膠帶輸送機(jī)安全管理措施

帶式輸送機(jī)是煤礦井下和地面生產(chǎn)系統(tǒng)中廣泛運(yùn)用的一種連續(xù)動(dòng)作的輸送設(shè)備。它輸送能力大,工作阻力小,耗電量小,同時(shí),輸送過(guò)程中拋散煤炭少,破碎性小,因而降低了煤塵和損耗。

按牽引方式不同,帶式輸送機(jī)可分為滾筒驅(qū)動(dòng)和鋼絲繩牽引兩種類型;按照安裝鋪設(shè)方式不同,可分為吊掛式和落地式兩種;按照移動(dòng)式又分為固定式和伸縮式兩種。

1、礦用輸送機(jī)的類型

(1)固定式帶式輸送機(jī)的特點(diǎn)是機(jī)架固定在地板或基礎(chǔ)上,多用于斜井、井下主要大巷和選煤廠。

(2)吊掛式帶式輸送機(jī)

這種輸送帶的特點(diǎn)是輸送帶中間部分是上托輥與下托輥吊架均安裝在兩根平行的鋼絲上。其機(jī)身高度可以調(diào)節(jié),并能適應(yīng)底板不平,巷道積水等條件,可供工作面順槽及采區(qū)上、下山的運(yùn)輸用。

(3)鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)

這種輸送機(jī)是長(zhǎng)距離、大輸送量、膠帶使用壽命長(zhǎng)、可以乘人,且運(yùn)輸平穩(wěn)的輸送機(jī),它適用于服務(wù)年限較長(zhǎng)的大中型礦井,可作傾斜和水平運(yùn)輸,但不適于運(yùn)輸含泥水較多的物料。

(4)可伸縮帶式輸送機(jī)

在綜合機(jī)械化采煤工作中,工作面推進(jìn)速度比較快,煤炭的運(yùn)輸距離隨著順槽長(zhǎng)度的改變而變化。這就要求運(yùn)輸設(shè)備能夠較快靈活地迅速進(jìn)行縮短或伸長(zhǎng)?？缮炜s式輸送機(jī)為了適合上述要求,而設(shè)置了一個(gè)貯帶倉(cāng)和一套貯帶裝置。這套裝置起到暫時(shí)貯存適量輸送帶的作用,當(dāng)移動(dòng)機(jī)尾收縮時(shí),貯帶裝置可相應(yīng)地放出或收貯一定長(zhǎng)度的輸送帶。

可伸縮帶式輸送機(jī)有鋼絲吊掛式和落地架式兩種類型。常用于井下回采工作面順槽和掘進(jìn)工作面。盡管膠帶輸送機(jī)的類型就多,但結(jié)構(gòu)基本相同,下面就以落地式可伸縮式輸送機(jī)為例進(jìn)行講述。

2、帶式輸送機(jī)的組成

(1)機(jī)頭部

機(jī)頭部包括傳動(dòng)裝置和卸載臂。傳動(dòng)裝置由電機(jī)、液力連軸器、減速器、主副傳動(dòng)滾筒、聯(lián)動(dòng)齒輪和傳動(dòng)架等組成。可伸縮帶式輸送機(jī)采用雙滾筒傳動(dòng),主要為了增加膠帶在傳動(dòng)滾筒上的周圍包角,從而提高牽引力,采用雙滾筒傳動(dòng)時(shí),可以單電機(jī)驅(qū)動(dòng)。當(dāng)用一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),需要及機(jī)頭架的另一側(cè)主副滾筒軸上安裝一對(duì)大小相同、齒輪數(shù)相等的聯(lián)動(dòng)齒輪,當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)后,通過(guò)液力連軸器、減速器和聯(lián)動(dòng)齒輪同時(shí)傳動(dòng)主、副滾筒,一般都加聯(lián)動(dòng)齒輪。

在機(jī)頭部的前端,為了卸載方便,伸出一個(gè)裝有卸載滾筒的卸載臂,承裝貨載的上股輸送帶繞過(guò)卸載滾筒,卸載換向后再繞經(jīng)滾筒向機(jī)尾運(yùn)行。為了消除卸載后粘在輸送帶表面的煤粉,避免被帶到傳動(dòng)滾筒上去而造成打滑、跑偏等現(xiàn)象,在卸載滾筒下邊設(shè)有清掃器。卸載滾筒筒殼兩端帶有錐度,以防止輸送帶跑偏。

(2)貯帶裝置

貯帶裝置是用來(lái)把可伸縮帶式輸送機(jī)伸長(zhǎng)或縮短時(shí)所需要的一定長(zhǎng)度的多余輸送帶,暫時(shí)貯存起來(lái),以滿足采煤工作面前進(jìn)或后退的需要。其工作原理:貯帶倉(cāng)安裝在機(jī)頭部的后面,運(yùn)行的輸送帶在機(jī)頭部卸載換向后經(jīng)過(guò)穿動(dòng)滾筒便進(jìn)入貯帶倉(cāng),膠帶分別繞過(guò)張緊車上的兩個(gè)滾筒和前端固定架上的兩個(gè)滾筒,折返4次后向機(jī)尾方向運(yùn)行。需要縮短帶式輸送機(jī)時(shí),輸送帶張緊車在拉緊小車的牽引下向后移動(dòng),機(jī)尾前移,輸送帶就重疊四層,貯存到貯帶倉(cāng)中。若需伸長(zhǎng)帶式輸送機(jī)時(shí),拉緊絞車松繩,機(jī)尾后移,貯帶倉(cāng)中的膠帶放出,輸送帶張緊車前移。根據(jù)縮短或伸長(zhǎng)的距離,相應(yīng)地拆除或增加中間架。伸、縮作業(yè)完成后,拉緊絞車仍以適當(dāng)?shù)睦Π涯z帶拉緊,使帶式輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3)拉緊絞車

拉緊絞車的作業(yè):①拉緊輸送帶,給輸送帶一定的張緊力,使輸送帶與滾筒之間產(chǎn)生必要的摩擦力,保證帶式輸送機(jī)正常傳動(dòng)和運(yùn)行。②限制輸送帶在托輥之間的垂度,以保證帶式輸送機(jī)的正常工作。③當(dāng)縮短帶式輸送機(jī)時(shí),把多余的輸送帶拉入貯帶倉(cāng)中貯存起來(lái)。④輸送帶貯滿,需要從貯帶倉(cāng)中取出一卷輸送帶時(shí),輸送帶張緊車向機(jī)頭方向運(yùn)行,在鋼絲繩的帶動(dòng)下,絞車卷筒反向旋轉(zhuǎn)放繩,此時(shí)在絞車的卷筒上有一定的制動(dòng)力,防止亂繩并使膠帶張緊車平穩(wěn)運(yùn)行,保證卷帶工作順利進(jìn)行。

(4)托輥

托輥與機(jī)架一起支撐輸送帶,使它的垂度不應(yīng)超過(guò)一定限度,以便承載和保持輸送帶平穩(wěn)運(yùn)行。機(jī)架則用來(lái)安裝托輥。托輥有以下幾種:

平行托輥。主要用來(lái)做下托輥,支撐回空段輸送帶。下托輥軸頭卡在機(jī)架支座上,支座有3個(gè)槽口用來(lái)調(diào)整托輥的位置,以糾正回空段輸送帶的跑偏。下托輥間距一般為3m。

槽行托輥。主要用作上托輥,輸送散裝貨載,一般由3個(gè)短托輥組合而成,槽角一般為30°。上托輥間距一般為1.5m。

調(diào)偏托輥。在輸送機(jī)的重載段,每隔10組托輥設(shè)置一組回轉(zhuǎn)式槽行調(diào)心托輥。當(dāng)輸送帶跑偏時(shí)碰撞立棍,立棍內(nèi)有一對(duì)滾動(dòng)軸承可以轉(zhuǎn)動(dòng),以減小輸送帶邊緣的磨損;同時(shí),立棍帶動(dòng)回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng),使輸送帶向空中移動(dòng);在空載段每隔6-8組設(shè)置一組平行調(diào)心托輥。當(dāng)輸送帶跑偏碰到側(cè)邊的立棍時(shí),帶動(dòng)回轉(zhuǎn)架移動(dòng),則平行托輥也隨之?dāng)[動(dòng),從而把已經(jīng)跑偏的輸送帶走向糾正過(guò)來(lái)。

緩沖托輥。安裝在輸送機(jī)的裝載處,以保護(hù)輸送帶。其結(jié)構(gòu)與一般托輥相同,只是在管體外部加裝橡膠圈。

(5)輸送帶和輸送帶鏈接

輸送帶是帶式輸送機(jī)的重要組成部分。它既是承載機(jī)構(gòu)又是牽引機(jī)構(gòu)。在煤礦井下,同時(shí)還要求輸送帶具有阻燃及抗靜電的良好性能。經(jīng)常使用的輸送帶有:橡膠輸送帶、聚氯乙烯輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶等。為了便于搬運(yùn),每段輸送帶的長(zhǎng)度一般為50-100m。

輸送帶連接方法有機(jī)械法和硫化法。常用的機(jī)械方法有:鉸接活頁(yè)式、鉚釘固定的夾板式和鉤狀卡子接頭。

(6)機(jī)尾部

輸送帶繞過(guò)機(jī)尾滾筒換向運(yùn)行,并將裝載機(jī)運(yùn)來(lái)的煤炭連續(xù)地送至機(jī)頭部卸載。機(jī)尾的前面裝有移動(dòng)機(jī)尾時(shí)用的兩個(gè)滑輪,機(jī)尾的移動(dòng)方式有兩種:一種是電動(dòng)絞車牽引,一種是利用液壓千斤頂推移。

3、帶式輸送機(jī)的安裝

(1)帶式輸送機(jī)安裝前準(zhǔn)備:①將巷道所有棚子認(rèn)真檢查一遍,確保支護(hù)完好。②按安裝順序?qū)惭b部件分別運(yùn)至安裝點(diǎn)附近。③檢查安裝工具是否齊全可靠。④把安裝地點(diǎn)整平,必要時(shí)加墊板。⑤根據(jù)巷道中心線定出輸送機(jī)安裝中心線,并且在頂、底板上標(biāo)志出來(lái)。

(2)安裝過(guò)程如下:

① 固定機(jī)頭底座大件。根據(jù)機(jī)頭與其主要運(yùn)輸設(shè)備轉(zhuǎn)接情況,確定機(jī)頭滾筒位置后,利用導(dǎo)鏈將各個(gè)大件和主滾筒等逐件吊起對(duì)應(yīng)安裝;機(jī)頭主體對(duì)應(yīng)安裝好后,再將卸載臂、卸載滾筒、清掃裝置、貯帶倉(cāng)部分、固定折返滾筒、拉緊絞車、上下托輥分別上齊上全,并將機(jī)頭部分穿好輸送帶。

② 機(jī)身部分安裝。首先從機(jī)頭部分逐個(gè)將“h”架桿成直線平整地沿巷道從前向后對(duì)應(yīng)安裝,同時(shí)安裝底托輥。然后在巷道另一側(cè)展開(kāi)輸送帶,人工將輸送帶抬至“h”架內(nèi)底托輥上。安裝上托輥,最好再將展開(kāi)的第二層輸送帶人工抬至上托輥上。

③ 機(jī)尾部分安裝。確定機(jī)尾底座位置,固定機(jī)尾底座,安裝機(jī)尾架、轉(zhuǎn)載機(jī)滑道、緩沖托架等,并與機(jī)身架桿相連,穿接機(jī)尾輸送帶,并將所有輸送帶接口用釘機(jī)釘牢、卡緊成為一體。

④ 在機(jī)尾部分安裝機(jī)尾移動(dòng)裝置(包括特制千斤頂、小鏈、操縱閥、鏈輪等)。

(3)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試。①接通機(jī)頭電機(jī)和拉緊絞車電機(jī)電源。②通知作業(yè)人員避開(kāi)帶式輸送機(jī),開(kāi)動(dòng)拉緊絞車?yán)o輸送帶。③按規(guī)定對(duì)聯(lián)軸器、減速箱和各注油孔添加油脂。④清理輸送帶上面和輸送帶下面的雜物。⑤發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),同時(shí)檢查各部件有無(wú)異常,若正常,安裝工作結(jié)束。

(4)安裝時(shí)安全注意事項(xiàng)。①展開(kāi)輸送膠帶卷時(shí),人員必須站在展開(kāi)方向后面,并配合默契,防止前方有人,造成撞傷事故。②大件起吊及安裝過(guò)程中,注意不要碰撞巷道支護(hù)。安裝人員一定要注意安全,以防部件擠、撞人等人身事故發(fā)生。③帶式輸送機(jī)頭要打好戧住,并保證固定可靠。起吊大件,要選擇好工具,不準(zhǔn)用開(kāi)口錨鏈、鉛絲等物件作為起吊工具。④人工抬運(yùn)設(shè)備時(shí),必須保證口令一致,步調(diào)一致,輕抬輕放,并清理好退路,保證巷道暢通。

4、帶式輸送機(jī)的維修

(1)維修檢查內(nèi)容:①檢查傳動(dòng)裝置、減速器、電動(dòng)機(jī)等各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,緊固各部件的連接螺栓。②檢查傳動(dòng)裝置運(yùn)行是否正常,若出現(xiàn)卡、碰、偏、等不正?，F(xiàn)象,立即處理;輸送帶接頭連接牢固平直,輸送帶張緊適中不打滑、不跑偏,否則,應(yīng)及時(shí)修理和調(diào)節(jié)。③檢查減速器、液力偶合器是否漏油、漏液,油位、油質(zhì)和密封是否符合規(guī)定,否則,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和更換。④檢查減速器、液力偶合器、電動(dòng)機(jī)及滾筒軸承的溫度是否正常,速度、超溫報(bào)警等各種保護(hù)是否齊全。⑤檢查膠帶清掃裝置與輸送帶接觸是否正常,清掃器與輸送帶距離不大于2~3mm,并有足夠壓力,接觸長(zhǎng)度應(yīng)在85%以上。⑥檢查輸送帶張緊車滾筒自由運(yùn)動(dòng)的情況,并在停車時(shí)清掃粘在機(jī)架上的煤泥。⑦清除機(jī)頭、機(jī)尾浮煤,調(diào)整中間架平衡,調(diào)整托輥與膠帶中心線垂直,補(bǔ)齊托輥,更換壞托輥,保證托輥運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。⑧縮回帶式輸送機(jī)時(shí),先拆除靠近機(jī)尾的中間架3~4架,用千斤頂和牽引鏈(或電機(jī)絞車)把機(jī)尾縮回,然后開(kāi)動(dòng)拉緊絞車儲(chǔ)存或張緊輸送帶,輸送帶縮回后將千斤頂收回。當(dāng)儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)滿輸送帶(100m)后,將儲(chǔ)存的輸送帶拆除,拆除后應(yīng)保證輸送帶不跑偏,機(jī)尾要固定好,拆下的輸送帶用卷筒卷起來(lái),放在適當(dāng)位置等待及時(shí)運(yùn)出。

(2)維護(hù)中安全注意事項(xiàng):①不得有連續(xù)缺少兩串托輥現(xiàn)象。②修理接口時(shí),必須與司機(jī)聯(lián)系好。③開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)通知有關(guān)人員離開(kāi)輸送帶,及時(shí)取走輸送帶上的雜物。④調(diào)整跑偏輸送帶,注意不得用力過(guò)猛,以防身體失穩(wěn)。⑤調(diào)整托輥應(yīng)盡量選擇輸送帶空轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行,并兩人協(xié)助完成。⑥張緊絞車應(yīng)點(diǎn)動(dòng),以防拉斷輸送帶。⑦檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí),必須將煤倉(cāng)口擋嚴(yán)。

5、帶式輸送機(jī)的安全使用要求及常見(jiàn)故障分析與處理

(1)《煤礦安全規(guī)定》對(duì)使用帶式輸送機(jī)的規(guī)定。采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:①必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠輥筒的材料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。②巷道內(nèi)充分照明。③必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。④應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。⑤在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè):a.輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。b.在機(jī)頭和機(jī)尾設(shè)置防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相互接觸的防護(hù)欄。c.傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí)必須同時(shí)裝設(shè)放逆轉(zhuǎn)裝置和自動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí),必須裝設(shè)自動(dòng)裝置。d.液力耦合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì),(調(diào)速型液力耦合器不受此限制)e.帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過(guò)橋。f.帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,帶式輸送機(jī)下運(yùn)時(shí)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。

(2)帶式輸送機(jī)的安全使用要求:①帶式輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗,遵章守紀(jì),嚴(yán)禁隨意開(kāi)機(jī)。②帶式輸送機(jī)啟動(dòng)前要檢查輸送機(jī)上下機(jī)頭、機(jī)尾,確認(rèn)無(wú)人后發(fā)出開(kāi)車信號(hào),先斷續(xù)點(diǎn)動(dòng),隔幾秒中后再正式啟動(dòng)。③禁止用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸超重、超長(zhǎng)設(shè)備。④禁止開(kāi)倒車,特殊情況下須有礦總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。⑤嚴(yán)禁乘坐和踏越輸送帶。如需站在輸送帶上檢修時(shí),要切斷電源并加閉鎖,并在開(kāi)關(guān)上懸掛“有人工作,禁止開(kāi)機(jī)”標(biāo)志牌。處理輸送帶打滑、跑偏時(shí),要有安全措施。⑥清掃、連接以及維修輸送機(jī)或更換托輥時(shí)應(yīng)停機(jī)并掛牌。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手或工具撥弄托輥和撥正跑偏輸送帶。⑦帶式輸送機(jī)的安裝維修質(zhì)量要達(dá)標(biāo),安設(shè)要做到平、直,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。各種保護(hù)裝置齊全。⑧運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要注意調(diào)整輸送帶跑偏、打滑問(wèn)題,檢查的托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和輸送帶的拉緊情況,經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、軸承的溫度;傾聽(tīng)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音;清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵,清理機(jī)身下的積煤、矸石及雜物,保持正常噴霧灑水。⑨停機(jī)前應(yīng)將輸送帶上的煤卸完;司機(jī)離開(kāi)崗位是要切斷電源。