第1篇 綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)管理辦法
第一章? 總? 則
第一條? 為了提高我公司綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)水平，根據(jù)文件要求，結(jié)合我隊(duì)實(shí)際情況，特對(duì)綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)做如下規(guī)定。
第二條? 綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是礦井生產(chǎn)工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的基礎(chǔ)，我隊(duì)必須嚴(yán)格工作面的動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)管理。質(zhì)量組要嚴(yán)格按本辦法的要求，加強(qiáng)我隊(duì)的工作面現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)檢查、監(jiān)督和兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰工作。
第三條 本辦法適用于井下綜采隊(duì)。
第二章? 組織與職責(zé)
第四條 為了能夠有效執(zhí)行制度中的各項(xiàng)管理規(guī)定，加強(qiáng)管
理強(qiáng)化組織，落實(shí)責(zé)任，特制定綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)組織管理體系。
第五條 綜采隊(duì)成立綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)管理領(lǐng)導(dǎo)
小組
組? 長(zhǎng)：
副組長(zhǎng)：
成? 員：
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在綜采隊(duì)值班室，由技術(shù)員任辦公室主任，負(fù)責(zé)辦公室日常管理工作。
第六條 綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)
（一）組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)管理全面負(fù)責(zé)。
（二）成員負(fù)責(zé)對(duì)綜放工作面現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)檢查、考核等工作，并執(zhí)行公司關(guān)于綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的管理相關(guān)文件精神，對(duì)生產(chǎn)管理中存在的問(wèn)題及時(shí)向礦分管業(yè)務(wù)部門匯報(bào)。
第三章? 綜放工作面動(dòng)態(tài)管理
第七條 交接班地點(diǎn)（行人聯(lián)巷處）管理標(biāo)準(zhǔn)
（一）在行人聯(lián)巷口設(shè)“綜采隊(duì)歡迎您”的標(biāo)語(yǔ)牌；
（二）頂幫完好無(wú)鱗皮，底板平整，無(wú)積水、淤泥和雜物。
（三）物品擺放整齊有序：“五圖一表”擺放位置合理，便
于觀看，圖紙清晰、整潔，無(wú)破損；職工休息桌椅、飲水機(jī)等擺放整齊，潔凈無(wú)污垢；檢查記錄箱箱體潔凈，無(wú)污漬,無(wú)變形，與存放的記錄本對(duì)應(yīng)，記錄本整潔無(wú)損壞，頁(yè)面無(wú)亂寫亂畫(huà),記錄內(nèi)容符合要求，字跡清楚。
第八條 進(jìn)、回風(fēng)順槽標(biāo)準(zhǔn)
（一）巷道無(wú)淤泥積水（面積2m2，深0.1m）和雜物堆積，
水溝暢通。
（二）上下順槽行人段內(nèi)原則上不允許鋪墊道渣，對(duì)于巷道
內(nèi)的浮煤泥（尤其是前后溜機(jī)頭、機(jī)尾，轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶機(jī)兩側(cè)，支架前，后溜內(nèi)等處）等要及時(shí)清理，通過(guò)及時(shí)抽水、清理淤泥等工作，能保證證路面清潔，滿足行人要求。
（三）水溝必須保證水流通暢，無(wú)淤泥、雜物，在水溝上方
設(shè)置鐵蓋板（位置從工作面機(jī)頭到移變列車最后一個(gè)平板車），方便行人。
（四）橋式轉(zhuǎn)載機(jī)及膠帶機(jī)處行人側(cè)無(wú)淤泥，巷道內(nèi)存有的
積水采取措施抽排，不得影響路面行人。
（五）橋式轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身保持整潔。
（六）膠帶機(jī)控制線，必須整齊盤放在特制的工作盤上，不
影響行人。
（七）纜線敷設(shè)符合要求，整齊順暢。
（八）煤機(jī)割到機(jī)頭或機(jī)尾處，由看刮板機(jī)人員和機(jī)尾看大
塊人員必須在運(yùn)輸順槽破碎機(jī)處或回風(fēng)順槽單體林末端處，設(shè)置柵欄，懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌。
（九）兩順槽內(nèi)柱靴、柱帽、單體等材料上架分型號(hào)碼放整
齊，掛牌管理，回收水管、皮帶件等材料等及時(shí)分類碼放，下班及時(shí)回收到材料庫(kù)或地面，在兩巷存在不得超過(guò)一天。
第九條 工作面兩順槽超前維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)
超前維護(hù)單體液壓支柱支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)
1.兩順槽的超前支護(hù)長(zhǎng)度不小于作業(yè)規(guī)程中規(guī)定距離，要
在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,單體支柱的間距不得大于1m。當(dāng)安全出口寬度大于1.0m，最后一顆單體支柱到端頭支架大腳的距離不大于1.0m；當(dāng)安全出口寬度小于1.0m時(shí)，最后一顆單體到機(jī)頭、機(jī)尾鏟煤板的距離不大于1.0m，若頂板完整間距可放到1.5m。
2.單體支柱的柱帽、柱靴必須使用公司指定產(chǎn)品，柱帽與
柱體必須進(jìn)行有效聯(lián)接，確保在升柱和降柱時(shí)柱帽不會(huì)掉落。
3.單體支柱架設(shè)保證豎直，柱靴與柱帽緊貼頂?shù)装澹瑘?jiān)硬
的底板上可以不使用柱靴，其它情況下必須使用柱靴。
4.單體之間防倒連接牢固可靠，美觀、大方。
5.單體支柱卸液口朝向采空區(qū)。
6.單體支柱支護(hù)間排距按《作業(yè)規(guī)程》要求設(shè)置，成行成
列，掛牌管理。
7.幫網(wǎng)與頂網(wǎng)有效壓茬和連接，網(wǎng)片和錨桿（索）等不得影
響行人，錨桿外露長(zhǎng)度不大于50mm、錨索外露長(zhǎng)度不大于200mm，機(jī)尾垮落滯后時(shí)錨索頭必須抹黃油。
8.單體活柱行程符合要求，不大于800mm，不小于400mm。
9.聯(lián)巷口處的加強(qiáng)支護(hù)符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。
10.液槍和液管整齊吊掛，高度適中，方便人員通過(guò)。
11.液搶必須安設(shè)壓力表。
12.工作面及兩順槽內(nèi)圖牌板齊全，圖文清晰、無(wú)污漬,無(wú)變
形。
第十條 兩端頭及安全出口管理標(biāo)準(zhǔn)
（一）兩端頭管理標(biāo)準(zhǔn)
1．?端頭支護(hù)設(shè)施距兩順槽副幫寬度適合，設(shè)置有效擋風(fēng)簾，擋風(fēng)簾邊緣緊貼副幫，在醒目處安設(shè)“嚴(yán)禁入內(nèi)”牌。
2．?刮板機(jī)機(jī)頭機(jī)尾電機(jī)必須安設(shè)護(hù)網(wǎng)，機(jī)身和蓋板上整齊干凈。
3．?對(duì)于支架腳踏板與大腳高差大，行人不方便時(shí)，要加設(shè)固定鐵臺(tái)階；支架的推拉頭上要蓋上橡膠腳墊，保證行人方便、安全。
4．?支架在不影響割煤的情況下，護(hù)幫板要完全打出去，并保證接頂；帶有伸縮梁的，伸縮梁也要伸出。
5．?機(jī)頭冷卻水水箱容積設(shè)置合理水不外溢，保證回收再利用。
6．?刮板機(jī)機(jī)尾煤泥要及時(shí)清理，積水要及時(shí)抽排。因刮板機(jī)底鏈拉水形成大量煤泥時(shí)，要設(shè)置導(dǎo)水槽，將水煤泥引走，集中處理。
7．?機(jī)頭、機(jī)尾噴霧霧化效果良好，瓦斯牌板設(shè)置位置合理，填寫規(guī)范，粉塵要做到每班清理，管線吊掛保證整齊。
8．?回風(fēng)隅角按規(guī)定設(shè)置co、o2和ch4便攜儀或瓦斯和co傳感器，位置合理，便于觀看，保證各儀器完好，數(shù)字顯示準(zhǔn)確。
9．?機(jī)頭機(jī)尾盲巷處設(shè)置柵欄，并掛警示牌“禁止入內(nèi)”。
（二）上下安全出口標(biāo)準(zhǔn)
1.綜放工作面設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮端頭設(shè)備配套，保證上下行
人。
2.安全出口在大于等于0.8m，巷道高度不低于1.8m，當(dāng)安
全出口不能滿足規(guī)程規(guī)定的要求時(shí)要另行編制安全技術(shù)措施、加設(shè)爬梯，保證出口安全暢通。
3.因人為因素造成上下安全出口過(guò)窄人員無(wú)法通過(guò)時(shí)，要
按事故進(jìn)行追查；因客觀因素造成上下安全出口過(guò)窄人員無(wú)法通過(guò)時(shí)，必須現(xiàn)場(chǎng)采取措施，確保人員能安全、順利通過(guò)。
4.機(jī)軌合一巷在列車段必須滿足800毫米的行人寬度要求。
5.行人通道內(nèi)不得堆放任何物料。
6.當(dāng)推移刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)，嚴(yán)禁行人通過(guò)安全出
口。
第十一條 工作面支護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)
（一）液壓支架的初撐力不低于規(guī)定值的80%。
（二）液壓支架實(shí)行編號(hào)管理；不得缺梁少柱，液壓支無(wú)死
架和不接頂架。
（三）綜采工作面液壓支架排成一條直線，其偏差不超過(guò)±
50mm，支架中心距偏差不超過(guò)±100mm；相鄰支架不能有明顯錯(cuò)差（不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板的2/3），支架不擠、不咬，架間空隙不超過(guò)規(guī)定（＜200mm）。
（四）支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角＜7°;液壓
支架垂直頂?shù)装?歪斜＜±5°工作面傾角≥15°時(shí)，液壓支架（柱）必須增設(shè)防倒防滑裝置。
（五）煤壁平直，與頂?shù)装宕怪?。傘檐：傘檐長(zhǎng)度>;1m時(shí)，
其最大突出部分，薄煤層≤150mm，中厚以上煤層≤200mm；傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí)，傘檐最突出部分薄煤層≤200mm；中厚以上煤層≤250mm。
（六）及時(shí)移架，端面距最大值≤340mm，大采高支架符合
作業(yè)規(guī)程規(guī)定。支架工采取鄰架操作，在架內(nèi)操作，移架時(shí)必須先降柱，使頂梁離開(kāi)頂板50-200mm后，停止降柱迅速移架；對(duì)于破碎頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架”。每次降架的幅度不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板的2/3。頂板破碎處要跟機(jī)拉架或拉超前架，支架前梁接頂要嚴(yán)；拉超前架段，兩側(cè)支架要拉半個(gè)步距，保證人員在支架內(nèi)行走方便。
（七）回收率達(dá)到規(guī)定要求，不丟失頂?shù)酌海∶呵謇砀蓛?/p>
（工作面在2m2內(nèi)浮煤均厚度不超過(guò)300mm）。
（八）支架內(nèi)纜線吊掛整齊，標(biāo)識(shí)清晰。按要求設(shè)置采高鏈，
采高超過(guò)4.0m的工作面支架設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。
第2篇 h礦綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)管理辦法
第一章 總 則
第一條 為了提高我公司綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)水平,根據(jù)文件要求,結(jié)合我隊(duì)實(shí)際情況,特對(duì)綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)做如下規(guī)定。
第二條 綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是礦井生產(chǎn)工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的基礎(chǔ),我隊(duì)必須嚴(yán)格工作面的動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)管理。質(zhì)量組要嚴(yán)格按本辦法的要求,加強(qiáng)我隊(duì)的工作面現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)檢查、監(jiān)督和兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰工作。
第三條 本辦法適用于井下綜采隊(duì)。
第二章 組織與職責(zé)
第四條 為了能夠有效執(zhí)行制度中的各項(xiàng)管理規(guī)定,加強(qiáng)管
理強(qiáng)化組織,落實(shí)責(zé)任,特制定綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)組織管理體系。
第五條 綜采隊(duì)成立綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)管理領(lǐng)導(dǎo)
小組
組 長(zhǎng):
副組長(zhǎng):
成 員:
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在綜采隊(duì)值班室,由技術(shù)員任辦公室主任,負(fù)責(zé)辦公室日常管理工作。
第六條 綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)
(一)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)管理全面負(fù)責(zé)。
(二)成員負(fù)責(zé)對(duì)綜放工作面現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)檢查、考核等工作,并執(zhí)行公司關(guān)于綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的管理相關(guān)文件精神,對(duì)生產(chǎn)管理中存在的問(wèn)題及時(shí)向礦分管業(yè)務(wù)部門匯報(bào)。
第三章 綜放工作面動(dòng)態(tài)管理
第七條 交接班地點(diǎn)(行人聯(lián)巷處)管理標(biāo)準(zhǔn)
(一)在行人聯(lián)巷口設(shè)“綜采隊(duì)歡迎您”的標(biāo)語(yǔ)牌;
(二)頂幫完好無(wú)鱗皮,底板平整,無(wú)積水、淤泥和雜物。
(三)物品擺放整齊有序:“五圖一表”擺放位置合理,便
于觀看,圖紙清晰、整潔,無(wú)破損;職工休息桌椅、飲水機(jī)等擺放整齊,潔凈無(wú)污垢;檢查記錄箱箱體潔凈,無(wú)污漬,無(wú)變形,與存放的記錄本對(duì)應(yīng),記錄本整潔無(wú)損壞,頁(yè)面無(wú)亂寫亂畫(huà),記錄內(nèi)容符合要求,字跡清楚。
第八條 進(jìn)、回風(fēng)順槽標(biāo)準(zhǔn)
(一)巷道無(wú)淤泥積水(面積2m2,深0.1m)和雜物堆積,
水溝暢通。
(二)上下順槽行人段內(nèi)原則上不允許鋪墊道渣,對(duì)于巷道
內(nèi)的浮煤泥(尤其是前后溜機(jī)頭、機(jī)尾,轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶機(jī)兩側(cè),支架前,后溜內(nèi)等處)等要及時(shí)清理,通過(guò)及時(shí)抽水、清理淤泥等工作,能保證證路面清潔,滿足行人要求。
(三)水溝必須保證水流通暢,無(wú)淤泥、雜物,在水溝上方
設(shè)置鐵蓋板(位置從工作面機(jī)頭到移變列車最后一個(gè)平板車),方便行人。
(四)橋式轉(zhuǎn)載機(jī)及膠帶機(jī)處行人側(cè)無(wú)淤泥,巷道內(nèi)存有的
積水采取措施抽排,不得影響路面行人。
(五)橋式轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身保持整潔。
(六)膠帶機(jī)控制線,必須整齊盤放在特制的工作盤上,不
影響行人。
(七)纜線敷設(shè)符合要求,整齊順暢。
(八)煤機(jī)割到機(jī)頭或機(jī)尾處,由看刮板機(jī)人員和機(jī)尾看大
塊人員必須在運(yùn)輸順槽破碎機(jī)處或回風(fēng)順槽單體林末端處,設(shè)置柵欄,懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌。
(九)兩順槽內(nèi)柱靴、柱帽、單體等材料上架分型號(hào)碼放整
齊,掛牌管理,回收水管、皮帶件等材料等及時(shí)分類碼放,下班及時(shí)回收到材料庫(kù)或地面,在兩巷存在不得超過(guò)一天。
第九條 工作面兩順槽超前維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)
超前維護(hù)單體液壓支柱支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)
1.兩順槽的超前支護(hù)長(zhǎng)度不小于作業(yè)規(guī)程中規(guī)定距離,要
在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,單體支柱的間距不得大于1m。當(dāng)安全出口寬度大于1.0m,最后一顆單體支柱到端頭支架大腳的距離不大于1.0m;當(dāng)安全出口寬度小于1.0m時(shí),最后一顆單體到機(jī)頭、機(jī)尾鏟煤板的距離不大于1.0m,若頂板完整間距可放到1.5m。
2.單體支柱的柱帽、柱靴必須使用公司指定產(chǎn)品,柱帽與
柱體必須進(jìn)行有效聯(lián)接,確保在升柱和降柱時(shí)柱帽不會(huì)掉落。
3.單體支柱架設(shè)保證豎直,柱靴與柱帽緊貼頂?shù)装?堅(jiān)硬
的底板上可以不使用柱靴,其它情況下必須使用柱靴。
4.單體之間防倒連接牢固可靠,美觀、大方。
5.單體支柱卸液口朝向采空區(qū)。
6.單體支柱支護(hù)間排距按《作業(yè)規(guī)程》要求設(shè)置,成行成
列,掛牌管理。
7.幫網(wǎng)與頂網(wǎng)有效壓茬和連接,網(wǎng)片和錨桿(索)等不得影
響行人,錨桿外露長(zhǎng)度不大于50mm、錨索外露長(zhǎng)度不大于200mm,機(jī)尾垮落滯后時(shí)錨索頭必須抹黃油。
8.單體活柱行程符合要求,不大于800mm,不小于400mm。
9.聯(lián)巷口處的加強(qiáng)支護(hù)符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。
10.液槍和液管整齊吊掛,高度適中,方便人員通過(guò)。
11.液搶必須安設(shè)壓力表。
12.工作面及兩順槽內(nèi)圖牌板齊全,圖文清晰、無(wú)污漬,無(wú)變
形。
第十條 兩端頭及安全出口管理標(biāo)準(zhǔn)
(一)兩端頭管理標(biāo)準(zhǔn)
1.端頭支護(hù)設(shè)施距兩順槽副幫寬度適合,設(shè)置有效擋風(fēng)簾,擋風(fēng)簾邊緣緊貼副幫,在醒目處安設(shè)“嚴(yán)禁入內(nèi)”牌。
2.刮板機(jī)機(jī)頭機(jī)尾電機(jī)必須安設(shè)護(hù)網(wǎng),機(jī)身和蓋板上整齊干凈。
3.對(duì)于支架腳踏板與大腳高差大,行人不方便時(shí),要加設(shè)固定鐵臺(tái)階;支架的推拉頭上要蓋上橡膠腳墊,保證行人方便、安全。
4.支架在不影響割煤的情況下,護(hù)幫板要完全打出去,并保證接頂;帶有伸縮梁的,伸縮梁也要伸出。
5.機(jī)頭冷卻水水箱容積設(shè)置合理水不外溢,保證回收再利用。
6.刮板機(jī)機(jī)尾煤泥要及時(shí)清理,積水要及時(shí)抽排。因刮板機(jī)底鏈拉水形成大量煤泥時(shí),要設(shè)置導(dǎo)水槽,將水煤泥引走,集中處理。
7.機(jī)頭、機(jī)尾噴霧霧化效果良好,瓦斯牌板設(shè)置位置合理,填寫規(guī)范,粉塵要做到每班清理,管線吊掛保證整齊。
8.回風(fēng)隅角按規(guī)定設(shè)置co、o2和ch4便攜儀或瓦斯和co傳感器,位置合理,便于觀看,保證各儀器完好,數(shù)字顯示準(zhǔn)確。
9.機(jī)頭機(jī)尾盲巷處設(shè)置柵欄,并掛警示牌“禁止入內(nèi)”。
(二)上下安全出口標(biāo)準(zhǔn)
1.綜放工作面設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮端頭設(shè)備配套,保證上下行
人。
2.安全出口在大于等于0.8m,巷道高度不低于1.8m,當(dāng)安
全出口不能滿足規(guī)程規(guī)定的要求時(shí)要另行編制安全技術(shù)措施、加設(shè)爬梯,保證出口安全暢通。
3.因人為因素造成上下安全出口過(guò)窄人員無(wú)法通過(guò)時(shí),要
按事故進(jìn)行追查;因客觀因素造成上下安全出口過(guò)窄人員無(wú)法通過(guò)時(shí),必須現(xiàn)場(chǎng)采取措施,確保人員能安全、順利通過(guò)。
4.機(jī)軌合一巷在列車段必須滿足800毫米的行人寬度要求。
5.行人通道內(nèi)不得堆放任何物料。
6.當(dāng)推移刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時(shí),嚴(yán)禁行人通過(guò)安全出
口。
第十一條 工作面支護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)
(一)液壓支架的初撐力不低于規(guī)定值的80%。
(二)液壓支架實(shí)行編號(hào)管理;不得缺梁少柱,液壓支無(wú)死
架和不接頂架。
(三)綜采工作面液壓支架排成一條直線,其偏差不超過(guò)±
50mm,支架中心距偏差不超過(guò)±100mm;相鄰支架不能有明顯錯(cuò)差(不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板的2/3),支架不擠、不咬,架間空隙不超過(guò)規(guī)定(<200mm)。
(四)支架頂梁與頂板平行支設(shè),其最大仰俯角<7°;液壓
支架垂直頂?shù)装?歪斜<±5°工作面傾角≥15°時(shí),液壓支架(柱)必須增設(shè)防倒防滑裝置。
(五)煤壁平直,與頂?shù)装宕怪?。傘?傘檐長(zhǎng)度>1m時(shí),
其最大突出部分,薄煤層≤150mm,中厚以上煤層≤200mm;傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí),傘檐最突出部分薄煤層≤200mm;中厚以上煤層≤250mm。
(六)及時(shí)移架,端面距最大值≤340mm,大采高支架符合
作業(yè)規(guī)程規(guī)定。支架工采取鄰架操作,在架內(nèi)操作,移架時(shí)必須先降柱,使頂梁離開(kāi)頂板50-200mm后,停止降柱迅速移架;對(duì)于破碎頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架”。每次降架的幅度不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板的2/3。頂板破碎處要跟機(jī)拉架或拉超前架,支架前梁接頂要嚴(yán);拉超前架段,兩側(cè)支架要拉半個(gè)步距,保證人員在支架內(nèi)行走方便。
(七)回收率達(dá)到規(guī)定要求,不丟失頂?shù)酌?浮煤清理干凈
(工作面在2m2內(nèi)浮煤均厚度不超過(guò)300mm)。
(八)支架內(nèi)纜線吊掛整齊,標(biāo)識(shí)清晰。按要求設(shè)置采高鏈,
采高超過(guò)4.0m的工作面支架設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。
(九)需要進(jìn)入溜槽內(nèi)檢修時(shí),必須先閉鎖刮板運(yùn)輸機(jī)、打
開(kāi)護(hù)幫板,進(jìn)行敲幫問(wèn)頂后,經(jīng)帶班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),確認(rèn)工作面無(wú)漏矸、片幫等危險(xiǎn)后,確認(rèn)安全后,方可進(jìn)入檢查。檢修結(jié)束后,由帶班干部確認(rèn)溜槽內(nèi)無(wú)人員、物料后,方可解閉鎖開(kāi)機(jī)。
(十)支架電控設(shè)備有防護(hù)措施,防止淋水和煤塵。液管和
水管不得出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象。嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)備。
(十一)支架腳踏板(行人通道)浮煤要及時(shí)清理,保持暢
通。支架大腳前無(wú)大塊煤,防止擠傷電纜。支架內(nèi)的水泵開(kāi)關(guān)吊掛牢固,高度一致,編號(hào)管理,懸掛危險(xiǎn)警示牌,水泵吊掛在支架立柱中間。
(十二)支架壓力表表面面向工作面機(jī)頭方向,要經(jīng)常校核
壓力表。
(十三)支架過(guò)道保持暢通,工作面確實(shí)需要放置材料和工
具的,可在端頭支架內(nèi)安設(shè)工具箱,將常用的材料、工具放在工具箱內(nèi)。
(十四)按《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定使用伸縮頂梁和支架護(hù)幫板,
確保護(hù)頂護(hù)幫及時(shí)有效。
(十五)支架大腳前浮煤厚度不超過(guò)大腳的高度,不影響正
常拉架。
(十六)有片幫危險(xiǎn)工作面架前處理大塊時(shí),必須打開(kāi)護(hù)幫板,兩人作業(yè),一人監(jiān)護(hù),一人處理。
(十七)工作面支架必須完好無(wú)竄液、漏液、泄液,杜絕跑、
冒、滴、漏等現(xiàn)象。
第十二條 泵站管理標(biāo)準(zhǔn)
(一)卸載閥整定值為31.5mpa,嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全閥的整
定值。
(二)乳化液濃度保持在3%-5%,并經(jīng)常用折射儀檢查配比
濃度。
(三)乳化液泵的安全閥、壓力表,泵頭安全閥必須處于完
好狀態(tài),否則不得開(kāi)泵。
(四)要加強(qiáng)泵站設(shè)備、管路的維修和保養(yǎng),保持液壓系統(tǒng)
完好,杜絕跑、冒、滴、漏、竄液現(xiàn)象。
(五)工作面出現(xiàn)高壓液管爆裂時(shí),必須先停止乳化液泵、
泄液,然后組織人員更換,更換完畢后,通知控制臺(tái)開(kāi)啟乳化液泵,開(kāi)停泵的命令必須由帶班干部發(fā)出。任何人員不得直接用身體的任何部位接觸正在噴射的高壓液體。
(六)將順槽的高壓液管每1m用尼龍繩進(jìn)行捆綁,并將綁
好的高壓液管吊在轉(zhuǎn)載機(jī)橋身段上或巷幫,防止液管爆裂甩出傷人。
(七)拉運(yùn)順設(shè)備列車時(shí),必須一人操作絞車,一人負(fù)責(zé)監(jiān)
護(hù),嚴(yán)禁人員進(jìn)入鋼絲繩段內(nèi),防止傷人。
第十三條 機(jī)電管理標(biāo)準(zhǔn)
(一)電氣設(shè)備、五小電器有防潮、防水措施,開(kāi)關(guān)上架,
并有包機(jī)牌等;設(shè)備干凈整齊,標(biāo)牌內(nèi)容準(zhǔn)確。
(二)移變列車平板車聯(lián)接牢固,插銷完好;采取了有效的
防跑車設(shè)施,至少安設(shè)3組卡軌器。
(三)移變列車上的電纜吊掛整齊,無(wú)積塵。列車段巷道底
板無(wú)淤泥、積水和雜物,設(shè)備衛(wèi)生良好。
(四)列車上各種管路無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。列車上的移
變和開(kāi)關(guān)等設(shè)備干凈、無(wú)積塵、無(wú)油污。
(五)照明燈安設(shè)符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定,滿足現(xiàn)場(chǎng)照明要
求。
(六)列車上回收的信號(hào)線和電纜線必須盤放整齊,干凈、
清潔。
(七)移動(dòng)變壓器上設(shè)置電纜橋架,禁止高壓電纜直接敷設(shè)
在移動(dòng)變壓器上。
(八)拉移變時(shí)嚴(yán)禁在移變列車兩側(cè)、前后范圍內(nèi)站人、行
人,現(xiàn)場(chǎng)指揮統(tǒng)一,設(shè)置好警戒。在拉移變受力鋼絲繩兩側(cè)嚴(yán)禁站人、行人,鋼絲繩不能長(zhǎng)時(shí)間受力。
(九)移變列車工具箱內(nèi)物品擺放整齊有序;滅火器應(yīng)放置
在滅火器箱內(nèi),維修銘牌和檢查牌齊全,每月檢查一次,完好、無(wú)積塵;沙箱擺放整齊,沙子、沙袋數(shù)量符合規(guī)定。
(十)轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身上的纜線整齊,分類捆綁,不設(shè)擋板;破
碎機(jī)電機(jī)等的冷卻水設(shè)導(dǎo)管,不亂流。
(十一)閑置設(shè)備和材料要分類碼放在安全出口20m以外的
安全地方,整齊有序,有規(guī)范的標(biāo)志牌和責(zé)任牌,不影響運(yùn)輸和行人。
第十四條 油脂硐室管理標(biāo)準(zhǔn)
(一)要求硐室頂板完整無(wú)鱗皮和片幫,底板干燥、平整。
(二)油脂庫(kù)干凈,清潔,油桶完好不變形,擺放整齊,牌
物對(duì)應(yīng)。油脂空桶要當(dāng)班回收,備用油脂碼放整齊。
(三)超過(guò)6米深的硐室要按公司規(guī)定安設(shè)導(dǎo)風(fēng)筒(根據(jù)巷
道斷面確定合適的導(dǎo)風(fēng)筒)和有害氣體監(jiān)測(cè)儀器。風(fēng)筒出風(fēng)口距離符合規(guī)程的要求。
(四)按規(guī)定配備滅火器和沙箱等防滅火措施。
第十五條 一通三防管理標(biāo)準(zhǔn)
(一)甲烷、溫度、一氧化碳等傳感器應(yīng)垂直懸掛,距頂板
(梁)不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm;風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道前后10m內(nèi)無(wú)分支風(fēng)流、無(wú)雜物,能準(zhǔn)確計(jì)算測(cè)風(fēng)斷面的地點(diǎn);風(fēng)門開(kāi)關(guān)、設(shè)備開(kāi)停、煙霧、負(fù)壓傳感器應(yīng)設(shè)置在能準(zhǔn)確、可靠反映監(jiān)測(cè)點(diǎn)實(shí)際情況的位置。
(二)傳感器的設(shè)置及瓦斯斷電控制必須符合下列要求:
1.采煤工作面及其回風(fēng)順槽,傳感器應(yīng)按圖1所示設(shè)置。
當(dāng)高瓦斯區(qū)域綜放工作面回風(fēng)順槽超過(guò)1000m時(shí),在回風(fēng)順槽的中部增設(shè)甲烷傳感器t3。
圖1 采煤工作面?zhèn)鞲衅鞑贾檬疽鈭D
t1-采煤工作面甲烷傳感器,t2-回風(fēng)順槽甲烷傳感器;t3-回風(fēng)順槽中部甲烷傳感器。t1、t2、t3報(bào)警濃度≥0.8%ch4,t1斷電濃度≥1.2%ch4,t2、t3斷電濃度≥0.8%ch4,t1、t2、t3復(fù)電濃度<0.8%ch4,斷電范圍:工作面及回風(fēng)順槽中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。t4-工作面一氧化碳傳感器,t5-回風(fēng)順槽一氧化碳傳感器, t6-回風(fēng)順槽溫度傳感器; t4、t5報(bào)警濃度≥24ppm ,t6報(bào)警溫度≥30℃。
2.所有采煤工作面回風(fēng)隅角必須設(shè)置甲烷傳感器。其報(bào)警
濃度為≥0.8%ch4,斷電濃度為≥1.2%ch4,復(fù)電濃度為<0.8%ch4,斷電范圍為:工作面及其回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
3.采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí),必須在工作面進(jìn)風(fēng)巷道口
以里10-15m處設(shè)置甲烷傳感器,其報(bào)警濃度為≥0.5%ch4,斷電濃度為≥0.5%ch4,復(fù)電濃度為<0.5%ch4,斷電范圍為:被串采煤工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
4.當(dāng)綜放工作面停采回撤時(shí),工作面及回風(fēng)巷應(yīng)保證傳感
器的正常監(jiān)測(cè),只有工作面回撤完畢,巷道封閉時(shí)方可回收各類傳感器。
(三)采煤機(jī)上設(shè)置的機(jī)載式甲烷斷電儀,當(dāng)甲烷濃度大于
或等于0.8%時(shí)必須發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào),當(dāng)甲烷濃度大于或等于1.2%時(shí)必須實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停機(jī),停止作業(yè)進(jìn)行處理。只有當(dāng)甲烷濃度降到0.8%以下時(shí),方能重新啟動(dòng)運(yùn)行。
(四)通風(fēng)儀器儀表配備標(biāo)準(zhǔn):
1.未安裝機(jī)載式甲烷斷電儀的采煤機(jī)需配備便攜式甲烷檢
測(cè)報(bào)警儀
2.需配備便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、氧氣檢測(cè)儀一氧化碳檢
測(cè)儀的有:礦領(lǐng)導(dǎo)、采煤區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)組、流動(dòng)電鉗工、安監(jiān)員、瓦檢員、監(jiān)測(cè)工、電焊工、工程技術(shù)人員(通風(fēng)部門除外)及流動(dòng)排水工。
3.綜采工作面的回風(fēng)隅角必須設(shè)置便攜式甲烷(已安設(shè)甲
烷傳感器的可不設(shè))、一氧化碳、氧氣檢測(cè)報(bào)警儀,或安設(shè)甲烷、一氧化碳、氧氣傳感器。位置合理,便于觀看,保證各儀器完好,數(shù)字顯示準(zhǔn)確。當(dāng)上述儀器達(dá)到或超過(guò)報(bào)警值時(shí),必須采取有效措施進(jìn)行處理。
4.兩順槽浮煤(矸)厚度不超過(guò)100mm,工作面在2m2內(nèi)浮煤
平均厚度不超過(guò)30mm。
5.綜采工作面兩順槽、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等產(chǎn)生粉塵和有可能粉塵堆
積的地點(diǎn)必須敷設(shè)防塵供水管路,并按規(guī)定安設(shè)支管與閥門(膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)每50m設(shè)一個(gè)三通,其它巷道每100m設(shè)一個(gè)三通)。每隔100米有從其它巷道引過(guò)三通閥門的輔運(yùn)巷,可不設(shè)管路,但消防管口必須到位。
6.采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵,
內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于1.5mpa。在靜水壓達(dá)不到噴霧要求時(shí),必須設(shè)置加壓泵,內(nèi)外噴霧系統(tǒng)完善,霧化效果好。
7.支架有自動(dòng)噴霧系統(tǒng)的工作面,應(yīng)合理設(shè)定噴霧時(shí)間,
保證支架自動(dòng)噴霧系統(tǒng)的正常使用;沒(méi)有支架自動(dòng)噴霧系統(tǒng)的工作面,必須安設(shè)架間噴霧系統(tǒng),架間噴霧間距不得大于30m,每道至少應(yīng)設(shè)有2個(gè)霧化效果好的扇型陶瓷噴嘴。
8.采煤工作面膠運(yùn)順槽(包括轉(zhuǎn)載點(diǎn))每500~1000m設(shè)1
道水幕,回風(fēng)順槽每1000~1500m設(shè)1道水幕,但水幕總數(shù)不得少于2道,其中靠近工作面的1道水幕距工作面不得大于30m。
9.運(yùn)輸順槽的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼上口及破碎機(jī)處必須進(jìn)行封
閉、安設(shè)水幕。
10.進(jìn)、回風(fēng)順槽應(yīng)定期清掃或沖洗煤塵,并清除堆積的浮
煤。
11.采空區(qū)以及長(zhǎng)度超過(guò)6m、長(zhǎng)期不使用的盲巷必須及時(shí)封
閉。
第四章 其它要求
第十六條 現(xiàn)場(chǎng)工作人員著裝整齊,礦帽、自救器和礦燈
配帶齊全,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定;自救器和礦燈隨身按要求攜帶不離身;按要求配戴個(gè)人防護(hù)用品。
第十七條 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員要熟悉本崗位設(shè)備的主要技術(shù)
參數(shù)、工作面的主要參數(shù)、工作標(biāo)準(zhǔn)和崗位職責(zé)。
第十八條 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員熟知本崗位重大危險(xiǎn)源和中等
危險(xiǎn)源個(gè)數(shù),能說(shuō)出其中的80%,隨身攜帶本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)卡、特殊工種作業(yè)證、安全操作資格證,工作任務(wù)及工作標(biāo)準(zhǔn)卡?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員熟悉避災(zāi)路線和應(yīng)對(duì)新出現(xiàn)危險(xiǎn)源的能力。
第十九條 綜放工作面按照公司統(tǒng)一要求增設(shè)圖牌
板,達(dá)到有效實(shí)用。
第二十條 各班組要按照公司推廣的亮點(diǎn)及管理提升項(xiàng)目,
要求實(shí)用推廣的要硬性推廣應(yīng)用,且符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。
