企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理辦法

企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理

企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),是很多基層管理者最關(guān)注,也呆的時(shí)間最長(zhǎng)的地方,因?yàn)橹挥性诂F(xiàn)場(chǎng)才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)與解決問(wèn)題。現(xiàn)場(chǎng)管理,是一門很深的學(xué)問(wèn)。因此,有人總結(jié)了今天這篇干貨,給企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者參考學(xué)習(xí)。

1、何謂現(xiàn)場(chǎng)

1、現(xiàn)場(chǎng)包含“現(xiàn)”與“場(chǎng)”兩個(gè)因素。

2、“現(xiàn)”就是現(xiàn)在,現(xiàn)時(shí)的意思,強(qiáng)調(diào)的是時(shí)間性。

3、“場(chǎng)”就是場(chǎng)所,地點(diǎn)的意思,強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性。

4、“現(xiàn)”與“場(chǎng)”結(jié)合在一起,就是賦予了一定時(shí)間的特定區(qū)域。

5、對(duì)于制造型企業(yè)來(lái)說(shuō),現(xiàn)場(chǎng)就是生產(chǎn)車間。

2、走進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)

1.現(xiàn)場(chǎng)的“三忙”現(xiàn)象:忙亂、盲目、迷茫。

*忙亂:表面上看每個(gè)人都很忙,其實(shí),盡在做多余的事情,或者所做的是無(wú)功效。(瞎忙)

*盲目:由于太忙,人們總是機(jī)械地做事,沒(méi)有工作方向,效率不高。

*迷茫:長(zhǎng)期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木,意識(shí)迷茫,整天不知自己在干什么,干什么都是糊里糊涂。

2.現(xiàn)場(chǎng)最關(guān)注的是產(chǎn)量:分析現(xiàn)狀----找出瓶頸---采取措施----解決問(wèn)題----提高產(chǎn)量(顯示能力)

3.現(xiàn)場(chǎng)的功能:輸出產(chǎn)品。

4.現(xiàn)場(chǎng)管理的核心要素:4m1e

*人員(man):數(shù)量,崗位,技能,資格等。

*機(jī)器(machine):檢查,驗(yàn)收,保養(yǎng),維護(hù),校準(zhǔn)

*材料(material):納期,品質(zhì),成本

*方法(method):生產(chǎn)流程,工藝,作業(yè)技術(shù),操作標(biāo)準(zhǔn)

*環(huán)境(environment):5s,安全的作業(yè)環(huán)境

3、現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律

1、當(dāng)問(wèn)題(異常)發(fā)生時(shí),要先去現(xiàn)場(chǎng)。

2、檢查現(xiàn)物(有關(guān)的物件)現(xiàn)象(表現(xiàn)出的特征)。

3、當(dāng)場(chǎng)采取暫行處理措施。

4、發(fā)掘真正的原因并將它排除。

5、標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生。

4、生產(chǎn)活動(dòng)的6條基本原則

1、后工程是客戶

*作業(yè)的好壞由后工程的評(píng)價(jià)來(lái)定

*不接受不合格,不制造不合格,不傳遞不合格

2、必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃

年計(jì)劃、月計(jì)劃、每日、每小時(shí)按計(jì)劃生產(chǎn)----生產(chǎn)計(jì)劃的保證

3、徹底排除浪費(fèi)

浪費(fèi)是指不做也可以的事,沒(méi)有也可以的物

4、作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化

*有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū),作業(yè)基準(zhǔn)書(shū),不是標(biāo)準(zhǔn)化

*標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定,遵守而且改善這個(gè)規(guī)定,不停地進(jìn)行改善---遵守---再改善的活動(dòng)才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化。

5、有附加價(jià)值的工作

*管理的目的是謀求更大的附加價(jià)值(利潤(rùn))

*現(xiàn)場(chǎng)要有大局觀,辨別生產(chǎn)瓶頸,采取最優(yōu)對(duì)策

6、積極應(yīng)對(duì)變化

*基本要求------決定標(biāo)準(zhǔn)書(shū)等作業(yè)的基本,養(yǎng)成遵守的習(xí)慣

*先觀察------事前收集情報(bào),采取下一步措施

*掌握實(shí)力------提高技能和擴(kuò)大實(shí)力,提高設(shè)備稼動(dòng)率等

5、現(xiàn)場(chǎng)的日常工作

1、現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理:現(xiàn)場(chǎng)如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢避免失誤的5原則:

a、取消此作業(yè)

b、不要人做

c、使作業(yè)容易化

d、檢查

e、降低影響

2、現(xiàn)場(chǎng)的成本管理:降低成本最佳方法,就是剔除過(guò)度的資源耗用

a、改進(jìn)質(zhì)量:工作過(guò)程的質(zhì)量,合理的5m

b、提高生產(chǎn)力以降低成本:不斷地改善

c、降低庫(kù)存:流動(dòng)資金、儲(chǔ)藏、搬運(yùn)、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品

d、縮短生產(chǎn)線:合理的生產(chǎn)線工人

e、減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間

f、減少空間

g、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)總成本降低的作用

3、交貨期:管理者的主要工作之一

4、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容

a、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的合理性、生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際困難、計(jì)劃調(diào)整的影響

b、人員狀況、員工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對(duì)策及處理

c、零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善

5、現(xiàn)場(chǎng)的基本方法:深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時(shí)間/動(dòng)作研究

6、現(xiàn)場(chǎng)的注意事項(xiàng):異常處理的制度化、現(xiàn)場(chǎng)教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評(píng)價(jià)員工

6、現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法

1、日常管理的要點(diǎn)

a、重視所有管理項(xiàng)目:今天抓品質(zhì),明天弄設(shè)備

b、決定重點(diǎn)管理項(xiàng)目:原則-“不給下個(gè)工程或客戶添異常”,決定重點(diǎn)項(xiàng)目-“應(yīng)該做怎樣的程度為止”,管理水平的設(shè)定

c、管理的習(xí)慣化:量化及明確一些日常工作,管理習(xí)慣化

2、日常管理的進(jìn)行方法

p-d-c-a管理循環(huán):如作業(yè)管理,目標(biāo)為生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成、生產(chǎn)率的提高。

*p(計(jì)劃):達(dá)成生產(chǎn)

*d(實(shí)施):實(shí)行計(jì)劃―作業(yè)設(shè)定

*c(檢查):檢查目標(biāo)與實(shí)績(jī)的差

*a(行動(dòng)):采取對(duì)策或者改善

3、現(xiàn)場(chǎng)管理方針

a、生產(chǎn)部的工作口號(hào):不接受不良,不制造不良,不傳遞不良!

b、品質(zhì)管理方針:質(zhì)量第一,高效準(zhǔn)時(shí),客戶滿意,不斷提高。

c、生產(chǎn)管理方針:創(chuàng)新技術(shù),改進(jìn)生產(chǎn)工藝;科學(xué)管理,強(qiáng)化運(yùn)作和諧;挖掘潛力,充分調(diào)動(dòng)積極性;追求卓越,全面提升生產(chǎn)效率。

d、管理的要求:

1、已落實(shí)崗位責(zé)任制為基礎(chǔ),實(shí)行全員責(zé)任包干制。

2、任務(wù)是死的,有條件要執(zhí)行,沒(méi)有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行。

3、決定了的事情就是對(duì)的,如有疑問(wèn),事后再說(shuō)。

4、必須獎(jiǎng)罰分明,且要及時(shí),到位。

4、自主管理

a、以給自己做事的心態(tài)工作。

b、自

負(fù)其責(zé),在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意。

c、不推卸責(zé)任

d、以自我為根本,完成工作任務(wù)

5、三檢法

a、其作用是實(shí)現(xiàn)“三個(gè)不”(不接受不良,不制造不良,不傳遞不良)。

b、要實(shí)現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理:

*灌輸實(shí)施“雙檢”的重要性

*不定時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)抽查

*有問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)強(qiáng)調(diào)“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責(zé)任。

6、修理作業(yè)

a、修理作業(yè)是指對(duì)不良品實(shí)施的糾正措施。

b、要通過(guò)修理,舉一反三,提出反饋意見(jiàn),防止再發(fā)生。

c、埋頭苦干苦干,并不一定是最好的。

d、修理員是生產(chǎn)部管理者,尤其是組長(zhǎng)的搖籃。

e、修理品的管理:

*修理品需經(jīng)過(guò)原檢查工位重檢

*對(duì)修理品有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)

*修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應(yīng)立即報(bào)告

7、執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

a、班組長(zhǎng)要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并教會(huì)員工;

b、可能不是最佳的方法,但作為標(biāo)準(zhǔn),任何時(shí)候作業(yè)人員必須遵守。

c、如果你有更好的方法,可提出修改意見(jiàn),待修訂批準(zhǔn)后才可執(zhí)行。

d、“5他法”:

i.講給他聽(tīng)

ii.做給他看

iii.讓他試做

iv.幫他確認(rèn)

v.給他表?yè)P(yáng)

8、抓住現(xiàn)場(chǎng)的主線

a、現(xiàn)場(chǎng)的主線是什么生產(chǎn)計(jì)劃:所有現(xiàn)場(chǎng)人員都圍著它轉(zhuǎn)。是焦點(diǎn)、是工作目標(biāo)、是衡量工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)。

b、日生產(chǎn)計(jì)劃:計(jì)劃的產(chǎn)量就是任務(wù),如完不成時(shí)就要承擔(dān)責(zé)任。

*如果不能完成任務(wù),就要申請(qǐng)加班。

*是生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表的依據(jù)。

*生產(chǎn)計(jì)劃一旦發(fā)行就是命令!

9、產(chǎn)量要心中有數(shù)

a、產(chǎn)量是生產(chǎn)部門只關(guān)重要的目標(biāo)。

b、生產(chǎn)管理著要做到對(duì)產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線的速度。

c、決定產(chǎn)量的因素:

i.生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)速度

ii.機(jī)器,設(shè)備的機(jī)械能力

iii.工程與工藝的穩(wěn)定性

iv.人員的作業(yè)能力

7、生產(chǎn)準(zhǔn)備

生產(chǎn)準(zhǔn)備是新產(chǎn)品從開(kāi)始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中,為了確保新產(chǎn)品能夠按計(jì)劃順利進(jìn)行試產(chǎn)、批量生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量,而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓(xùn)、指導(dǎo)書(shū)制定、物流調(diào)達(dá)、設(shè)備(含工裝、量具、工具)的準(zhǔn)備活動(dòng)。

8、現(xiàn)場(chǎng)管理中的生產(chǎn)準(zhǔn)備

1、生產(chǎn)工藝和資料準(zhǔn)備:流程圖,作業(yè)指導(dǎo)書(shū),圖紙,qc標(biāo)準(zhǔn)等

2、工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品等的準(zhǔn)備

3、設(shè)備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試

4、人員的崗位安排和產(chǎn)能設(shè)定

5、現(xiàn)場(chǎng)員工的生產(chǎn)前培訓(xùn)

6、物料、設(shè)備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋

9、現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)

1、現(xiàn)場(chǎng)配置管理表:也叫生產(chǎn)線配置管理表:它的形式象檢查清單一樣,可以使管理者確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)的布置狀態(tài)。

指定工位人員,工具用品,儀器,材料的放置區(qū)域,作業(yè)方法,記錄單等。

2、現(xiàn)場(chǎng)器具點(diǎn)檢:時(shí)機(jī),范圍,責(zé)任者,頻率,方式,內(nèi)容,記錄,確認(rèn)。

10、作業(yè)日?qǐng)?bào)的管理

a、作用

1、交貨期、品質(zhì)、安全、成本管理等多個(gè)項(xiàng)目管理的工具;

2、方便與上司和其他部門傳遞情報(bào)、交流信息;

3、出現(xiàn)各種異?；騿?wèn)題時(shí),作為原因追蹤的資料;

4、幫助管理者掌握現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。

b、常見(jiàn)問(wèn)題

1、內(nèi)容太多,記錄起來(lái)很費(fèi)時(shí)間;

2、需思考、回憶、判斷內(nèi)容太多,很異常,所以馬馬虎虎算了;

3、自己不愿意寫而讓他人代寫;

4、沒(méi)有人指導(dǎo)怎么填,所以隨便填就行了;

5、工作日?qǐng)?bào)只是當(dāng)成資料收集起來(lái),上司也不看,也沒(méi)有什么作用。

11、作業(yè)日?qǐng)?bào)的要求

1、設(shè)計(jì)要求

*必要的事項(xiàng)齊備,項(xiàng)目盡量精簡(jiǎn)

*項(xiàng)目順序要符合實(shí)際作業(yè)或邏輯習(xí)慣

*減少描述或數(shù)字填寫,用符號(hào)或線條代替記入

*采用標(biāo)準(zhǔn)用紙,避免過(guò)大或過(guò)小,方便存檔

2、應(yīng)把握的內(nèi)容

*每人的工作日?qǐng)?bào)是否準(zhǔn)確

*材料/作業(yè)/產(chǎn)品有無(wú)異常

*作業(yè)效率

*是否達(dá)計(jì)劃

*生產(chǎn)效率與設(shè)備效率

*不良產(chǎn)品及工時(shí)損失

*工時(shí)現(xiàn)人員配置是否合理

*整體實(shí)績(jī)情況

12、作業(yè)日?qǐng)?bào)的填寫

填寫作業(yè)日?qǐng)?bào)

1、需向有關(guān)填寫人員說(shuō)明作業(yè)日?qǐng)?bào)的作用;

2、班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號(hào)等基本內(nèi)容由現(xiàn)場(chǎng)辦公人員填寫,再

3、給作業(yè)者填寫其他事項(xiàng),減輕作業(yè)者負(fù)擔(dān);

4、生產(chǎn)數(shù)量、加工時(shí)間只有作業(yè)者才清楚,由作業(yè)者填寫;

5、要養(yǎng)成寫完后再度確認(rèn)的習(xí)慣;

6、管理人員要認(rèn)真審閱作業(yè)日?qǐng)?bào),及時(shí)指出異常點(diǎn)并協(xié)助解決問(wèn)題,形成良好的互動(dòng)局面;

7、現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)日?qǐng)?bào)把握作業(yè)的異常趨向,并針對(duì)這種趨向?qū)嵤┲攸c(diǎn)指導(dǎo)。

13、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)方法

1、內(nèi)容:產(chǎn)量,投入的資源。生產(chǎn)合格率,不良率,直通率,生產(chǎn)性。

2、要求:在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成(及時(shí)性)。真實(shí)性

3、各級(jí)管理人員的總結(jié):

a.生產(chǎn)數(shù)量

b.品質(zhì),生產(chǎn)合格率,不良率,直通率

c.人員狀態(tài)。出勤率,違紀(jì),出差錯(cuò)

d.生產(chǎn)事故,損失工時(shí)

e.物料供給狀態(tài)。

f.機(jī)器設(shè)備問(wèn)題

g.技術(shù),