第1篇 壓力容器庫房管理規(guī)定
1范圍
適用于壓力容器使用的材料、焊接材料和主要受壓元件的保管與發(fā)放的控制要求。
2職責(zé)
2.1 庫房保管員應(yīng)熟悉本職業(yè)務(wù)工作職責(zé)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
2.2 材料責(zé)任人、焊接責(zé)任人對庫房具有監(jiān)督檢測的職責(zé)。
3對入庫的控制
3.1 對材料、焊材、外購、外協(xié)件、鍛件、機(jī)加工件，首先核對實物、質(zhì)量證明書（合格證），數(shù)量，檢驗是否合格，手續(xù)是否完整無缺，標(biāo)記是否清晰，資料是否齊全方可入庫，不經(jīng)檢查合格的不得入庫。
3.2 按《材料、零部件管理控制程序》規(guī)定，及時做好材料標(biāo)記的移植，并報請材料檢查員確認(rèn)。
3.3 按《焊材管理控制程序》規(guī)定，及時會同采購員。檢查員做好入庫驗收。
4材料、零部件的保管
4.1 對已入庫的物資按規(guī)定做好分類擺放工作，并做好貼標(biāo)簽或書寫工作。對不銹鋼的零部件半成品的堆放，需配木質(zhì)堆放架。
4.2 應(yīng)加強(qiáng)對庫房材料、零部件的保管檢查，嚴(yán)防銹蝕污染，損壞或變形，受潮變質(zhì)。發(fā)現(xiàn)銹蝕問題應(yīng)及時申報、及時處理。
4.3有腐蝕性、有危害的物質(zhì)，不得與金屬材料混放, 并保持庫房內(nèi)的干燥與通風(fēng)。
4.4 不銹鋼在保管過程中，不得與鐵材直接接觸,避免鐵離子污染。
5焊材的保管
5.1 焊接材料應(yīng)貯存在干燥和通風(fēng)良好的室內(nèi)，室內(nèi)不許放置有害氣體、腐蝕性物品及其它材料, 并應(yīng)保持清潔。
5.2 保管員負(fù)責(zé)將驗收合格的焊接材料按品種、規(guī)格、牌號和批號, 每批數(shù)量生產(chǎn)日期以及到貨日期進(jìn)行編號建立臺帳。 并在每盒焊條、每盤焊絲、每袋焊
劑的包裝上, 貼上認(rèn)定標(biāo)簽（標(biāo)簽的內(nèi)容包括：名稱、牌號、規(guī)格、批號、公司內(nèi)編號、數(shù)量、入庫日期、保管員、檢查員）。
| 作業(yè)指導(dǎo)書 | 編 號 | ylrq/r03.12-2012 | ||
| 壓力容器庫房管理規(guī)定 | 版 號 | 1 | 更改次數(shù) | 0 |
| 章節(jié)號 | 12 | 本章 共2 頁第 2 頁 | ||
5.3 所有的焊接材料均應(yīng)按種類、牌號、規(guī)格、入庫時間分類存放，離墻、離地面的距離各不小于300㎜ 的木板或置于貨架上，并掛上明顯標(biāo)志,避免混放。
5.4 焊材庫內(nèi)應(yīng)配備防潮去濕機(jī)，并設(shè)置溫度計、濕度計，保管員每天要分上午、下午兩次填寫焊材庫溫度、濕度記錄表, 以保持室內(nèi)溫度不低于 5℃,相對濕度不大于 60%。
5.5 保管員應(yīng)熟悉各類焊材的一般性能、使用要求和保管常識，定期察看所保管焊材有無受潮、銹蝕、污損等情況，對貯存中所發(fā)現(xiàn)的焊材質(zhì)量問題，應(yīng)及時與有關(guān)部門聯(lián)系,妥善處理。
6對出庫的控制
6.1 材質(zhì)有保存期要求，要嚴(yán)格執(zhí)行先入庫先出庫的原則發(fā)放，并做好臺帳。
6.2 發(fā)料時庫房管理人員應(yīng)按領(lǐng)料單或明細(xì)表認(rèn)真核對所發(fā)料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，嚴(yán)防錯發(fā)及漏發(fā)。
6.3 保管員應(yīng)及時將出庫材料、焊材、零部件等分類匯總, 登記入賬。
6.4 每月盤點庫存物資一次，認(rèn)真做好報表，做到準(zhǔn)確及時。
6.5 庫房人員必須及時向材料科和生產(chǎn)部反饋庫內(nèi)急缺物資及有關(guān)信息。
8質(zhì)量記錄
8.1 壓力容器材料臺賬ylrq/r04.30-2012
8.2 壓力容器零部件臺賬ylrq/r04.31-2012
第2篇 壓力容器庫房管理規(guī)定辦法
1范圍
適用于壓力容器使用的材料、焊接材料和主要受壓元件的保管與發(fā)放的控制要求。
2職責(zé)
2.1 庫房保管員應(yīng)熟悉本職業(yè)務(wù)工作職責(zé)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
2.2 材料責(zé)任人、焊接責(zé)任人對庫房具有監(jiān)督檢測的職責(zé)。
3對入庫的控制
3.1 對材料、焊材、外購、外協(xié)件、鍛件、機(jī)加工件,首先核對實物、質(zhì)量證明書(合格證),數(shù)量,檢驗是否合格,手續(xù)是否完整無缺,標(biāo)記是否清晰,資料是否齊全方可入庫,不經(jīng)檢查合格的不得入庫。
3.2 按《材料、零部件管理控制程序》規(guī)定,及時做好材料標(biāo)記的移植,并報請材料檢查員確認(rèn)。
3.3 按《焊材管理控制程序》規(guī)定,及時會同采購員。檢查員做好入庫驗收。
4材料、零部件的保管
4.1 對已入庫的物資按規(guī)定做好分類擺放工作,并做好貼標(biāo)簽或書寫工作。對不銹鋼的零部件半成品的堆放,需配木質(zhì)堆放架。
4.2 應(yīng)加強(qiáng)對庫房材料、零部件的保管檢查,嚴(yán)防銹蝕污染,損壞或變形,受潮變質(zhì)。發(fā)現(xiàn)銹蝕問題應(yīng)及時申報、及時處理。
4.3有腐蝕性、有危害的物質(zhì),不得與金屬材料混放, 并保持庫房內(nèi)的干燥與通風(fēng)。
4.4 不銹鋼在保管過程中,不得與鐵材直接接觸,避免鐵離子污染。
5焊材的保管
5.1 焊接材料應(yīng)貯存在干燥和通風(fēng)良好的室內(nèi),室內(nèi)不許放置有害氣體、腐蝕性物品及其它材料, 并應(yīng)保持清潔。
5.2 保管員負(fù)責(zé)將驗收合格的焊接材料按品種、規(guī)格、牌號和批號, 每批數(shù)量生產(chǎn)日期以及到貨日期進(jìn)行編號建立臺帳。 并在每盒焊條、每盤焊絲、每袋焊
劑的包裝上, 貼上認(rèn)定標(biāo)簽(標(biāo)簽的內(nèi)容包括:名稱、牌號、規(guī)格、批號、公司內(nèi)編號、數(shù)量、入庫日期、保管員、檢查員)。
作業(yè)指導(dǎo)書
編 號
ylrq/r03.12-2022
壓力容器庫房管理規(guī)定
版 號
1
更改次數(shù)
0
章節(jié)號
12
本章 共2 頁第 2 頁
5.3 所有的焊接材料均應(yīng)按種類、牌號、規(guī)格、入庫時間分類存放,離墻、離地面的距離各不小于300㎜ 的木板或置于貨架上,并掛上明顯標(biāo)志,避免混放。
5.4 焊材庫內(nèi)應(yīng)配備防潮去濕機(jī),并設(shè)置溫度計、濕度計,保管員每天要分上午、下午兩次填寫焊材庫溫度、濕度記錄表, 以保持室內(nèi)溫度不低于 5 ℃,相對濕度不大于 60%。
5.5 保管員應(yīng)熟悉各類焊材的一般性能、使用要求和保管常識,定期察看所保管焊材有無受潮、銹蝕、污損等情況,對貯存中所發(fā)現(xiàn)的焊材質(zhì)量問題,應(yīng)及時與有關(guān)部門聯(lián)系,妥善處理。
6對出庫的控制
6.1 材質(zhì)有保存期要求,要嚴(yán)格執(zhí)行先入庫先出庫的原則發(fā)放,并做好臺帳。
6.2 發(fā)料時庫房管理人員應(yīng)按領(lǐng)料單或明細(xì)表認(rèn)真核對所發(fā)料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量,嚴(yán)防錯發(fā)及漏發(fā)。
6.3 保管員應(yīng)及時將出庫材料、焊材、零部件等分類匯總, 登記入賬。
6.4 每月盤點庫存物資一次,認(rèn)真做好報表,做到準(zhǔn)確及時。
6.5 庫房人員必須及時向材料科和生產(chǎn)部反饋庫內(nèi)急缺物資及有關(guān)信息。
8質(zhì)量記錄
8.1 壓力容器材料臺賬ylrq/r04.30-2022
8.2 壓力容器零部件臺賬ylrq/r04.31-2022
