風機房區(qū)域危險源點管理控制措施

1.1危險源點編號:mwb5

1. 2基本情況簡介:風機房區(qū)域屬動力除塵工段管轄,位于煉鋼廠煉鋼中路自西向東50米處,風機房區(qū)域分為:一、二期風機房、三、四期風機房,和轉爐煙氣放散煙囪區(qū)域,該區(qū)域有風機7臺和15個盲板閥;

1.3危險因素及可能導致的事故分析:

a. 由于軟連接泄漏煤氣而造成的煤氣中毒事故;

b. 由于管道上盲板閥泄漏煙氣而造成煤氣中毒事故;

c. 由于煙氣管道人孔密封不嚴泄漏煤氣造成的煤氣中毒事故;

d. 由于煤氣水封水位低于有效高度泄漏煤氣造成的煤氣中毒事故;

c. 由于倒盲板閥抽空時間不夠,殘余煤氣造成的煤氣中毒事故;

e由于進入煙道內(nèi)作業(yè)未檢測,殘余煤氣造成的煤氣中毒事故;

f煙道內(nèi)檢修作業(yè)與三組閥站信息傳遞不到位或未可靠切斷煤氣來源,作業(yè)時突然涌入大量煤氣,造成人員煤氣中毒事故;

2、控制的基本要求

2.1對設備設施及區(qū)域安全狀態(tài)的基本要求

a.工房每臺風機旁安裝煤氣報警器探頭;

b.嚴禁多個爐座共用煙氣出口管道及煙囪;

c.工房內(nèi)嚴禁外人隨便出入;

d. 各出口盲板閥、出口管道上人孔、排水管及水封蝸殼等密封良好,無泄漏;

e. 作業(yè)現(xiàn)場平臺護欄完好,直梯、樓梯、照明良好,工房通風換氣良好;

f. 倒風機閥門時,風機必須空抽5-10分鐘,確保煙道殘余煤氣排完,方可作業(yè);

g. 風機房內(nèi)消防設施完好。

2.2對相關人員安全行為的基本要求

2.2.1對生產(chǎn)崗位人員的基本要求

a. 日常作業(yè)或檢修作業(yè)時,必須護品齊全,并嚴格遵守安全操作規(guī)程和工藝技術操作規(guī)程;

b.接班、班中、交班依據(jù)《崗位安全綜合檢查表》逐項檢查,并做好記錄,存在問題及時向工班長報告;

2.2.2對維修人員的基本要求

a 維修人員每天對煤氣系統(tǒng)管道、閥門進行一次檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;

b 煤氣管道閥門動火(電氧焊)作業(yè)時,必須辦理有關審批手續(xù);

c 煤氣檢修時,維修人員必須告知當班負責人,崗位工簽字確認,并隨時關注室內(nèi)固定式煤氣報警器,維修人員要自帶便攜式煤氣報警器,同時保證作業(yè)點通風良好,保證作業(yè)點與生產(chǎn)環(huán)境一氧化碳含量不得超過24ppm(30毫克/立方米);

d動火作業(yè)時,備用消防器材;

2.2.3對管理人員的要求

a.工段長(工段安全員)每周對風機房區(qū)域檢查一次,并填寫二類危險源(點)控制檢查表;

b.除塵運行班組長及崗位工每班對風機房區(qū)域進行檢查,填寫交接班記錄和《安全綜合檢查表》;

c.崗位工接班、班中、交班檢查風機系統(tǒng)及閥門、管道、儀表等附件的完好性,發(fā)現(xiàn)問題及時向工、班長匯報并做好運行記事、填寫好點檢表;

3、控制主要措施:

3.1一般性安全提示

嚴禁煙火

煤氣區(qū)域,嚴禁逗留

非作業(yè)人員禁止入內(nèi)

3.2日常性管理措施

a. 風機工每班至少對風機出口盲板閥、出口管道上人孔、排水管及水封、蝸殼等設備設施檢查三次,確保密封良好無泄漏;

b.風機房值班人員要根據(jù)轉爐爐前反饋的信息,做好與三組閥站的信息傳遞工作;

c.除塵運行班長要根據(jù)除塵系統(tǒng)檢修的時間安排,及時與三組閥站聯(lián)系并確認,確保檢修作業(yè)安全;

d倒風機時,提前辦理有關審批手續(xù),合理安排倒風機時間,工段安全員現(xiàn)場參與指導;

e.風機房區(qū)域有人作業(yè)時,崗位人員必須嚴密監(jiān)視報警器,發(fā)現(xiàn)異常,通知立即撤離現(xiàn)場;

f.打開人孔進入煙道內(nèi)作業(yè)時,必須檢測一氧化碳合格后方可進行作業(yè),并派專人監(jiān)護,監(jiān)護人不得離開,一旦感到惡心嘔吐、眩暈、疲倦,應立即停止作業(yè)。

g. 檢修期間,所有人員必須嚴格執(zhí)行本工種《崗位手冊》及《風機房區(qū)域禁令》;

3.3事故預案:

發(fā)生煤氣中毒迅速將患者轉移至有新鮮空氣的地方,靜臥保暖;將其衣扣、領帶、褲帶等解開,保持呼吸道暢通,進行人工呼吸;立即報告工段(班組)并說明事故地點及受傷情況;對受傷者采取措施后,立即送往醫(yī)院;查明事故原因,落實安全措施。