紡織生產(chǎn)企業(yè)消防安全管理措施

紡織生產(chǎn)企業(yè)是生產(chǎn)棉、毛、麻紡織品和絲綢的企業(yè)。根據(jù)生產(chǎn)原料的不同,可分為棉紡、毛紡、麻紡和絲織等生產(chǎn)類型。紡織生產(chǎn)的原料如棉、毛、麻、蠶絲等,纖維細(xì)小,與空氣接觸面大,容易燃燒。棉、麻等還有陰燃和自燃的特性。在生產(chǎn)過程中,不僅工序多,機(jī)械設(shè)備復(fù)雜,用電量大,有明火高溫作業(yè),而且會(huì)排放出大量塵埃,在一定條件下會(huì)發(fā)生纖維粉塵爆炸,所以紡織生產(chǎn)企業(yè)的火災(zāi)危險(xiǎn)性較大。

下面就重點(diǎn)介紹棉紡織生產(chǎn)企業(yè)的消防安全。

棉紡織生產(chǎn)企業(yè)是以棉花或化學(xué)纖維為原料,運(yùn)用開松、分梳、并合、牽伸、加捻、卷繞及織造,整理等加工手段,將分散的不規(guī)則的纖維加工成各類織物的企業(yè)。

一、棉紡織生產(chǎn)企業(yè)的火災(zāi)危險(xiǎn)性

1.生產(chǎn)原料具有可燃、自燃性

棉花是一種多孔隙的植物纖維,其主要成分是纖維素,含量達(dá)94:5%。這些纖維素都是碳水化合物,具有可燃的性質(zhì)。由于棉花的纖維細(xì)小,又有許多孔隙,與空氣中氧的接觸表面大,孔隙內(nèi)又含有空氣,因此哪怕碰上微小的火星,也能很快起火并迅速蔓延。棉花的著火溫度比木材低,木材一般在295℃左右,而棉花僅150℃左右,棉花的燃燒速度比木材快16—25倍以上。

棉花又能自燃。主要是因?yàn)樗哂形鼭竦奶匦?含有一定的水份棉花的導(dǎo)熱性很差,熱量散不出去,溫度便升高,引起纖維霉變酸敗,進(jìn)一步分解氧化。于是,溫度愈來愈高,在積熱不散的條件下,在沒有外界火源和熱源的情況下會(huì)發(fā)生自燃,沾染油污的棉花就更容易自燃。

2.生產(chǎn)工藝過程中具有火災(zāi)危險(xiǎn)性

(1)沖擊摩擦產(chǎn)生火花。在清棉過程中,開棉和清棉使用的抓棉機(jī)、混棉機(jī)、開棉機(jī)、清棉機(jī)以及除塵等機(jī)械設(shè)備,由于轉(zhuǎn)速快、機(jī)械間隙小,如有堅(jiān)硬雜物混入,或因機(jī)械零件失調(diào)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件缺乏潤滑等原因,就會(huì)摩擦發(fā)熱或產(chǎn)生火星,引起火災(zāi);梳棉機(jī)轉(zhuǎn)速高,隔距小,易因撞擊摩擦而起火;并條機(jī)的斷頭自停裝置失靈,造成卷羅拉、卷皮輥不能自停,棉纖維卷在皮輥或羅拉上,經(jīng)高速摩擦2-3秒,就會(huì)發(fā)熱起火;織布車間機(jī)臺(tái)多,震動(dòng)大,環(huán)境潮濕,常有電線外露和電源缺相現(xiàn)象。同時(shí),一些設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分、若轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,往往導(dǎo)致摩擦生熱,引起火災(zāi);精紡用的錠子轉(zhuǎn)速快,一般在1500轉(zhuǎn)/分以上,易摩擦發(fā)熱。

(2)電氣火花引發(fā)火災(zāi)。電氣裝置使用不當(dāng),會(huì)產(chǎn)生電火花而引起棉花著火;同時(shí)生產(chǎn)中較多地使用低壓電源,易產(chǎn)生電火花;紡紗過程中棉紗易繞在槽筒軸上。自動(dòng)紡紗機(jī)機(jī)臺(tái)上雖然有安全電壓(一般為36伏)的導(dǎo)電軌道,但短路及接觸不良的電火花仍然是火災(zāi)隱患。由于紡紗時(shí)操作不當(dāng),或是紡紗后未切斷電源,而被其它導(dǎo)電體觸及,造成短路打火,絡(luò)紗機(jī)開關(guān)觸頭與導(dǎo)軌鐵條間產(chǎn)生的火花過大,均能點(diǎn)燃附近因清潔不良積聚的飛花而起火。

(3)整理用的電熨斗及洗油跡的溶劑使用管理不當(dāng),往往會(huì)發(fā)生火災(zāi)事故。

二、棉紡織生產(chǎn)企業(yè)的防火安全措施

1.清棉工序的防火技術(shù)措施

(1)清除雜質(zhì),杜絕隱患

①拆包時(shí)不得猛烈敲擊包裝用的鐵皮、鐵卡和鐵絲,以免打出火星。拆下的鐵皮等要及時(shí)清理,不得任意亂放。

②混棉時(shí)應(yīng)少量、小塊混合,及時(shí)揀出原棉中的雜物。

③在進(jìn)棉口輸棉簾子前,應(yīng)完善金屬探測儀或磁鐵,清除鐵質(zhì)雜物。

④在機(jī)械設(shè)備安裝、維修后,要嚴(yán)格清點(diǎn)工具,發(fā)現(xiàn)工具不齊,不準(zhǔn)開車;拆下的小零件不得亂放,應(yīng)放在專門的小盒子里。

⑤回花、再生棉在使用前必須經(jīng)過檢查。回條應(yīng)扯散使用,防止繞住機(jī)械軸頭導(dǎo)致發(fā)熱起火。

(2)機(jī)械間隙要準(zhǔn)確,保證潤滑,防止沖擊摩擦生熱

①所有伸出部分的伸出距離和內(nèi)部間隙必須準(zhǔn)確,符合工藝規(guī)范,以免增加抓棉阻力,摩擦生熱而起火。

②所有零部件應(yīng)緊固,以防松動(dòng),否則相互碰擊易產(chǎn)生火花。

③簾子部分除徑向隔距外,軸向位移也應(yīng)嚴(yán)格控制,以防與墻板摩擦起火。

④吸棉除塵用的鼓風(fēng)機(jī),其葉片不得和機(jī)殼相碰,以免產(chǎn)生電火花,引起棉塵燃燒。

⑤機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分要按時(shí)加油,保持轉(zhuǎn)動(dòng)潤滑。

⑥軸承的油管要盡可能裝在明處,以便于加油,并且做到油眼清、油管通,使需油的部位都得到潤滑。為了防止油眼被堵塞因缺油摩擦而發(fā)熱,宜采用滾動(dòng)油承和含油軸承、

(3)電氣設(shè)備必須安全可靠,防止產(chǎn)生電火花

①電氣路線和設(shè)備要符合防潮和防震要求;配電箱等應(yīng)安裝在不易碰撞的地方,并應(yīng)有防護(hù)裝置。

②電動(dòng)機(jī)宜采用封閉式,進(jìn)線必須有牢固的安全套管,皮帶的松緊要適中。

③電氣線路和設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維修,及時(shí)清除積聚的飛花。伸縮輸棉管上裝設(shè)的電線,因長期皺折,絕緣層容易損壞,應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)更換。

(4)清除飛花,防止大量堆積

①應(yīng)定期清除在車間和回風(fēng)地道內(nèi)的飛花和廢花,濾塵室容易起火應(yīng)與車間隔離,發(fā)現(xiàn)火情時(shí),必須立刻關(guān)掉風(fēng)機(jī),并到濾塵室檢查火情,及時(shí)撲滅。

②操作時(shí),必須勤巡回,細(xì)觀察,排除軸承、打手、軸頭上卷繞的花絮、棉紗、棉條等。發(fā)現(xiàn)火苗應(yīng)停止喂棉,繼續(xù)輸出,徹底予以撲滅,滅火后要檢查棉花內(nèi)部有無陰燃現(xiàn)象,以免復(fù)燃。

③拆包間的原棉存放量,應(yīng)在不影響生產(chǎn)的前提下盡量減少,并做到“先進(jìn)先用”,防止原棉存放過久霉?fàn)€變質(zhì),發(fā)熱自燃。

④機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入拆包間時(shí),必須安裝火星熄滅器。

⑤原棉和花卷不要靠近電動(dòng)機(jī)、變壓器和電氣開關(guān),以防被電氣火星引燃。

2.梳棉工序的防火技術(shù)措施

(1)必須保持刺輥與給棉板、除塵刀、錫林、大(小)漏底及錫林與蓋板、前后鐵板、道夫的距離。要防止松動(dòng)移位,以免碰撞產(chǎn)生火花,引起火災(zāi)。

(2)包針布前磨鐵胎時(shí)不應(yīng)太重,同時(shí),應(yīng)裝隔離罩,防止火星飛出。

(3)磨針前應(yīng)先清除針布的飛花,磨針不應(yīng)太重,以免產(chǎn)生火星引燃飛花。

(4)采用斬刀剝棉的機(jī)臺(tái),斬刀油應(yīng)定期加油,防止滑動(dòng)軸承缺油,摩擦發(fā)熱。

(5)金屬針布的碰焊、電烙和電焊接必須有專人操作和負(fù)責(zé)監(jiān)督。

(6)操作時(shí),應(yīng)防止斷頭造成道夫返花與錫林卡住而摩擦起火。

清掃擦車要徹底,尤其是設(shè)備上的飛花應(yīng)清掃干凈。

3.并條工序的防火技術(shù)措施

(1)并條機(jī)必須防止斷頭自停裝置的電線短路,自停裝置的吸鐵線應(yīng)定期檢查、更換,防止鐵芯卡住或落下,造成吸鐵圈發(fā)熱起火。

(2)操作人員應(yīng)加強(qiáng)巡回,發(fā)現(xiàn)自停裝置失靈,要及時(shí)處理,或安裝報(bào)警裝置,以防止羅拉繞花衣而導(dǎo)致摩擦發(fā)熱起火。

4.精防工序的防火技術(shù)措施

(1)細(xì)紗機(jī)軸承的安裝和加油可參照“清棉”工序。錠子為高速旋轉(zhuǎn)的部件,必須定期加油。

(2)錠帶斷裂后應(yīng)立即更換,以免纏繞滾筒發(fā)熱起火。如已纏繞在滾筒上,應(yīng)關(guān)車,等錠子停止旋轉(zhuǎn)后才能更換。

(3)滾筒脫焊時(shí)會(huì)爆裂,應(yīng)經(jīng)常檢修。

(4)落紗機(jī)導(dǎo)電扁鐵應(yīng)經(jīng)常除銹,電刷與導(dǎo)電扁鐵的接觸也應(yīng)經(jīng)常檢查,防止接觸不良,產(chǎn)生火花。電刷前后應(yīng)裝小毛刷,以清除槽板上的飛花。擦皮輥電針在使用導(dǎo)電扁鐵時(shí),應(yīng)防止因接觸不良而冒火花。

(5)自動(dòng)理管機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),須防止筒管軋進(jìn)入機(jī)內(nèi),導(dǎo)致摩擦起火。

(6)自動(dòng)小電動(dòng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查接線,謹(jǐn)防因清潔工作不當(dāng)而使電線脫落或接頭外露,造成短路起火。

(7)細(xì)紗輔助部門使用的涂料和溶劑,必須由專人負(fù)責(zé)保管,存放在危險(xiǎn)品倉庫。

5.漿紗工序的防火技術(shù)措施

(1)漿紗的附加劑中有強(qiáng)酸和強(qiáng)堿,要加強(qiáng)保管,現(xiàn)場存放不超天的用量,車間應(yīng)保持良好的通風(fēng)。

(2)烘筒式漿紗機(jī)的安全閥上嚴(yán)禁放置任何重物,以免加重負(fù)荷,造成安全閥失效。

(3)漿紗烘筒的構(gòu)造、裝置和運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)符合鍋爐的有關(guān)規(guī)定和要求,保證安全可靠。

6.織布工序的防火技術(shù)措施

(1)織布車間的電氣線路的絕緣性能要好,電氣設(shè)備應(yīng)注意維修保養(yǎng)。

(2)踏綜桿轉(zhuǎn)子(鑄鐵件)如果回轉(zhuǎn)不靈活,容易摩擦起火,應(yīng)改用尼龍轉(zhuǎn)子。

(3)中心軸踏盤托架軸承、彎軸軸承和中心軸軸承等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件,應(yīng)保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,中心對(duì)準(zhǔn);運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能缺油,以防摩擦發(fā)熱,點(diǎn)燃飛花。

(4)加強(qiáng)清潔工作,及時(shí)清除車肚飛花。

7.整理工序的防火技術(shù)措施

(1)驗(yàn)布機(jī)、刷布機(jī)、折布機(jī)和打包機(jī)應(yīng)保持運(yùn)轉(zhuǎn)靈活修,軸承不能缺油。

(2)電熨斗應(yīng)安裝指示燈和恒溫裝置。使用時(shí)應(yīng)放在不導(dǎo)熱不燃燒的基座上,下班時(shí)應(yīng)切斷電源,由專人收藏保管,鎖在不燃材料制成的箱子里,并嚴(yán)格執(zhí)行個(gè)人、小組和車間三級(jí)檢查制度。

(3)清洗油跡的溶劑,如香蕉水、汽油,要少量領(lǐng)用,容器應(yīng)加蓋,下班后應(yīng)有專人負(fù)責(zé)鎖在專用箱子里。

8.濾塵設(shè)施和濾塵室的防火對(duì)策

濾塵設(shè)施和濾塵室內(nèi)常有大量飛絮、棉塵,火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)性較大。

(1)濾塵室盡可能是單獨(dú)建筑,如與車間毗連,應(yīng)有隔離設(shè)施。

(2)濾塵設(shè)施風(fēng)道風(fēng)口附近不可存在雜質(zhì),要做到鐵釘、螺帽等不準(zhǔn)落地,嚴(yán)防被吸人風(fēng)道,撞擊產(chǎn)生火花。吸到風(fēng)道內(nèi)有金屬撞擊聲,應(yīng)立即認(rèn)真進(jìn)行檢查。

(3)濾塵設(shè)施和濾塵室內(nèi)飛絮、塵埃必須及時(shí)清掃,不可大量堆積。發(fā)生火警時(shí),必須立即關(guān)掉風(fēng)機(jī),并到濾塵室檢查火情。