第1篇 壓力容器安全使用管理辦法
第一章? 總則
第一條?? 為了實現(xiàn)壓力容器管理工作的制度化、規(guī)范化，有效地防止或減少事故的發(fā)生，保證實驗教學(xué)安全有序的進行，特制定本規(guī)定。
第二條?? 壓力容器包括電加熱蒸汽發(fā)生器、滅菌設(shè)備、氣瓶和液氮存儲設(shè)備等各種設(shè)備。
第二章? 壓力容器的使用管理
第三條? 正確和合理地使用壓力容器是提高壓力容器安全可靠性、保證壓力容器安全運行的重要條件。
第四條? 壓力容器使用單位技術(shù)負責人負責對壓力容器的安全技術(shù)管理，并根據(jù)設(shè)備的數(shù)量和安全性能要求，負責對學(xué)生使用壓力容器的培訓(xùn)。
第五條? 使用單位須依據(jù)壓力容器的有關(guān)法規(guī)和操作手冊，編制本使用單位壓力容器的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。
第六條? 使用單位須建立壓力容器技術(shù)檔案，每年將壓力容器數(shù)量、變動和使用情況的統(tǒng)計報表報送校資產(chǎn)設(shè)備處。
第七條? 使用單位須做好壓力容器運行、維修和安全附件校驗情況的檢查，做好壓力容器檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查工作，壓力容器受壓部件的重大修理和改造方案須按相應(yīng)程序報上級安全監(jiān)察機構(gòu)審查批準。
第八條? 發(fā)生壓力容器爆炸及重大事故，須迅速報告上級安全監(jiān)察機構(gòu)和校資產(chǎn)設(shè)備處，并立即組織調(diào)查，根據(jù)調(diào)查結(jié)果填寫《壓力容器事故報告書》，報送當?shù)匕踩O(jiān)察部門和主管部門。
第三章? 壓力容器安全管理制度
第九條? 建立和有效地執(zhí)行壓力容器安全使用管理的各項規(guī)章制度是確保壓力容器使用安全的基本條件。
第十條? 使用單位須建立壓力容器管理責任制。各使用單位除由技術(shù)負責人對容器的安全技術(shù)管理負責外，還應(yīng)根據(jù)使用單位所使用容器的具體情況，設(shè)專職或兼職人員，負責容器的安全技術(shù)管理工作。壓力容器的專職管理人員應(yīng)在技術(shù)負責人的領(lǐng)導(dǎo)下認真履行下列職責：
1.? 具體負責壓力容器的安全技術(shù)管理工作，執(zhí)行有關(guān)壓力容器的管理規(guī)范和安全技術(shù)規(guī)定。
2.? 參加新進壓力容器的驗收和試運行工作。
3.? 編制壓力容器的安全管理制度和安全操作規(guī)程。
4.? 負責壓力容器的登記、建檔及技術(shù)資料的管理和統(tǒng)計上報工作。
5.? 監(jiān)督檢查壓力容器的操作、維修和檢驗情況。
6.? 負責組織對壓力容器操作人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)考核及儀器使用證的發(fā)放工作。
第2篇 壓力容器作業(yè)安全生產(chǎn)管理措施
壓力容器是施工生產(chǎn)中不可避免的工作手段,需要特種作業(yè)人員和管理人員進行操作和管理,在我場如:鍋爐的使用和熔接工的氧氣乙炔使用及消防器材的存放等都屬于壓力容器安全管理的范疇,因此,我們根據(jù)國家規(guī)范要求和制梁場的工作性質(zhì)特制定以下安全管理措施:
1、作業(yè)人員必須按照作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)程進行操作,持證上崗當班期間不得睡覺,不得飲酒。
2、鍋爐工在對鍋爐使用之前應(yīng)檢查鍋爐狀況是否良好,同時對壓力表、安全閥進行檢查落實是否在有效期內(nèi),否則不得使用。對水泵、電源、水源等進行調(diào)查是否正常,點火前應(yīng)對煤炭進行檢查是否有雷管等易爆物品。
3、點火后,應(yīng)注意觀察氣壓上升情況,當氣壓上升到規(guī)定的壓力后應(yīng)用手動檢查安全閥而后再將氣壓燒升到安全閥規(guī)定的起動標準,檢測安全閥是否能正常使用。
4、在鍋爐使用期間,如發(fā)生鍋爐某部位漏氣,不管大小都要緊急停爐,再如發(fā)生停水、停電、水泵出現(xiàn)故障不能正常使用等情況也要采取停爐措施。
5、鍋爐使用過程中隨時要補水,嚴禁常送氣,少補水,多加煤。應(yīng)使鍋爐內(nèi)的水位始終保持高水位狀態(tài)。
6、交接班時除當面要交代鍋爐運行狀態(tài)同時在交接本上也應(yīng)寫出書面的運行記錄。
7、作業(yè)人員不得擅離崗位,如需暫且離開不超過二十分鐘情況下,必須將火壓上,鍋爐打滿水,嚴禁強火、高氣壓離開崗位。
8、鍋爐煤渣的清理應(yīng)先滅火后清理嚴禁帶火的煤渣傾倒在廢墟堆,以免發(fā)生火災(zāi)。
9、氣割作業(yè)前應(yīng)檢查乙炔表、氧氣表是否到期或損壞,氧氣管和乙炔管及氣割把子是否漏氣。
10、作業(yè)前,要將氧氣、乙炔瓶分開擺放,擺放距離不得小于5米,氧氣、乙炔瓶嚴禁暴曬或受高溫烘烤,夏季施工,要覆蓋遮陽篷布。
11、乙炔表應(yīng)安裝回火閥,操作人員按要求配帶防護用品,嚴禁跑直流的氧氣表繼續(xù)使用,嚴禁氧氣管、乙炔管及氣割把子和氧氣表、乙炔表沾污機油和其它油污,以防發(fā)生化學(xué)反應(yīng),發(fā)生爆炸。
12、氧氣、乙炔瓶的存放,空瓶和實瓶應(yīng)分開存放,存放場所應(yīng)清潔衛(wèi)生,杜絕與其它工具和材料同在一處存放。
第3篇 崗位責任制－壓力容器安全使用管理
1.目的
為了加強壓力容器安全使用、管理工作,建立壓力容器安全使用、管理崗位責任制,明確相關(guān)崗位職責,抓好壓力容器安全使用管理,杜絕事故的發(fā)生。
2.范圍
壓力容器安全使用、管理崗位責任制
3.職責
公司辦公室負責本規(guī)程的制定,辦公室主管負責本規(guī)程的審核,總經(jīng)理負責本規(guī)程的批準。
4.內(nèi)容
4.1主要負責人(總經(jīng)理)崗位職責
4.1.1壓力容器使用單位的主要負責人是本單位壓力容器安全的第一責任人,對本單位壓力容器安全工作負總責,應(yīng)當全面履行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條列》等規(guī)定的職責。
4.1.2貫徹執(zhí)行國家壓力容器使用管理方面的法規(guī)和技術(shù)規(guī)范。
4.1.3建立和健全本單位壓力容器安全管理機構(gòu)和崗位責任制。
4.1.4為壓力容器安全使用提供必需的資源保障。
4.1.5督促、檢查本單位壓力容器安全管理工作,及時消除壓力容器安全事故隱患。
4.1.6及時、如實報告本單位壓力容器事故。
4.2 主管負責人(生產(chǎn)副總)崗位職責
4.2.1壓力容器主管負責人對本單位壓力容器的安全管理負責。
4.2.2協(xié)助主要負責人執(zhí)行各項壓力容器安全法律、法規(guī)和技術(shù)規(guī)范,統(tǒng)籌協(xié)調(diào)和綜合管理本單位的壓力容器安全管理工作,對壓力容器安全管理工作負領(lǐng)導(dǎo)責任。
4.2.3全面負責本單位壓力容器管理工作,明確指定管理機構(gòu),落實管理人員及其職責,領(lǐng)導(dǎo)本單位相關(guān)部門做好壓力容器安全管理工作。
4.2.4組織制定壓力容器安全管理制度,組織實施并督促檢查其執(zhí)行情況;定期或不定期召開會議,研究部署壓力容器安全工作,及時解決存在的問題。
4.2.5組織制定本單位壓力容器選購及定期檢驗計劃、修理和改造方案,并督促檢查其執(zhí)行、完成情況。
4.2.6組織制定本單位壓力容器事故應(yīng)急救援預(yù)案。
4.3安全管理機構(gòu)(生產(chǎn)部)職責
4.3.1 負責本單位壓力容器安全管理工作。
4.3.2負責宣傳并貫徹執(zhí)行與壓力容器有關(guān)的法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范;建立健全本單位壓力容器安全管理制度,審核(批準)工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程,并督促落實。
4.3.3辦理本單位壓力容器使用登記,建立壓力容器安全技術(shù)檔案。
4.3.4負責本單位壓力容器的設(shè)計、采購、安裝、驗收等前期工作的監(jiān)督或管理,及使用、改造、維修、報廢等全過程的管理。
4.3.5組織開展本單位壓力容器日常安全檢查工作。
4.3.6組織實施本單位壓力容器年度檢查工作。
4.3.7編制壓力容器的年度定期檢驗計劃,督促落實壓力容器檢驗和事故隱患的整治工作。
4.3.8向主管部門和特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報送當年壓力容器數(shù)量和變更情況的統(tǒng)計報表、壓力容器定期檢驗計劃的實施情況、存在的主要問題及處理情況等。
4.3.9按照規(guī)定報告壓力容器事故;組織、參加壓力容器事故的救援。
4.3.10制定本單位壓力容器事故應(yīng)急救援預(yù)案,并且定期組織演練。
4.4使用部門(發(fā)酵車間、鍋爐房、空壓站、質(zhì)量部、菌種組)負責人崗位職責
4.4.1在本單位壓力容器安全管理機構(gòu)的領(lǐng)導(dǎo)下,執(zhí)行壓力容器使用管理各項規(guī)章制度,負責本部門(車間)壓力容器使用管理工作。
4.4.2編制本部門壓力容器工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。
4.4.3參加本部門壓力容器安裝調(diào)試、修理與改造的驗收等工作,組織做好壓力容器檢驗前停車、卸料、置換、清掃等工作,及時落實壓力容器安全附件的校驗工作。
4.4.4對壓力容器開展日常安全檢查,隨時了解壓力容器使用安全狀況,確保壓力容器安全運行。
4.4.5安排本部門壓力容器作業(yè)人員參加培訓(xùn)活動,并經(jīng)常對本部門員工進行安全意識培訓(xùn),提高安全責任感,堅持新員工入廠后安全教育,嚴格執(zhí)行壓力容器作業(yè)人員持證上崗的規(guī)定,不得安排無證作業(yè)人員獨立上崗作業(yè)。
4.4.6督促本部門有關(guān)人員做好壓力容器維護保養(yǎng)工作,對壓力容器使用中存在的不安全因素采取措施,與有關(guān)部門共同落實整改。
4.4.7督促本部門操作人員嚴格執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程,檢查有關(guān)規(guī)章制度的執(zhí)行情況,對危及壓力容器安全運行的行為及時加以制止。
4.4.8對壓力容器事故應(yīng)及時上報,并積極配合調(diào)查工作。
4.5操作人員崗位職責
4.5.1壓力容器操作人員應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種設(shè)備作業(yè)人員證書,并經(jīng)用人單位的法定代表人(負責人)或者其授權(quán)人雇(聘)用后,方可在許可的項目范圍內(nèi)從事相應(yīng)的操作工作。
4.5.2堅守崗位,不得擅離職守、脫崗,不做與崗位無關(guān)的其它事情。
4.5.3嚴格執(zhí)行壓力容器的安全操作規(guī)范和有關(guān)安全規(guī)章制度,不違章操作;對任何危害壓力容器安全運行的違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行。
4.5.4精心操作,防止壓力容器超溫、超壓、超負荷運行;認真監(jiān)視儀器儀表,定期檢驗安全附件的靈敏性、可靠性,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時處理。
4.5.5按時、按點、定線巡回檢查,如實填寫運行記錄。
4.5.6做好維護保養(yǎng)工作,保持壓力容器處于完好狀態(tài)。
4.5.7發(fā)現(xiàn)事故隱患或其它不安全因素,立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負責人報告。
4.5.8學(xué)習操作技術(shù)和安全知識,不斷提高操作水平。
第4篇 壓力容器氣壓試驗安全管理規(guī)范
1.除設(shè)計圖樣規(guī)定用氣體代替液體進行耐壓試驗外,不得采用氣壓試驗。
2.試壓操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格方可上崗試壓操作。
3.壓力容器氣壓試驗區(qū)域內(nèi)特種設(shè)備,儀器,壓力表,安全閥必須經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督局檢驗,合格取證后才能使用,并且保證在有效期內(nèi)。
4.氣壓試驗必須是檢驗部門確認合格的壓力容器后方可進行試壓。
5.氣壓試驗操作人員必須對氣壓試驗區(qū)內(nèi)每臺壓力容器進行校對,登記,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)該及時匯報處理。
6.氣壓試驗前試壓操作人員應(yīng)檢查試驗區(qū)域內(nèi)安全通道是否暢通,并且前后門在開啟狀態(tài)。試壓期間試壓區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒標志,禁止無關(guān)人員接近。
7.實驗前應(yīng)檢查緊固件是否安全,可靠和緊固。試壓管線是否老化,破裂.其它儀器設(shè)備是否安全可靠。
8.氣壓試驗時按操作規(guī)程進行。
9.當容器載壓時嚴禁擰緊、拆卸螺栓和錘擊敲打。
10.試驗完畢對容器的卸壓應(yīng)緩慢進行,嚴禁不卸壓中斷試驗或離人。
11.進入試壓試驗區(qū),操作人員,檢查人員必須帶安全帽,防護鏡,工作服,工作鞋,防止意外傷害。
12.試驗區(qū)域必須備足合格消防器材。
福建雪人股份有限公司
安全科
第5篇 壓力容器的安全技術(shù)管理
為了確保壓力容器的安全運行，必須加強壓力容器的安全管理，不斷提高其安全可靠性。
壓力容器使用單位的技術(shù)負責人必須對壓力容器的安全技術(shù)管理負責，指定具有壓力容器專業(yè)知識的工程技術(shù)人員負責安全技術(shù)管理工作。其工作內(nèi)容包括：貫徹執(zhí)行有關(guān)壓力容器安全技術(shù)規(guī)程；編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度，依據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術(shù)性能制定容器的安全操作規(guī)程；參與壓力容器的入廠檢驗、竣工驗收及試車；檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況；壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查；編制壓力容器的年度定期檢修計劃，并負責組織實施；向主管部門和當?shù)貏趧硬块T報送當年壓力容器的數(shù)量和變動情況統(tǒng)計報表、壓力容器定期檢驗計劃的實施情況及存在的主要問題；壓力容器事故的調(diào)查分析和報告；檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理和壓力容器使用登記及技術(shù)資料管理。
第6篇 壓力容器安全管理控制工作程序
目的
為了加強對壓力容器的安全管理,建立健全行之有效的壓力容器安全管理制度,防止和減少事故的發(fā)生,保障安全生產(chǎn),特制訂本程序。
范圍
本程序適用于公司的各類壓力容器的安全管理。
職責
(1)公司設(shè)備管理崗負責聯(lián)系有關(guān)單位對本公司所有的壓力容器按規(guī)定進行定期檢查。
(2)行政部負責聯(lián)系有關(guān)單位對本公司的壓力容器操作人員進行崗位培訓(xùn)、取證。
(3)壓力容器操作人員負責對本崗位操作使用的各類壓力容器進行日常檢查與維護,有異常向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。
定義
4.1 按工作壓力劃分,壓力容器分為以下四種。p為工作壓力
低壓容器l 1kgf/cm2≤p≤16kgf/cm2
中壓容器m 16kgf/cm2≤p≤100kgf/cm2
高壓容器h 100kgf/cm2≤p≤1000kgf/cm2
超高壓容器u 1000kgf/cm2≤p
4.2 按有利于安全技術(shù)監(jiān)督和管理分為三類:
(1) 低壓容器為第一類壓力容器
(2) 下列情況為第二類壓力容器
中壓容器
易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和儲存容器。
毒性程度為極度或高度危害介質(zhì)的低壓容器。
(3)下列情況之一為第三類壓力容器:
毒性程度為極度高度危害介質(zhì)的中壓容器和p×v大于等于0.2mpam3的低壓容器。
易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)且p×v大于等于0.5mpam3的低壓容器和p×v大于等于10mpam3的中壓容器;
工作程序
5.1鍋爐壓力容器購置
5.1.1壓力容器采購前應(yīng)由設(shè)備使用部門會同設(shè)備管理員提出購買申請書,報公司領(lǐng)導(dǎo)審批。選購時應(yīng)根據(jù)工藝要求,綜合考慮使用過程中可能產(chǎn)生的最高壓力、最高或最低溫度及使用介質(zhì)等因素,決不允許超壓使用,也不允許將常溫容器當?shù)蜏厝萜魇褂?對腐蝕性介質(zhì)須考慮容器耐腐蝕性能等問題。
5.1.2購買前應(yīng)按國家和政府有關(guān)部門已頒布的法規(guī)的規(guī)定,對鍋爐壓力容器的設(shè)計、制造單位進行資格確認,并提交經(jīng)國家勞動部門和環(huán)保部批準的鍋爐壓力容器設(shè)計總圖及有關(guān)技術(shù)資料。對進口設(shè)備按照國家有關(guān)進口規(guī)定,要經(jīng)省鍋爐壓力容器檢驗機構(gòu)和商檢部門檢驗,并要求資料完整。
5.1.3容器入庫前必須進行開箱驗收。驗收工作由設(shè)備使用部門、設(shè)備管理員等有關(guān)人員參加,并按有關(guān)標準對容器及附件進行逐一驗收。填寫壓力容器入廠驗收單。
5.2鍋爐壓力容器的安裝
5.2.1 對安裝單位的要求:
必須經(jīng)過省級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準;對現(xiàn)場組裝的大型容器的安裝單位應(yīng)規(guī)定領(lǐng)取相應(yīng)的壓力容器制造許可證。
具有一定的壓力容器安裝經(jīng)驗,一般應(yīng)有幾年安裝歷史,安裝質(zhì)量良好。
具有安裝所需的各類技術(shù)人員,并能執(zhí)行規(guī)程和標準
具有安裝所需的各類專業(yè)工種,如焊工、探傷工等。
具有正式的施工工藝程序,焊接工藝評定等。
具有與安裝相適應(yīng)的安裝設(shè)備和機具及檢測手段。
具有完整的質(zhì)量保證體系和管理制度。
5.2.2 安裝的依據(jù)
《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》
《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》
《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》
《球型儲罐施工及驗收規(guī)范》
《高壓、中壓化工設(shè)備施及驗收規(guī)范》等
5.2.3安裝(組裝)質(zhì)量驗收
在安裝過程中應(yīng)對質(zhì)量實行分段驗收和總體驗收。驗收由使用單位組織有關(guān)部門參加,必要時由鍋爐壓力容器檢驗所實行監(jiān)檢。
總體驗收前需將安裝資料送當?shù)劐伇O(jiān)所進行審核?？⒐ず?容器應(yīng)經(jīng)授權(quán)的部門辦理登記、注冊,發(fā)證后方可投入使用。
容器安裝(組裝)竣工后施工單位應(yīng)將有關(guān)技術(shù)資料(包括竣工圖、安裝質(zhì)量證明書及有關(guān)檢驗報告等)移交使用單位,及時存入技術(shù)檔案中。
5.3 壓力容器在使用過程中的安全檢查與定期檢驗
5.3.1使用單位的檢查
壓力容器所在班組應(yīng)每天對設(shè)備外觀進行一次檢查,公司每季度進行一次全面檢查工作。
檢查的重點如下:
規(guī)章制度的執(zhí)行情況(如崗位責任制、操作規(guī)程、巡回檢查制度等);
容器運行記錄的填寫是否認真、準確(包括故障及故障排除記錄);
設(shè)備的完好狀況、負荷情況、操作工持證上崗情況等;
容器本體及連接管道,閥門等處密封情況;
安全附件是否靈敏、可靠,是否在有效期內(nèi);
容器的防腐層、保溫層及設(shè)備名牌是否完好;
容器外表面有無裂紋、變形、局部過熱等不正常情況;
緊固螺栓是否完好,基礎(chǔ)有無下沉、傾斜等現(xiàn)象;
檢驗計劃的執(zhí)行情況;
10)修理改造計劃的執(zhí)行情況;
11)結(jié)合節(jié)日及中心工作的專項檢查,對設(shè)備的防雷、防靜電等設(shè)施的檢查。
5.3.2鍋監(jiān)所的檢查
鍋監(jiān)所的檢查主要是指:每年一次的外觀檢查;每三年一次的內(nèi)外部檢查;每四~六年一次的全面檢查。檢查的內(nèi)容見《在用鍋爐定期檢查規(guī)則》《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的規(guī)定。
5.4 壓力容器附件的使用與維護要求
5.4.1 安全閥的維護
經(jīng)常保持安全閥清潔、防銹、防粘、防堵、防凍。
經(jīng)常檢查其鉛封是否完好。
一旦發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,及時修理更換。
由安全閥檢驗站每年進行一次的定期校驗,包括清洗、研磨、試驗及樣驗調(diào)整。校驗后鉛封。
5.4.2 壓力表的使用
壓力表的表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5-2倍,表盤直徑不得小于100毫米。壓力表刻度盤上應(yīng)劃有紅線,指示容器最高工作壓力。
壓力表未經(jīng)檢驗合格或超過規(guī)定校驗期、無鉛封的壓力表不得使用。
壓力表指示失靈、表盤刻度不清或表殼破損、指針不能回零時,應(yīng)予更換。
壓力表由國家法定的計量檢驗單位進行每年兩次的檢驗,檢驗后進行鉛封并發(fā)合格證。
5.4.3溫度計使用注意事項
溫度計的測量范圍要與工藝要求相符合。
接口結(jié)構(gòu)要安全可靠,不得泄漏。
每年一次定期檢驗。
5.4.4緊急切斷閥的要求
每個緊急切斷閥在出廠前必須經(jīng)行試驗和性能檢驗合格,并具有合格證及試驗或檢驗報告;
易熔塞的易熔合金熔融溫度為70±0.5℃;
油壓式或氣壓式緊急切斷閥應(yīng)保證在工作壓力下全開,并持續(xù)放置48小時不至引起自然閉止。
緊急切斷閥自關(guān)閉起,應(yīng)在10秒內(nèi)閉止。
緊急切斷閥不得兼作閥門使用。
緊急切斷閥在出廠前必須經(jīng)耐壓試驗及氣密性試驗合格,具有合格證才能使用。
5.4.5液位計使用注意事項
防止泄漏,保證液位計正常顯示。
液面保持清晰可見,在停止作業(yè)時需作清理或保養(yǎng)。
液位計的排污管應(yīng)接至安全地點。
板式玻璃液面計應(yīng)以1.5倍工作壓力進行耐壓試驗,合格后方可安裝使用。
5.5 壓力容器操作工的培訓(xùn)考核管理制度
5.5.1容器操作工的培訓(xùn)由行政部組織安排。凡從事壓力容器的操作工包括工藝系統(tǒng)中有壓力容器的操作工,均需參加培訓(xùn)。通過培訓(xùn)應(yīng)使容器操作人員熟悉所操作的壓力容器的有關(guān)要求和規(guī)定,掌握有關(guān)壓力容器的專業(yè)技術(shù)知識及安全知識,從而提高執(zhí)行規(guī)章制度的自覺性,提高操作水平和維修技能。
5.5.2壓力容器操作工必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格并領(lǐng)取勞動部門頒發(fā)的壓力容器操作證,方可獨立上崗操作。凡考核不合格者,可重新培訓(xùn)補考,對補考仍不合格的容器操作工應(yīng)調(diào)離該操作崗位。
5.5.3鍋爐司爐工須勞動部頒發(fā)的《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》考試,取得司爐操作證后才能操作鍋爐。
5.6 鍋爐壓力容器的變更
變更分為過戶變更、使用變更、安全狀況等級變更三類。
5.6.1 過戶變更
壓力容器在過戶前,使用部門應(yīng)帶《壓力容器使用證》以及《壓力容器使用登記表》向鍋監(jiān)所辦理注銷手續(xù)。接收壓力容器的使用單位應(yīng)按規(guī)定到當?shù)劐伇O(jiān)所辦理新的使用登記手續(xù)。
5.6.2 使用變更
當需改變壓力容器的使用條件即介質(zhì)、溫度、壓力用途等的改變(不含使用地點、位置、容器本身結(jié)構(gòu)的改變)壓力容器的使用單位應(yīng)持改變使用條件的設(shè)計資料、批準文件、以及《壓力容器使用登記表》、檢驗報告等到原登記的勞動部門辦理變更手續(xù)。
5.6.3 安全狀況等級變更
在用壓力容器經(jīng)內(nèi)外部檢驗或修復(fù)后,檢驗單位應(yīng)重新核定安全狀況等級,并在檢驗報告中注明。如安全狀況等級有變更,使用部門應(yīng)持《壓力容器使用登記表》和檢驗報告,及時到鍋監(jiān)所辦理安全狀況等級變更手續(xù)。
5.7 鍋爐壓力容器的判廢與報廢
5.7.1經(jīng)檢驗核定安全狀況為5級的壓力容器應(yīng)作判廢處理,由檢驗單位出具書面報告,同時報鍋監(jiān)所。判廢的容器可作常壓容器或修理或報廢。
5.7.2壓力容器報廢后,使用部門應(yīng)持壓力容器的《壓力容器使用證》或《壓力容器使用登記》等資料,及時向鍋監(jiān)所辦理報廢手續(xù)。
6 相關(guān)文件
b-09 設(shè)備管理控制程序
第7篇 火電廠壓力容器安全技術(shù)管理措施
隨著火電機組數(shù)量和容量的增加,電廠壓力容器的數(shù)量和參數(shù)也隨著增加,這就需要加強壓力容器的安全技術(shù)管理,按規(guī)章制度解決電廠壓力容器安全運行的一系列問題。國家頒發(fā)的有關(guān)壓力容器的一系列條例、法規(guī)和標準,對加強壓力容器的安全技術(shù)管理十分重要,因而必須持之以恒地認真貫徹執(zhí)行。但各電廠壓力容器的安全技術(shù)管理方法不同,執(zhí)行規(guī)章制度的深度和力度也不一樣,導(dǎo)致壓力容器安全事故經(jīng)常發(fā)生,因此分析壓力容器安全技術(shù)管理存在的問題并提出解決措施,很有必要。
1 火電廠壓力容器安全技術(shù)管理存在的問題
1.1 壓力容器的選擇、驗收無專業(yè)管理人員參加
做好新建機組壓力容器的選擇、驗收工作是壓力容器安全運行的保證,使用單位的壓力容器管理人員應(yīng)及時掌握新壓力容器的技術(shù)特性和安全狀況。但某些單位的擴建處(技改處)無壓力容器專業(yè)人員,使用單位也無壓力容器管理人員參加此項工作,給壓力容器移交生產(chǎn)后的技術(shù)管理增加了困難。
1.2 在役的壓力容器技術(shù)資料不全
新壓力容器的驗收工作不到位,缺乏完整的技術(shù)資料,使壓力容器定期檢驗不能正常進行。
1.3 壓力容器的管理制度不健全或執(zhí)行不力
有的單位雖制訂了壓力容器管理制度,但執(zhí)行不嚴,有的單位則無此項管理要求。具體表現(xiàn)為:
(1) 單位無專業(yè)壓力容器管理人員;
(2) 無全年度壓力容器定期檢驗計劃;
(3) 沒有對車間(分場)運行人員進行壓力容器的操作培訓(xùn);
(4) 單位缺乏壓力容器數(shù)量統(tǒng)計和安全狀況等級的概念;
(5) 沒有對安全附件(安全閥、壓力表、水位計)進行校驗或檢修;
(6) 壓力容器超期服役,沒有定期進行檢驗或檢驗不按要求進行;
(7) 無臺帳和技術(shù)登錄簿。
1.4 壓力容器的改造未進行技術(shù)審批
壓力容器的改造應(yīng)有嚴格的審批制度,應(yīng)經(jīng)有關(guān)技術(shù)負責人進行審查。例如改進高壓加熱器水位測量裝置,需要在筒體上開孔,開孔的位置和焊接工藝及其開孔的加強計算等均需技術(shù)主管簽字。但有的單位卻不經(jīng)技術(shù)審批就私自開孔、胡亂施焊、隨意更換設(shè)計材料,這些均是不合法的。
1.5 壓力容器的檢修單位無資質(zhì)
現(xiàn)在電力行業(yè)的檢修沿襲傳統(tǒng)的模式,壓力容器的檢修單位沒有經(jīng)過省級安全監(jiān)察機構(gòu)審批。
1.6 不按規(guī)定進行壓力容器安全附件的校驗
《在用壓力容器檢驗規(guī)程》規(guī)定了安全閥每年至少校驗1次,壓力表的校驗和維護及精度等級也應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定。但在壓力容器使用中,由于設(shè)備運行停不下來,或安全閥位置太高不好拆卸,或單位不重視等原因,致使安全附件不能校驗和檢修,有的安全附件甚至好多年都不進行拆卸,腐蝕銹死,不能起到保護安全的作用。
1.7 壓力容器的定期檢驗無安全狀況等級
對使用單位來說,壓力容器檢驗結(jié)論報告是相當重要的,結(jié)論報告至少包括:
(1) 壓力容器安全狀況等級;
(2) 壓力容器能否繼續(xù)運行的意見;
(3) 繼續(xù)使用至下一個檢驗周期的時間;
(4) 繼續(xù)使用的最高工作參數(shù);
(5) 壓力容器(含安全附件)使用的限制性條件及注意事項;
(6) 檢驗及審核人的簽字和檢驗單位的印章。
現(xiàn)在很多電廠的壓力容器只進行專項檢驗,但專項檢驗不能代替定期檢驗,所以應(yīng)注意區(qū)分定期檢驗和專項檢驗,并要有壓力容器檢驗后的安全狀況等級和結(jié)論。
1.8 定期檢驗時各部門之間的配合不密切
為了保證壓力容器檢驗的質(zhì)量和檢驗員的安全,應(yīng)根據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)有關(guān)條款,做好以下工作:
(1) 容器內(nèi)部溫度低于35℃時人員方可進入;
(2) 將容器內(nèi)部的介質(zhì)排凈,隔斷氣液或蒸汽的來源,設(shè)置明顯的隔離裝置,切斷有關(guān)電源;
(3) 壓力容器內(nèi)部氧氣含量應(yīng)達到18%~23%(體積比)。必要時應(yīng)配備通風、安全救護設(shè)備;
(4) 行燈電源不準超過12 v;
(5) 清掃內(nèi)部腐蝕部位和易產(chǎn)生裂紋的部位;
(6) 容器內(nèi)部檢驗時,容器外部應(yīng)有專人監(jiān)護,并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。
所有這些工作都需要各部門之間的密切配合,
如電廠壓力容器定期檢驗時,檢修班組負責開啟容器、通風和打磨焊縫,有資格的單位進行檢驗,金屬檢驗室配合檢驗。但在實際工作中存在部門之間不協(xié)調(diào)的問題,因此要求在檢驗前辦理好工作票,檢驗中各部門要密切配合。
2 提高壓力容器安全技術(shù)管理的建議
(1) 新建(擴建)機組的壓力容器制造質(zhì)量應(yīng)按要求進行監(jiān)檢,擴建部門應(yīng)設(shè)專人負責整理和建立新建機組的壓力容器專檔,并與生產(chǎn)單位辦好檔案移交工作,以便今后更好地開展定檢工作。
(2) 新建(擴建)機組負責壓力容器管理的技術(shù)人員應(yīng)向生產(chǎn)部門的壓力容器專責移交新建機組的壓力容器清單,便于盡早向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理'壓力容器使用證'。生產(chǎn)單位的壓力容器技術(shù)管理人員應(yīng)參加新設(shè)備投運及安全閥的校驗工作,建立《壓力容器安全技術(shù)登錄薄》,并逐步使之完善。主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)有牢固的壓力容器安全技術(shù)管理意識,領(lǐng)導(dǎo)和指導(dǎo)有關(guān)壓力容器的重要問題的處理。
(3) 應(yīng)對在役壓力容器的安全閥建立完善的檔案,并按規(guī)定進行校驗。安全閥的校驗值(啟座、回座壓力)應(yīng)由車間技術(shù)員和生產(chǎn)技術(shù)科壓力容器專責共同審定和簽字認可。
(4) 應(yīng)注意壓力容器定期檢驗和金屬監(jiān)督的關(guān)系,不能混淆。建立健全壓力容器管理系統(tǒng)軟件,實現(xiàn)微機管理。
(5) 壓力容器的定期檢驗應(yīng)該突出重點,避免眉毛胡子一把抓。壓力容器管理技術(shù)人員應(yīng)該經(jīng)常深入現(xiàn)場,了解壓力容器的運行狀況,對設(shè)備缺陷應(yīng)做到心中有數(shù)。制訂檢驗計劃時應(yīng)把所發(fā)現(xiàn)的問題作為重要的檢驗項目,并落實責任人。
(6) 在建立壓力容器安全技術(shù)管理制度的同時,要建立壓力容器安全技術(shù)獎懲制度;在明確壓力容器專責職責范圍的同時,要實行專業(yè)監(jiān)督和群眾監(jiān)督相結(jié)合的方法,獎懲分明,充分調(diào)動職工和技術(shù)人員的積極性。
第8篇 壓力容器安全使用管理規(guī)定
為了防止壓力容器發(fā)生爆裂，危及人身安全、污染環(huán)境及災(zāi)難性惡果，必須按壓力容器安全規(guī)程進行操作，使其安全、可靠運行，特作如下規(guī)定：
1、制冷裝置中的立式殼管冷凝器、臥式殼管冷凝器、蒸發(fā)式冷凝器、淋水式冷凝器、油氨分離器、高壓貯液器、中間冷卻器、低壓循環(huán)桶（立式、臥式）氨瓶等均屬于壓力容器。
2、焊接用的氧氣瓶、乙炔氣瓶屬于壓力容器。
3、更新采購安裝的上述壓力容器，必須向生產(chǎn)單位索取產(chǎn)品的竣工圖樣、產(chǎn)品質(zhì)量證明書和壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。
4、原則上對壓力容器不得在無制造、維修資質(zhì)的情況下任意進行自行改裝、制造。
確因生產(chǎn)及時性需要，在有資質(zhì)和焊接經(jīng)驗的焊工配合下，對制冷裝置中的低壓容器，并經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)、總工程師批準的施焊工藝改造方案條件下，可進行少量的容器管口擴徑、補充管口等操作焊接，同時做好記錄、檢驗、歸檔工作。
5、使用部門的技術(shù)負責人，必須對壓力容器的安全技術(shù)管理負責，并應(yīng)對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設(shè)備檔案。檔案應(yīng)包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、登記卡片、修理和檢驗紀錄等。
6、對壓力容器上的附件如壓力表、溫度計、安全閥必須執(zhí)行年檢、月查制度。
7、壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動必須立即采取措施進行控制，防止容器或管道發(fā)生開裂事故。
8、嚴禁壓力容器在運行中進行管道、閥門、儀表、液面計、安全閥的拆卸和焊接（包括帶壓焊接）。
9、根據(jù)壓力容器的技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝參數(shù)（如最高工作壓力、最高或最低工作溫度、開停車的操作程序和注意事項）嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，在日常使用維護中，應(yīng)注意以聽、摸、看、聞、測、比的方法進行巡回檢查。
10、加強對壓力容器操作人員進行安全教育，不斷學(xué)習提高操作技能，定期進行操作考核工作。
第9篇 壓力容器安全管理控制程序
目的
為了加強對壓力容器的安全管理，建立健全行之有效的壓力容器安全管理制度，防止和減少事故的發(fā)生，保障安全生產(chǎn)，特制訂本程序。
范圍
本程序適用于公司的各類壓力容器的安全管理。
職責
（1）?公司設(shè)備管理崗負責聯(lián)系有關(guān)單位對本公司所有的壓力容器按規(guī)定進行定期檢查。
（2）?行政部負責聯(lián)系有關(guān)單位對本公司的壓力容器操作人員進行崗位培訓(xùn)、取證。
（3）?壓力容器操作人員負責對本崗位操作使用的各類壓力容器進行日常檢查與維護，有異常向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。
定義
4．?1? 按工作壓力劃分，壓力容器分為以下四種。p為工作壓力
低壓容器l? 1kgf/cm2≤p≤16kgf/cm2
中壓容器m? 16kgf/cm2≤p≤100kgf/cm2
高壓容器h? 100kgf/cm2≤p≤1000kgf/cm2
超高壓容器u? 1000kgf/cm2≤p
4．2 按有利于安全技術(shù)監(jiān)督和管理分為三類：
（1） 低壓容器為第一類壓力容器
（2） 下列情況為第二類壓力容器
中壓容器
易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和儲存容器。
毒性程度為極度或高度危害介質(zhì)的低壓容器。
（3）?下列情況之一為第三類壓力容器：
毒性程度為極度高度危害介質(zhì)的中壓容器和p×v大于等于0.2mpam3的低壓容器。
易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)且p×v大于等于0.5mpam3的低壓容器和p×v大于等于10mpam3的中壓容器；
工作程序
5．1?鍋爐壓力容器購置
5.1.1壓力容器采購前應(yīng)由設(shè)備使用部門會同設(shè)備管理員提出購買申請書，報公司領(lǐng)導(dǎo)審批。選購時應(yīng)根據(jù)工藝要求，綜合考慮使用過程中可能產(chǎn)生的最高壓力、最高或最低溫度及使用介質(zhì)等因素，決不允許超壓使用，也不允許將常溫容器當?shù)蜏厝萜魇褂茫瑢Ωg性介質(zhì)須考慮容器耐腐蝕性能等問題。
5.1.2購買前應(yīng)按國家和政府有關(guān)部門已頒布的法規(guī)的規(guī)定，對鍋爐壓力容器的設(shè)計、制造單位進行資格確認，并提交經(jīng)國家勞動部門和環(huán)保部批準的鍋爐壓力容器設(shè)計總圖及有關(guān)技術(shù)資料。對進口設(shè)備按照國家有關(guān)進口規(guī)定，要經(jīng)省鍋爐壓力容器檢驗機構(gòu)和商檢部門檢驗，并要求資料完整。
5.1.3容器入庫前必須進行開箱驗收。驗收工作由設(shè)備使用部門、設(shè)備管理員等有關(guān)人員參加，并按有關(guān)標準對容器及附件進行逐一驗收。填寫壓力容器入廠驗收單。
5．2?鍋爐壓力容器的安裝
5．2．1 對安裝單位的要求：
必須經(jīng)過省級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準；對現(xiàn)場組裝的大型容器的安裝單位應(yīng)規(guī)定領(lǐng)取相應(yīng)的壓力容器制造許可證。
具有一定的壓力容器安裝經(jīng)驗，一般應(yīng)有幾年安裝歷史，安裝質(zhì)量良好。
具有安裝所需的各類技術(shù)人員，并能執(zhí)行規(guī)程和標準
具有安裝所需的各類專業(yè)工種，如焊工、探傷工等。
具有正式的施工工藝程序，焊接工藝評定等。
具有與安裝相適應(yīng)的安裝設(shè)備和機具及檢測手段。
具有完整的質(zhì)量保證體系和管理制度。
5．2．2? 安裝的依據(jù)
《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》
《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》
《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》
《球型儲罐施工及驗收規(guī)范》
《高壓、中壓化工設(shè)備施及驗收規(guī)范》等
5．2．3?安裝（組裝）質(zhì)量驗收
在安裝過程中應(yīng)對質(zhì)量實行分段驗收和總體驗收。驗收由使用單位組織有關(guān)部門參加，必要時由鍋爐壓力容器檢驗所實行監(jiān)檢。
總體驗收前需將安裝資料送當?shù)劐伇O(jiān)所進行審核?？⒐ず螅萜鲬?yīng)經(jīng)授權(quán)的部門辦理登記、注冊，發(fā)證后方可投入使用。
容器安裝（組裝）竣工后施工單位應(yīng)將有關(guān)技術(shù)資料（包括竣工圖、安裝質(zhì)量證明書及有關(guān)檢驗報告等）移交使用單位，及時存入技術(shù)檔案中。
第10篇 壓力容器安全管理工作程序
壓力容器安全管理程序
1、目的:建立容器設(shè)計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗、安全附件管理程序
2、范圍:壓力容器使用單位3、責任者:安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、程序:
4.1總則
4.1.1嚴格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱容器規(guī)程)和《壓力容器使用管理規(guī)則》,加強壓力容器的管理,保護職工的安全健康,確保安全長周期運行。
4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行,各級安全技術(shù)人員負責監(jiān)督檢查。進4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理:
4.1.3.1最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)
4.1.3.2內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3;
4.1.3.3介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標準沸點(在一個大氣壓下的沸點)的液體。
4.1.4壓力容器的分類,按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
4.2設(shè)計、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1.壓力容器的設(shè)計權(quán),必須經(jīng)主管部門批準,并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)備案設(shè)計應(yīng)由設(shè)計單位的技術(shù)負責人批準,三類容器的設(shè)計,應(yīng)報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備
壓力容器的設(shè)計總圖上,應(yīng)有審查批準的字樣。
4.2.1.2.設(shè)計單位應(yīng)嚴格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定,并對所設(shè)計的壓力容器安全技術(shù)性能負責。
4.2.1.3.制造壓力容器,必須經(jīng)省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準,發(fā)給許可證。制造三類容器,還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準。4.2.1.4.制造壓力容器,應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,建立并執(zhí)行設(shè)計、測繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗收等管理制度。
4.2.1.5.壓力容器的焊接和探傷檢驗工作,必須由取得當?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進行。
4.2.1.6.制造壓力容器,必須嚴格執(zhí)行容器規(guī)程,國家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗規(guī)定。
4.2.1.7.壓力容器的施工安裝,必須經(jīng)各級安全監(jiān)察機構(gòu)批準的安裝單位才能進行。4.2.1.8.安裝壓力容器時,必須嚴格按照圖紙施工,并應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。安4.2.2使用與管理
4.2.2.1.從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機構(gòu)批準的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識,并通過國家安全監(jiān)察機構(gòu)認可的培訓(xùn)和考核,持證上崗。中國4.2.2.2.下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機構(gòu)申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點,辦理報裝手續(xù):
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲存容器。
6、醫(yī)用氧艙。
4.2.2.3.使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:
1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。
2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
3、參加壓力容器定購、設(shè)備進廠、安裝驗收及試車.
4、檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。
5、壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗計劃,并負責組織實施。
7、向主管部門和當?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在的主要問題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。
9、檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。
10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。
4.2.2.4.工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管,技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。
4.2.2.5.壓力容器在投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。
4.2.2.6.壓力容器的使用單位,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:
1、壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)
2、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項)。
3、壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。
4.2.2.7.壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對壓力容器的操作人員定期進行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育,培訓(xùn)考核工作由地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)或授權(quán)的使用單位負責。
4.2.2.8.壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告。
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。
5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行。
6、過量充裝。
7、壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。
8、壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動,危及安全運行。
9、其他異常情況。
4.2.3修理改造
4.2.3.1.從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察機構(gòu)審查批準的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。
4.2.3.1.1.壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補,和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。
4.2.3.1.2.壓力容器經(jīng)修
理或改造后,必須保證其結(jié)構(gòu)和強度滿足安全使用要求。
4.2.3.2.壓力容器檢驗、修理人員在進入壓力容器內(nèi)部進行工作前,使用單位必須按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求,做好準備和清理工作。達不到要求時,嚴禁人員進入。
4.2.3.3.采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時,一般應(yīng)采用挖補或更換,不應(yīng)采用貼補或補焊方法,且應(yīng)符合以下要求:
4.2.3.3.1壓力容器的挖補、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范,制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負責人批準。生*5e{
4.2.3.3.2缺陷清除后,一般均應(yīng)進行表面無損檢測,確認缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應(yīng)再做無損檢測,確認修補部位符合質(zhì)量要求。
4.2.3.3.3母材焊補的修補部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補長度應(yīng)滿足要求。4.2.3.3.4有熱處理要求的,應(yīng)在焊補后重新進行熱處理。
4.2.3.3.5主要受壓元件焊補深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應(yīng)進行耐壓試驗。
4.2.3.4.改變移動式壓力容器的使用條件(介質(zhì)、溫度、壓力、用途等)時,由使用單位提出申請,經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機構(gòu)同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標志;經(jīng)具有資格的檢驗單位進行內(nèi)、外部檢驗并出具檢驗報告后,由使用單位重新辦理使用證。
4.3檢驗
4.3.1容器的定期檢驗分為外部檢驗,內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗三種。檢驗間隔為:
4.3.1.1.外部檢驗:每年至少進行一次;
4.3.1.2.內(nèi)外檢驗:安全狀況等級為1、2級,每六年至少一次,安全狀況為3級,每三年至少一次。
4.3.1.3.耐壓試驗:對固定式壓力容器,每兩次內(nèi)外部檢驗期間內(nèi),至少進行一次耐壓試驗,移動式壓力容器,每六年至少進行一次耐壓試驗。
4.3.2內(nèi)外部檢驗級、耐壓試驗及低溫(絕熱)壓力容器具體檢驗要求執(zhí)行容器規(guī)程133-139條規(guī)定。
4.4安全附件
4.4.1安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證,才能進行制造。使用單位不得自行制造。
4.4.2安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。
4.4.3容器上裝有爆破片時,爆破壓力不得超過容器的設(shè)計壓力,并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。
4.4.4有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管,并引至安全地點或妥善處理。4.4.5爆破片應(yīng)每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應(yīng)立即更換。
4.4.6爆破片的爆破壓力復(fù)驗時(在工作條件下試驗)應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場。
4.4.7壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定,壓力表至少每年校驗一次,新購進的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗后才能使用。經(jīng)檢驗后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。
4.4.8壓力表必須經(jīng)計量部門批準的單位和人員進行檢驗。
4.4.9低壓容器的壓力表精度不低于2.5級,中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級。
4.4.10壓力表盤直徑不得小于100毫米,表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置,應(yīng)便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結(jié)及震動的影響。
4.4.11壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間,應(yīng)有隔離緩沖裝置。
4.4.12工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器,應(yīng)裝設(shè)液面計或液面指示器。
4.4.13盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計式自動液面指示器。
4.4.14液面計或液面指示器上應(yīng)有防止液面計泄漏的裝置和保護罩。
第11篇 壓力容器危險化學(xué)品安全管理規(guī)定
1、為認真貫徹執(zhí)行國家《危險化學(xué)品安全管理條例》,加強對壓力容器、危險化學(xué)品的安全管理,確保壓力容器、危險化學(xué)品在采購、運輸、儲存、使用過程的安全,特制定本規(guī)定。
3、項目部機材部門負責對壓力容器、危險化學(xué)品的采購、運輸、儲存、使用過程的具體控制。
4、種類
國家《危險化學(xué)品安全管理條例》所指危險化學(xué)物品系指國家標準gb6944-86《危險貨物分類與品名編號》中的爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、毒害品和腐蝕品7大類,而我公司項目部目前使用的是壓縮氣體、液化氣體及汽油、柴油、氧氣、乙炔、液化氣、環(huán)氧樹脂、油漆、天那水等;使用按國家的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5、采購
項目部機材部門必須根據(jù)工程部門提供的需用計劃,制定采購計劃,按其規(guī)格數(shù)量等要求,選擇持有危險化學(xué)品經(jīng)營許可證的供應(yīng)商予以采購,產(chǎn)品必須具有“三證一票”。
6、運輸
按危險化學(xué)品的性質(zhì)選用合適的裝卸工具;要選擇具有《化學(xué)危險品準運證》的供應(yīng)商承運;輕拿輕放,不能撞擊,嚴禁拋、拖、擲等野蠻裝卸,物品要固定牢靠,防止傾倒和掉落;禁止混合裝運和人貨混載。
7、儲存
1)、危險化學(xué)物品的儲存,必須建立入庫驗收、發(fā)貨檢查、收發(fā)流水臺帳和三聯(lián)領(lǐng)料單、出入庫登記制度。
2)、設(shè)置專用倉庫,應(yīng)當符合有關(guān)安全、消防規(guī)定。并根據(jù)物體種類、性質(zhì),設(shè)置具有防燃、防爆、防熱、防曬、防潮的“五防措施”的倉庫;化學(xué)性質(zhì)或防護、滅火方法相互抵觸的危險化學(xué)物品,不得在同一倉庫或同一儲存室內(nèi)存放。乙炔瓶和氧氣瓶不準同庫存放。
3)、凡包裝、標志不符合國家標準,或破損、殘缺、滲漏變形的物品,嚴禁出入庫。
4)、倉庫管理人員必須經(jīng)相關(guān)安全知識培訓(xùn)合格后方可上崗,并對所保管的物品經(jīng)常檢查,及時發(fā)現(xiàn)物品的變化情況,及時采取安全措施。
4)、倉庫內(nèi)不能超量儲存,要求物品與梁、柱、屋頂距離不少于0.3米,與墻、燈的距離不少于0.5米,物品之間不少于1米,底距不少于0.1米。
5)、庫房周邊嚴禁明火作業(yè),不得將物品露天存放及曝曬,在庫區(qū)設(shè)置適當?shù)南榔鞑?保證消防用水水壓充足。庫房安裝固定的防爆照明燈具,不得使用移動的燈具作照明。
6)、對儲存場所的安全工作,要貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,要做到幾個堅持:
(1)堅持加強對危險化學(xué)物品安全工作的領(lǐng)導(dǎo);
(2)堅持教育員工自覺做好安全工作;
(3)堅持嚴格執(zhí)行上級有關(guān)法律、法規(guī)及本企業(yè)制定的操作規(guī)程、崗位安全責任制;
(4)堅持嚴格管理火源、電源;
(5)堅持加強儲存場所的防火、防爆工作;
(6)堅持對化學(xué)危險物品的儲存進行科學(xué)管理;
(7)堅持對儲存的物品經(jīng)常進行安全檢查;
(8)堅持用經(jīng)濟辦法進行管理;
(9)堅持按“四不放過”的原則處理事故。
7)、禁止無關(guān)人員進入倉庫,因事入庫人員應(yīng)交出火種(如:bb機、手提電話、對講機等)。嚴禁在庫內(nèi)吸煙。庫區(qū)外要張掛警示標志。每天工作結(jié)束后須進行安全檢查,關(guān)閉門窗、切斷電源、人員離開倉內(nèi)。庫房倉間內(nèi)不準住人。
8、使用
1)、使用化學(xué)危險物品的人員,必須持有上崗證(如特殊工種操作證),并應(yīng)嚴格按《安全操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定進行操作,嚴禁違章作業(yè)。
2)、乙炔氣瓶
(1)、禁止震動撞擊瓶體。
(2)、禁止接近高溫、明火和電器設(shè)備。與明火作業(yè)保持10米以上的距離。
(3)、禁止氣瓶臥放,裝運時不能橫向裝運。
(4)、使用時,必須要裝回火停止裝置,其氣流速度不得超過1.5-2.0米3/小時瓶,使用壓力不超過0.15兆帕。瓶內(nèi)氣體不能用盡,其剩余壓力不低于0.15兆帕。
(5)、不準與氧氣瓶混合和運載。
(6)、氣瓶儀表必須完好無缺,并裝置回火閥。
3)、液化石油氣瓶
使用液化石油氣時,儲氣瓶必須直立,嚴禁臥放或倒放。
4)、氧氣瓶
(1)、不準放在烈日下曝曬,不準接近高溫、不準與乙炔(或石油液化氣)氣瓶放在一起,間距不少于5米、離明火距離不少于10米。氧氣瓶禁止臥放。
(2)、不準全部用完瓶內(nèi)氣體,必須留有0.15兆帕壓力。
(3)、氣瓶上尤其在鋼瓶閥門處嚴禁沾有油脂。
(4)、開關(guān)閥門不能太快。氧氣流速不能過快,以防止產(chǎn)生靜電火花。
(5)、焊距點火時先開可燃氣體閥,著火后才開氧氣閥;熄火時先關(guān)氧氣閥,后關(guān)可燃氣體閥;使用完畢應(yīng)將焊炬掛在安全的地方,并關(guān)閉所有的閥門。
(6)、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶均是壓力容器,使用前要經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門檢驗合格后才能投入使用,并定期檢驗。
9、對違反本規(guī)定的有關(guān)人員,由有關(guān)主管部門視情節(jié)輕重給予行政處罰,構(gòu)成犯罪的,由司法機關(guān)處理。
第12篇 壓力容器安全技術(shù)管理規(guī)定辦法
1 范圍
本標準規(guī)定了公司鍋爐壓力容器管理的指導(dǎo)思想,管理機構(gòu),管理范圍;鍋爐壓力容器設(shè)計、訂貨、制造、進廠復(fù)驗、安裝、使用登記、使用管理、修理改造、定期檢驗、耐壓試驗、安全附件管理等規(guī)定。
本標準適用于公司鍋爐壓力容器安全技術(shù)的管理。
2 總則
2.1 為貫徹執(zhí)行國務(wù)院發(fā)布的《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》,加強鍋爐壓力容器一生管理,確保鍋爐壓力容器安全運行,特制定本標準,本標準沒有提到的內(nèi)容執(zhí)行國家有關(guān)部門有關(guān)規(guī)定。
3 管理職責
3.1 公司設(shè)備動力部負責基建鍋爐壓力容器設(shè)計、訂貨、制造、復(fù)驗、安裝過程中的質(zhì)量監(jiān)督,公司內(nèi)所有單位的在用鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理。
3.2 使用鍋爐壓力容器的單位應(yīng)由設(shè)備員負責本單位鍋爐壓力容器日常管理及使用。
4 管理內(nèi)容和要求
4.1 壓力容器管理
4.1.1 壓力容器管理與檢驗執(zhí)行國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》〔以下簡稱《容規(guī)》〕,原勞動部頒發(fā)的《在用壓力容器檢驗規(guī)程》〔以下簡稱《檢規(guī)》〕、《壓力容器使用登記管理規(guī)則》,原化工部頒發(fā)的《在用化工壓力容器檢驗規(guī)程》(以下簡稱《化檢規(guī)》)。
4.1.2 壓力容器管理范圍
同時具備下列條件的壓力容器:
a) 工作壓力大于等于0.1mpa;
b) 工作壓力與容積的乘積大于等于25mpa.l;
c) 盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及介質(zhì)最高工作溫度高于或者等于其標準沸點的液體。
4.1.3 壓力容器設(shè)計
4.1.3.1設(shè)計單位對不能進行耐壓試驗的壓力容器,應(yīng)在圖樣上注明對使用的特殊要求,并應(yīng)與使用單位協(xié)商提出推薦的使用年限和保證措施。
4.1.3.2設(shè)計單位對不能進行內(nèi)部檢驗的壓力容器應(yīng)注明計算厚度,使用中定期檢驗和耐壓試驗的要求。
4.1.3.3公司設(shè)備動力部負責壓力容器設(shè)計單位質(zhì)保體系和設(shè)計質(zhì)量的監(jiān)督管理。對定型壓力容器的選型有權(quán)提出意見。
4.1.4 壓力容器訂購
4.1.4.1 壓力容器及安全附件,必須訂購有相應(yīng)制造資格廠家的產(chǎn)品。合格證或質(zhì)量證明書須有安全監(jiān)察機構(gòu)監(jiān)檢章。
4.1.4.2 訂購的壓力容器交貨時,必須同時帶有壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書。
4.1.5 壓力容器制造與組焊
4.1.5.1 壓力容器制造單位必須取得制造資格。
4.1.5.2 公司設(shè)備動力部負責壓力容器制造單位質(zhì)保體系監(jiān)督管理。
4.1.6 壓力容器進廠復(fù)驗
4.1.6.1 壓力容器進廠時須經(jīng)設(shè)備動力部復(fù)檢。
4.1.6.2 復(fù)檢內(nèi)容
a) 產(chǎn)品合格證,質(zhì)量證明書,竣工圖及其它有關(guān)材料。進口壓力容器應(yīng)具有商檢委托檢驗報告。
b) 各單位要責成壓力容器專業(yè)技術(shù)人員對進廠的壓力容器進行宏觀檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷要向設(shè)備動力部報告,由壓檢中心復(fù)檢并出具檢驗報告。
4.1.6.3 復(fù)檢不合格的壓力容器不能安裝,應(yīng)及時通知有關(guān)部門處理。
4.1.7 壓力容器安裝
4.1.7.1 從事壓力容器安裝的單位必須是已取得相應(yīng)制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機構(gòu)批準的單位。
4.1.7.2 液化石油氣儲存容器、容積大于等于10m3的壓力容器、ⅲ類壓力容器、 成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器等安裝時,安裝單位或使用單位應(yīng)到市級安全監(jiān)察機構(gòu)辦理報裝手續(xù)。
4.1.7.3 由公司組織的設(shè)計、訂貨、安裝的基建項目,公司設(shè)備動力部應(yīng)對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督。
4.1.7.4 安裝的全部交工資料由設(shè)備動力部審查后交資料室存檔。
4.1.8 壓力容器使用登記
4.1.8.1 新壓力容器使用前,設(shè)備動力部必須備好合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、安裝交工資料及計算機數(shù)據(jù)磁盤,經(jīng)市安全監(jiān)察機構(gòu)檢查,逐臺評定安全狀況等級,注冊發(fā)放使用證后,才能投入使用。
4.1.9 壓力容器使用管理
4.1.9.1設(shè)備動力部必須對每臺壓力容器建立檔案并填寫“壓力容器檔案”,全部壓力容器應(yīng)建立“化工壓力容器臺賬”。
4.1.9.2 壓力容器嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。
4.1.9.3 壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。由公司負責定期進行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育,統(tǒng)一辦理壓力容器操作證。
4.1.9.4 停用的壓力容器應(yīng)及時辦理報停手續(xù)。
4.1.9.5 停用兩年以上的壓力容器,內(nèi)外部檢驗合格后方可重新使用。
4.1.9.6 更新的壓力容器應(yīng)及時建立新檔案和辦理使用證。
4.1.10 壓力容器修理改造
4.1.10.1 從事壓力容器修理和改造的單位,必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察機構(gòu)審查批準的單位。
4.1.10.2 壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具有相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意,報市級安全監(jiān)察機構(gòu)審查備案。
壓力容器重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補,壓力容器的筒體縱向接頭、筒節(jié)和筒節(jié)(封頭)連接的環(huán)向接頭以及封頭的拼接接頭的焊補。
壓力容器重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。
4.1.10.3 壓力容器修理或改造后,必須保證其結(jié)構(gòu)和強度滿足安全使用要求。
4.1.10.4 壓力容器修理改造單位應(yīng)向使用單位提供相應(yīng)的修理改造技術(shù)資料。
4.1.10.5 壓力容器修理改造的文件包括:
a)壓力容器修理改造申請審批表;
b)壓力容器責任工程師下達修理改造任務(wù)書;
c)設(shè)計圖紙;
d)施工方案及工藝;
e)焊接工藝評定;
f)原材料的材質(zhì)證件或抄件;
g)檢驗報告;
h)驗收報告。
4.1.11 壓力容器檢驗
4.1.11.1 壓力容器內(nèi)外部檢驗周期執(zhí)行《容規(guī)》規(guī)定。各單位壓力容器內(nèi)外部檢驗?zāi)甓扔媱澯稍O(shè)備動力部統(tǒng)一編制并經(jīng)主管副總確認實施。
4.1.11.2 壓力容器內(nèi)外部檢驗工作由公司設(shè)備動力部組織落實其他有資質(zhì)的檢驗單位。
4.1.11.3 安全狀況等級評定可參考《化檢規(guī)》執(zhí)行。有嚴重缺陷的壓力容器應(yīng)及時進行修復(fù)或采取措施處理;大型關(guān)鍵性在用壓力容器經(jīng)定期檢驗發(fā)現(xiàn)大量的難于修復(fù)的超標缺陷,因生產(chǎn)急需,應(yīng)通過缺陷安全評定來判斷能否監(jiān)控使用到下一周期。
4.1.11.4 需結(jié)合設(shè)備〔機組〕大修理同步檢驗的壓力容器,設(shè)備動力部提出申請,并列出此類容器明細表,履行審批備案手續(xù)后執(zhí)行。
4.1.11.5 無法進行內(nèi)外部檢驗的壓力容器應(yīng)符合《容規(guī)》要求。
4.1.12 安全附件檢驗
4.1.12.1 安全閥、壓力表、液面計、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、測溫儀表等安全附件檢驗,分運行檢查和停機檢查。
4.1.12.1.1安全閥
a)安全閥參數(shù)應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)崗位與設(shè)備動力部共同確定,有審批報告并形成受控文件。
b)安全閥一般每年至少校驗一次。
c)安全閥校驗必須到公司認可的具備校驗資格的校驗單位進行。
d)無法修復(fù)的安全閥,應(yīng)予報廢、校驗單位應(yīng)出具意見通知書。
e)校驗記錄、鉛封、標牌和報告書,項目應(yīng)齊全,符合有關(guān)規(guī)程和規(guī)定。
f)安裝安全閥時,在裝置設(shè)備員確認安全閥各種參數(shù)符合設(shè)備要求后, 方可安裝。
4.1.12.1.2 壓力表、測溫儀表按計量部門規(guī)定的期限校驗,公司設(shè)備動力部定期安排。
4.1.12.1.3液面計要實行定期檢修制度,根據(jù)實際運行情況規(guī)定檢修周期,但不應(yīng)超過壓力容器內(nèi)外部檢驗周期。
4.1.12.1.4公司設(shè)備動力部應(yīng)建全部壓力容器安全閥統(tǒng)計臺帳。
4.1.12.1.5安全附件不得任意移位和拆除。
4.2 壓力容器事故與故障
4.2.1 壓力容器發(fā)生事故或故障時,發(fā)生事故或故障的單位必須在30分鐘內(nèi)將情況報到設(shè)備動力部。
4.2.2 壓力容器事故的處理執(zhí)行國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《鍋爐壓力容器壓力管道事故處理規(guī)定》。
