氧化碳濃度超過24ppm，且影響生產(chǎn)8h以上者。

第113條任何人發(fā)現(xiàn)井下自燃火災(zāi)或自燃預(yù)兆時，應(yīng)立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，礦調(diào)度室應(yīng)立即報(bào)告礦行政主要負(fù)責(zé)人、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、通風(fēng)部門和安全監(jiān)察部門。礦行政主要負(fù)責(zé)人、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人必須組織通風(fēng)部門、救護(hù)隊(duì)迅速查明原因，撤出影響范圍內(nèi)全部人員，并采取有效措施進(jìn)行處理。

第114條任何人發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)時必須按《煤礦安全規(guī)程》第244條規(guī)定執(zhí)行。滅火救災(zāi)的通風(fēng)制度由礦行政主要負(fù)責(zé)人、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人決定，未經(jīng)礦行政主要負(fù)責(zé)人、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得采取反風(fēng)措施，需要反風(fēng)時，反風(fēng)前必須將原進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員撤出，并采取阻止火災(zāi)蔓延的措施，防止反風(fēng)后火災(zāi)向進(jìn)風(fēng)側(cè)蔓延。

直接滅火時應(yīng)采取保證風(fēng)流方向穩(wěn)定的措施。掘進(jìn)工作面發(fā)生火災(zāi)時，局部通風(fēng)機(jī)必須保持原有狀態(tài)，未經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，任何人不得隨意停開局部通風(fēng)機(jī)。

第115條當(dāng)井下火災(zāi)無法直接滅火或直接滅火無效時，必須采取封閉措施滅火。封閉火區(qū)密閉墻的位置和順序，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人決定，并設(shè)專職救護(hù)隊(duì)員至少每10min檢查一次進(jìn)、回風(fēng)流中的氣體濃度，判斷其爆炸危險性，根據(jù)具體情況采取有效措施，使火災(zāi)氣體不具有爆炸性。

第116條每次火災(zāi)事故處理完畢后，7d內(nèi)要把經(jīng)礦行政主要負(fù)責(zé)人、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)的火災(zāi)事故報(bào)告書面報(bào)集團(tuán)公司通風(fēng)部門。

（四）火區(qū)管理

第117條井下火災(zāi)無法直接撲滅而予以封閉的區(qū)域稱為火區(qū)。

每一火區(qū)都要按順序編號、建立火區(qū)管理卡片，繪制火區(qū)位置關(guān)系圖，并報(bào)集團(tuán)公司通風(fēng)部門備案。

1、火區(qū)管理卡片應(yīng)包括以下內(nèi)容：火區(qū)基本情況登記，防火墻及觀測記錄，灌漿、注水、注阻化劑、注高分子復(fù)混溶脹膠體、注惰性氣體記錄，其它滅火措施記錄，火區(qū)位置關(guān)系圖。

2、火區(qū)位置關(guān)系圖以通風(fēng)系統(tǒng)圖為基礎(chǔ)繪制，圖上表明所有火區(qū)的邊界、防火墻位置、火源點(diǎn)位置、漏風(fēng)路線及防滅火系統(tǒng)布置，同時在圖上注明火區(qū)編號、名稱、發(fā)火時間；火區(qū)位置關(guān)系圖每年繪制一次，產(chǎn)生新的火區(qū)時應(yīng)及時修改。

第118條火區(qū)的觀測按第98條的規(guī)定執(zhí)行，新封閉火區(qū)的觀測次數(shù)由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人決定。

觀測中發(fā)現(xiàn)封閉不嚴(yán)或有其它缺陷以及火區(qū)有異常變化時，要立即報(bào)告礦技術(shù)負(fù)責(zé)人，采取措施進(jìn)行處理。

第119條在已熄滅注銷的火區(qū)內(nèi)及其下小階段或下方鄰近煤層開采時，必須制定安全技術(shù)措施報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

第120條嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第250條規(guī)定在火區(qū)周圍進(jìn)行采掘工作。

第121條啟封已熄滅的火區(qū)，必須按照《煤礦安全規(guī)程》第248、249條規(guī)定編制安全技術(shù)措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。啟封火區(qū)工作結(jié)束后，確認(rèn)火區(qū)已經(jīng)熄滅，必須提出書面注銷報(bào)告，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，方可轉(zhuǎn)入恢復(fù)生產(chǎn)工作。

第十二章? 綜合防塵管理規(guī)定

第122條各礦井必須嚴(yán)格按《徐州礦務(wù)集團(tuán)有限公司無塵化礦井管理規(guī)定》要求，加強(qiáng)綜合防塵工作，提高粉塵治理效果。

第123條礦井必須建立完善的防塵灑水系統(tǒng)，并有防塵系統(tǒng)圖可查。

第124條防塵水的水質(zhì)應(yīng)符合下列要求：

1、懸浮物含量不得超過150mg/l；

2、懸浮物的粒徑不得大于0.3mm；

3、水的ph值在6～9.5之間。

水質(zhì)必須每年分析化驗(yàn)一次。新建水源的水質(zhì)在使用前必須進(jìn)行分析化驗(yàn)。水源的總出水處應(yīng)設(shè)置過濾池或過濾裝置。

第125條礦井防塵水源可分為地面水源和井下水源，應(yīng)符合下列要求：

1、地面水池的容量不得小于200m3,并有備用水池；

2、井下水源的供水量，能滿足供水范圍內(nèi)高峰用水期持續(xù)2h以上的用水量。

井下水源使用鉆孔水或連續(xù)供水的水池時，其鉆孔或水池的連續(xù)供水能力應(yīng)大于供水范圍內(nèi)高峰期的用水量。

第126條防塵管路應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、防塵管路應(yīng)鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生和沉積粉塵的地點(diǎn)；

2、供水管路的管徑與強(qiáng)度應(yīng)能滿足承載的水壓和水量要求，防塵管路的敷設(shè)從干管到支管，管徑必須由大到小，不準(zhǔn)花接或用軟管搭接；

3、皮帶機(jī)道和煤巷每隔50m、其它巷道每隔100m、炮采工作面內(nèi)每隔20m應(yīng)至少設(shè)一個三通閥門，供水閥門的容許水壓應(yīng)與管網(wǎng)水壓相匹配。

第127條噴霧裝置應(yīng)符合下列要求：

1、噴霧裝置中水幕用的噴嘴擴(kuò)張角應(yīng)不小于100°；轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧擴(kuò)張角不小于45°。噴嘴噴霧體形應(yīng)為實(shí)心錐體。

2、回采工作面兩道、掘進(jìn)工作面應(yīng)安裝風(fēng)流凈化水幕，回采工作面距上下出口不超過30m，掘進(jìn)工作面距迎頭不超50m，水幕在回風(fēng)側(cè)5m處應(yīng)封閉全斷面，靈敏可靠，生產(chǎn)期間要指定專人管理，正常使用。

3、落差超過0.5m的轉(zhuǎn)載點(diǎn)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)煤板或安裝防塵罩，皮帶機(jī)頭和小井上口應(yīng)安裝防塵罩（掘進(jìn)工作面內(nèi)皮帶機(jī)頭除外），所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)都必須安裝噴霧裝置并實(shí)現(xiàn)自動化，做到裝置靈敏可靠，正常使用。

4、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。采煤機(jī)割煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧動壓不得低于2mpa，外噴霧動壓不得低于1.5mpa。掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，內(nèi)噴霧動壓不得低于3mpa，外噴霧動壓不得低于1.5mpa；否則，必須使用噴霧加壓泵站，且與采掘機(jī)實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖。無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。

采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)外噴霧裝置噴嘴的安裝數(shù)量、位置、角度等應(yīng)能滿足噴霧覆蓋全部產(chǎn)塵點(diǎn)的要求。內(nèi)外噴霧裝置應(yīng)做到每天檢修，確保噴嘴不堵塞、霧化好，完好率達(dá)85%以上。

5、綜采工作面，每架至少安裝一道噴霧裝置，綜放工作面每架架間、放煤口各安裝一道自動噴霧，實(shí)現(xiàn)移架、放煤時自動噴霧。架間噴霧應(yīng)能封鎖塵源區(qū)域的全斷面，放煤口自動噴霧能有效封鎖放煤口全斷面。炮采放頂煤工作面每10m安設(shè)1組放煤噴霧，應(yīng)有專人開啟且能覆蓋整個落煤范圍。

第128條煤層注水工作按徐礦司［2004］27號《關(guān)于印發(fā)〈徐州礦務(wù)集團(tuán)有限公司煤層注水實(shí)施管理辦法〉的通知》執(zhí)行。

第129條回采工作面防塵措施：

1、回采工作面除實(shí)行煤層注水外，還必須實(shí)施濕式打眼、水炮泥、放炮前后灑水、割煤、移架、放頂煤噴霧、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、巷道定期沖洗、風(fēng)流凈化、個體防護(hù)等綜合防塵措施。

2、實(shí)行驗(yàn)收移交制度。采掘工作面的各種防塵灑水設(shè)施在工作面施工時，必須到位，并移交給施工單位使用和管理。防塵灑水設(shè)施不齊全的工作面不得施工。

3、回采工作面應(yīng)配備專職或兼職防塵員，綜放工作面必須配備專職防塵員。

4、防塵設(shè)施實(shí)行誰使用誰負(fù)責(zé)，丟失損壞賠償制度。

第130條掘進(jìn)工作面防塵措施：

掘進(jìn)工作面應(yīng)實(shí)行濕式打眼、水炮泥、掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧、放炮噴霧、放炮前后灑水、耙裝噴霧、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、巷道沖洗、風(fēng)流凈化、錨噴除塵、個體防護(hù)等綜合防塵措施。

第131條采、掘頭面凡水壓、水量不足時，必須安裝臨時加壓水泵及輔助設(shè)施，保證防塵系統(tǒng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

第132條巷道沖洗、擦塵周期：

1、開拓巷道，包括運(yùn)輸大巷、石門、主要皮帶機(jī)道等，每15天至少沖洗一次。

2、準(zhǔn)備巷道，包括采區(qū)上、下山、皮帶機(jī)道、進(jìn)回風(fēng)道等，每5天至少沖洗一次。

3、回采工作面兩道出口30m以外，掘進(jìn)工作面距迎頭50m以外巷道，每2天至少沖洗一次；回采工作面兩道出口30m范圍內(nèi)，掘進(jìn)工作面距迎頭50m范圍內(nèi)巷道，每班至少沖洗一次。

4、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)前、后20m范圍內(nèi)每班至少沖洗一次。

5、管線、電纜、機(jī)電設(shè)備等擦塵、洗塵周期由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定，確保動態(tài)達(dá)到無塵化要求。

6、根據(jù)氣候條件，經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，可適當(dāng)調(diào)整沖洗周期。

7、每月逢八日為全集團(tuán)公司防塵活動日。防塵日活動由礦行政主要負(fù)責(zé)人或生產(chǎn)礦長組織，安全副總提出計(jì)劃，安監(jiān)處長負(fù)責(zé)檢查、驗(yàn)收、考核。

第133條隔爆設(shè)施安裝：

1、隔爆設(shè)施安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》第155條規(guī)定。

（1）主要隔爆水棚安裝地點(diǎn)：礦井兩翼與井筒相連通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷、相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道、相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門。

（2）輔助隔爆水棚應(yīng)安裝在下列地點(diǎn)：回采工作面進(jìn)回風(fēng)巷道、煤巷和半煤巷掘進(jìn)巷道、采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其它巷道。

2、隔爆水棚用水量

40l及小于40l的水袋不得作為主要隔爆棚使用。隔爆水棚用水量按巷道斷面計(jì)算不得小于以下值：主要隔爆水棚400l/m2，輔助隔爆水棚200l/m2，分散式隔爆水棚的水量按棚區(qū)所占巷道總體積計(jì)算，不小于1.2l/m3。

3、棚區(qū)長度：集中式主要隔爆水棚不小于30m，集中式輔助隔爆水棚不小于20m，分散式隔爆水棚不小于200m。

4、水棚位置應(yīng)滿足以下要求：第一排集中水棚與工作面的距離應(yīng)保持在60～200m范圍內(nèi)，第一排分散式隔爆水棚與工作面的距離應(yīng)保持在30～60m；隔爆水棚的間排距在1.2～3.0m，同一排水棚水袋之間的間隙與水袋同巷道之間的間隙之和≯1.5m。

5、吊掛式安裝水棚時，應(yīng)采用易脫鉤的掛鉤安裝，掛勾角度為60±5°，彎勾不得大于25mm。

6、水棚距頂梁、兩幫的間隙不小于100mm，距軌道面凈高不小于1.8m。安裝水棚地點(diǎn)的巷道斷面要與前后各20m長的巷道斷面一致，與巷道交岔口、轉(zhuǎn)彎處之間的距離不得小于50m。

7、提倡撒布巖粉和使用巖粉棚，并按《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》執(zhí)行。

8、每周至少檢查1次隔爆水棚的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量，并有記錄可查。

第134條粉塵測定：

1、礦井應(yīng)建立粉塵化驗(yàn)室，配備足夠的粉塵測定、分析、化驗(yàn)儀表、裝備。

2、粉塵測點(diǎn)布置和測定方法按“作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法”（gb5748－84）及“粉塵濃度和分散度測定方法”（mt79－84）的規(guī)定執(zhí)行。

3、按《煤礦安全規(guī)程》第740條規(guī)定進(jìn)行粉塵測定，粉塵測定結(jié)果應(yīng)按時上報(bào)礦（井）行政主要負(fù)責(zé)人、礦（井）技術(shù)負(fù)責(zé)人及集團(tuán)公司通風(fēng)部門。