旋片真空油泵安全管理sop措施

1、使用前檢查

1.1 確保電源ac 230v±10%,50hz 的電源供應(yīng);

1.2 旋片真空油泵放在干燥、通風(fēng)和清潔的場(chǎng)所;

1.3 查看油位,以停止使用旋片真空油泵時(shí)注油至油標(biāo)玻璃直徑的2/3高度為宜。

2、使用操作方法

2.1 查看油位。油位應(yīng)在2/3高度,過低或過高都影響使用;

2.2 連接電源,開始啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先按啟動(dòng)按鈕一、二次,觀察在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中有無異常聲響及特殊的震動(dòng),或者是否噴油,如一切正常再正式起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);

2.3 停旋片真空油泵前應(yīng)先關(guān)閉吸氣口處閥門,與真空系統(tǒng)隔絕,然后停泵。

2.4 清潔儀器及儀器周圍的地面或臺(tái)面。

3、使用注意

3.1 使用前,操作者應(yīng)該先閱讀本sop;

3.2 旋片真空油泵進(jìn)氣口連續(xù)敞通大氣運(yùn)轉(zhuǎn),不得超過三分鐘;

3.3 如待減壓抽真空樣品含有大量有機(jī)溶劑,則需要先用抗化學(xué)腐蝕性泵(如隔膜泵或水泵)抽走絕大部分有機(jī)溶劑后再使用油泵;

3.4 旋片真空油泵不適用于抽對(duì)金屬有腐蝕性的,對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)、含有顆粒塵埃的氣體,以及含氧過高的,有爆炸性的氣體;

3.5 旋片真空油泵不得作壓縮泵或輸送泵用;

3.6 旋片真空油泵的工作環(huán)境:溫度5°c-40°c范圍內(nèi),濕度不大于90%,進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于1333pa的條件下允許長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、維護(hù)與保養(yǎng)

4.1 保持旋片真空油泵的清潔,防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。

4.2 隔段時(shí)間檢查有的污染情況。換油之前,旋片真空油泵必須先運(yùn)轉(zhuǎn)30 min,使油變稀,然后停旋片真空油泵,從放油孔放油,再敞開進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)1-2 min。此時(shí)可以從吸氣口緩慢加入少量清潔油,以更換油腔內(nèi)存油。

4.3 油腔內(nèi)不可混入柴油、汽油等其它飽和蒸汽壓較大的油類,以免降低極限真空,拆洗旋片真空油泵內(nèi)零件時(shí),一般用紗布擦拭幾口,當(dāng)必須清洗時(shí),可用汽油擦洗,但必須烘干后方可運(yùn)轉(zhuǎn);

4.4 如果旋片真空油泵長(zhǎng)期擱置不用,應(yīng)將由放盡并清洗泵,然后注入新油;

4.5 旋片真空油泵進(jìn)氣口的過濾網(wǎng)應(yīng)保持清潔,以免抽氣速度下降。

5、故障分析與排除

故障現(xiàn)象

檢查(原因)

處理方法

不能達(dá)到所要求的極限真空

1、進(jìn)氣管路及各連接處漏氣。

2、油位太低,不能對(duì)排氣閥起油封的作用。

3、油被污染。

4、排氣閥片損壞。

5、機(jī)件磨損。

6、油空堵塞。

7、旋片彈簧折斷。

8、泵溫過高。

1、檢查各連接處,以防漏氣。

2、增加油量至規(guī)定油位。

3、換油。

4、更換新排氣閥片。

5、更換磨損零件,使之保持原有間隙。

6、拆開油箱,疏通油孔。

7、調(diào)換新彈簧。

8、改善通風(fēng)冷卻,降低環(huán)境溫度。

噴油

1、油位太高。

2、檔油板位置不正確或者松脫。

1、調(diào)整油位,放出過多的油。

2、調(diào)整、固定擋油板位置。

漏油

1、軸封磨損。

2、墊襯損壞或變形。

1、調(diào)換新軸封。

2、調(diào)換新墊襯。

噪聲大

旋片彈簧折斷。

軸承磨損引起油量增加。

調(diào)換新彈簧。

調(diào)換新軸承。

泵轉(zhuǎn)動(dòng)不正常

1、三角膠帶太松。

2、泵腔內(nèi)有污物引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)不靈活。

1、調(diào)整電機(jī)位置,拉緊三角膠帶。

2、拆開泵蓋,排除污物。