第1篇 井下爆破管理辦法
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了哈沙圖煤礦井下爆破的安全管理內(nèi)容與要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于哈沙圖煤礦的爆破安全管理辦法的落實、檢查與考核。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于哈沙圖煤礦井下爆破安全管理辦法的檢查與考核。
2.1哈沙圖煤礦爆破管理職責(zé)：
a)哈沙圖煤礦主要負責(zé)人為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對本單位的爆破安全生產(chǎn)全面負責(zé)，必須層層落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。各崗位人員為直接責(zé)任人，在職責(zé)范圍內(nèi)應(yīng)依法履行安全生產(chǎn)方面的義務(wù)；
b)哈沙圖煤礦分管安全負責(zé)人必須做好日常安全監(jiān)督檢查工作；
c)哈沙圖煤礦安監(jiān)科應(yīng)對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育，并積極組織參加有關(guān)主管部門的各項安全生產(chǎn)教育的技術(shù)培訓(xùn)，從業(yè)人員經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)；
d)哈沙圖煤礦安監(jiān)科必須每年定期或不定期組織從業(yè)人員進行應(yīng)急預(yù)案演練，并通過演練提高全員的安全防范意識和事故預(yù)防及應(yīng)急處理能力；
e)哈沙圖煤礦安監(jiān)科、保衛(wèi)科定期或不定期深入作業(yè)場、倉庫了解、檢查、指導(dǎo)安全工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時監(jiān)督整改。
2.2爆破哈沙圖煤礦職責(zé)：
爆破哈沙圖煤礦主要負責(zé)人是爆破作業(yè)過程中安全生產(chǎn)的主要負責(zé)人，對本單位的爆破爆破安全生產(chǎn)全面負責(zé)。
2.3哈沙圖煤礦所屬各單位職責(zé)：
哈沙圖煤礦所屬各單位負責(zé)人是本單位安全生產(chǎn)第一責(zé)任人、全面負責(zé)本單位爆破安全管理辦法的落實，并接受哈沙圖煤礦安全生產(chǎn)委員會管理機構(gòu)的監(jiān)督、檢查與考核。
2.4爆破員職責(zé)：
a)必須嚴(yán)格遵守爆破物品管理的專項規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程；
b)必須按當(dāng)天現(xiàn)場爆破實際需要藥量，領(lǐng)取爆炸物品，剩與部分當(dāng)天清退并交倉庫保管。不許虛報多領(lǐng)，占為己有，更不允許與安全監(jiān)炮員等人合伙私拿私存和倒賣爆炸物品；
c)在爆破作業(yè)時，嚴(yán)禁將民爆物品交給非本單位的爆破員進行裝要爆破；
d)領(lǐng)出的爆炸物品需要妥善保管，不得亂堆亂放，不得挪作它用，不得轉(zhuǎn)借和贈與他人；
e)裝炮眼藥，制造炸藥包，點火爆破和處理啞炮時，要催促無關(guān)人員離開現(xiàn)場，在操作過程重要接受安全監(jiān)炮員監(jiān)督檢查；
f)裝藥和爆破前，必須檢查現(xiàn)場警戒情況，待安全監(jiān)炮員發(fā)出爆破信號后，方能點火進行爆破作業(yè)；
g)爆炸時，應(yīng)按爆破指令單和爆破設(shè)計規(guī)定進行爆破作業(yè)；
h)爆破結(jié)束后檢查工作面，發(fā)現(xiàn)盲炮和其他不安全因素應(yīng)及時上報或處理；
i)爆破結(jié)束后，將剩余的爆破器材如數(shù)及時交回爆破器材庫。
3管理內(nèi)容和要求
3.1井下爆破安全管理
3.1.1煤礦必須指定部門對爆破工作專門管理，配備專業(yè)管理人員。
注：所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸物品性能和本規(guī)程規(guī)定。
3.1.2開鑿或者延深立井井筒，向井底工作面運送爆炸物品和在井筒內(nèi)裝藥時，除負責(zé)裝藥爆破的人員、信號工、看盤工和水泵司機外，其他人員必須撤到地面或者上水平巷道中。
3.1.3開鑿或者延深立井井筒中的裝配起爆藥卷工作，必須在地面專用的房間內(nèi)進行。
注1：專用房間距井筒、廠房、建筑物和主要通路的安全距離必須符合國家有關(guān)規(guī)定，且距離井筒不得小于50m。
注2：嚴(yán)禁將起爆藥卷與炸藥裝在同一爆炸物品容器內(nèi)運往井底工作面。
3.1.4在開鑿或者延深立井井筒時，必須在地面或者在生產(chǎn)水平巷道內(nèi)進行起爆。
注1：在爆破母線與電力起爆接線盒引線接通之前，井筒內(nèi)所有電氣設(shè)備必須斷電。
注2：只有在爆破工完成裝藥和連線工作，將所有井蓋門打開，井筒、井口房內(nèi)的人員全部撤出，設(shè)備、工具提升到安全高度以后，方可起爆。
注3：爆破通風(fēng)后，必須仔細檢查井筒，清除崩落在井圈上、吊盤上或者其他設(shè)備上的矸石。
注4：爆破后乘吊桶檢查井底工作面時，吊桶不得蹾撞工作面。
3.1.5井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任。突出煤層采掘工作面爆破工作必須由固定的專職爆破工擔(dān)任。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖爆破”制度，并在起爆前檢查起爆地點的甲烷濃度。
3.1.6爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書，并符合下列要求：
3.1.6.1炮眼布置圖必須標(biāo)明采煤工作面的高度和打眼范圍或者掘進工作面的巷道斷面尺寸，炮眼的位置、個數(shù)、深度、角度及炮眼編號，并用正面圖、平面圖和剖面圖表示。
3.1.6.2炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度，使用炸藥、雷管的品種，裝藥量，封泥長度，連線方法和起爆順序。
3.1.6.3必須編入采掘作業(yè)規(guī)程，并及時修改補充。
3.1.7鉆眼、爆破人員必須依照說明書進行作業(yè)。
3.1.8不得使用過期或者變質(zhì)的爆炸物品。不能使用的爆炸物品必須交回爆炸物品庫。
3.1.9井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。一次爆破必須使用同一廠家、同一品種的煤礦許用炸藥和電雷管。煤礦許用炸藥的選用必須遵守下列規(guī)定：
3.1.9.1低瓦斯礦井的巖石掘進工作面，使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥。
3.1.9.2低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖掘進工作面，使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。
3.1.9.3高瓦斯礦井，使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。
3.1.9.4突出礦井，使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。
注：在采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管、煤礦許用毫秒延期電雷管或者煤礦許用數(shù)碼電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130ms。使用煤礦許用數(shù)碼電雷管時，一次起爆總時間差不得超過130ms，并應(yīng)當(dāng)與專用起爆器配套使用。
3.1.10在有瓦斯或者煤塵爆炸危險的采掘工作面，應(yīng)當(dāng)采用毫秒爆破。在掘進工作面應(yīng)當(dāng)全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施。在采煤工作面可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。
注：嚴(yán)禁在1個采煤工作面使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破。
3.1.11在高瓦斯礦井采掘工作面采用毫秒爆破時，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。
3.1.12在高瓦斯、突出礦井的采掘工作面實體煤中，為增加煤體裂隙、松動煤體而進行的10m以上的深孔預(yù)裂控制爆破，可以使用二級煤礦許用炸藥，并制定安全措施。
3.1.13爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸物品箱內(nèi)，并加鎖，嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸物品箱必須放在頂板完好、支護完整，避開有機械、電氣設(shè)備的地點。爆破時必須把爆炸物品箱放置在警戒線以外的安全地點。
3.1.14從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)當(dāng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。
3.1.15裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定：
3.1.15.1必須在頂板完好、支護完整，避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進行。嚴(yán)禁坐在爆炸物品箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時爆破作業(yè)需要的數(shù)量為限。
3.1.15.2裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層。
3.1.15.3電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或者捆在藥卷上。
3.1.15.4電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
3.1.16裝藥前，必須首先清除炮眼內(nèi)的煤粉或者巖粉，再用木質(zhì)或者竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或者搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。
注1：有水的炮眼，應(yīng)當(dāng)使用抗水型炸藥。
注2：裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與機械電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。
3.1.17炮眼封泥必須使用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)當(dāng)用黏土炮泥或者用不燃性、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或者其他可燃性材料作炮眼封泥。
注1：無封泥、封泥不足或者不實的炮眼，嚴(yán)禁爆破。
注2：嚴(yán)禁裸露爆破。
3.1.18炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)當(dāng)符合下列要求：
3.1.18.1炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需進行炮眼深度小于0.6m的淺孔爆破時，必須制定安全措施并封滿炮泥。
3.1.18.2炮眼深度為0.6～1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。
3.1.18.3炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。
3.1.18.4炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m。
3.1.18.5深孔爆破時，封泥長度不得小于孔深的1/3。
3.1.18.6光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)當(dāng)用炮泥封實，且封泥長度不得小于0.3m。
3.1.18.7工作面有2個及以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺孔裝藥爆破大塊巖石時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。
3.1.19處理卡在溜煤（矸)眼中的煤、矸時，如果確無爆破以外的其他方法，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定：
3.1.19.1爆破前檢查溜煤（矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯?jié)舛取?/p>
3.1.19.2爆破前必須灑水。
3.1.19.3使用用于溜煤（矸)眼的煤礦許用剛性被筒炸藥，或者不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。
3.1.19.4每次爆破只準(zhǔn)使用1個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g。
3.1.20裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：
3.1.20.1采掘工作面控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者有支架損壞，或者傘檐超過規(guī)定。
3.1.20.2爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中甲烷濃度達到或者超過1.0％。
3.1.20.3在爆破地點20m以內(nèi)，礦車、未清除的煤（矸)或者其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。
3.1.20.4炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空區(qū)等情況。
3.1.20.5采掘工作面風(fēng)量不足。
3.1.21在有煤塵爆炸危險的煤層中，掘進工作面爆破前后，附近20m的巷道內(nèi)必須灑水降塵。
3.1.22爆破前，必須加強對機電設(shè)備、液壓支架和電纜等的保護。
注：爆破前，班組長必須親自布置專人將工作面所有人員撤離警戒區(qū)域，并在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上布置專人擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在安全地點警戒。警戒線處應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒牌、欄桿或者拉繩。
3.1.23爆破母線和連接線必須符合下列要求：
3.1.23.1爆破母線符合標(biāo)準(zhǔn)。
3.1.23.2爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭相互扭緊并懸空，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機等導(dǎo)電體相接觸。
3.1.23.3巷道掘進時，爆破母線應(yīng)當(dāng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線，特殊情況下，在采取安全措施后，可不受此限。
3.1.23.4爆破母線與電纜應(yīng)當(dāng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并保持0.3m以上的距離。
3.1.23.5只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或者大地等當(dāng)作回路。
3.1.23.6爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。
3.1.24井下爆破必須使用發(fā)爆器。開鑿或者延深通達地面的井筒時，無瓦斯的井底工作面中可使用其他電源起爆，但電壓不得超過380v，并必須有電力起爆接線盒。
注1：發(fā)爆器或者電力起爆接線盒必須采用礦用防爆型（礦用增安型除外)。
注2：發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數(shù)，并進行防爆性能檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。
3.1.25每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢測。嚴(yán)禁采用發(fā)爆器打火放電的方法檢測電爆網(wǎng)路。
3.1.26爆破工必須最后離開爆破地點，并在安全地點起爆。起爆地點到爆破地點的距離必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。
3.1.27發(fā)爆器的把手、鑰匙或者電力起爆接線盒的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。只有在爆破通電時，方可將把手或者鑰匙插入發(fā)爆器或者電力起爆接線盒內(nèi)。爆破后，必須立即將把手或者鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。
3.1.28爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。
注1：爆破前，班組長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方準(zhǔn)下達起爆命令。
注2：爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5s后方可起爆。
注3：裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)當(dāng)班爆破完畢。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的已裝藥的炮眼時，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。
3.1.29爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。發(fā)現(xiàn)危險情況必須立即處理。
3.1.30通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或者鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路；再等待一定時間（使用瞬發(fā)電雷管，至少等待5min；使用延期電雷管，至少等待15min)，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。
3.1.31處理拒爆、殘爆時，應(yīng)當(dāng)在班組長指導(dǎo)下進行，并在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能完成處理工作，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。
處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：
a)由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆；
b)在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆；
c)嚴(yán)禁用鎬刨或者從炮眼中取出原放置的起爆藥卷，或者從起爆藥卷中拉出電雷管。
1)不論有無殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深。
2)嚴(yán)禁使用打孔的方法往外掏藥。
3)嚴(yán)禁使用壓風(fēng)吹拒爆、殘爆炮眼。
d)處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管；
e)在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。
3.1.32爆炸物品庫和爆炸物品發(fā)放硐室附近30m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁爆破。
3.2露天爆破安全管理
3.2.1露天煤礦鉆孔、爆破作業(yè)必須編制鉆孔、爆破設(shè)計及安全技術(shù)措施，并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)鉆孔、爆破作業(yè)必須按設(shè)計進行爆破前應(yīng)當(dāng)繪制爆破警戒范圍圖，并實地標(biāo)出警戒點的位置。
3.2.2露天煤礦爆破作業(yè)，必須遵守爆破安全規(guī)程。
3.2.3爆炸物品的領(lǐng)用、保管和使用必須嚴(yán)格執(zhí)行賬、卡物一致的管理制度。
注1：嚴(yán)禁發(fā)放和使用變質(zhì)失效以及過期的爆炸物品。
注2：爆破后剩余的爆炸物品，必須當(dāng)天退回爆炸物品庫，嚴(yán)禁私自存放和銷毀。
3.2.4爆炸物品車到達爆破地點后，爆破區(qū)域負責(zé)人應(yīng)當(dāng)對爆炸物品進行檢查驗收，無誤后雙方簽字。
注1：在爆破區(qū)域內(nèi)放置和使用爆炸物品的地點，20m以內(nèi)嚴(yán)禁煙火，10m以內(nèi)嚴(yán)禁非工作人員進入。
注2：加工起爆藥卷必須距放置炸藥的地點5m以外，加工好的起爆藥卷必須放在距炮孔炸藥2m以外。
3.2.5炮孔裝藥和充填必須遵守下列規(guī)定：
3.2.5.1裝藥前在爆破區(qū)邊界設(shè)置明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁與工作無關(guān)的人員和車輛進入爆破區(qū)。
3.2.5.2裝藥時，每個炮孔同時操作的人員不得超過３人；嚴(yán)禁向炮孔內(nèi)投擲起爆具和受沖擊易爆的炸藥；嚴(yán)禁使用塑料、金屬或者帶金屬包頭的炮桿。
3.2.5.3炮孔卡堵或者雷管腳線、導(dǎo)爆管及導(dǎo)爆索損壞時應(yīng)當(dāng)及時處理；無法處理時必須插上標(biāo)志，按拒爆處理。
3.2.5.4機械化裝藥時由專人現(xiàn)場指揮。
3.2.5.5預(yù)裝藥炮孔在當(dāng)班進行充填預(yù)裝藥期間嚴(yán)禁連接起爆網(wǎng)絡(luò)。
3.2.5.6裝藥完成撤出人員后方可連接起爆網(wǎng)絡(luò)。
3.2.6爆破安全警戒必須遵守下列規(guī)定：
3.2.6.1必須有安全警戒負責(zé)人，并向爆破區(qū)周圍派出警戒人員。
3.2.6.2爆破區(qū)域負責(zé)人與警戒人員之間實行“三聯(lián)系制”。
3.2.6.3因爆破中斷生產(chǎn)時，立即報告礦調(diào)度室，采取措施后方可解除警戒。
3.2.7安全警戒距離應(yīng)當(dāng)符合下列要求：
3.2.7.1拋擲爆破(孔深小于４５m)：爆破區(qū)正向不得小于１０００m，其余方向不得小于６００m。
3.2.7.2深孔松動爆破(孔深大于５m)：距爆破區(qū)邊緣，軟巖不得小于１００m、硬巖不得小于２００m。
3.2.7.3淺孔爆破(孔深小于５m)：無充填預(yù)裂爆破，不得小于３００m。
3.2.7.4二次爆破：炮眼爆破不得小于２００m。
3.2.8起爆前，必須將所有人員撤至安全地點接觸爆炸物品的人員必須穿戴抗靜電保護用品。
3.2.9設(shè)備、設(shè)施距松動爆破區(qū)外端的安全距離應(yīng)當(dāng)符合表1的要求。
注：機車、礦用卡車等機動設(shè)備處于警戒范圍內(nèi)且不能撤離時,應(yīng)當(dāng)采取就地保護措施與電桿距離不得小于５m；在５～１０m時，必須采用減震爆破。
3.2.10設(shè)備、設(shè)施距拋擲爆破區(qū)外端的安全距離：爆破區(qū)正向不得小于６００m；兩側(cè)有自由面方向及背向不得小于３００m；無自由面方向不得小于２００m。
3.2.11爆破危險區(qū)的架空輸電線、電纜和移動變電站等，在爆破時應(yīng)當(dāng)停電恢復(fù)送電前，必須對這些線路進行檢查，確認無損后方可送電。
3.2.12爆破地震安全距離應(yīng)當(dāng)符合下列要求：
3.2.12.1各類建(構(gòu))筑物地面質(zhì)點的安全振動速度不應(yīng)超過下列數(shù)值：
重要工業(yè)廠房，０.４cm/s；
f)土窯洞、土坯房、毛石房，１.０cm/s；
g)一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物，２~３cm/s；
h)鋼筋混凝土框架房屋，５cm/s；
i)水工隧道，１０cm/s；
j)交通涵洞，１５cm/s；
k)圍巖不穩(wěn)定有良好支護的礦山巷道，１０cm/s；圍巖中等穩(wěn)定有良好支護的礦山巷道，１５cm/s；圍巖穩(wěn)定無支護的礦山巷道，２０cm/s。
3.2.12.2爆破地震安全距離應(yīng)當(dāng)按下式計算：
r＝(k/v)１/a*qm..................................... (1)
式中：r———爆破地震安全距離，m；
q———藥量(齊發(fā)爆破取總量，延期爆破取最大一段藥量)，kg；
v———安全質(zhì)點振動速度，cm/s；?m———藥量指數(shù)，取m＝１/３；
k、a———與爆破地點地形、地質(zhì)條??件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)。
3.2.12.3在特殊建(構(gòu))筑物附近、爆破條件復(fù)雜和爆破震動對邊坡穩(wěn)定有影響的地區(qū)進行爆破時，必須進行爆破地震效應(yīng)的監(jiān)測或者試驗。
3.2.13爆破作業(yè)必須在白天進行，嚴(yán)禁在雷雨時進行；嚴(yán)禁裸露爆破。
3.2.14在高溫區(qū)、自然發(fā)火區(qū)進行爆破作業(yè)時,必須遵守下列規(guī)定：
3.2.14.1測試孔內(nèi)溫度有明火的炮孔或者孔內(nèi)溫度在８０℃以上的高溫炮孔采取滅火、降溫措施。
3.2.14.2高溫孔經(jīng)降溫處理合格后方可裝藥起爆。
3.2.14.3高溫孔應(yīng)當(dāng)采用熱感度低的炸藥，或者將炸藥、雷管作隔熱包裝。
3.2.15爆破后檢查必須遵守下列規(guī)定：
3.2.15.1爆破后５min內(nèi)，嚴(yán)禁檢查。
3.2.15.2發(fā)現(xiàn)拒爆，必須向爆破區(qū)負責(zé)人報告。
3.2.15.3發(fā)現(xiàn)殘余爆炸物品必須收集上繳，集中銷毀。
3.2.16發(fā)生拒爆和熄爆時，應(yīng)當(dāng)分析原因，采取措施，并遵守下列規(guī)定：
3.2.16.1在危險區(qū)邊界設(shè)警戒，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進入警戒區(qū)。
3.2.16.2因地面網(wǎng)路連接錯誤或者地面網(wǎng)路斷爆出現(xiàn)拒爆，可以再次連線起爆。
3.2.16.3嚴(yán)禁在原鉆孔位鉆孔，必須在距拒爆孔１０倍孔徑處重新鉆與原孔同樣的炮孔裝藥爆破。
3.2.16.4上述方法不能處理時，應(yīng)當(dāng)報告礦調(diào)度室，并指定專業(yè)人員研究處理。
4檢查與考核
4.1按照本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容及考核管理辦法由哈沙圖煤礦考核領(lǐng)導(dǎo)小組對哈沙圖煤礦職能部門進行考核。
4.2依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)和《安全目標(biāo)管理辦法》由安監(jiān)科對哈沙圖煤礦所屬單位進行監(jiān)督、檢查與考核。
5報告與記錄
形成的報告與記錄有：
a)設(shè)備、設(shè)施距松動爆破區(qū)外端的安全距離參見附錄a；
b)“一炮三檢”記錄參見附錄b；
c)檢查記錄；
d)培訓(xùn)記錄；
e)考核報告。
第2篇 井下爆破管理辦法范例
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了哈沙圖煤礦井下爆破的安全管理內(nèi)容與要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于哈沙圖煤礦的爆破安全管理辦法的落實、檢查與考核。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于哈沙圖煤礦井下爆破安全管理辦法的檢查與考核。
2.1哈沙圖煤礦爆破管理職責(zé):
a) 哈沙圖煤礦主要負責(zé)人為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對本單位的爆破安全生產(chǎn)全面負責(zé),必須層層落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。各崗位人員為直接責(zé)任人,在職責(zé)范圍內(nèi)應(yīng)依法履行安全生產(chǎn)方面的義務(wù);
b) 哈沙圖煤礦分管安全負責(zé)人必須做好日常安全監(jiān)督檢查工作;
c) 哈沙圖煤礦安監(jiān)科應(yīng)對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育,并積極組織參加有關(guān)主管部門的各項安全生產(chǎn)教育的技術(shù)培訓(xùn),從業(yè)人員經(jīng)考核合格后,方可上崗作業(yè);
d) 哈沙圖煤礦安監(jiān)科必須每年定期或不定期組織從業(yè)人員進行應(yīng)急預(yù)案演練,并通過演練提高全員的安全防范意識和事故預(yù)防及應(yīng)急處理能力;
e) 哈沙圖煤礦安監(jiān)科、保衛(wèi)科定期或不定期深入作業(yè)場、倉庫了解、檢查、指導(dǎo)安全工作,發(fā)現(xiàn)隱患及時監(jiān)督整改。
2.2爆破哈沙圖煤礦職責(zé):
爆破哈沙圖煤礦主要負責(zé)人是爆破作業(yè)過程中安全生產(chǎn)的主要負責(zé)人,對本單位的爆破爆破安全生產(chǎn)全面負責(zé)。
2.3哈沙圖煤礦所屬各單位職責(zé):
哈沙圖煤礦所屬各單位負責(zé)人是本單位安全生產(chǎn)第一責(zé)任人、全面負責(zé)本單位爆破安全管理辦法的落實,并接受哈沙圖煤礦安全生產(chǎn)委員會管理機構(gòu)的監(jiān)督、檢查與考核。
2.4爆破員職責(zé):
a) 必須嚴(yán)格遵守爆破物品管理的專項規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程;
b) 必須按當(dāng)天現(xiàn)場爆破實際需要藥量,領(lǐng)取爆炸物品,剩與部分當(dāng)天清退并交倉庫保管。不許虛報多領(lǐng),占為己有,更不允許與安全監(jiān)炮員等人合伙私拿私存和倒賣爆炸物品;
c) 在爆破作業(yè)時,嚴(yán)禁將民爆物品交給非本單位的爆破員進行裝要爆破;
d) 領(lǐng)出的爆炸物品需要妥善保管,不得亂堆亂放,不得挪作它用,不得轉(zhuǎn)借和贈與他人;
e) 裝炮眼藥,制造炸藥包,點火爆破和處理啞炮時,要催促無關(guān)人員離開現(xiàn)場,在操作過程重要接受安全監(jiān)炮員監(jiān)督檢查;
f) 裝藥和爆破前,必須檢查現(xiàn)場警戒情況,待安全監(jiān)炮員發(fā)出爆破信號后,方能點火進行爆破作業(yè);
g) 爆炸時,應(yīng)按爆破指令單和爆破設(shè)計規(guī)定進行爆破作業(yè);
h) 爆破結(jié)束后檢查工作面,發(fā)現(xiàn)盲炮和其他不安全因素應(yīng)及時上報或處理;
i) 爆破結(jié)束后,將剩余的爆破器材如數(shù)及時交回爆破器材庫。
3 管理內(nèi)容和要求
3.1井下爆破安全管理
3.1.1煤礦必須指定部門對爆破工作專門管理,配備專業(yè)管理人員。
注:所有爆破人員,包括爆破、送藥、裝藥人員,必須熟悉爆炸物品性能和本規(guī)程規(guī)定。
3.1.2開鑿或者延深立井井筒,向井底工作面運送爆炸物品和在井筒內(nèi)裝藥時,除負責(zé)裝藥爆破的人員、信號工、看盤工和水泵司機外,其他人員必須撤到地面或者上水平巷道中。
3.1.3開鑿或者延深立井井筒中的裝配起爆藥卷工作,必須在地面專用的房間內(nèi)進行。
注1:專用房間距井筒、廠房、建筑物和主要通路的安全距離必須符合國家有關(guān)規(guī)定,且距離井筒不得小于50m。
注2:嚴(yán)禁將起爆藥卷與炸藥裝在同一爆炸物品容器內(nèi)運往井底工作面。
3.1.4在開鑿或者延深立井井筒時,必須在地面或者在生產(chǎn)水平巷道內(nèi)進行起爆。
注1:在爆破母線與電力起爆接線盒引線接通之前,井筒內(nèi)所有電氣設(shè)備必須斷電。
注2:只有在爆破工完成裝藥和連線工作,將所有井蓋門打開,井筒、井口房內(nèi)的人員全部撤出,設(shè)備、工具提升到安全高度以后,方可起爆。
注3:爆破通風(fēng)后,必須仔細檢查井筒,清除崩落在井圈上、吊盤上或者其他設(shè)備上的矸石。
注4:爆破后乘吊桶檢查井底工作面時,吊桶不得蹾撞工作面。
3.1.5井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任。突出煤層采掘工作面爆破工作必須由固定的專職爆破工擔(dān)任。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖爆破”制度,并在起爆前檢查起爆地點的甲烷濃度。
3.1.6爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書,并符合下列要求:
3.1.6.1炮眼布置圖必須標(biāo)明采煤工作面的高度和打眼范圍或者掘進工作面的巷道斷面尺寸,炮眼的位置、個數(shù)、深度、角度及炮眼編號,并用正面圖、平面圖和剖面圖表示。
3.1.6.2炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度,使用炸藥、雷管的品種,裝藥量,封泥長度,連線方法和起爆順序。
3.1.6.3必須編入采掘作業(yè)規(guī)程,并及時修改補充。
3.1.7鉆眼、爆破人員必須依照說明書進行作業(yè)。
3.1.8不得使用過期或者變質(zhì)的爆炸物品。不能使用的爆炸物品必須交回爆炸物品庫。
3.1.9井下爆破作業(yè),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。一次爆破必須使用同一廠家、同一品種的煤礦許用炸藥和電雷管。煤礦許用炸藥的選用必須遵守下列規(guī)定:
3.1.9.1低瓦斯礦井的巖石掘進工作面,使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥。
3.1.9.2低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖掘進工作面,使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。
3.1.9.3高瓦斯礦井,使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。
3.1.9.4突出礦井,使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。
注:在采掘工作面,必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管、煤礦許用毫秒延期電雷管或者煤礦許用數(shù)碼電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時,最后一段的延期時間不得超過130ms。使用煤礦許用數(shù)碼電雷管時,一次起爆總時間差不得超過130ms,并應(yīng)當(dāng)與專用起爆器配套使用。
3.1.10在有瓦斯或者煤塵爆炸危險的采掘工作面,應(yīng)當(dāng)采用毫秒爆破。在掘進工作面應(yīng)當(dāng)全斷面一次起爆,不能全斷面一次起爆的,必須采取安全措施。在采煤工作面可分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆。
注:嚴(yán)禁在1個采煤工作面使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破。
3.1.11在高瓦斯礦井采掘工作面采用毫秒爆破時,若采用反向起爆,必須制定安全技術(shù)措施。
3.1.12在高瓦斯、突出礦井的采掘工作面實體煤中,為增加煤體裂隙、松動煤體而進行的10m以上的深孔預(yù)裂控制爆破,可以使用二級煤礦許用炸藥,并制定安全措施。
3.1.13爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸物品箱內(nèi),并加鎖,嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸物品箱必須放在頂板完好、支護完整,避開有機械、電氣設(shè)備的地點。爆破時必須把爆炸物品箱放置在警戒線以外的安全地點。
3.1.14從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應(yīng)當(dāng)將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后,必須將其腳線扭結(jié)成短路。
3.1.15裝配起爆藥卷時,必須遵守下列規(guī)定:
3.1.15.1必須在頂板完好、支護完整,避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進行。嚴(yán)禁坐在爆炸物品箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量,以當(dāng)時爆破作業(yè)需要的數(shù)量為限。
3.1.15.2裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊,折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層。
3.1.15.3電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或者捆在藥卷上。
3.1.15.4電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
3.1.16裝藥前,必須首先清除炮眼內(nèi)的煤粉或者巖粉,再用木質(zhì)或者竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或者搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。
注1:有水的炮眼,應(yīng)當(dāng)使用抗水型炸藥。
注2:裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與機械電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。
3.1.17炮眼封泥必須使用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)當(dāng)用黏土炮泥或者用不燃性、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或者其他可燃性材料作炮眼封泥。
注1:無封泥、封泥不足或者不實的炮眼,嚴(yán)禁爆破。
注2:嚴(yán)禁裸露爆破。
3.1.18炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)當(dāng)符合下列要求:
3.1.18.1炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、爆破;在特殊條件下,如挖底、刷幫、挑頂確需進行炮眼深度小于0.6m的淺孔爆破時,必須制定安全措施并封滿炮泥。
3.1.18.2炮眼深度為0.6~1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。
3.1.18.3炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于0.5m。
3.1.18.4炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1m。
3.1.18.5深孔爆破時,封泥長度不得小于孔深的1/3。
3.1.18.6光面爆破時,周邊光爆炮眼應(yīng)當(dāng)用炮泥封實,且封泥長度不得小于0.3m。
3.1.18.7工作面有2個及以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺孔裝藥爆破大塊巖石時,最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。
3.1.19處理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸時,如果確無爆破以外的其他方法,可爆破處理,但必須遵守下列規(guī)定:
3.1.19.1爆破前檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯?jié)舛取?/p>
3.1.19.2爆破前必須灑水。
3.1.19.3使用用于溜煤(矸)眼的煤礦許用剛性被筒炸藥,或者不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。
3.1.19.4每次爆破只準(zhǔn)使用1個煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450g。
3.1.20裝藥前和爆破前有下列情況之一的,嚴(yán)禁裝藥、爆破:
3.1.20.1采掘工作面控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者有支架損壞,或者傘檐超過規(guī)定。
3.1.20.2爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中甲烷濃度達到或者超過1.0%。
3.1.20.3在爆破地點20m以內(nèi),礦車、未清除的煤(矸)或者其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。
3.1.20.4炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空區(qū)等情況。
3.1.20.5采掘工作面風(fēng)量不足。
3.1.21在有煤塵爆炸危險的煤層中,掘進工作面爆破前后,附近20m的巷道內(nèi)必須灑水降塵。
3.1.22爆破前,必須加強對機電設(shè)備、液壓支架和電纜等的保護。
注:爆破前,班組長必須親自布置專人將工作面所有人員撤離警戒區(qū)域,并在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上布置專人擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在安全地點警戒。警戒線處應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒牌、欄桿或者拉繩。
3.1.23爆破母線和連接線必須符合下列要求:
3.1.23.1爆破母線符合標(biāo)準(zhǔn)。
3.1.23.2爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭相互扭緊并懸空,不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機等導(dǎo)電體相接觸。
3.1.23.3巷道掘進時,爆破母線應(yīng)當(dāng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線,特殊情況下,在采取安全措施后,可不受此限。
3.1.23.4爆破母線與電纜應(yīng)當(dāng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè),爆破母線必須掛在電纜的下方,并保持0.3m以上的距離。
3.1.23.5只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破,嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或者大地等當(dāng)作回路。
3.1.23.6爆破前,爆破母線必須扭結(jié)成短路。
3.1.24井下爆破必須使用發(fā)爆器。開鑿或者延深通達地面的井筒時,無瓦斯的井底工作面中可使用其他電源起爆,但電壓不得超過380v,并必須有電力起爆接線盒。
注1:發(fā)爆器或者電力起爆接線盒必須采用礦用防爆型(礦用增安型除外)。
注2:發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數(shù),并進行防爆性能檢查,不符合要求的嚴(yán)禁使用。
3.1.25每次爆破作業(yè)前,爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢測。嚴(yán)禁采用發(fā)爆器打火放電的方法檢測電爆網(wǎng)路。
3.1.26爆破工必須最后離開爆破地點,并在安全地點起爆。起爆地點到爆破地點的距離必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。
3.1.27發(fā)爆器的把手、鑰匙或者電力起爆接線盒的鑰匙,必須由爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。只有在爆破通電時,方可將把手或者鑰匙插入發(fā)爆器或者電力起爆接線盒內(nèi)。爆破后,必須立即將把手或者鑰匙拔出,摘掉母線并扭結(jié)成短路。
3.1.28爆破前,腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準(zhǔn)爆破工一人操作。
注1:爆破前,班組長必須清點人數(shù),確認無誤后,方準(zhǔn)下達起爆命令。
注2:爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號,至少再等5s后方可起爆。
注3:裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)當(dāng)班爆破完畢。特殊情況下,當(dāng)班留有尚未爆破的已裝藥的炮眼時,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。
3.1.29爆破后,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點,檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。發(fā)現(xiàn)危險情況必須立即處理。
3.1.30通電以后拒爆時,爆破工必須先取下把手或者鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路;再等待一定時間(使用瞬發(fā)電雷管,至少等待5min;使用延期電雷管,至少等待15min),才可沿線路檢查,找出拒爆的原因。
3.1.31處理拒爆、殘爆時,應(yīng)當(dāng)在班組長指導(dǎo)下進行,并在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能完成處理工作,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。
處理拒爆時,必須遵守下列規(guī)定:
a) 由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆;
b) 在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆;
c) 嚴(yán)禁用鎬刨或者從炮眼中取出原放置的起爆藥卷,或者從起爆藥卷中拉出電雷管。
1) 不論有無殘余炸藥,嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深。
2) 嚴(yán)禁使用打孔的方法往外掏藥。
3) 嚴(yán)禁使用壓風(fēng)吹拒爆、殘爆炮眼。
d) 處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管;
e) 在拒爆處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。
3.1.32爆炸物品庫和爆炸物品發(fā)放硐室附近30m范圍內(nèi),嚴(yán)禁爆破。
3.2露天爆破安全管理
3.2.1露天煤礦鉆孔、爆破作業(yè)必須編制鉆孔、爆破設(shè)計及安全技術(shù)措施,并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)鉆孔、爆破作業(yè)必須按設(shè)計進行爆破前應(yīng)當(dāng)繪制爆破警戒范圍圖,并實地標(biāo)出警戒點的位置。
3.2.2露天煤礦爆破作業(yè),必須遵守爆破安全規(guī)程。
3.2.3爆炸物品的領(lǐng)用、保管和使用必須嚴(yán)格執(zhí)行賬、卡物一致的管理制度。
注1:嚴(yán)禁發(fā)放和使用變質(zhì)失效以及過期的爆炸物品。
注2:爆破后剩余的爆炸物品,必須當(dāng)天退回爆炸物品庫,嚴(yán)禁私自存放和銷毀。
3.2.4爆炸物品車到達爆破地點后,爆破區(qū)域負責(zé)人應(yīng)當(dāng)對爆炸物品進行檢查驗收,無誤后雙方簽字。
注1:在爆破區(qū)域內(nèi)放置和使用爆炸物品的地點,20m以內(nèi)嚴(yán)禁煙火,10m以內(nèi)嚴(yán)禁非工作人員進入。
注2:加工起爆藥卷必須距放置炸藥的地點5m以外,加工好的起爆藥卷必須放在距炮孔炸藥2m以外。
3.2.5炮孔裝藥和充填必須遵守下列規(guī)定:
3.2.5.1裝藥前在爆破區(qū)邊界設(shè)置明顯標(biāo)志,嚴(yán)禁與工作無關(guān)的人員和車輛進入爆破區(qū)。
3.2.5.2裝藥時,每個炮孔同時操作的人員不得超過3人;嚴(yán)禁向炮孔內(nèi)投擲起爆具和受沖擊易爆的炸藥;嚴(yán)禁使用塑料、金屬或者帶金屬包頭的炮桿。
3.2.5.3炮孔卡堵或者雷管腳線、導(dǎo)爆管及導(dǎo)爆索損壞時應(yīng)當(dāng)及時處理;無法處理時必須插上標(biāo)志,按拒爆處理。
3.2.5.4機械化裝藥時由專人現(xiàn)場指揮。
3.2.5.5預(yù)裝藥炮孔在當(dāng)班進行充填預(yù)裝藥期間嚴(yán)禁連接起爆網(wǎng)絡(luò)。
3.2.5.6裝藥完成撤出人員后方可連接起爆網(wǎng)絡(luò)。
3.2.6爆破安全警戒必須遵守下列規(guī)定:
3.2.6.1必須有安全警戒負責(zé)人,并向爆破區(qū)周圍派出警戒人員。
3.2.6.2爆破區(qū)域負責(zé)人與警戒人員之間實行“三聯(lián)系制”。
3.2.6.3因爆破中斷生產(chǎn)時,立即報告礦調(diào)度室,采取措施后方可解除警戒。
3.2.7安全警戒距離應(yīng)當(dāng)符合下列要求:
3.2.7.1拋擲爆破(孔深小于45m):爆破區(qū)正向不得小于1000m,其余方向不得小于600m。
3.2.7.2深孔松動爆破(孔深大于5m):距爆破區(qū)邊緣,軟巖不得小于100m、硬巖不得小于200m。
3.2.7.3淺孔爆破(孔深小于5m):無充填預(yù)裂爆破,不得小于300m。
3.2.7.4二次爆破:炮眼爆破不得小于200m。
3.2.8起爆前,必須將所有人員撤至安全地點接觸爆炸物品的人員必須穿戴抗靜電保護用品。
3.2.9設(shè)備、設(shè)施距松動爆破區(qū)外端的安全距離應(yīng)當(dāng)符合表1的要求。
注:機車、礦用卡車等機動設(shè)備處于警戒范圍內(nèi)且不能撤離時,應(yīng)當(dāng)采取就地保護措施與電桿距離不得小于5m;在5~10m時,必須采用減震爆破。
3.2.10設(shè)備、設(shè)施距拋擲爆破區(qū)外端的安全距離:爆破區(qū)正向不得小于600m;兩側(cè)有自由面方向及背向不得小于300m;無自由面方向不得小于200m。
3.2.11爆破危險區(qū)的架空輸電線、電纜和移動變電站等,在爆破時應(yīng)當(dāng)停電恢復(fù)送電前,必須對這些線路進行檢查,確認無損后方可送電。
3.2.12爆破地震安全距離應(yīng)當(dāng)符合下列要求:
3.2.12.1各類建(構(gòu))筑物地面質(zhì)點的安全振動速度不應(yīng)超過下列數(shù)值:
重要工業(yè)廠房,0.4cm/s;
f) 土窯洞、土坯房、毛石房,1.0cm/s;
g) 一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物,2~3cm/s;
h) 鋼筋混凝土框架房屋,5cm/s;
i) 水工隧道,10cm/s;
j) 交通涵洞,15cm/s;
k) 圍巖不穩(wěn)定有良好支護的礦山巷道,10cm/s;圍巖中等穩(wěn)定有良好支護的礦山巷道,15cm/s;圍巖穩(wěn)定無支護的礦山巷道,20cm/s。
3.2.12.2爆破地震安全距離應(yīng)當(dāng)按下式計算:
r=(k/v)1/a*qm..................................... (1)
式中:r———爆破地震安全距離,m;
q———藥量(齊發(fā)爆破取總量,延期爆破取最大一段藥量),kg;
v———安全質(zhì)點振動速度,cm/s;m———藥量指數(shù),取m=1/3;
k、a———與爆破地點地形、地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)。
3.2.12.3在特殊建(構(gòu))筑物附近、爆破條件復(fù)雜和爆破震動對邊坡穩(wěn)定有影響的地區(qū)進行爆破時,必須進行爆破地震效應(yīng)的監(jiān)測或者試驗。
3.2.13爆破作業(yè)必須在白天進行,嚴(yán)禁在雷雨時進行;嚴(yán)禁裸露爆破。
3.2.14在高溫區(qū)、自然發(fā)火區(qū)進行爆破作業(yè)時,必須遵守下列規(guī)定:
3.2.14.1測試孔內(nèi)溫度有明火的炮孔或者孔內(nèi)溫度在80℃以上的高溫炮孔采取滅火、降溫措施。
3.2.14.2高溫孔經(jīng)降溫處理合格后方可裝藥起爆。
3.2.14.3高溫孔應(yīng)當(dāng)采用熱感度低的炸藥,或者將炸藥、雷管作隔熱包裝。
3.2.15爆破后檢查必須遵守下列規(guī)定:
3.2.15.1爆破后5min內(nèi),嚴(yán)禁檢查。
3.2.15.2發(fā)現(xiàn)拒爆,必須向爆破區(qū)負責(zé)人報告。
3.2.15.3發(fā)現(xiàn)殘余爆炸物品必須收集上繳,集中銷毀。
3.2.16發(fā)生拒爆和熄爆時,應(yīng)當(dāng)分析原因,采取措施,并遵守下列規(guī)定:
3.2.16.1在危險區(qū)邊界設(shè)警戒,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進入警戒區(qū)。
3.2.16.2因地面網(wǎng)路連接錯誤或者地面網(wǎng)路斷爆出現(xiàn)拒爆,可以再次連線起爆。
3.2.16.3嚴(yán)禁在原鉆孔位鉆孔,必須在距拒爆孔10倍孔徑處重新鉆與原孔同樣的炮孔裝藥爆破。
3.2.16.4上述方法不能處理時,應(yīng)當(dāng)報告礦調(diào)度室,并指定專業(yè)人員研究處理。
4檢查與考核
4.1按照本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容及考核管理辦法由哈沙圖煤礦考核領(lǐng)導(dǎo)小組對哈沙圖煤礦職能部門進行考核。
4.2依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)和《安全目標(biāo)管理辦法》由安監(jiān)科對哈沙圖煤礦所屬單位進行監(jiān)督、檢查與考核。
5報告與記錄
形成的報告與記錄有:
a) 設(shè)備、設(shè)施距松動爆破區(qū)外端的安全距離參見附錄a;
b) “一炮三檢”記錄參見附錄b;
c) 檢查記錄;
d) 培訓(xùn)記錄;
e) 考核報告。
第3篇 某礦井下爆破管理辦法
第一章? 總? 則
第一條? 為規(guī)范礦井井下爆破管理，防范事故的發(fā)生，根據(jù)《xx集團井下爆破管理規(guī)定》要求，制定本辦法。
第二條? 本辦法適用于xx礦井下爆破作業(yè)。
第三條? 專職爆破工指服務(wù)于礦井炮掘隊組的爆破工，兼職爆破工指服務(wù)于機掘、綜采隊組的爆破工。
第二章? 管理職責(zé)
第四條? 通風(fēng)區(qū)負責(zé)專職爆破工的人員、業(yè)務(wù)、工資的管理；負責(zé)發(fā)爆器的統(tǒng)一管理、發(fā)放和修理。
第五條? 科教中心負責(zé)全礦爆破工特種作業(yè)操作證的辦理、換證及培訓(xùn)工作；負責(zé)對運輸、裝卸以及參與爆破作業(yè)的班組長等人員的安全培訓(xùn)工作。
第六條? 物資采供部負責(zé)采購符合要求的爆破器材，包括炸藥（含剛性被筒炸藥）、雷管、發(fā)爆器、爆破母線、火藥箱、雷管箱、水炮泥袋；負責(zé)爆破材料庫的管理；負責(zé)建立火工品領(lǐng)退制度；負責(zé)為井上、下接觸爆炸材料的人員提供棉布或抗靜電衣服。
第七條? 武裝保衛(wèi)負責(zé)對爆破工的個人資料進行審查，并具體負責(zé)爆破員作業(yè)證、ic卡的辦理、換證工作。
第八條? 安全監(jiān)察部負責(zé)對爆破作業(yè)地點及安全技術(shù)措施執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查；負責(zé)對爆破工的出入井進行檢身、登記。
第九條? 機電管理部負責(zé)每月對通風(fēng)區(qū)發(fā)放室的發(fā)爆器、爆破母線的各項性能參數(shù)進行防爆性能檢查。
第十條? 井下各爆破施工單位負責(zé)按要求編制爆破安全技術(shù)措施；負責(zé)安排熟悉火工品性能的職工在爆破工的監(jiān)護下運送火工品；負責(zé)井下火藥箱、雷管箱的領(lǐng)用、日常管理以及炮泥、水炮泥、水針的領(lǐng)用、加工；負責(zé)在靜壓水管前加閥門、三通、安裝水針；負責(zé)固定爆破母線時麻繩的吊掛以及竹（木）炮棍的準(zhǔn)備。
第三章? 爆破工管理
第十一條? 井下爆破工必須經(jīng)人事勞資部、科教中心、武裝保衛(wèi)、通風(fēng)區(qū)嚴(yán)格審查個人資料后，并具備兩年以上采掘工齡，經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得爆破工特種作業(yè)操作證、爆破員作業(yè)證、ic卡后，方可持證上崗進行爆破作業(yè)。
第十二條? 每半年由通風(fēng)區(qū)對井下爆破工人員情況進行核定，并建立爆破工個人檔案，確保滿足安全生產(chǎn)需要，經(jīng)礦技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)后，上報集團公司通風(fēng)處備案。爆破工個人檔案包括：姓名、所在單位、采掘工齡年限、獲得爆破工安全工作資格證和爆破工特種作業(yè)操作證時間、證件號碼、培訓(xùn)時間、籍貫、家庭住址等事宜。
第十三條? 井下所有爆破工（包括兼職爆破工）接通知到通風(fēng)區(qū)參加例會及業(yè)務(wù)培訓(xùn)。
第四章? 爆破過程管理
第十四條? 炮掘隊組需要放炮必須至少提前三個小時向通風(fēng)區(qū)提交爆破申請，通風(fēng)區(qū)安排專職爆破工。
第十五條? 爆破工應(yīng)嚴(yán)格按照爆破器材管理跟蹤卡要求領(lǐng)退火工品，履行簽字監(jiān)督程序。
第十六條? 領(lǐng)取火工品
（1）爆破工下井應(yīng)帶齊符合要求的發(fā)爆器、爆破母線和其它用具，并對發(fā)爆器和爆破母線作全面檢查。
（2）爆破工憑爆破器材管理跟蹤卡及爆破工特種作業(yè)操作證、爆破員作業(yè)證、ic卡到指定火藥庫領(lǐng)取火藥、雷管，其他任何人不得代領(lǐng)、不得轉(zhuǎn)借。
（3）電雷管、炸藥的領(lǐng)取富余量不得超過作業(yè)規(guī)程或措施規(guī)定數(shù)量的10%。
第十七條? 運輸與存放
（1）人力由爆炸材料庫向工作地點運送爆炸材料時，電雷管必須由爆破工親自攜帶運送，炸藥由施工單位派專人（熟悉爆炸材料性能的人員）在爆破工監(jiān)護下運送。二人必須同時行進，相距至少20米。
（2）炸藥、電雷管必須裝在耐壓和抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將炸藥、電雷管裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點，嚴(yán)禁中途逗留。
（3） 爆破工在工作地點使用的炸藥、雷管要分開放在專用的爆炸材料箱內(nèi)并加鎖，鑰匙由爆破工隨身攜帶；爆炸材料不得私藏、私帶、亂扔、亂放、亂丟，不得私自帶上井，必須當(dāng)班領(lǐng)用，使用不完的當(dāng)班必須辦理退庫手續(xù)。
（4） 爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機械、電氣設(shè)備的地點；爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點，并派專人看管。工作面不放炮時，由爆破工看護雷管箱和火藥箱，工作面放炮時，由生產(chǎn)隊組當(dāng)班班長指派專人看護雷管箱和火藥箱，履行交接手續(xù)。
（5） 嚴(yán)禁人員坐在炸藥箱與雷管箱上。
第十八條? 裝配起爆藥卷
（1）裝配起爆藥卷時電雷管只許由藥卷的頂部（非聚能穴端）裝入（乳化炸藥等無聚能穴的炸藥除外），裝入的方法：
藥卷扎眼裝配。先將藥卷頂部揉軟，再用一根略大于電雷管直徑的尖頭木棍或竹棍，在藥卷頂端中心垂直扎一孔眼，將電雷管全部插入孔眼中，然后用電雷管腳線在藥卷上套一個扣，剩余腳線全部捆扎打結(jié)，并把電雷管腳線末端扭結(jié)短路。
（2）從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出后的單個電雷管，必須將電雷管腳線末端扭結(jié)成短路。
（3）裝配起爆藥卷時，必須在頂板完好，支護完整，避開電氣設(shè)備和導(dǎo)體的放炮地點附近進行。嚴(yán)禁坐在炸藥箱與雷管箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷的數(shù)量，以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。
（4）裝配起爆藥卷時，必須防止電雷管受震動或沖擊，以及防止折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層。
（5）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
（6）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將雷管腳線末端扭結(jié)短路。
第十九條? 裝藥、封泥
（1）有下列情況之一者，不準(zhǔn)裝藥、爆破：
①采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者留有傘檐超過規(guī)定；
②爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%；
③在爆破地點20m以內(nèi)，礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道斷面1/3以上；
④炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況；
⑤采掘工作面風(fēng)量不足。
（2）當(dāng)爆破工確認符合裝藥條件后，可進行裝藥。裝藥應(yīng)按照清孔-驗孔-裝藥-封孔程序進行。
（3）裝藥前，必須用掏勺或用壓縮空氣清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉。裝藥時，要一手抓住電雷管的腳線，另一手用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將放在眼口處的藥卷輕輕地推入炮眼底，使炮眼內(nèi)的各藥卷間彼此密接，推入時要用力均勻，不能用炮棍沖撞或搗實。對于仰角較大的炮眼，可在藥卷后邊頂上一段炮泥，一起送入眼底，用炮泥卡住藥卷。有水的炮眼應(yīng)用抗水型炸藥。
（4）裝藥工作不準(zhǔn)與其它工作平行作業(yè)（如確需平行作業(yè)必須制定專門安全技術(shù)措施），且只準(zhǔn)爆破工、班組長和班組長指派的有經(jīng)驗的老工人進行，嚴(yán)格按爆破圖表進行裝藥。
（5）緊靠藥卷填上0.03m-0.04m的粘土炮泥，然后裝水炮泥，水炮泥外剩余炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥封實。
（6）裝填炮泥時要一手拉住雷管的腳線，使腳線緊貼炮眼側(cè)壁，但不能拉的過緊，防止拉壞腳線或管口；另一手裝填炮泥，最初填塞的炮泥應(yīng)慢慢用力，輕搗壓實。
（7）炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求：
①炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥爆破；在特殊情況下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全技術(shù)措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必須封滿炮泥。
②炮眼深度為0.6m-1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。
③炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。
④炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m。
⑤光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實，且封泥長度不得小于0.3m。
⑥工作面有2個或2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。
（8）炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水泡泥外剩余的部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性、可塑性的材料制成炮泥封實。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥長度不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破。
（9）裝藥后，需將電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機械等導(dǎo)電體相接觸。
第4篇 s礦井下爆破管理辦法
第一章 總 則
第一條 為規(guī)范礦井井下爆破管理,防范事故的發(fā)生,根據(jù)《**集團井下爆破管理規(guī)定》要求,制定本辦法。
第二條 本辦法適用于**礦井下爆破作業(yè)。
第三條 專職爆破工指服務(wù)于礦井炮掘隊組的爆破工,兼職爆破工指服務(wù)于機掘、綜采隊組的爆破工。
第二章 管理職責(zé)
第四條 通風(fēng)區(qū)負責(zé)專職爆破工的人員、業(yè)務(wù)、工資的管理;負責(zé)發(fā)爆器的統(tǒng)一管理、發(fā)放和修理。
第五條 科教中心負責(zé)全礦爆破工特種作業(yè)操作證的辦理、換證及培訓(xùn)工作;負責(zé)對運輸、裝卸以及參與爆破作業(yè)的班組長等人員的安全培訓(xùn)工作。
第六條 物資采供部負責(zé)采購符合要求的爆破器材,包括炸藥(含剛性被筒炸藥)、雷管、發(fā)爆器、爆破母線、火藥箱、雷管箱、水炮泥袋;負責(zé)爆破材料庫的管理;負責(zé)建立火工品領(lǐng)退制度;負責(zé)為井上、下接觸爆炸材料的人員提供棉布或抗靜電衣服。
第七條 武裝保衛(wèi)負責(zé)對爆破工的個人資料進行審查,并具體負責(zé)爆破員作業(yè)證、ic卡的辦理、換證工作。
第八條 安全監(jiān)察部負責(zé)對爆破作業(yè)地點及安全技術(shù)措施執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查;負責(zé)對爆破工的出入井進行檢身、登記。
第九條 機電管理部負責(zé)每月對通風(fēng)區(qū)發(fā)放室的發(fā)爆器、爆破母線的各項性能參數(shù)進行防爆性能檢查。
第十條 井下各爆破施工單位負責(zé)按要求編制爆破安全技術(shù)措施;負責(zé)安排熟悉火工品性能的職工在爆破工的監(jiān)護下運送火工品;負責(zé)井下火藥箱、雷管箱的領(lǐng)用、日常管理以及炮泥、水炮泥、水針的領(lǐng)用、加工;負責(zé)在靜壓水管前加閥門、三通、安裝水針;負責(zé)固定爆破母線時麻繩的吊掛以及竹(木)炮棍的準(zhǔn)備。
第三章 爆破工管理
第十一條 井下爆破工必須經(jīng)人事勞資部、科教中心、武裝保衛(wèi)、通風(fēng)區(qū)嚴(yán)格審查個人資料后,并具備兩年以上采掘工齡,經(jīng)過專門培訓(xùn),取得爆破工特種作業(yè)操作證、爆破員作業(yè)證、ic卡后,方可持證上崗進行爆破作業(yè)。
第十二條 每半年由通風(fēng)區(qū)對井下爆破工人員情況進行核定,并建立爆破工個人檔案,確保滿足安全生產(chǎn)需要,經(jīng)礦技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)后,上報集團公司通風(fēng)處備案。爆破工個人檔案包括:姓名、所在單位、采掘工齡年限、獲得爆破工安全工作資格證和爆破工特種作業(yè)操作證時間、證件號碼、培訓(xùn)時間、籍貫、家庭住址等事宜。
第十三條 井下所有爆破工(包括兼職爆破工)接通知到通風(fēng)區(qū)參加例會及業(yè)務(wù)培訓(xùn)。
第四章 爆破過程管理
第十四條 炮掘隊組需要放炮必須至少提前三個小時向通風(fēng)區(qū)提交爆破申請,通風(fēng)區(qū)安排專職爆破工。
第十五條 爆破工應(yīng)嚴(yán)格按照爆破器材管理跟蹤卡要求領(lǐng)退火工品,履行簽字監(jiān)督程序。
第十六條 領(lǐng)取火工品
(1)爆破工下井應(yīng)帶齊符合要求的發(fā)爆器、爆破母線和其它用具,并對發(fā)爆器和爆破母線作全面檢查。
(2)爆破工憑爆破器材管理跟蹤卡及爆破工特種作業(yè)操作證、爆破員作業(yè)證、ic卡到指定火藥庫領(lǐng)取火藥、雷管,其他任何人不得代領(lǐng)、不得轉(zhuǎn)借。
(3)電雷管、炸藥的領(lǐng)取富余量不得超過作業(yè)規(guī)程或措施規(guī)定數(shù)量的10%。
第十七條 運輸與存放
(1)人力由爆炸材料庫向工作地點運送爆炸材料時,電雷管必須由爆破工親自攜帶運送,炸藥由施工單位派專人(熟悉爆炸材料性能的人員)在爆破工監(jiān)護下運送。二人必須同時行進,相距至少20米。
(2)炸藥、電雷管必須裝在耐壓和抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi),嚴(yán)禁將炸藥、電雷管裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后,應(yīng)直接送到工作地點,嚴(yán)禁中途逗留。
(3) 爆破工在工作地點使用的炸藥、雷管要分開放在專用的爆炸材料箱內(nèi)并加鎖,鑰匙由爆破工隨身攜帶;爆炸材料不得私藏、私帶、亂扔、亂放、亂丟,不得私自帶上井,必須當(dāng)班領(lǐng)用,使用不完的當(dāng)班必須辦理退庫手續(xù)。
(4) 爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機械、電氣設(shè)備的地點;爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點,并派專人看管。工作面不放炮時,由爆破工看護雷管箱和火藥箱,工作面放炮時,由生產(chǎn)隊組當(dāng)班班長指派專人看護雷管箱和火藥箱,履行交接手續(xù)。
(5) 嚴(yán)禁人員坐在炸藥箱與雷管箱上。
第十八條 裝配起爆藥卷
(1)裝配起爆藥卷時電雷管只許由藥卷的頂部(非聚能穴端)裝入(乳化炸藥等無聚能穴的炸藥除外),裝入的方法:
藥卷扎眼裝配。先將藥卷頂部揉軟,再用一根略大于電雷管直徑的尖頭木棍或竹棍,在藥卷頂端中心垂直扎一孔眼,將電雷管全部插入孔眼中,然后用電雷管腳線在藥卷上套一個扣,剩余腳線全部捆扎打結(jié),并把電雷管腳線末端扭結(jié)短路。
(2)從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應(yīng)將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出后的單個電雷管,必須將電雷管腳線末端扭結(jié)成短路。
(3)裝配起爆藥卷時,必須在頂板完好,支護完整,避開電氣設(shè)備和導(dǎo)體的放炮地點附近進行。嚴(yán)禁坐在炸藥箱與雷管箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷的數(shù)量,以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。
(4)裝配起爆藥卷時,必須防止電雷管受震動或沖擊,以及防止折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層。
(5)電雷管必須由藥卷的頂部裝入,不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
(6)電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將雷管腳線末端扭結(jié)短路。
第十九條 裝藥、封泥
(1)有下列情況之一者,不準(zhǔn)裝藥、爆破:
①采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者支架有損壞,或者留有傘檐超過規(guī)定;
②爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%;
③在爆破地點20m以內(nèi),礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道斷面1/3以上;
④炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況;
⑤采掘工作面風(fēng)量不足。
(2)當(dāng)爆破工確認符合裝藥條件后,可進行裝藥。裝藥應(yīng)按照清孔-驗孔-裝藥-封孔程序進行。
(3)裝藥前,必須用掏勺或用壓縮空氣清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉。裝藥時,要一手抓住電雷管的腳線,另一手用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將放在眼口處的藥卷輕輕地推入炮眼底,使炮眼內(nèi)的各藥卷間彼此密接,推入時要用力均勻,不能用炮棍沖撞或搗實。對于仰角較大的炮眼,可在藥卷后邊頂上一段炮泥,一起送入眼底,用炮泥卡住藥卷。有水的炮眼應(yīng)用抗水型炸藥。
(4)裝藥工作不準(zhǔn)與其它工作平行作業(yè)(如確需平行作業(yè)必須制定專門安全技術(shù)措施),且只準(zhǔn)爆破工、班組長和班組長指派的有經(jīng)驗的老工人進行,嚴(yán)格按爆破圖表進行裝藥。
(5)緊靠藥卷填上0.03m-0.04m的粘土炮泥,然后裝水炮泥,水炮泥外剩余炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥封實。
(6)裝填炮泥時要一手拉住雷管的腳線,使腳線緊貼炮眼側(cè)壁,但不能拉的過緊,防止拉壞腳線或管口;另一手裝填炮泥,最初填塞的炮泥應(yīng)慢慢用力,輕搗壓實。
(7)炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求:
①炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥爆破;在特殊情況下,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時,必須制定安全技術(shù)措施,炮眼深度可以小于0.6m,但必須封滿炮泥。
②炮眼深度為0.6m-1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。
③炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于0.5m。
④炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1m。
⑤光面爆破時,周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實,且封泥長度不得小于0.3m。
⑥工作面有2個或2個以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時,最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。
(8)炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水泡泥外剩余的部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性、可塑性的材料制成炮泥封實。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥長度不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破。
(9)裝藥后,需將電雷管腳線懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機械等導(dǎo)電體相接觸。
第二十條 聯(lián)線
(1)爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。
(2)聯(lián)線應(yīng)按照作業(yè)規(guī)程或措施要求進行。施工單位吊掛爆破母線采用以下方法:
三角架法:三角架采用木質(zhì)或其它不導(dǎo)電的材質(zhì)做成,將三角架固定在巷壁上,母線掛在三角架上。
麻繩懸吊法:采用麻繩加掛鉤懸掛母線,麻繩一端固定在煤幫或頂板上,另一端懸垂,利用掛鉤懸掛母線。
(3)爆破母線和電雷管腳線、腳線和腳線之間的接頭,都必須相互扭緊并懸掛(爆破母線的懸掛必須采用木制或其它非導(dǎo)電體框架固定,不得直接掛在金屬網(wǎng)上),不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機等導(dǎo)電體相接觸。
(4)爆破母線要做到專人專線,井下爆破作業(yè)時,爆破母線隨用隨掛。不得多人混用同一條母線。防突工作面爆破作業(yè)時,如采用固定爆破母線,應(yīng)制定專門的安全措施。
(5)爆破母線同電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè),爆破母線必須掛在電纜的下方,并應(yīng)保持0.3m以上的距離。
(6)只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破,嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。
(7)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的爆破順序和聯(lián)線方法進行聯(lián)線。爆破前,腳線的連接工作可由經(jīng)過專門培訓(xùn)的班組長協(xié)助爆破工進行。爆破前,爆破工要對爆破母線外皮破損情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)破損要及時修補,避免網(wǎng)路與外界相連,發(fā)生漏電、短路或雷管提前爆炸等意外事故。爆破前,爆破母線必須扭結(jié)成短路。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準(zhǔn)由爆破工一人操作,母線與腳線、腳線與腳線的連接處應(yīng)用絕緣膠布包緊。
第二十一條 爆破
(1)通風(fēng)區(qū)維修人員要負責(zé)定期校驗發(fā)爆器峰值電壓、放電時間、輸出沖量等性能參數(shù),建立發(fā)爆器性能校驗檔案,不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。發(fā)爆器發(fā)放前做好電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用放炮器放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通
(2)爆破前,爆破地點附近的電氣設(shè)備、通風(fēng)設(shè)施都必須加以可靠的保護和加固(具體的保護范圍和方法在安全技術(shù)措施中明確規(guī)定,掘進工作面爆破前要將監(jiān)測探頭移出安全地點,爆破后要及時將監(jiān)測探頭移回原位)或移出工作面。
(3)爆破時,爆破工將發(fā)爆器鑰匙旋轉(zhuǎn)于充電位置,待電池電壓檢測完,網(wǎng)絡(luò)電阻顯示穩(wěn)定后,班組長首先按動a遙控上的解鎖鍵,安監(jiān)工再按動b遙控器上的解鎖鍵,待第二位數(shù)碼管顯示“6”并閃爍時,爆破工旋轉(zhuǎn)鑰匙進行爆破。
(4)爆破工作嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放炮”制。一炮三檢即在裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯。只有當(dāng)爆破地點附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流瓦斯?jié)舛刃∮?%和局部瓦斯無積聚超限方可打眼裝藥和爆破。每次爆破必須將瓦斯檢查結(jié)果填寫至“一炮三檢”記錄本。爆破工、安監(jiān)工、班組長必須嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖爆破制”。由爆破工持警戒牌,班組長持檢查牌,安監(jiān)工持爆破牌,具體過程為:
①每次爆破前,爆破工將自己攜帶的警戒牌和發(fā)爆器(發(fā)爆器鑰匙由爆破工隨時攜帶)交給班組長。
②班組長接到警戒牌后,派人進行警戒,并檢查頂板支護完好、切斷放炮區(qū)域電源后,將自己攜帶的檢查牌交給安檢工。
③安檢工監(jiān)督爆破工檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵等情況無問題后,將自己攜帶的放炮牌交給爆破工.
④爆破工進行腳線連接,在與母線連接時必須確認母線另一端扭結(jié)為短路,然后由里向外懸空布設(shè)母線,待其最后離開工作面至安全起爆地點后,向班組長匯報。
⑤班組長、安檢工進一步確認警戒及各項放炮準(zhǔn)備事宜完成后,班組長將放炮器交給爆破工,爆破工按照放炮規(guī)定完成放炮任務(wù)。
⑥爆破時,爆破工先將母線扭結(jié)解開,牢固地接在發(fā)爆器的接線柱上,吹口哨數(shù)聲后,至少再等5秒,方可將鑰匙插入發(fā)爆器,將開關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置,待氖燈閃亮穩(wěn)定,再將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到放電位置起爆。
(5)爆破后,必須立即取下發(fā)爆器鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭接成短路,將三牌各歸原主。
(6)裝藥的炮眼必須當(dāng)班爆破完畢。在特殊情況下,如果當(dāng)班留下尚未爆破的裝藥炮眼,當(dāng)班放炮員必須在現(xiàn)場向下一班放炮員交接清楚。
(7)發(fā)爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人,不到通電爆破前,不得將鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi),爆破后,必須立即將鑰匙拔出,摘掉母線并扭結(jié)成短路。
(8)爆破后發(fā)現(xiàn)的未爆雷管、炸藥,必須由爆破工統(tǒng)一回收,交回爆炸材料庫。
(9)一個爆破工只配一部發(fā)爆器,嚴(yán)禁同一工作面、同一巷道前后多頭同時作業(yè)、多頭同時爆破、多臺發(fā)爆器同時爆破。
(10)爆破前后嚴(yán)格執(zhí)行灑水降塵制度,爆破前后,施工隊組必須對放炮地點前后30m范圍進行灑水降塵。炮掘工作面應(yīng)采用放炮噴霧,順槽間橫川采用爆破掘進時,應(yīng)采用手動噴霧,每次爆破前必須將噴霧打開,待爆破后炮煙散盡方可關(guān)閉噴霧,并且噴霧時間不得小于15分鐘。無水不準(zhǔn)爆破、未使用水泡泥不準(zhǔn)爆破。
(11)井下嚴(yán)格執(zhí)行爆破停電制度?；夭晒ぷ髅姹?必須停工作面及回風(fēng)巷內(nèi)非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源;掘進工作面爆破必須停巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型設(shè)備的電源;盤區(qū)進風(fēng)巷道爆破,只停爆破地點下風(fēng)側(cè)盤區(qū)進回風(fēng)巷道內(nèi)非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源;盤區(qū)回風(fēng)巷道爆破,只停爆破地點下風(fēng)側(cè)盤區(qū)回風(fēng)巷道內(nèi)非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源。
第二十二條 起爆點到爆破地點的安全距離
(1)井下爆破作業(yè)過程中在警戒線處必須設(shè)置帶反光標(biāo)志的警戒牌、欄桿或拉繩。并符合下列要求:
警示牌的規(guī)格:350mm×500mm;印有“前方爆破嚴(yán)禁入內(nèi)”的警標(biāo)。
警戒繩的規(guī)格:直徑5mm-20mm麻花繩;長度以各礦巷道斷面自行而定。
(2)直線巷道爆破,煤巷不小于75米,巖巷、半煤巖巷不小于120米。
(3)拐彎巷道爆破,當(dāng)巷道拐彎掘進超5米,但從爆破工作面到掩護地點不足直線巷道爆破距離時,爆破掩護地點到爆破工作面的距離煤巷不小于50米,巖巷、半煤巖巷不小于75米,并保證從拐彎處到掩護地點不小于10米,當(dāng)爆破工作面到放炮掩護地點超過直線爆破距離時,執(zhí)行直線巷道爆破距離規(guī)定。
(4)回采工作面爆破地點距兩側(cè)掩護地點的距離不小于75米,崩大塊煤矸時,不小于45米,拐彎處爆破(前后缺口)爆破地點距離兩側(cè)掩護地點不小于40米。
第二十三條 爆破后檢查
(1)爆破后,待工作面炮煙吹散后,爆破工與班長、安監(jiān)工一起巡視爆破地點,檢查通風(fēng)、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況,必須立即處理,否則工作面不得組織生產(chǎn)。
(2)通電以后拒爆時,爆破工必須先取下鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下扭結(jié)成短路,使用瞬發(fā)電雷管時至少等5分鐘,使用延期電雷管時,至少等15分鐘后爆破工方可沿線路檢查,找出拒爆的原因。
(3)處理拒爆、殘爆時,必須在班組長指導(dǎo)下進行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢,如果當(dāng)班未能處理完畢,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交代清楚。若當(dāng)班出現(xiàn)班后炮,但下一班不再申請爆破工,出現(xiàn)這種情況,由班組長、安監(jiān)工加強出煤過程中的檢查,如果發(fā)現(xiàn)有拒爆、殘爆情況,應(yīng)將未爆破的電雷管交予安監(jiān)工,由安監(jiān)工通知通風(fēng)區(qū),通風(fēng)區(qū)安排爆破工將電雷管交到火藥庫。
(4)出現(xiàn)班后炮情況時,隊組要做好爆破業(yè)務(wù)的配合工作,積極將剩余的火工品及時退庫。接班班長、安監(jiān)工、爆破工要有高度的責(zé)任心,如出現(xiàn)電管丟失或拉上井的現(xiàn)象,追究接班班長、安監(jiān)工、爆破工責(zé)任。
第二十四條 拒爆、殘爆的處理
(1)由于聯(lián)線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。
(2)在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。
(3)嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管;嚴(yán)禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。
(4)處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。
(5)在拒爆處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。
第二十五條 如果出現(xiàn)煤、矸卡溜煤(矸)眼時,確需進行爆破時,由使用單位制定安全技術(shù)措施經(jīng)相關(guān)部門會審后,報礦總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行,并符合下列規(guī)定:
(1)必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤(矸)眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。
(2)每次爆破只準(zhǔn)使用1個煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450g。
(3)爆破前必須檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯,瓦斯?jié)舛冗_到1%以上時嚴(yán)禁裝藥爆破。
(4)爆破前必須灑水。
第二十六條 密閉墻前、敷設(shè)瓦斯抽放管道附近20m范圍以內(nèi)不允許爆破,如因巷道維修等特殊原因確無其它辦法時,可以采用爆破方法,但必須由施工作業(yè)單位制定安全技術(shù)措施經(jīng)相關(guān)部門會審后,報礦總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行,措施中應(yīng)有防止爆破瞬間高電壓放電產(chǎn)生火花和爆破火焰的技術(shù)措施,抽放管路應(yīng)設(shè)法排空或制定專門的安全技術(shù)措施加以可靠的保護。但在密閉墻施工后,7天內(nèi)嚴(yán)禁在附近100m范圍內(nèi)進行爆破作業(yè)。
第二十七條 爆炸材料庫和爆炸材料發(fā)放硐室附近30米范圍內(nèi),嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁使用爆破方法啟封密閉墻。
第二十八條 當(dāng)班放炮結(jié)束后,嚴(yán)禁將火藥、雷管留在工作面,施工單位要及時派專人協(xié)助爆破工退庫。
第二十九條 井下發(fā)現(xiàn)亂扔、亂丟的雷管、火藥時要及時交回爆炸材料庫,由庫保管員及時向物資采供部匯報。
第五章 考 核
第三十條 考核依照**礦“一通三防”績效考核標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定進行考核。
第六章 附 則
第三十一條 本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第三十二條 本辦法由通風(fēng)區(qū)代礦解釋。
