腳手架搭拆作業(yè)安全管理規(guī)定

1 范圍

本文件規(guī)定了公司搭架作業(yè)的基本職責、作業(yè)現(xiàn)場控制、維護使用管理、技術規(guī)范和報驗流程,確保腳手架搭設、使用和拆除過程中的安全施工。

本文件適用于修造船生產(chǎn)用腳手架,其他作業(yè)用腳手架參照執(zhí)行。

2 職責

2.1安保部負責對腳手架搭設、使用、維護和拆除等工作進行日常監(jiān)督、管理,負責搭架作業(yè)人員的培訓與取證管理,負責腳手架質(zhì)量驗收、簽發(fā)準用意見。

2.2造船部/修船部負責生產(chǎn)過程各類腳手架、安全通道的搭設、使用、維護、拆除等作業(yè)的總體協(xié)調(diào)和監(jiān)督、檢查。

2.3服務車間負責組織、策劃、實施現(xiàn)場腳手架的搭設、檢驗、維護和拆除等工作。

2.4使用部門負責使用性能驗收、使用過程管理。

2.5人力資源部負責招用符合相關資質(zhì)要求的搭架隊伍,組織開展作業(yè)人員技能培訓。

3 管理要求

3.1作業(yè)人員要求

3.1.1年滿18周歲,具有初中以上(含初中)文化程度。

3.1.2身體健康,無本職業(yè)禁忌癥,包括恐高癥、心臟病、高血壓、癲癇、精神病、美尼爾氏綜合癥及肢體缺陷等。

3.1.3具有搭架作業(yè)相關的專業(yè)技術知識和基本操作技能,經(jīng)培訓、考試合格持有效操作證。

3.1.4正確穿戴和使用合格的勞防用品,作業(yè)時必須佩帶安全帽、安全帶,嚴禁穿硬底鞋和帶釘鞋作業(yè)。

3.2搭架作業(yè)管理

3.2.1新進材料的控制

3.2.1.1新進材料鋼管、扣件及其附件要有產(chǎn)品出廠合格證及質(zhì)量檢驗報告。

3.2.1.2進入廠區(qū)的新進材料必須打包,并在指定地點擺放整齊。打包要求腳手管兩端對齊,高度不能超過80cm,鋼網(wǎng)片、板擺放整齊,原則上打包高度不得超過160cm。

3.2.1.3扣件及其附件應專點專箱定置存放,任何物品擺放不得影響通道順暢。

3.2.2構(gòu)、配件材料點檢

3.2.2.1腳手架材料、扣件、附件等,在使用前、后,必須按相關技術規(guī)范進行點檢。點檢合格后整理打包粘貼點檢合格標識,注明檢查人姓名及檢查日期。

3.2.2.2未經(jīng)點檢合格或未張貼合格標識的腳手架材料禁止吊運至生產(chǎn)現(xiàn)場使用。

3.2.2.3扣件存放、運輸必須使用專用扣件箱,防止造成油液污染。

3.2.3搭(拆)架作業(yè)申請

腳手架使用部門、單位,根據(jù)生產(chǎn)實際需要向服務車間提出搭(拆)架作業(yè)通知,并將相關工程及搭(拆)架要求向服務車間、施工隊交底,由服務車間組織施工。

3.2.4作業(yè)準備

3.2.4.1腳手架材料現(xiàn)場堆放應按“5s”要求落實定置措施,不得占用、堵塞通道。

3.2.4.2安全通道專用鋼管應用紅白油漆間隔標識,架設穩(wěn)固可靠,通道暢通、適合人員通行。安全通道的策劃、搭設及使用過程的調(diào)整、維護應滿足生產(chǎn)實際需要。

3.2.4.3腳手架搭、拆時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人監(jiān)護,禁止危險立體交叉作業(yè),嚴禁無關人員進入搭架危險區(qū)域,并有效落實警戒措施和現(xiàn)場監(jiān)護人。

3.2.4.4夜間、密閉艙室等作業(yè)現(xiàn)場應確保良好照明效果,涂裝后應經(jīng)測爆、測氧合格,進入前應有效落實通風措施。

3.2.4.5高度在6米以上、密閉艙室、懸掛或懸空且墜落高度大于4米的腳手架的搭(拆)作業(yè),必須報告現(xiàn)場安全主管。

3.2.4.6船艏、船艉整體架的搭(拆),施工隊根據(jù)服務車間專項作業(yè)指導書,制定具體施工方案,落實事故防范措施和應急要求,并對施工人員進行崗前安全交底。

3.2.4.7線形、結(jié)構(gòu)復雜區(qū)域搭(拆)腳手架,或施工隊提出有施工困難的,應提請服務車間、安保部等部門現(xiàn)場指導。

3.2.4.8用于密閉艙室涂裝的腳手架,應按涂裝腳手架要求進行搭設或整改。

3.2.5其他要求

3.2.5.1搭架作業(yè)應落實好人員、物件等防墜落措施,作業(yè)過程中應加強現(xiàn)場監(jiān)護。

3.2.5.2腳手架搭設應按照《搭架作業(yè)技術規(guī)范》(附件a)要求進行。

3.2.5.3搭架過程中,因環(huán)境條件發(fā)生突然變化,影響安全作業(yè)時,應立即停止作業(yè),撤出危險區(qū)域,消除安全隱患后方可重新作業(yè)。

3.2.5.4應確認天氣、環(huán)境等客觀條件符合作業(yè)安全要求,當有六級及以上大風或霧、雨、雪天氣時應停止搭架作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施,并應掃除積雪。

3.2.5.5船舶移位、下水、進出塢等過程中或被搭架作業(yè)結(jié)構(gòu)處于移動、失穩(wěn)等狀態(tài)時應禁止從事腳手架搭拆作業(yè)。

3.2.5.6原則上,夜間不安排大面積、臨水腳手架的搭(拆)作業(yè)。

3.3腳手架的檢查與驗收

3.3.1腳手架搭設過程中,搭架施工單位應有專人負責現(xiàn)場管理,完工后對搭設質(zhì)量按《腳手架搭設質(zhì)量檢驗表》(gl/ch 04-006-r-01)要求進行逐項自查,不能滿足安全使用要求立即進行整改。符合報驗要求的,向服務車間作業(yè)長報驗。

3.3.2服務車間作業(yè)長對搭設完畢的腳手架按照《腳手架搭設質(zhì)量檢驗表》(gl/ch 04-006-r-01)要求進行檢查驗收,一次報檢不合格,在意見欄中說明不合格事由,并責令施工單位進行整改,整改完畢進行二次報驗。二次報驗仍不能滿足安全使用要求,中止作業(yè),報告車間領導調(diào)整施工隊伍,同時對相關人員進行責任制考核。對嚴重不符合標準的腳手架,應予以重搭。

3.3.3使用部門工程主管負責組織腳手架適用性檢驗。一次報檢不合格,在意見欄中說明不合格事由,并要求服務車間、施工單位進行整改,整改完畢進行二次報驗。不能滿足生產(chǎn)需求的腳手架,應予以重搭。

3.3.4現(xiàn)場安全主管對腳手架進行復查,簽發(fā)準用意見。

3.3.5腳手架因工程需要,上道工序轉(zhuǎn)入下道工序時,應重新進行驗收確認。

3.3.6正在搭設、未經(jīng)驗收的腳手架應設禁用標識,驗收合格后,設置交驗合格標識牌,未經(jīng)驗收合格的腳手架禁止任何單位和個人使用。

3.3.7腳手架合格標識牌上,應標明責任單位、責任人、聯(lián)系電話等信息,并注明定期巡檢記錄標識,巡檢合格后簽字確認。

3.4腳手架的使用

3.5.1總體要求

交付使用的腳手架,任何單位或個人未經(jīng)允許,不準以任何理由或借口切割、破壞或拆除腳手架上的任何部件,確因工作需要臨時改變腳手架結(jié)構(gòu)時,必須向服務車間提出,經(jīng)安全主管同意后由搭設單位進行。

3.5.2使用過程要求

3.5.2.1作業(yè)過程中,作業(yè)人員應加強腳手架的檢查與維護,發(fā)現(xiàn)影響安全施工的因素應立即停工,并報告情況,較危險時應立即組織人員撤離,待搭架部門整改完畢后,方可恢復施工。

3.5.2.2作業(yè)人員作業(yè)時,上、下腳手架時必須走安全梯道,嚴禁翻爬腳手架。

3.5.2.3原則上腳手架僅供作業(yè)人員作業(yè)使用,如工作需要需承受較大載荷時,使用部門應提前向搭架部門進行交底,采取相應的加固措施,使用過程中嚴格控制荷載,避免因荷載過大造成腳手架坍塌。

3.5.2.4腳手架上需臨時堆放物件時,必須采取有效防墜落措施,防止物件墜落傷人。

3.5.2.5作業(yè)中嚴禁拆除、松動、破壞腳手架主桿地基,因工程需要,需拆除部分立桿落地處地基底板時,應征得工程總管及安全主管同意,并采取相應防護措施后方可割除。

3.5.2.6施工人員在腳手架上用起重設備起吊零部件、物料時,不準將鋼絲繩的受力點作用在腳手架上,以防止腳手架受力后變形、傾斜或發(fā)生倒塌事故。

3.5.2.7腳手架與作業(yè)結(jié)構(gòu)間的連墻桿嚴禁拆除,如作業(yè)結(jié)構(gòu)有工程,需拆除連墻桿時,應通知搭架部門,將連墻桿移位或采取防護措施后方可拆除。

3.5.2.8腳手架內(nèi)側(cè)作業(yè)腳手架和艙壁間距超過300mm時,作業(yè)前須對腳手架加設有效的防護措施,腳手架與艙壁間應加設安全網(wǎng)。

3.5.2.9嚴禁在腳手板上切割材料,確需臨時切割時,必須采取保護、襯墊等措施,防止損壞腳手板、腳手管等。

3.5.2.10作業(yè)結(jié)束后,必須將架上物件、工具等移至安全部位放妥。施工過程中、每日收工前應及時清理架面,將架面上的工具、材料、物品和垃圾及時清運,在任何情況下,嚴禁向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。

3.5巡檢要求

3.5.1服務車間應組織專人定期對腳手架進行巡回檢查,加強維護工作,及時發(fā)現(xiàn)隱患,消除不安全因素,確保腳手架在使用過程中的安全。

3.5.2巡回檢查要點

a)檢查腳手架的垂直度和水平度,若發(fā)現(xiàn)異常時,及時加固整修;

b)檢查腳手架各連接部位及鋼網(wǎng)板、鋼網(wǎng)片等固定情況,如發(fā)現(xiàn)松脫和移動等情況,及時加固整修;

c)檢查腳手架的防護欄桿、上下通道梯子和安全網(wǎng),使其保持良好狀態(tài);

d)督查使用者正確合理使用腳手架,發(fā)現(xiàn)有擅自拆卸、超載和破壞腳手架現(xiàn)象,應及時予以制止和采取腳手架安全補救措施。

e)發(fā)現(xiàn)不安全因素和行為應立即報告部門作業(yè)長或安全主管。

3.5.3服務車間在接到使用部門、生產(chǎn)管理部門、安全管理部門等相關人員的整改要求時,應立即按要求組織整改,整改完畢后,按驗收程序提交驗收。

3.6拆架施工要求

3.6.1拆架前的準備及要求

3.6.1.1拆架搭架隊負責人或帶班檢查腳手架的完好情況,并對已受到破壞或松動的部位進行加固,清除掉腳手架上的雜物,禁止非拆架施工人員進入現(xiàn)場。

3.6.1.2艙內(nèi)拆架要吊清所有的艙內(nèi)設備,或采用保護措施。密閉艙室拆架必須測氧測爆合格后方可進行,拆架前通風設施必須到位,并要有足夠的照明。

3.6.1.3拆架安全要點同搭架作業(yè)的安全管理。拆架前要對所有參與人員檢查,并進行安全交底。

3.6.2拆架中的要求及規(guī)定

3.6.2.1拆架時要有專人監(jiān)護,監(jiān)護人應當配備紅色安全監(jiān)察的袖章。

3.6.2.2嚴格遵守拆除順序,由上而下,一步一清,不準上下層同時作業(yè),在拆架時四周必須同時進行,架高6米以上,拆下的鋼管等不能拋丟,用人往下傳接,下面3.6.2.3傳接材料的人要與上面拆架的人錯位站立,傳接材料時,步調(diào)要保持一致,上下施工人員要保持高度的協(xié)調(diào)。

3.6.2.4拆除過程中嚴禁中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚。

3.6.2.5艙內(nèi)拆下的鋼網(wǎng)片、鋼網(wǎng)板要整齊堆放在托架上,并用兩道繩索捆綁。拆下的鋼管要一頭整齊堆放在鋼管托架上,不能夾帶扣件,鋼管滿架后,兩頭要用橫桿和扣件鎖緊,拆下的扣件放在扣件斗內(nèi),所有拆架材料在艙內(nèi)要有序堆放,并及時吊出進場,且鋼管和扣件嚴禁混吊。

3.6.2.6密閉艙室拆架,按搭架反順序進行,拆架材料由人傳遞出艙口時,上下施工人員要保持高度的協(xié)調(diào)。拆架材料用繩索拉出艙口時,捆綁材料的繩索必須扎兩道,兩道之間的間距不得小于1米原則上每次拉1根材料出艙,嚴禁長短太多的材料兩根一起拉出艙口,上下施工人員要保持高度的協(xié)調(diào)。

3.6.3拆架后的安全要求

3.6.3.1密閉艙室拆架出來的材料要在甲板上堆放整齊,嚴禁堵塞安全通道,拆下的腳手板要按規(guī)格堆放整齊,并用二道繩索捆綁,鋼管、扣件等按前述要求操作。

3.6.3.2拆架結(jié)束后要及時清理艙內(nèi)所有與搭架有關的材料,并及時吊下船進場,做好拆架后“5s”工作。

3.7對現(xiàn)場安全主管的要求

3.7.1應對腳手架的使用情況進行安全督查,對違章使用腳手架的行為進行考核處理,對相關責任人員及單位進行績效考核,并對腳手架的不安全因素及時督促進行整改。

3.7.2操作過程中,發(fā)現(xiàn)安全隱患時,安全主管有權局部或整體停工,督促進行整改,待消除隱患,確保安全后恢復施工。

3.7.3應對腳手架隱患整改情況進行督查、考核,整改完畢的腳手架按驗收程序進行驗收,驗收合格的腳手架方可重新投入使用。

3.8對現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員的要求

3.8.1不得違章指揮腳手架作業(yè)與其他相抵觸工種同時施工。

3.8.2不得強令使用有安全隱患或未經(jīng)驗收合格的腳手架。

3.8.3在生產(chǎn)過程中,不得違章指揮施工部門破壞腳手架主結(jié)構(gòu)。

3.8.4使用過程中,發(fā)現(xiàn)安全隱患時,應立即勒令停工,布置整改,消除隱患

4 附件

附件a 鋼管式腳手架搭設技術規(guī)范

5 附表

附表1 腳手架搭設質(zhì)量檢驗表 gl/ch 04-006-r-01

附錄a

鋼管式腳手架搭設技術規(guī)范

a.1范圍

規(guī)定公司修造船現(xiàn)場使用的鋼管式腳手架。

a.2規(guī)范性引用文件

a.2.1《建筑施工門式鋼管腳手架安全規(guī)范》(jgj128-[2000])

a.2.2《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(jgj130-[2001])

a.3術語

a.3.1作業(yè)結(jié)構(gòu):利用腳手架作業(yè)的各類結(jié)構(gòu)物。

a.3.2直角扣件:用于桿與桿搭成90°固定的連接件。

a.3.3對接扣件:用于桿與桿搭成180°固定的連接件。

a.3.4旋轉(zhuǎn)扣件:用于桿與桿搭成360°范圍內(nèi)任意角度連接固定的連接件。

a.3.5內(nèi)井型:搭設于口字型作業(yè)結(jié)構(gòu)內(nèi)成井字型的腳手架結(jié)構(gòu)。

a.3.6外井型:圍作業(yè)結(jié)構(gòu)而成井字型的腳手架結(jié)構(gòu)。

a.3.7凹型:分平凹和直凹。是指凹型作業(yè)結(jié)構(gòu),在凹內(nèi)搭設的三面腳手架結(jié)構(gòu)。

a.3.8立桿:是指與地面垂直的桿、是腳手架受力桿,它的作用是將腳手架上所有重量傳導到地基上,一般單根長度為6米。

a.3.9大橫桿:是指與作業(yè)立面平行,沿腳手架縱向布置的水平長桿,與立桿連成整體,一般單根長度為6米。

a.3.10小橫桿:是指與作業(yè)立面垂直,沿腳手架橫向布置的水平短桿,與立桿成整體。

a.3.11斜撐:指緊貼腳手架寬度方向的外排立桿,與立桿斜交并與作業(yè)面成45~60°角的桿。一般沿腳手架的立桿與小橫桿連接形成的長方形的對角線設置,上下連續(xù)設置成“之”字型,用于將腳手架形成三角穩(wěn)定結(jié)構(gòu),防止架子沿縱長方向傾斜。

a.3.12剪刀撐:指與腳手架長度方向的外排立桿斜交,與作業(yè)立面平行、與地面成45~60°角的支斜桿。一般要沿腳手架的整個高度貫穿腳手架的多個立桿與大橫桿,用于將腳手架連成整體,形成三角形,增加整體穩(wěn)定性。

a.3.13拋撐:是指支點在腳手架外與寬度方向多個立桿斜交的支桿,與地面和作業(yè)面均成45~60°夾角,增加腳手架橫向穩(wěn)定,防止腳手架向外傾斜傾倒。

a.3.14八字撐:指內(nèi)井型、凹型腳手架的拐角處水平搭設的連接相鄰兩面腳手架的水平撐桿,與地面平行,與兩面腳手架構(gòu)成等邊三角形,相鄰兩個拐角處的撐桿呈“八”字形,增加腳手架橫向穩(wěn)定,防止腳手架向外傾斜傾倒。

a.3.15連墻桿:指與作業(yè)結(jié)構(gòu)相互連接的水平桿,能承受拉和壓的作用力,主要用于高度較高的腳手架,可以承擔外排立桿不均勻產(chǎn)生下沉所產(chǎn)生的載荷和防止腳手架向外傾斜。一般采用焊接或卡接在作業(yè)結(jié)構(gòu)上。

a.3.16步距:相鄰上下水平桿之間的軸線距離。

a.3.17跨距:相鄰縱向立桿之間的軸線距離。

a.3.18橫距:腳手架立桿的橫向間距。

a.3.19主節(jié)點:立桿、縱向水平桿、橫向水平桿三桿緊靠的扣接點。

a.3.20構(gòu)配件:主要指腳手板(鋼網(wǎng)板、鋼網(wǎng)片)、腳手桿、扣件、梯子、鉛絲等。

a.4規(guī)范內(nèi)容

a.4.1腳手板

a.4.1.1鋼網(wǎng)板:規(guī)格一般寬度為300-400mm,長度為2200-3000mm,現(xiàn)在常用的有2200mm×400mm;2200mm×300mm;3000mm×300mm等三種規(guī)格。每塊最大質(zhì)量不宜大于30kg。鋼網(wǎng)板必須經(jīng)壓重試驗,鋼網(wǎng)板二頭距端面100mm擱空,中間載重500千克,10分鐘無塑性變形。

a.4.1.2鋼網(wǎng)片:規(guī)格為1000mm×750mm,用φ10mm的圓鋼和σ4-σ5mm鋼板網(wǎng)焊接制作,鋼板網(wǎng)與圓鋼每一點連接處焊接牢靠。

a.4.2腳手桿

a.4.2.1腳手架鋼管應采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》(gb/t 13793)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(gb/t 3092)中規(guī)定的3號普通鋼管,其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(gb/t 700)中q235-a級鋼的規(guī)定。鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》(gb/t 228)的有關規(guī)定。

a.4.2.2腳手桿采用外徑48--51mm,壁厚3-3.5mm的鋼管,每根鋼管的最大質(zhì)量不應大于25kg。

a.4.2.3新鋼管檢查應符合下列規(guī)定:鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管必須有產(chǎn)品出廠合格證和質(zhì)量檢驗報告。舊鋼管無凹凸狀,無疵點裂紋和變形,桿件兩端切口應平直,嚴禁斜口,毛口,卷口等現(xiàn)象。

a.4.2.4舊鋼管表面銹蝕深度不得>0.5 mm;各種桿件鋼管的端部長度l≤1500 mm時彎曲應≤20 mm;立桿鋼管長度3000 mm≤l≤4000 mm時,彎曲應≤12 mm;立桿鋼管長度4000 mm ≤l≤6000 mm時,彎曲應≤20 mm。

a.4.3扣件及其附件

a.4.3.1扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件,其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》(gb 15831)的規(guī)定;采用其它材料制作的扣件,應經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準的規(guī)定后方可使用?？奂仨氂挟a(chǎn)品出廠合格證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

a.4.3.2腳手架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達65n·m時,不得發(fā)生破壞。

a.4.3.3扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、變形、砂眼等鑄造缺陷。圓弧差異不得超過±0.5mm,鉚釘中心偏差允許0.5mm,鉚合處活動應良好;扣件與鋼管的貼合面要接觸良好,扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離要小于5mm,扣件的活動部位應靈活,旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面的間隙要小于1mm?？奂捎每慑戣T鐵制成;扣件應符合國家有關規(guī)范規(guī)定抗拉強度3.234×105kn/m2,延伸率≥8%。

a.4.4梯子

a.4.4.1分直梯和斜梯兩種。按焊接工藝要求焊接,經(jīng)檢驗合格后方可投入使用。

a.4.4.2直梯:規(guī)格一般為2000 mm×400mm,用φ20的鋼管焊制,梯子上端有掛鉤。

a.4.4.3斜梯:規(guī)格一般為2400mm×500mm,用63mm×40mm×σ4mm以上角鋼跟40mm×12mm×σ2.5mm格柵踏步焊制而成,梯子上端有掛鉤。每架斜梯最大質(zhì)量不宜大于30kg。

a.4.5鉛絲

使用12#、16#正品鉛絲。鋼網(wǎng)板與鋼管連接用雙股12#鉛絲,鋼網(wǎng)片與鋼管連接用雙股16#鉛絲。

a.4.6安全網(wǎng)

現(xiàn)場使用安全網(wǎng)寬度不得小于3m,長度不得大于6m,網(wǎng)眼大小50-100mm。使用維綸、錦綸、滌綸等材料編制的符合國家標準的阻燃性安全網(wǎng),嚴禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)。

a.4.7搭架規(guī)范

a.4.7.1總體要求

a.4.7.1.1腳手架的整體結(jié)構(gòu),其橫向長度應分別超出作業(yè)面兩端點500mm為宜,縱向高度應超過最高作業(yè)部位1.5m以上。腳手架結(jié)構(gòu)的任何部位與作業(yè)結(jié)構(gòu)表面距離應保持在100-200mm。若超過300mm應加設欄桿或安全網(wǎng)。

a.4.7.1.2搭設順序:檢查地基--擺放掃地桿--由里向外逐根豎立桿,并與掃地桿扣緊--設置第一步橫桿(先裝小橫桿再裝大橫桿),設置臨時連墻桿或拋撐--向上設置第二、三……步橫桿--設置連墻桿、斜撐、八字撐、剪刀撐等--鋪設腳手板--架設梯道--掛設安全網(wǎng)。

a.4.7.1.3腳手架必須配合施工進度自下而上逐層搭設。每搭完一步腳手架后,應按規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度,并檢查其牢固性。連墻件、剪刀撐、斜撐、八字撐等的搭設應隨立桿、橫桿等同步搭設。

a.4.7.1.4腳手架搭設過程中,原則上在其上下禁止從事其他危險交叉作業(yè)。搭設時,要保管好扣件、工具及材料防止墜落傷人。嚴禁從上方向下擲物,要設專人監(jiān)護,防止他人誤入。

a.4.7.1.5腳手架層高要求,各層之間的垂直距離為1.8~2m。

a.4.7.2腳手桿

腳手桿必須用符合要求的扣件連接、固定,禁止用鉛絲、繩索等代替扣件使用。

a.4.7.2.1立桿

a)立桿的垂直偏差,當架高在20m以下時應不大于架高的1/200;架高20m以上,不大于架高的1/400~1/600,全高的最大偏差不大于100mm;

b)高度低于20m的腳手架立桿間距應不大于2500mm;高度超過20m的腳手架立桿間距應不大于2000mm;

c)靠艙壁一側(cè)腳手架的立桿可以從距艙壁水平距離不大于1000mm處豎立桿;

d)冷作換板工程量較大的腳手架,靠艙壁一側(cè)立桿跟艙壁距離應小于300mm;

e)立桿接長除頂層頂步外,其余各層各步接頭應采用對接扣件連接,如因管端出現(xiàn)毛刺、卷口情況少量對接時不得少于三只扣件。

a.4.7.2.2橫桿

a)橫桿偏差:大橫桿、小橫桿應保持水平,水平偏差不允許超過5mm/m;

b)大橫桿宜設置在立桿內(nèi)側(cè),其長度不宜小于6m;

c)大橫桿需要接長時,宜采用對接扣件連接,也可采用搭接;

d)大橫桿對接,對接扣件應交錯布置,兩根相鄰大橫桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于跨距的1/3;

e)大橫桿搭接,搭接長度不應小于1m,應等間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接大橫桿桿端的距離不應小于100mm;

f)每個主節(jié)點處必須設置一根小橫桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除;

g)作業(yè)層用鋼網(wǎng)板鋪設與小橫桿上時,小橫桿須設置于大橫桿的上方,非主節(jié)點處的小橫桿,宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置,最大間距不應大于跨距的1/2;

h)作業(yè)層用鋼網(wǎng)片鋪設在大橫桿上時,大橫桿須設置于小橫桿上方,作業(yè)層相鄰大橫桿間距須小于300mm。

a.4.7.2.3連墻桿

a)腳手架宜根據(jù)需要設置連墻桿增加穩(wěn)固性,連墻桿宜靠近主節(jié)點設置,偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm;

b)一字型、凹型(開口型)腳手架的兩端必須設置連墻桿,連墻桿的垂直距離不應大于作業(yè)結(jié)構(gòu)的層高,并不應大于4m(兩步)。

a.4.7.2.4拋撐

當搭設高度低于7m時,可采用設置拋撐的方法保持腳手架的穩(wěn)定,拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接,與地面的傾角應在45°~60°之間;連接點中心至主節(jié)點的距離不應大于300mm。同時在立桿與拋撐之間,在距地面200-500mm處加一加強桿,用以加強整體結(jié)構(gòu)。當搭設高度高于7m,不宜設置拋撐時,應設置連墻桿。

a.4.7.2.5剪刀撐

a)腳手架應設置剪刀撐。每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間;

b)高度在24m以下的腳手架,應在外側(cè)立面的兩端各設置一道剪刀撐,并應由底至頂連續(xù)設置;高度在24m以上的腳手架應在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐;

c)剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。剪刀撐接長采用搭接接長,搭接長不小于800mm,用3個扣件等距布置,扣件距鋼管端頭不應小于100mm。

a.4.7.2.6斜撐

a)一字型、凹型(開口型)腳手架的兩端均必須設置斜撐;

b)高度在20m以下的內(nèi)、外井型(封閉型)腳手架可不設斜撐,高度在20m以上30m以下腳手架除拐角應設置斜撐外,中間應每隔9000mm設置不同方向一付。30m以上的高層腳手架每隔7200mm設置不同方向一付;

c)斜撐接長不得用對接扣件連接,應采用搭接連接。搭接長不小于800mm,用3個扣件等距布置,扣件距鋼管端頭不應小于100mm。

a.4.7.2.7八字撐

內(nèi)井型、凹型腳手架在拐角處沿高度方向每隔4000mm(2步)設置一道八字撐。

a.4.7.2.8欄桿

每層腳手架上必須加設兩道防護欄桿,欄桿應搭設在外立桿的內(nèi)側(cè),上道欄桿距腳手板高度為1050mm,下道高度為500mm;槽形、波形倉壁等作業(yè)結(jié)構(gòu)與腳手架結(jié)構(gòu)間距超過300mm時,應加設欄桿。一字型、凹型(開口型)腳手架兩端須加設欄桿封頭。

a.4.7.2.9掃地桿

在斜板等有坡度的地方豎立桿時,必須安裝掃地桿。

a.4.7.3腳手板

作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn),離開墻面100~200mm。

4.7.3.1 鋼網(wǎng)板

a)鋼網(wǎng)板鋪設時,應設置在三根橫桿上。當鋼網(wǎng)板長度小于2m時,可采用兩根橫桿支承,但應將鋼網(wǎng)板兩端與其可靠固定,嚴防傾翻;

b)鋼網(wǎng)板的鋪設可采用對接平鋪,亦可采用搭接鋪設。鋼網(wǎng)板對接平鋪時,接頭處必須設兩根橫桿,鋼網(wǎng)板外伸長應取130~150mm,兩塊鋼網(wǎng)板外伸長度的和不應大于300mm;鋼網(wǎng)板搭接鋪設時,接頭必須支在橫桿上,搭接長度應大于200mm,其伸出橫桿的長度不應小于100mm;

c)鋼網(wǎng)板鋪設時,寬度方向不應小于兩塊網(wǎng)板寬度;

d)鋼網(wǎng)板探頭端四側(cè)應用雙股12#正品鉛絲與支撐橫桿可靠固定。

4.7.3.2 鋼網(wǎng)片

a)鋼網(wǎng)片長度方向應平行于支撐橫桿鋪設,必須設置在三根橫桿上。確需寬度方向平行于支撐橫桿鋪設時,應增加一根橫桿,將網(wǎng)片設置在四根橫桿上;

b)網(wǎng)片鋪設時,支撐橫桿間距必須小于300mm,網(wǎng)片寬度方向應超出支撐橫桿50~100mm;

c)鋼網(wǎng)片應對接平鋪,用雙股16#正品鉛絲將前后兩端四點與兩側(cè)支撐橫桿可靠固定。

a.4.7.4扣件

a.4.7.4.1扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。

a.4.7.4.2螺栓擰緊扭力矩不應小于40n·m,且不應大于65n·m。

a.4.7.4.3在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。

a.4.7.4.4對接扣件開口應朝上或朝內(nèi);

a.4.7.4.5各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。

a.4.7.5梯子

a.4.7.5.1腳手架上、下梯子應布置于腳手架作業(yè)層外側(cè),不宜占用腳手走道。

a.4.7.5.2腳手架梯子布置時要做好防墜落措施,易墜落面應使用防護欄桿或安全網(wǎng)保護。

a.4.7.5.3腳手架梯子應使用斜梯搭設,斜梯兩側(cè)應安裝扶手,梯子應與橫桿可靠固定,用鋼網(wǎng)片鋪設時,梯子下端應鋪設2層鋼網(wǎng)片。

a.4.7.5.4不宜使用斜梯時,經(jīng)生產(chǎn)管理部門和安全管理部門同意,可以使用直梯。直梯應布置于腳手架作業(yè)層走道外側(cè),按斜梯搭設標準錯層布置,搭設休息平臺。走道上梯口孔洞采用單護攔用作防護。

a.4.7.6安全網(wǎng)

a.4.7.6.1超過三層的腳手架搭設,至三層時必須掛妥安全網(wǎng)。

a.4.7.6.2懸掛式腳手架梯道、工作平臺外側(cè)必須掛設安全網(wǎng)做保護,腳手架底層需用安全網(wǎng)兜底。

a.4.7.6.3斜梯側(cè)面墜落端及底部須配備安全網(wǎng)。

a.4.7.7拆架規(guī)范

a.4.7.7.1拆架前,應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求。根據(jù)檢查結(jié)果制定拆架順序和措施。

a.4.7.7.2應檢查、清除腳手架上雜物及地面障礙物。

a.4.7.7.3應進行必要的拆架安全技術交底。

a.4.7.7.4必須嚴格按順序拆除,一般應遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原則,做到一步一清依次進行,嚴禁上下同時進行作業(yè)。

a.4.7.7.5當腳手架采取分段,分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,應先按規(guī)范設置連墻桿和斜撐加固。

a.4.7.7.6腳手架拆除應劃定作業(yè)區(qū)域范圍,設置圍欄或警戒標志,專人指揮、監(jiān)護,嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。

a.4.7.7.7在腳手架拆除過程中,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交接清楚后方可換人。

a.4.7.7.8拆卸料時,各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面。

a.4.7.7.9運至地面構(gòu)配件應及時檢查、整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。

a.4.7.8特涂腳手架搭、拆補充規(guī)范

a.4.7.8.1腳手架須做好防靜電、防燃爆措施。

a.4.7.8.2腳手架搭設須保持整體平穩(wěn),腳手架不得有晃動,構(gòu)配件間須堅固,不得有摩擦,必要時應加墊保護隔離。腳手架任何部位不得觸碰作業(yè)結(jié)構(gòu),應保持150-250的間距。

a.4.7.8.3腳手架上下應急通道、工作走道須保持暢通,不得阻塞。腳手架應按特涂要求,搭設輔助跑道。

a.4.7.8.4腳手架頂層與艙頂應保持1700-1800mm的高度,其余各層應保持1800-2000mm的高度。

a.4.7.8.5腳手拆架前,須經(jīng)通風測爆檢查合格。應做好保護措施,防止碰撞、損壞涂裝油漆,對易觸碰的部位應進行必要防護。

a.4.7.8.6腳手架拆除時,應先清除腳手架上的雜物,須采取有效措施防止各類物件墜落至艙底,扣件應扣在鋼管上同時出艙。

a.4.7.9腳手架檢查驗收標準

a.4.7.9.1腳手管沒有彎曲、變形、斷裂、銹蝕嚴重的現(xiàn)象。

a.4.7.9.2腳手板沒有缺陷和損傷,沒有扭曲、變形,焊點沒有脫焊。

a.4.7.9.3斜梯、直梯沒有開裂、扭曲、脫焊、變形、損傷等。

a.4.7.9.4安全網(wǎng)沒有破損、缺口等。

a.4.7.9.5腳手架立桿間距符合規(guī)范要求,20m以下時不大于2500mm,20m以上時不大于2000mm。作業(yè)結(jié)構(gòu)側(cè)挑頭不大于1000mm。

a.4.7.9.6橫桿間距符合規(guī)范要求,鋼網(wǎng)板橫桿不少于三根,鋼網(wǎng)片橫桿間距小于300mm。

a.4.7.9.7腳手架連墻桿、掃地桿、剪刀撐、斜撐、拋撐、八字撐等設置合理并符合規(guī)范要求。

a.4.7.9.8腳手架施工和行走通道、平臺暢通、規(guī)范、牢靠、平整。

a.4.7.9.9所有工作平臺、通道的開口面是雙護欄,護欄高度符合要求。

a.4.7.9.10腳手架梯道設置合理、各層錯位、有休息平臺、捆綁牢固、掛設安全網(wǎng)。

a.4.7.9.11腳手管所有桿件用扣件連接緊固牢靠。

a.4.7.9.12鋼網(wǎng)板、鋼網(wǎng)片分別用12#、16#雙股鉛絲綁扎牢固,間隙和搭接長度符合規(guī)范要求,鋼網(wǎng)板鋪設2塊以上,鋼網(wǎng)片豎向鋪設。

a.4.7.9.13腳手架與作業(yè)結(jié)構(gòu)間的連接牢固,間距符合要求,小于200mm。

a.4.7.9.14腳手架能夠覆蓋施工需要的區(qū)域,滿足施工的要求。

a.4.7.9.15腳手架能夠按照施工的需要預留有材料進出或上下的通道。

a.4.7.9.16腳手平臺的設置符合工程施工人員的站位需要,無須再進行墊高作業(yè)。

a.4.7.10材料點檢標準

a.4.7.10.1材料點檢有下列情況之一時不得使用:

a)各種材料使用后沒有復檢;

b)腳手板、鋼網(wǎng)有破損而未修復;

c)腳手桿、腳手板彎曲、有裂紋在未修復及銹蝕嚴重;

d)直角、旋轉(zhuǎn)扣件開口過大而未修復;

e)扣件螺桿變形或螺紋損壞而沒修復;

f)安全網(wǎng)有燒損、割破、腐蝕、綻開等現(xiàn)象未修復。

a.4.7.10.2材料點檢凡有下列情況之一時,應報廢:

a)鋼腳手板嚴重扭曲變形;

b)鋼網(wǎng)嚴重損壞(破損直徑達150mm以上的);

c)鋼腳手板兩邊鋼網(wǎng)有銳角,開焊200mm以上;

d)腳手桿彎曲變形較嚴重無法修復及有裂紋;

e)扣件嚴重損壞和螺紋部分無法修復;

f)對接扣件有裂紋、斷裂;

g)直角、旋轉(zhuǎn)扣件開口磨損達厚度10%;

h)受到從5m以上高空落下60kg以上物品沖擊的安全網(wǎng)。