第1篇 低溫液體充裝安全管理規(guī)定

第一章 總則 2

第二章 內容 2

2.1.充裝流程 2

2.2.規(guī)定和要求 2

2.3.液體質量 7

2.4. 其它 7

第一章 總則

1.1 加強對低溫液體灌裝、司磅過程的規(guī)范和安全管理,建立安全、優(yōu)質服務的液體灌裝和司磅程序,更好的樹立對外窗口的良好形象。

1.2適用范圍:杭氧氣體中心所轄氣體公司低溫液體灌裝崗位、司磅崗位和充裝區(qū)域。

第二章 內容

2.1.充裝流程

液體槽車通過公司門衛(wèi)準入檢查后自大門進入,并按規(guī)定的路線行駛至指定的泄壓區(qū),泄壓后經地中衡過磅,然后再充裝。灌裝結束過磅后從大門離開。

所有液體槽車在充裝前都必須到指定的停車場進行登記。

公司門衛(wèi)負責檢查準運證。

槽車司乘人員在過磅前接受檢查。

液體槽車在充裝前接受安全設施檢查。

在充裝過程中,充裝現(xiàn)場、槽車及司乘人員接受安全監(jiān)督檢查。

司磅人員負責與停車場聯(lián)系。

運行班長負責與銷售人員聯(lián)系。

2.2.規(guī)定和要求

公司與客戶必須簽訂“低溫液體安全灌裝承諾書”,承諾遵守公司安全管理規(guī)定,方可進入公司充裝低溫液體。

充裝和司磅崗位人員貫徹執(zhí)行公司對液體充裝的安全生產指令和要求,全面具體負責裝置界區(qū)內所有低溫液體充裝和司磅的操作和安全。

充裝崗位人員必須通過有關低溫液體特性、充裝規(guī)定和充裝操作的安全培訓及考核,在崗期間要隨時接受公司有關安全、技術人員的檢查、考核,并有責任提醒、告知外來人員有關安全事項。

低溫液體應引到專門設施內排放.如需直排應對地面、設施采取防護措施.

在充裝或排放低溫液體時,應配戴必要的防護用品、用具,要預防因閥門填料泄漏,軟管連接不嚴等導致液體噴濺。開啟閥門應緩慢。

在氬、氮排放處要預防因局部空間氧含量減少而引起窒息。

液氧蒸發(fā)成氣氧時能被衣服等織物吸附,應在空氣流通處通風置換。

嚴禁液氧與可燃物質接觸。

在充裝液氧和處理接觸液氧的設施時,不得穿戴被油脂沾污的工作服和個人防護裝備。凡被油脂沾污過的衣服和防護用品必須更換;不得穿有靜電效應的化纖服裝;不得穿有釘鞋。

儲罐和槽車的充滿率不得大于95%,嚴禁過量充裝。

純度低于產品指標時嚴禁充裝,并查明原因。

閥門開關不動時應采取措施,嚴禁用力扳動。

儲罐出現(xiàn)不正常升壓,外部出現(xiàn)冷凝跡象或結霜時,應停止充罐,查明原因。

低溫液體管道兩端閥門關閉時,應先排盡管內液體。

懷疑壓力表、液位計指示不準、安全閥整定壓力不符合工藝要求時,應及時檢查、校對。

在充裝槽車時,應防止氣體或液體倒回儲罐內。

較長時間儲存液氧時,應按時分析碳氫化合物含量。

外來液體灌裝設備,必須具備經有關勞動部門檢驗和相關部門審驗的相關證件。液體槽車必須有固定合格的駕駛人員和槽車押運員,并經過低溫液體充裝操作培訓。

所有槽車應在規(guī)定的停車場等候,不得?？吭诠镜牡缆飞?。

客戶進入現(xiàn)場必須遵守公司的各項安全規(guī)定,進入灌裝現(xiàn)場要服從充裝崗位人員的安全管理,對于違反公司安全規(guī)定的行為,公司安全人員和崗位人員將責令其糾正。

變更充裝介質的槽罐要進行評估,在經過審核后,再做相關的置換和分析工作。變更充裝介質僅局限于液氧、液氮、液氬。

槽車駛上地?前速度要控制在5 公里/小時以下。

司磅崗位人員必須對進入現(xiàn)場的槽車按發(fā)貨單核對車號、噸位、灌裝介質,填寫確認表。充裝崗位檢查槽車安全設施,填寫確認表。

公司內所有充裝接口全部為cga 接頭,在沒有車輛充裝時,以加鎖方式防止未經許可的使用,且灌裝現(xiàn)場不放置軟管。

對于cga 接頭液體槽車,可使用隨車攜帶cga-cgb軟管進行充裝。

對于非cga 接頭的液體槽車,如果是經登記確認(固定介質)的長期來公司充裝車輛,準予使用隨車cga-cgb 軟管進行灌裝。

對于臨時用戶槽車,經銷售人員及灌裝管理人員對槽車介質進行確認無誤后,在辦理軟管(或過渡接頭)借用登記手續(xù)后,才能進行充裝。

充裝崗位人員按照運行要求,安排槽車充裝位置,熄火、拉手剎,充裝崗位人員督促駕駛員用滑動塊將槽車固定。停車后駕駛員將車鑰匙交充裝崗位人員保管。

所有充裝槽車,必須經過以車鑰匙換取接頭開鎖鑰匙的過程才能進行灌裝,灌裝完畢后,以開接頭鎖鑰匙換取車鑰匙方能啟動汽車。

槽車上的閥門和連接金屬軟管由槽車押運員負責,押運員在槽車泄壓后將軟管連接至充裝閥門接口。槽車溢流閥必須開啟,增壓閥必須關閉。

充裝閥門由充裝崗位人員負責打開,充裝泵由充裝崗位人員操作。打開閥門前檢查車輛的泄壓情況和金屬軟管的連接狀態(tài),打開閥門后檢查泄漏等情況,觀察液體的充裝過程是否正常,充裝過程中押運員不得離開現(xiàn)場。

充裝崗位人員在啟動液氧、液氮、液氬裝車泵前應首先確認液氧、液氮、液氬泵是否在線運行,還要確認有否液化氧、液化氮進入大槽。

在整個充裝過程中,不得用金屬工具敲打閥門、管道,充裝槽車上要自備金屬軟管、脫脂兼容工具及消防器材。必須穿戴合格的ppe。

充裝量按槽車允許量,不得超載。充裝結束時崗位人員停泵,關閉液體充裝閥。崗位人員在關閉液體充裝閥門、確認無泄漏后,監(jiān)督客戶單位押運人員卸下充裝軟管,靜置5 分鐘以上,方可拿回汽車鑰匙啟動汽車發(fā)動機離開。

嚴禁灌裝崗位人員及槽車司機、押運員在現(xiàn)場吸煙、喝酒。

嚴禁現(xiàn)場用水沖洗車輛,現(xiàn)場不得檢修車輛、不得亂倒垃圾和油脂類物品。

槽車有下列情況之一者不予充裝:

槽車安全設施不靈,無阻火器,無靜電接地,無消防器材;

槽車屬首次充裝液氧且無脫脂合格證明;

壓力容器使用證過期的;

上次充裝介質不明的;

變更充裝介質沒有得到銷售、生產主管或相關技術人員批準的;

司機或押運員有酗酒狀態(tài)的;

槽車上沒有押運員的,或沒有押運證的;

槽車內壓力過高。

現(xiàn)場有下列情況之一者不得進行低溫液體充裝:

現(xiàn)場有檢修、動火項目;

液氧(氮)儲槽、液氧(氮)泵處于生產緊急情況過程中;

雷雨等惡劣天氣;

高溫期間、周邊生產裝置停車排放物料或公司明令禁止灌裝液體期間;

儲槽液位降至規(guī)定最低液位時。

司磅規(guī)定:

空車過磅前必須在指定區(qū)域泄壓,余壓不超過0.15mpa;

槽車停放位置正確;

空車過磅駕駛室內不得留人,地磅上不得留有雜物;

客戶無發(fā)貨單、證照不齊、無生產區(qū)通行證,或發(fā)貨單據(jù)的日期、充裝介質、充裝噸位、車牌號等與實際不符;

電腦不能正常工作時,只有經運行經理同意后,有運行班長和司磅人員一起進行人工計量。

司磅崗位不得擅自更改車號。充裝崗位不得擅自增加發(fā)貨單以上量,不得擅自變更充裝介質。

2.3.液體質量

出庫液體質量以液體充裝閥前為界,提供的液體產品質量分析單即為充裝閥前的液體質量。

2.4. 其它

灌裝崗位操作人員要自律,樹立良好的公司窗口形象。

第2篇 空分低溫液體充裝安全管理規(guī)定

一、 對槽車的檢查內容

1.對用戶汽車槽車隨車必帶的證件和資料進行檢查,檢查項目為

1.1.汽車槽車使用證。

1.2.機動車駕駛執(zhí)照和汽車槽車準駕證。

1.3.押運員證。

1.4.汽車槽車定期檢驗報告復印件。

1.5.液面計指示刻度與容積的對應關系表。

2.對用戶汽車槽車的安全附件,消防 設施進行檢查。檢查項目為

2.1.充裝設備、管道、車載防靜電是否接地正常

2.2.充裝車輛配套安全附件(壓力表、安全閥、爆破片、液位計等)應完好

2.3.車載滅火器是否齊全,放在規(guī)定位置且能完好使用(至少車輛兩側各一具,駕駛室內一具)。

2.4.易燃液體充裝過程中不得使用黑色金屬工器具,充裝機具應裝有防止產生火花防護裝置(液氧充裝時應使用相應的銅金屬工具)。

3.對用戶汽車槽車的漆色、字樣、標志進行檢查。檢查項目為

3.1.罐體顏色

3.2.字樣、字跡

3.3.環(huán)形色帶

3.4. 圖形標志

3.5.危險品標志

4.嚴格執(zhí)行“七不充裝”的規(guī)定。凡有下列情況之一的,充裝單位不得充裝:

4.1.汽車槽車使用證或準運證已超過有效期的。

4.2.汽車槽車未按規(guī)定進行定期檢驗的。

4.3.汽車槽車漆色或標志不符合規(guī)定的。

4.4.防護用具、服裝、專用檢修工具和備品備件沒有隨車攜帶的

4.5.首次投入使用或檢修后首次使用的汽車槽車,不能提供置換合格分析報告單或證明文件,已投入使用的不能判明上次充裝介質的

4.6.余壓不符合規(guī)定的。

4.7.罐體或安全附件,閥門等有異常的。

二、做好充裝前的各項準備工作,為安全充裝創(chuàng)造良好的環(huán)境。

1.汽車槽車安檢合格后,應按指定路線,低速行駛進入充裝工位

2.汽車槽車進行工位后,發(fā)動機必須熄火,并使用手閘制動,有滑動可能的應加防滑塊。車輛阻火器規(guī)范完好,并打到阻火位置

3.封閉四周道路并掛警示牌,禁止任何機動車輛通行。

4.掛接專用安全接地線。

5.充裝現(xiàn)場及槽車操作箱不得有易燃 易爆物品。

6.連接充裝尾氣排放裝置對罐內余氣進行回收。不能回收的。應采用高空放散,不得對地排放。

7.用四氯化碳對閥門接頭、軟管進行 清洗脫脂。

8.連接充裝軟管時,嚴禁用易產生火花的工具敲擊。

9.充裝人員必須穿防靜電工作服和防護用品。

10.遇到下列情況之一的,禁止充裝作業(yè):

10.1.遇有雷雨天氣時;

10.2.附近有明火時;

10.3.附近有檢修作業(yè)時;

10.4.空分排放液氧時;

10.5.罐內壓力異常時;

10.6.夜間照明不良時;

三.實施全過程安全監(jiān)控,確保充裝作業(yè)安全無事故

1.充裝人員、司運人員必須堅守崗位,不得離開現(xiàn)場。

2.充裝操作必須緩慢進行,充液管線冷卻要緩慢均勻。

3.充裝期間,汽車發(fā)動機不得起動,不得進行車輛檢修,不得使用對講機、手機等。

4.充裝人員要經常觀察罐內壓力,檢查各部情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

5.汽車槽車充裝量不得超過允許的最大充裝量。

6.充裝結束后要及時關閉充液閥門, 排放管內殘液、余壓,拆除連接軟管。

7.確認現(xiàn)場空氣中含氧量合格后,方準汽車槽車離開。

8.認真做好充裝記錄,記錄要真實準確,有追溯性。