第1篇 液化石油氣安全管理規(guī)定

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液化石油氣貯灌廠(站)建設(shè),液化石油氣汽車槽車、鋼瓶的灌裝、運(yùn)輸、貯

存、使用及定期檢驗(yàn)的基本安全管理要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有石油企(事)業(yè)單位及用戶。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

gbj 16-87 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

gb 11174-89 液化石油氣

gb 8334-87 液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評定

gb 50183-93 原油和天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范

gbj 140-90 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范

sy 5984-94 油(氣)田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全檢查規(guī)定

sy 5858-93 石油企業(yè)工業(yè)動火安全規(guī)程

3 貯灌廠(站)的建設(shè)及使用

3.1新建、改建、擴(kuò)建液化石油氣貯灌廠(站)前,應(yīng)辦理建站申請,申請資料包括:

a.建站設(shè)計(jì)規(guī)劃報告;

b.建站地址平面圖;

c.液化石油氣來源。

以上資料備齊經(jīng)石油企業(yè)局級主管部門審查后,報當(dāng)?shù)爻墙ā趧?、公安部門審批。

3.2貯灌廠(站)的設(shè)計(jì)應(yīng)由省、部級主管部門審查批準(zhǔn)的專業(yè)設(shè)計(jì)單位承擔(dān),并嚴(yán)格按gbj 16和gb 50183進(jìn)行設(shè)計(jì)。

3.3液化石油氣貯灌廠(站)工程竣工后,施工單位必須交付完整的竣工和設(shè)備資料,由局級建設(shè)部門組織設(shè)計(jì)、安全、公安、消防、環(huán)保及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收合格后,方可投入運(yùn)行。

3.4液化石油氣貯灌廠(站)投產(chǎn)前應(yīng)建立的各項(xiàng)管理制度:

a.設(shè)備的操作規(guī)程;

b.崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制;

c.交接班制;

d.安全防火制;

e.巡回檢查制;

f.設(shè)備運(yùn)行記錄;

g.設(shè)備的技術(shù)檢驗(yàn)和維修制度;

h.安全管理制度。

3.5液化石油氣貯灌廠(站)應(yīng)配齊熟悉液化石油氣灌裝技術(shù)的管理人員和經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的操作人員,做到持證上崗,并保持相對穩(wěn)定。

3.6貯罐區(qū)、灌裝間應(yīng)按中國石油天然氣總公司頒發(fā)的《油氣田生產(chǎn)設(shè)施選用與安裝可燃?xì)怏w報警器暫行規(guī)定》安裝可燃?xì)怏w濃度報警裝置。

3.7貯罐廠(站)壓力容器投用前必須辦理壓力容器注冊登記手續(xù)。

3.8貯灌上的安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全附件應(yīng)符合國家勞動部以勞鍋?zhàn)諿1990]8號文發(fā)布的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。

3.9加強(qiáng)對各類閥門的日常檢查和維修工作,保證閥門嚴(yán)密。

3.10殘液必須密閉回收,嚴(yán)禁任意排放,罐區(qū)排水口處應(yīng)設(shè)置水封井。

3.11液化石油氣貯罐應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置噴淋降溫或其他降溫隔熱設(shè)施,并加強(qiáng)定期檢查和維修,隨時保持完好的工作狀態(tài)。

3.12液化石油氣貯灌廠(站)的事故緊急放空管線直接與火炬相連通,火炬應(yīng)設(shè)置可靠的點(diǎn)火

設(shè)施。

3.13除液化石油氣汽車槽車(以下簡稱槽車)和專用運(yùn)瓶車外,其他機(jī)動車輛一律不準(zhǔn)進(jìn)入貯

存灌裝區(qū)。進(jìn)入貯存灌裝區(qū)的機(jī)動車,排氣管出口必須裝有消火裝置,車速不得超過5km/h。

3.14設(shè)在地面上的貯罐、設(shè)備和管道應(yīng)按sy 5984的規(guī)定,采取可靠的防雷、防靜電接地措施,

其防雷接地電阻不大于10歐。防感應(yīng)雷接地電阻不大于30歐,防靜電接地電阻小于100歐。

3.15操作和維修應(yīng)采用防爆工具,動火作業(yè)按sy 5858規(guī)定。

3.16貯灌廠(站)內(nèi)消防水源應(yīng)可靠,能確保事故狀態(tài)斷電時具有一定壓力的消防水量的充分

供應(yīng),消防系統(tǒng)應(yīng)能隨時投入正常使用,消防通道暢通無阻,總控制水閥應(yīng)設(shè)置在罐區(qū)以外的

安全地區(qū)。

3.17貯灌廠(站)及瓶庫消防器材配置應(yīng)符合gbj 140規(guī)定,各種消防用品和器材專人負(fù)責(zé),每季檢查一次。

3.18貯灌廠(站)內(nèi)人員,應(yīng)懂得液化石油氣的特性和消防知識,熟練掌握消防器材的特性和

緊急事故狀態(tài)的處置方法。

3.19貯灌廠(站)應(yīng)設(shè)專職門衛(wèi),設(shè)立醒目的“嚴(yán)禁煙火”警示標(biāo)志,站內(nèi)工作人員應(yīng)穿防靜

電工作服,嚴(yán)禁攜帶火種和穿釘子鞋出入貯灌廠(站)。

4 液化石油氣的灌裝

4.1貯罐

貯罐在首次投入使用前,要求罐內(nèi)含氧量小于3%。首次灌裝液化石油氣時,應(yīng)先開啟氣相閥

門待兩罐壓力平衡后,緩慢進(jìn)行灌裝。

4.2鋼瓶

4.2.1灌裝前的檢查

液化石油氣鋼瓶(以下簡稱鋼瓶),灌裝單位在灌裝前必須設(shè)專人對鋼瓶逐只進(jìn)行檢查,并

填好檢查記錄,當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,不得進(jìn)行灌裝:

a.首次灌裝的鋼瓶,事先未經(jīng)抽真空的;

b.未經(jīng)省級勞動部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的鋼瓶;

c.鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定及無法判定瓶內(nèi)氣體的;

d.附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;

e.鋼瓶內(nèi)無剩余壓力的;

f.超過檢驗(yàn)期限的;

g.外觀檢查中發(fā)現(xiàn)有明顯損傷或有懷疑而需進(jìn)一步進(jìn)行檢查的;

h.沒有帶橡膠圈的;

i.發(fā)現(xiàn)有火燒痕跡的。

4.2.2 灌裝

4.2.2.1 ysp-10型和ysp-15型鋼瓶灌裝誤差為0~ 0.5kg;ysp型鋼瓶灌裝誤差為0~1.0kg。應(yīng)實(shí)行嚴(yán)格的鋼瓶復(fù)檢制度,嚴(yán)禁過量灌裝。

4.2.2.2稱重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確,稱重衡器的最大稱量值,應(yīng)為常用稱量的1.5~3.0倍,稱重衡器的

校驗(yàn)期限不得超過三個月,每天灌裝前要對稱重衡器進(jìn)行一次校準(zhǔn),稱得衡器宜設(shè)有超裝警報

和自動切斷氣源裝置。

4.2.2.3嚴(yán)禁用槽車直接向鋼瓶灌裝。

4.2.2.4對灌裝后的鋼瓶應(yīng)逐只檢查,發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異常現(xiàn)象應(yīng)妥善處理。

4.2.2.5灌裝接頭應(yīng)保證可靠的嚴(yán)密性。

4.3槽車

4.3.1灌裝檢查

槽車的灌裝單位必須有專人在灌裝前對槽車進(jìn)行檢查,并做好檢查記錄,屬下列情況之一的,嚴(yán)禁灌裝:

a.槽車超過有效檢驗(yàn)期的;

b.槽車的漆色、銘牌和標(biāo)志不符合規(guī)定,或與所裝介質(zhì)不符,或脫落不易識別的;

c.滅火裝置及安全附件不全、損壞、失靈或不符合規(guī)定的;

d.未判明裝過何種介質(zhì)或罐內(nèi)沒有余壓的;

e.罐體外觀檢查有缺陷,不能保證安全使用或附件有泄漏的;

f.槽車無使用證,駕駛員或押運(yùn)員無有效證件的;

g.槽車罐體號碼與車輛號碼不符的;

h.罐體與車輛之間的固定裝置不牢靠或已損壞的。

4.3.2裝卸作業(yè)

4.3.2.1槽車應(yīng)?？吭谥付ㄎ恢?手閘制動,并熄滅發(fā)動機(jī)。

4.3.2.2作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,且不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。

4.3.2.3作業(yè)前應(yīng)接好接地線,管道和管接頭連接必須牢靠。

4.3.2.4裝卸作業(yè)時,操作人員和槽車押運(yùn)員均不得離開現(xiàn)場,不得隨意起動車輛。

4.3.2.5新槽車或檢修后首次灌裝的槽車,灌裝前應(yīng)做抽真空或進(jìn)行氮?dú)庵脫Q處理,嚴(yán)禁直接灌

裝。處理后罐內(nèi)真空度應(yīng)不小于0.0866mpa,或氣體含氧量不大于3%。

4.3.2.6槽車的灌裝量不應(yīng)超過設(shè)計(jì)所允許的最大灌裝量,嚴(yán)禁超裝。灌裝完畢,應(yīng)復(fù)檢重量或

液位,如有超裝,應(yīng)立即處理。

4.3.2.7槽車灌裝應(yīng)認(rèn)真填寫灌裝記錄,其內(nèi)容包括:槽車使用單位、車型、車號、灌裝日期、

實(shí)際灌裝量及灌裝者、復(fù)檢者和押運(yùn)員的簽名等。

4.3.2.8槽車到廠(站)后,應(yīng)及時往貯罐卸液,固定式槽車不得兼作貯罐用。

4.3.2.9禁止采用蒸氣直接注入槽車罐體升壓,或直接加熱槽車罐體卸液。

4.3.2.10槽車卸液后,罐內(nèi)應(yīng)留有0.05 mpa以上的剩余壓力。

4.3.2.11凡有以下情況之一時,槽車應(yīng)立即停止裝卸作業(yè),并作妥善處理:

a.雷擊天氣;

b.附近發(fā)生火災(zāi);

c.檢測出液化氣體泄漏;

d.液壓異常;

e.其他不安全因素。

5 液化石油氣貯罐、槽車和鋼瓶的定期檢驗(yàn)

5.1貯罐的定期檢驗(yàn)

液化石油氣貯罐的定期檢驗(yàn)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和國家勞動部以勞鍋?zhàn)諿1990]3

號文發(fā)布的《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求執(zhí)行。

5.2槽車的定期檢驗(yàn)

5.2.1槽車的定期檢驗(yàn)分為年度檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)兩種,年度檢驗(yàn)每年進(jìn)行一次,全面檢驗(yàn)每5年進(jìn)行一次,但新槽車在投入使用后的第二年必須進(jìn)行首次全面檢驗(yàn);年度檢驗(yàn)時如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,應(yīng)提前進(jìn)行全面檢驗(yàn)。

5.2.2槽車的年度檢驗(yàn)由企業(yè)檢驗(yàn)所進(jìn)行,槽車的全面檢驗(yàn)由具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)單位承擔(dān)。

5.3鋼瓶的定期檢驗(yàn)

5.3.1承擔(dān)鋼瓶定期檢驗(yàn)的單位,應(yīng)取得檢驗(yàn)資格證書。從事鋼瓶檢驗(yàn)工作的人員,應(yīng)取得氣瓶

檢驗(yàn)員資格證書。

5.3.2鋼瓶使用未超過20年,每5年檢驗(yàn)一次;超過20年的,每2年檢驗(yàn)一次。

5.3.3新購鋼瓶應(yīng)進(jìn)行抽檢,經(jīng)編號、建卡后方準(zhǔn)投入使用。

5.3.4鋼瓶在使用過程中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r,應(yīng)及時進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.3.5庫存和停用時間超過一個檢驗(yàn)周期的鋼瓶,啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.3.6鋼瓶定期檢驗(yàn),應(yīng)符合gb 8334的要求,經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼瓶,檢驗(yàn)單位應(yīng)出具《鋼瓶檢驗(yàn)

合格證》。

5.3.7經(jīng)檢驗(yàn)報廢的鋼瓶,檢驗(yàn)單位要及時進(jìn)行破壞性處理,并填寫《鋼瓶判廢通知書》,通知

鋼瓶使用單位,同時上報局級安全部門。

6 鋼瓶的貯存與管理

6.1鋼瓶庫建筑應(yīng)符合gbj 16和gb 50183的規(guī)定。

6.2空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開放置,并有明顯標(biāo)志,庫內(nèi)不得存放其他物品。

6.3液化石油氣鋼瓶庫總貯量不宜超過10m3。

6.4鋼瓶庫內(nèi)地面應(yīng)為不發(fā)生火花的地面,且能導(dǎo)除靜電。

6.5鋼瓶庫必須裝設(shè)可燃?xì)怏w濃度泄漏報警器,所有電氣設(shè)備一律采用防爆型,電器開關(guān)的熔斷器應(yīng)裝在室外。

6.6鋼瓶擺放時,實(shí)瓶單層,空瓶不得超過兩層,實(shí)瓶擺放不宜超過6排,并留有不小于800mm

的通道。

6.7局廠兩級安全部門要加強(qiáng)對鋼瓶的運(yùn)輸、貯存和使用的安全管理,明確專人負(fù)責(zé)鋼瓶的安全監(jiān)督檢查和有關(guān)人員培訓(xùn)工作。

6.8所購鋼瓶應(yīng)是國家定點(diǎn)廠產(chǎn)品,購新鋼瓶時應(yīng)征得局級安全部門同意。使用單位應(yīng)建立健全鋼瓶的各項(xiàng)資料臺帳,并負(fù)責(zé)安排定期檢驗(yàn)。

6.9鋼瓶貯存站和用戶應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a.不得用火源試漏,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時通知供氣單位(或直接送到供氣單位)檢查處理;

b.嚴(yán)禁私自修理角閥和調(diào)壓閥;

c.嚴(yán)禁私自倒出瓶內(nèi)液化石油氣和處理殘液;

d.鋼瓶應(yīng)放在陰涼處,夏季防止爆曬;

e.嚴(yán)禁敲擊、碰撞及在地面上拖拉;

f.嚴(yán)禁用火、蒸汽、熱水和其他熱源對鋼瓶加熱;

g.鋼瓶與灶具、燃?xì)馊∨癄t等用氣設(shè)備的距離不小于1m;

h.禁止將鋼瓶倒置使用,嚴(yán)禁鋼瓶互相導(dǎo)氣;

i.鋼瓶應(yīng)保持清潔完好,所有附件保持完整。

6.10運(yùn)輸鋼瓶的車輛應(yīng)固定,駕駛員和押運(yùn)員應(yīng)保持相對穩(wěn)定。安全部門對司機(jī)和押運(yùn)員要定

期進(jìn)行安全教育。

6. 11運(yùn)輸車輛應(yīng)有明顯的“危險品”標(biāo)志。

6.12車裝ysp型和ysp型鋼瓶應(yīng)正置豎放,且不應(yīng)超過兩層,層間應(yīng)有非金屬隔板。ysp型鋼瓶只準(zhǔn)單層碼放,鋼瓶露出車箱高度部分不應(yīng)大于瓶高的1/3。

6.13運(yùn)輸鋼瓶車輛嚴(yán)禁與其他物品混裝,車內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

6.14鋼瓶要輕裝輕卸,嚴(yán)禁“拋、滑、滾、碰”。

6.15所有客運(yùn)車輛,一律不準(zhǔn)捎帶鋼瓶。

7 槽車運(yùn)輸

7.1槽車運(yùn)輸應(yīng)有明顯的“危險品”標(biāo)志,按指定路線行駛。運(yùn)輸途中,不準(zhǔn)其他人員搭乘,不準(zhǔn)隨車拖運(yùn)其他貨物。

7.2槽車停放應(yīng)有專用車庫,駕駛員不得以任何借口駕駛槽車辦其他事情。

7.3槽車及運(yùn)瓶車的每側(cè)至少應(yīng)有一只5kg以上的干粉滅火器或4kg以上的1211滅火器。

7.4槽車駕駛員和押運(yùn)員應(yīng)固定,并熟悉本規(guī)定和下述安全技術(shù)知識:

a.液化石油氣體的物理、化學(xué)特性;

b.城市和公路運(yùn)輸安全知識;

c.槽車的技術(shù)性能、裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程、防火滅火知識、發(fā)生事故的處理辦法,能熟練使用車上的滅火器材和緊急切斷裝置。

7.5槽車應(yīng)按規(guī)定的位置單獨(dú)停放,充液的槽車不得進(jìn)入車庫。

7.6槽車途中停放時,駕駛員和押運(yùn)員不得同時遠(yuǎn)離車輛,不得停靠在機(jī)關(guān)、學(xué)校、廠礦、橋梁、倉庫及人員稠密的地方,停車位置應(yīng)通風(fēng)良好,10m以內(nèi)不應(yīng)有建筑物,途中停車檢修時,

要使用防爆工具,嚴(yán)禁明火作業(yè)。

7.7槽車不得攜帶其他易燃、易爆危險物品,車上嚴(yán)禁吸煙。行駛途中應(yīng)注意觀察貯罐的壓力和溫度,當(dāng)液溫達(dá)到40度時,應(yīng)采取遮陽降溫措施,夏季白天氣溫較高時,可改在夜間運(yùn)輸。

7.8槽車在惡劣路面上行駛時,應(yīng)減速前進(jìn),減輕震動和沖擊,槽車運(yùn)輸途中,如發(fā)現(xiàn)各種異常情況,應(yīng)立即停車檢查,妥善處理。

第2篇 液化石油氣安全使用管理規(guī)定

根據(jù)北京市政、市容管理委員會、北京市教育委員會、北京市質(zhì)量監(jiān)督局、北京市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于加強(qiáng)學(xué)校食堂液化石油氣安全使用工作的通知》精神，結(jié)合學(xué)校食堂的實(shí)際，為確保學(xué)校食堂的用氣安全，特做如下規(guī)定：

一、液化石油氣的購置

1. 必須從取得北京市燃?xì)饨?jīng)營許可證的供氣企業(yè)購買液化石油氣。

2. 必須與供氣企業(yè)簽訂安全供氣協(xié)議，并將供氣協(xié)議復(fù)印件交食堂管理員備案。

3. 每次供氣必須索要購氣憑證。購氣憑證上要著名所購液化石油氣鋼瓶的注冊鋼印。

二、液化石油氣鋼瓶的購置

1. 在購買使用鋼瓶前，應(yīng)對鋼瓶的三項(xiàng)標(biāo)記進(jìn)行確認(rèn)，對于三項(xiàng)標(biāo)記不符合要求的鋼瓶，嚴(yán)禁購置并使用。（三項(xiàng)標(biāo)記的圖文說明見附件）

2. 檢驗(yàn)標(biāo)記環(huán)：對于瓶閥下有檢驗(yàn)標(biāo)記的鋼瓶確認(rèn)在檢驗(yàn)標(biāo)記的檢驗(yàn)有效期內(nèi)。

鋼瓶出廠制造鋼?。簩τ谄块y五檢驗(yàn)標(biāo)記環(huán)的鋼瓶，應(yīng)確認(rèn)是否有出場標(biāo)記，通過鋼瓶出廠日期確認(rèn)是否超過首次檢驗(yàn)日期（注：15kg以下鋼瓶首檢日期為制造出廠日期后4年；50kg鋼瓶首檢日期為制造出廠日期后3年）。

3. 注冊登記鋼瓶代碼：對于有護(hù)罩的鋼瓶，在護(hù)罩上注冊鋼印代碼；對于無護(hù)罩的鋼瓶，在鋼瓶底部注冊鋼瓶代碼。

4. 對現(xiàn)使用的鋼瓶或新購置的鋼瓶，既無檢驗(yàn)標(biāo)記，也無出廠日期標(biāo)記或超過檢驗(yàn)日期的鋼瓶一律禁止使用。

三、正確使用液化石油氣鋼瓶

1. 鋼瓶放置地點(diǎn)不得靠近熱源和明火，使用環(huán)境最高溫度不得超過450c，夏季應(yīng)禁止暴曬。

2. 鋼瓶應(yīng)直立，不準(zhǔn)斜放或倒置。

3. 鋼瓶存儲間應(yīng)保持良好的通風(fēng)、安全防爆燈和漏氣報警器，不準(zhǔn)與易燃易爆物品共同存放。嚴(yán)禁使用明火，并指定專人管理，下班前要關(guān)閉燃?xì)饪偨亻T，大門上鎖。

四、對軟管和減壓器密封閥要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)老化、腐蝕等問題，要立即更換。軟管使用時應(yīng)用卡箍緊固，且長度不得超過2米，軟管每年更換一次。

五、各餐廳應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行液化石油氣供氣系統(tǒng)試漏檢查。特別是更滑鋼瓶并重新連接好供氣軟管后，應(yīng)使用肥皂水對鋼瓶角閥、減壓閥、連接軟管等用氣設(shè)備及附件接口反復(fù)進(jìn)行泄露檢查。

六、液化石油氣使用時，應(yīng)先點(diǎn)火，后送氣，用畢立即關(guān)火。

七、各餐廳要經(jīng)常對員工進(jìn)行液化石油氣安全使用常識的教育和安全操作的培訓(xùn)，待員工熟練掌握安全操作技能后，方可獨(dú)立使用液化石油氣。

八、液化石油氣在使用過程中，出現(xiàn)漏氣、跑氣時，遇明火極易產(chǎn)生爆燃，危險相當(dāng)大。因此，為避免事故的發(fā)生，必須使用制式合格、完好的灶具。在制作易造成熄火的食品時，操作員必須在場，不準(zhǔn)離開。

九、 應(yīng)急措施

1. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有氣體泄露時，應(yīng)保持冷靜，立即關(guān)閉鋼瓶角閥，開創(chuàng)通風(fēng)。通知附近人員疏散。如發(fā)生在學(xué)生集中供餐時，餐廳負(fù)責(zé)人應(yīng)及時通知在場的老師，共同組織學(xué)生有序疏散。

2. 在發(fā)生氣體泄露時，嚴(yán)禁動用明火、開燈、打電話。

十、液化石油氣運(yùn)送的安全管理

1. 車輛入校前使用餐廳的負(fù)責(zé)人要對 進(jìn)行檢查，保證不漏氣。如發(fā)現(xiàn)有漏氣的現(xiàn)象，一律不準(zhǔn)入校。

2. 車輛入校必須有專人引領(lǐng)、慢行，防止發(fā)生事故。

3. 裝卸時要輕拿輕放，嚴(yán)禁隨意拋扔，嚴(yán)禁因猛烈撞擊發(fā)生爆炸事故。

4. 運(yùn)送氣瓶的車輛，卸貨后必須按原路返回、離校，不準(zhǔn)走其它路線，嚴(yán)禁在校內(nèi)停放。

十一、按照“誰經(jīng)營，誰使用，誰負(fù)責(zé)”的原則，落實(shí)安全責(zé)任。凡因違反規(guī)定，發(fā)生事故，造成自身人員、財(cái)產(chǎn)損失的責(zé)任自負(fù)；對造成學(xué)校人員、財(cái)產(chǎn)的損失，承擔(dān)全部賠償責(zé)任；給第三方造成人員、財(cái)產(chǎn)損失的，承擔(dān)全部賠償責(zé)任。

此規(guī)定自2023年11月9日開始執(zhí)行。

北京商貿(mào)學(xué)校安委會

2023年11月6日