小型機(jī)械工具起重機(jī)械安全管理規(guī)定
1 目的
1.1小型機(jī)械、工器具、起重吊具及安全工器具的正確選擇、維護(hù)與使用,是保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全,防止人身傷亡事故發(fā)生的重要手段之一。為了確保小型機(jī)械、工器具、起重吊具及安全工器具使用安全,依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》,結(jié)合公司實(shí)際情況,特制定本規(guī)定。
1.2 本規(guī)定明確了各類維護(hù)維修、安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗(yàn)和報廢全過程中的主要環(huán)節(jié)。
1.3 本規(guī)定自批準(zhǔn)之日起執(zhí)行。
1.4 本規(guī)定由公司安全總監(jiān)負(fù)責(zé)解釋。
1.5 本規(guī)定與上級相關(guān)規(guī)定有抵觸時,以上級規(guī)定為準(zhǔn)。
適用范圍
本制度適用與本項(xiàng)目部范圍內(nèi)的小型機(jī)械、工器具及起重吊具及安全工器具安全管理制度。
編制依據(jù)
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
《電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》
《電力建設(shè)安全維護(hù)維修管理規(guī)定》
定義
4.1.小型機(jī)械是指維護(hù)維修班組獨(dú)立使用的除維護(hù)維修設(shè)備以外的維護(hù)維修機(jī)械。小型機(jī)械如:坡口機(jī)、套絲機(jī)、往復(fù)鋸、彎管機(jī)、切割機(jī)、太鉆、砂輪機(jī)等。
4.2.小型機(jī)具是指價值在2000元以下,能獨(dú)立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機(jī)器、工具。如電動工具、風(fēng)動工具。
4.3.起重作業(yè)工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂?shù)取?/p>
4.4安全工器具
4.4.1絕緣工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止人身觸電的各類工具,如:高壓驗(yàn)電器、絕緣棒(地線操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。
4.4.2 防護(hù)工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止發(fā)生人身意外傷害的各類工器具,如:安全帽、安全帶、護(hù)目眼鏡、防毒面具、接地線等。
4.4.3 安全標(biāo)志工具:是指為規(guī)范人在生產(chǎn)活動中的行為,設(shè)置在生產(chǎn)現(xiàn)場的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網(wǎng)等。
職責(zé)
5.1.按公司計(jì)劃統(tǒng)一采購、管理和大修;由項(xiàng)目負(fù)責(zé)使用和管理,保證小型機(jī)械的性能完好,各項(xiàng)目負(fù)責(zé)使用、維護(hù)、修理、檢查、安全人員監(jiān)督指導(dǎo)。
5.2.價值在2000元以下的小型工器具,起重作業(yè)工器具、吊具由公司綜合部統(tǒng)一采購、管理或發(fā)放。
5.3.小型機(jī)械由綜合部供應(yīng),安全員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查,驗(yàn)收、報廢工作,必要時邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢人員參加驗(yàn)收。
5.4.安全總監(jiān)負(fù)責(zé)對小型機(jī)械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。
5.5.1公司安全總監(jiān)是安全工器具主要管理人員,其主要職責(zé):
5.5.1.1負(fù)責(zé)年度安全工器具購置計(jì)劃的審查編制;
5.5.1.2負(fù)責(zé)安全工器具購置的選型;
5.5.1.3組織安全工器具的定期預(yù)防性試驗(yàn)和新購進(jìn)安全工器具的驗(yàn)收試驗(yàn);
5.5.1.4組織對安全工器具的報廢鑒定。
5.5.2 各項(xiàng)目兼職安全員是安全工器具管理的負(fù)責(zé)人,其主要職責(zé):
5.5.2.1 編制項(xiàng)目年度安全工器具購置計(jì)劃;
5.5.2.2 組織項(xiàng)目安全工器具定期預(yù)防性試驗(yàn);
5.5.3.3 建立安全工器具管理臺帳;
5.5.3.4 定期檢查班組安全工器具保管存放情況;
5.5.3.5 每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。
5.5.3 班組是安全工器具的使用、保管單位,其主要職責(zé):
5.5.3.1 管理好安全工器具庫房,按定置要求擺放整齊;
5.5.3.2 每月定期對安全工器具進(jìn)行檢查,確保安全工器具完好;
5.5.3.3 建立安全工器具定期檢查和預(yù)防性試驗(yàn)臺帳;
5.5.3.4 對個人保管的安全工器具督促其管好、用好。
采購要求
6.1.物資供應(yīng)部門必在國家定點(diǎn)正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽(yù)較好的供應(yīng)商采購,具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,合格的小型機(jī)械、工器具和零件在同等價格以上有限考慮。
6.2.起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。
6.3 安全工器具的購置管理
6.3.1 各單位按配備標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H需要,按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補(bǔ)充或需用計(jì)劃,于每年7月底前報公司安全總監(jiān)。
6.3.2 安全總監(jiān)對各各個項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)行審核、匯總,列入年度安全技術(shù)勞動保護(hù)措施計(jì)劃。
6.3.3 安全總監(jiān)按公司批準(zhǔn)的年度安措計(jì)劃,交綜合部按計(jì)劃采購或委托項(xiàng)目采購后,由各項(xiàng)目辦理領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)回下發(fā)使用。
6.3.4購置的安全工器具,必須具有以下證件:
6.3.4.1 安全生產(chǎn)許可證;
6.3.4.2 產(chǎn)品合格證;
6.3.4.3 安全鑒定證;
6.3.4.4 產(chǎn)品說明書;
6.3.4.5 檢測試驗(yàn)報告。
6.3.5 如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料,也必須具有上述證件。
6.3.6 新購置的安全工器具,由安全員組織驗(yàn)收試驗(yàn),合格后方可使用。
使用要求
7.1.機(jī)具應(yīng)由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
7.2.機(jī)具的轉(zhuǎn)動部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或遮攔,轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑。
7.3.機(jī)具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等監(jiān)測儀表,以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護(hù)裝置不全或已損壞的應(yīng)停用,安全防護(hù)裝置恢復(fù)完善后方可使用。
7.4.機(jī)具使用前必須進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機(jī)具。
7.5.機(jī)具應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時,應(yīng)經(jīng)核算,采取措施并經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)安全可靠,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可使用。
7.6.電動工具必須接地良好,并安裝漏電保護(hù)器。
7.7.機(jī)械操作人呀,在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得打鬧、閑談、吃零食,不得酒后開機(jī),不得擅自離開工作崗位,隨時注意和檢查機(jī)械各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象及時停機(jī)處理。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時,應(yīng)了立即向有關(guān)部門報告,拖延不報或硬性使用的,操作者應(yīng)讀儀事故發(fā)生負(fù)責(zé)任;有關(guān)部門街道報告后妥善處理,否則操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
7.8.每臺小型機(jī)械、工器具應(yīng)在醒目位置貼掛簡明了的安全操作規(guī)程,說明主要操作程序和安全注意事項(xiàng)以及負(fù)責(zé)人姓名。
7.9.小型起重工器具、吊具
7.9.1.一般鋼絲繩應(yīng)符合gb1102的規(guī)定并須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。
7.9.2.鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲;切斷鋼絲繩說應(yīng)采取防止繩股散開的措施;鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查;鋼絲繩每年應(yīng)浸油一次。
7.9.3.鋼絲繩不得直接套掛連接,應(yīng)按規(guī)程、規(guī)定連接。
7.9.4.鋼絲繩不得直接套掛連接,其許用應(yīng)力不得大于0.98kn/cm2。用做綁扎繩時,敘許用應(yīng)力應(yīng)減低50%。
7.9.5.卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處,必要時應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
7.10.滑車
7.10.1.滑車應(yīng)按銘牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無銘牌、則應(yīng)經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)后方可使用。
7.10.2.滑車使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達(dá)到原尺寸的10%,槽底磨損過3mm以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況者,不得使用。
7.10.3.在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)中,應(yīng)采取吊環(huán)式滑車;如采用吊鉤式滑車,必須對吊鉤采取保險措施。
7.10.4.使用開門式滑車時,必須將開門的鉤環(huán)鎖緊。
7.11安全工器具使用要求
7.11.1 絕緣操作桿:檢查表面有無裂紋、脫漆;接頭是否牢固;握手標(biāo)志清晰;不超試驗(yàn)周期。
7.11.2 絕緣手套:檢查有無粘黏、漏氣現(xiàn)象;不超試驗(yàn)周期。
7.11.3 絕緣靴:檢查靴底有無裂紋;不超試驗(yàn)周期。
7.11.4安全帽:檢查帽襯與帽殼間距大于3cm;帽殼無裂紋;系帶調(diào)節(jié)靈活。
7.11.5 安全帶:檢查組件完整無裂紋;鉚釘無偏移;織帶無裂紋;不超試驗(yàn)周期。
7.11.6 驗(yàn)電器:檢查與絕緣操作桿連接牢固;電池有效;聲光清晰。
7.11.7 接地線:檢查塑料護(hù)套完好;無斷股;各部連接牢固,螺栓緊固。
7.11.8 圍欄網(wǎng):檢查網(wǎng)繩無斷裂;警告標(biāo)志(止步,高壓危險)完整。
檢查維護(hù)、實(shí)驗(yàn)及保管
8.1.小型機(jī)械、工器具及起重工器具、吊具應(yīng)有專人進(jìn)行檢查、維護(hù)、試驗(yàn)、并應(yīng)隨機(jī)掛貼安全操作牌。
8.2.應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管,定期進(jìn)維護(hù)保養(yǎng)和簽定。修復(fù)后的機(jī)具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)簽定合格后方可使用。
8.3.維修、調(diào)整必須在停機(jī)后進(jìn)行。
8.4.待修與完好的小型機(jī)械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學(xué)品場所并用標(biāo)簽或色標(biāo)加以區(qū)別。
8.5 安全工器具的預(yù)防性試驗(yàn)
8.5.1 安全工器具的預(yù)防性試驗(yàn)按《安規(guī)》及原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。各類常見工器具的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見附表一、二、三、四、五、六。
8.5.2 若工頻耐壓試驗(yàn)中試驗(yàn)變壓器的電壓等級達(dá)不到試驗(yàn)的要求,可分段進(jìn)行試驗(yàn),最多可分為4段。分段試驗(yàn)電壓為整體試驗(yàn)電壓除以分段數(shù),再乘以1.2倍的分段系數(shù)。
8.6 預(yù)防性試驗(yàn)工作的安排
8.6.1 絕緣桿、驗(yàn)電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程公司做試驗(yàn)。
8.6.2 安全帶(繩)、梯子,各單位自行按周期組織進(jìn)行試驗(yàn)。
8.6.3 安全工器具試驗(yàn)合格后,試驗(yàn)人員應(yīng)出具試驗(yàn)報告,并在工器具上粘貼不干膠制成的“試驗(yàn)合格證”。
8.6.4 各單位安全工器具管理負(fù)責(zé)人應(yīng)將每次試驗(yàn)結(jié)果登錄在臺帳內(nèi),并保存好試驗(yàn)報告。
8.7安全工器具的保管
8.7.1 安全工器具應(yīng)統(tǒng)一存放在工具房(工具柜)內(nèi),房內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。
8.7.2 絕緣桿一般應(yīng)垂直放置。水平放置時,支撐點(diǎn)間距不宜過大,以免操作桿變形彎曲。
8.7.3 絕緣靴、絕緣手套應(yīng)放置在避光的工具柜內(nèi),上面不得堆壓任何物品。手套應(yīng)套放在支架上,水平放置時,手套內(nèi)應(yīng)涂以滑石粉,以防粘黏。
8.7.4 所有安全工器具應(yīng)按定置要求存放,對號入座。
8.7.5 工器具應(yīng)有統(tǒng)一分類編號,編號原則為單位代碼—保管使用的班組站代碼—工具名稱簡稱—順序號。
8.7.6個人保管的安全帽、安全帶等工器具,應(yīng)有固定的存放地點(diǎn),做到擺放整齊。
8.7.7安全工器具應(yīng)有安全工器具登記清冊,并做到實(shí)物與清冊一致。
報廢的要求
9.1. 小型機(jī)械、工器具、起重吊具已檢查、試驗(yàn)及修理后起不到使用要求的。
9.2.修理費(fèi)用已超過重新采購和制造價格的。
9.3 安全工器具的報廢
9.3.1 有下列情況的安全工器具應(yīng)予報廢;
9.3.1.1 絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;
9.3.1.2 絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強(qiáng)度;
9.3.1.3 絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗(yàn)泄漏電流超標(biāo);
9.3.1.4 絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗(yàn)泄漏電流超標(biāo);
9.3.1.5 接地線塑料護(hù)套脆化破損;導(dǎo)線斷股導(dǎo)致截面小于規(guī)定的最小截面;成組直流電阻值小于規(guī)定要求;
9.3.1.6 防毒面具過濾功能失效;
9.3.1.7 梯子結(jié)構(gòu)松動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;
9.3.1.8 安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;
9.3.1.9 安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現(xiàn)象;靜負(fù)荷試驗(yàn)不合格。
9.3.2 預(yù)防性試驗(yàn)不合格的安全工器具報廢,由各單位匯總后提出申請,出具試驗(yàn)報告報公司安全總監(jiān)審定。
9.3.3 因安全工器具存在嚴(yán)重缺陷或使用年限達(dá)到規(guī)定,需要報廢時,由各項(xiàng)目提出申請,敘述報廢的理由報安全總監(jiān),由安全總監(jiān)組織鑒定后確定
附表一登高板(腳扣)、安全帶(繩)試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號
項(xiàng)目
周期
要求
說 明
種類
試驗(yàn)靜壓(拉)力(n)
時間
(min)
1
靜負(fù)荷試驗(yàn)
半年
登高板
2205
5
腳扣
980
5
圍桿帶
2205
5
護(hù)腰帶
2205
5
安全繩
2205
5
附表二絕緣手套的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號
項(xiàng)目
周期
要求
說明
電壓等級
工頻耐壓(kv)
持續(xù)時間
(min)
泄漏電流
(ma)
1
工頻耐壓試驗(yàn)
半年
高壓
8
1
≤9
低壓
2.5
1
≤2.5
附表三絕緣靴的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號
項(xiàng)目
周期
要求
說明
工頻耐壓(kv)
持續(xù)時間
(min)
泄漏電流
(ma)
1
工頻耐壓試驗(yàn)
半年
15
1
≤7.5
附表四絕緣桿(地線操作桿、驗(yàn)電器操作桿)試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號
項(xiàng)目
周期
要求
說 明
額定電壓(kv)
試驗(yàn)長度(m)
工頻耐壓(kv)
1分鐘
5分鐘
1
工頻電壓試驗(yàn)
1年
10
0.7
45
35
0.9
95
110
1.3
220
附表五電容性驗(yàn)電器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號
項(xiàng)目
周期
要求
說 明
1
啟動電壓試驗(yàn)
1年
起動電壓值不高于額定電壓的40%,不低于額定電壓的15%
2
額定電壓試驗(yàn)
1年
在接觸電極上施加額定電壓并保持3分鐘,在該時間段內(nèi)驗(yàn)電器能正常工作且顯示信號沒有間斷
附表六梯子的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號
項(xiàng)目
周期
要求
說明
1
靜負(fù)荷試驗(yàn)
半年
施加1765n靜壓力,持續(xù)時間5min