第1篇 采煤機(jī)使用管理辦法

1. 無司機(jī)證人員不得開機(jī);

2. 禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)或頻繁啟動(dòng)采煤機(jī);

3. 未遇特殊情況不準(zhǔn)使用緊急停機(jī);

4. 無冷卻水或其壓力、流量達(dá)不到要求不準(zhǔn)開機(jī),無噴霧不準(zhǔn)割煤;

5. 時(shí)刻謹(jǐn)防滾筒割支架頂梁或鏟煤板等;

6. 時(shí)刻注意電纜拖移情況,防止損壞電纜;

7. 煤層傾角大于 15 度應(yīng)保證液壓制動(dòng)閘動(dòng)作靈敏、可靠防滑;

8. 在割煤過程中要割直、割平,并嚴(yán)格控制采高,防止出現(xiàn)臺(tái)階式頂板和底板。

9. 檢查滾筒、更換截齒或在滾筒附近工作時(shí),必須打開截割部離合器;

10.注意防止運(yùn)輸機(jī)上大塊矸石在采煤機(jī)下方卡住 ;

11.認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和檢修檔案。

第2篇 采煤機(jī)使用管理辦法范本

一、采煤機(jī)安全操作

1、操作人員必須熟悉采煤機(jī)的性能,各種按鈕的功能,經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗,未取得上崗合格證的人員,不得操作采煤機(jī)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、現(xiàn)場交接班制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度及《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

3、采煤機(jī)所有電氣保護(hù)裝置必須靈活可靠,嚴(yán)禁甩掉不用,特殊情況下應(yīng)制定安全技術(shù)措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn),但不允許長期無保護(hù)運(yùn)行。

4、采煤機(jī)司機(jī)要堅(jiān)持“八不割”的操作原則。即:無水不割;頂板破碎采面移架跟不上不割;溜槽內(nèi)的大塊矸石,物料未處理不割;風(fēng)量不足不割;瓦斯?jié)舛瘸薏桓?瓦斯涌出異常不割;停溜子不割;煤機(jī)滾筒卷入器、物不割。

5、操作采煤機(jī)時(shí)應(yīng)做到“平、直、勻、凈、嚴(yán)、準(zhǔn)、細(xì)、緊、勤、精”十字準(zhǔn)則。

平:割煤時(shí)保持頂、底板平整;

直:煤壁要割直;

勻:采煤機(jī)牽引速度要均勻;

凈:采煤機(jī)用的油質(zhì)要保持絕對干凈,存、運(yùn)、裝、換油都必須專人專桶;

嚴(yán):嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和崗位責(zé)任制,不得開快車,不準(zhǔn)無證開車;

準(zhǔn):在采煤機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)要及時(shí)進(jìn)行分析、處理,找故障點(diǎn)要準(zhǔn)確,操作動(dòng)作要準(zhǔn)確;

細(xì):檢查要仔細(xì);

緊:各部連接螺栓要經(jīng)常處于緊固狀態(tài);

勤:勤檢查,勤維護(hù),使采煤機(jī)經(jīng)常保持在完好狀態(tài);

精:采煤機(jī)是綜采設(shè)備中比較復(fù)雜的設(shè)備,因此要想發(fā)揮采煤機(jī)的作用,就必須對采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能精通,做到精心操作、精心維護(hù)。

6、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂,托吊其他物件,更不準(zhǔn)用采煤機(jī)破矸石和其它鐵器。

二、開機(jī)準(zhǔn)備

1、檢查支護(hù)情況,注意采煤機(jī)周圍有無障礙物, 雜物及人員。觀察煤層的變化情況,以及頂?shù)装宓钠鸱⒐ぷ髅孑斔蜋C(jī)運(yùn)行及挪移情況。

2、檢查控制手把、按鈕與安全設(shè)施是否靈敏,準(zhǔn)確,可靠;各部潤滑及油位是否符合要求,聯(lián)接件是否齊全,緊固;截齒是否齊全、鋒利;電纜、水管固定是否可靠;供水壓力,流量是否符合要求;工作面信號(hào)系統(tǒng)是否正常。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理好。

3、檢查各電機(jī)、電纜阻值是否符合要求,當(dāng)電機(jī)受潮、淋水,阻值降低時(shí),不得開機(jī)。

4、檢查電纜卡是否完好,電纜卡子堅(jiān)固是否合適,嚴(yán)禁電纜受力運(yùn)行。

5、在檢查機(jī)器特別是滾筒時(shí),必須將電機(jī)隔離開關(guān)手把、截割部離合器手把打到零位,并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)后方可進(jìn)行工作。

6、每班開始工作前,應(yīng)脫開滾筒和牽引鏈輪,在停止供水的情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)10min-15min,使油溫升至40℃左右時(shí),再正常開機(jī)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)及正常開機(jī)時(shí),注意觀察滾筒及各部狀況,傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,觀察液壓系統(tǒng)和冷卻噴霧系統(tǒng)的壓力是否正常,有無滲漏,噴水霧化是否良好。

7、檢查無誤后,清除機(jī)道障礙物,確認(rèn)采煤機(jī)完好時(shí),方可開機(jī)、牽引。

三、運(yùn)行操作

1、檢查工作結(jié)束后,發(fā)出信號(hào)通知運(yùn)輸系統(tǒng)由外向里按順序逐臺(tái)啟動(dòng)輸送機(jī)。

2、待工作面輸送機(jī)啟動(dòng)后,方可按下列順序啟動(dòng)采煤機(jī):

①合上電動(dòng)機(jī)、隔離開關(guān);

②點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕,待電動(dòng)機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),合上截割部離合器;

③打開水閥總閘,供給冷卻噴霧水;

④發(fā)出采煤機(jī)啟動(dòng)預(yù)警信號(hào),并注意機(jī)器周圍有無人員及障礙物;

⑤按啟動(dòng)按鈕,觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確;

⑥操作調(diào)高按鈕或手柄,把擋煤板翻轉(zhuǎn)到滾筒后面再把滾筒調(diào)至

所需高度。

3、操作調(diào)高按鈕或手柄,把滾筒調(diào)至所需高度,嚴(yán)格按照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定,切實(shí)掌握好采高,隨時(shí)注意頂、底和煤層的變化情況,割平頂、底板。

4、牽引速度要由小到大逐漸增加,不許猛增。要根據(jù)頂?shù)装寮懊簩拥臉?gòu)造情況隨時(shí)調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度。

5、隨時(shí)注意采煤機(jī)各部的溫度、壓力、聲音和運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停機(jī)檢查并處理好,否則不許繼續(xù)開機(jī)。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)注意觀察冷卻噴霧水的壓力、流量及霧化情況是否符合要求。無水不得開機(jī)割煤。

7、專人隨機(jī)清理電纜槽,隨時(shí)注意觀察跟機(jī)電纜、水管。

8、在割煤過程中,要始終觀察煤幫及架間支護(hù)情況。

9、割煤時(shí),兩滾筒上、下5m內(nèi)不準(zhǔn)有人,人員確需通過時(shí),必須停止采煤機(jī),人員過后再開機(jī)割煤,采煤機(jī)割至上、下端口時(shí)要設(shè)專人把口,防止外部人員突然闖入,發(fā)生意外。

10、采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng),也不準(zhǔn)在過載的情況下強(qiáng)行割煤,如發(fā)現(xiàn)過載要仔細(xì)分析原因,必要時(shí)脫離滾筒,退出割煤,停機(jī)檢查。

11、發(fā)現(xiàn)操作手把不靈或動(dòng)作有誤時(shí),停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作,嚴(yán)禁亂敲、亂砸,強(qiáng)行使用。

12、采煤機(jī)在割煤過程中,要注意割直、割平并嚴(yán)格控制采高,防止工作面出現(xiàn)過度彎曲或頂?shù)装宄霈F(xiàn)臺(tái)階式狀況,注意防止割到支架頂架梁或輸送機(jī)鏟煤板。

13、工作面瓦斯、煤塵超限時(shí),必須立即停止割煤,必要時(shí)按規(guī)定斷電,撤出人員。

14、工作面傾角較大時(shí),要采用有效的防滑措施。

四、停機(jī)操作

1、一般應(yīng)選擇頂板完好、無淋水的位置停機(jī),采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,司機(jī)必須將所有的操作手把、隔離開關(guān)手把打在中位或斷開位置上。

2、停機(jī)時(shí),堅(jiān)持先停牽引后停電動(dòng)機(jī)。無異常情況,不允許在運(yùn)行中直接用停電動(dòng)機(jī)的方式停機(jī),更不準(zhǔn)用緊急停機(jī)手柄(或按扭、換向手把)直接停機(jī)。

3、臨時(shí)停機(jī)時(shí),在隔離開關(guān)未停,滾筒離合器未脫離的情況下,司機(jī)不得離開崗位,其他各手把應(yīng)恢復(fù)到中立位置。

4、非特殊情況下,不準(zhǔn)用直接斷電的方法停機(jī),正常情況下要先停牽引再停主機(jī),同時(shí)關(guān)閉冷卻水路。

5、停機(jī)后如司機(jī)要暫時(shí)離開,必須將隔離開關(guān)打在斷開位置,滾筒離合器手把打在脫離位置上。

6、采煤機(jī)必須在空載情況下停機(jī)。

7、停機(jī)分為正常停機(jī)和緊急停機(jī)兩種情況。

a、正常停機(jī)操作

正常停機(jī)操作的原則是:先停牽引機(jī)構(gòu),后停電動(dòng)機(jī)。

(1)將牽引調(diào)速手把到零位(或?qū)㈤_關(guān)閥手把打回零位,電動(dòng)機(jī)恒功率開關(guān)回零位),停止?fàn)恳?

(2)待截割滾筒內(nèi)余煤排凈后,用停止按鈕停電動(dòng)機(jī)。

(3)把離合器及其操作手把打回零位,關(guān)閉進(jìn)水截止閥;

(4)操作人員離機(jī)或長時(shí)間停機(jī)時(shí),要將兩個(gè)滾筒放到底板上,斷開離合器、隔離開關(guān),并閉進(jìn)水截止閥。

b、緊急停機(jī)操作

一般情況下不允許操作急停開關(guān)或停止按鈕,遇有下列情況之一時(shí)可以緊急停車:

(1)當(dāng)采煤機(jī)負(fù)荷過大,電動(dòng)機(jī)被蹩住(悶車)時(shí);

(2)采煤機(jī)附近片幫冒頂,危及安全時(shí);

(3)出現(xiàn)重大人身事故時(shí);

(4)采煤機(jī)本身發(fā)生異常,如內(nèi)部發(fā)生異響、電纜拖曳裝置出槽卡住、采煤機(jī)掉道等。

五、采煤機(jī)在特殊條件下操作

(一)、在破碎頂板工作面的使用

頂板破碎開采時(shí),一般都采用鋪金屬網(wǎng)的辦法,從而形成一種人工假頂――金屬網(wǎng)假頂。其主要是使垮落的巖石膠結(jié)成再生頂板。

采煤機(jī)在這種條件下使用時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

(1)要經(jīng)常維護(hù)假頂,保持假頂?shù)耐暾?采煤機(jī)司機(jī)要掌握好采高,力求使支架梁與頂網(wǎng)保持同一平面上,以減少金屬網(wǎng)所受拉力,防止因過渡彎曲而發(fā)生崩落事故。

(2)在金屬網(wǎng)下割煤時(shí),采煤機(jī)的滾筒不應(yīng)靠近頂板截割,以免割破頂網(wǎng)。一般要求留200mm-300mm厚的假頂。

(3)在金屬網(wǎng)下割煤時(shí),底板是煤而不是巖石時(shí),采煤機(jī)一定要割平,不能出現(xiàn)臺(tái)階式底板,否則會(huì)給推溜、移架造成困難。

(4)當(dāng)煤層厚度變化較大時(shí),采煤機(jī)司機(jī)要及時(shí)掌握和調(diào)整采高,以免造成采高過大或偏小,從而給采煤機(jī)截割時(shí)帶來困難。

(5)當(dāng)片幫煤大量塌落時(shí),尤其是大塊煤掉落到溜槽或采煤機(jī)滑靴附近堵住采煤機(jī)時(shí),應(yīng)先進(jìn)行人工破碎,然后再裝煤。

(二)、采煤機(jī)過斷層

①采煤機(jī)過走向斷層

(1)當(dāng)斷層位于工作面中部、落差小、附近煤層厚度大于滾筒直徑時(shí),一般可使工作面平推硬過,采取留底煤的辦法。也就是在底板上留下一塊三角煤(增加了煤炭損失)。如不留底煤,也可以在底板上墊坑木矸石,使其保持一定坡度,以保證采煤機(jī)及輸送機(jī)順利通過。目前較多的是采取留底煤的辦法。

(2)當(dāng)工作面的斷層落差較大,附近煤厚小于滾筒直徑時(shí),一般用拉底或挑頂?shù)霓k法,使采煤機(jī)順利通過。

(3)當(dāng)斷層靠近上下平巷、落差較大、難以處理時(shí),則可采用另開一段平巷,用聯(lián)絡(luò)眼與原平巷連通的方法,將工作面縮短,躲開斷層。

② 采煤機(jī)過傾斜斷層

(1)對落差等于或小于煤層厚度的傾斜(與工作面斜交)斷層,一般采用讓采煤機(jī)硬過的辦法。

(2)工作面采煤機(jī)通過斷層時(shí),如果煤壁方向與斷層線互相平行或相交的角度太小,則斷層的暴露范圍將很大,會(huì)引起頂板壓力,急劇增加,頂板維護(hù)將十分困難。因此,為了使斷層與工作面交叉面積盡量小,應(yīng)在通過斷層以前預(yù)先調(diào)整好工作面方向。一般在工作面距斷層15m左右時(shí)進(jìn)行調(diào)整,使工作煤壁與煤層保持一定的夾角,夾角越大,交叉面積越小,頂板的維護(hù)越容易,但通過斷層的時(shí)間相對延長。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),一般認(rèn)為交角為25-40之間較好。

(3)采煤機(jī)通過斷層時(shí),要特別注意底板坡度的變化、頂板破碎和堅(jiān)硬巖石等問題。普氏系數(shù)在4以下時(shí),可采用采煤機(jī)直接割的辦法;如果巖石硬度再高時(shí),則要采用開松動(dòng)炮的方法。頂板破碎時(shí),支架移動(dòng)要和采煤機(jī)配合好,應(yīng)在采煤機(jī)前滾筒割煤后立即移架支護(hù)。

(4)當(dāng)采煤機(jī)通過工作面斷層時(shí),不論斷層是在工作面上部或下部,一般應(yīng)采用起底的辦法,盡量不要采用挑頂,以避免破壞頂板巖層的穩(wěn)定性,增加維護(hù)上的困難。由于斷層的頂板比較破碎,支架應(yīng)采用擦頂移架的方法。

③ 采煤機(jī)過全巖斷層

(1)煤機(jī)截巖石時(shí),根據(jù)現(xiàn)場控制煤機(jī)牽引速度,牽引速度不得大于2m/min,并及時(shí)檢查滾筒情況、及時(shí)更換損壞的機(jī)刀、刀座、噴頭,確保噴霧霧化效果良好。

(2)在全巖斷層中部靠下點(diǎn),用鉆機(jī)打眼裝藥開松動(dòng)炮,以使堅(jiān)硬巖石松散,便于煤機(jī)切割。

(3)處理大塊煤矸時(shí),嚴(yán)格按規(guī)定破碎,嚴(yán)禁大塊矸石強(qiáng)行過煤機(jī)或進(jìn)入轉(zhuǎn)載機(jī)。

(4)斷層區(qū)段要順平底板,以防出現(xiàn)局部較大起伏傾角大于15°,

造成局部支架歪斜。跟班人員要根據(jù)斷層延展方向,及時(shí)確定

具體的割矸厚度和范圍。

(5)開炮時(shí),將采煤機(jī)停放在距放炮地點(diǎn)大于30m頂板完好的地段,相應(yīng)開關(guān)停電掛牌。如果停放距離無法滿足要求時(shí),煤機(jī)必須用皮帶遮掩保護(hù)。工作面全面灑塵。

(三)、采煤機(jī)在傾斜煤層中的使用

(1)使用鏈牽引采煤機(jī)時(shí),若傾角大于15,必須使用液壓安全絞車,并有可靠的防滑裝置;使用無鏈牽引采煤機(jī)時(shí),必須有可靠的防滑裝置。

(2)在傾角大于30的工作面,從減少運(yùn)輸設(shè)備和電力消耗考慮,

應(yīng)采用自溜運(yùn)輸方式為好。

(3)采煤機(jī)在運(yùn)行中一旦發(fā)生斷鏈,輸送機(jī)應(yīng)立即停轉(zhuǎn),防滑桿隨

即插入輸送機(jī)刮板,防止采煤機(jī)下滑。因此,要求采煤機(jī)斷鏈

和輸送機(jī)停轉(zhuǎn)要有安全連鎖裝置。

(4)對于傾角大、煤質(zhì)硬的煤層,采煤機(jī)應(yīng)采用單向割煤,也就是沿工作面下行割煤,上行跑空刀,往返進(jìn)一刀的割煤方式。這樣可以避免上行割煤時(shí)采煤機(jī)打滑、牽引速度太慢,尤其要避免煤質(zhì)堅(jiān)硬時(shí)前滾筒割下來的大塊煤卡住采煤機(jī)等現(xiàn)象。

(5)傾角大的煤層,采煤機(jī)下行割煤時(shí),上平巷的張緊裝置要保證

牢固可靠,并有足夠的張緊力,特別是平鏈輪傳動(dòng)的采煤機(jī),

本身吐鏈就不快,會(huì)因卡鏈、饋鏈而發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿省?/p>

(6)傾角大的煤層,使用平鏈輪傳動(dòng)的采煤機(jī)下行割煤時(shí),采煤機(jī)機(jī)身一定要堅(jiān)固的導(dǎo)鏈裝置,防止?fàn)恳湴褜?dǎo)鏈輪撥出。

六、注意事項(xiàng)

1、頂?shù)装宀缓脮r(shí)要采取措施,不許強(qiáng)行切割,也不準(zhǔn)甩下不管。對

矸石、夾矸、斷層空巷等要提前處理好。

2、不許在電動(dòng)機(jī)開動(dòng)的情況下,操作滾筒離合器。

3、不允許頻繁啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)(處理故障時(shí)除外)。

4、發(fā)現(xiàn)截齒短缺要及時(shí)補(bǔ)齊,不準(zhǔn)在少截齒的情況下工作。

5、電纜、水管不得受拉、受擠壓,不許拖在電纜槽或電纜車外。

6、工作面遇到堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施處理,

嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行切割。

七、檢修

(一)日檢

1、檢查所有連接緊固件是否完整、緊固、齊全,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)緊固。

2、檢查電纜、水管、油管有無擠壓和破損。

3、檢查各部件油位、各潤滑點(diǎn)是否符合要求。

4、檢查各部件手把、按鈕的動(dòng)作是否靈活、可靠、準(zhǔn)確。

5、檢查噴嘴有無堵塞和損壞,水過濾器是否堵塞,水量和壓力是否符合要求。

6、檢查截齒、齒座有無損壞和丟失,若有應(yīng)及時(shí)更換和補(bǔ)齊。

7、檢查各儀表是否完好,工作是否正常。

8、檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常音響、溫升和振動(dòng)。

(二)周檢

1、檢查各工作油液油質(zhì)是否符合要求。

2、檢查和處理日檢不能處理問題,對整機(jī)大致運(yùn)行情況做好記錄。

3、檢查司機(jī)對采煤機(jī)的日常維護(hù)情況。

4、檢查并清洗粗過濾器。

(三)月檢

除周檢內(nèi)容外,對周檢處理不了的問題進(jìn)行維護(hù)和檢修,并對采煤機(jī)司機(jī)的日檢、周檢的工作進(jìn)行檢查。

(四)大修

采煤機(jī)在完成一個(gè)工作面后應(yīng)升井大修,大修要求對采煤機(jī)進(jìn)行解體清洗檢查,更換損壞和磨損嚴(yán)重的零件,測量齒輪嚙合間隙,對液壓元件應(yīng)按要求進(jìn)行維護(hù)和差些清洗,電氣件的檢修必要時(shí)應(yīng)做電氣試驗(yàn)。