第1篇 壓力容器安全管理人員工作職責
一、醫(yī)院壓力容器安全管理各級主要責任人員的職責
(一)、醫(yī)院主管設備負責人的職責
1、認真學習國家有關的方針政策,以指導自己的工作,組織貫徹執(zhí)行國家或上級主管部門關于設備管理方面的條例和有關壓力容器使用管理的規(guī)程、規(guī)章或規(guī)定及有關指示和要求。
2、全面負責壓力容器使用管理工作,建立壓力容器使用管理的激勵機制和自我約束機制,實行任期目標責任制。
3、組織建立適合醫(yī)院特點的壓力容器使用管理體系,明確或指定管理機構,落實管理人員,并督促抓好各類人員的培訓工作。
4、組織制定并審批醫(yī)院關于壓力容器使用管理方面的規(guī)章制度及有關規(guī)定,并經常督促檢查其執(zhí)行情況。
5、審批壓力容器選購及定期檢驗計劃、修理、改造方案,淘汰更新計劃和壓力容器轉讓事項,并督促檢查其執(zhí)行、完成情況。
6、經常深入使用現(xiàn)場,查看壓力容器使用狀況,了解、掌握本企業(yè)壓力容器技術狀況,解決使用管理工作中存在的問題,不斷提高本企業(yè)的管理水平。
7、協(xié)調醫(yī)院內部各生產與使用管理部門之間的關系,定期或不定期檢查有關職能部門的工作質量,及時解決存在問題。
8、組織壓力容器事故調查分析,找出原因,制定防范措施,檢查落實處理意見。
9、審批壓力容器使用登記表格和有關壓力容器使用管理方面的上報統(tǒng)計報表。
10、負責組織領導在用壓力容器使用管理方面的檢查評比,及時總結、推廣先進經驗,表揚先進,批評落后,做到獎罰分明。
(二)、壓力容器管理機構負責人的職責
1、在企業(yè)主管設備負責人的領導下,具體組織貫徹執(zhí)行上級有關壓力容器使用管理方面的規(guī)定。
2、負責本企業(yè)壓力容器使用管理工作,組織或會同有關部門編制醫(yī)院壓力容器使用管理規(guī)章制度。
3、審核有關壓力容器的統(tǒng)計報表。
4、組織做好壓力容器使用管理基礎工作,檢查壓力容器檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況,督促有關人員及時做好壓力容器選購、驗收、安裝調試等工作。
5、主動協(xié)助教育、勞資部門抓好操作人員的教育、培訓和考核工作,不斷提高操作人員技術素質。
6、根據(jù)容器使用狀況,審定所編制的壓力容器定期檢驗維護保養(yǎng)計劃,并負責組織實施,督促供應室做好檢驗前的有關準備工作。
7、定期或不定期組織檢查壓力容器使用管理情況,對一切違反規(guī)章制度的行為,應予制止和提出批評處理意見,對檢查中存在的問題及時提出整改意見,并落實整改措施,積極抓好整改。
8、組織或參加壓力容器安裝質量驗收工作。
9、負責協(xié)助有關部門選好安全附件的配備,且做好及時調校,保證其靈敏可靠。
10、參加壓力容器事故調查與分析,提出處理意見和措施,對一般事故有權作出處理。
11、組織職能人員的技術業(yè)務學習,協(xié)助組織部門對職能人員進行技術考核工作,對他們的調動、使用和晉級有建議權。
(三)、壓力容器安全管理人員的職責
1、在管理機構負責人的領導和業(yè)務指導下,具體負責企業(yè)壓力容器使用安全管理工作。
2、工作中認真貫徹執(zhí)行國家和上級有關部門關于設備管理和壓力容器安全的規(guī)定,加強法制觀念,自覺按章辦事。
3、負責編制壓力容器選購計劃,參加驗收檢查,安裝質量驗收工作。
4、參與編制壓力容器使用管理規(guī)章制度,協(xié)助供應室制定生產操作規(guī)程。
5、做好壓力容器使用的注冊登記、建卡、建檔及技術資料整理、歸檔和有關統(tǒng)計報表統(tǒng)計上報工作。
6、編制壓力容器的檢驗、維修、保養(yǎng)等計劃,并具體落實實施,檢查或參與安全附件的校驗工作。
7、及時做好壓力容器使用登記變更工作。
8、協(xié)助本部門負責人做好壓力容器使用管理定期檢查工作,并認真填寫檢查記錄。
9、參加壓力容器事故的調查、分析并配合有關部門及時做好設備事故的統(tǒng)計上報工作。
10、協(xié)助有關部門編制壓力容器操作人員的培訓考核計劃,并積極參與實施。
11、完成其他有關設備管理工作中本部門負責人交辦的任務。
(四)、壓力容器操作人員的職責
1、堅守崗位,不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無關的其他事情。
2、認真執(zhí)行容器工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。
3、精心操作,防止超溫、超壓、超負荷運行。
4、時刻注意安全生產,檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時處理。
5、按時定點、定線巡回檢查。
6、認真監(jiān)視儀器儀表,如實填寫運行記錄。
7、認真做好所操作壓力容器的維護保養(yǎng)工作,保持容器處于完好狀態(tài)。
8、認真做好所操作壓力容器的維護保養(yǎng)工作,保持容器處于完好狀況。
9、努力學習操作技術和安全知識,不斷提高操作水平。
二、壓力容器操作人員教育培訓制度
1、結合醫(yī)院特點,落實壓力容器操作人員教育培訓的管理部門和管理職責。
2、按照醫(yī)院的特點,明確教育培訓對象。
3、制定教育培訓的長遠目標規(guī)劃,安排日常的技術培訓教育計劃并采取措施組織實施。
4、建立操作人員技術檔案。
5、明確壓力容器操作人員必須持證上崗,無證不得獨立上崗的規(guī)定。
6、定期或不定期組織進行操作人員的技術練兵、操作表演或競賽,促進提高操作人員的技術素質、操作水平和排除故障、處理事故的能力。
7、認真推廣、學習新技術、新操作法。
8、組織對操作人員進行壓力容器維護保養(yǎng)專業(yè)知識的教育,積極推行群眾性管理活動。
三、壓力容器維護保養(yǎng)制度
1、壓力容器使用的維護與保養(yǎng)必須堅持“預防為主”和“日常維護與計劃檢修相結合”的原則做到正確使用、精心維護與堅持日常保養(yǎng),使壓力容器投用后經常處于良好的運行狀態(tài),保證其長期安全、穩(wěn)定運行。
2、壓力容器投產前,必須按照壓力容器的使用特點和介質特性認真做好維護保養(yǎng)管理的準備工作,檢查防腐保護層和有關接管、接頭的完好、牢固情況,編制維護保養(yǎng)規(guī)程。
3、準備必備的維護保養(yǎng)工具和簡單器材。
4、在進行操作人員培養(yǎng)時,應讓其了解所操作容器的結構特性,工藝原理、使用和維護保養(yǎng)、安全操作等方面的知識,掌握日常維護保養(yǎng)技能,培訓愛護生產裝置的良好職業(yè)道德,樹立企業(yè)主人翁的思想。
5、開展“完好設備”及“無泄漏”等活動,提倡實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙保責任制,做到臺臺容器、個個閥門、只只儀表都有人負責。
6、保持壓力容器整潔和生產周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生,及時清除跑冒滴漏現(xiàn)象。
7、認真執(zhí)行巡回檢查,及時填寫操作記錄,嚴格執(zhí)行交接班制度。
8、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除或損壞壓力容器安全附件,嚴禁在運行狀態(tài)下,緊固受壓連接件或敲打容器承受部件,做到文明操作。
9、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即查明原應,采取有效的處理措施并及時反映。
10、對停用和封存?zhèn)溆玫膲毫θ萜饕龊镁S護保養(yǎng)工作,再次投用前應認真檢查。
11、開展群眾性的壓力容器維護保檢查、評比和競賽活動,提高完好率,保證壓力容器有較高的使用效率。
四、壓力容器安全檢查制度
(一)壓力容器的使用單位應根據(jù)使用容器的數(shù)量,安全狀況確定安全檢查形式、要求,及時了解,掌握壓力容器的安全使用情況,發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素,查處事故隱患,做到防患于未然。
(二)安全檢查應采取定期檢查、不定期抽查和日常巡回檢查相結合的原則,認真做好檢查記錄,按時督促檢查問題的處理、落實,實行檢查有意見、處理有結果。
(三)安全檢查的內容:查思想上是否樹立了安全第一,安全為了生產的牢固程度,有無安全生產責任心;查制度的執(zhí)行情況,有無違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象;查紀律的嚴肅性,有無脫崗、離崗的行為;查隱患,是否每臺容器能夠安全運行,有無安全附件、裝置失靈和設備帶病操作的情況;查安全問題的整改落實情況,能否做到發(fā)現(xiàn)問題,查找原因,及時解決。
(四)定期檢查的重點。
1、規(guī)章制度執(zhí)行情況;
2、壓力容器的完好狀況,操作負荷情況;
3、安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗情況;
4、操作人員的持證上崗情況;
5、容器定期檢驗和修理、改造執(zhí)行情況;
6、監(jiān)控使用容器的監(jiān)控措施落實情況;
7、對查出問題或事故隱患的處理情況;
8、其他需要臨時增加的檢查項目。
(五)日常巡回檢查的重點
1、壓力容器操作工藝參數(shù)是否超過許可范圍;
2、安全附件、裝置是否靈敏動作;
3、壓力容器本體有無鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況;
4、容器的防腐層、保溫層及銘牌是否完好;
5、接管、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現(xiàn)象;
6、有無過量充裝或液位失控現(xiàn)象;
7、有無發(fā)生火災或震動等直接威脅到安全運行的異常情況;
8、針對容器特點,確定其他檢查情況。
五、壓力容器安全附件管理與校驗制度
1、壓力容器使用單位應明確安全附件及裝置管理的職能部門,確定管理人員,負責安全裝置的日常管理,送檢、校驗、修理更換等工作,做到職責分明。
2、安全附件與裝置的設備、選型應該由壓力容器設計單位在進行壓力容器設計時,按國家有關規(guī)定予以確定和選型。對于在用容器和工藝系統(tǒng)選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。
3、建立安全附件技術檔案和臺帳,繪制安全附件設置位置圖,標明每個安全附件的精度、壓力等級、靈敏程度和性能,確定檢修,校驗周期,記載投用以來工作情況。做到集中保管其產品合格證、質量證明書和調校、檢修報告。
4、安全附件應向持有生產許可證的單位選購,保證產品性能穩(wěn)定,結構合理,動作靈敏。制造單位須提供產品質量證明文件和產品銘牌。
5、安全附件在使用中必須保持完好,靈敏可靠,容器操作人員要加強維護,防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動作的現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)異常應及處理。
6、安全附件的檢修、校驗必須有相應資格的單位進行。其中安全閥需由經省級安全監(jiān)察機構認可的單位負責檢調;壓力表、溫度儀表需由經計量部門認可的單位校驗。
7、新購置的安全附件投用前應進行校準。
8、危害性大或易燃介質的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質要用管道引出,妥善處理,不得任意排放,污染環(huán)境。
9、應妥善保管安全附件的備用品和配件,保持完好狀態(tài)和清潔,不得放任自流。
六、壓力容器檢驗管理制度
1、制訂檢驗計劃,落實檢驗單位,提出檢驗過程中某些特殊要求,落實檢驗資金。
2、認真做好檢驗前的各項準備工作(詳見《壓力容器定期檢驗規(guī)則》有關內容)。
3、積極配合檢驗單位實施檢驗,并檢查驗收檢驗質量。
4、認真做好檢驗后的開工準備,憑檢驗報告辦理注冊登記手續(xù)。
5、檢查安全附件的調校情況。
6、提供密封之類的易損件,便于及時更換。
7、根據(jù)本單位具體情況,編制年度檢驗計劃,做到所使用的每臺容器不漏查,重點部位不少查,繪制年度檢查記錄表式,確定檢查項目與內容。
8、按時組織實施年度檢查(在投檢查),認真填寫檢查記錄,并整理歸檔。
9、針對檢驗或年度檢查中出現(xiàn)的不安全因素,提出處理意見,檢查處理情況。
10、本單位其他需要明確的內容。
七、壓力容器事故報告與處理制度
壓力容器一旦發(fā)生爆炸或因設備損壞(指壓力容器承壓部件)造成停產或人身傷亡事故,使用單位應立即快速將事故概況報告其主管部門和當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)督管理部門。
1、使用單位除防止事故擴大或因搶救人員而采取必要的措施外,必須保護事故現(xiàn)場。
2、一般事故應由使用單位主管領導組織成立事故調查組,分析原因,采取改進措施,落實改進內容。
3、重大事故必須按照國家規(guī)定,由有關職能部門組成調查組,予以調查,形成事故調查報告。
4、發(fā)生重大事故的單位須待事故調查結束后,填寫《鍋爐壓力容器事故報告書》并附相應現(xiàn)場照片報當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)督管理部門和企業(yè)主管部門。
5、事故處理要按照事故原因不清不放過,事故責任者和群眾沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過的原則予以處理。
6、事故處理后要視情況及時研究恢復生產的方案,把事故的損失減少到最低限度。
八、壓力容器技術檔案管理制度
設備技術檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的和當前的安全技術狀況,了解壓力容器運行規(guī)律,防止壓力容器事故的發(fā)生,每臺壓力容器均應按有關規(guī)定建立檔案。
壓力容器的技術檔案應包括容器的原始技術資料、安全裝置技術資料和容器檢修使用情況記錄資料和使用登記資料等。
(一)、壓力容器的原始技術資料
容器設計資料:設計總圖;主要受壓零部件圖;設計或使用說明書等;
容器制造安裝資料:產品制造竣工圖紙;產品合格證和質量證明書;產品監(jiān)督檢驗證書;安裝驗收資料。
(二)、安全裝置技術資料
1、安全裝置技術說明書
2、安全裝置檢驗或更換記錄資料
(三)、容器使用情況記錄資料
1、容器運行情況記錄
2、容器檢驗和修理記錄,壓力容器定期檢驗報告。
(四)、壓力容器使用登記資料
1、壓力容器注冊登記表
2、壓力容器使用證
第2篇 壓力容器安全管理控制工作程序
目的
為了加強對壓力容器的安全管理,建立健全行之有效的壓力容器安全管理制度,防止和減少事故的發(fā)生,保障安全生產,特制訂本程序。
范圍
本程序適用于公司的各類壓力容器的安全管理。
職責
(1)公司設備管理崗負責聯(lián)系有關單位對本公司所有的壓力容器按規(guī)定進行定期檢查。
(2)行政部負責聯(lián)系有關單位對本公司的壓力容器操作人員進行崗位培訓、取證。
(3)壓力容器操作人員負責對本崗位操作使用的各類壓力容器進行日常檢查與維護,有異常向主管領導匯報。
定義
4.1 按工作壓力劃分,壓力容器分為以下四種。p為工作壓力
低壓容器l 1kgf/cm2≤p≤16kgf/cm2
中壓容器m 16kgf/cm2≤p≤100kgf/cm2
高壓容器h 100kgf/cm2≤p≤1000kgf/cm2
超高壓容器u 1000kgf/cm2≤p
4.2 按有利于安全技術監(jiān)督和管理分為三類:
(1) 低壓容器為第一類壓力容器
(2) 下列情況為第二類壓力容器
中壓容器
易燃介質或毒性程度為中度危害介質的低壓反應容器和儲存容器。
毒性程度為極度或高度危害介質的低壓容器。
(3)下列情況之一為第三類壓力容器:
毒性程度為極度高度危害介質的中壓容器和p×v大于等于0.2mpam3的低壓容器。
易燃或毒性程度為中度危害介質且p×v大于等于0.5mpam3的低壓容器和p×v大于等于10mpam3的中壓容器;
工作程序
5.1鍋爐壓力容器購置
5.1.1壓力容器采購前應由設備使用部門會同設備管理員提出購買申請書,報公司領導審批。選購時應根據(jù)工藝要求,綜合考慮使用過程中可能產生的最高壓力、最高或最低溫度及使用介質等因素,決不允許超壓使用,也不允許將常溫容器當?shù)蜏厝萜魇褂?對腐蝕性介質須考慮容器耐腐蝕性能等問題。
5.1.2購買前應按國家和政府有關部門已頒布的法規(guī)的規(guī)定,對鍋爐壓力容器的設計、制造單位進行資格確認,并提交經國家勞動部門和環(huán)保部批準的鍋爐壓力容器設計總圖及有關技術資料。對進口設備按照國家有關進口規(guī)定,要經省鍋爐壓力容器檢驗機構和商檢部門檢驗,并要求資料完整。
5.1.3容器入庫前必須進行開箱驗收。驗收工作由設備使用部門、設備管理員等有關人員參加,并按有關標準對容器及附件進行逐一驗收。填寫壓力容器入廠驗收單。
5.2鍋爐壓力容器的安裝
5.2.1 對安裝單位的要求:
必須經過省級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準;對現(xiàn)場組裝的大型容器的安裝單位應規(guī)定領取相應的壓力容器制造許可證。
具有一定的壓力容器安裝經驗,一般應有幾年安裝歷史,安裝質量良好。
具有安裝所需的各類技術人員,并能執(zhí)行規(guī)程和標準
具有安裝所需的各類專業(yè)工種,如焊工、探傷工等。
具有正式的施工工藝程序,焊接工藝評定等。
具有與安裝相適應的安裝設備和機具及檢測手段。
具有完整的質量保證體系和管理制度。
5.2.2 安裝的依據(jù)
《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》
《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》
《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》
《球型儲罐施工及驗收規(guī)范》
《高壓、中壓化工設備施及驗收規(guī)范》等
5.2.3安裝(組裝)質量驗收
在安裝過程中應對質量實行分段驗收和總體驗收。驗收由使用單位組織有關部門參加,必要時由鍋爐壓力容器檢驗所實行監(jiān)檢。
總體驗收前需將安裝資料送當?shù)劐伇O(jiān)所進行審核?？⒐ず?容器應經授權的部門辦理登記、注冊,發(fā)證后方可投入使用。
容器安裝(組裝)竣工后施工單位應將有關技術資料(包括竣工圖、安裝質量證明書及有關檢驗報告等)移交使用單位,及時存入技術檔案中。
5.3 壓力容器在使用過程中的安全檢查與定期檢驗
5.3.1使用單位的檢查
壓力容器所在班組應每天對設備外觀進行一次檢查,公司每季度進行一次全面檢查工作。
檢查的重點如下:
規(guī)章制度的執(zhí)行情況(如崗位責任制、操作規(guī)程、巡回檢查制度等);
容器運行記錄的填寫是否認真、準確(包括故障及故障排除記錄);
設備的完好狀況、負荷情況、操作工持證上崗情況等;
容器本體及連接管道,閥門等處密封情況;
安全附件是否靈敏、可靠,是否在有效期內;
容器的防腐層、保溫層及設備名牌是否完好;
容器外表面有無裂紋、變形、局部過熱等不正常情況;
緊固螺栓是否完好,基礎有無下沉、傾斜等現(xiàn)象;
檢驗計劃的執(zhí)行情況;
10)修理改造計劃的執(zhí)行情況;
11)結合節(jié)日及中心工作的專項檢查,對設備的防雷、防靜電等設施的檢查。
5.3.2鍋監(jiān)所的檢查
鍋監(jiān)所的檢查主要是指:每年一次的外觀檢查;每三年一次的內外部檢查;每四~六年一次的全面檢查。檢查的內容見《在用鍋爐定期檢查規(guī)則》《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的規(guī)定。
5.4 壓力容器附件的使用與維護要求
5.4.1 安全閥的維護
經常保持安全閥清潔、防銹、防粘、防堵、防凍。
經常檢查其鉛封是否完好。
一旦發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,及時修理更換。
由安全閥檢驗站每年進行一次的定期校驗,包括清洗、研磨、試驗及樣驗調整。校驗后鉛封。
5.4.2 壓力表的使用
壓力表的表盤刻度極限值應為容器最高工作壓力的1.5-2倍,表盤直徑不得小于100毫米。壓力表刻度盤上應劃有紅線,指示容器最高工作壓力。
壓力表未經檢驗合格或超過規(guī)定校驗期、無鉛封的壓力表不得使用。
壓力表指示失靈、表盤刻度不清或表殼破損、指針不能回零時,應予更換。
壓力表由國家法定的計量檢驗單位進行每年兩次的檢驗,檢驗后進行鉛封并發(fā)合格證。
5.4.3溫度計使用注意事項
溫度計的測量范圍要與工藝要求相符合。
接口結構要安全可靠,不得泄漏。
每年一次定期檢驗。
5.4.4緊急切斷閥的要求
每個緊急切斷閥在出廠前必須經行試驗和性能檢驗合格,并具有合格證及試驗或檢驗報告;
易熔塞的易熔合金熔融溫度為70±0.5℃;
油壓式或氣壓式緊急切斷閥應保證在工作壓力下全開,并持續(xù)放置48小時不至引起自然閉止。
緊急切斷閥自關閉起,應在10秒內閉止。
緊急切斷閥不得兼作閥門使用。
緊急切斷閥在出廠前必須經耐壓試驗及氣密性試驗合格,具有合格證才能使用。
5.4.5液位計使用注意事項
防止泄漏,保證液位計正常顯示。
液面保持清晰可見,在停止作業(yè)時需作清理或保養(yǎng)。
液位計的排污管應接至安全地點。
板式玻璃液面計應以1.5倍工作壓力進行耐壓試驗,合格后方可安裝使用。
5.5 壓力容器操作工的培訓考核管理制度
5.5.1容器操作工的培訓由行政部組織安排。凡從事壓力容器的操作工包括工藝系統(tǒng)中有壓力容器的操作工,均需參加培訓。通過培訓應使容器操作人員熟悉所操作的壓力容器的有關要求和規(guī)定,掌握有關壓力容器的專業(yè)技術知識及安全知識,從而提高執(zhí)行規(guī)章制度的自覺性,提高操作水平和維修技能。
5.5.2壓力容器操作工必須經培訓考核合格并領取勞動部門頒發(fā)的壓力容器操作證,方可獨立上崗操作。凡考核不合格者,可重新培訓補考,對補考仍不合格的容器操作工應調離該操作崗位。
5.5.3鍋爐司爐工須勞動部頒發(fā)的《鍋爐司爐工人安全技術考核管理辦法》考試,取得司爐操作證后才能操作鍋爐。
5.6 鍋爐壓力容器的變更
變更分為過戶變更、使用變更、安全狀況等級變更三類。
5.6.1 過戶變更
壓力容器在過戶前,使用部門應帶《壓力容器使用證》以及《壓力容器使用登記表》向鍋監(jiān)所辦理注銷手續(xù)。接收壓力容器的使用單位應按規(guī)定到當?shù)劐伇O(jiān)所辦理新的使用登記手續(xù)。
5.6.2 使用變更
當需改變壓力容器的使用條件即介質、溫度、壓力用途等的改變(不含使用地點、位置、容器本身結構的改變)壓力容器的使用單位應持改變使用條件的設計資料、批準文件、以及《壓力容器使用登記表》、檢驗報告等到原登記的勞動部門辦理變更手續(xù)。
5.6.3 安全狀況等級變更
在用壓力容器經內外部檢驗或修復后,檢驗單位應重新核定安全狀況等級,并在檢驗報告中注明。如安全狀況等級有變更,使用部門應持《壓力容器使用登記表》和檢驗報告,及時到鍋監(jiān)所辦理安全狀況等級變更手續(xù)。
5.7 鍋爐壓力容器的判廢與報廢
5.7.1經檢驗核定安全狀況為5級的壓力容器應作判廢處理,由檢驗單位出具書面報告,同時報鍋監(jiān)所。判廢的容器可作常壓容器或修理或報廢。
5.7.2壓力容器報廢后,使用部門應持壓力容器的《壓力容器使用證》或《壓力容器使用登記》等資料,及時向鍋監(jiān)所辦理報廢手續(xù)。
6 相關文件
b-09 設備管理控制程序
第3篇 壓力容器安全管理工作程序
壓力容器安全管理程序
1、目的:建立容器設計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗、安全附件管理程序
2、范圍:壓力容器使用單位3、責任者:安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、程序:
4.1總則
4.1.1嚴格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱容器規(guī)程)和《壓力容器使用管理規(guī)則》,加強壓力容器的管理,保護職工的安全健康,確保安全長周期運行。
4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行,各級安全技術人員負責監(jiān)督檢查。進4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理:
4.1.3.1最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)
4.1.3.2內直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3;
4.1.3.3介質為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標準沸點(在一個大氣壓下的沸點)的液體。
4.1.4壓力容器的分類,按《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
4.2設計、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1.壓力容器的設計權,必須經主管部門批準,并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構備案設計應由設計單位的技術負責人批準,三類容器的設計,應報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備
壓力容器的設計總圖上,應有審查批準的字樣。
4.2.1.2.設計單位應嚴格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定,并對所設計的壓力容器安全技術性能負責。
4.2.1.3.制造壓力容器,必須經省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準,發(fā)給許可證。制造三類容器,還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準。4.2.1.4.制造壓力容器,應建立質量保證體系,建立并執(zhí)行設計、測繪、原材料、工藝、生產、質量驗收等管理制度。
4.2.1.5.壓力容器的焊接和探傷檢驗工作,必須由取得當?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進行。
4.2.1.6.制造壓力容器,必須嚴格執(zhí)行容器規(guī)程,國家有關規(guī)定和廠制訂的壓力容器質量檢驗規(guī)定。
4.2.1.7.壓力容器的施工安裝,必須經各級安全監(jiān)察機構批準的安裝單位才能進行。4.2.1.8.安裝壓力容器時,必須嚴格按照圖紙施工,并應符合國家有關技術規(guī)范。安4.2.2使用與管理
4.2.2.1.從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應的制造資格的單位或者是經安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機構批準的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應具備壓力容器專業(yè)知識,并通過國家安全監(jiān)察機構認可的培訓和考核,持證上崗。中國4.2.2.2.下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機構申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點,辦理報裝手續(xù):
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產裝置中同時安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲存容器。
6、醫(yī)用氧艙。
4.2.2.3.使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:
1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關的壓力容器安全技術規(guī)范、規(guī)章。
2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
3、參加壓力容器定購、設備進廠、安裝驗收及試車.
4、檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。
5、壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗計劃,并負責組織實施。
7、向主管部門和當?shù)匕踩O(jiān)察機構報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在的主要問題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調查和善后處理。
9、檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓管理。
10、壓力容器使用登記及技術資料的管理。
4.2.2.4.工程部必須建立壓力容器技術檔案并統(tǒng)一保管,技術檔案內容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。
4.2.2.5.壓力容器在投入使用前,應按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。
4.2.2.6.壓力容器的使用單位,應在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內容至少應包括:
1、壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)
2、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項)。
3、壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。
4.2.2.7.壓力容器的操作人員應持證上崗。壓力容器使用單位應對壓力容器的操作人員定期進行專業(yè)培訓與安全教育,培訓考核工作由地、市級安全監(jiān)察機構或授權的使用單位負責。
4.2.2.8.壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員應立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關部門報告。
1、壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。
5、發(fā)生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。
6、過量充裝。
7、壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。
8、壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動,危及安全運行。
9、其他異常情況。
4.2.3修理改造
4.2.3.1.從事壓力容器修理和技術改造的單位必須是已取得相應的制造資格的單位或者是經省級安全監(jiān)察機構審查批準的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應經原設計單位或具備相應資格的設計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機構審查備案。修理或改造單位應向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質量證明文件等技術資料。
4.2.3.1.1.壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補,和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結構或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質或用途等。
4.2.3.1.2.壓力容器經修
理或改造后,必須保證其結構和強度滿足安全使用要求。
4.2.3.2.壓力容器檢驗、修理人員在進入壓力容器內部進行工作前,使用單位必須按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求,做好準備和清理工作。達不到要求時,嚴禁人員進入。
4.2.3.3.采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時,一般應采用挖補或更換,不應采用貼補或補焊方法,且應符合以下要求:
4.2.3.3.1壓力容器的挖補、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術要求,應參照相應制造技術規(guī)范,制訂施工方案及適合于使用的技術要求。焊接工藝應經焊接技術負責人批準。生*5e{
4.2.3.3.2缺陷清除后,一般均應進行表面無損檢測,確認缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應再做無損檢測,確認修補部位符合質量要求。
4.2.3.3.3母材焊補的修補部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補長度應滿足要求。4.2.3.3.4有熱處理要求的,應在焊補后重新進行熱處理。
4.2.3.3.5主要受壓元件焊補深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應進行耐壓試驗。
4.2.3.4.改變移動式壓力容器的使用條件(介質、溫度、壓力、用途等)時,由使用單位提出申請,經省級或國家安全監(jiān)察機構同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標志;經具有資格的檢驗單位進行內、外部檢驗并出具檢驗報告后,由使用單位重新辦理使用證。
4.3檢驗
4.3.1容器的定期檢驗分為外部檢驗,內外檢查和內壓試驗三種。檢驗間隔為:
4.3.1.1.外部檢驗:每年至少進行一次;
4.3.1.2.內外檢驗:安全狀況等級為1、2級,每六年至少一次,安全狀況為3級,每三年至少一次。
4.3.1.3.耐壓試驗:對固定式壓力容器,每兩次內外部檢驗期間內,至少進行一次耐壓試驗,移動式壓力容器,每六年至少進行一次耐壓試驗。
4.3.2內外部檢驗級、耐壓試驗及低溫(絕熱)壓力容器具體檢驗要求執(zhí)行容器規(guī)程133-139條規(guī)定。
4.4安全附件
4.4.1安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證,才能進行制造。使用單位不得自行制造。
4.4.2安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。
4.4.3容器上裝有爆破片時,爆破壓力不得超過容器的設計壓力,并能保證使容器內的壓力迅速泄放。
4.4.4有毒、易爆介質容器的爆破片排口應設放空導管,并引至安全地點或妥善處理。4.4.5爆破片應每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應立即更換。
4.4.6爆破片的爆破壓力復驗時(在工作條件下試驗)應有設備主管和安全技術人員在場。
4.4.7壓力表的裝設、應符合國家計量部門的規(guī)定,壓力表至少每年校驗一次,新購進的壓力表應經校驗后才能使用。經檢驗后的壓力表應有合格證鉛封。
4.4.8壓力表必須經計量部門批準的單位和人員進行檢驗。
4.4.9低壓容器的壓力表精度不低于2.5級,中壓以上容器應不低于1.5級。
4.4.10壓力表盤直徑不得小于100毫米,表盤刻度極限值應為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設壓力表的位置,應便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結及震動的影響。
4.4.11壓力表與容器之間應裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應有存水彎管。盛裝高溫及強腐蝕介質的容器與壓力表之間,應有隔離緩沖裝置。
4.4.12工作介質為氣液兩相共存的容器,應裝設液面計或液面指示器。
4.4.13盛裝易燃、劇毒、有毒介質的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計式自動液面指示器。
4.4.14液面計或液面指示器上應有防止液面計泄漏的裝置和保護罩。
